從絎縫材料織物切割布塊的方法和系統的製作方法

2023-06-18 03:24:06

專利名稱：從絎縫材料織物切割布塊的方法和系統的製作方法
技術領域：
本發明總體上涉及切割平面原料，更具體地，涉及切割絎縫織物。
背景技術：
絎縫是一種將紡織材料層和其它織物連接以產生裝飾和功能性的可壓 縮布塊(panel)的縫紉過程。針腳圖案用於裝飾具有縫紉設計的布塊，同 時針腳自身連接組成被褥的各種材料層。大規模的絎縫加工通常使用高速 多針絎縫機，以沿多層材料織物形成一系列布塊。這些大規模的絎縫加工 通常使用產生可以通過提供大線軸的彈性縫合鏈的鏈式針腳縫紉頭。
當已經在布塊上絎縫圖案後，必須切割布塊長度並修剪寬度，使得針 腳圖案接近在切割布塊的中心。如果布塊從絎縫材料自動切出而不定位絎 縫圖案，則絎縫圖案可能偏移到布塊的一側，或在一些情況下，當從織物 切出布塊時，可能部分切除掉。因此，必須利用手工或半自動加工從織物 切出布塊，在加工中，操作者用於對準確切割裝置，使得絎縫圖案接近在 布塊的中心。此外，在布塊上的圖案的不適當位置限制了更自動以及更少 的勞動力強度方法和系統的使用。因此，還需要提供精確和快速自動切割 具有適當地定位在布塊內的各自圖案的布塊的方法和系統。

發明內容
本發明提供相對布塊中的絎縫圖案精確和快速定位切割器的方法和系 統。此外，本發明的方法和系統自動地將布塊切割成合適的長度和寬度，
使絎縫圖案合適地位於其上。此外，本發明的方法和系統使用公知的、商 業上可獲得的部件和切割裝置，並提供相對低成本方案，以解決絎縫工業 的難題。因此，本發明的方法和系統在從絎縫材料織物切出具有絎縫圖案 的布塊方面特別有用。
根據本發明的原理並根據上述實施例，提供一種將絎縫材料織物切割 成具有絎縫圖案的布塊的方法。布塊具有寬度和長度，絎縫圖案設置在其
上。利用此方法，標記在布塊的寬度和長度內的位置被施加到布塊上；且 絎縫材料織物相對布塊在縱向移動。在移動絎縫材料織物的同時檢測標記, 而控制器相對標記確定限定布塊的寬度和長度的切割器位置。此後，通過 控制器操作的切割器沿布塊的寬度和長度切割絎縫材料織物，從而從絎縫 材料織物切出布塊。
在一個方面，標記為與布塊相關的單一標記，並在縫紉圖案期間在絎 縫機上將標記施加到絎縫材料織物上。在另一方面，所述標記被施加在接 近布塊中心的位置。在又一方面，標記被施加在偏離正絎縫的圖案的中心 位置；且偏移部分地基於在布塊上的針腳的位置、絎縫機的幾何參數、或 包括切割器的布塊切割器的幾何參數。在又一方面，該方法在與圖案的中 心大體相等的橫向距離處修剪圖案的相反縱向邊，並在與圖案的中心大體 相等的縱向距離處切割圖案的相反橫向邊。
在另一實施例中，在從絎縫材料織物切出布塊的方法中，標記施加到 偏離布塊的中心的絎縫材料織物上的位置，同時保持標記位置與布塊的寬 度和長度的尺寸關係的數據。在縱向移動絎縫材料織物；且當檢測到標記 時，控制器確定標記的位置。然後，控制器響應保持的數據以及布塊的寬 度和長度的數據相對標記位置確定限定布塊的寬度和長度的切割器位置。 然後，控制器操作切割器以沿限定布塊的寬度和長度的線切割絎縫材料織 物，從而從絎縫材料織物切出布塊。在一個方面，在絎縫圖案的至少一部 分後所述標記被施加。
在另外實施例中，在從絎縫材料織物切出布塊的方法中，標記被施加 到絎縫材料織物；標記與布塊的寬度和長度具有已知的尺寸關係。絎縫材 料織物沿著向下遊的縱向移動；且當檢測到標記時，控制器確定標記的位 置。然後，控制器利用表示由於其上絎縫圖案而造成材料收縮的數據相對 標記確定多個位置，該多個位置確定成品布塊的寬度和長度。然後，控制
器將切割器定位到該多個位置，並操作切割器以將絎縫材料織物切割到成 品布塊的寬度和長度。
在另外實施例中，提供用於將材料織物切割成多個布塊的設備，其中 每個布塊具有寬度和長度，使相應絎縫圖案位於其上。絎縫機具有用於在
材料織物上產生絎縫圖案的多個縫紉頭；且標記施加器安裝在絎縫機上，
用於施加與多個布塊相關的標記。每個布塊具有在相應布塊的寬度和長度 內的單一標記。布塊切割機定位在絎縫機的下遊，且布塊切割機接收具有 縫紉圖案和標記的材料織物。布塊切割機具有響應檢測與相應布塊相關的 單一標記提供第一輸出信號的第一檢測器，其中單一標記用於定位確定相 應布塊的寬度的第一位置。第二檢測器響應檢測材料織物的邊提供第二輸 出信號。修剪刀可沿著基本垂直於縱向方向的橫向方向定位在多個第一位 置處，並操作以沿著縱向切割材料織物。橫向切割刀片可縱向移動到第二 位置，並操作以沿著橫向切割材料織物。可編程控制器響應第一和第二輸 出信號操作，以使修剪刀將相應布塊切割成與單一標記相關的寬度、以及 使橫向切割刀片將相應布塊切割成與單一標記相關的長度。
在另一實施例中，絎縫材料織物包括一匹絎縫材料，該匹絎縫材料具 有相對該匹絎縫材料縱向間隔的多個絎縫圖案。多個標記施加到該匹絎縫 材料上，其中每個標記與多個圖案中的相應一個相關。每個標記表示將從
該匹桁縫材料切出的多個布塊中的相應一個的近似中心；且多個布塊中的 每個其上具有相應一個絎縫圖案。多個標記中的每個還與限定將從該匹絎 縫材料切出的布塊的長度和寬度的多個位置具有預定關係。
在以下參照其中附圖進行的具體說明期間，將使本發明的這些和其它 目的變得更加清晰。


合併在此組成此說明書一部分的相應

本發明的實施例，且一 起總體說明上述本發明以及以下給出的實施例的具體說明，用於說明本發 明的原理。
圖l是包括從將從其切出的絎縫布塊的一匹絎縫材料的一個典型實施 例的頂部簡圖2是根據本發明的原理可以用於從絎縫材料織物切出布塊的布塊切
割機的一個實施例的側視簡圖3是從布塊切割機的下遊端看上遊的圖2的布塊切割機的端視簡圖； 圖4是可用於根據本發明原理的圖2的布塊機的控制系統的方框圖5是利用圖2和圖3的布塊切割機從絎縫材料織物切出布塊的示例過 程的流程圖6是圖1的成片絎縫材料的側視簡圖，顯示了根據本發明的原理的布
塊切割機的另一實施例的第一切割操作；
圖7是圖1的成片絎縫材料的側視簡圖，顯示了利用圖6的實施例的部件
的第二切割操作；
圖8是圖1的成片絎縫材料的側視簡圖，顯示了根據本發明的原理的布 塊切割機的另外實施例；
圖9是根據本發明的原理接收具有不同寬度的成片絎縫材料的布塊切
割器的另外實施例簡圖10是利用圖2和圖3的布塊切割機從絎縫材料織物切出布塊的示例的 另一過程的流程圖ll是包含將從其中切出的絎縫布塊的一匹絎縫材料的另一示例實施 例的頂視簡圖12是顯示使用有圖2和圖3的布塊切割機的絎縫機的顯示實施例的局 部透視圖12A是可用於圖12的絎縫機的標記施加器、一對針頭和一對活套頭的
示例實施例的頂部視圖；以及
圖12B是顯示在圖12A中的標記施加器、 一對針頭和一對活套頭(looper head)的示例實施例的局部透視圖。
具體實施例方式
參照圖l， 一匹銜縫材料20在通過流動箭頭22顯示的方向沿絎縫機(未 示出)的輸出部分輸送。這種絎縫機為在美國專利第5154130號和在2004年 3月19日提出的名稱為"多水平針絎縫機和方法"的歸檔為快遞郵件第 EV354968586US號的美國專利申請中顯示和說明的形式，該專利和申請在 此整體併入此處作為參考。絎縫材料20將被切割以形成具有各自周邊28、 30的街縫布塊，絎縫圖案32、 34位於這些周邊內。因此，為了將布塊24切
成所需長度，首先沿切割線36切割絎縫材料織物20以去除露出部56，此後， 沿切割線38切割。此外，為了將布塊24切成所需寬度，沿修剪線40、 42切 割絎縫材料織物20,從而去除各自的織邊部44、 46。
應該理解，由於絎縫加工過程的性質，連續絎縫圖案32、 34的位置經 常稍微變化，其使布塊切割過程變得很複雜。例如，如果在移動絎縫材料 織物通過等於布塊長度的增加進給後布塊24、 26被切割到相應長度，則在 一些布塊中的絎縫圖案將不在中心。具有不在中心的絎縫圖案的布塊更難 適當地組合和/或與其它布塊縫合在一起；且如果絎縫圖案如此遠地偏離中 心，其也不能使用，因此，必須丟棄此布塊。
因此，為了有利於自動、快速和有效地切割布塊24、 26，使用中心或 參考標記48，它相對各個布塊24、 26中的絎縫圖案32、 34居中。作為使用 各種介質和過程例如粘貼件、著色、可檢測的針腳等的絎縫過程的一部分， 中心標記48可以自動施加到織物20。此外，中心標記48可以為任何有用的 形狀，例如圓形、圓點、交叉絲等。可供選擇地，中心標記48可以利用在 美國專利6，435,117; 6,263,816; 6，158，366; 6,012,403和5,873,315號中顯示 和說明的設備和方法印製在織物20上，以上所有美國專利申請都整體併入 此處作為參考。中心標記經常位於布塊的後側，也就是說，與給使用者提 供絎縫圖案的 一側相反的 一側。
參照圖2，布塊切割器100具有上遊部分102、切割部分104和下遊部分 106。作為在此使用，"上遊"表示相對橫向切割刀片123的左側的位置、 運動或方向；而"下遊"表示相對橫向切割刀片123的右側的位置、運動或 方向。絎縫材料織物20在滾筒108、 IIO上進給經過上遊平臺並通過一對橫 向延伸的相對夾送輥114。夾送輥通過例如液壓缸的致動器116接合或斷開。 當夾送輥與夾送在其間的絎縫材料織物20接合後，開啟例如電動機的致動 器117 (圖3)以在總體上平行於織物長度的縱向118將絎縫材料織物在夾送 輥114之間進給。
切割部分104 (圖2)包括橫向切割設備120和修剪設備122。橫向切割 設備120具有操作地連接到安裝在託架126上的電動機124的切割刀片123。 線性導向軌道128在橫向130 (圖3)，也就是說，垂直於縱向118延伸。託架 126具有放置在導向軌道128的相對縱向邊上的多個滾筒132。驅動帶136的 端部連接到託架126並環繞從動輪138和通過電動機142旋轉的驅動輪140。
因此，操作電動機142可以有效地沿著橫向130平移託架126和橫向切割刀片 123以切割絎縫材料織物20。
夾緊杆144橫向地大體在布塊切割器100的整個寬度上延伸，並通過缸 體146在其端部被支撐。夾緊杆144在垂直方向的運動通過放置在線性導向 部148的相對側上的輪147導向。致動器146朝向平板149移動夾緊杆144，以 保證絎縫材料織物在它們之間。
修剪設備122分別包括分別位於布塊切割器100的相反側緊鄰夾送輥 114的端部的左、右切割器和進給機構150、 152。切割器和進給機構150、 152在美國專利第6,736,078號中進行了具體說明，其內容整體併入此處作為 參考。切割器和進給機構150、 152的每個都通過分別旋轉上和下切割輪156、 158以及上和下輸送器160、 162的電動機154操作。切割器和進給機構150、 152的每個都具有支撐電動機154、切割輪156、 158以及輸送器160、 162的 託架164，託架164通過輪166安裝到導向軌道168上。每個託架164都安裝在 為螺紋擰到通過致動器172旋轉的絲槓170的螺母(未示出)上。因此，切 割器和進給機構150、 152通過操作各自的致動器172移動到導軌168上的所 需位置。
上遊、中心標記檢測器180具有安裝在託架184上的傳感器180，託架184 通過在上遊平臺112下方的線性導向杆186支撐。中心標記檢測器180可以為 能提供表示絎縫材料織物20上的中心標記48的檢測位置的輸出信號的任何 裝置，例如攝像機。攝像機具有電荷耦合裝置(CCD)，電荷耦合裝置(CCD) 提供轉換為數字形式並被處理以確定絎縫材料織物20上的中心標記的位置 的輸出。託架184還連接到環繞導向帶輪190和通過電動機194旋轉的驅動輪 192延伸的驅動帶188。因此，電動機194的操作在縱向118有效地移動傳感 器182。
下遊部分106具有通過由電動機178旋轉的驅動輪176操作的下遊輸送 器174。下遊長度檢測器196具有安裝在通過線性導向杆201支撐的託架200 上的傳感器198。傳感器198可以為能響應檢測絎縫材料織物20的邊緣提供 輸出信號的任何裝置，例如，接近或光電傳感器。託架200連接到環繞在導 向帶輪204和驅動帶輪206上的驅動帶202。電動機208旋轉驅動帶輪206以在 縱向118提供檢測器198的線性運動。
如圖4所示，可編程控制器210用於調整布塊切割器100上的各種致動器
和電動機的操作，以執行如圖5所示的布塊切割操作。絎縫材料織物20首先 裝載到布塊切割器100上，並定位在夾送輥114之間，然後，操作者可以開 始布塊切割的操作循環。在250，控制器210首先確定下一個布塊24的尺寸 (圖5)。在此實施例中，布塊切割器100具有切割較大布塊的能力，例如， 達到80英寸寬、60英寸長的布塊。然而，也可以切割很小的布塊；此外， 在絎縫布塊織物20上的連續布塊也可以為不同的尺寸。
假設將切割的第一個布塊為60英寸長、80英寸寬，則在252，控制器210 首先命令檢測器定位電動機194，以將檢測器託架184和中心標記檢測器182 移動到在橫向切割刀片123上遊30英寸的第一縱向切割位置。因此，隨著織 物向下遊移動，當中心標記檢測器182檢測到圖案24的中心標記48 (圖l) 時，圖案24的切割線36將與橫向切割刀片123對齊。此外，在254，控制器 210命令長度傳感器定位電動機209，以將長度傳感器託架200和長度傳感器 198移動到在橫向切割刀片123下遊60英寸的第二縱向切割位置。在此位置， 當長度傳感器198檢測到前切割邊36時，圖案24的後切割線38與橫向切割刀 片123對齊，從而允許橫向切割刀片123從絎縫材料織物20切出所需長度的 布塊24。
此後，在256，控制器210開始進給絎縫材料織物104。織物進給通過控 制器210命令夾送輥電動機117開始，以在使織物20向下遊移動的方向旋轉 夾送輥114。絎縫材料織物20具有在面向上遊平臺112上方的圖示區域或前 側的絎縫圖案32、以及在面向上遊平臺112的下方向下的相反後側上的中心 標記48。在上遊平臺112的下方，中心標記檢測器182觀測織物120的後側。 當中心標記在檢測器182的視場中與橫向中心線66交叉(圖l)時，檢測器 182將輸出信號提供給控制器210;則控制器210命令夾送輥電動機117停止。 應該理解，停止夾送輥114的操作的過程可以包括夾送輥電動機117的連續 減速過程，使得絎縫材料織物20可以停止，並使中心標記148精確地定位在 檢測器182的視場的中心線66上。因此，布塊24的前切割線36與橫向切割刀 片123精確地對準，使得前切割線36相對中心標記48表示接近等於布塊24所
需長度的一半的距離。
如果中心標記48偏離檢測器182的視場的縱向中心線68 (圖l)，如圖2 中虛像所示的中心標記84a顯示，在260，檢測器182和控制器210可以確定 偏移量的大小。然後，控制器210命令側面修剪定位電動機172將切割器和
進給機構150， 152定位在相應橫向切割位置，使得側面修剪刀片156、 158 與檢測的中心標記48a等距。
此後，在262，控制器210命令夾緊緻動器146降低夾緊杆144，從而將 絎縫材料織物20夾緊在夾緊杆144和靜止板149之間。其次，控制器210將命 令信號提供給橫向切割刀片電動機124，以開始橫向切割刀片123的旋轉。 此外，控制器210命令橫向切割刀片定位電動機142移動支撐旋轉橫向切割 刀片123的託架126沿布塊24的切割線36橫向穿過布塊切割器100。該運動有 效地切除露出部56，以形成布塊24的切割邊。當橫向切割刀片123完成其橫 向運動時，控制器210終止橫向切割刀片定位電動機142的操作，並在264開 始下遊輸送器電動機178的操作，以從布塊切割器100進給露出部56。
然後，在266，控制器210命令夾緊緻動器146從平板149提升夾緊杆144， 從而鬆開絎縫材料織物。然後，控制器210開啟左、右切割器和進給機構150、 152的側面修剪電動機154。操作側面修剪電動機154分別開始上下切割輪 156、 158的旋轉、以及切割器和進給機構150、 152的上、下輸送器160、 162 的旋轉。因此，隨著絎縫材料織物20通過夾送輥144向下遊移動，將其保持 在布塊切割器100兩側上的上和下輸送器160、 162之間。兩組上和下輸送器 160、 162操作拉動絎縫材料織物20經過相應組的上和下輸送器160、 162。 控制器210還命令下進給輸送器電動機178操作，以允許下進給輸送器174有 助於沿布塊切割器100運送絎縫材料織物20。因此，左組和右組的切割輪 156、 158沿相應的切割線40、 42移動，以形成布塊24的與檢測的中心標記 等距的側邊。
在268，繼續該操作直到長度檢測器198檢測到布塊24的切割邊36 (圖 1)、且同時將切割邊反饋信號提供給控制器210為止。控制器210立即關閉 夾緊輥進給電動機117、兩個切割器和進給機構電動機154以及下遊輸送器 電動機178。布塊24的後切割線38與橫向切割刀片123對齊。此後，在270， 控制器210命令夾緊緻動器146將夾緊杆144降低到絎縫材料織物20上並緊 靠固定板149。此外，控制器210命令橫向切割定位電動機142移動託架126， 並旋轉橫向切割刀片123沿布塊124的後切割線38橫向穿過布塊切割器100。 然後，在272，控制器210命令夾緊緻動器146升高夾緊杆，並鬆開絎縫材料 織物20。然後，控制器210通過致動切割器和進給機構電動機154以及下遊 輸送器電動機178開始布塊進給。兩組上和下切割機輪繼續沿布塊32的修剪
線40、 42切割，以形成與中心標記48等距的側邊。然後，在274，控制器210 確定是否具有要切割的另一個布塊，例如，絎縫材料布塊26。如果有，則 重複進行加工步驟250-272以從織物20切出布塊26。
因此，布塊切割器100具有首先相對中心和其它參考標記確定或切割絎 縫圖案布塊的相反的寬度邊的能力，並且具有其次相對同一中心或其它參 考標記確定和切割絎縫圖案布塊的相反縱向端的能力。因此，布塊切割器 100具有從絎縫材料織物20切出布塊24、 26的優點，在絎縫材料織物20中， 絎縫圖案32、 34始終如一地居中在相應的切割布塊24、 26上。此外，採用 布塊切割器IOO，連續的絎縫圖案24、 26可以為不同尺寸，且布塊可以精確 和快速地切成不同的長度和寬度，絎縫圖案居中地位於其上。
雖然本發明已經通過一個實施例的說明進行了闡述，且雖然已經相對 詳細地說明了實施例，但此具體說明的目的不是以任何方式限制附屬權利 要求的範圍。本領域的普通技術人員將很容易理解其它優點和改進方式。 應該理解，還具有關於檢測器182、 198、橫向切割設備120以及修剪設備150、 152的結構和操作的很多變更方式。例如，圖6顯示了布塊切割器100的另一 實施例，其使用橫向切割設備120和單一中心標記檢測器或照相機182。橫 向切割設備120被安裝在提供橫向切割設備120在縱向118運動的第二橫向 刀片託架214上。因此，橫向切割設備120可如圖6觀看的向左和右移動。在 與上述類似的加工中，控制器210操作以將絎縫材料織物20移動到從圖6觀 看的右側，並使橫向切割設備120沿圖案24的切割線36切割織物20。此後， 控制器210提供命令信號以將橫向切割設備120移動到圖6所示的左側，到達 圖7所示的位置。橫向切割設備120移動通過等於絎縫布塊24的長度的距離， 也就是說，在橫向切割路徑36a、 38之間的距離。如前所述，控制器210操 作以使橫向切割設備120沿布塊24的切割線38移動穿過絎縫材料織物20，從 而將布塊24切割成所需的長度。此後，控制器210開始絎縫材料織物20的運 動，並使切割器和進給設備150、 152沿修剪線40、 42切割，以形成布塊的 側邊。
圖8顯示了使用單一中心標記檢測器182和兩個橫向切割設備120a、 120b的布塊切割器100的另外實施例。橫向切割設備120a、 120b的每個都支 撐在可沿縱向118移動的單獨的橫向切割託架214a、 214b上。按照前述方式， 控制器210操作以將絎縫織物20進給到圖8觀看的右側，直到中心標記48被
檢測到與檢測器182的中心線66 (圖l)交叉為止。然後，控制器210停止絎 縫材料織物20的進給。此後，控制器210使橫向切割設備120a、 120b在縱向 移動，使得中心標記48居中地在它們之間。然後，控制器210使橫向切割設 備120a、 120b沿布塊24的切割線36、 38移動，從而將布塊24切割成所需的 長度。應該理解，可供選擇地，控制器210可以按順序或同時地操作橫向切 割設備120a、 120b。應該理解，在進一步的實施例中，橫向切割刀片和電 動機兩者都可以安裝在各自的縱向託架214a、 214b上而不是圖2的橫向託 架。然後，縱向託架214a、 214b可以安裝在單獨或共同的橫向託架上。
如前所示，布塊切割器100可以設計為切割相對大的布塊，例如，達到 80英寸寬；進一步，理想地，布塊切割器100和其相應的控制器可用於切割 不同寬度的絎縫圖案織物，而不用改變機器的結構。 一個此過程簡要顯示 在圖9中，其中相對圖2-4顯示和說明的布塊切割器首先設計用於具有第一絎 縫圖案32a的較寬織物20a。前述的中心標記檢測器180大體與布塊切割器的 縱向中心線276對齊。在該位置，中心標記檢測器180可以容易地檢測到中 心標記48a;且按照相對圖2-4顯示和說明的方式，控制器操作橫向切割設備 和修剪設備，以從較寬織物20a切出布塊24a，使得絎縫圖案32a接近居中地 在布塊24a內。
參照圖9，理想地，經常使用同一布塊切割器切割比絎縫織物20a窄的 第二絎縫織物20b;且經常較窄的絎縫織物20b具有比絎縫圖案32a窄的絎縫 圖案32b。為了在構造成切割較寬絎縫織物20a的布塊切割器上切割較窄絎 縫織物20b，較窄絎縫織物必須與布塊切割器對齊。在此示例實施例中，各 個絎縫織物20a、 20b的左邊與相對應布塊切割器的參考線278對齊。參考線 278可以通過布塊切割器部件的邊、機械導向或導流柵、 一個或多個邊檢測 器或傳感器、雷射束等設置。
如圖9所示，如果較窄絎縫織物20b與參考線278對齊，則較窄絎縫圖案 32b的中心點280在中心標記檢測器180的檢測視場外。因此，位於接近較窄 絎縫圖案32b的中心點280處的中心標記不能由中心標記檢測器180檢測到。 為了檢測到較窄絎縫圖案32b，模擬中心標記282施加到較窄織物20b上。在 其最簡單的形式中，模擬中心標記282偏移或偏離中心點280—個尺寸量， 該尺寸量至少是將模擬中心標記282放置在中心標記檢測器180的檢測視場 內的量級。更經常地，模擬中心標記282的偏移量284將其放置成通常與機
器中心線276對齊。因此，模擬中心標記282具有與中心點280共同的縱向位 置，但沿著大體垂直於機器中心線276的方向偏移。
如前所述，作為利用各種介質和方法的絎縫過程的一部分，中心標記 48a和模擬中心標記282可以自動施加到織物20。此外，進入絎縫機的絎縫 織物的寬度已知或可以容易地檢測。在大多數應用中，絎縫機和/或布塊切 割器設置用於具體寬度的織物，且設置保持用於大量的生產作業。因此， 當已知銜縫圖案的織物寬度和位置時，絎縫機控制器319 (圖4)可以很容 易地被編程以施加具有所需偏移284的模擬中心標記282。同樣地，由絎縫 機使用的模擬中心標記282的偏移284還可以在布塊切割器的控制器210中 編程。如果布塊切割器作為絎縫機下遊的連續加工線的一部分操作，則用 於絎縫圖案和絎縫布塊寬度的偏移可以從絎縫機控制器以已知的方式電子 傳遞到布塊切割器控制器。如果布塊切割器獨立於絎縫機操作，則用於相 應絎縫圖案和絎縫布塊寬度的偏移可以在每次布塊切割器設置為進行絎縫 布塊織物時手動編程。可供選擇地，用於相應絎縫圖案和絎縫織物寬度的 偏移可以由儲存在布塊切割器控制器中的信息確定。
例如中心標記48和模擬中心標記282的中心標記的精確位置的確定可
以改變。此外，絎縫機控制器可以在圖案絎縫操作之前、期間或之後施加 中心標記。經常地，中心標記施加在將在後面說明的表示排除"收縮"的 絎縫圖案的預期中心的位置。
應該注意，絎縫織物在厚度上明顯地變化，且例如可以在厚度上達到 幾英寸。此外，應該了解，絎縫圖案的過程造成絎縫圖案與理論尺寸相比 "收縮"。此外，收縮量主要依賴於一些加工參數，例如，絎縫圖案的厚度、 包括織物和絎縫圖案的材料的組成、以及絎縫圖案的不同部分被絎縫的順 序。此外，絎縫機控制器可以編程以執行使收縮最小的圖案絎縫過程，從 而保持中心標記的整體性。雖然幾乎總是一直存在，但絎縫圖案的收縮經 常是可重複的，因此是可預測的。因此，可識別明顯收縮的應用場合。
在示例的可供選擇的實施例中，依據經驗，使用者了解哪種絎縫材料 布塊經受更大的收縮。此外，可測量和了解此收縮；因此，可以確定切割 器位置，使得布塊從織物切出，並且各自絎縫圖案接近居中地位於其上。 在此實施例中，收縮的絎縫圖案的邊位置可以相對中心點被測量，並作為 布塊尺寸數據的一部分輸入控制器210中。參照圖2、圖3、圖10和圖11，當 將要切出具有收縮圖案32c的布塊24c時，控制器210調用中心布塊循環400 (圖IO)，其為圖5所示的布塊切割循環的另一種方式。當已經切出先前布 塊後，立即調用此循環；因此，橫向切割刀片123 (圖ll)與材料織物20的 當前前邊41對齊。在402，控制器210開始在箭頭22的方向首先進給材料織 物20，而在404，監測上遊中心標記檢測器180的輸出。此進給的速度與檢 測的中心標記的過程相稱。
如果沒有檢測到中心標記，則控制器在406確定材料進給超過當前布塊 長度的一半的時間。當檢測到該進給時，控制器210在408停止材料進給， 並在410確定是否此為檢測中心標記的第二次嘗試。如果不是，則控制器210 在412命令材料織物20重繞，也就是說，在與圖11的箭頭方向22相反的方向 運動。 一旦下遊長度傳感器196檢測到前邊41，然後停止進給；在檢測布塊 中心標記的第二次嘗試中，重複步驟402-410。在此第二次嘗試中，材料進 給可以相對第一次嘗試減速以找到中心標記。如果材料再次進給大於當前 布塊的長度的一半而沒有檢測到中心標記，則控制器在414產生請求手動幹 預的錯誤信息。
假設在材料進給期間，中心標記檢測器180檢測到布塊24c的中心標記 48c。然後。控制器在416命令停止絎縫材料織物的進給。此後，控制器在 418由檢測器180獲得中心標記48c的坐標。用戶具有可供控制器使用的編程 數據，它表示基於此特定絎縫圖案32c經歷的收縮布塊24c的尺寸。利用中心 標記坐標數據和收縮布塊尺寸數據，控制器210在420能命令電動機208將長 度檢測器198移動到表示與收縮的絎縫圖案32c相關的所需前切割線37的縱 向位置。此後，控制器210在422命令電動機208重繞材料織物20，直到檢測 器198檢測到絎縫材料織物20的前邊41為止。在此材料進給期間，控制器210 追蹤和測量該進給的增加長度。
該進給的長度表示橫向切割刀片123到前切割線37的距離。然後，控制 器210在424確定使前切割線37與橫向切割刀片123對齊需要的進給增加量， 並在426命令進給電動機208在圖11的箭頭22的方向進給絎縫織物20通過該 進給增加量。該運動使前切割線37與橫向切割刀片123對齊。然後，控制器 210在428命令橫向切割刀片120沿切割線37切割，從而切掉露出部56。此後， 控制器210在430命令電動機208移動檢測器198通過等於收縮布塊24c的長 度的增加位移量，到達圖ll中假想顯示的縱向位置。利用中心標記坐標數 據和收縮布塊尺寸數據，控制器210命令修剪器150、 152移動到與中心標記 48c等距的橫向位置。因此，修剪器150、 152與確定收縮絎縫布塊24c的寬度 的切割線43、 45對齊。
此後，在432，在修剪器150、 152沿切割線43、 45切割期間，控制器210 命令絎縫材料織物20進給。繼續該進給直到在材料進給停止的點由長度傳 感器198檢測到切割線37為止。現在，後切割線39與橫向切割刀片123對齊； 此後，控制器在434命令橫向切割刀片120沿切割線39切割。然後，絎縫織 物20如前所述進一步相對圖5的標準布塊切割過程進給，以完成切割切口線 43、 45，並從切割機進給布塊24c。應該理解，許多絎縫圖案都經過一些收 縮；然而，圖10的循環更適合絎縫圖案收縮較大例如大於10%的應用場合。 然而，其適用性通過具體的使用者最終確定。
模擬中心點282的使用只是使用通用布塊切割機從不同寬度的織物切 出絎縫布塊的一個實例。在另一實施例中，圖2和圖3的中心標記檢測器180 可以安裝在基本垂直於布塊切割器中心線的方向在可編程控制器作用下移 動的託架上。因此，對於每個絎縫圖案，中心標記檢測器180可以橫向移動， 使得在圖案中心處的中心標記位於中心標記檢測器180的檢測視場內。在進 一步的實施例中，如果用於不同織物寬度的絎縫圖案中心位置的預期範圍 相當窄，則中心標記檢測器180可以安裝在大約該範圍的中部處，使得中心 標記的預期位置在其檢測視場內。
如標記48、 48b、 48c、 282的標記可以在任何時間例如可在圖案絎縫之 前、在圖案絎縫加工期間、或在織物上絎縫圖案之後施加。在一個示例實 施例中，標記48 (圖l)通過在織物20上絎縫圖案32 (圖l)的絎縫機在布 塊切割器IOO (圖2)的上遊被施加。 一個適合的絎縫機是在美國專利 7，143，705說明和顯示的形式的多針銜縫機，其示例實施例是顯示在圖12中 的絎縫機或絎縫器300。在此示例實施例中，圖2的布塊切割器100常常位於 圖12的絎縫機300的下遊並與其對齊，以便從自絎縫機300出來的絎縫織物 20切出布塊24、 26 (圖l)。此外，絎縫機300具有控制標記48施加到織物20 上、並與布塊切割器100的控制器210 (圖4)電連通的控制器319。
如圖12所示，絎縫機300具有其上安裝下橋架321和上橋架322的機架 311。每個橋架都具有用於支撐多組鏈形針腳形成頭320的針頭側323和活套 頭側324。每個鏈形針腳形成頭都具有在橋架321、 322的針頭側323上的針
驅動頭325和在橋架321、 322的活套頭側324上的活套驅動頭326。在顯示的 實施例中，顯示了7對頭320支撐在每個橋架321、 322上。橋架321、 322可 分別在機架311上垂直(縱向)和水平(橫向)移動，以響應來自控制器319 的信號縫合絎縫圖案。另外，針和活套驅動頭325、 326的每個通過控制器 319分別控制，以提供從通過控制器319讀取的圖案設計文件縫紉各種圖案 的適應性。絎縫頭對320更具體地顯示在圖12A的頂視圖以及圖12B的活套側 透視圖中。
參考標記48 (圖l)經常施加到絎縫織物20的後側21，也就是說，當其 是正絎縫的床墊覆蓋布塊時，為變為床墊覆蓋物內側的未完成側的活套頭 側326。這樣，標記48可以持久而不會毀壞呈現給使用者的相反前側上的絎 縫圖案。如圖12A和圖12B所示，標記48可以通過標記施加器348施加，標記 施加器348例如為經常安裝在下橋架321的活套驅動側324上的噴墨或噴漆。 防護罩349可以放置在施加器348和織物後側21之間，使得標記施加有更一 致的形狀和邊緣清晰度。從布塊到布塊具有更一致的標記改進了標記檢測 器或照相機發現標記且在之後確定檢測的標記的位置的能力。參照圖12， 標記施加器348可以放置在活套頭326的最中心一個的一側上的位置處，也 就是說，在第三和第四或第四和第五活套頭326之間的位置。
標記施加器348和護罩349隨下橋架321移動，而標記48可以通過控制器 319的操作施加在織物20上的所需位置。控制器319可操作以垂直定位下橋 架321和/或相對每個的織物20，以及相對機架311水平定位下橋架321，以使 施加器348和防護罩349與織物後側21上的標記的預期位置相對。然後，控 制器319開始標記施加器348的操作以將參考標記施加到織物後側21。標記 48經常施加在相對例如圖1的布塊24的布塊大體中心的位置；而在一些應用 場合中，該標記48還可以相對圖1的絎縫圖案32大體居中地定位。大體居中 地定位意味著標記48在由布塊24的預期邊緣36、 38、 40、 42限定的周邊內， 且大體接近布塊24的二維中心。標記48經常充分靠近布塊24的中心，使得 由標記48測量預期布塊邊緣36、 38、 40、 42將基本相等地分布任何誤差。 因此，當布塊24沿預期邊緣36、 38、 40、 42從織物20切出時，絎縫圖案32 將居中出現在切割布塊24上。這對於布塊中心圖案特別有用，S卩，具有目 的為定位在與布塊的中心具有特殊關係的絎縫圖案設計的布塊中心圖案。
經常地，床墊覆蓋布塊長度在從圖12觀看的織物上水平或橫向定向；
而長度總體地在大約75到85英寸的範圍內變化。床墊布塊寬度在從圖12觀 看的織物上縱向或垂直定向；而寬度總體在大約40到85英寸範圍內變化。 參考標記可以定位在圖案或布塊的中心的大約18英寸的半徑內，並可以位 於中心的大約12英寸的半徑內。實際上，很難將標記靠近中心放置，也就 是說，在中心的l英寸的大約一半的半徑範圍內。更經常地，標記放置在中 心的大約5英寸的半徑範圍內。在大多數應用場合中，標記放置在中心的大 約5到12英寸的半徑內。然而，當標記放置在不是中心處時，相對中心識別 標記的偏移量的偏移矢量應該提供到布塊切割器控制器210，優選通過與消 聲器控制器319的數據通訊。此偏移量可以從布塊到布塊變化。
由於正被絎縫的纖維的延伸、以及在絎縫期間多層織物的聚集造成的 所謂的"收縮"，絎縫布塊24的最終尺寸可能改變。此收縮不同於作為材料 的厚度和可壓縮性的變化結果、和作為不同圖案的縫合的變化結果的不同 絎縫產品。因此，收縮量和成品絎縫布塊的中心位置的確定可以在圖案設 計或產品規範階段中進行，並儲存在提供給消聲器控制器319的產品資料庫 中。可供選擇地，收縮和中心位置可以從產品參數和在絎縫時通過消聲器 控制器319確定的其它加工值計算。
標記48與布塊24的中心的偏移經常是所需的以避免在使標記很難讀出 或定位的絎縫布塊24的特徵上所述標記的施加。例如，經常避免直接印製 在縫紉的線縫上或在直接在線縫旁邊的在外部的纖維上的標記，由於其可 能導致標記變形或用光學檢測器不能很容易和精確地讀出。在此情況下， 對於消聲器控制器319最容易確定偏移標記的需要、以及偏移量和方向，以 及將偏移的數據連通到布塊切割器控制器210。用位於下橋架321的中心附 近的印製頭348印製標記48允許標記48在已經縫紉絎縫布塊上的圖案的中 心後直接被施加，從而增加相對布塊的中心放置標記48的精確性。
在其它應用場合中，織物上的絎縫圖案可以通過人視覺檢査，並手動 施加各個中心標記。更具體地，絎縫圖案的織物可以打開或展開在平面上, 使絎縫圖案的完工側向下。通過絎縫圖案的後側的簡單視覺檢查、或通過 利用一個或多個測量儀器，人可以確定各個絎縫圖案的中心，然後手動施 加各自的中心標記。此後，絎縫圖案織物可以進給到如在此所述的布塊切 割器中；並切割絎縫的布塊，使得絎縫圖案接近居中地位於切割的絎縫布 塊內。
鑑於以上說明，在此使用的中心標記意味著自動或手動施加到材料的 織物上的標記，並且指示、表示或具有相對將在、正在或已經在材料的織 物上絎縫的圖案的中心的已知尺寸關係。
因此，本發明在其最廣泛方面不局限於顯示和說明的具體說明。因此， 可以與在此的具體說明相背離而不會脫離以下權利要求的主題精神和範 圍。
權利要求
1.一種將具有絎縫圖案的絎縫材料織物切割成布塊的方法，所述布塊具有寬度和長度，使所述絎縫圖案設置在其上，所述絎縫材料織物可相對絎縫材料織物的長度沿縱向移動，所述方法包括將標記施加到絎縫材料織物上位於所述布塊的寬度和長度之內的位置；沿縱向移動所述絎縫材料織物；在移動所述絎縫材料織物的同時檢測所述標記；相對所述標記並通過控制器確定限定所述布塊的寬度和長度的位置；以及通過所述控制器操作切割器以在限定所述布塊的寬度和長度的位置切割所述絎縫材料織物，從而從所述絎縫材料織物切割所述布塊。
2. 根據權利要求l所述的方法，其特徵在於，所述標記的施加在絎縫 機上進行。
3. 根據權利要求l所述的方法，其特徵在於，所述標記的施加在絎縫圖 案的過程中在絎縫機上進行。
4. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，所述布塊包括前 側和後側，所述標記的施加包括將所述標記印製在所述布塊的後側上。
5. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，標記是單一記號 或標記。
6. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，所述標記的施加 包括將所述標記施加在大體表示所述布塊的中心的位置處。
7. 根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，還包括通過絎縫機的控制 器確定所述位置。
8. 根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，還包括通過絎縫機的控制 器利用儲存數據確定所述位置，所述儲存數據與用於控制圖案絎縫的絎縫 機的控制器使用的數據相關。
9. 根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，還包括利用絎縫機的控制 器通過確定正被絎縫的圖案的中心來確定所述位置。
10. 根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，還包括利用絎縫機的控 制器通過確定與正被絎縫的圖案的中心的偏移來確定所述位置，所述標記 的施加包括將所述標記施加在與所述布塊的中心偏移的位置。
11. 根據權利要求io所述的方法，其特徵在於，所述偏移的確定部分地基於布塊上縫合的位置、絎縫機的幾何參數、或包括切割器的布塊切割器 的幾何參數。
12. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，所述絎縫材料織 物在橫向位置的切割確定所述布塊的寬度，並在所述布塊移動時進行。
13. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，所述絎縫材料織物在縱向位置的切割確定所述布塊的長度，並在所述布塊停止時進行。
14. 根據權利要求13所述的方法，其特徵在於，還包括響應檢測到標記和邊緣中的一個，停止所述絎縫材料織物的移動，在所述絎縫材料織物停止移動時，縱向位置之一與橫向切割刀片對齊；以及 在所述縱向位置之一處切割所述絎縫材料織物以形成所述布塊的端部。
15. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，還包括 在與圖案中心大體相等的橫向距離的橫向位置處修剪布塊的相反縱向邊；以及在與圖案中心大體相等的縱向距離處切割所述布塊的相反橫向邊。
16. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，還包括 在施加所述標記之前，在所述布塊上絎縫圖案的至少一部分。
17. 根據以上任一權利要求所述的方法，其特徵在於，還包括 在施加所述標記之前，在所述布塊上絎縫圖案的中心。
18. —種將具有多個絎縫圖案的絎縫材料織物切割成多個布塊的方法， 所述多個布塊中的每個具有寬度和長度，使相應絎縫圖案設置在其上，所 述絎縫材料織物可相對絎縫材料織物的長度沿縱向移動，所述方法包括(a) 將多個標記施加到絎縫材料織物，每個標記標出相應布塊的寬度 和長度內接近相應布塊的中心的位置；(b) 將標記檢測器平移到從橫向切割設備偏移大體等於所述布塊的長 度的一半的距離的上遊位置；(c) 沿著縱向向下遊移動所述絎縫材料織物；(d) 通過所述標記檢測器檢測標記； (e) 響應檢測標記停止所述絎縫材料織物的移動；(f) 確定所述標記的位置；(g) 將修剪刀移動到標記的相反側上與標記等距的位置；(h )通過橫向切割設備橫向地切割織物以形成所述布塊的第一端邊；(i)將長度檢測器移動到從橫向切割設備偏移大體等於所述布塊的長 度的距離的位置；(j)沿著縱向向下遊移動所述絎縫材料織物；(k)同時操作修剪刀以切割所述布塊的相反側邊；(1)通過所述長度檢測器檢測第一端邊；(m)響應檢測所述第一端邊停止所述絎縫材料織物的移動；(n)操作橫向切割設備以形成所述布塊的第二端邊，第一端邊和第二 端邊與中心標記等距。
19. 根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，還包括對所述絎縫材料 織物上的每個其它標記重複步驟(b)到(n)。
20. 根據權利要求18所述的方法，其特徵在於，絎縫圖案顯示在絎縫材 料織物的前側上，所述方法還包括將所述多個標記施加到織物的相反後側 上。
21. —種將具有絎縫圖案的絎縫材料織物切割成布塊的方法，所述布塊 具有寬度和長度，使相應絎縫圖案設置在其上，所述絎縫材料織物可相對 絎縫材料織物的長度沿縱向移動，所述方法包括將標記施加到絎縫材料織物上與布塊的中心偏移的位置，同時保持所 述標記的位置與所述布塊的寬度和長度的尺寸關係的數據； 沿著縱向移動絎縫材料織物； 檢測所述標記；通過控制器確定所述標記的位置；響應保持的數據以及所述布塊的寬度和長度的數據，通過控制器相對 所述標記的位置確定限定所述布塊的寬度和長度的橫向和縱向位置；以及通過所述控制器操作切割器以在所述橫向和縱向位置切割所述絎縫織 物材料，從而從所述絎縫材料織物切出具有所述寬度和長度的布塊。
22. 根據權利要求21所述的方法，其特徵在於，還包括在施加所述標記之前，在所述布塊上絎縫圖案的至少一部分。
23. 根據權利要求21所述的方法，其特徵在於，還包括-在施加所述標記之前，在所述布塊上絎縫圖案的中心。
24. —種從絎縫材料織物切出布塊的方法，在所述布塊上絎縫有圖案， 所述絎縫材料織物可相對所述絎縫材料織物的長度沿著縱向移動，所述方 法包括將標記施加到所述絎縫材料織物，所述標記具有與所述布塊的寬度和 長度已知的尺寸關係；沿著向下遊的縱向方向移動所述絎縫材料織物； 檢測所述標記；通過控制器確定所述標記的位置 ，相對所述標記並通過控制器、利用表示由於其上絎縫圖案造成的材料 收縮的數據確定多個位置，所述多個位置分別確定成品布塊的寬度和長度; 以及通過控制器操作切割器以在確定成品布塊的寬度和長度的多個位置處 切割絎縫材料織物。
25. 根據權利要求24所述的方法，其特徵在於，確定多個位置還包括利用表示材料收縮的數據通過控制器確定表示成品布塊所需端邊的第 一位置；將橫向切割刀片上遊的邊檢測器移動到第一位置； 沿著縱向向上遊移動所述絎縫材料織物；響應檢測所述絎縫材料織物的下遊邊，停止所述絎縫材料織物的移動； 確定所述絎縫材料織物沿著縱向向上遊的移動增量； 將所述絎縫材料織物沿著向下遊的縱向移動通過大體所述移動增量；以及在大體平行於縱向的橫向方向切割所述絎縫材料織物，以形成成品布 塊的下遊端邊。
26. 根據權利要求25所述的方法，其特徵在於，在移動所述絎縫材料織 物後，所述方法還包括確定所述絎縫材料織物已經移動超過所述布塊的長度的一半，且沒有 檢測到標記；沿著向上遊的縱向方向重繞所述絎縫材料織物超過移動增量；以及 再次沿著向下遊的縱向移動所述絎縫材料織物以檢測所述標記。
27. 根據權利要求26所述的方法，其特徵在於，還包括響應所述絎縫材 料織物被再次沿著向下遊的縱向移動超過所述布塊的長度的一半並且沒有 檢測到所述標記，產生誤差信息。
28. —種用於將其上絎縫有多個圖案的材料織物切割成多個布塊的設 備，每個布塊具有寬度和長度，使相應圖案位於其上，所述設備包括絎縫機，所述絎縫機具有用於在材料織物上產生圖案的多個縫紉頭；安裝在所述絎縫機上的標記施加器，所述標記施加器用於施加與布塊 相關的標記，每個布塊具有在相應布塊的寬度和長度內的單一標記；位於所述絎縫機下遊的布塊切割機，所述布塊切割機從所述絎縫機接 收具有圖案和標記的材料織物，所述布塊切割機包括第一檢測器，所述第一檢測器響應檢測與相應布塊相關的單個標記提 供第一輸出信號，所述單個標記用於定位確定相應布塊寬度的第一位置；第二檢測器，所述第二檢測器響應檢測材料織物的邊提供第二輸出信修剪刀，所述修剪刀可沿著大體垂直於縱向的橫向定位，並適於沿著縱向切割材料織物；橫向切割刀片，所述橫向切割刀片可沿著橫向移動，並適於沿著橫向 切割材料織物；可編程控制器，所述可編程控制器響應第一和第二輸出信號操作，以 使修剪刀將相應布塊切割成與所述單一標記相關的寬度、以及使橫向切割 刀片將相應布塊切割成與所述單一標記相關的長度。
29. 根據權利要求28所述的設備，其特徵在於，布塊切割機包括相對材料織物的前側安裝的第一針頭、以及相對材料織物的相反後側安裝的第一 活套頭，第一縫紉頭和第一活套頭可相對材料織物沿著兩個方向移動。
30. 根據權利要求28所述的設備，其特徵在於，標記施加器包括位於標記施加器與材料織物的相對側之間的防護罩。
31. 根據權利要求30所述的設備，其特徵在於，標記施加器緊鄰第一活 套頭安裝在材料織物的相對側上。
32. 根據權利要求30所述的設備，其特徵在於，標記施加器在兩個第一 活套頭之間安裝在材料織物的相對側上。
33. 根據權利要求30所述的設備，其特徵在於，標記施加器安裝成比材 料織物的側邊更靠近材料織物縱向中心線。
34. 根據權利要求33所述的設備，其特徵在於，還包括可沿著兩個方向 移動並支撐第一針頭、第一活套頭和標記施加器的第一部件。
35. 根據權利要求34所述的設備，其特徵在於，還包括可沿著兩個方向 移動並支撐第二針頭和第二活套頭的第二部件。
36. —種用於將其上絎縫有多個圖案的材料織物切割成多個布塊的設 備，每個布塊具有寬度和長度，使相應圖案位於其上，所述設備包括用於在所述布塊的寬度和長度內的位置將標記施加到絎縫材料織物上 的裝置；用於沿著縱向移動絎縫材料織物的裝置；用於在移動絎縫材料織物的同時檢測所述標記的裝置；用於相對所述標記並通過控制器確定限定所述布塊的寬度和長度的多個位置的裝置；以及用於通過控制器操作切割器以在限定所述布塊的寬度和長度的多個位置切割絎縫材料織物、從而從絎縫材料織物切出所述布塊的裝置。
37. —種絎縫材料織物，包括一匹絎縫材料，所述一匹絎縫材料包括相對該匹絎縫材料縱向間隔的 多個絎縫圖案；以及多個標記，每個標記與多個圖案中的相應一個相關、並大體表示將從 該匹絎縫材料切出的多個布塊中的相應一個的中心，多個布塊中的每個其 上具有相應一個絎縫圖案，多個標記中的每個與限定將從該匹絎縫材料切 出的布塊的長度和寬度的多個位置具有預定關係。
38. 根據權利要求37所述的絎縫材料織物，其特徵在於，在從絎縫材料 織物切出後，多個絎縫圖案的每個近似居中地位於相應布塊內。
39. 根據權利要求37所述的絎縫材料織物，其特徵在於，多個絎縫圖案 被鏈形縫合在具有針頭側和活套側的該匹絎縫材料上，所述多個標記位於 該匹絎縫材料的活套側上。
全文摘要
一種將絎縫材料織物(20)切割成在其上具有絎縫圖案(32)的布塊(24)的方法。標記(48)在布塊的寬度和長度內的位置被施加到絎縫材料織物上；且絎縫材料織物相對布塊在縱向移動。在移動絎縫材料織物的同時檢測標記，而控制器(219)相對標記確定限定布塊的寬度和長度的切割器位置。此後，通過控制器操作的切割器(120，150，152)沿布塊的寬度和長度切割絎縫材料織物，從而從絎縫材料織物切出布塊。
文檔編號B26D9/00GK101374641SQ200780003333
公開日2009年2月25日 申請日期2007年1月25日 優先權日2006年1月25日
發明者D·B·斯科特, M·A·詹姆斯, T·L·邁爾斯 申請人:L&P產權管理公司