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鎂摻雜氮化鎵基材料和發光二極體p型氮化鎵的激活方法

2023-05-31 07:09:21 1

專利名稱:鎂摻雜氮化鎵基材料和發光二極體p型氮化鎵的激活方法
技術領域:
本發明是關於光電技術領域中GaN基材料的摻雜處理方法,具體地說,是關於鎂摻雜 氮化鎵基材料和發光二極體P型氮化鎵的激活方法。
背景技術:
Mg是形成P型GaN材料的主要的摻雜劑。1988年日本I. Akasaki等人利用低能電子 輻照的方法得到Mg摻雜的P型GaN (參考文獻I. Akasaki, T. Kozowa, K. Hiramatsu, N. Sawak, K. Ikeda, andY.Ishi, Lumin. , 40-41, 121(1988)) , 1992年日本S. Nakamura 更進一步,他把摻Mg的GaN在750 °C溫度下N2或真空退火,也得到了 p型GaN (參考文 獻S. Nakamura, N. Iwasa, M. Senoh, andT.Mukai, Jpn. J. Appl. Phys, 34, L797(1992))。 因為p型GaN材料的獲得,GaN基器件領域得到迅猛的發展,以GaN基發光二極體(LED) 為基石的半導體照明革命迅速展開。Van Vechten等人認為通過上述處理,GaN中Mg-H鍵 被打斷,使氫脫離了Mg,摻雜的Mg變成了淺受主。但是由於M0CVD生長在H2氣氛條件下 的限制,氮氣高溫退火併不能打斷所有Mg-H鍵,導致摻雜很高,空穴濃度和遷移率都很 低的情況。低的空穴濃度和遷移率將導致較大的串聯電阻,歐姆接觸將非常困難,這將限 制大電流功率型器件的發展。若退火溫度過高,還會影響InGaN量子阱的質量,影響LED 的內量子效率。
為了提高Mg激活的效率,雷射退火、離子注入等工藝被利用。雷射因為強度高,吸 收的光子能量足以打斷Mg-H鍵,有望提高Mg的實際摻雜濃度;而離子注入則使得注入的 Mg不含H而直接成為受主雜質。但是由於這些方法有可能損壞器件而並沒有成為主流技術。 氧氣氛退火降低Au/Ni/p-GaN的歐姆接觸電阻, 一種觀點認為氧氣與電極下的GaN中的 Mg-H反應,從而使得Mg離化產生較高空穴濃度。直接使用氧氣退火,然後用酸或(NH4) &去除表面氧化物。這種處理的好處是在p-GaN中產生Ga空位(參考文獻,Chi-Sen Lee,Yow-Jon Lin and Ching-Ting Lee, Appl. Phys. Lett, , 79, 3815(2001)),有利於歐 姆接觸的形成,但是文章僅把這種方法作為P-GaN表面處理的手段,並沒有得到氧氣退火 對Mg激活的影響的結果。
氧等離子體一般用於殘留光刻膠的清洗。由於其化學活性很強,也經常用於Si, GaAs, InP材料表面形成氧化膜。等離子體是含有足量的帶電粒子以致其動力學行為受電磁力支
3配的任何一種物質狀態,負粒子主要是電子,由於它的質量小,速度快,故能量轉移小。 由於氧等離子體處理過的GaN經常表現為損傷的特性,故沒有得到人們足夠的重視。

發明內容
本發明克服了現有技術中的不足,提供了一種鎂摻雜氮化鎵基材料和發光二極體P型 氮化鎵的激活方法,該方法使Mg摻雜GaN材料中得到更高空穴濃度。 本發明的技術方案是-
一種鎂摻雜氮化鎵基材料的激活方法,其步驟包括
1) ICP等離子體處理鎂摻雜的氮化鎵基材料,其中,反應氣氛為含氧元素的氣體及含 氧元素氣體的混合氣體,或上述氣體與氮氣、氦氣或氬氣的混合氣體,等離子體的密度在 10"cnf3—10'2cnf3之間;
2) 去除上述處理生成的氧化物;
3) 對鎂摻雜的氮化鎵基材料進行400-60(TC高溫退火。 一種氮化鎵基發光二極體的P型激活方法,其步驟包括-
1) ICP等離子體處理氮化鎵基發光二極體的P型氮化鎵材料,其中,反應氣氛為含氧 元素的氣體及含氧元素氣體的混合氣體,或上述氣體與氮氣、氦氣或氬氣的混合氣體,等 離子體的密度在10"cm—3—1012011—3之間;
2) 去除上述處理生成的氧化物;
3) 對P型氮化鎵材料進行400-60(TC高溫退火。
在所述步驟l)之前,可對材料進行清潔處理,具體步驟為,首先用還原性液體去除其 表面的氧化層和沾汙,接著用有機溶劑去除油汙,再用去離子水洗淨。
所述步驟2)可為,採用氟化物ICP等離子體處理生成的氧化物,形成氟原子的鈍化。 所述步驟3)可為,在氮氣或真空下,對材料進行所述高溫退火。 進一步,在所述步驟l)中,ICP等離子體處理的源功率100-500W。偏壓功率50-200W。 反應室壓力2-20mTorr。氣體流量10-30sccm。以及處理時間30s-30min。 與現有技術相比,本發明的有益效果是
1) 利用ICP等離子體處理產生的高密度,高反應性的氧等離子體與Mg-H鍵和碳雜質 反應,將極大地提高Mg的摻雜效率,以及減小碳雜質作為施主雜質引起的補償效應;
2) 利用ICP的加速電壓使得活性自由基可以與較深的Mg-H鍵和碳反應,其反應深度 可在100-300A,足以形成低阻的接觸層;
43) ICP可以調節源功率,偏壓功率,反應室壓力,02流量,並可加入其它反應性氣體, 從而控制Mg-H鍵與C的反應的速度,減輕處理所帶來的負面影響;
4) 通過ICP的還原性氣體修復和鈍化氧等離子體所帶來的氧化層及損傷;
5) 通過高溫退火來消除深層(大於1000A)的損傷,且高溫退火還將活化接觸層以下 (大於100-300A)的GaN: Mg。


圖1是在藍寶石襯底上生長的GaN: Mg外延結構;
圖2是工藝處理流程框圖3是在藍寶石襯底上生長的GaN基LED結構。
具體實施例方式
下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細描述
如圖l所示,單層摻Mg的GaN基材料自下向上分別為藍寶石襯底l,緩衝層2,非 摻GaN (厚度l微米以上)3, GaN: Mg (厚度大於300納米)4。 參考圖2,對上述摻Mg的GaN基材料進行如下具體處理
1) 摻Mg的GaN基材料樣品清潔處理。首先用還原性液體去除藍寶石襯底l和GaN: Mg 4表面的氧化層和沾汙,接著用有機溶劑進一步去除表面油汙,再用去離子水洗淨GaN 基材料樣品。
2) ICP處理。反應氣氛為氧氣,調整ICP的源功率可在100-500W之間,偏壓功率為 50-200W,反應室壓力為2-20mTorr,氣體流量為10-30sccm,使得等離子體密度在1011—12cm—3 範圍內。ICP的處理時間為30s-30min之間。
3) 利用常用的酸溶液去除氧化物,或CHF3, CF4等氟化物ICP等離子體處理去除氧化 物,並在GaN: Mg 4表面上形成氟原子的鈍化。
4) 然後在氮氣或真空下,400-600'C高溫退火,從而增加GaN: Mg的激活效率。 採用本發明將大大提高相同Mg濃度的GaN中的Mg的激活效率,從而在較低的Mg摻
雜下得到較高的空穴濃度和遷移率。
如圖3所示,本發明的另一實施例(發光二極體的P型激活)藍寶石襯底上生長的 GaN基LED,自下向上分別為藍寶石襯底l,緩衝層2,非摻GaN (厚度1微米以上)3, GaN: Si6 (厚度大於2微米),InGaN/GaN多量子阱5, GaN: Mg (厚度200-300納米)
54。
對上述發光二極體的P型氮化鎵進行如下具體處理
1) 發光二極體樣品清潔處理。首先用還原性液體去除藍寶石襯底1和GaN: Mg 4表
面的氧化層和沾汙,接著用有機溶劑進一步去除表面油汙,再用去離子水洗淨GaN基材料 樣品。
2) ICP處理。反應氣氛為氧氣和氮氣的混合氣體,調整ICP的源功率為100-500W,偏 壓功率為50-200W,反應室壓力為2-20mTorr,氣體流量為10-30sccm,使得等離子體密度 在1011—12cm—3範圍內,ICP處理時間30s-30min。
3) 利用常用的酸溶液去除氧化物,或CHF3, CF4等氟化物ICP等離子體處理去除氧化 物,並在GaN: Mg 4表面上形成氟原子的鈍化。
4) 然後在氮氣或真空下,400-60(TC高溫退火,從而增加GaN: Mg的激活效率。 採用本發明可形成低阻的接觸層,可以降低p-GaN歐姆接觸電阻和LED的串聯電阻,
且氧等離子體的損傷控制在1000A以內,不會損傷有源區。
本發明ICP處理的反應氣氛除採用氧氣外,還可以為其他含氧元素的氣體,如臭氧、 一氧化二氮、二氧化硫等,或上述其他的混合氣體,以及含氧元素的氣體或含氧元素氣體 的混合氣體與氮氣、氬氣或氦氣的混合氣體。
以上通過詳細實施例描述了本發明所提供的方法,本領域的技術人員應當理解,在不 脫離本發明實質的範圍內,可以對本發明做一定的變形或修改;其製備方法也不限於實施 例中所公開的內容。
權利要求
1、一種鎂摻雜氮化鎵基材料的激活方法,其步驟包括1)ICP等離子體處理鎂摻雜的氮化鎵基材料,其中,反應氣氛為含氧元素的氣體及含氧元素氣體的混合氣體,或上述氣體與氮氣、氦氣或氬氣的混合氣體,等離子體的密度在1011cm-3—1012cm-3之間;2)去除上述處理生成的氧化物;3)對鎂摻雜的氮化鎵基材料進行400-600℃高溫退火。
2、 一種氮化鎵基發光二極體的P型激活方法,其步驟包括1) ICP等離子體處理氮化鎵基發光二極體的P型氮化鎵材料,其中,反應氣氛為含氧 元素的氣體及含氧元素氣體的混合氣體,或上述氣體與氮氣、氦氣或氬氣的混合氣體,等 離子體的密度在10"cm—3—1012cm—3之間;2) 去除上述處理生成的氧化物;3) 對P型氮化鎵材料進行400-600'C高溫退火。
3、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於在所述步驟l)之前,對材料進 行清潔處理,具體步驟為,首先用還原性液體去除其表面的氧化層和沾汙,接著用有機溶 劑去除油汙,再用去離子水洗淨。
4、 如權利要求1或2所述的鎂摻雜氮化鎵基材料的激活方法,其特徵在於所述步驟 2)為,採用氟化物ICP等離子體處理生成的氧化物,形成氟原子的鈍化。
5、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於所述步驟3)為,在氮氣或真空 下,對材料進行所述高溫退火。
6、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於在所述步驟l)中,ICP等離子 體處理的源功率在100-500W之間。
7、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於在所述步驟l)中,ICP等離子 體處理的偏壓功率在50-200W之間。
8、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於在所述步驟l)中,ICP等離子 體處理的反應室壓力在2-20mTorr之間。
9、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於在所述步驟l)中,ICP等離子 體處理的氣體流量在10-30sccm之間。
10、 如權利要求1或2所述的激活方法,其特徵在於在所述步驟l)中,ICP等離子 體的處理時間在30s-30rain之間。
全文摘要
本發明公開了一種鎂摻雜氮化鎵基材料和發光二極體P型氮化鎵的激活方法,該方法用ICP等離子體處理鎂摻雜的氮化鎵基材料或發光二極體P型氮化鎵材料,其中,反應氣氛為含氧元素的氣體及含氧元素氣體的混合氣體,或上述氣體與氮氣、氦氣或氬氣的混合氣體,等離子體的密度在1011cm-3-1012cm-3之間,然後,去除上述反應生成的氧化物,並對所述材料進行400-600℃高溫退火。本發明得到了Mg摻雜GaN材料的高空穴濃度,提高了摻Mg的p-GaN的激活效率。
文檔編號H01L33/00GK101471408SQ20071030445
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月28日 優先權日2007年12月28日
發明者於彤軍, 張國義, 秦志新, 陳志忠, 齊勝利 申請人:北京大學

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