生物質燃氣制氣爐的製作方法

2023-05-27 20:05:21 1

專利名稱：生物質燃氣制氣爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生物質燃氣技術，尤其是涉及一種生物質燃氣制氣爐。
背景技術：
目前，國內不管採用幹法或水洗等什麼樣工藝流程的秸杆制氣機 組，就制氣爐的結構來看，是大同小異。到現在沒有什麼改變。只能限
於①每小時400立方米以下的制氣能力。②每次制氣時間不能超過3 一5小時，主要問題是；①制氣爐，在制氣時高溫區90(TC左右(士50 °C)，在上爐體的中、下部(又都是負壓制氣)，距離爐蓖很近，②對爐 體下部又沒有很好的溫度控制技術和對爐蓖低溫保護的措施。如果制氣 時間過長，就會使爐底溫度升高，造成爐蓖變形。影響不能正常供氣和 造成嚴重的經濟損失。 發明內容
本實用新型的目的就在於降低爐底溫度不超過60(TC;爐蓖溫度控制 在60(TC以下。保證材質為球墨鑄鐵的爐蓖子不變形，處於長期安全運 行的狀態。從而提供一種生物質燃氣制氣爐。
本實用新型的目的可通過以下措施來實現
本發明包括通過法蘭連接在一起的上爐體和下爐體，上爐體上為受料 鬥，在所述下爐體中分別安置有滑道冷風接管和冷風換熱器冷風接管，在 滑道冷風接管和冷風換熱器冷風接管外安置有冷風過濾器，滑道冷風接 管和冷風換熱器冷風接管分別與左爐蓖滑道及冷風換熱器相連接，左爐 蓖滑道與右爐蓖滑道兩端通過管子相連接，右爐蓖滑道與爐蓖滑道熱風 接管相連接，冷風換熱器與冷風換熱器熱風接管均連接到熱風箱上，熱 風箱通過位於上爐體外的熱風管連接到熱風分配器上，熱風分配器安置 在上爐體上部內腔中，熱風分配器上均布有熱風分配孔，在所述上爐體 內壁上均布有耐火材料保溫層。
本實用新型在熱風分配器上設置有熱風分配器加強板。下爐體中還 安置有下爐蓖，在下爐蓖下設置有爐蓖支架方鋼，上爐蓖活動安置在下爐 蓖上。耐火材料保溫層為高鋁輕質保溫磚或其它合適的材料。
本實用新型由於採用上述結構，使之具有如下優點
1、 不會因爐蓖受高溫的影響變形，造成停產和嚴重的經濟損失。
2、 為用戶設計制氣機組時，可選擇相應的小氣櫃，長時間制氣， 減少一次性投資，減輕用戶經濟負擔。
3、 為工業連續生產用氣的設計提供了可靠的保證。
4、 可設計500-3000Nm3/h的制氣爐，為大型集中供氣打下堅實的 g石出。


附圖是本實用新型的結構示意圖；具體實施方式
本實用新型
以下結合附圖和實施例作以詳細的描述
如圖所示，本實用新型包括通過法蘭(24)連接在一起的上爐體(5)和 下爐體(22)，上爐體(5)上為受料鬥(1)，受料鬥(1)上安置有受 料鬥蓋(2)，在下爐體(22)中分別安置有滑道冷風接管(12)和冷風換 熱器冷風接管(13)，在滑道冷風接管(12)和冷風換熱器冷風接管(13) 外安置有冷風過濾器(14),滑道冷風接管(12)和冷風換熱器冷風接 管(13)分別與左爐蓖滑道(16)及冷風換熱器(17)相連接，左爐蓖 滑道(16)與右爐蓖滑道(29)兩端通過管子相連接，右爐蓖滑道(29) 與爐蓖滑道熱風接管(32)相連接，冷風換熱器(17)與冷風換熱器熱 風接管(6)均連接到熱風箱(23)上，熱風箱(23)通過位於上爐體 外的熱風管(26)連接到熱風分配器(4)上，熱風分配器(4)安置在 上爐體上部內腔中，熱風分配器(4)上均布有熱風分配孔，在所述上 爐體(5)內壁上均布有耐火材料保溫層(7)。
本實用新型在熱風分配器(4)上設置有熱風分配器加強板(3)。在 下爐蓖(21)下設置有爐蓖支架方鋼(19)，上爐蓖(20)活動安置在下 爐蓖(21)上。耐火材料保溫層(7)為高鋁輕質保溫磚或其它合適的材 料。上爐體下部呈漏鬥形狀，在漏鬥形狀的內壁上設置有耐火混凝土 (30)，在上爐體下口處均布有上爐體下口高鋁輕質保溫磚(31)。下爐
體上開設有除灰口(18)，在燃氣通道(9)上設置有燃氣通道加強板(8)。 在上爐體底部設置有花盤(25)，花盤上安置有花盤加強板(10)，下爐 體底部一側開設有混合燃氣出口 (11)，在冷風換熱器(17)上安置有 冷風換熱器加強板(15)，在上爐體與熱風分配器(4)之間安置有上爐 體加強板(27)，在下爐體的底板上設置有底板加強板(28)。
本實用新型的工作原理如下本實用新型機組開起後，冷風從冷風過 濾器(14);分別經滑道冷風接管(12)、冷風換熱器冷風接管(13)、 進入左爐蓖滑道(16)和冷風換熱器(17);在根據季節不同、地區不 同的冷風(設一5。C-35°C)與制氣爐下部80(TC左右高溫進行換熱。這 樣可保證制氣爐底部溫度保持在600。C以下，上下爐蓖(20、 21)溫度 控制在60(TC以下。換熱後的熱風經爐蓖滑道熱風接管(32)和冷風換 熱器熱風接管(6)匯合到熱風箱(23)，通過熱風管(26)進入熱風分 配器(4)，由於熱風分配器提到制氣爐上部，使爐內熱反應高溫區900 。C左右(士5(TC)，也提到了制氣爐上部，至使爐子下部溫度相應的也有 降低。
綜上所述，從結構採取以下三個方面的技術發明
1、 提高爐子高溫(800-900°C)熱化反應區，遠離爐篦子，減少受
熱力度。
2、 利用爐篦滑道(16)，進行冷空氣和爐底高溫換熱，降低爐篦子 溫度，將溫度控制在60(TC以下。
3、 採用爐底冷風換熱器(17)裝置，擴大與冷風換熱面積，將爐 底溫度控制在60(TC以下。就足以保證發明目的的實現。
權利要求1、一種生物質燃氣制氣爐，它包括通過法蘭(24)連接在一起的上爐體(5)和下爐體(22)，上爐體(5)上為受料鬥(1)，其特徵在於在所述下爐體(22)中分別安置有滑道冷風接管(12)和冷風換熱器冷風接管(13)，在滑道冷風接管(12)和冷風換熱器冷風接管(13)外安置有冷風過濾器(14)，滑道冷風接管(12)和冷風換熱器冷風接管(13)分別與左爐蓖滑道(16)及冷風換熱器(17)相連接，左爐蓖滑道(16)與右爐蓖滑道(29)兩端通過管子相連接，右爐蓖滑道(29)與爐蓖滑道熱風接管(32)相連接，冷風換熱器(17)與冷風換熱器熱風接管(6)均連接到熱風箱(23)上，熱風箱(23)通過位於上爐體外的熱風管(26)連接到熱風分配器(4)上，熱風分配器(4)安置在上爐體上部內腔中，熱風分配器(4)上均布有熱風分配孔，在所述上爐體(5)內壁上均布有耐火材料保溫層(7)。
2、 根據權利要求1所述的生物質燃氣制氣爐，其特徵在於在所述熱 風分配器(4)上設置有熱風分配器加強板(3)。
3、 根據權利要求1或2所述的生物質燃氣制氣爐，其特徵在於所述 下爐體(22)中還安置有下爐蓖(21)，在所述下爐蓖(21)下設置有爐蓖 支架方鋼(19)，上爐蓖(20)活動安置在下爐蓖(21)上。
4、 根據權利要求1或2所述的生物質燃氣制氣爐，其特徵在於所述 耐火材料保溫層(7)為高鋁輕質保溫磚。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質燃氣制氣爐，它包括上爐體和下爐體，在下爐體中分別安置有滑道冷風接管和冷風換熱器冷風接管，在滑道冷風接管和冷風換熱器冷風接管外安置有冷風過濾器，滑道冷風接管和冷風換熱器冷風接管分別與左爐箅滑道及冷風換熱器相連接，右爐箅滑道與爐箅滑道熱風接管相連接，冷風換熱器與冷風換熱器熱風接管均連接到熱風箱上，熱風箱通過熱風管連接到熱風分配器上。本實用新型不會因爐箅受高溫的影響變形，造成停產和嚴重的經濟損失；為工業連續生產用氣的設計提供了可靠的保證。可實現大型集中供氣。
文檔編號C10B53/02GK201062249SQ20072008999
公開日2008年5月21日 申請日期2007年4月12日 優先權日2007年4月12日
發明者陳天祥 申請人:陳天祥