一種新型網帶式淬火爐的製作方法

2023-06-08 13:55:51 1

專利名稱：一種新型網帶式淬火爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工業熱處理裝置，尤其涉及一種託輥型網帶式淬火爐的上料單元結構，屬於機械設計與製造領域。
背景技術：
淬火爐是一種廣泛適用於各種中小型金屬零件批量摻碳和碳氮共摻的常用工業加工設備，特別其中的託輥型網帶式淬火爐是眾多淬火爐中功能全面、生產能效及淬火性能優異的一重要類別。傳統淬火爐的上料機架僅為單純的傳送機構，工件以冷態經上料機架進入淬火爐爐膛內加熱到850度，在淬火爐爐膛內耗費的工時較長，且產量受限；該淬火爐的能耗也相對較大。

實用新型內容鑑於上述現有技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提出一種新型網帶式淬火爐，以解決工件熱處理集中於爐膛內，能耗及工時耗費甚巨的問題。本實用新型的目的，將通過以下技術方案得以實現一種新型網帶式淬火爐，具有沿待加工工件傳送方向設置的上料機架及淬火爐爐膛，其特徵在於所述上料機架在其進料路徑上設有預加熱裝置。優選的，所述預加熱裝置為中頻感應加熱線圈，其加熱溫度高於500°C。本實用新型網帶式淬火爐應用實施後，在進行批量金屬零件摻碳或碳氮共摻加工時，能有效預加熱工件，使其在進入淬火爐爐膛前達到理想的溫度，從而降低淬火爐爐膛將工件從冷態加熱到850°C的能耗及工時，極大地提高了生產效率。以下便結合實施例附圖，對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本實用新型技術方案更易於理解、掌握。

圖1是本實用新型網帶式淬火爐一實施例的整體結構示意圖；圖2是圖1中預加熱裝置的A-A剖面示意圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型網帶式淬火爐1具有傳統託輥型網帶式淬火爐的基本結構。主要包括進料口(未圖示)、上料機架12、淬火爐爐膛11及排料口(未圖示)。 從圖示可見相對於現有技術，該新型淬火爐1的上料機架12在其進料路徑上設有預加熱裝置，該預加熱裝置之一可以為中頻感應加熱線圈13。當淬火爐整機開動後，中頻感應加熱線圈13中的繞線131(如圖2所示)便在電力作用下產生高於500°C的加熱溫度。如此一來，待加工的批量金屬零件即可在上料機架時先預熱至500°C，繼而以該溫度傳送至淬火爐爐膛內繼續加熱至850°C。如此便縮短了淬火爐爐膛內加熱的時間，大大降低了熱處理的能耗；除此之外，單位時間的熱處理效率也得以大幅提升。
權利要求1.一種新型網帶式淬火爐，具有沿待加工工件傳送方向設置的上料機架及淬火爐爐膛，其特徵在於所述上料機架在其進料路徑上設有預加熱裝置。
2.根據權利要求1所述的一種新型網帶式淬火爐，其特徵在於所述預加熱裝置為中頻感應加熱線圈，其加熱溫度高於500°C。
專利摘要本實用新型針對傳統工業熱處理裝置作出改進，特別是對託輥型網帶式淬火爐的上料單元結構，揭示了一種新型網帶式淬火爐，具有沿待加工工件傳送方向設置的上料機架及淬火爐爐膛。特別地，上料機架在其進料路徑上設有預加熱裝置。其中該預加熱裝置為中頻感應加熱線圈，其加熱溫度可以為500℃以上。本實用新型網帶式淬火爐應用實施後，在進行批量金屬零件摻碳或碳氮共摻加工時，能有效預加熱工件，使其在進入淬火爐爐膛前達到理想的溫度，從而降低淬火爐爐膛將工件從冷態加熱到850℃的能耗及工時，極大地提高了生產效率。
文檔編號C21D1/18GK202032888SQ20102069258
公開日2011年11月9日 申請日期2010年12月31日 優先權日2010年12月31日
發明者孫學明, 賀長元 申請人:蘇州新凌電爐有限公司