仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法
2023-05-30 11:25:56 2
仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法
【專利摘要】本發明的仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法，涉及室內外裝飾【技術領域】。針對現有透光膜吊頂耐久性及散熱性較差，表面易受靜電汙染，汙損後的吊頂出現多塊陰影而影響裝飾效果的問題。飾面結構為固定於框架主體上的二級迭級造型，平面層上固定有金屬仿形鏤空飾面板；平面層和迭級層之間的凹槽內設光產生單元。安裝方法：一、在平面層上固定金屬仿形鏤空飾面板，迭級層上安裝飾面板；二、在平面層和迭級層之間的凹槽內安裝光產生單元。該飾面結構能夠防止靜電汙染，不易積塵，光產生單元能夠自然散熱，利於延長其使用壽命。金屬仿形鏤空飾面板為A級阻燃防火材料，耐久性及散熱性良好，拆裝方便利於變換吊頂造型及後期清洗維護等工作。
【專利說明】仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及室內外裝飾【技術領域】，特別涉及一種仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法。
【背景技術】
[0002]天花吊頂是商業空間裝飾設計的常用手法之一，吊頂的形狀及藝術處理很大程度上影響著空間整體的裝飾效果，理想的天花吊頂不但與室內空間的格調相協調，而且還要經久耐用。
[0003]在天花吊頂的諸多形式中，透光膜吊頂因具有透光效果，使簡單的吊頂平面變得富有立體感，能夠在視覺效果上增加室內空間的層次，並具有烘託氣氛的重要作用。透光膜吊頂是在龍骨框架結構外鑲嵌透光材料，龍骨框架結構中暗藏的燈帶通過透光材料向室內投射燈光。常見的透光材料如雲石片、透光軟膜、玻璃、亞克力等等。然而，上述透光材料質地較為脆弱且形式單一，達不到A級防火規程要求，不能滿足商業空間的裝飾需求；尤其是，大面積的透光材料鑲嵌於龍骨框架結構上，耐久性及散熱性較差，表面易受靜電汙染，造成汙損後會使透光膜吊頂出現多塊明暗不均的陰影，嚴重影響整體的室內裝飾效果。
【發明內容】
[0004]針對現有的透光膜吊頂耐久性及散熱性較差，表面易受靜電汙染，造成汙損後會使透光膜吊頂出現多塊明暗不均的陰影，嚴重影響整體的室內裝飾效果的問題。本發明的目的是提供一種仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法，在平面層安裝金屬仿形鏤空飾面板，其不易積塵，易於拆裝，便於後期清洗維護等工作，克服了因構件汙損而影響室內裝飾美感的弊端。
[0005]本發明解決其技術問題所採用的仿形鏤空造型飾面結構，為固定於框架主體上的二級迭級造型，具有平面層和迭級層，所述平面層上固定有一金屬仿形鏤空飾面板；所述平面層和所述迭級層之間的凹槽內設有光產生單元。
[0006]所述金屬仿形鏤空飾面板的橫截面呈U形，它包括具有鏤空雕花圖案的水平部分以及位於其兩側的翼緣，所述翼緣固定於所述框架主體上。
[0007]優選的，所述金屬仿形鏤空飾面板的水平部分是由基層板和粘貼固定於所述基層板上的鏤空雕花板構成，所述基層板由黃銅材料製成。
[0008]可選的，所述金屬仿形鏤空飾面板的水平部分為表面印製有鏤空裝飾圖案的板材。
[0009]進一步的，它還包括固定於所述凹槽內的U形連接件，所述U形連接件包括腹板和位於所述腹板兩側的上翼板和下翼板，所述腹板固定於所述凹槽的側壁上，所述上翼板與所述金屬仿形鏤空飾面板連接，所述下翼板與所述迭級層的飾面板連接。
[0010]優選的，所述凹槽的側壁還安裝有用於反射光線的反光板，所述光產生單元位於所述金屬仿形鏤空飾面板與所述反光板之間，所述反光板具有反光板主體部分及位於其兩側的翼緣，所述反光板主體部分與所述凹槽的側立面具有一夾角α，且30° < α <60°，所述反光板的兩側翼緣分別固定在所述凹槽的側壁上。
[0011]更佳的，所述反光板主體部分與所述凹槽的側立面之間的夾角α為45°。
[0012]所述金屬仿形鏤空飾面板的寬度為800mm?1200mm。
[0013]所述光產生單元為燈管或發光二極體。
[0014]另外，本發明還提供了一種仿形鏤空造型飾面結構的安裝方法，步驟如下:
[0015]步驟一:在所述框架主體上構建二級迭級造型，在所述平面層上固定所述金屬仿形鏤空飾面板，在所述迭級層上安裝飾面板；
[0016]步驟二:在所述平面層和所述迭級層之間的凹槽內安裝光產生單元。
[0017]優選的，所述步驟一中，所述金屬仿形鏤空飾面板具有U形橫截面，它包括具有鏤空雕花圖案的水平部分以及位於其兩側的翼緣，所述翼緣固定於所述框架主體上。
[0018]更佳的，所述金屬仿形鏤空飾面板的水平部分是將鏤空雕花板粘貼於基層板上製成，或者將鏤空裝飾圖案印製於金屬板材表面製成，或者通過3D列印技術製成。
[0019]優選的，所述步驟二中，所述凹槽內還安裝有一 U形連接件，所述U形連接件包括腹板和位於所述腹板兩側的上翼板和下翼板，所述腹板固定於所述凹槽的側壁上，所述金屬仿形鏤空飾面板連接在所述上翼板上，所述迭級層的飾面板連接在所述下翼板上，所述光產生單元固定於所述腹板上。
[0020]更佳的，所述金屬仿形鏤空飾面板和所述迭級層的飾面板通過插接或扣裝的扣滑自鎖方式分別連接在所述U形連接件的上翼板和下翼板上。
[0021]所述步驟二中，所述凹槽的側壁上安裝有用於反射光線的反光板，使得所述光產生單元位於所述反光板與所述金屬仿形鏤空飾面板之間，所述反光板具有反光板主體部分及位於其兩側的翼緣，所述反光板主體部分與所述凹槽的側立面具有一夾角α，且30° < α <60°，所述反光板的兩側翼緣分別固定在所述凹槽的側壁上。
[0022]本發明的效果在於:
[0023]一、本發明的仿形鏤空造型飾面結構，改變傳統透光膜吊頂的構造形式，將金屬仿形鏤空飾面板設置於平面層上，使得光產生單元位於金屬仿形鏤空飾面板的下方，在這種構造形式下，光產生單元發射的光線是從金屬仿形鏤空飾面板下方向上照射，光線經過金屬仿形鏤空飾面板的反射進入室內空間，側向的光線照射增強了金屬仿形鏤空飾面板上鏤空雕花的立體感，使得平面層具有豐富的層次感，從視覺效果上克服了單一裝飾板材形式呆板單調的弊端，進而營造出溫婉、華美及大氣的裝飾風格；尤為重要的是，金屬仿形鏤空飾面板下部為開放空間，空氣流動性好，能夠防止靜電汙染，使得金屬仿形鏤空飾面板表面不易沉積灰塵，這種構造形式也使得光產生單元能夠自然散熱，有助於延長電子元件的使用壽命。而且，金屬仿形鏤空飾面板由輕質高強的金屬材料製成，且為A級阻燃防火材料，其耐久性能及散熱性能均得以提升，拆裝方便利於變換吊頂造型，並利於後期清洗維護等工作，避免傳統透光膜吊頂因汙損而造成透光膜吊頂出現多塊明暗不均的陰影，從而破壞室內裝飾美感的問題。
[0024]二、本發明的仿形鏤空造型飾面結構的安裝方法，按照由內向外的順序逐層施工，先將金屬仿形鏤空飾面板固定於一級吊頂上，再將光產生單元安裝於平面層和迭級層之間的凹槽內，使得光產生單元發射的光線由金屬仿形鏤空飾面板下方向上照射，光線經過金屬仿形鏤空飾面板的反射進入室內空間，側向的光線照射增強了金屬仿形鏤空飾面板上鏤空雕花的立體感，使得平面層具有豐富的層次感，該安裝方法操作簡便，金屬仿形鏤空飾面板及光產生單元均易於拆裝，便於後期的清洗維護等工作。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本發明仿形鏤空造型飾面結構一實施例的結構示意圖；
[0026]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0027]圖3為本發明仿形鏤空造型飾面結構的安裝方法之流程圖。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖和具體實施例對本發明提出的一種仿形鏤空造型飾面結構及其安裝方法作進一步詳細說明。根據下面說明和權利要求書，本發明的優點和特徵將更清楚。需說明的是，附圖均採用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本發明實施例的目的。為敘述方便，下文中所述的「上」、「下」與附圖的上、下的方向一致，但這不能成為本發明技術方案的限制。
[0029]實施例一:結合圖1和圖2說明本發明的一種仿形鏤空造型飾面結構，本實施例以商業室內環境中自動扶梯底面的裝飾工程為例，如圖所示為自動扶梯底面的二級迭級吊頂，分別為一級吊頂和二級吊頂(也可稱為平面層和迭級層)。其中，一級吊頂上固定有一金屬仿形鏤空飾面板10，二級吊頂上固定有金屬飾面板20，一級吊頂和二級吊頂之間的凹槽內設有光產生單元30。根據設計需要，光產生單元30可設置於金屬仿形鏤空飾面板10一側的凹槽內，或設置於其兩側的凹槽內，當然，光產生單元30也可圍繞金屬仿形鏤空飾面板10四周設置，在此不作限定。
[0030]本發明的仿形鏤空造型飾面結構，改變傳統透光膜吊頂的構造形式，將金屬仿形鏤空飾面板10設置於一級吊頂上，使得光產生單元30位於金屬仿形鏤空飾面板10的下方，在這種構造形式下，光產生單元30發射的光線是從金屬仿形鏤空飾面板10下方向上照射，光線經過金屬仿形鏤空飾面板10的反射進入室內空間，側向的光線照射增強了金屬仿形鏤空飾面板10上鏤空雕花的立體感，使得一級吊頂具有豐富的層次感，從視覺效果上克服了單一裝飾板材形式呆板單調的弊端，進而營造出溫婉、華美及大氣的裝飾風格；尤為重要的是，金屬仿形鏤空飾面板10下部為開放空間，空氣流動性好，能夠防止靜電汙染，使得金屬仿形鏤空飾面板10表面不易沉積灰塵，這種構造形式也使得光產生單元30能夠自然散熱，有助於延長電子元件的使用壽命。而且，金屬仿形鏤空飾面板10由輕質高強的金屬材料製成，且為A級阻燃防火材料，其耐久性能及散熱性能均得以提升，拆裝方便利於變換吊頂造型，並利於後期清洗維護等工作，避免傳統透光膜吊頂因汙損而造成吊頂出現多塊明暗不均的陰影，從而破壞室內裝飾美感的問題。本發明的仿形鏤空造型飾面結構不但改善了自動扶梯的照明條件，而且提升了自動扶梯底面的美觀程度，特別適用於大型商場、酒店等公共場所的室內裝飾。當然，類似的飾面結構還可應用於透光背景牆、異型燈飾、透光燈柱、地面透光立柱及透光吧檯等各種不同造型的透光臺面及透光藝術品等等。
[0031]優選的，請參閱圖1和圖2，金屬仿形鏤空飾面板10的橫截面呈U形，包括具有鏤空雕花圖案的水平部分11，以及位於其兩側的垂直翼緣12，兩側翼緣12固定於框架主體上。如圖2所示，水平部分11是由基層板11』和粘貼固定於基層板11』上的鏤空雕花板11』』構成。鏤空雕花板11』』是一種頗具中式風格的飾面材料，不但精緻，而且具有若隱若現的古典美感。光產生單元30發射的光線透過鏤空雕花板11』』射入室內空間，具有多姿多彩的光影裝飾效果。鏤空雕花板11』』是經雕刻工藝製成的具有三維立體效果的板材。圖2所示的鏤空雕花板11』』為鱷魚紋雕花，當然，也可採用其他圖案，圖中僅是示例。鏤空雕花板11』』與基層板11』可採用不同質感和色彩的材料製成，相互映襯。本實施例中，基層板11』採用黃銅板，黃銅是銅與鋅的合金，具有美觀而明亮的色彩，光線通過黃銅的反射具有柔和華麗的特質，能夠營造出大氣華麗的氣氛。鏤空雕花板11』』採用金屬板材製作，其耐久性能得以提升，更易於清洗，避免因其汙損而破壞室內裝飾美感。
[0032]此外，採用轉印技術在金屬板材上印製鱷魚紋等圖案製作金屬仿形鏤空飾面板10(圖中未示出)，也可達到類似的裝飾效果，但立體感次之。上述金屬仿形鏤空飾面板10也可採用3D列印技術製作，更為綠色環保，金屬材料可反覆利用，能夠降低製造成本，而且還減少了能耗。
[0033]請重點參閱圖2，作為最佳實施例，為穩固地將金屬仿形鏤空飾面板10固定於框架主體上，上述飾面結構還包括一 U形連接件40，U形連接件40具有腹板41和位於腹板41兩側的上翼板42和下翼板43,其中，腹板41垂直固定於框架主體上,上翼板42與金屬仿形鏤空飾面板10連接，下翼板43與金屬飾面板20連接。更佳的，上述金屬仿形鏤空飾面板10和金屬飾面板20與U形連接件40的上翼板42和下翼板43均採用扣裝或插接等扣滑自鎖的連接方式，拆裝方便，施工效率高，利於更換吊頂造型，而且易於金屬仿形鏤空飾面板10的後期清洗維護等工作。當然，也可在板材的連接處增設螺釘，起到進一步加固的作用。
[0034]優選的，U形連接件40由金屬材料製成，優選為黃銅。此時，上述光產生單元30則固定於U形連接件40的腹板41上，光線經U形連接件40反射後，具有溫暖柔和的光澤，其投射於金屬仿形鏤空飾面板10上，有利於增強鏤空裝飾圖案的立體感。
[0035]作為另一實施例，在不採用U形連接件40的情況下，金屬仿形鏤空飾面板10的兩側連接在一級吊頂的框架主體上。並且，在一級吊頂和二級吊頂之間凹槽的側壁上還可安裝有用於反射光線的反光板(圖中未示出)，使得光產生單元30位於反光板和金屬仿形鏤空飾面板10之間。其中，反光板具有反光板主體部分和位於其兩側的翼緣，兩側的翼緣分別固定在凹槽的側壁上，而反光板主體部分與凹槽的側立面具有一夾角α，且30° ( α <60°。光產生單兀30發射的部分光線經反光板的反射後改變方向，集中射向金屬仿形鏤空飾面板10表面，不但減少了光線的散失，而且，使得經反光板反射後的光線獲得散射光的照射效果，具有柔化光線的作用，能夠實現與上述U形連接件40類似的裝飾效果。更佳的，上述反光板由金屬材料製作，金屬光滑平整的表面具有更高的反射效率，能夠最大限度地減少光能損失。
[0036]較為優選的，反光板主體部分與凹槽的側立面之間的夾角α優選為45°，此時，光線經反光板主體部分反射後以約45°側光射向金屬仿形鏤空飾面板10，這一角度照射光線能夠充分表現出金屬仿形鏤空飾面板10的輪廓和立體感，光線更為自然柔和。
[0037]金屬仿形鏤空飾面板10的寬度優選為800mm?1200mm,能夠保證位於其兩側的光產生單元30發射的光線能夠良好覆蓋金屬仿形鏤空飾面板10的水平面，而不會在金屬仿形鏤空飾面板10的中部留下陰影。
[0038]光產生單元30採用燈管或發光二極體，優選發光二極體，其在工作狀態下，發熱量甚微，不會對飾面結構產生不利影響，且發光二極體燈帶柔韌、重量輕，易於控制長度，施工極為方便。
[0039]實施例二:結合圖1至圖3說明本發明的仿形鏤空造型飾面結構的安裝方法，本實施例仍以商業室內環境中自動扶梯底面的裝飾工程為例，具體步驟如下:
[0040]SlOl:在自動扶梯的底面安裝二級迭級吊頂的框架主體，按照設計圖紙，在一級吊頂上固定金屬仿形鏤空飾面板10，在二級吊頂上固定金屬飾面板20，其中，框架主體可根據實際需要採用輕鋼龍骨，或者類似的鋼架結構；
[0041]S102:在一級吊頂和二級吊頂之間的凹槽內安裝光產生單元30。
[0042]本發明的仿形鏤空造型飾面結構的安裝方法，按照由內向外的順序逐層施工，先將金屬仿形鏤空飾面板10固定於一級吊頂上，再將光產生單元30安裝於一級吊頂和二級吊頂之間的凹槽內，使得光產生單元30發射的光線由金屬仿形鏤空飾面板10下方向上照射，光線經過金屬仿形鏤空飾面板10的反射進入室內空間，側向的光線照射增強了金屬仿形鏤空飾面板10上鏤空雕花的立體感，使得一級吊頂具有豐富的層次感，該安裝方法操作簡便，金屬仿形鏤空飾面板10及光產生單元30均易於拆裝，便於後期的清洗維護等工作。
[0043]上述步驟SlOl中，金屬仿形鏤空飾面板10是將鏤空雕花板11』』粘貼於基層板11』上製成，安裝時，基層板11』位於鏤空雕花板11』』的上方，這種形式既能夠保持鏤空雕花板11』』的立體造型，又能夠避免灰塵降落並堆積於鏤空雕花板11』』上。鏤空雕花板11』』與基層板11』可採用不同質感和色彩的金屬材料製成，兩者相互映襯，以突出金屬仿形鏤空飾面板10的立體感。較為優選的，本實施例中基層板11』採用黃銅材料製成，鏤空雕花板11』』採用金屬板材製作，其耐久性能得以提升，更易於清洗維護，避免因其汙損而破壞室內裝飾美感。
[0044]此外，金屬仿形鏤空飾面板10也可將鏤空裝飾圖案印製於金屬板材上製成，通過轉印技術在金屬板材上印製鏤空裝飾圖案，也可達到類似的鏤空裝飾效果，但立體感次之。轉印技術是通過加熱加壓，將油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術，轉印圖像色彩鮮豔，層次豐富，其效果可與印刷相媲美，轉印產品經久耐用，圖案不會脫落、龜裂和褪色。
[0045]更佳的，採用3D列印技術也可製作出上述基層板11』與鏤空雕花板11』 』組合形式的金屬仿形鏤空飾面板10，以及印製有鏤空裝飾圖案的金屬仿形鏤空飾面板10。3D列印技術是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層列印的方式來構造物體的技術，通常是採用數位技術材料印表機來實現。採用3D列印的方式製作金屬仿形鏤空飾面板10更為綠色環保，金屬材料可反覆利用，能夠降低製造成本，而且還減少了能耗。
[0046]優選的，上述步驟SlOl中，在一級吊頂和二級吊頂的凹槽內安裝U形連接件40，U形連接件40的腹板41垂直固定於框架主體上，U形連接件40的上翼板42與金屬仿形鏤空飾面板10連接，U形連接件40的下翼板43與金屬飾面板20連接。更佳的，上述金屬仿形鏤空飾面板10和金屬飾面板20與U形連接件40之間均採用扣裝或插接等扣滑自鎖的連接方式，拆卸方便，施工效率高，而且易於金屬仿形鏤空飾面板10的後期維護清洗等工作。當然，也可在板材的連接處增設螺釘，起到進一步加固的作用。
[0047]可選的，上述步驟SlOl中，當不採用U形連接件40時，金屬仿形鏤空飾面板10的兩側連接在一級吊頂的框架主體上。在一級吊頂和二級吊頂之間凹槽的側壁上還可安裝有用於反射光線的反光板(圖中未示出)，使得光產生單元30位於反光板和金屬仿形鏤空飾面板10之間。其中，反光板具有反光板主體部分和位於其兩側的翼緣，兩側的翼緣分別固定在凹槽的側壁上，而反光板主體部分與凹槽的側立面具有一夾角α，且30° ( α <60°。光產生單兀30發射的部分光線經反光板的反射後改變方向，集中射向金屬仿形鏤空飾面板10表面，不但減少了光線的散失，而且，使得經反光板反射後的光線獲得散射光的照射效果，具有柔化光線的作用，能夠實現與上述U形連接件40類似的技術效果。更佳的，上述反光板由金屬材料製作，金屬光滑平整的表面具有更高的反射效率，能夠最大限度地減少光能損失。
[0048]上述描述僅是對本發明較佳實施例的描述，並非對本發明範圍的任何限定，本發明領域的普通技術人員根據上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬於權利要求書的保護範圍。
【權利要求】
1.仿形鏤空造型飾面結構，為固定於框架主體上的二級迭級造型，具有平面層和迭級層，其特徵在於: 所述平面層上固定有一金屬仿形鏤空飾面板； 所述平面層和所述迭級層之間的凹槽內設有光產生單元。
2.根據權利要求1所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述金屬仿形鏤空飾面板的橫截面呈U形，它包括具有鏤空雕花圖案的水平部分以及位於其兩側的翼緣，所述翼緣固定於所述框架主體上。
3.根據權利要求2所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述金屬仿形鏤空飾面板的水平部分是由基層板和粘貼固定於所述基層板上的鏤空雕花板構成，所述基層板由黃銅材料製成。
4.根據權利要求2所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述金屬仿形鏤空飾面板的水平部分為表面印製有鏤空裝飾圖案的板材。
5.根據權利要求1至4任一項所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:還包括固定於所述凹槽內的U形連接件，所述U形連接件包括腹板和位於所述腹板兩側的上翼板和下翼板，所述腹板固定於所述凹槽的側壁上，所述上翼板與所述金屬仿形鏤空飾面板連接，所述下翼板與所述迭級層的飾面板連接。
6.根據權利要 求1至4任一項所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述凹槽的側壁還安裝有用於反射光線的反光板，所述光產生單元位於所述金屬仿形鏤空飾面板與所述反光板之間，所述反光板具有反光板主體部分及位於其兩側的翼緣，所述反光板主體部分與所述凹槽的側立面具有一夾角α，且30°，所述反光板的兩側翼緣分別固定在所述凹槽的側壁上。
7.根據權利要求6所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述反光板主體部分與所述凹槽的側立面之間的夾角α為45°。
8.根據權利要求1至4任一項所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述金屬仿形鏤空飾面板的寬度為800mm~1200mm。
9.根據權利要求1至4任一項所述的仿形鏤空造型飾面結構，其特徵在於:所述光產生單元為燈管或發光二極體。
10.如權利要求1至9任一項所述的仿形鏤空造型飾面結構的安裝方法，步驟如下: 步驟一:在所述框架主體上構建二級迭級造型，在所述平面層上固定所述金屬仿形鏤空飾面板，在所述迭級層上安裝飾面板； 步驟二:在所述平面層和所述迭級層之間的凹槽內安裝光產生單元。
11.根據權利要求10所述的安裝方法，其特徵在於:所述步驟一中，所述金屬仿形鏤空飾面板具有U形橫截面，它包括具有鏤空雕花圖案的水平部分以及位於其兩側的翼緣，所述翼緣固定於所述框架主體上。
12.根據權利要求11所述的安裝方法，其特徵在於:所述金屬仿形鏤空飾面板的水平部分是將鏤空雕花板粘貼於基層板上製成，或者將鏤空裝飾圖案印製於金屬板材表面製成，或者通過3D列印技術製成。
13.根據權利要求10至12任一項所述的安裝方法，其特徵在於:所述步驟二中，所述凹槽內還安裝有一 U形連接件，所述U形連接件包括腹板和位於所述腹板兩側的上翼板和下翼板，所述腹板固定於所述凹槽的側壁上，所述金屬仿形鏤空飾面板連接在所述上翼板上，所述迭級層的飾面板連接在所述下翼板上，所述光產生單元固定於所述腹板上。
14.根據權利要求13所述的安裝方法，其特徵在於:所述金屬仿形鏤空飾面板和所述迭級層的飾面板通過插接或扣裝的扣滑自鎖方式分別連接在所述U形連接件的上翼板和下翼板上。
15.根據權利要求10至12任一項所述的安裝方法，其特徵在於:所述步驟二中，所述凹槽的側壁上安裝有用於反射光線的反光板，使得所述光產生單元位於所述反光板與所述金屬仿形鏤空飾面板之間，所述反光板 具有反光板主體部分及位於其兩側的翼緣，所述反光板主體部分與所述凹槽的側立面具有一夾角α，且30° ( α <60°，所述反光板的兩側翼緣分別固定在所述凹槽的側壁上。
【文檔編號】E04G21/14GK103953153SQ201410173925
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】王輝平, 劉淳, 金晶, 劉勇, 江旖旎, 周漪芳, 張勇, 張雨, 馬宇哲 申請人:上海市建築裝飾工程集團有限公司