亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法
2023-06-23 12:06:26
專利名稱：亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法
技術領域：
本發明涉及一種熱轉印鋼板的連續化生產方法，尤其是涉及一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法。屬鋼板熱轉印技術領域。
背景技術：
本發明作出以前，傳統的凹凸熱轉印鋼板的連續化生產方法是先將面層塗料塗覆於鋼板基板表面，等塗料完全固化後再在鋼板表面壓製出凹凸花紋，最後再進行鋼板的熱轉印。該法主要存在以下不足1、其面層塗料採用的是有光塗料，因此在熱轉印鋼板表面存在反光效應，這會影響鋼板的使用效果。
2、其壓花是在鋼板面層塗料高溫固化後再壓紋，壓紋模糊，且容易在鋼板彎折時產生裂紋等缺陷。
發明內容
本發明的目的在於克服上述不足，提供一種表面具有亞光效果的、壓紋清晰無裂紋的亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法。
本發明的目的是這樣實現的一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於該方法的工藝過程是將鋼板卷材或片材連續輸送至逆向塗布輥塗布亞光面層塗料後進入熱風固化箱A，熱風固化箱A將表面溶劑烘乾，用冷風吹塗層鋼板表面使之不粘合後經壓花輥壓出凹凸紋，將帶有凹凸紋的鋼板送至熱風固化箱B進一步烘乾並使塗料固化，固化後的熱鋼板進入熱轉印段，在熱轉印段內熱轉印膜始終緊貼在鋼板上，並由包裹耐熱橡膠的滾筒補熱和完成熱轉印，鋼板完成熱轉印後經冷風吹冷後自動剝離廢膜，轉移後的廢膜由自動收卷裝置收卷，印花鋼板成品由收卷機收卷或堆疊，所述的亞光面層塗料是在聚酯面漆中添加尼龍粉，尼龍粉的加量為聚酯面漆重量2～12.50％，較好為2.5～10％，所述的熱風固化箱A溫度控制在100～150℃，熱風固化箱B溫度控制在200～220℃。
本發明具有如下優點1、在聚酯面漆中添加尼龍粉，調節尼龍粉的含量比率，可以生產具有各種亞光效果的面層。
2、用對壓方法生產凹凸印花鋼板，在工藝中將面塗料塗層烘乾分為兩段，在塗層溶液揮發並處於塑性階段時即進行壓紋，可以輕鬆得到可以設計的所需凹凸花紋。
3、採用以上工藝流程使得整個工藝裝備結構簡單，投資大大降低，生產效率提高，生產成本降低，實現連續生產。
圖1為本發明的塗敷單元兩輥逆塗示意圖。
圖2為本發明的壓紋單元示意圖。
圖3為本發明的彩板印花層和塗層材料示意圖。
具體實施例方式本發明亞光凹凸熱轉印鋼板的連續化生產方法，該方法的工藝過程由塗敷單元、塑化單元、壓紋單元、固化單元和熱轉印單元組成。
一、塗敷單元塗敷單元是將待印花鋼板卷材或片材連續輸送至逆向塗布輥塗布亞光面層塗料。塗布單元採用二輥逆塗方式，當進行塗料塗敷時，汲料輥從塗料盤中汲取塗料，然後轉移給塗敷輥，再由塗敷輥塗敷於鋼板面層上，其結構如圖1。
所述的亞光面層塗料是在聚酯面漆中添加尼龍粉，尼龍粉的加量為聚酯面漆重量的10～50％。
塗布單元的另類應用對於要求表面凹凸花紋邊緣不很尖銳的花型，可以將汲料輥的表面做成凹版花紋，並在凹版汲料出口增加刮板，使得凹版內汲取的塗料轉移至敷料輥表面再塗敷於鋼板表面，完成凸花紋的塗敷。需要注意的是在使用塗敷凹凸功能時應該關閉壓花輥功能，使壓花輥抬起。
二、塑化單元塑化單元是將鋼板塗布亞光面層塗料後進入熱風固化箱A，熱風固化箱A將表面溶劑烘乾。熱風固化箱A溫度控制在100～150℃。這一段熱風乾燥的任務是揮發溶劑和使塗層呈現塑性。這一段加熱速度不宜過高，它主要是使有機溶劑揮發，如果表面溶劑揮發太快，內層溶劑沸騰形成氣泡不宜逸出，因而可能形成鼓泡、氣孔等而造成表面缺陷，影響產品的表面質量，有利於壓紋單元能正常工作(正常工作的標準是不粘輥和可以清晰地壓紋)。
三、壓紋單元壓紋單元是用冷風吹亞光塗層鋼板表面使之不粘合後經壓花輥壓出凹凸紋。壓紋單元由耐溫矽膠輥導向，經硬質花紋鋼輥單面壓紋後輸出，其結構如圖2。壓紋參數如下表
四、固化單元固化單元是將帶有凹凸紋的鋼板送至熱風固化箱B進一步烘乾並使塗料固化。熱風固化箱B溫度控制在200～220℃。經過壓紋以後的鋼板進入熱風固化箱，熱風由鋼板的上、下方向通過熱風箱的噴嘴吹向鋼板，使鋼板迅速加熱而使塗料固化。
五、熱轉印單元熱轉印單元是將固化後的熱鋼板進入熱轉印段，在熱轉印段內熱轉印膜始終緊貼在鋼板上，並由包裹耐熱橡膠的滾筒補熱和完成熱轉印，鋼板完成熱轉印後經冷風吹冷後自動剝離廢膜，轉移後的廢膜由自動收卷裝置收卷，印花鋼板成品由收卷機收卷或堆放在託盤上。
經壓花從熱風固化箱出來的鋼板的板溫應該在200-220℃之間，使用包裹矽橡膠的熱雙輥進行熱轉印，雙輥之間的線長內需要使鋼板與轉印膜保持緊密的貼合，否則會使熱轉印不充分，也會造成轉印圖像模糊的質量問題。鋼板塗層在升華轉印時會吸收熱量，所以要維持200-220℃的熱轉印溫度必需補充熱量，補熱的方式是在矽膠輥的上方和直線段下方安裝紅外輻射加熱棒，為了準確控制膠輥表面和鋼板的溫度維持在210±3℃，兩支膠輥和直線段板溫需要使用溫度控制器和接觸式溫度傳感器。聚酯塗層鋼板熱轉印的條件是溫度210±3℃；時間20秒即可。
熱轉印後的轉印膜是和鋼板貼合在一起的，為了剝離轉印膜需要降溫，當板溫降至120℃以下時可以輕鬆分離薄膜。使用過的薄膜由收卷機構收卷。
本發明的彩板印花層和塗層材料如圖3。圖中1、鍍鋅鋼板，厚度0.2-1.2mm。
2、底漆(重量比)A、環氧-聚氨酯底漆成分環氧樹脂溶液35％；封閉多異氰酸酯固化劑12％；磷酸鋅8％；防繡鉻黃8％；鈦白6％；2500目滑石粉6％；防沉降劑10％；溶劑15％。
B、氧-氨基底漆成份苯代三聚氰二苯樹脂3.7％；環氧樹脂溶液59％；超細滑石粉1.9％；鉻酸鋇7.7％；鐵紅1.9％；甲基異丁酮11.6％；乙二醇乙醚11.6％；乙二醇乙醚醋酸酯2.6％；對甲苯磺酸催化劑總固體量的0.2％。
3、聚酯面漆成分(重量比)聚酯樹脂50-90份(相對摩爾質量2000-6000；羥值20-85/mgKOH.g-1；酸值＜15/mgKOH.g-1；固體質量分數/55-65％；黏度0.3-0.4/Pa.s＝；尼龍粉(粒度在20-200目之間)10-50份，聚酯樹脂與尼龍粉的總量之各為100份；其它(顏料、添加劑、酮脂類溶劑)為總固體重量的3-4倍。
4、背面漆背面漆的目的是在背面起保護作用，具有防腐、抗劃傷、抗粘聯和加工性，採用普通商品漆。
A、環氧-聚酯漆B、聚酯-聚氨酯漆。
權利要求
1.一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於該方法的工藝過程是將鋼板卷材或片材連續輸送至逆向塗布輥塗布亞光面層塗料後進入熱風固化箱A，熱風固化箱A將表面溶劑烘乾，用冷風吹塗層鋼板表面使之不粘合後經壓花輥壓出凹凸紋，將帶有凹凸紋的鋼板送至熱風固化箱B進一步烘乾並使塗料固化，固化後的熱鋼板進入熱轉印段，在熱轉印段內熱轉印膜始終緊貼在鋼板上，並由包裹耐熱橡膠的滾筒補熱和完成熱轉印，鋼板完成熱轉印後經冷風吹冷後自動剝離廢膜，轉移後的廢膜由自動收卷裝置收卷，印花鋼板成品由收卷機收卷或堆放疊，所述的亞光面層塗料是在聚酯面漆中添加尼龍粉，尼龍粉的加量佔亞光面層塗料總重量的2～12.5％，所述的熱風固化箱A溫度控制在100～150℃，熱風固化箱B溫度控制在200～220℃。
2.根據權利要求1所述的一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於所述的亞光面層塗料是在聚酯面漆中添加尼龍粉，尼龍粉的加量佔亞光面層塗料總重量的2.5～10％。
3.根據權利要求1或2所述的一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於塗布亞光面層塗料採用二輥逆塗方式，當進行塗料塗敷時，汲料輥從塗料盤中汲取塗料，然後轉移給塗敷輥，再由塗敷輥塗敷於鋼板面層上。
4.根據權利要求1或2所述的一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於壓紋時由耐溫矽膠輥導向，經硬質花紋鋼輥單面壓紋後輸出，壓紋參數為壓紋速度0.1～10min，工作壓力3～10Mpa，矽導向輥硬度80～90°。
5.根據權利要求1或2所述的一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於經過壓紋以後的鋼板進入熱風固化箱B，熱風由鋼板的上、下方向通過熱風固化箱的噴嘴吹向鋼板，使鋼板迅速加熱而使塗料固化。
6.根據權利要求1或2所述的一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於使用包裹矽橡膠的熱雙輥進行熱轉印，在矽膠輥的上方和直線段下方安裝紅外輻射加熱棒，控制膠輥表面和鋼板的溫度210±3℃，熱轉印時間20±5秒。
全文摘要
本發明涉及一種亞光凹凸花紋彩色鋼板的連續化生產方法，其特徵在於該方法的工藝過程是將鋼板卷材或片材連續輸送至逆向塗布輥塗布亞光面層塗料後進入熱風固化箱A，熱風固化箱A將表面溶劑烘乾，用冷風吹塗層鋼板表面使之不粘合後經壓花輥壓出凹凸紋，將帶有凹凸紋的鋼板送至熱風固化箱B進一步烘乾並使塗料固化，固化後的熱鋼板進入熱轉印段，在熱轉印段內熱轉印膜始終緊貼在鋼板上，並由包裹耐熱橡膠的滾筒補熱和完成熱轉印，鋼板完成熱轉印後經冷風吹冷後自動剝離廢膜，轉移後的廢膜由自動收卷裝置收卷，印花鋼板成品由收卷機收卷或堆放疊。本發明表面具有亞光效果的、壓紋清晰無裂紋。
文檔編號B44C1/17GK1861273SQ20061004004
公開日2006年11月15日 申請日期2006年4月29日 優先權日2006年4月29日
發明者單旭, 張惠明 申請人:江蘇海陸裝飾有限公司