一種前模為滑塊的模具結構的製作方法
2023-06-12 07:31:16 2
一種前模為滑塊的模具結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種前模為滑塊的模具結構，其使得前模部分有倒扣的產品能夠一次成型，其確保產品的加工效率，且提高了產品的質量。其包括前模、後模、A板、B板，所述前模、後模間圍成型腔，所述型腔內為產品，所述產品的前模位置側部帶有環形內凹倒扣，其特徵在於：所述前模具體為對稱布置的兩塊前模滑塊，兩塊所述前模滑塊的內側緊貼、和所述後模形成所述型腔，所述前模滑塊的內側深入對應位置的所述環形內凹倒扣內，每塊所述前模滑塊的外側為自上而下向外傾斜的外斜面，所述外斜面上布置有外凸的斜向T型結構。
【專利說明】 一種前模為滑塊的模具結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及產品模具的結構【技術領域】，具體為一種前模為滑塊的模具結構。
[0002]【背景技術】
[0003]有些產品在前模部分有倒扣，現有的模具結構在碰到這種產品時，一般先在模具內將不需倒扣的結構先注塑完成，之後進行二次加工後完成產品的製作，由於進行二次加工，其使得產品的加工效率低，且由於二次定位易造成產品的製作精度低、降低產品的質量。
【發明內容】
[0004]本實用新型提供了一種前模為滑塊的模具結構，其使得前模部分有倒扣的產品能夠一次成型，其確保產品的加工效率，且提高了產品的質量。
[0005]一種前模為滑塊的模具結構，其技術方案是這樣的:其包括前模、後模、A板、B板，所述前模、後模間圍成型腔，所述型腔內為產品，所述產品的前模位置側部帶有環形內凹倒扣，其特徵在於:所述前模具體為對稱布置的兩塊前模滑塊，兩塊所述前模滑塊的內側緊貼、和所述後模形成所述型腔，所述前模滑塊的內側深入對應位置的所述環形內凹倒扣內，每塊所述前模滑塊的外側為自上而下向外傾斜的外斜面，所述外斜面上布置有外凸的斜向T型結構，所述斜向T型結構嵌裝於對應的壓塊的T型導軌槽內，所述壓塊的內側斜面緊貼所述前模滑塊的外斜面，所述壓塊緊固連接所述A板，所述前模滑塊的底部開有安裝腔，所述安裝腔內設置有導向塊，所述導向塊位於所述安裝腔的外側，所述導向塊緊固連接所述前模滑塊，所述導向塊的底部內側設置有外凸塊，拉鉤的上部凸起壓裝於所述外凸塊的上端面，所述拉鉤緊固連接所述B板，每塊所述前模滑塊內開有和其外斜面平行的導向槽，所述導向槽的下部貫穿所述前模滑塊，所述導向槽內安裝有限位螺釘，所述限位螺釘的頭部位於所述導向槽內，所述限位螺釘的螺釘部分貫穿所述前模滑塊後緊固於所述A板，所述限位螺釘的頭部的上端面和所述導向槽的上端面間留有間隙H。
[0006]其進一步特徵在於:所述限位螺釘的位於所述A板、前模滑塊的連接位置套裝有彈簧，所述彈簧順著所述限位螺釘斜向布置；
[0007]所述前模滑塊支承於對應的所述B板的位置設置有耐磨塊；
[0008]中心柱貫穿兩塊所述前模滑塊拼合後的中心後、連通所述型腔，流道位於所述中心柱內。
[0009]採用本實用新型的結構後，A板上升，帶動壓塊上升、限位螺釘上升，此時由於拉鉤的上部凸起壓裝於所述外凸塊的上端面，使得前模滑塊不能做垂直向上運動，由於斜向T型結構嵌裝於對應的壓塊的T型導軌槽內，壓塊的內側斜面緊貼所述前模滑塊的外斜面，在T型導軌槽的水平向外力的作用下，兩塊前模滑塊分別被帶動做水平向外脫模運動，當拉鉤的上部凸起脫離外凸塊的上端面時，此時限位螺釘的頭部的上端面緊貼所述導向槽的上端面、且兩塊前模滑塊分別完成了水平向外脫模，A板帶動兩塊前模滑塊上升，完成前模、後模之間的脫模，其使得前模部分有倒扣的產品能夠一次成型，其確保產品的加工效率，且提聞了廣品的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的前模滑塊、壓塊的安裝立體圖結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]見圖1，其包括前模、後模1、A板2、B板3，前模、後模間圍成型腔4，型腔4內為產品，產品4的前模位置側部帶有環形內凹倒扣5，前模具體為對稱布置的兩塊前模滑塊6，兩塊前模滑塊6的內側緊貼、和後模I形成型腔4，前模滑塊6的內側深入對應位置的環形內凹倒扣5內，每塊前模滑塊6的外側為自上而下向外傾斜的外斜面7,外斜面7上布置有外凸的斜向T型結構8，斜向T型結構8嵌裝於對應的壓塊9的T型導軌槽10內，壓塊9的內側斜面緊貼前模滑塊6的外斜面7，壓塊9緊固連接A板2，前模滑塊6的底部開有安裝腔11，安裝腔11內設置有導向塊12，導向塊12位於安裝腔11的外側，導向塊12緊固連接前模滑塊6，導向塊12的底部內側設置有外凸塊13，拉鉤14的上部凸起15壓裝於外凸塊13的上端面，拉鉤14緊固連接B板3，每塊前模滑塊6內開有和其外斜面7平行的導向槽16，導向槽16的下部貫穿前模滑塊6，導向槽16內安裝有限位螺釘17，限位螺釘17的頭部18位於導向槽16內，限位螺釘17的螺釘部分貫穿前模滑塊6後緊固於A板2，限位螺釘17的頭部18的上端面和導向槽16的上端面間留有間隙H。
[0013]限位螺釘17的位於A板2、前模滑塊6的連接位置套裝有彈簧19，彈簧19順著限位螺釘17斜向布置；彈簧19的水平向外分離使得前模滑塊6的水平向外脫模更順暢；
[0014]前模滑塊6支承於對應的B板3的位置設置有耐磨塊20 ；
[0015]中心柱21貫穿兩塊前模滑塊6拼合後的中心後、連通型腔4。
【權利要求】
1.一種前模為滑塊的模具結構，其包括前模、後模、A板、B板，所述前模、後模間圍成型腔，所述型腔內為產品，所述產品的前模位置側部帶有環形內凹倒扣，其特徵在於:所述前模具體為對稱布置的兩塊前模滑塊，兩塊所述前模滑塊的內側緊貼、和所述後模形成所述型腔，所述前模滑塊的內側深入對應位置的所述環形內凹倒扣內，每塊所述前模滑塊的外側為自上而下向外傾斜的外斜面，所述外斜面上布置有外凸的斜向T型結構，所述斜向T型結構嵌裝於對應的壓塊的T型導軌槽內，所述壓塊的內側斜面緊貼所述前模滑塊的外斜面，所述壓塊緊固連接所述A板，所述前模滑塊的底部開有安裝腔，所述安裝腔內設置有導向塊，所述導向塊位於所述安裝腔的外側，所述導向塊緊固連接所述前模滑塊，所述導向塊的底部內側設置有外凸塊，拉鉤的上部凸起壓裝於所述外凸塊的上端面，所述拉鉤緊固連接所述B板，每塊所述前模滑塊內開有和其外斜面平行的導向槽，所述導向槽的下部貫穿所述前模滑塊，所述導向槽內安裝有限位螺釘，所述限位螺釘的頭部位於所述導向槽內，所述限位螺釘的螺釘部分貫穿所述前模滑塊後緊固於所述A板，所述限位螺釘的頭部的上端面和所述導向槽的上端面間留有間隙H。
2.根據權利要求1所述的一種前模為滑塊的模具結構，其特徵在於:所述限位螺釘的位於所述A板、前模滑塊的連接位置套裝有彈簧，所述彈簧順著所述限位螺釘斜向布置。
3.根據權利要求2所述的一種前模為滑塊的模具結構，其特徵在於:所述前模滑塊支承於對應的所述B板的位置設置有耐磨塊。
4.根據權利要求3所述的一種前模為滑塊的模具結構，其特徵在於:中心柱貫穿兩塊所述前模滑塊拼合後的中心後、連通所述型腔，流道位於所述中心柱內。
【文檔編號】B29C45/44GK203567055SQ201320653828
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月23日 優先權日:2013年10月23日
【發明者】許東良 申請人:無錫耐思生物科技有限公司