自交聯水性復膜膠及其製備方法
2023-07-02 05:12:21
專利名稱：自交聯水性復膜膠及其製備方法
技術領域：
本發明涉及粘合劑領域，尤其是涉及一種自交聯水性復膜膠及其製備方法。
背景技術：
近年來，美術印刷品、包裝紙、廣告字畫、書籍封皮和包裝用紙袋紙盒大都貼上一 層聚丙烯(BOPP)薄膜以改善紙張或印刷品的外觀和提高其使用壽命。經貼膜後的彩印紙 稱為貼塑紙，又稱復膜紙，其色彩鮮豔奪目，並具有防潮、防汙性能，深受消費者喜愛。這種 將BOPP薄膜粘貼到紙品上的膠粘劑稱為紙塑複合膠粘劑，簡稱復膜膠，其性能的優劣對印 刷品覆膜的質量起決定性作用。常見的覆膜膠有溶劑型與乳液型兩大類，溶劑型覆膜膠的 主粘料為SBS和萜烯樹脂，溶劑為甲苯、120號溶劑汽油、醋酸乙酯等。這類膠的固含量一般 為40 50%，使用時再用甲苯等溶劑稀釋到20 25%。這些溶劑最終全部排放到空氣中， 造成嚴重汙染，且火災隱患嚴重。由於使用甲苯等有毒溶劑和稀釋劑，不僅有損操作者的身 體健康，而且產品儲存穩定性差，放置後易出現起皺、起泡等不良現象，目前已逐漸被淘汰。 乳液型復膜膠以水作溶劑，不僅生產成本低，且具有製備工藝簡單、穩定性好、安全無毒、使 用方便等特點。市場上已有一些乳液型復膜膠產品，但多數以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯 和苯乙烯為原料製得，較高的成本限制了其大範圍的使用，迫切需要進行改進。
發明內容
本發明實施例的目的是提供一種自交聯水性復膜膠及其製備方法，解決當前市場 上溶劑型復膜膠要用有毒溶劑稀釋，不環保，而乳液型復膜膠產品成本高的問題，提供一種 安全無毒、粘接強度高、成本低廉的水性復膜膠。本發明的目的是通過下述技術方案實現的本發明實施方式提供一種自交聯水性復膜膠，該復膜膠是以單體、乳化劑、引發 劑、緩衝劑、去離子水、PH調節劑和水性助劑為原料，經預乳化、種子反應、聚合反應及復配 各步驟製備而成的固含量為40 50%的復膜膠；其中，所述單體包括硬單體、軟單體和功能單體，其中硬單體採用醋酸乙烯酯；軟 單體由丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯組成；功能單體由丙烯酸或甲基丙烯酸中的任一種和丙烯 酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯中的任一種，及N-羥甲基丙烯醯胺組成；所述乳化劑由烷基醚硫酸銨和烷基酚聚氧乙烯醚按2 1的重量比組成；所述水性助劑包括水性潤溼劑、水性消泡劑和水性防腐劑。本發明實施方式還提供一種自交聯水性復膜膠的製備方法，包括按上述的自交聯水性復膜膠的原料配方取各原料；預乳化向乳化釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中佔烷 基醚硫酸銨總重量50 60%的烷基醚硫酸銨、佔烷基酚聚氧乙烯醚總重量50 60%的烷 基酚聚氧乙烯醚、全部單體，攪拌乳化不少於30分鐘，製得預乳液；種子反應向聚合反應釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中剩餘的烷基醚硫酸銨和剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到 達75°C時，投入5 10wt%的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，並加入佔引發劑總重量 30 40%的引發劑，將引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40分鐘；聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加入到 乳化釜中，與預乳液一起混合5 10分鐘；當聚合反應釜內的種子反應結束後，溫度穩定 在80°C時，向聚合反應釜中滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4小時內滴完，然後升溫到 82 85°C繼續保溫反應1 2h ；復配聚合反應釜保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH調節 劑，將聚合反應釜內乳液的PH值調為7. 0 8. 5之間；在取樣測試乳液粘度和固含量合格 後，向聚合反應釜的乳液中加入各種水性助劑，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到自 交聯水性復膜膠成品。通過本發明實施例提供的技術方案可以看出，本發明實施例中通過採用低成本的 單體醋酸乙烯酯來降低成本，通過加入含有羧基、羥基和氨基的功能單體參與共聚，形成含 有多種功能基團的聚合物分子鏈，這些分子鏈之間可以形成一定的交聯作用，並且與塑料 膜表面的化學基團發生各種反應，從而提高該復膜膠的膠膜對粘接基材的粘接力和剝離強 度，也提高了膠膜自身的內聚力，使其可以滿足較高要求的復膜加工工序，其性能可以與油 性復膜膠相媲美。該自交聯水性復膜膠具有成本低、加工工藝簡單，無毒害，環保的優點。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明。實施例1本實施例提供一種自交聯水性復膜膠，該復膜膠是以單體、乳化劑、引發劑、緩衝 劑、去離子水、PH調節劑和水性助劑為原料，經預乳化、種子反應、聚合反應及復配各步驟制 備而成的固含量為40 50%的復膜膠；其中，所述單體包括硬單體、軟單體和功能單體，其中硬單體採用醋酸乙烯酯 (VAc)；軟單體由丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸乙酯(EA)組成；功能單體由丙烯酸(AA)或甲 基丙烯酸(MAA)中的任一種和丙烯酸羥乙酯(HEA)或丙烯酸羥丙酯(HPA)中的任一種，及 N-羥甲基丙烯醯胺(NMA)組成；按單體各原料總重量為100%計，單體各原料的重量百分比 為各單體組成的重量比例為醋酸乙烯酯30 50%、丙烯酸丁酯20 40%、丙烯酸乙酯 10 20%、丙烯酸或甲基丙烯酸1 5%、丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯1 5%、N-羥甲 基丙烯醯胺1 5% ；上述復膜膠中的乳化劑由烷基醚硫酸銨和烷基酚聚氧乙烯醚按2 1的重量比組 成；乳化劑的用量為單體總重量的2 4%。上述復膜膠中的引發劑採用過硫酸銨或過硫酸鉀，引發劑的用量為單體總重量的 0. 2 0. 6%。上述復膜膠中的緩衝劑採用碳酸氫鈉或碳酸氫銨，緩衝劑的用量為單體重量的 0. 1 0. 3%。上述復膜膠中的PH調節劑採用氨水，pH調節劑的用量為單體總重量的0. 5
52 % ο上述復膜膠中的水性助劑包括水性潤溼劑、水性消泡劑和水性防腐劑，其中的 水性潤溼劑採用陰離子或非離子表面活性劑，水性潤溼劑的用量為單體總重量的0. 1 0. 5% ；所述水性助劑中的水性消泡劑採用含礦物油類的水性消泡劑，水性消泡劑的用量為 單體總重量的0. 1 0. 5% ；所述水性助劑中的水性防腐劑採用含異噻唑啉酮類水性防腐 劑，水性防腐劑的用量為單體總重量的0. 1 0. 5%。上述復膜膠的製備方法，按下述步驟進行預乳化向乳化釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中佔烷 基醚硫酸銨總重量50 60%的烷基醚硫酸銨、佔烷基酚聚氧乙烯醚總重量50 60%的烷 基酚聚氧乙烯醚、全部單體，攪拌乳化不少於30分鐘，製得預乳液；種子反應向聚合反應釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化 劑中剩餘的烷基醚硫酸銨和剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到 達75°C時，投入5 10wt%的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，並加入佔引發劑總重量 30 40%的引發劑，將引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40分鐘；聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加入到 乳化釜中，與預乳液一起混合5 10分鐘；當聚合反應釜內的種子反應結束後，溫度穩定 在80°C時，向聚合反應釜中滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4小時內滴完，然後升溫到 82 85°C繼續保溫反應1 2h ；復配聚合反應釜保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH調節 劑，將聚合反應釜內乳液的PH值調為7. 0 8. 5之間；在取樣測試乳液粘度和固含量合格 後(測試乳液取樣的粘度為50 300mPas、固含量為40 50%，則為合格)，向聚合反應釜 的乳液中加入各種水性助劑，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到自交聯水性復膜膠成
P
ΡΠ O本發明實施例的復膜膠通過採用低成本的單體醋酸乙烯酯來降低成本，通過加入 含有羧基、羥基和氨基的功能單體參與共聚，形成含有多種功能基團的聚合物分子鏈，這些 分子鏈之間可以形成一定的交聯作用，並且與塑料膜表面的化學基團發生各種反應，從而 提高該復膜膠的膠膜對粘接基材的粘接力和剝離強度，也提高了膠膜自身的內聚力，使其 可以滿足較高要求的復膜加工工序，其性能可以與油性復膜膠相媲美。該自交聯水性復膜 膠具有成本低、加工工藝簡單，無毒害，環保的優點。實施例2本實施例提供一種自交聯水性復膜膠，可用在將BOPP薄膜粘貼到紙品上，該復膜 膠包括下述原料原料配方重量份
去離子水100
醋酸乙烯酯42
丙烯酸丁酯40
丙烯酸乙酯10
甲基丙烯酸4
丙烯酸羥丙酯2. 5N-羥基丙烯醯胺1.5烷基醚硫酸銨(乳化劑)1.8烷基酚聚氧乙烯醚(乳化劑)0.9過硫酸銨(引發劑)0.5碳酸氫鈉(緩衝劑)0. 12氨水(pH調節劑)1.2水性潤溼劑(0T-75，Cytec公司產品)0.35水性消泡劑(DF691，Rhodia公司產品)0. 1水性防腐劑(A-26，德國舒美公司產品)0.2上述復膜膠的製備方法，按下述步驟進行(1)預乳化向乳化釜中投入佔總重量50%的去離子水、乳化劑中佔總重量50% 的烷基醚硫酸銨、佔總重量70%的烷基酚聚氧乙烯醚、全部單體，開動攪拌乳化30min以 上，製得預乳液；(2)種子反應向聚合反應釜中投入佔總重量45%的去離子水、乳化劑中剩餘的 烷基醚硫酸銨及剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到達75°C時， 投入5 10wt%的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，加入佔總重量30 40%的引發劑， 加入時引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40min ；(3)聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加 入到乳化釜中，一起混合5 IOmin ；當聚合反應釜內種子反應結束後，溫度穩定在80°C時， 開始滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4h內滴完，然後使聚合反應釜升溫到82 85°C繼 續保溫反應1 2h ；(4)復配聚合反應釜的保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH 調節劑，將乳液的PH值調為7.0 8. 5之間；取樣測試粘度和固含量合格後(測試乳液取 樣的粘度為50 300mPas、固含量為40 50%，則為合格)，加入各種水性助劑(水性潤溼 劑、水性消泡劑和水性防腐劑)，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到該復膜膠成品。最 後檢測該復膜膠的固含量為49. 5%，粘度為120mPas，pH值為7. 5。實施例3本實施例提供一種自交聯水性復膜膠，可用在將BOPP薄膜粘貼到紙品上，該復膜
膠包括下述原料原料配方重量份去離子水140醋酸乙烯酯45丙烯酸丁酯30丙烯酸乙酯16丙烯酸3.5丙烯酸羥乙酯3.5N-羥甲基丙烯醯胺2烷基醚硫酸銨(乳化劑A)2. 2
7
烷基酚聚氧乙烯醚(乳化劑B)1. 1過硫酸銨(引發劑)0.6碳酸氫銨(緩衝劑)0. 18氨水(pH調節劑)1.6水性潤溼劑(0T-75，Cytec公司產品)0.25水性消泡劑(DF691，Rhodia公司產品)0. 3水性防腐劑(A-26，德國舒美公司產品)0.10上述復膜膠的製備方法，按下述步驟進行(1)預乳化向乳化釜中投入佔去離子水總重量45%的去離子水、乳化劑中佔烷 基醚硫酸銨總重量60%的烷基醚硫酸銨、佔烷基酚聚氧乙烯醚總重量65%的烷基酚聚氧 乙烯醚、全部單體，開動攪拌乳化30min以上，製得預乳液；(2)種子反應向聚合反應釜中投入佔去離子水總重量50%的去離子水、乳化劑 中剩餘的烷基醚硫酸銨及剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到達 75°C時，投入5 10襯％的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，加入30 40wt%的引發 劑，加入時將引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40min ；(3)聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加 入到乳化釜中，一起乳化5 IOmin ；當聚合反應釜中的種子反應結束後，溫度穩定在80°C 時，開始滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4h內滴完，然後使聚合反應釜升溫到82 85 °C繼續保溫反應1 2h ；(4)復配聚合反應釜保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH調 節劑，將乳液的PH值調為7. 0 8. 5之間；取樣測試粘度和固含量合格後(測試乳液取樣 的粘度為50 300mPas、固含量為40 50%，則為合格)，加入各種水性助劑(水性潤溼 劑、水性消泡劑和水性防腐劑)，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到復膜膠成品。最後 檢測該復膜膠的固含量為40. 6%，粘度為60mPas，pH值為8. 0。實施例4本實施例提供一種自交聯水性復膜膠，可用在將BOPP薄膜粘貼到紙品上，該復膜
膠包括下述原料原料配方重量份去離子水125醋酸乙烯酯38丙烯酸丁酯34丙烯酸乙酯18甲基丙烯酸4丙烯酸羥乙酯3.5N-羥甲基丙烯醯胺2.5烷基醚硫酸銨(乳化劑)1.6烷基酚聚氧乙烯醚(乳化劑)0.8過硫酸鉀(引發劑)0.4碳酸氫銨(緩衝劑)0. 24
氨水(pH調節劑)0.8水性潤溼劑(0T-75，Cytec公司產品)0. 15水性消泡劑(DF691，Rhodia公司產品)0. 2水性防腐劑(A-26，德國舒美公司產品)0.15上述復膜膠的製備方法，按下述步驟進行(1)預乳化向乳化釜中投入佔去離子水總重量40%的去離子水、乳化劑中佔烷 基醚硫酸銨總重量55%的烷基醚硫酸銨、佔烷基酚聚氧乙烯醚總重量60%的烷基酚聚氧 乙烯醚、全部單體，開動攪拌乳化30min以上，製得預乳液；(2)種子反應向聚合反應釜中投入佔去離子水總重量45%的去離子水、乳化劑 中剩餘的烷基醚硫酸銨及剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到達 75°C時，投入5 10襯％的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，加入30 40wt%的引發 劑，加入時將引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40min ；(3)聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加 入到乳化釜中，一起乳化5 IOmin ；當聚合反應釜中的種子反應結束後，溫度穩定在80°C 時，開始滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4h內滴完，然後使聚合反應釜升溫到82 85 °C繼續保溫反應1 2h ；(4)復配聚合反應釜保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH調 節劑，將乳液的PH值調為7. 0 8. 5之間；取樣測試粘度和固含量合格後(測試乳液取樣 的粘度為50 300mPas、固含量為40 50%，則為合格)，加入各種水性助劑(水性潤溼 劑、水性消泡劑和水性防腐劑)，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到復膜膠成品。最後 檢測製得復膜膠的固含量為44. 8%，粘度為90mPas，pH值為7. 0。綜上所述，本發明實施例的自交聯式復膜膠通過採用低成本的單體醋酸乙烯酯來 降低成本，通過加入含有羧基、羥基和氨基的功能單體參與共聚，形成含有多種功能基團的 聚合物分子鏈，這些分子鏈之間可以形成一定的交聯作用，並且與塑料膜表面的化學基團 發生各種反應，從而提高該復膜膠的膠膜對粘接基材的粘接力和剝離強度，也提高了膠膜 自身的內聚力，使其可以滿足較高要求的復膜加工工序，其性能可以與油性復膜膠相媲美。 該自交聯水性復膜膠具有成本低、加工工藝簡單，無毒害，環保的優點。以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式
，但本發明的保護範圍並不局限於此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。因此，本發明的保護範圍應該以權利要求書的保護範 圍為準。
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權利要求
一種自交聯水性復膜膠，其特徵在於，該復膜膠是以單體、乳化劑、引發劑、緩衝劑、去離子水、pH調節劑和水性助劑為原料，經預乳化、種子反應、聚合反應及復配各步驟製備而成的固含量為40～50％的復膜膠；其中，所述單體包括硬單體、軟單體和功能單體，其中硬單體採用醋酸乙烯酯；軟單體由丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯組成；功能單體由丙烯酸或甲基丙烯酸中的任一種和丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯中的任一種，及N 羥甲基丙烯醯胺組成；所述乳化劑由烷基醚硫酸銨和烷基酚聚氧乙烯醚按2∶1的重量比組成；所述水性助劑包括水性潤溼劑、水性消泡劑和水性防腐劑。
2.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述單體按各原料總重量為 100%，單體中各原料的用量為醋酸乙烯酯30 50%、丙烯酸丁酯20 40%、丙烯酸乙酯10 20%、丙烯酸或甲基 丙烯酸1 5%、丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯1 5%、N-羥甲基丙烯醯胺1 5%。
3.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述乳化劑的用量為單體總 重量的2 4%。
4.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述引發劑採用過硫酸銨或 過硫酸鉀，引發劑的用量為單體總重量的0. 2 0. 6%。
5.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述緩衝劑採用碳酸氫鈉或 碳酸氫銨，緩衝劑的用量為單體重量的0. 1 0. 3%。
6.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述PH調節劑採用氨水，pH 調節劑的用量為單體總重量的0. 5 2%。
7.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述水性助劑中的水性潤溼 劑採用陰離子或非離子表面活性劑，水性潤溼劑的用量為單體總重量的0. 1 0. 5% ；所述 水性助劑中的水性消泡劑採用含礦物油類的水性消泡劑，水性消泡劑的用量為單體總重量 的0. 1 0. 5% ；所述水性助劑中的水性防腐劑採用含異噻唑啉酮類水性防腐劑，水性防腐 劑的用量為單體總重量的0. 1 0. 5%。
8.如權利要求1所述的自交聯水性復膜膠，其特徵在於，所述經預乳化、種子反應、聚 合反應及復配各步驟製備而成的固含量為40 50%的復膜膠具體包括預乳化向乳化釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中佔烷基醚 硫酸銨總重量50 60%的烷基醚硫酸銨、佔烷基酚聚氧乙烯醚總重量70 80%的烷基酚 聚氧乙烯醚、全部單體，攪拌乳化不少於30分鐘，製得預乳液；種子反應向聚合反應釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中剩 餘的烷基醚硫酸銨和剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到達75°C 時，投入5 10wt%的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，並加入佔引發劑總重量30 40%的引發劑，將引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40分 鍾；聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加入到乳化 釜中，與預乳液一起混合5 10分鐘；當聚合反應釜種子反應結束後，溫度穩定在80°C時， 向聚合反應釜中滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4小時內滴完，然後升溫到82 85°C 繼續保溫反應1 2h ；復配聚合反應釜保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH調節劑，將 聚合反應釜內乳液的PH值調為7. 0 8. 5之間；在取樣測試粘度和固含量合格後，加入各 種水性助劑，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到自交聯水性復膜膠成品。
9.一種自交聯水性復膜膠的製備方法，其特徵在於，包括按上述權利要求1 7任一項所述的自交聯水性復膜膠的原料配方取各原料；預乳化向乳化釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中佔烷基醚 硫酸銨總重量50 60%的烷基醚硫酸銨、佔烷基酚聚氧乙烯醚總重量50 60%的烷基酚 聚氧乙烯醚、全部單體，攪拌乳化不少於30分鐘，製得預乳液；種子反應向聚合反應釜中投入佔去離子水總重量40 50%的去離子水、乳化劑中剩 餘的烷基醚硫酸銨和剩餘的烷基酚聚氧乙烯醚、緩衝劑，開動攪拌並升溫，當溫度到達75°C 時，投入5 10wt%的上述製得的預乳液到聚合反應釜中，並加入佔引發劑總重量30 40%的引發劑，將引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液，反應30 40分 鍾；聚合反應將剩餘的引發劑用去離子配成5 10%質量濃度的引發劑溶液加入到乳 化釜中，與預乳液一起混合5 10分鐘；當聚合反應釜內的種子反應結束後，溫度穩定在 80°C時，向聚合反應釜中滴加乳化釜中剩餘的預乳液，在3 4小時內滴完，然後升溫到 82 85 °C繼續保溫反應1 2h ；復配聚合反應釜保溫反應結束後，將聚合反應釜溫度下降到50°C，加入pH調節劑，將 聚合反應釜內乳液的PH值調為7. 0 8. 5之間；在取樣測試乳液粘度和固含量合格後，向 聚合反應釜的乳液中加入各種水性助劑，繼續降溫到40°C以下，過濾出料，即得到自交聯水 性復膜膠成品。
10.如權利要求9所述的自交聯水性復膜膠的製備方法，其特徵在於，所述取樣測試粘 度和固含量合格包括測試乳液取樣的粘度為50 300mPaS，則為合格；測試乳液取樣的固含量為40 50%，則為合格。
全文摘要
本發明公開一種自交聯水性復膜膠及其製備方法，屬粘合劑製造領域。該復膜膠是以單體、乳化劑、引發劑、緩衝劑、去離子水、pH調節劑和水性助劑為原料，經預乳化、種子反應、聚合反應及復配各步驟製備而成的固含量為40～50％的復膜膠；其中，單體包括硬單體、軟單體和功能單體，其中硬單體採用醋酸乙烯酯；軟單體由丙烯酸丁酯和丙烯酸乙酯組成；功能單體由丙烯酸或甲基丙烯酸中的任一種和丙烯酸羥乙酯或丙烯酸羥丙酯中的任一種，及N-羥甲基丙烯醯胺組成；乳化劑由烷基醚硫酸銨和烷基酚聚氧乙烯醚按2∶1的重量比組成。該復膜膠以低成本的單體醋酸乙烯酯為原料，降低了成本，並具有粘接力和剝離強度大，環保性好的優點。
文檔編號C08F220/18GK101955742SQ201010258149
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月19日 優先權日2010年8月19日
發明者沈峰, 鄧煜東, 陳小鋒 申請人:北京高盟新材料股份有限公司