一種新型led光柵屏整體結構的製作方法

2023-06-07 00:02:31

專利名稱：一種新型led光柵屏整體結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種照明裝置，尤其涉及一種新型LED光柵屏整體結構。
背景技術：
LED屏作為信息傳播的一種重要手段，已經成為城市信息現代化建設的標誌。隨著社會經濟的不斷進步，以及LED顯示技術的不斷完善，人們對光柵屏整體結構的認識將會越來越深入，其應用領域將會越來越廣。現有LED屏中，通常大多數用於室內，由於現有LED屏防水效果和遮光效果不好，通風散熱效果也非常差，會造成LED屏的發光效果，而且非常容易短路或損壞，給使用者在使用光柵屏整體結構的過程中帶來了不方便。目前光柵屏整體結構應用越來越廣泛，顯示 屏的面積也是越做越大，使得屏體的重量加大，受到的風阻也相應增大，為了降低屏體的重量及風阻，同時保證顯示屏的顯示效果.簡化產品的加工工藝，提高產品拼裝精度和安裝效率，特開發此款產品。因此，現有技術存在缺陷，需要改進。

實用新型內容本實用新型提供一種新型LED光柵屏整體結構體新的技術方案。本實用新型的技術方案如下一種新型LED光柵屏整體結構，包括至少一個LED模組，LED模組由模組框架、模塊組件、後蓋、後蓋密封圈及電源控制組件組成；其中模塊組件由模塊底殼、模塊面罩及百葉組成，一模塊底殼通過固定裝置固定在模組框架的前表面上，在模塊底殼上平行設置燈條，所述燈條包括電路板，在電路板上平行設置LED發光單元，一模塊面罩與LED發光單元配合使用設置在模塊底殼上，在模塊面罩、電路板、模塊底殼、模組框架分別設置格柵狀的通孔，各個通孔對應設置，形成通透的LED模組；在模塊底殼與模組框架的前表面之間設置至少一個空腔，所述空腔用於設置百葉，在模組框架後部設置一電源控制組件和一腔體，在腔體上設置一後蓋，在模組框架後部四角各設置一把手，所述把手底部與模組框架底部一致，所述把手用於做支撐座。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述百葉是可分離式百葉，設置在在模塊底殼與模組框架的前表面之間的一個空腔內，百葉用於通風遮背光，當屏體安裝高樓上時，大風與屏體正相迎，一部分的風則通過模塊的間隔處到達屏體後面去，從而減少屏體受到的風力。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述電源控制組件由電源、電源安裝板、接收卡及轉接板組成。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述模組框架兩邊設置有1-90度角度，用於弧形拼接。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述模組框架是採用壓鑄鋁模塊化結構。[0011]優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述LED模組的信號線及電源線都是通過模塊進線孔進出，在模塊進線孔上設置的密封圈，是用於模塊防水。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述模組框架百葉上設置有通孔，所述通孔與底殼和面罩上的通風孔相通。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述電路板是燈條型電路板。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，，所述底殼和所述面罩設置24個電路板卡位。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述面罩上設置有透光孔，所述LED發光二極體的出光面設置在透光孔中。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述連接片組件是單獨組件。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述連接片組件包括平面連接片組件和弧形連接片組件。採用上述方案，本實用新型通過在設置特殊的底殼、模組框架、並在底殼上設置有透光孔，底殼與模組框架的特殊結合方式和透光孔與所述LED發光二極體結合的部位，設置有防水塑膠有效的解決了防水和遮光的目的，使之有了突出的實質性特點；這種光柵屏整體結構使用，不僅減少佔用空間、減少連接繁瑣、減少成本投入，具有良好的防水和遮光性能，而且簡潔美觀、使用方便、安全可靠，從而獲得更好的技術效果和經濟效益。採用光柵燈條形式，箱體模塊化結構；、模塊帶可分離式百葉，通風遮背光，滿足不同客戶需求；戶外防水；箱體可實行吊裝和堆裝兩種拼裝形式，已適應不同的安裝場合。

圖I是本實用新型中光柵屏整體結構結構示意圖之一；圖2是本實用新型中光柵屏整體結構結構示意圖之二 ；圖3是本實用新型中光柵屏整體結構結構示意圖之三；圖4是本實用新型中電路板與LED發光二極體結合示意圖之一；圖5是本實用新型中光柵屏整體結構結構示意圖之四。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例，對本實用新型進行詳細說明。實施例I如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種新型LED光柵屏整體結構，包括至少一個LED模組，LED模組由模組框架10、模塊組件、後蓋、後蓋密封圈及電源控制組件25組成；其中模塊組件由模塊底殼16、模塊面罩15及百葉26組成，一模塊底殼通過固定裝置固定在模組框架的前表面上，在模塊底殼上平行設置燈條，所述燈條包括電路板，在電路板上平行設置LED發光單元8，一模塊面罩與LED發光單元配合使用設置在模塊底殼上，在模塊面罩、電路板、模塊底殼、模組框架分別設置格柵狀的通孔，各個通孔對應設置，形成通透的LED模組；在模塊底殼與模組框架的前表面之間設置至少一個空腔，所述空腔用於設置百葉，在模組框架後部設置一電源控制組件和一腔體，在腔體上設置一後蓋，在模組框架後部四角各設置一把手，所述把手底部與模組框架底部一致，所述把手用於做支撐座。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述百葉是可分離式百葉，設置在在模塊底殼與模組框架的前表面之間的一個空腔內，百葉用於通風遮背光，當屏體安裝高樓上時，大風與屏體正相迎，一部分的風則通過模塊的間隔處到達屏體後面去，從而減少屏體受到的風力。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述電源控制組件由電源、電源安裝板、接收卡及轉接板組成。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述模組框架兩邊設置有1-90度角度，用於弧形拼接。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述模組框架是採用壓鑄鋁模塊化結構。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述LED模組的信號線及電源線都是通過模塊進線孔進出，在模塊進線孔上設置的密封圈，是用於模塊防水。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述模組框架百葉上設置有通孔，所述通孔與底殼和面罩上的通風孔相通。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述電路板是燈條型電路板。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，，所述底殼和所述面罩設置24個電路板 卡位。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述面罩上設置有透光孔，所述LED發光二極體的出光面設置在透光孔中。本實用新型中百葉26是可以拆裝的，根據安裝的需要，安裝位置的風的大小，來決定模塊底殼16是否安裝百葉26。所述LED發光單元包括至少一個LED發光二極體和至少一個單線控制晶片；各電路板排列設置在所述模組框架上，各個LED發光單元在所述電路板的一側形成一個LED屏出光面，所述模組框架的內沿設置有凹槽，用來固定所述電路板，用來形成LED屏。優選方案，所述的光柵屏整體結構，其中，所述百葉26上設置有通孔，所述通孔與底殼和面罩上的通風孔相通。採用上述方案，本實用新型通過在設置特殊的底殼、模組框架、並在底殼上設置有透光孔，底殼與模組框架的特殊結合方式和透光孔與所述LED發光二極體結合的部位，設置有防水塑膠有效的解決了防水和遮光的目的，使之有了突出的實質性特點；這種光柵屏整體結構使用，不僅減少佔用空間、減少連接繁瑣、減少成本投入，具有良好的防水和遮光性能，而且簡潔美觀、使用方便、安全可靠，從而獲得更好的技術效果和經濟效益。本實用新型提供了一種新型LED光柵屏整體結構，包括模組框架10、模塊底殼16、設置在模塊底殼16後部的百葉26，在底殼和面罩之間設置至少一電路板9、所述電路板9上設置至少兩個LED發光單元，通常情況下LED發光單元是通過灌封膠27固定在電路板9上、在兩個相鄰的LED發光單元之間的底殼和面罩上分別設置有通風孔32，所述通風孔32與百葉26上面的遮光板30對應設置；所述電路板上還設置至少一正極電源線路5、至少一負極電源線路6、至少一信號控制線路7，各個LED發光單元之間通過至少一信號控制線路、一根正極電源線路和一根負極電源線路連接；所述LED發光單元包括至少一個LED發光二極體和至少一個單線控制晶片；各電路板排列設置在所述模組框架上，各個LED發光單元在所述電路板的一側形成一個LED屏出光面，所述模組框架的內沿設置有凹槽，用來固定所述電路板，用來形成LED屏。所述的光柵屏整體結構，其中，所述百葉26上設置有通孔31，所述通孔31與底殼和面罩上的通風孔32相通。本實用新型中百葉26是可以拆裝 的，根據安裝的需要，安裝位置的風的大小，來決定模塊底殼16是否安裝百葉26。所述的光柵屏整體結構，其中，所述電路板9是燈條型電路板。所述的光柵屏整體結構，其中，所述底殼和所述面罩設置24個電路板卡位。所述的光柵屏整體結構，其中，所述面罩上設置有透光孔，所述LED發光二極體的出光面設置在透光孔中。I、模塊由底殼、燈板PCB組件、面罩、百葉組成，裝配關係為PCB通過M2自攻銅螺柱固定到底殼上，面罩再通個Ml. 2機牙螺釘固定到M2自攻銅螺柱上。2、底殼後面裝有百葉，由M3自攻螺釘固定到底殼上。3、模塊的信號及電源都是通過模塊進線孔進出，而模塊進線孔上的密封圈則是為了模塊防水設計的。模塊功能說明I、當屏體安裝高樓上時，大風與屏體正相迎，一部分的風則通過模塊的間隔處到達屏體後面去，從而減少屏體受到的風力.2、模塊的百葉採用分離式，可根據客戶的需求選擇是否安裝百葉。3、由於產品注塑而成，將24條燈條型式的模殼注塑成一個整體模塊，整個模塊只需8顆螺釘固定，從而減少產品的加工複雜性.採用上述方案，本實用新型通過在設置特殊的底殼、模組框架、並在底殼上設置有透光孔，底殼與模組框架的特殊結合方式和透光孔與所述LED發光二極體結合的部位，設置有防水塑膠有效的解決了防水和遮光的目的，使之有了突出的實質性特點；這種光柵屏整體結構使用，不僅減少佔用空間、減少連接繁瑣、減少成本投入，具有良好的防水和遮光性能，而且簡潔美觀、使用方便、安全可靠，從而獲得更好的技術效果和經濟效益。其中所述控制裝置設置在模組框架10上，所述模塊底殼16設置在所述模組框架10的外部；二者緊密結合用於防水；所述模組框架10的內沿設置有凹槽，凹槽的大小稍微大於電路板9的截面，凹槽中設置有卡槽，電路板9的截面的一側設置有卡扣，卡槽和卡扣配對使用，用來固定多塊所述電路板9形成的屏。在模組框架10上下左右四壁均呈柵格狀或網眼狀，使機內空氣暢通對流，利於元器件降溫散熱。其中設置在電路板9上各電源線路，也可以設置為包括多條正極電源線路和多條負極電源線路，各正極電源線和各負極電源線分別與外接電源連接，以保證電路板9內各LED發光二極體等電子元器件的正常工作；設置多對正、負極電源線路可以分別與LED發光二極體和其他電子元器件相連接，在某一對正、負極電源線路斷開時，不影響其他正、負極電源線路的正常工作；也可以將其中一對正、負極電源線路作為主電源線，其他正、負極電源線路作為備用電源線，電源線具有多重的保證，使在主電源線斷開時，不影響LED發光二極體和其他電子元器件的正常工作。為了使本實施例中LED燈條結構簡單，一般地，僅設置一正極電源線路5和一負極電源線路6。在模塊底殼16與LED發光二極體相結合的部位設置有透光孔，所述LED發光二極體的出光面設置在透光孔中，為了更好的防水，在所述透光孔與所述LED發光二極體結合的部位設置有防水塑膠。實施例3在實施例I的基礎上，本實用新型中百葉26是可以拆裝的，根據安裝的需要，安裝位置的風的大小，來決定模塊底殼16是否安裝百葉26。所述連接片組件51包括平面連接
片組件和弧形連接片組件。根據實際的需要，可以組成不同形狀的屏，如果需要組裝成一個弧形的組裝屏，就需要使用多個LED模組在所述模組框架兩邊設置有角度，這個角度根據設計弧形的角度來定，把多個帶有弧形的角度的LED模組框架用弧形連接片連接起來，就形成了弧形的LED屏，這種屏可以吊裝也可以在模塊底殼16與LED發光二極體相結合的部位設置有透光孔，所述LED發光二極體的出光面設置在透光孔中，為了更好的防水，在所述透光孔與所述LED發光二極體結合的部位設置有防水塑膠。以上所述實施方式僅用來說明本實用新型，但不限於此。在不偏離本實用新型構思的條件下，所屬技術領域人員可做出適當變更調整，而這些變更調整也應納入本實用新型的權利要求保護範圍之內。
權利要求1.一種新型LED光柵屏整體結構，其特徵在於，包括至少一個LED模組，LED模組由模組框架、模塊組件、後蓋、後蓋密封圈及電源控制組件組成；其中模塊組件由模塊底殼、模塊面罩及百葉組成，一模塊底殼通過固定裝置固定在模組框架的前表面上，在模塊底殼上平行設置燈條，所述燈條包括電路板，在電路板上平行設置LED發光單元，一模塊面罩與LED發光單元配合使用設置在模塊底殼上，在模塊面罩、電路板、模塊底殼、模組框架分別設置格柵狀的通孔，各個通孔對應設置，形成通透的LED模組；在模塊底殼與模組框架的前表面之間設置至少一個空腔，所述空腔用於設置百葉，在模組框架後部設置一電源控制組件和一腔體，在腔體上設置一後蓋，在模組框架後部四角各設置一把手，所述把手底部與模組框架底部一致，所述把手用於做支撐座。
2.根據權利要求I所述的光柵屏整體結構，其特徵在於，所述百葉是可分離式百葉，設置在在模塊底殼與模組框架的前表面之間的一個空腔內，百葉用於通風遮背光，當屏體安裝高樓上時，大風與屏體正相迎，一部分的風則通過模塊的間隔處到達屏體後面去，從而減少屏體受到的風力。
3.根據權利要求I所述的光柵屏整體結構，其特徵在於，所述電源控制組件由電源、電源安裝板、接收卡及轉接板組成。
4.根據權利要求I所述的光柵屏整體結構，其特徵在於，所述模組框架是採用壓鑄鋁模塊化結構。
5.根據權利要求I所述的光柵屏整體結構，其特徵在於，所述LED模組的信號線及電源線都是通過模塊進線孔進出，在模塊進線孔上設置的密封圈，是用於模塊防水。
6.根據權利要求I所述的光柵屏整體結構，其特徵在於，所述模組框架百葉上設置有通孔，所述通孔與底殼和面罩上的通風孔相通。
專利摘要本實用新型公開了一種新型LED光柵屏整體結構，包括至少一個LED模組，LED模組由模組框架、模塊組件、後蓋、後蓋密封圈及電源控制組件組成；其中模塊組件由模塊底殼、模塊面罩及百葉組成，一模塊底殼通過固定裝置固定在模組框架的前表面上，在模塊底殼上平行設置燈條，所述燈條包括電路板，在電路板上平行設置LED發光單元，一模塊面罩與LED發光單元配合使用設置在模塊底殼上，在模塊面罩、電路板、模塊底殼、模組框架分別設置格柵狀的通孔，各個通孔對應設置，形成通透的LED模組；在模塊底殼與模組框架的前表面之間設置至少一個空腔，所述空腔用於設置百葉，在模組框架後部設置一電源控制組件和一腔體，在腔體上設置一後蓋，在模組框架後部四角各設置一把手，所述把手底部與模組框架底部一致，所述把手用於做支撐座。
文檔編號G09F9/33GK202523345SQ20122017786
公開日2012年11月7日 申請日期2012年4月25日 優先權日2012年4月25日
發明者曹延良, 石建功, 龔傑 申請人:深圳市邁銳光電有限公司