帶殼體的電連接器的製作方法

2023-06-11 21:22:26 1

專利名稱：帶殼體的電連接器的製作方法
技術領域：
本發明 涉及帶殼體的電連接器。
背景技術：
專利文獻1中公開有如下電連接器，即以端子的排列方向為長度方向的金屬板 制的上側殼體(7 fT ν工；I 插頭殼體)和下側殼體K A — ν工^ 接地殼體) 具有相互平行面地安裝在排列保持多個端子(二 >々々卜觸點)的支架(絕緣體)上。專利文獻1中的下側殼體和支架一體成形，該下側殼體的一部具有隆起部，該隆 起部在支架的上面露出。上側殼體從上方安裝在這種通過一體成形保持下側殼體的支架 上。此時，上側殼體接近下側殼體的上述隆起部的上面並面對面。上側殼體利用在其長度 方向兩端側所形成的切口槽而設置有突片(突起部)，該突片具有向下方傾斜角度地彎曲。 上側殼體的突片與下側殼體的隆起部的上面接觸，並在此與下側殼體軟釺焊連接。這樣一 來，上側殼體和下側殼體利用突片和隆起部的軟釺焊，提高彼此的結合強度。〔專利文獻1〕JP 特開 2OO9-I2973I這種連接器的端子數量多，而且因是安裝在電路基板上的連接器而要求薄型化。 因而，支架非常細長且很薄。另外，根據上述要求，安裝在支架上的上側殼體和下側殼體不 僅細長，而且不能使用板厚太大的材料製造。結果，支架、上側殼體和下側殼體進而連接器 整體也在長度方向中間部容易撓曲。這種情況下，在專利文獻1的連接器中，上側殼體和下側殼體僅在長度方向兩端 區域利用軟釺焊直接連接。因而，針對在中間部容易撓曲的這種連接器，不能說上側殼體和 下側殼體的結合強度是足夠的。

發明內容
本發明鑑於這種情況而成，其目的在於是提供一種即使在長度方向中間部也能確 保上側殼體和下側殼體的足夠的結合強度的帶殼體的電連接器。本發明涉及的帶殼體的電連接器具有排列保持多個端子的支架、沿著該多個端子 的排列方向即長度方向具有相互平行的面並安裝在上述支架上的金屬板制的上側殼體和 下側殼體，上述上側殼體和下側殼體至少在長度方向兩端區域相互通過軟釺焊連接。在這種帶殼體的電連接器中，本發明的特徵在於，在上述長度方向上的上述兩端 區域之間的中間區域，上述上側殼體和下側殼體中至少一方具有突片，另一方形成有作為 接受該突片的接受部的孔部或切口部，在支架上形成有允許上述突片在上下方向貫通的貫 通空間部，貫穿該貫通空間部的突片與上述接受部的周圍部通過軟釺焊連接。根據這種構成的本發明，上側殼體和下側殼體不僅在上述長度方向的兩端區域相 互通過軟釺焊連接，而且在上述長度方向中間區域，在一側殼體的突片進入到另一側殼體 的接受部內的狀態下，兩者通過軟釺焊連接，因此經由在該中間區域的兩殼體的結合，提高 兩殼體和連接器整體的結合強度。在此，所謂的與突片相關的「接受」包括突片進入到接受部並貫穿或該突片的頂端位於接受部的開口部附近的場合。本發明中，突片能夠相對於一側殼體的本體部的板面呈直角地彎曲而形成。經由彎曲形成而獲得的突片其自身強度得到提高。本發明中，優選是，該突片的頂端在另一側殼體的接受部內且位於該另一側殼體 的板厚範圍內。這樣，除了突片通過焊料與接受部的內壁面可靠地接合之外，突片的頂端留 在另一側殼體的板厚範圍內，因此不從另一側殼體的上面突出，不損害連接器的低矮性。本發明中，優選是，該突片的周圍面與貫通空間部的對置壁面面接觸。這樣，突片 阻塞貫通空間部，附著在突片的焊料不從突片和上述對置壁面之間的間隙向下方洩漏。本發明中，優選是，支架的貫通空間部是孔部，支架在該孔部的周圍且在與另一側 殼體相面對的壁面上形成有凹部。這樣，由於施加在突片上的焊料滯留在凹部內，而不向周 邊擴散，因此通過防止焊料向不需要部分的擴散並確保焊料留在所需部分上，而能夠防止 強度降低。本發明中，優選是，支架的凹部形成為在上下方向上觀看時，該凹部的周圍邊緣部 包圍另一側殼體的接受部，該另一側殼體的接受部的周圍中與上述凹部對置的面成為使焊 料良好地附著的焊料附著促進面。這樣，對突片實施的軟釺焊不僅將突片與接受部的內壁 面通過軟釺焊連接，而且在成為焊料附著促進面的接受部周圍，與和凹部對置的面也通過 軟釺焊連接，從而提高其結合強度。經由焊料高潤溼材料鍍敷處理等獲得上述焊料附著促 進面。上述接受部大多通過衝壓加工而獲得，在該場合下，接受部的內壁面上端子材料呈露 出狀態，因此成為焊料附著促進面。本發明如上所述，在長度方向中間區域，在上側殼體和下側殼體中一側殼體上形 成有突片，在另一側殼體形成有接受部，並將該突片和接受部周邊通過軟釺焊連接，因此特 別是，在非常長的連接器中，不僅在上述中間區域中兩殼體的結合強度進一步提高，防止兩 殼體從支架分離進而脫落，而且能夠提高連接器的整體強度來抑制撓曲，其結果，能夠確保 連接器中的端和電纜的軟釺焊連接的連接可靠性。


圖1是表示作為本發明一個實施方式的電纜連接器和匹配連接器的立體圖。圖2是在將圖1的電纜連接器與上側殼體分離狀態下進行表示的立體圖。圖3是僅表示圖1和圖2的電纜連接器的上側殼體和下側殼體的立體圖。圖4是放大表示在圖2的連接器的長度方向中央位置所設置的固定部和其周邊的 立體圖。圖5是圖1的固定部的縱向剖視圖。其中附圖標記說明如下10 (電纜)連接器，11支架，12A貫通空間部，12B凹部，21上側殼體，22下側殼體， 23A接受部，26突片。
具體實施例方式以下，基於

本發明的實施方式。圖1是表示作為本發明一個實施方式的電纜連接器10、和作為匹配方的電路基板用連接器50相互嵌合前的狀態的立體圖。 當將電纜連接器10從上方嵌合連接於被安裝在電路基板(未圖示)上的作為上 述匹配方的電路基板用連接器50上時，由相對於上述電路基板平行地延伸出來的一排同 軸電纜構成的電纜C與端子接線。上述電纜連接器10具有由安裝到保持端子的支架11上 的金屬板制的上側殼體21和下側殼體22構成的殼體20。而且，在本實施方式中，電纜連接 器10和作為匹配方的電路基板用連接器50左右對稱地構成。圖2是表示僅下側殼體22安裝在支架11上且上側殼體21被安裝前的狀態的上 述電纜連接器10的立體圖，圖3是僅表示上側殼體21和下側殼體22的立體圖。如圖2所示，支架11在其長度方向中央位置上具有塊狀的固定部12，在該固定部 12的兩側至兩端為止的空間內排列保持有多個端子30。在支架11上的端子30的排列範 圍內形成有向電纜的延伸方向和上方開口的凹部13。如圖2所示，端子30具有上面在上述 凹部13的底面呈露出狀態的接線部30A、和在上述凹部13的側壁15的外側面呈露出狀態 的接觸部(未圖示)。利用後述接地棒(未圖示)保持的一連串的電纜C的芯線從該接地 棒突出並載置在該接線部30A上後通過軟釺焊接線。在上述支架11的上述固定部12上，如圖4和5所示，沿上下貫通地形成有切口 狀的貫通空間部12A。該貫通空間部12A在支架11的寬度方向(與電纜延伸方向相同的 方向)的尺寸與後述的下側殼體22的突片的板厚大致相同，且在支架11的長度方向的尺 寸與該突片的寬度大致相同，以成為該突片能夠在其內遊動嵌合或壓入的程度的尺寸。另 夕卜，上述固定部12具有在其上面且在圍繞上述貫通空間部12A的開口的範圍內形成的凹部 12B。另外，如圖1和2所示，上述支架11在上述長度方向兩端側的端子排列區域外具 有從電纜延伸方向突出的下側殼體支撐部16、和與該下側殼體支撐部16相比靠上述長度 方向外側的上側殼體支撐部17。上側殼體21具有上面部23、背面部24和一對腿部25 ；該上面部23在長度方向 兩端側的上側殼體支撐部17彼此之間的範圍內以及在寬度方向側壁15和下側殼體支撐部 16的範圍內從上側覆蓋上述支架11 ；該背面部24在比從上述支架11的側壁15露出的狀 態的端子30的接觸部靠上方位置上與上述側壁15的外面相面對；該一對腿部25在長度方 向兩端部的與上述支架11的上側殼體支撐部17的兩側面對應的位置上，從上述上面部23 的寬度方向兩側邊緣下垂。為了實施與後述的下側殼體22的固定用軟釺焊，在上述上面部23上在上述長度 方向中間區域形成有作為孔部的接受部23A，進而在上述上面部23上的長度方向兩端區 域，在電纜延伸側的邊緣部形成有連接孔23B。另外，在上述長度方向上且在接受部23A和 連接孔23B之間，在電纜延伸側的側邊緣部上形成有用於與後述的接地棒的上面通過軟釺 焊連接的長孔23C。另一方面，在上述腿部25上形成有用於與後述的匹配連接器鎖定的鎖 定孔25A。而且，在本實施方式中，雖然接受部形成為孔部，但並不局限於此，也可以是切口 部。如圖3所示，下側殼體22在長度方向上延伸至上述上側殼體21的腿部25緊跟前 位置為止，在作為電纜延伸方向的寬度方向上，僅延伸至相當於支架11的下側殼體支撐部 16的突出長度的範圍，從而，與上述上側殼體21相比，下側殼體22在長度方向上短且在寬度方向上窄。在該下側殼體22的長度方向中央區域，沿支架11的側壁15側的邊緣部彎曲 的突片26朝向上方立起地形成。該突片26的位置為能夠進入到上述上側殼體21的接受 部23A內的位置，該突片26的寬度為接近上述接受部23A的對應內寬的尺寸。在該突片26 的側邊緣上設置了卡止突起26A，在該突片26被壓入到支架11的貫通空間部12A內時，該 卡止突起26A陷入到上述貫通空間部12A的對應內壁面。上述突片26的立起高度被設定為如下，即在上側殼體21和下側殼體22被安裝 在支架11上時，貫穿支架11的貫通空間部12A的突片26的頂端位於上述上側殼體21的 接受部23A內，且位於該接受部23A內邊緣中的板厚範圍內。在本實施方式中，作為優選方 式，上述突片26的頂端被容納於上述接受部23A中的板厚範圍內，但是該頂端也可以貫穿 接受部23A而位於與該接受部23A的周圍部的上面相同的位置、或與上述周圍部的下面相 同位置、或比該下面稍靠下方的位置。但是，在位於比該下面靠下方的位置時，該位置為附 著在突部上的焊錫利用其粘性能夠抵達該下面的範圍的位置。上述下側殼體22在長度方向兩端具有 橫向U字狀地折返的被支撐部27。該被支 撐部27通過在長度方向端部向上方彎曲後再沿長度方向向中央彎曲而形成。該被支撐部 27形成在從側方能夠嵌合到支架11的下側殼體支撐部16上的位置，且具有適於上述嵌合 的尺寸。另外，下側殼體22在長度方向上且在突片26和被支撐部27之間位置形成有用於 與上述的接地棒的下面通過軟釺焊連接的長孔28。如上所述，一連串的電纜C如圖1所示那樣由接地棒40保持。該接地棒40由金 屬製造，並通過該電纜C的屏蔽線部與各個電纜C接觸並保持上述電纜，在圖1中，各個電 纜C的芯線在與電纜延伸側相反的一側從上述接地棒40突出。如果將保持電纜C的該接 地棒40在該支架11兩端側的下側殼體支撐部16彼此之間配置在上述下側殼體22上，則 該接地棒40的下面與該下側殼體22的上面面接觸，各個電纜C的芯線位於對應端子30的 接線部30A上。然後，該芯線與圖2和4所示的接線部30A通過軟釺焊連接。另外，如果將 上側殼體21配置於支架11上，則該上側殼體21的側邊緣部的下面與上述接地棒40的上 面面接觸。以下，對作為匹配方的電路基板用連接器50，說明其與電纜連接器10的卡合。如圖1所示，電路基板用連接器50具有保持端子60的支架51、和安裝在支架51 上的壓蓋板70。支架51利用底壁52和側壁53而形成有用於接受電纜連接器10的接受空 間54，該接受空間54為了電纜連接器10的電纜C的延伸而朝向與該側壁53相反的一側 敞開。由支架51保持的端子以兩種位置交替的方式排列。一種端子60具有位於上述支架 51的側壁53的內面側的接觸部61和位於底壁51的下側的連接部62。另一種端子60』的 接觸部61』如圖1所示那樣配置在相對於上述一種端子60的排列間距錯開一半間距的位 置上。該另一種端子60』的連接部位於上述側壁53的外側，圖1中未示出，在側壁53的外 側延伸至與電纜延伸側相反的一側。上述一種和另一種端子60、60』的接觸部61、61』位於 與上述電纜連接器10的端子30的接觸部對應的位置。安裝在支架51上的壓蓋板70具有覆蓋該支架51的側壁53的上面和外面的屏蔽 部71、和設置在支架51的長度方向上的兩端部的壓蓋部72。上述屏蔽部71作為其一部分 設置有向上述側壁53的內面側彎曲的舌片狀的具有彈性的接觸片73和固定片74，接觸片73的基部被收容在形成在對應側壁53的內面上的槽部53A內。也就是，雖然上述接觸片 73的基部被收容在上述槽部53A內，但頂端部從該槽部53A突出並位於槽外，從而能夠與電 纜連接器10的殼體20接觸。另外，固定片74能夠被壓入到在對應側壁53的上面開口形 成的切口內。上述壓蓋部72具有鎖定片75、被支撐部76和被固定部77。支架51在與該壓蓋部72對應的部位即長度方向兩端部上，也具有在電纜延伸方向上與上述側壁53對置設置 的對置壁55，上述壓蓋部72安裝在這些側壁53和對置壁55上。上述鎖定片75和被支撐 部76位於上述側壁53和對置壁55的對置內面側，被固定部77位於上述側壁53和對置壁 55的外面側。另外，在支架的長度方向上，相對於鎖定片75，被支撐部76位於端部側，被固 定部77位於與上述鎖定片75相同的位置。上述鎖定片75成為分別從側壁53和對置壁55的上面位置稍微傾斜並向下方延 伸且具有彈性的懸臂梁狀，在其對置內面上形成有鎖定突起75A。該鎖定突起75A用於與在 電纜連接器10的上側殼體21的腿部25所形成的鎖定孔25A卡止。被支撐部76為倒U字狀並被安裝支撐在側壁53和對置壁55上，利用沿著該側壁 53和對置壁55之間的底壁的部分來連接沿著上述側壁53和對置壁55的對置內面的部分， 而構成U字狀部分。利用該U字狀部分承受並支撐上述電纜連接器10的兩端部。另外，被固定部77在支架外被彎曲成L字狀，並具有面向電路基板的部分，並在此 處通過軟釺焊固定在電路基板上。這樣構成的本實施方式的電纜連接器10按照下述要領組裝，並與作為匹配方的 電路基板用連接器50相連接。首先，使下側殼體22的突片26從下方插入到支架11的貫通空間部12A內並通過 被支撐部27嵌合在支架11上，從而將該下側殼體22安裝在支架11上(參照圖2)。上述 突片26與貫通空間部12A的內壁面面接觸或兩者之間形成微小間隙，並且設置在突片26 的側邊緣上的卡止突起26A陷入到在上述貫通空間部12A的內壁面，而在此處被防止卡止 並被固定保持。其次，將排列保持多個電纜C的接地棒40配置在圖2的下側殼體22上。通過該 配置，各個電纜C的芯線位於端子30的接線部30A上。在此狀態下，芯線通過軟釺焊與接 線部30A接線，下側殼體22經由其長孔28與接地棒40通過軟釺焊連接，兩者電導通並機 械性連接。然後，將上側殼體21安裝在支架11上。該上側殼體21的腿部25以跨越支架11 的上側殼體支撐部7的方式被安裝並在此處被支撐。上側殼體21的接觸孔23B與下側殼 體22的橫U字狀的被支撐部27的上面面接觸或接近被支撐部27的上面，另外，上側殼體 21的長孔23C與下側殼體22上的接地棒40的上面面接觸或接近接地棒40的上面。從下 方貫穿支架11的貫通空間部12A的下側殼體22的突片26的頂端(上端)從支架11的固 定部12的上面所形成的凹部12B的底面突出(參照圖4)，該突片26的頂端進入到上述上 側殼體21的接受部23A內。這樣，在上側殼體21安裝在支架11上的狀態下，如圖5所示， 在上述凹部12B內且在上述突片26的頂端和上側殼體21之間添加焊料S，並實現電導通 且獲得機械性的牢固結合。焊料S抵達上側殼體21的接受部23A的周圍邊緣的下面和支架11之間所形成的間隙內，突片26和上側殼體21被牢固地結合。突片26和支架的貫通 空間部12A的內壁面面接觸或僅形成微小間隙，焊料S不洩漏到下方。 另外，上側殼體21分別通過焊料S並經由連接孔23B與下側殼體22連接且經由 長孔23C與接地棒40相連接，從而實現電導通並獲得相互機械性的結合。另一方面，將作為匹配方的電路基板用連接器安裝在電路基板上。將圖1所示的 電路基板用連接器50配置在電路基板的規定位置上，將端子60的連接部62與對應的電路 部通過軟釺焊連接，並將壓蓋板70的被固定部77通過軟釺焊固定在電路基板的對應部上。使電纜連接器10從上述電路基板用連接器50的上方位置下降並與該電路基板用 連接器50嵌合連接。電纜連接器10配置在由電路基板用連接器50的側壁53和底壁52 形成的接受空間54內，該電纜連接器10的兩端部被收容在被支撐部76的U字狀部，電路 基板用連接器50的鎖定片75的卡止突起75A卡止在與該兩端部鄰接的腿部25上所形成 的鎖定孔25A內。電纜連接器10的端子30的接觸部變成與電路基板用連接器50的端子 60的接觸部61接觸並被電連接。本發明並不局限於圖示的方式，能夠進行各種變更。例如，也可以不將突片設置在 下側殼體上，且不將接受部設置在上側殼體上，而是採用相反設置，也就是將突片設置在上 側殼體上，且將接受部設置在下側殼體上。另外，也可以將突起設置在下側殼體或上側殼體 上，另外也可以在兩殼體的長度方向中間區域設置多個突起，並在匹配的殼體上形成接受 部。
權利要求
1.一種帶殼體的電連接器，具有排列保持多個端子的支架、沿著該多個端子的排列方 向即長度方向具有相互平行的面並安裝在上述支架上的金屬板制的上側殼體和下側殼體， 上述上側殼體和下側殼體至少在上述長度方向兩端區域相互通過軟釺焊連接，其特徵在 於，在上述長度方向上的上述兩端區域之間的中間區域，上述上側殼體和下側殼體中至少 一方具有突片，另一方形成有作為接受該突片的接受部的孔部或切口部，在支架上形成有 允許上述突片在上下方向貫通的貫通空間部，貫穿該貫通空間部的突片與上述接受部的周 圍部通過軟釺焊連接。
2.根據權利要求1所述的帶殼體的電連接器，其特徵在於，突片相對於一側殼體的本 體部的板面呈直角地彎曲而形成。
3.根據權利要求1或2所述的帶殼體的電連接器，其特徵在於，突片的頂端位於另一側 殼體的接受部內且位於該另一側殼體的板厚範圍內。
4.根據權利要求1 3中任一項所述的帶殼體的電連接器，其特徵在於，該突片的周圍 面與貫通空間部的對置壁面面接觸。
5.根據權利要求1或4所述的帶殼體的電連接器，其特徵在於，支架的貫通空間部是孔 部，支架在該孔部的周圍且在與另一側殼體相面對的壁面上形成有凹部。
6.根據權利要求5所述的帶殼體的電連接器，其特徵在於，支架的凹部形成為在上下 方向上觀看時，該凹部的周圍邊緣包圍另一側殼體的接受部，該另一側殼體的接受部的周 圍中與上述凹部對置的面成為使焊料良好地附著的焊料附著促進面。
全文摘要
本發明提供一種提高上側殼體和下側殼體的結合強度的帶殼體的電連接器。帶殼體的電連接器具有排列保持多個端子的支架(11)、沿著該多個端子的排列方向即長度方向具有相互平行的面並安裝在上述支架上的金屬板制的上側殼體(21)和下側殼體(22)，上述上側殼體和下側殼體至少在長度方向兩端區域相互通過軟釺焊連接。在上述長度方向上的上述兩端區域之間的中間區域，上述上側殼體(21)和下側殼體(22)中至少一方具有突片(26)，另一方形成有作為接受該突片的接受部(23A)的孔部或切口部，在支架上形成有允許上述突片在上下方向貫通的貫通空間部(12A)，貫穿該貫通空間部(12A)的突片(26)與上述接受部(23A)的周圍部通過軟釺焊連接。
文檔編號H01R13/504GK102035100SQ201010293520
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月21日 優先權日2009年9月25日
發明者伝法谷鬱夫, 宮崎敦宏 申請人:廣瀨電機株式會社