一種紙箱抗壓強度測試機的製作方法

2023-06-09 05:47:42 2

本發明涉及包裝印刷機械設備，特別涉及一種紙箱抗壓強度測試機。

背景技術：

包裝箱作為現代物流不可缺少的一部分，承擔著容裝、保護產品的重要責任，而瓦楞紙板和瓦楞紙箱是目前我們所使用包裝材料中所佔比例最大的一部分，其性能好壞也直接影響到對所包裝產品的保護能力，紙箱的不合格可能導致包裝產品的破損和變形，因此對紙箱的抗壓強度至關重要。

現有瓦楞紙箱主要通過抗壓試驗機來測試強度的，但是現有抗壓試驗機都是單獨測試的，都需要操作工人手動拿取去抗壓試驗機測試，測試完畢後有需要操作工人和手動卸下，沒有傳輸與檢測一體的設備，操作複雜，工作效率低，且現有的抗壓試驗機都是單點測試，存在偶然誤差，測試精度低。因此，急需一種能夠均勻測量、測試精度高、操作簡便和工作效率高的新型檢測設備。

技術實現要素：

為了解決上述問題，本發明提供了一種紙箱抗壓強度測試機，可以解決現有紙箱檢測設備存在的單點測試精度低、操作複雜和工作效率低等缺陷，可以實現紙箱的均勻高精度檢測功能，避免了單點測試紙箱強度存在的偶然誤差，且具有操作簡便、測試精度高和工作效率高等優點。

為了實現上述目的，本發明採用以下技術方案來實現：一種紙箱抗壓強度測試機，包括底板，底板上安裝有PLC控制器，PLC控制器用於控制本發明氣動元件、電動元件、壓力計和傳感器等的自動作業，所述底板上端面中部通過螺釘安裝有強度檢測裝置，強度檢測裝置可以實現紙箱強度的高精度檢測功能；所述底板的上端面兩側對稱安裝有兩個傳輸裝置，兩個傳輸裝置可以起到自動傳輸所需檢測紙箱的作用，且強度檢測裝置與兩個傳輸裝置之間分別安裝有兩個銜接支鏈，銜接支鏈可以保證通過傳輸裝置傳送過來的紙箱可以順利進入到強度檢測裝置中進行檢測。

作為本發明的一種優選技術方案，所述強度檢測裝置包括通過螺釘安裝底板上的第一支撐板，第一支撐板的上端面對稱焊接有四根支撐柱，四根支撐柱的上端面焊接有第二支撐板，四根支撐柱起到支撐第二支撐板的作用，第二支撐板的上端面安放有紙箱本體，第二支撐板的上端面後側焊接有立柱，立柱的上端面通過螺釘安裝有安裝板，安裝板的下端對稱安裝有兩個液壓缸，兩個液壓缸的頂端安裝有活動平臺，通過兩個液壓缸帶動活動平臺上下運動，活動平臺與安裝板之間對稱安裝有兩個限位支鏈，限位支鏈起到限位的作用，使得液壓缸帶動活動平臺的運動範圍有限；所述活動平臺的下端通過電機座安裝有驅動電機，驅動電機的輸出端通過聯軸器與固定軸相連，固定軸焊接在操作平臺上，驅動電機通過固定軸帶動操作平臺轉動；所述操作平臺上對稱焊接有兩根T型滑柱，兩根T型滑柱通過滑動配合方式均與環形滑槽相連，環形滑槽焊接在活動平臺上，通過T型滑柱與環形滑槽的限位運動使得操作平臺在驅動電機的驅動下能夠穩定轉動；所述的活動平臺為空心結構，活動平臺為空心結構的作用是減輕驅動電機主軸的負重，進而減輕驅動電機的旋轉壓力，使得驅動電機不易損壞；且活動平臺上安裝有聲光報警器。聲光報警器的作用是當下文中壓力計達到所限定的最大壓力時，聲光報警器能在PLC控制器的控制下發出警報，從而便於外部操作人員及時控制壓力計對紙箱的作用力，防止紙箱被戳破；所述操作平臺的下端面對稱安裝有四個檢測支鏈，檢測支鏈包括焊接在操作平臺下端面上的L型支杆，L型支杆的末端設置有限位框，限位框上安裝有壓力計，通過壓力計來檢測紙箱本體的抗壓強度。本發明上四個檢測支鏈上的四個壓力計同時檢測紙箱本體的上端面四個點處的抗壓強度，操作人員分別記錄下來，然後驅動電機帶動操作平臺旋轉一定角度，通過四個壓力計再分別測出紙箱本體上端面另外四個點處的抗壓強度，操作人員記錄下來，去除上述八個抗壓強度中的最高值和最低值之後再取平均值，排除了單點測量存在的偶然誤差，從而實現了紙箱的高精度檢測功能。

作為本發明的一種優選技術方案，所述傳輸裝置包括對稱設置在底板上的四個固定耳，靠近底板中部的兩個固定耳之間通過軸承安裝有從動輥，遠離底板中部的兩個固定耳之間通過軸承安裝有主動輥，主動輥與從動輥之間安裝有傳輸帶；所述主動輥前端通過鍵安裝有從動齒輪，從動齒輪與主動齒輪相嚙合，主動齒輪固定安裝在轉動電機上；所述轉動電機通過電機座安裝在底板上。當轉動電機開始工作後，轉動電機帶動主動齒輪轉動，主動齒輪在從動齒輪的輔助下帶動主動輥轉動，主動輥在從動輥的輔助下帶動傳輸帶轉動，需要檢測的紙箱本體在傳輸帶上輸送。

作為本發明的一種優選技術方案，所述銜接板靠近傳輸帶的一端為與傳輸帶相對應的圓弧狀，增加了銜接板與傳輸帶的吻合度。

作為本發明的一種優選技術方案，所述限位支鏈包括設置在安裝板下端面的一號耳座，一號耳座上通過銷軸安裝有一號連杆，一號連杆通過銷軸與二號連杆相連，二號連杆通過銷軸與二號耳座相連，二號耳座焊接在活動平臺的上端面上；所述一號連杆與二號連杆之間連接有限位彈簧，限位彈簧起到限位的作用，使得一號連杆和二號連杆在運動之後在限位彈簧的彈力作用下能夠自動復位。

作為本發明的一種優選技術方案，所述壓力計的下端抵靠在紙箱本體的上端面，通過壓力計來檢測紙箱本體的抗壓強度。

作為本發明的一種優選技術方案，所述主動齒輪與從動齒輪的傳動比為3:1，通過低的傳動比來降低傳輸帶的工作速度，減緩了傳遞速度，保證包裝盒可以一個一個依次進行模切操作。

工作時，首先位於底板右側的傳輸裝置先開始工作，轉動電機開始工作，轉動電機帶動主動齒輪轉動，主動齒輪在從動齒輪的輔助下帶動主動輥轉動，主動輥在從動輥的輔助下帶動傳輸帶轉動，需要檢測的紙箱本體在傳輸帶上輸送，傳輸帶上的紙箱本體通過銜接板進入到第二支撐板上，然後兩個液壓缸開始工作，兩個液壓缸在兩個限位支鏈的輔助下帶動活動平臺向下移動，活動平臺同步帶動操作平臺下方的四個壓力計向下移動，當壓力計緊貼在紙箱本體上之後，本發明上四個檢測支鏈上的四個壓力計同時檢測紙箱本體的上端面四個點處的抗壓強度，操作人員分別記錄下來，然後驅動電機帶動操作平臺旋轉一定角度，通過四個壓力計再分別測出紙箱本體上端面另外四個點處的抗壓強度，操作人員記錄下來，去除上述八個抗壓強度中的最高值和最低值之後再取平均值，排除了單點測量存在的偶然誤差，從而實現了紙箱的高精度檢測功能。

作為本發明的一種優選技術方案，本發明的限位框與壓力計之間還可以豎直安裝有測壓氣缸，測壓氣缸底部固連在限位框，測壓氣缸頂部固連有壓力計，從而當紙箱表面凹凸不平，高度不一時，可以通過控制測壓氣缸的伸出量來使四個壓力計檢測出紙箱本體的四個不同高度表面的抗壓強度，適用面更廣。

本發明的有益效果在於：一種紙箱抗壓強度測試機，相比現有技術，可以解決現有紙箱檢測設備存在的單點測試精度低、操作複雜和工作效率低等缺陷，可以實現紙箱的均勻高精度檢測功能，避免了單點測試紙箱強度存在的偶然誤差，且具有操作簡便、測試精度高和工作效率高等優點。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。

圖1是本發明的立體結構示意圖；

圖2是本發明去除強度檢測裝置之後的立體結構示意圖；

圖3是本發明強度檢測裝置的結構示意圖；

圖4是本發明強度檢測裝置的全剖視圖。

具體實施例

為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本發明。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互結合。

如圖1至圖4所示，一種紙箱抗壓強度測試機，包括底板1，底板1上安裝有PLC控制器，PLC控制器用於控制本發明氣動元件、電動元件、壓力計和傳感器等的自動作業，所述底板1上端面中部通過螺釘安裝有強度檢測裝置2，強度檢測裝置2可以實現紙箱強度的高精度檢測功能；所述底板1的上端面兩側對稱安裝有兩個傳輸裝置3，兩個傳輸裝置3可以起到自動傳輸所需檢測紙箱的作用，且強度檢測裝置2與兩個傳輸裝置3之間分別安裝有兩個銜接支鏈4，銜接支鏈4可以保證通過傳輸裝置3傳送過來的紙箱可以順利進入到強度檢測裝置2中進行檢測。

所述強度檢測裝置2包括通過螺釘安裝底板1上的第一支撐板21，第一支撐板21的上端面對稱焊接有四根支撐柱22，四根支撐柱22的上端面焊接有第二支撐板23，四根支撐柱22起到支撐第二支撐板23的作用，第二支撐板23的上端面安放有紙箱本體24，第二支撐板23的上端面後側焊接有立柱25，立柱25的上端面通過螺釘安裝有安裝板26，安裝板26的下端對稱安裝有兩個液壓缸27，兩個液壓缸27的頂端安裝有活動平臺28，通過兩個液壓缸27帶動活動平臺28上下運動，活動平臺28與安裝板26之間對稱安裝有兩個限位支鏈29，限位支鏈29起到限位的作用，使得液壓缸27帶動活動平臺28的運動範圍有限；所述活動平臺28的下端通過電機座安裝有驅動電機210，驅動電機210的輸出端通過聯軸器與固定軸211相連，固定軸211焊接在操作平臺212上，驅動電機210通過固定軸211帶動操作平臺212轉動；所述操作平臺212上對稱焊接有兩根T型滑柱213，兩根T型滑柱213通過滑動配合方式均與環形滑槽214相連，環形滑槽214焊接在活動平臺28上，通過T型滑柱213與環形滑槽214的限位運動使得操作平臺212在驅動電機210的驅動下能夠穩定轉動；所述的活動平臺為空心結構，活動平臺為空心結構的作用是減輕驅動電機主軸的負重，進而減輕驅動電機的旋轉壓力，使得驅動電機不易損壞；且活動平臺上安裝有聲光報警器。聲光報警器的作用是當下文中壓力計達到所限定的最大壓力時，聲光報警器能在PLC控制器的控制下發出警報，從而便於外部操作人員及時控制壓力計對紙箱的作用力，防止紙箱被戳破；所述操作平臺212的下端面對稱安裝有四個檢測支鏈215，檢測支鏈215包括焊接在操作平臺212下端面上的L型支杆215a，L型支杆215a的末端設置有限位框215b，限位框215b上安裝有壓力計215c，通過壓力計215c來檢測紙箱本體24的抗壓強度。本發明上四個檢測支鏈215上的四個壓力計215c同時檢測紙箱本體24的上端面四個點處的抗壓強度，操作人員分別記錄下來，然後驅動電機210帶動操作平臺212旋轉一定角度，通過四個壓力計215c再分別測出紙箱本體24上端面另外四個點處的抗壓強度，操作人員記錄下來，去除上述八個抗壓強度中的最高值和最低值之後再取平均值，排除了單點測量存在的偶然誤差，從而實現了紙箱的高精度檢測功能。

所述傳輸裝置3包括對稱設置在底板1上的四個固定耳31，靠近底板1中部的兩個固定耳31之間通過軸承安裝有從動輥32，遠離底板1中部的兩個固定耳31之間通過軸承安裝有主動輥33，主動輥33與從動輥32之間安裝有傳輸帶34；所述主動輥33前端通過鍵安裝有從動齒輪35，從動齒輪35與主動齒輪36相嚙合，主動齒輪36固定安裝在轉動電機37上；所述轉動電機37通過電機座安裝在底板1上。當轉動電機37開始工作後，轉動電機37帶動主動齒輪36轉動，主動齒輪36在從動齒輪35的輔助下帶動主動輥33轉動，主動輥33在從動輥32的輔助下帶動傳輸帶34轉動，需要檢測的紙箱本體24在傳輸帶34上輸送。

所述銜接板42靠近傳輸帶34的一端為與傳輸帶34相對應的圓弧狀，增加了銜接板42與傳輸帶34的吻合度。

所述限位支鏈29包括設置在安裝板26下端面的一號耳座291，一號耳座291上通過銷軸安裝有一號連杆292，一號連杆292通過銷軸與二號連杆293相連，二號連杆293通過銷軸與二號耳座294相連，二號耳座294焊接在活動平臺28的上端面上；所述一號連杆292與二號連杆293之間連接有限位彈簧295，限位彈295起到限位的作用，使得一號連杆292和二號連杆293在運動之後在限位彈簧295的彈力作用下能夠自動復位。

所述壓力計215c的下端抵靠在紙箱本體24的上端面，通過壓力計215c來檢測紙箱本體24的抗壓強度。

所述主動齒輪36與從動齒輪35的傳動比為3:1，通過低的傳動比來降低傳輸帶34的工作速度，減緩了傳遞速度，保證所需檢測的紙箱本體24可以一個一個依次進行檢測操作。

工作時，首先位於底板1右側的傳輸裝置3先開始工作，轉動電機37開始工作，轉動電機37帶動主動齒輪36轉動，主動齒輪36在從動齒輪35的輔助下帶動主動輥33轉動，主動輥33在從動輥32的輔助下帶動傳輸帶34轉動，需要檢測的紙箱本體24在傳輸帶34上輸送，傳輸帶34上的紙箱本體通過銜接板42進入到第二支撐板23上，然後兩個液壓缸27開始工作，兩個液壓缸27在兩個限位支鏈29的輔助下帶動活動平臺28向下移動，活動平臺28同步帶動操作平臺212下方的四個壓力計215c向下移動，當壓力計215c緊貼在紙箱本體24上之後，本發明上四個檢測支鏈215上的四個壓力計215c同時檢測紙箱本體24的上端面四個點處的抗壓強度，操作人員分別記錄下來，然後驅動電機210帶動操作平臺212旋轉一定角度，通過四個壓力計215c再分別測出紙箱本體24上端面另外四個點處的抗壓強度，操作人員記錄下來，去除上述八個抗壓強度中的最高值和最低值之後再取平均值，排除了單點測量存在的偶然誤差，從而實現了紙箱的高精度檢測功能，解決現有紙箱檢測設備存在的單點測試精度低、操作複雜和工作效率低等缺陷，達到了目的。

作為本發明的一種優選技術方案，本發明的限位框與壓力計之間還可以豎直安裝有測壓氣缸，測壓氣缸底部固連在限位框，測壓氣缸頂部固連有壓力計，從而當紙箱表面凹凸不平，高度不一時，可以通過控制測壓氣缸的伸出量來使四個壓力計檢測出紙箱本體的四個不同高度表面的抗壓強度，適用面更廣。

以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。