醫用片材基材以及使用它的醫用片材的製作方法

2023-05-31 01:49:01 1

專利名稱：：醫用片材基材以及使用它的醫用片材的製作方法
技術領域：
：本發明涉及一種複合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜得到的伸縮性、透氣性、透溼性、防水性且柔軟性優異的醫用片材基材以及使用它的醫用片材。
背景技術：
：傳統的醫用片材基材的原材料使用以下幾種材料在不透溼的膜上採用衝孔等方法形成孔，使其具有透溼性、透氣性的材料；利用無孔質且具有透溼性的聚氨酯膜的材料；以及將這些膜與無紡布、針織品等纖維材料複合得到的材料(例如，參照專利文獻l)。但是，傳統的醫用片材基材存在有以下問題。即，對於在不透溼的膜上採用衝孔等方法形成孔的片材基材，存在水從孔滲入等防水性方面的問題，而且，由於孔與孔之間的膜部分沒有透溼性、透氣性，因此，在用作醫用片材的情況下，存在有局部悶熱，有時產生搔癢的問題。此外，利用無孔質且具有透溼性的聚氨酯膜的材料雖然具有防水性，並具有一定程度的透溼性，但是，由於透溼性不足，且沒有透氣性，因此，同樣存在產生悶熱和搔癢的情況。專利文獻l:日本特開平8-33673號公報
發明內容本發明的目的在於提供一種醫用片材基材以及使用它的醫用片材，該醫用片材基材與過去產品相比，其作為醫用片材基材而被期待的伸縮性、透氣性、透溼性、防水性以及柔軟性的性能得到改善，在實際使用時更加舒適。本發明的目的能夠通過一種醫用片材基材實現，該醫用片材基材的特徵在於，其為複合聚氨酯無紡布和聚氨酯膜得到的醫用片材基材，上述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50fim以下的纖維連續、以實質上不會聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，上述聚氨酯膜是一種在膜的兩面具有直徑10jim以下的微細孔，且在該膜的厚度方向上具有連通的微細孔的膜。另外，本發明優選上述聚氨酯膜的微細孔彼此的平均間隔為10pm以下。另夕卜，本發明優選上述聚氨酯膜的透氣度為0.012.0cc/cm2'sec，透溼度為10000g/m224hr以上，且耐水壓為500mmH2O以上。另外，本發明優選聚氨酯無紡布與聚氨酯膜的複合通過使用粘合劑粘合來進行，該粘合劑被部分塗布。另外，本發明優選上述醫用片材基材在該醫用片材基材100%伸長時的恢復率為70%以上，透氣度為0.011.0cc/cm2sec，透溼度為5000g/m224hr以上，且抗彎曲強度為60mm以下。另外，本發明優選上述醫用片材基材在醫用片材基材100%伸長時的透氣度為0.0151.5cc/cm2sec。此外，本發明的目的能夠通過使用上述醫用片材基材構成的醫用片材實現。發明的效果本發明組合了特殊的聚氨酯無紡布與特殊的聚氨酯膜，通過這種構造，能夠提供一種伸縮性、透氣性、透溼性、防水性以及柔軟性優異的醫用片材基材。此外，使用本發明的醫用片材基材得到的醫用片材表現出以下優異的效果即使在高溫時長時間粘貼在皮膚的情況下，皮膚也不會感到悶熱，而且，即使在粘貼在人體的關節部位等需要伸縮性的地方的情況下，也不會發生錯位或者從皮膚上剝離而突起等。具體實施例方式首先，本發明中使用的無紡布由具有優異的伸縮性能與恢復性能的聚氨酯構成。聚氨酯通過使形成軟鏈段部的高分子量多元醇化合物、形成硬鏈段的低分子量二醇化合物以及有機二異氰酸酯化合物發生聚合反應而製造。高分子量多元醇化合物是通過縮聚、加成聚合(例如開環聚合)或者加聚等而獲得的分子量5006000的高分子二醇化合物，作為代表性的物質，可以列舉聚酯二醇、聚醚二醇、聚碳酸酯二醇或者它們的共縮合物(例如聚酯醚二醇)等。它們既可以單獨使用，也可以兩種以上混合使用。作為聚酯二醇，可以優選使用由丙二醇、1,4-丁二醇、1，5-戊二醇、3-甲基-l，5-戊二醇、1,6-己二醇、新戊二醇、2-甲基丙二醇等碳原子數210的烷烴的二醇化合物或者它們的混合物與戊二酸、己二酸、庚二酸、辛二酸、癸二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸等碳原子412的脂肪族或芳香族二羧酸或者它們的混合物得到的飽和聚酯二醇、或者聚己內酯二醇、聚戊內酯二醇等聚內酯二醇。另外，作為聚醚二醇，優選使用聚乙醚二醇、聚丙醚二醇、聚四亞甲基醚二醇、聚六亞甲基醚二醇等聚亞烷基醚二醇。低分子量二醇化合物是分子量小於500的二醇化合物，可以列舉乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1,5-戊二醇、3-甲基戊二醇、1,6-己二醇、1，4-雙羥基乙基苯等脂肪族或者芳香族二醇。它們既可以單獨使用，也可以兩種以上組合使用。作為有機二異氰酸酯化合物，可以列舉4，4'-二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、2，6-二異氰酸酯己酸甲酯、六亞甲基二異氰酸酯等脂肪族或者芳香族二異氰酸酯化合物。這些有機二異氰酸酯既可以單獨使用，也可以兩種以上混合使用。此外，也可以根據需要添加受阻酚類、各種胺類抗氧化劑、苯並三唑類、受阻胺類紫外線吸收劑、醯胺蠟、褐煤酸蠟等平滑劑、各種碳二亞胺化合物等抗水解劑、氧化鈦、氧化鐵紅等各種顏料、氣體黃變防止劑等聚合物添加劑。作為聚合物的聚合方法，有連續熔融聚合法、捏合法、桶式處理法、帶式法等各種方法，在本發明中可以使用任意一種聚合方法。本發明所使用的聚氨酯無紡布的製造方法可以列舉紡粘紡絲法、熔噴紡絲法等熟知的製造方法，從所獲得的無紡布的伸縮性與柔軟性方面出發，優選熔噴紡絲法。下面，說明熔噴紡絲法的一般方法。用擠出機熔融熱塑性聚氨酯，用齒輪泵計量熔融聚合物後，從排成一列的紡絲噴嘴孔中吐出。從配置在噴嘴孔兩側的縫隙高速噴射高溫加熱氣體，利用該高速氣體流對從噴嘴孔擠壓出來的聚合物進行細化、冷卻，使其形成連續的纖維絲。被細化的纖維絲實質上不會聚，在移動的傳送網的收集裝置上與氣體流分離，並被疊層在該網上。被疊層的纖維絲利用自身具有的熱量，處於疊層狀態下的相互接觸點熔融後被粘合。本發明中所使用的聚氨酯無紡布，纖維絲需要實質上不沿著纖維的縱向會聚，而在開纖的狀態下疊層。如果單絲在未開纖而會聚的狀態下被熔融，則無紡布的均勻性下降，且柔軟性明顯受損。本發明所使用的聚氨酯無紡布，從無紡布的柔軟性、手感等實際應用方面出發，需要使其平均纖維直徑為50pm以下，優選為530pm。另外，上述聚氨酯無紡布的克重優選約為20300g/m2。如果克重小於20g/m2，則無紡布的強度變弱，有時在實際應用上產生問題，而如果超過300g/m2，則無紡布的手感變硬，伸縮性、柔軟性受損，有時在實際應用上缺少舒適性。上述聚氨酯無紡布的斷裂伸長率優選為200%以上，更優選為300%以上，斷裂強度優選為200cN/cm以上，更優選為250cN/cm以上。如果斷裂伸長率小於200%，則在作為醫用片材在間接部位等需要伸縮性的位置使用的情況下，有時伸縮不充分而產生緊繃感。為了獲得更好的舒適性，斷裂伸長率優選在300%以上。此外，如果斷裂強度小於200cN/cm，則醫用片材基材在加工時和使用時有可能發生破裂。此外，上述聚氨酯無紡布在100%伸長時的恢復率優選為70%以上，更優選為80%以上，如果在該範圍內，則伸縮恢復性優異。上述聚氨酯無紡布的透氣度優選為10500cc/cm2"ec。如果透氣度小於10cc/cm、sec，則在用作醫用片材的情況下，使用者可能有悶熱和搔癢等不舒服的感覺，而如果大於500cc/cm、sec，則無紡布的柔軟性、恢復性有可能下降。上述聚氨酯無紡布的抗彎曲強度優選為50mm以下。如果抗彎曲強度大於50mm，則在用作醫用片材的情況下，使用者可能有不舒服的感覺。另一方面，本發明所使用的聚氨酯膜在膜的兩面具有直徑lOpm以下的微細孔，並且具有在該膜的厚度方向上連通的微細孔。上述微細孔彼此的平均間隔優選為lO)am以下。目卩，這是由於這種構造的聚氨酯膜具有優異的透氣性、透溼性以及防水性。如果微細孔的直徑大於10pm，則透氣性、透溼性提高，但是防水性有可能受損。另外，當上述微細孔彼此的平均間隔超過10jim時，透溼性變差，在用作醫用片材的情況下，使用者有時會有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。作為本發明使用的聚氨酯膜，例如，可以列舉日本特開2004-315817號公報"聚氨酯膜及其製造方法"中記載的聚氨酯膜。艮口，製成含有選定的有機溶劑和水的混合溶液的聚氨酯溶液，在離型紙上鑄塑後，在乾燥工藝的初期階段使有機溶劑有選擇地蒸發，由此，聚氨酯溶液中水的比例增多，提高了聚氨酯溶液的表面張力，使離型紙上的聚氨酯溶液裂開，同時，由於聚氨酯溶液中水的比例增多，所以在離型紙上產生層分離，形成微多孔質。在其後的乾燥中，使剩餘的水蒸發，這樣就能獲得微多孔質聚氨酯膜。上述聚氨酯膜優選具有透氣度為0.012.0cc/cm2sec、耐水壓為500mmH2O以上、且斷裂伸長率為200%以上這樣的性能。如果透氣度小於0.01cc/cm2sec，則沒有充分的透氣性，在用作醫用片材的情況下，使用者有時會有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。而如果超過2.0cc/cm2sec，則孔的空隙過大，防水性不充分，有可能在使用時水容易浸透。如果斷裂伸長率小於200%，則作為醫用片材在關節部分等需要伸縮性的位置使用的情況下，有時伸縮不夠而產生緊繃感。另外，在耐水壓小於500mmH2O的情況下，防水性不充分，在用作醫用片材的情況下，有可能在使用時水容易浸透。另外，上述聚氨酯膜的厚度優選為515)Lim。如果厚度小於5pm，則膜強度變弱，在用作醫用片材時，有可能發生破裂等問題。另外，如果超過15pm，則膜的手感變硬，使用者有時會感覺不舒服。本發明的醫用片材基材是複合上述聚氨酯無紡布與聚氨酯膜而得到的，其斷裂伸長率優選為200%以上。另外，本發明的醫用片材基材在100%伸長時的恢復率為70%以上，透氣度為0.011.0cc/cm2sec，透溼性為5000g/m224hr以上，抗彎曲強度在60mm以下為佳。如果斷裂伸長率小於200%，則作為醫用片材在關節部位等需要伸縮性的位置使用的情況下，有時伸縮不夠而產生緊繃感。如果在100%伸長時的恢復率小於70%，則作為醫用片材在關節部位等需要伸縮性的位置使用的情況下，恢復不充分，有時會產生不舒服的感覺。如果透氣度小於0.01cc/cm2sec，則無法獲得充分的透氣性，在用作醫用片材的情況下，使用者有時會有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。相反，如果透氣度超過1.0cc/cm、sec，則孔的空隙過大，防水性不充分，有可能在使用時水容易浸透。另外，如果透溼度小於5000g/m224h，則透溼性不充分，在用作醫用片材的情況下，使用者有時會有悶熱和搔癢等不舒服的感覺。如果抗彎曲強度大於60mm，則在用作醫用片材的情況下，使用者可能會有不舒服的感覺。通過滿足這些條件，能夠提供一種伸縮性、透氣性、透溼性、防水性以及柔軟性優異的醫用片材基材，能夠作為更加優異的醫用片材使用。此外，本發明的醫用片材基材在該醫用片材基材100%伸長時的透氣度優選為0.0151.5cc/cm2"ec。本發明的醫用片材基材的耐水壓優選為600mmH2O以上。這種醫用片材基材即使在伸長時也具有透氣性，在實際使用時，即使在伸長狀態下使用，其透氣性以及透溼性也很優異，能夠減輕使用者的"悶熱"、"搔癢"。另外，複合上述聚氨酯無紡布與聚氨酯膜的方法可以列舉使用粘合劑的粘接方法、利用熱熔融粘接的方法等，但優選使用粘合劑的粘接方法。其原因在於，如果採用使用粘合劑的方法，那麼，通過控制粘合劑的塗布量、塗布部分，就能夠根據無紡布的厚度、表面狀態等選擇最佳的粘接條件，並且能夠很容易地製成粘接強度、延性、透氣性三者均衡的複合體。作為上述粘合劑，能夠使用水類、溶劑類、熱熔型粘合劑，作為化學組成，能夠使用聚氨酯類、丙烯類等。其中，優選使用熱熔型的聚氨酯類粘合劑。其原因在於，S卩，如果採用熱熔型的粘合劑，那麼，通過在粘合後將溫度降至熔點以下，使粘合劑硬化，從而能夠防止粘合劑的過度浸透。另一方面，在使用水類、溶劑類粘合劑的情況下，塗布後，粘合劑滲透至無紡布內部的空隙、膜的微多孔的內部，有時會對透氣性和透溼性帶來不良影響。此外，作為上述粘合劑的化學組成，為了防止複合後延性下降，優選粘合劑本身具有伸縮性質的聚氨酯類。作為上述粘合劑的塗布方法，為了保持複合後的醫用片材基材的透氣性和透溼性，優選採用部分塗布的凹版塗布、印刷塗布方式等。因此，作為複合聚氨酯無紡布和聚氨酯膜的方法，利用加熱凹版輥在聚氨酯無紡布上部分塗布熱熔型的聚氨酯類粘合劑，粘合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜的方法最佳。本發明的醫用片材僅由上述醫用片材基材構成，但也可以在上述醫用片材基材上塗布粘合劑後，根據需要設置吸溼性片材、剝離性片材。作為此處所使用的粘合劑，只要是在常溫下具有感壓性的粘合劑，則並無特別限制，例如，可以列舉丙烯類粘合劑、橡膠類粘合劑、矽類粘合劑、聚氨酯類粘合劑等。另外，作為吸溼性片材，能夠使用公知的材料。例如，可以列舉以施加過殺菌處理的綿或者纖維素類纖維構成的紡織布、針織面料和無紡布等作為材料的布料。此外，這些吸溼性片材的大小通常被調整為小於醫用片材基材。其位置並無特別限制，既可以在醫用片材的中央部，也可以在其端部。作為剝離性片材，只要是能夠容易地從粘合層上剝離的片材，則並無特別的限制，可以列舉在紙、布、塑料膜等材料表面上覆蓋有機矽類剝離劑的材料。以下，通過實施例對本發明進行更具體的說明，但是，本發明並非局限於這些實施例。此外，實施例以及比較例中的特性值以及評估值根據下述的測定方法、評估方法獲得。(1)斷裂強度和斷裂伸長率根據JISL-1096，將寬2cm的試樣按照夾距5cm、牽拉速度10cm/min的方式伸長，測定斷裂時每lcm寬的強度與伸長率。(2)100%伸長恢復率將寬2cm的試樣按照夾距5cm、牽拉速度10cm7min的方式，相對於夾距伸長100%後，立即按照相同的速度恢復到原來的長度。從所記錄的負荷一伸長曲線求出殘留伸長率D(。/。)，根據下面的公式算出100%伸長恢復率。100%伸長恢復率(％)=100—D(3)透氣度JISL-1096A法(弗雷澤型法)(4)抗彎曲強度JISL-1096A法(45°懸臂法)(5)膜兩面和斷面的狀態使用掃描電子顯微鏡觀察膜的表面、背面(與離型紙接觸的一面)以及斷面。(6)透溼度JISL-1099(A-l法)(7)防水性(耐水壓):JISL-1092A法(低水壓法)或者JISL-1092B法(高水壓法)*對於耐水壓低於1000mmH2O的，也採用低水壓法進行測定。實施例(實施例1)按照聚合比率PBA/MDI/BD二80/59/17.5混合分子量2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA)、4,4，-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及1,4-丁二醇(BD)，使用雙螺杆擠出機連續聚合裝置，採用單觸發方式進行本體聚合，得到邵爾A硬度為95的熱塑性聚氨酯。在8(TC的溫度下對該熱塑性聚氨酯真空千燥24小時。採用卡爾費歇爾水分測定法測定該熱塑性聚氨酯的水分率，為100ppm。在23(TC的擠壓機中熔融混煉該熱塑性聚氨酯，用齒輪泵進行測量，並使其從直徑0.5mm的孔按照2mm間距排成一列的熔噴噴嘴中吐出，按照噴嘴的每個孔0.15g/min的吐出條件擠出聚合物，利用從噴嘴的兩側吹出的加熱空氣(238°C，9NL/cm/分鐘)對其進行細化、固化，由此形成平均纖維直徑為25pm的纖維絲，並將該纖維絲吹向移動的傳送網上，獲得克重為50g/n^的聚氨酯彈性纖維無紡布。此外，此時的紡絲溫度是235'C。在該無紡布中，聚氨酯彈性纖維的單纖維絲間的交絡點利用熔融被相互粘合。該無紡布的物性值如下所述。[聚氨酯彈性纖維無紡布的物性值]平均纖維直徑25pm克重50g/m2斷裂強度294cN/cm斷裂伸長率540%100%伸長恢復率92%透氣度400cc/m2sec抗彎曲強度20mm另一方面，聚氨酯膜按照下述配方製作聚氨酯混合溶液。[配方]HI-MURENX-3040(聚氮酯樹脂溶液，大日精化工業(株)產品)100重量份RESAMINEX-100(交聯劑，大日精化工業(株)產品)1.0重量份甲乙酮/甲苯混合液(混合比l:2)60重量份甲乙酮/水混合液(混合比1:10)70重量份接下來，用刮刀塗布機將上述聚氨酯樹脂混合溶液在離型紙上鑄塑100pm厚度後，馬上在70。C下乾燥1分鐘，之後在13(TC下乾燥1分鐘，在離型紙上得到厚度ll(im的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會發現，在其兩面按照平均7pm的間隔大致均一地形成有直徑l(Vm以下的微細孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度1.5cc/cm2-sec透溼度12100g/m224hr耐水壓1100mmH2O上述聚氨酯無紡布與在離型紙上製作的聚氨酯膜的複合，使用加熱至溫度ll(TC的凹版塗布機在聚氨酯無紡布上點狀部分塗布聚氨酯類熱熔粘合劑(TYFORCENH-300，大日本油墨化學工業株式會社產品)，然後，馬上與在離型紙上製作的聚氨酯膜的聚氨酯膜面粘合，在25"C下老化兩日後，剝離離型紙，得到醫用片材基材。(實施例2)除了將聚氨酯混合溶液在離型紙上鑄塑15(Vm厚度之外，按照與實施例1同樣的方式，得到厚度15pm的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會發現，在其兩面按照平均7pm的間隔大致均一地形成有直徑lO(im以下的微細孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度0.8cc/cm2sec透溼度11000g/m224hr耐水壓2240mmH2O除了使用上述聚氨酯膜之外，在與實施例1相同的條件下得到醫用片材基材。(實施例3)除了在聚氨酯混合溶液的配方中，使甲乙酮/甲苯混合液(混合比1:2)為55重量份、甲乙酮/水混合液(混合比1:10)為75重量份，而且用刮刀塗布機將聚氨酯樹脂溶液在離型紙上鑄塑50pm厚度之外，按照與實施例1同樣的方式，得到6pm厚度的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會發現，在其兩面按照平均6pm的間隔大致均一地形成有直徑10pm以下的微細孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度1.8cc/cm2sec透溼度13200g/m224hr耐水壓550mmH2O接下來，除了使用在實施例1中製作的克重50g/cn^的聚氨酯彈性纖維無紡布與上述聚氨酯膜之外，在與實施例1相同的條件下得到醫用片材基材。(實施例4)除了在聚氨酯混合溶液的配方中，使甲乙酮/甲苯混合液(混合比1:2)為50重量份、甲乙酮/水混合液(混合比1:10)為80重量份，而且用刮刀塗布機將聚氨酯樹脂溶液在離型紙上鑄塑3(Vm厚度之外，按照與實施例1同樣的方式，得到3pm厚度的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會發現，在其兩面按照平均5pm的間隔大致均一地形成直徑為10pm以下的微細孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度2.5cc/cm2sec透溼度13600g/m224hr耐水壓260mmH2O下面，除了使用在實施例1中製作的克重50g/cm2的聚氨酯彈性纖維無紡布與上述聚氨酯膜之外，在與實施例1相同的條件下得到醫用片材基材。(比較例1)除了將粘合的聚氨酯膜變更為使用下述配方的聚氨酯混合溶液製作的無孔質聚氨酯膜之外，在與實施例1相同的條件下製作醫用片材基材。[配方]HI-MURENNPU-5(聚氨酯樹脂溶液，大日精化工業株式會社產品)100重量份異丙醇25重量份甲苯25重量份用刮刀塗布機將上述的聚氨酯樹脂溶液在離型紙上鑄塑100pm厚度後，馬上在13(TC下乾燥1分鐘，在離型紙上得到厚度lO^im的無孔質聚氨酯膜。(比較例2)除了在實施例1的聚氨酯的配方中添加水系聚氨酯樹脂(第一工業製藥社生產，ElastronW-llP)20重量份之外，按照與實施例1同樣的方式，得到厚度llpm的聚氨酯膜。如果觀察該膜就會發現，在其兩面按照平均7pm的間隔大致均一地形成直徑為ll15pm的微細孔，在膜的斷面具有沿著厚度方向連通的微細孔。該聚氨酯膜的物性值如下所示。[聚氨酯膜的物性值]透氣度2,8cc/cm2sec透溼度13900g/m224hr耐水壓230mmH2O接下來，除了使用在實施例1中製作的克重50g/cr^的聚氨酯彈性纖維無紡布與上述聚氨酯膜之外，在與實施例1相同的條件下得到醫用片材基材。(比較例3)除了按照聚合比率PBA/MDI/BD=78/60/18混合分子量2000的聚己二酸丁二醇酯(PBA)、4，4，-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及1，4-丁二醇(BD)之外，按照與實施例1同樣的方式，得到邵爾A硬度為98的熱塑性聚氨酯。按照與實施例1同樣的方式，從熔噴噴嘴吐出該熱塑性聚氨酯，得到平均纖維直徑54pm的聚氨酯彈性纖維無紡布。該聚氨酯彈性纖維無紡布的物性值如下所示。[聚氨酯彈性纖維無紡布的物性值]平均纖維直徑斷裂強度斷裂伸長率100%伸長恢復率透氣度抗彎曲強度54(jm50g/m2310cN/cm500%80%510cc/m260mm接下來，除了使用在實施例1中製作的聚氨酯膜與上述聚氨酯彈性纖維無紡布之外，在與實施例l相同的條件下得到醫用片材基材。上述實施例14以及比較例13的各醫用片材基材的物性值一併表示在表1中。tableseeoriginaldocumentpage15由以上結果可知，實施例的醫用片材基材的伸縮性、透氣性、透溼性、防水性以及柔軟性均很優異。另一方面，比較例1的醫用片材基材的透溼性、透氣性不足。因此，在將其用作醫用片材的情況下，會給使用者帶來"悶熱感"等不舒服的感覺。另外，比較例2的醫用片材基材的透氣性、耐水性不足，使用不方便。比較例3的醫用片材基材在100%伸長時的恢復率不足，而且抗彎曲強度過高，所以使用也不方便。產業上的可利用性本發明的醫用片材基材以及使用它的醫用片材的伸縮性、透氣性、透溼性、防水性以及柔軟性優異，與傳統的醫用片材基材相比，其伸縮性、透氣性、透溼性明顯優異，作為醫用片材，表現出如下優異的效果即使在高溫時長時間粘貼在皮膚上，皮膚也不會感覺悶熱，另外，即使在粘貼在人體的關節部位等這種需要伸縮性的地方的情況下，也不會發生錯位或者從皮膚上剝離而突起等。因此，具體而言，本發明的醫用片材適用於橡皮膏、粘著性繃帶、藥用膠布等。權利要求1.一種醫用片材基材，其特徵在於其為複合聚氨酯無紡布和聚氨酯膜得到的醫用片材基材，所述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50μm以下的纖維連續、以實質上不會聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，所述聚氨酯膜是在膜的兩面具有直徑10μm以下的微細孔，且在該膜的厚度方向具有連通的微細孔的膜。2.如權利要求l所述的醫用片材基材，其特徵在於聚氨酯膜的微細孔彼此的平均間隔為10fim以下。3.如權利要求1或2所述的醫用片材基材，其特徵在於聚氨酯膜的透氣度為0.012.0cc/cm2sec，透溼度為10000g/m224hr以上，且耐水壓為500mmH2O以上。4.如權利要求13中任一項所述的醫用片材基材，其特徵在於聚氨酯無紡布和聚氨酯膜的複合通過使用粘合劑粘合來進行，該粘合劑被部分塗布。5.如權利要求14中任一項所述的醫用片材基材，其特徵在於該醫用片材基材在100%伸長時的恢復率為70%以上，透氣度為0.011.0cc/cm2sec，透溼度為5000g/m224hr以上，且抗彎曲強度為60mm以下。6.如權利要求15中任一項所述的醫用片材基材，其特徵在於醫用片材基材在100%伸長時的透氣度為0.0151.5cc/cm2sec。7.—種醫用片材，其特徵在於使用權利要求16中任一項所述的醫用片材基材構成。全文摘要一種醫用片材基材，與以往的基材相比，其伸縮性、透氣性、透溼性、防水性以及柔軟性的性能得到改善，其為複合聚氨酯無紡布與聚氨酯膜而得到的片材基材。上述聚氨酯無紡布是平均纖維直徑50μm以下的纖維連續、以實質上不會聚的方式疊層、該纖維自身接合而成的無紡布，上述聚氨酯膜在膜的兩面具有10μm以下的微細孔，並且，在該膜的厚度方向具有連通的微細孔。文檔編號A61F13/02GK101415384SQ20078001207公開日2009年4月22日申請日期2007年3月29日優先權日2006年3月31日發明者廣田誠,清水宏泰,田中豐,高比良淳申請人:Kb世聯株式會社;世聯株式會社