用於發泡聚合材料的添加劑的製作方法

2023-05-27 19:49:16

專利名稱：：用於發泡聚合材料的添加劑的製作方法用於發泡聚合材料的添加劑
背景技術：
：聚合材料已經被使用了很多年來製造各種各樣的最終產品。在許多應用中，可以向聚合材料中添加添加劑和/或填充劑來改變或改進所述聚合材料的一個或多個性質。例如，在很多情形中，降低聚合材料的密度和/或增進其他性質是所期望的。這可以通過在加工過程中向所述聚合材料中添加起泡劑來達到。起泡劑被用來在聚合材料中產生空穴和小室(cell)。包含空穴的聚合材料常被稱為泡沫。取決於發泡度，即構成所述空穴的泡沫的體積分數，這些材料的性質可以顯著地不同於其基礎材料。—般的起泡劑包括能夠併入聚合材料、通過在加工過程中合適的時間釋放氣體導致小室擴展的化學品。起泡劑的量和種類由其小室結構影響成品的密度。在聚合材料中氣體的釋放產生均勻的或，在有些情況下，非均勻的多孔結構。一些泡沫聚合材料的小室大得能被看見，而在另一些中的小室如此微小以致於需要用顯微鏡來看見它們。填充劑也許也可以用來增進一些性質並降低與由聚合材料製造最終產品有關的成本。包括填充劑的聚合材料常被稱為複合材料。在大多數情況下，所述填充劑是有機或無機材料，例如纖維素材料，這些有機或無機材料在用於熔體加工所述被填充的聚合基質的條件下不具有粘彈性特徵。而且，所述的填充劑通常與複合材料的聚合組分或基質不相容。這使得填充劑在複合材料的聚合組分中的分散變得困難。近來被關注的一個領域是在木塑複合材料(woodpolymercomposites,WPCs)的創建上，所述木塑複合材料被用於各種各樣的應用領域中，例如結構建築構件、汽車構件等。尤其是，已經在開發泡沫複合材料方面存在大量的利益。在木塑複合材料領域，目標是提供外觀和感覺類似於木材(如，相同的色彩、密度等)但更耐久且需要較少維護的複合材料。遺憾的是，存在一些阻礙用於生產高填充泡沫材料的開發魯棒的、成本有效的策略的障礙。一個顯著的障礙是發泡高填充材料常常在可熔體加工的複合材料的加工過程中造成熔體缺陷。典型的可發泡複合材料的熔體加工包括在擠出工藝中使所述可熔體加工複合材料經過模具或注孔。如果複合材料被加工得太慢，生產最終產品可能在經濟上不可行。然而，如果所述可熔體加工的複合材料在臨界剪切速率之上加工，擠出物的表面有更大可能呈現熔體缺陷，如熔體斷裂、表面粗糙、邊緣撕裂、鯊魚皮樣表面等。熔體斷裂或邊緣撕裂(也即，所述材料的擠出物上的粗糙表面)是出現在熔體加工過程中更為常見的熔體缺陷中的一種。這種現象對於複合材料尤其成問題。向聚合材料中添加填充劑提高了總熔體粘度，使得加工複合材料更加困難並導致更多的熔體缺陷。但起泡劑被添加時，會發生額外的熔體缺陷，包括非均勻發泡以及粗糙和不平整的表面質地。因此，已經證明產生商業上可行的高填充泡沫複合材料是困難的。當試圖在聚合組分具有低熔體流動速率(MFR)的情況下發泡可熔體加工組合物時可能會遇到另一個障礙。所述MFR是在可熔體加工組合物中熱塑性聚合組分的熔體流動容易程度的度量。在某些方面，MFR是聚合組分的分子量和支化的間接度量。較高分子量/較高支化聚合材料傾向於不像較低分子量聚合材料那樣容易流動。聚合組分的低MFR可能對氣泡形成期望的空穴來說變得困難。鑑於這個原因，已經證明提供具有具備低MFR的聚合組分的低密度泡沫複合材料是困難的。因此，合乎期望的是提供由聚合材料、尤其是由改進的泡沫複合材料製造的改進的最終產品，所述的聚合材料具有較少的熔體缺陷並且可以從產品生產量的立場和原材料成本立場兩者上經濟地製造。發明簡述在這裡所描述的廣泛種類的添加劑和/或可熔體加工組合物可以用來製造同樣廣泛種類的最終產品，例如結構建築構件、汽車構件等。所述的添加劑和/或可熔體加工組合物可以被用來製造結構建築構件，例如圍欄產品(如，柱、橫杆等)、牆面板、鋪板產品(如支撐梁、鋪板部件等)、外牆掛板等。例如建築構件的最終產品可以是實體聚合材料(solidcompositematerials)、泡沫聚合材料、實體複合材料和/或泡沫複合材料。為了降低成本並且提供與天然木材類似性質的產品，所述結構建築構件可以由泡沫複合材料製造，並且尤其是所述的結構建築構件可以是泡沫WPC。發泡複合材料可以讓所述結構構件比非泡沫對應物更容易地接受螺釘和釘子(並更像真實的木材)。而且，由發泡產生的內壓力可以給出比非泡沫型材更好的表面界定(surfacedefinition)和更清晰的輪廓和邊角。儘管存在針對泡沫複合材料的很多應用，許多應用是針對被暴露於多種自然環境(elements)中的最終產品，例如室外建築部件。應當理解的是，實際上任何最終產品都可能利用文本所描述的添加劑和/或可發泡材料來製造。本文描述了可以用來發泡和/或以其他方式改進聚合材料的多種性質或有用性的許多添加劑。例如，發泡添加劑可以被用來發泡聚合材料以降低成品泡沫材料或產品的成本、控制成品泡沫材料的密度或為了許多其他原因中的任何一種。取決於其應用，發泡添加劑可以在泡沫材料中提供均勻的或非均勻的多孔結構。然而，在大多數情形下，期望的是在泡沫材料中提供均勻的或基本上均勻的多孔結構。發泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體材料、增容劑和/或助分散劑。發泡添加劑可以包括這些材料以任何合適的量的任何合適的組合。另外，發泡添加劑還可以包括附加的材料，例如可以充當成核劑的填充劑(例如，滑石)。發泡添加劑通常作為單獨的材料銷售給使用該添加劑來發泡各種材料(例如複合材料)的最終用戶。在另一個實施例中，催化劑添加劑可以被用來提高聚合材料的發泡度和/或在聚合材料中起泡劑形成空穴的速率。取決於場合，催化劑添加劑包括任何合適的催化劑。催化劑添加劑還可以包括一種或更多種催化劑而不包括任何其他材料，或者催化劑添加劑可以包括其他材料。催化劑添加劑可以包括催化劑和與所述催化劑在化學上相容的助分散劑。所述助分散劑也可以與在發泡添加劑中與起泡劑一起使用的助分散劑相容。例如，所述催化劑、所述助分散劑和所述起泡劑可以都是疏水的或都是親水的。在一些實施方案中，所述催化劑、所述助分散劑和所述起泡劑都是親水的，而所述聚合材料是疏水的。因此，當催化劑添加劑和發泡添加劑在熔體工藝中與聚合材料混合時，所述催化劑和所述起泡劑傾向於更容易互相找到，這導致更高的發泡度。儘管催化劑添加劑與發泡添加劑組合的使用在任何場合都是所期望的，這種組合在聚合材料具有低的MFR的情況下是尤為期望的。例如，催化劑添加劑的添加在聚合材料具有不超過大約4克/10分鐘的MFR的聚合材料的情況下可能是所期望的。在另一個實施例中，耐熔添加劑(meltresistantadditive)可以被用來提高最終產品的劃傷和磨損性質。所述耐熔添加劑可以與泡沫和非泡沫材料或與實體(solid)聚合材料或複合材料一起使用。耐熔添加劑可以包括具有分子量為至少約500,000的聚烯烴。所述耐熔添加劑還可以包括碳氟化合物，如聚四氟乙烯。耐熔添加劑可以單獨地提供，或者作為發泡添加劑之部分提供，或者與添加劑的任何其他組合提供。應當理解的是，在此所描述的添加劑可以以許多合適形式中的任何一種提供。例如，助分散劑可以作為在物理上單獨的材料提供，所述在物理上單獨的材料在與其他添加劑相同的時間添加到聚合材料中。同樣，增容劑、起泡劑、耐熔添加劑等都可以作為在物理上單獨的材料被提供，所述在物理上單獨的材料可以被添加到聚合材料中。在其他實施方案中，所述添加劑可以以孤立的母料或濃縮物被提供，所述孤立的母料或濃縮物包括合適量的各種組分的全部。這會使得最終用戶將所述添加劑添加到聚合材料中變得更容易，因為最終用戶不必單獨稱量各個單獨的組分。這也使得運輸和儲存這些添加劑變得更加容易，因為相對於很多單獨的添加劑，僅存在一種必須要被處理的產品。所述的這些添加劑可以以固體或熔體提供給最終用戶。在此所描述的添加劑可以單獨與任何合適的聚合材料組合，或者與一種或更多種填充劑一起與任何合適的聚合材料組合，以形成可熔體加工組合物，所述的可熔體加工組合物可以被熔體加工以形成很多最終產品中的任何一種。所述可熔體加工組合物的聚合組分可以包括一種或更多種任何合適的聚合物，例如任何合適的碳氫聚合物。在一個實施方案中，聚合組分可以包括聚烯烴，例如聚乙烯或聚丙烯。在另一個實施方案中，所述的聚合組分可以包括聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯和/或聚丙烯。聚合材料可以包括熱塑性聚合材料(也即，遇熱軟化並且遇冷變韌或硬化)或熱固性聚合材料(也即，遇熱永久硬化或變韌)。而且，所述聚合組分可以是熱塑性聚合組分或熱固性聚合組分。正如以上所提到的，填充劑可以與聚合材料組合以形成複合材料。可以添加填充劑以降低複合材料的成本和/或賦予複合材料所期望的物理特徵。填充劑可以包括各種有機和/或無機材料。通常，所述填充劑與聚合材料完全混合以形成均勻的或接近均勻的混合物。在一個實施方案中，複合材料可以包括親水填充劑。在另一個實施方案中，複合材料可以包括纖維素填充劑。在再一個實施方案中，複合材料可以包括木粉和/或木纖維。可熔體加工組合物可以採用熔體加工技術來加工以形成所期望的最終產品。可以釆用的熔體加工包括擠出、注塑、吹塑、滾塑、分批混合等等。在許多情形下，所述可熔體加工組合物被擠出以形成所期望的最終產品。在一個實施方案中，聚合材料與發泡添加劑以及，可選地，任何其他添加劑和/或填充劑組合，以形成所述可熔體加工組合物。然後，所述可熔體加工組合物被加熱到足以發泡所述材料的溫度。正如以上所提及的，MFR是熱塑性聚合材料熔體流動容易程度的度量。MFR是藉助經由規定的可選擇的重量所施加的壓力針對可選擇的規定的溫度在10分鐘內流動通過特定直徑和長度的毛細管的以克表示的聚合材料的重量。如這裡所使用的，所述MFR(克/10分鐘)被定義為採用ASTMD1238-04c所獲得的值，這裡將ASTMD1238-04c全部引入本文，在下列步驟條件下應用如下順序(應用的第一步驟條件應當是)(a)針對任何熱塑性聚合材料(包括至少50wt^聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯)190。C/2.16kg，(b)針對特定材料的在ASTMD1238-04c中所詳述的條件(如果正被測試的材料包括至少50wt。/。的列於ASTMD1238-04c中的材料，那麼適用針對列於ASTMD1238-04c中的材料的詳述的條件，如果少於50wt。/。則釆用在下段(c)中的準則)，如果有的話，有一點應當理解，如果詳述了多於一種條件，應採用實踐中最常用的條件，或者(c)實踐中針對特定材料，或者相似的材料最常使用的條件。附1是泡沫材料的密度對所述泡沫材料的熱塑性聚合組分的MFR的圖表。詳細說明儘管在此描述的主旨主要是在發泡複合材料的上下文中描述的，應該理解所述發泡添加劑和/或其他任何添加劑也可以用於不添加其他任何填充劑而發泡或以其他方式改變一種或更多種聚合材料的性質。例如，在此描述的添加劑可以用於製備實體聚合材料、泡沫聚合材料、實體複合材料，和/或泡沫聚合材料。應該理解所述聚合材料可以以產生泡沫或非泡沫製品的任何合適的量包括添加劑、填充劑等等中的任何一種。許多添加劑可以與聚合材料一起使用來改性和/或改進聚合材料的性質。可以與聚合材料一起使用的添加劑包括發泡添加劑、催化劑添加劑、耐熔添加劑，和/或許多額外的多種多樣的添加劑。在一個實施方案中，發泡添加劑或起泡劑可以包括起泡劑、聚合載體、增容劑，和/或助分散劑。所述的起泡添加劑可以以任何合適的量和/或組合包括這些材料。起泡劑或氣體發生劑可以被包括在發泡添加劑中。起泡劑是可以併入可熔體加工組合物(例如，或呈熔體形式或呈固體形式的添加劑、聚合基質和/或可選的填充劑的預混合物)中的材料，以在加工期間的適當時間通過氣體釋放產生小室。起泡劑的量和類型藉助其小室結構而影響成品的密度。可以使用任何合適的起泡劑來產生泡沫材料。然而，優選地，所述起泡劑包括親水起泡劑。存在兩種主要類型的起泡劑物理的和化學的。物理起泡劑傾向於為揮發性的液體或壓縮氣體，其在熔體加工期間改變狀態以形成多孔結構。化學起泡劑傾向於是固體，該固體分解(例如由熱造成、與其他產物反應，等等)以形成氣相分解產物。所產生的氣體在所述熔體可加工組合物中細緻分布以提供多孔結構。起泡劑可以分為兩種主要的類別有機的和無機的。有機起泡劑以廣泛種類的不同的化學品、物理形式和改性，例如，舉例來說，偶氮二醯胺。無機起泡劑傾向於較為受限。無機起泡劑可以包括一種或更多的碳酸鹽，例如鈉、鈣、鉀和/或鎂的碳酸鹽。優選使用碳酸氫鈉，這是由於其價廉並且容易分解而形成二氧化碳氣體。當加熱到大約12(TC以上時碳酸氫鈉逐漸分解，顯著分解發生在15(TC和20(TC之間。通常，溫度越高，碳酸氫鈉分解越快。酸(例如檸檬酸)也可以包括在發泡添加劑中，或單獨加至可熔體加工組合物中，以促進起泡劑的分解。化學起泡劑通常以粉末的形式或丸的形式提供。起泡劑的具體選擇將涉及成本、期望的小室發育和氣體產量，以及泡沫材料的期望性質。起泡劑的合適的實施例包括水、碳酸鹽以及其他釋放二氧化碳的材料、偶氮化合物以及其他產生氮氣的材料、二氧化碳、分解聚合材料(例如聚(甲基丙烯酸叔丁酯)和聚丙烯酸)、垸烴和環垸烴氣體，例如戊垸和丁垸，惰性氣體，例如氮氣等等。起泡劑可以是親水或疏水的。在一個實施方案中，起泡劑可以是固體起泡劑。在另一個實施方案中，所述起泡劑可以包括一種或更多種碳酸鹽，例如鈉、鉀、鈣和/或鎂的碳酸鹽。在再另一個事實方案中，起泡劑可以是無機的。起泡劑還可以包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉，或者，可替換地，單獨的碳酸氫鈉。儘管發泡添加劑可以只包括起泡劑，更典型的情況是起泡劑包括用於載運或容納所述的起泡劑的聚合載體。起泡劑可以為了運送和/或處理的目的而分散在聚合載體中。所述聚合載體還可以用於容納或載運期望被添加至可熔體加工組合物中的任何其他材料和添加劑。在發泡添加劑中包含起泡劑的水平可以有很大的變化。在一些實施方案中，所述的發泡添加劑包括至少大約2.5wt。/。的起泡劑，至少大約5wt。/。的起泡劑或者適當地，至少大約10wt。/。的起泡劑。在一些實施方案中，所述發泡添加劑可以包括大約10到60wt。/。的起泡劑，大約15到50wt。/c的起泡劑，或者，適當地，大約20到45wtn/。的起泡劑。在再進一步的實施方案中，發泡添加劑可以包括大約0.05到90wt。/。的起泡劑，大約0.1到50wt%的起泡劑，或大約1到26wtn/。的起泡劑。如前面所提到的，發泡添加劑還可以包括可以用於容納其他添加劑而形成單個添加劑的聚合載體或材料。聚合載體或聚合組分可以是任何合適的聚合材料，例如碳氫聚合物或非碳氫聚合物。聚合載體應當能夠在起泡劑的活化溫變之下被熔化或熔體加工。然而，在某些情況下，可以使用具有在起泡劑的活化溫度之上的熔點的聚合組分，只要其被足夠快地加工以使合適量的活性起泡劑保留。在一個實施方案中，聚合載體具有不大於大約150。C、不大於大約125。C、不大於大約100。C，或者，適當地，不大於大約80。C的熔點。儘管可以使用任何合適的聚合載體，通常使用熱塑性聚合載體，因為熱塑性材料允許聚合載體的反覆軟化和硬化，這是可能發生的，例如當發泡添加劑首先被形成時以及當發泡添加劑被混合在熔體可加工組合物中時。在一個實施方案中，適當的熱塑性聚合載體包括熱塑性彈性體，如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)、苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯(SEBS)，以及聚烯烴共聚物，如聚(乙烯-共聚-辛烯)、聚(乙烯-共聚-己烯)、聚(乙烯一共聚一乙烯醇)、聚(乙烯-共聚-醋酸乙烯酯)，所述的熱塑性聚合載體可以在低於起泡劑的分解溫度(或稍在分解溫度之上，只要存在最小限度的分解)熔化。這些熱塑性聚合載體的MW可以被調整為提供期望的特徵。因為存在許多可以在發泡添加劑中用作聚合載體的合適的聚合材料，選擇使用哪種聚合材料常常歸結為哪種容易獲得並具有最低的成本，然而又仍然具有允許所述聚合材料用所選擇的起泡劑熔體加工的必需的熔化特徵。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的聚合載體，至少大約15wt。/。的聚合載體，或者，適當地，至少大約20wt。/。的聚合載體。發泡添加劑還可以包括不大於大約70wtn/。的聚合載體，不大於大約80wt。/。的聚合載體，或者適當地，不大於大約90wt。/。的聚合載體。發泡添加劑還可以包括大約20到60wtM的聚合載體或者適當地，大約30到55wty。的聚合載體。增容劑、表面活性劑，或者耦合劑是改進一種材料在另一種若非如此就不相容的材料中的分散和均勻性的材料。所述的增容劑通過減少兩種材料之間的表面能來做到的。所述增容劑可以被包括在發泡添加劑中以使可瑢體加工組合物中若非如此就不相容的材料相容。舉例來說，增容劑可以使無機親水起泡劑(如碳酸氫鈉)與發泡添加劑中的疏水聚合載體或可熔體加工組合物中的聚合組分更相容。若沒有增容劑的話，親水起泡劑傾向於和可熔體加工組合物中的其他親水材料(例如親水性填充劑、其他起泡劑的顆粒等等)締合。如果可熔體加工組合物在這個狀態下發泡，由起泡劑產生的氣體傾向於形成不均勻的小室和/或跟隨親水填充劑到表面並逸出。因為這個原因，合乎期望的是在整個可熔體加工組合物的聚合組分中均勻分散親水起泡劑，以使得當起泡劑產生氣體時，氣體被包封並且在聚合組分的膜或基質中膨脹。在此情況下產生的空穴傾向於更均勻且良好發育。增容劑還可以用於製備親水性纖維素填充劑，例如木材以及其他與可熔體加工組合物的聚合組分相容的親水性填充劑。提高這些若非如此就不相容的組分的分散允許更均勻的發泡和/或組分的混合。應該理解在發泡添加劑中可以使用任何合適的增容劑。一般來說，增容劑被選擇為使其是兩親性的。兩親性材料通常包含與一種類型的材料相容的區段以及與另一種類型的材料相容的另一個區段。例如，增容劑可以具有疏水區段和親水區段。增容劑還可以是單體的或是聚合的。在一個實施方案中，增容劑被選擇為以使其增容起泡劑和可熔體加工組合物的聚合組分。合適的增容劑包括陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑、端基功能化的聚合物，和/或兩親性嵌段共聚物。在一個實施方案中，增容劑包括兩親性聚合物。所述聚合物可以是離子的或非離子的。所述聚合物還可以包括一、二、三、四或更多個基礎(base)單體單元。所述聚合物還可以是接枝的或幅狀嵌段共聚物。優選地，所述兩親性聚合物是非離子嵌段共聚物。當所述嵌段聚合物是其中一個嵌段是疏水的而另一嵌段是親水的兩嵌段共聚物時，所述聚合物的兩親性質可以更明顯。因此，兩親性兩嵌段共聚物的嵌段與彼此是不混溶的。然而應該理解，任何兩親性聚合物都可以用作增容劑。在一個實施方案中，所述兩親性聚合物可以包括聚烯烴區段和聚環氧烷烴區段。舉例來說，兩親性聚合物可以是聚乙烯-b-氧乙烯嵌段聚合物。在另一個實施方案中，兩親性聚合物可以是末端功能化的聚烯烴(例如，聚乙烯或聚丙烯)，在所述聚烯烴中所述功能化末端是親水的。發泡添加劑可以包括根據需要的情況下的任何合適量的增容劑。在一個實施方案中，所述發泡添加劑包括不大於大約10wt。/。的增容劑或不大於大約5wtM的增容劑以及至少大約0.1wtn/。的增容劑或者至少大約0.25wt。/。的增容劑。在另一個實施方案中，發泡添加劑包括大約0.1到5wtM的增容劑或大約0.25到3wtc/。的增容劑。助分散劑是一種改進起泡劑在可熔體加工組合物中的分散的添加劑。助分散劑通過有效溶劑化所述的起泡劑而起改進總體均勻性和所述起泡劑在可熔體加工組合物中的分散的作用。然後可以使用增容劑增容溶劑化的起泡劑與聚合組分。助分散劑在和與疏水聚合組分一起使用的親水起泡劑，尤其是固體親水起泡劑聯合時可以是尤其有用的。在此情形下，為了有效溶劑化所述的起泡劑，該助分散劑可以是親水的。親水助分散劑對於一起使用固體無機起泡劑(例如碳酸氫鈉以及其他碳酸鹽)可能是尤其適用的。應該理解的是疏水助分散劑還可以當疏水助分散劑和疏水起泡劑聯合親水聚合組分一起使用時將其用於溶劑化疏水起泡劑。針對其中使用親水起泡劑的實施方案，也可以使用任何合適的親水助分散劑。親水助分散劑的實施例包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇、甘油等等。合適的疏水助分散劑的實施例包括碳氫化合物蠟和油。包括在發泡添加劑或可熔體加工組合物中的助分散劑的量依賴於所包括的起泡劑的量。可以包括任何合適量的起泡劑和/或助分散劑。所述起泡劑對所述助分散劑的重量比可以是至少大約0.5或至少大約1。所述起泡劑對所述助分散劑的重量比可以不大於大約10或不大於大約6。所述起泡劑對所述助分散劑的重量比還可以是大約0.6到大約10，大約1到6，或者，合適地，1.5到6。所期望的可以是為了最小化成本而最小化用於所述發泡添加劑中的助分散劑的量。因此所述助分散劑可以以在最終產品中達到可接受的結果的最小必需水平而被包括在發泡添加劑和/或可熔體加工組合物中。然而，可能存在這樣的情形，其中期望的是包括非常高水平的助分散劑。例如，在一個實施方案中，所述發泡添加劑可以僅僅包括所述助分散劑和所述起泡劑而沒有任何其他材料。在此實施方案中，所述助分散劑還起針對所述起泡劑的載體的作用。在另一個實施方案中，所述發泡添加劑可以包括所述助分散劑、所述增容劑以及所述起泡劑而沒有任何額外的聚合載體材料。應該理解這些組分/添加劑可以以許多方式並以廣泛變化的量合併。另一可以包括在可熔體加工組合物中的添加劑是催化劑添加劑。所述催化劑添加劑可以僅僅包括催化劑或可以包括催化劑加上其他材料，例如以上所描述的與所述發泡添加劑聯合的聚合載體、增容劑和/或助分散劑。所述催化劑添加劑通常被加至所述可熔體加工組合物以增加所述起泡劑的分解的速率和/或量。因此，所述催化劑添加劑可以被用於減少加工時間和/或增加發泡的量。應該理解，可以取決於所使用的起泡劑而使用任何合適的催化劑。在一個實施方案中，所述催化劑可以是酸催化劑。合適的酸催化劑可以包括任何有機或無機酸。舉例來說，所述催化劑可以包括任何單獨或組合的下列羧酸飽和的一元羧酸，如甲酸、乙酸、乙醯乙酸、乙基甲基乙酸、丙酸、丁酸、異乙酸(isoaceticacid)、2-乙基丁酸、乙氧基乙酸、戊酸、異戊酸、己酸、2-乙基己酸、辛酸、癸酸、十一酸、硬脂酸、乙醛酸、乙醇酸、葡萄糖酸等。烯屬一元羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、當歸酸、巴豆酸、異巴豆酸、10-十一碳烯酸、反油酸、芥酸、油酸等等；炔屬一元羧酸，如丙炔酸等；二烯屬羧酸如亞油酸、反亞油酸等等；多不飽和一元羧酸，例如亞麻酸、花生四烯酸等等；飽和的二元羧酸，例如己二酸、壬二酸、乙基丙二酸、戊二酸、草酸、丙二酸、琥珀酸、氧二乙酸等；不飽和二元羧酸，如馬來酸、富馬酸、乙炔二羧酸、衣康酸等；三元羧酸，如烏頭酸、檸檬酸、異檸檬酸；和芳香一元羧酸，如苯甲酸、9-蒽甲酸、阿卓乳酸、茴香酸、異丙基苯甲酸、水楊酸、甲基苯甲酸等以及其他。常常期望的是選擇成本有效並且提供期望性能的催化劑，例如檸檬酸。在一個實施方案中，催化劑添加劑可以包括催化劑和以上所描述的助分散劑。當所述催化劑和所述起泡劑彼此相容(例如親水的)，但與可熔體加工組合物的聚合組分不相容時這是尤其有用的。儘管不希望受縛於理論，相信簡單地將所述親水催化劑單獨加至可熔體加工組合物中使所述催化劑更難"找到"所述起泡劑。相比於若非如此如果所述催化劑和所述起泡劑能夠找到彼此的話所發生的，這導致更少的發泡。此問題可以通過在催化劑添加劑中包括助分散劑而克服。舉例來說，助分散劑可以是促進所述催化劑"找到"所述起泡劑的能力的親水材料。所述催化劑添加劑可以像發泡添加劑包括起泡劑那樣包括相同量的催化劑(見以上針對可以包括在發泡添加劑中的起泡劑的量的說明的討論)。另外，所述催化劑添加劑可以像所述發泡添加劑那樣包括相同量的其他材料，例如聚合載體、增容劑，和/或助分散劑(見以上針對可以包括在發泡添加劑中的這些組分中的每一種的量的說明的討論)。因此除了用所述催化劑取代所述起泡劑以外，所述催化劑添加劑可以像所述發泡添加劑那樣包括相同的量的材料和材料組合。通常，較不優選的是(儘管在受控的條件下其是可能的)將所述催化劑和所述起泡劑在其添加至所述可熔體加工組合物之前合併，因為所述催化劑可能過早活化所述起泡劑。催化劑對包括在可熔體加工組合物中的起泡劑的比例可以從1:5到5:1變化。在一個實施方案中，所述催化劑添加劑和所述發泡添加劑作為物理上分開的材料被添加至所述可熔體加工組合物。要包括在可熔體加工組合物中的催化劑添加劑和發泡添加劑的量取決於許多因素，如催化劑添加劑中的催化劑濃度、發泡添加劑中所述起泡劑的濃度、所述可熔體加工組合物中聚合組分的MFR等等。儘管結合使用所述催化劑添加劑和所述發泡添加劑可能有利於形成任何泡沫材料，但當所述泡沫材料的聚合組分具有低MFR(例如不大於5g/10tnin或不大於4g/10min)時該組合是特別有利的。與只單獨使用所述發泡添加劑相比，和所述發泡添加劑一起使用所述催化劑對於所有聚合材料、尤其是具有低MFR的聚合材料常常導致更好的發泡。可以包括在最終產品中的另一添加劑是耐熔添加劑。所述耐熔添加劑是一種選擇為使其在加工條件下不熔化，但在剪切力下能夠變形(例如原纖化)的材料。所述耐熔添加劑可以用於改善最終產品的劃傷和磨損性質。另外，所述耐熔添加劑起減少在加工期間產生的熔體缺陷的作用。舉例來說，與沒有所述耐熔添加劑的相同複合材料相比，添加耐熔添加劑至複合物可以導致較平滑較均勻的表面。可以使用任何合適的耐熔添加劑以改進最終產品的性質。一種合適的耐熔添加劑是UHMWPE(超高分子量聚乙烯)。所述UHMWPE可以具有至少大約500,000、至少大約750,000或者至少大約150萬的MW。所述UHMWPE還可以具有大約50萬到1500萬、大約100萬到1200萬、或者合適地，至少大約150萬到1000萬的分子量。另一合適的耐熔添加劑可以是碳氟化合物，如聚四氟乙烯。耐熔添加劑可以作為發泡添加劑、催化劑添加劑、任何其他添加劑的組分被包括，或者作為直接加至所述可熔體加工組合物的分開組分被包括。可以加至所述可熔體加工組合物的耐熔添加劑的量可以廣泛地變化。所述可熔體加工組合物可以包括至少大約0.25wty。的所述耐熔添加劑或至少大約0.5wtQ/。的所述耐熔添加劑。所述可熔體加工組合物可以包括不大於大約15wt。/。的所述耐熔添加劑，不大於大約10wt。/。的所述耐熔添加劑或者不大於大約8wt。/。的所述耐熔添加劑。所述可熔體加工組合物可以包括大約0.5到8wt。/。的所述耐熔添加劑或大約0.75到大約6wtM的所述耐熔添加劑。在一個實施方案中，所述可熔體加工組合物可以包括大約0.5到3wty。的所述耐熔添加劑。除所述發泡添加劑、催化添加劑以及所述耐熔添加劑之外，許多其他的添加劑也可以被包括在所述可熔體加工組合物中，因此包括在最終產品中。其他的添加劑可以包括抗氧化劑、光穩定劑、纖維(例如玻璃纖維、微纖維，等等)、防結塊劑、熱穩定劑、衝擊改性劑(例如彈性體)、殺生物藥劑、阻燃劑、增塑劑、膠粘劑、著色劑、加工助劑、潤滑劑以及色素。潤滑劑可以包括如硬脂酸酯、金屬硬脂酸鹽、硬脂醯胺，和/或雙硬脂醯胺。這些額外的添加劑可以與所述發泡添加劑、所述催化劑添加劑、所述耐熔添加劑或者任何其他合適的添加劑一起包括。在一個實施方案中，所有在本段落中指明的各種額外的添加劑都可以作為連同聚合載體(如果期望的話)的單個分開的添加劑被合併。用這種方法，消費者可以購買與客戶定製的額外的添加劑套裝分開的發泡添加劑。在其他實施方案中，每種額外的添加劑都可以與其他的添加劑分開添加。簡單地說，額外的添加劑可以與所述發泡添加劑、催化劑添加劑、耐熔添加劑或者所述發泡添加劑的單獨組分在任何合適的組合中合併。應該理解本文所描述的任何添加劑都可以以粉末、丸、顆粒或任何其他可擠出形式提供。可熔體加工組合物中額外添加劑的量和類型都可以取決於用於聚合組分或基質中的聚合材料以及最終產品的期望物理性質而變化。在一個實施方案中，所述發泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體、增容劑和助分散劑。在其他的實施方案中，該發泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體以及耐熔添加劑。在另一個實施方案中，所述發泡添加劑可以包括起泡劑、聚合載體以及增容劑。在又一個實施方案中，添加劑可以包括增容劑和/或耐熔添加劑。在另一個實施方案中，所述催化劑添加劑可以包括催化劑、聚合載體、增容劑以及助分散劑。在其他實施方案中，所述催化劑添加劑可以包括催化劑、聚合載體以及耐熔添加劑。在另一個實施方案中，所述催化劑添加劑可以包括催化劑、聚合載體以及助分散劑。在又一個實施方案中，添加劑可以包括增容劑、助分散劑和/或耐熔添加劑。應該理解額外的添加劑也可以包括在本文所描述的添加劑的任何實施方案中。可以採用任何合適的工藝製備所述添加劑。在一個實施方案中，所述發泡添加劑可以通過在起泡劑的活化溫度之下的溫度(或在僅導致少量起泡劑被活化的溫度)熔體加工各種組分而製備。所述催化劑添加劑可以以相似的方式製備。所述催化劑添加劑可以以相似的方式製備。可熔體加工組合物可以採用例如擠出等等的常規技術形成丸狀或其他任何合適的形式。在一個實施方案中，可以為了處理和儲存的原因而給最終用戶提供發泡添加劑和/或催化劑添加劑的濃縮形式(其任一種可以與任何所述其他的添加劑合併)。用戶可以通過將其混合在所述可熔體加工組合物中並加熱所述可熔體加工組合物到所述起泡劑形成泡沫材料的活化溫度之上而來使用所述的發泡添加劑和/或催化劑添加劑。添加至可熔體加工組合物的添加劑的量可以取決於終產品的情況和期望的物理性質而廣泛變化。在一個實施方案中，所述可熔體加工組合物可以包括至少大約0.1wt%的添加劑，至少大約0.25wtM的添加劑，或者合適地，至少大約0.5wtM的添加劑。在另一個實施方案中，所述可熔體加工組合物可以包括不大於大約8wtn/。的添加劑，不大於大約5wtW的添加劑，或者合適地，不大於大約3wtW的添加劑。在又一個實施方案中，所述可發泡複合材料可以包括大約0.25至U5wtn/。的添加劑或者大約1到3wty。的添加劑。可熔體加工組合物通常包括聚合組分、添加劑以及可選的填充劑。廣泛範圍的常被認為適於熔體加工的聚合物都可以用於形成所述可熔體加工組合物的聚合組分。合適的聚合材料包括聚醯胺類、聚醯亞胺類、聚氨酯類、聚烯烴類、聚苯乙烯類、聚酯類、聚碳酸酯類、聚酮類、聚氨酯類、聚乙烯基類樹脂、聚丙烯酸酯類、含氟聚合物類、聚醚醯亞胺類、聚苯硫醚類、聚亞苯基氧化物類、聚碸類、聚縮醛類、聚碳酸酯類，以及聚甲基丙烯酸酯類。可熔體加工組合物中的聚合材料可以包括碳氫類聚合物和/或非碳氫類聚合物。—些更合適的可用於在可熔體加工組合物中的聚合材料包括高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、聚丙烯(PP)、聚烯烴共聚物(例如，乙烯-丁烯、乙烯-辛烯、乙烯乙烯醇)、聚苯乙烯、聚苯乙烯共聚物(例如，高抗衝聚苯乙烯、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物)，以及聚氯乙烯(PVC)。可以用於可熔體加工組合物中優選的聚合材料包括聚烯烴，例如聚乙烯和聚丙烯和熱塑性彈性體如SIS、SEBS和SBS。使用塑性聚合材料以使可發泡組合物的聚合組分也是熱塑性的也是合乎期望的。應該理解如本文所使用的術語"熱塑性"指在加熱時軟化並在冷卻時變韌或硬化的材料。所述的可熔體加工組合物可以可選地包括廣泛範圍的填充劑。舉例來說，所述可熔體加工組合物可以包括礦物質填充劑(滑石、雲母、粘土、二氧化矽、氧化鋁)和纖維素材料(如木粉、木纖維、鋸屑、刨花、新聞紙、紙張、亞麻、大麻、稻殼、玉米殼、洋麻、黃麻、劍麻，花生殼)。填充劑在可熔體加工組合物中的量可以取決於所使用的聚合材料和所述泡沫材料的期望的物理性質而變化。可熔體加工組合物可以以多種方法中的任一種製備。舉例來說，所述聚合材料和任何添加劑可以通過任何在塑料工業中通常使用的共混手段合併到一起，所述共混方法例如用複合磨(compoundingmill)、Banbury混合器或者混合擠出機，在所述共混方法中，加工添加劑在整個聚合組分中均勻分布。所述添加劑和所述聚合材料可以各自以例如粉末、丸、顆粒狀產品或熔體的形式提供。儘管以顆粒在固態共混所述的組分，並隨後通過將所述共混物進料到熔體加工設備(如雙螺杆熔體擠出機)而均勻分布所述組分也是可行的，所述的混合操作可以在所述添加劑和所述聚合材料的熔點或軟化點之上的溫度方便的實行。所得的熔體共混混合物可以或者直接擠出成最終產品的形式或者顆粒化或者以其他方式粉碎成期望的顆粒尺寸或尺寸分布並進料到擠出機，所述擠出機可以是將所述共混的混合物熔體加工以形成最終產品形狀的單螺杆擠出機。儘管最優的操作溫度可以取決於所使用的特定材料的熔點、熔體粘度以及熱穩定性而選擇，熔體加工通常在大約12(TC到300°C的溫度進行。舉例來說，如果例如纖維素材料(例如木粉或木纖維)的填充劑被包括在所述可熔體加工組合物中，通常合乎期望的是在所述填充劑的分解溫度之下的溫度加工所述組合物。可以使用不同類型的熔體加工設備來加工本發明的可熔體加工組合物，例如擠出機。本文所描述的添加劑可以用於製造許多泡沫材料中的任何一種。在一個實施方案中，所述添加劑可以用於提供包括具有低MFR的聚合組分的低密度泡沫材料。舉例來說，可以製備包括具有不大於大約5克/10分鐘(或者不大於4克/10分鐘，不大於3克/10分鐘，不大於1.5克/10分鐘或者不大於l克/10分鐘)的MFR的聚合組分，並具有不大於D克/釐米3的密度的低密度泡沫材料，其中D用以下公式確定D(克/釐米3)=-O.O5*聚合組分的MFR(克/10分鐘)+y公式中的所述變量y不大於大約1，不大於大約0.95，不大於大約0.90，不大於大約0.85，不大於大約0.80，不大於大約0.75，不大於大約0.70，或者不大於大約0.65。所述變量y還可以是至少大約0.50，至少大約0.60，至少大約0.70，或至少大約0.75。所述低密度泡沫材料可以包括填充劑或可以不包括填充劑而製備。低密度泡沫材料可以具有至少大約0.3g/cm3，或者至少大約0.4g/cm3的密度。圖1顯示對於採用來自先前段落中的公式製備的各種泡沫材料的密度對MFR的圖。所述的MFR指所述泡沫材料的熱塑性聚合組分以克/10分鐘計的MFR。所述的密度指以g/cn^計的泡沫材料的密度。如由該圖所示的，熱塑性聚合組分的MFR越低，其越難使所述材料發泡，尤其是當包括填充劑時。然而，使用所述發泡添加劑和所述催化劑添加劑兩者使得這些材料被發泡至更大程度。根據一個實施方案，在包括具有低MFR的聚合組分(合乎期望地是熱塑性聚合組分)的泡沫材料中，所述聚合組分可以包括至少大約50wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約60wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約70wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約75wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約80wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，至少大約85wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，合乎期望地，至少大約90wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯，或者合適地，至少大約95wt%的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。使用上面所描述的添加劑可以允許還生產一種高度填充、具有低密度並且是相對強韌(strong)的泡沫複合物。舉例來說，泡沫複合材料的一個實施方案可以包括至少大約60wtn/。的填充劑(例如，如木粉或木纖維的纖維素材料)，具有不大於大約0.7g/cm3的密度，以及至少大約600MPa的撓曲模量。應該理解還可以產生另外的泡沫複合材料。實施例提供以下實施例進一步描述本文所公開的主題。下列實施例不應被認為是以任何方式的限制。表1包含在這些實施例中所使用的材料的列表。表1tableseeoriginaldocumentpage17實施例1在此實施例中，按照下列程序製備各種發泡添加劑。針對發泡添加劑的每個樣品的配方示於表2中。所述材料在塑膠袋中乾式混合併重力進料到裝配有0.32cm的雙股模具的27mm的錐形雙螺杆擠出機中(商業上可以從新澤西州SouthHackensack的C.W.Bmbender獲得)。所有的樣品都採用以下溫度曲線在75rpm的螺杆速度加工區域1=75°C，區域2=100°<:，區域3=125°(3，區域4=125°(3。所得的料股被擠出到冷水浴中並隨後顆粒化為大約0.25cm直徑的丸。讓所得的發泡添加劑在使用前在室溫乾燥24小時。表2tableseeoriginaldocumentpage18實施例2採用下列方法製備許多種複合材料。木纖維在樹脂乾燥器中在93.33°C預乾燥4小時。聚合樹脂(PP或者HDPE1)，木纖維和添加劑(例如，發泡添加劑、Celogen、起泡劑、UHMWPE、PTFE)然後在塑膠袋中乾式混合併重力進料到裝配有0.508cm的方形輪廓的料股模具的27mm的錐形雙螺杆擠出機中(商業上可以從新澤西州SouthHackensack的C.W.Bmbender獲得)。所有的樣品都採用以下溫度曲線在75rpm的螺杆速度加工區域1=145°(:，區域2-185。C，區域3=200°(:，區域4=200°(3。所得料股被擠出至長度大約6英寸並立即在冷水浴中淬冷。接著如下確定所述複合材料的表面質量和密度。視覺分析所述複合材料的表面質量並在1-10的標度上分等級，1是完全光滑而10是極度粗糙。每個複合材料樣品的密度用水替換法確定。具體地，每個樣品的質量用分析天平(樣品標本是乾燥的)確定，而樣品體積隨後通過將所述樣品浸沒在由水填充的刻度量筒中而確定。密度(g/cm3)通過將所述樣品的質量除以所替換的水體積計算。下面的表3-10顯示針對各種不同複合材料的結果。應該強調的是在表3、5、7、11中引用的發泡添加劑A是在表2中顯示的發泡添加劑的樣品4，並且按照實施例1中的程序製備。表3顯示採用以上描述的程序製備的許多複合材料的配方。如在表3中所顯示的，在樣品14和18中的複合材料沒有被發泡，而剩下的樣品單獨用起泡劑A(碳酸氫鈉)、Celogen或者發泡添加劑A發泡。表4顯示針對表3所示的樣品獲得的表面質量和密度。如在表4中所顯示的，樣品14-21證明將發泡添加劑(即起泡劑A、Celogen，或者發泡添加劑A)添加至基於PP禾BHDPE1的複合配方全都導致當與不具有發泡添加劑的樣品(即樣品4和8)相比時的密度降低。儘管如此，當所述發泡添加劑被加至這些配方時，複合物的表面質量降低。使用發泡添加劑A提供最大的密度降低，同時維持接近於與未發泡的複合材料相同的表面質量。表3樣品PP(wt%)HDPE1(wt%)木纖維(wt%)起泡劑A(wt%)Celogen(wt%)發泡添加劑A(wt%)1450-50一一-1549一501--1649-50-1-1749一50-—118-5050---19-49501一-20-4950一1一21-4950--1表4樣品密度(g/cm3)表面質量(1到10)141.066150.9610160.849170.757181.05190.959200.878表5顯示許多根據上面所描述的程序製備的另外的複合材料的配方。在表5中顯示的樣品中，相同的添加劑就像表3中所顯示的那樣被用於發泡複合材料。然而，表5中的樣品也包括變化水平的另一添加劑-UHMWPE。表6顯示針對這些配方獲得的表面質量和密度。如在表6中所顯示的，當與沒有UHMWPE的樣品相比時，在樣品中添加UHMWPE導致改善的密度降低和改進的表面質量(表3-4)。樣品PPHDPE1木纖維起泡劑ACelogen發泡添加劑AUHMWPE(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)2248-501--12347-501--22444-501--525-48501--11926-47501--227-44501--2848-50-1-12947-50-1-23044-50-1-31-4850-1-132-4750-1-233-4450-1-3448-50--113547-50--123644-50--1537-4850--1138-4750--1239-4450--15表6樣品密度(g/cm3)表面質量(1到10)220.856230.804240.772250.84260.82270.781280.77290.753300.692310.814320.781330.741340.684350.62360.581370.763380.721390.721表7顯示具有除了添加PTFE代替UHMWPE之外，和表5中的那些具有類似配方的複合材料的另外的樣品。表8顯示針對示於表7中的配方所獲得的表面質量和密度。結果顯示當與不含PTFE的樣品相比時，在樣品中添加PTFE導致改善的密度降低和表面質量o20樣品PPHDPE1木纖維起泡劑ACelogen發泡添加劑APTFE(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)(wt%)4048-501--141-48501--14248-50-1-143-4850-1-14448-50--1145-4850--11表8樣品密度(g/cm3)表面質量(1到10)400.811410.821420.771430.831440.641450.751表9顯示按照以上描述的程序製備的複合材料的附加的實施例。如在表9中所示，採用來自表2的發泡添加劑1-13製備樣品46-71。表10顯示具有這些配方的複合材料的密度。結果顯示當與發泡添加劑l-3相比時，發泡添加劑4-13在減少密度上更有效。表9樣品發泡添加劑PP木纖維發泡添加劑(wt%)(wt%)(wt%)46199-147299-148399-149499-15099-151699-152799-153899-154999-1551099-1561199-1571299-1581399-159149501602495016134950121tableseeoriginaldocumentpage22表10tableseeoriginaldocumentpage22如下測試多種複合材料的機械性能。最開始，採用在實施例2中描述的程序製備具有示於表11中的配方的複合材料，除了所述複合材料使用27mm平行雙螺杆擠出機(商業上可以從美國新澤西Somerville的AmericanLeistritzCorporation獲得)通過一7.62cmX0.64cm型材模具擠出。所得的樣品在冷水浴中淬冷並機加工成12mmX6.4mmX120mm的測試樣本。讓所述樣品在恆定的溫度和溼度下停留24小時並隨後採用機械性質測試機測試如ASTMD790所詳述的撓曲性質，所述測試機在商業上可以從MTSCorporation(明尼蘇達州EdenPrairie)獲得。表12顯示了機械性質測試的結果。表11樣品HDPEl(wt%)木纖維(Wtc/c)發泡添加劑A(wt%)723070-734060-746040-753070176406017760401表12樣品撓曲模量(MPa)密度(g/cm3)7212001.037313401.057421001.08757900.61769400,677713000.72實施例4在此實施例中，根據以下程序製備多種發泡添加劑。根據以下程序製備包括50wt。/。彈性載體、37.5wtM起泡劑、11.5wtW助分散劑和1.0wtn/。增容劑的發泡添加劑B。所述材料在塑膠袋中乾式混合併重力進料到裝配有0.32cm的三股模具的27mm的雙螺杆擠出機(商業上可以從新澤西州Sommerville的AmericanLeistritzExtruderCorporation獲得)中。所有的樣品都採用以下溫度曲線在150rpm的螺杆速度加工區域1-3(TC,區域2=40°C，區域3-50。C，區域4-60。C，區域5-70。C，區域6=80°(:，區域7-90。C，模具=9(TC。所述材料以101bs/hr的速率加工。所得的料股被擠出到冷水浴中並隨後顆粒化為大約0.25cm直徑的丸。讓所得的發泡添加劑B在使用前在室溫乾燥24小時。發泡添加劑B和示於表13中的樣品78相同。發泡添加劑79-82通過將發泡添加劑和酸催化劑(即檸檬酸)乾式共混而生產。樣品79-82中發泡添加劑B對酸催化劑的比例(wt/wt)分別是2:1、1:1、1:2和1:3。根據下列程序製備包括50wt。/。的彈性載體，37.5wt。/。的酸催化劑，11.5wt。/。的23助分散劑和l.OWt。/。的增容劑的催化劑添加劑B。所述材料在塑膠袋中乾式混合併重力進料到裝配有0.32cm的三股模具的27mm的雙螺杆擠出機中(商業上可以從新澤西州Somrnerville的AmericanLeistritzExtruderCorporation獲得)。所有的樣品都採用以下溫度曲線在150rpm的螺杆速度加工區域1=30°C，區域2=4CTC，區域3=50°C，區域4=60°C，區域5=70°(:，區域6=80°<:，區域7-90。C，模具=卯°(:。所述材料以10lbs/hr的速率加工。所得的料股被擠出到冷水浴中並隨後顆粒化為大約0.25cm直徑的丸。讓所得的發泡添加劑B在使用前在室溫乾燥24小時。如在表13中所示，樣品78包括發泡添加劑B的丸，而樣品79-82是發泡添加劑B和酸催化劑以所示的量的幹共混物。樣品83-85是發泡添加劑B的丸和催化劑添加劑B的丸的幹混合物。表13tableseeoriginaldocumentpage24實施例5在此實施例中，採用下列規程製備複合材料樣品(表14和15中的樣品86-101)。木纖維在樹脂乾燥器中在93.33'C預乾燥4小時。接著聚合樹脂(HDPE1或HDPE2)、木纖維和發泡添加劑在塑膠袋中乾式混合併重力進料到裝配有0.5cmX7.5cm的定製型材模具的27mm的雙螺杆擠出機(商業上可以由明尼蘇達州LakeElmo的LoffechInc.生產)中。所有的樣品都採用以下溫度曲線在100rpm的螺杆速度加工區域1=13(TC，區域2=150°C，區域3=170°C，區域4=100°C，區域5=190°C，區域6=190°C,區域7=190。C，模具=190°。所述材料以10lbs/hr的速率加工。所得的型材被擠出為大約15cm長，切割並在冷水浴中淬冷。然後通過用所述型材的質量(g)除以所述型材的體積(cm3)來確定複合材料的密度。下面的表14和15顯示針對各種不同複合材料的結果。表14中所顯示的複合材料是高度填充的並且包括具有低MFR的HDPE2。如表14中所示，其中所述發泡添加劑包括發泡添加劑B的小丸和包括所述酸催化劑、載體、助分散劑和增容劑的小丸的來自樣品83-85的發泡添加劑與其中所述酸催化劑與發泡添加劑B的小丸簡單幹式混合的樣品79-82中的發泡添加劑在降低所述複合材料的密度上更有效。此外，應該注意添加沒有任何酸催化劑的來自樣品78的發泡添加劑(即發泡添加劑B)(即樣品87)與不包括任何發泡添加劑的樣品(即樣品86)相比，導致所述複合材料的密度降低。儘管不希望受縛於理論。相信通過提供包括相似材料並具有和發泡添加劑B的小丸(即樣品83-85)相似特徵的小丸形式的酸催化劑，所述酸催化劑更能找到並活化發泡添加劑B中的起泡劑，這就是為什麼樣品83-85導致更低密度的複合材料。表15顯示來自呈較少高度填充的HDPE配方的樣品78(即發泡添加劑B)和83的發泡添加劑的效力。表15還顯示與來自樣品78(即發泡添加劑B)的發泡添加劑相比時，來自樣品83的發泡添加劑在在降低這些系統的密度上是顯著地更有效的。樣品97-98和100-101的比較顯示使用來自樣品83的發泡添加劑的優勢在當所述複合材料的聚合組分的MFR較低時是更為明顯的。表14樣品HDPE2木纖維發泡添加劑發泡添加劑密度(wt%)(wt%)(樣品)(wt%)(g/cm3)863565--1.108734657811.038834657910.968934658010.96卯34658110.979134658210.979234658310.909334658410.859434658510.91表15樣品HDPE1HDPE2木纖維發泡添加劑發泡添加劑密度(wt%)(wt%)(wt%)(樣品)(wt%)(g/cm3)95-6040--1.069660-40一-1.0697-59407810.9498一59408310.7999-100---0.9610059-407810.6610159-408310.61示例性實施方案以下提及多個本文所描述的主題的示例性實施方案。以下實施方案僅舉出可能包括如現在所描述的主題的各種特點、特徵和優點的幾個經選擇的實施方案。因此，下列實施方案不應被認為是全面的所有可能的實施方案。此外，一個實施方案的特點和特徵可25以或應當被解釋為同等應用於其他實施方案或者與用來與來自各個實施方案的任意個數的其他特點組合以提供進一步的附加的實施方案，這些進一步的附加的實施方案可以描述具有不同於(例如，寬於，等等)下面所解釋的具體實施方案的範圍的主題。因此，預期本文所描述的任何主題的組合。根據一個實施方案，發泡添加劑包括起泡劑；以及具有非離子親水區段的兩親性聚合物。所述起泡劑可以是固體的。所述起泡劑可以是無機的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性聚合物可以是兩親性嵌段共聚物。所述兩親性嵌段共聚物可以是兩嵌段共聚物。所述兩親性聚合物可以包括聚烯烴區段和聚環氧垸烴區段。所述發泡添加劑可以包括至少大約5wtW的所述起泡劑。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的所述起泡劑。所述發泡添加劑可以包括不大於10wt。/。的所述兩親性聚合物。所述發泡添加劑可以包括不大於5wt。/。的所述兩親性聚合物。所述發泡添加劑可以包括不大於大約3wt。/。的所述兩親性聚合物。所述發泡添加劑可以進一步包括至少大約10wtM的熱塑性聚合載體。所述熱塑性聚合載體可以具有不大於大約15(TC的熔點。所述發泡添加劑可以進一步包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述起泡劑對所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述重量比可以是大約1.5到6。所述發泡添加劑可以進一步包括熱塑性聚合載體；其中所述發泡添加劑包括大約20到60wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約10到60wt。/。的所述起泡劑；以及不大於大約10wt"/。的兩親性聚合物。所述發泡添加劑可以進一步包括熱塑性聚合載體；以及親水助分散劑；其中所述起泡劑是親水的；其中所述發泡添加劑包括大約30到55wtW的所述熱塑性聚合載體；大約15到50wt。/。的所述起泡劑；以及不大於大約5wt。/。的所述兩親性聚合物；並且其中所述起泡劑對所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括起泡劑；以及兩親性嵌段共聚物。所述起泡劑可以是固體的。所述起泡劑可以是無機的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以是非離子的。所述兩親性嵌段共聚物可以是兩嵌段共聚物。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯徑嵌段和聚環氧烷烴嵌段。所述發泡添加劑可以包括至少大約5wtW的所述起泡劑。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wtM的所述起泡劑。所述發泡添加劑可以包括不大於大約10wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括不大於5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括不大於大約3wtn/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以進一步包括至少大約10wtM的熱塑性聚合載體。所述熱塑性聚合載體可以具有不大於大約15(TC的熔點。所述熱塑性聚合載體可以具有不大於大約125'C的熔點。所述發泡添加劑可以進一步包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述起泡劑對所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述重量比可以是大約1.5到6。所述發泡添加劑可以進一步包括熱塑性聚合載體；其中所述發泡添加劑包括大約20到60wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約10到60wt。/c的所述起泡劑；以及不大於大約10wtn/。的兩親性嵌段共聚物。所26述發泡添加劑可以進一步包括熱塑性聚合載體；以及親水助分散劑；其中所述起泡劑是親水的；其中所述發泡添加劑包括大約30到55wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約15到50Wt。/。的所述起泡劑；以及不大於大約5Wtn/。的所述兩親性嵌段共聚物；並且其中所述起泡劑對所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括熱塑性聚合載體；一種或更多種碳酸鹽；兩親性嵌段共聚物。所述熱塑性聚合載體可以具有不大約大約15(TC的熔點。所述一種或更多種碳酸鹽可以包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以是非離子的。所述兩親性嵌段共聚物可以是兩嵌段共聚物。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯烴嵌段和聚環氧烷烴嵌段。所述發泡添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述一種或更多種碳酸鹽。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的所述一種或更多種碳酸鹽。所述發泡添加劑可以包括不大於10wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括不大於5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括不大於大約3wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以進一步包括至少大約10wt。/。的熱塑性聚合載體。所述發泡添加劑可以進一步包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述一種或更多種碳酸鹽對所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述一種或更多種碳酸鹽對所述親水助分散劑的重量比可以是大約1.5到6。所述發泡添加劑可以包括大約20到60wt。/。的所述熱塑性聚合載體；大約10到60wt。/。的一種或更多種碳酸鹽；以及不大於大約10wtn/。的兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以進一步包括親水助分散劑；其中所述發泡添加劑包括大約30到55wtM的所述熱塑性聚合載體；大約15到50wtM的所述一種或更多種碳酸鹽；以及不大於大約5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物；並且其中所述一種或更多種碳酸鹽對所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據另一個實施方案，生產泡沫複合材料的方法包括將填充劑、起泡劑、兩親性嵌段共聚物以及熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；將所述起泡劑活化以提供泡沫共混物。所述活化步驟可以包括加熱所述第一共混物。所述活化步驟可以包括擠出第一共混物。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述熱塑性聚合組分可以是第一熱塑性聚合組分；所述混合步驟可以包括將發泡添加劑、所述第一熱塑性聚合組分以及所述填充劑混合；並且所述發泡添加劑可以包括所述起泡劑和所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括第二熱塑性聚合組分或載體。根據另一個實施方案，產生泡沫複合材料的方法包括在足以形成泡沫共混物的溫度加熱包括填充劑、起泡劑、非離子兩親性共聚物以及熱塑性聚合組分的第一共混物。所述填充劑包括纖維素材料。所述方法可以包括擠出所述第一共混物。所述方法可以包括冷卻所述泡沫共混物。根據另一個實施方案，泡沫添加劑包括至少大約5wt。/。的起泡劑；以及兩親性聚合物。27根據另一個實施方案，發泡添加劑包括起泡劑；以及聚亞烷基二醇。所述聚亞垸基二醇可以包括聚乙二醇。所述發泡添加劑可以進一步包括增容劑。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括親水起泡劑；以及能夠溶劑化所述親水起泡劑的親水助分散劑。所述親水起泡劑對所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述親水起泡劑對所述親水助分散劑的重量比可以是大約1.5到6。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括親水起泡劑；以及親水助分散劑；其中所述親水起泡劑對所述親水助分散劑的重量比可以是大約0.6到10。所述重量比是大約1.5到6。根據另一個實施方案，生產泡沫材料的方法包括將起泡劑、兩親性嵌段共聚物以及熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；將所述起泡劑活化以提供泡沫共混物。所述活化步驟可以包括加熱所述第一共混物。所述活化步驟可以包括擠出第一共混物。所述第一共混物可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述熱塑性聚合組分可以是第一熱塑性聚合組分；所述混合步驟可以包括將發泡添加劑和所述第一熱塑性聚合組分混合；並且所述發泡添加劑可以包括所述起泡劑和所述兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括第二熱塑性聚合組分或載體。根據另一個實施方案，生產泡沫材料的步驟包括將包括起泡劑、非離子兩親性共聚物以及熱塑性聚合組分的第一共混物在足以形成泡沫共混物的溫度加熱。所述第一共混物包括填充劑。所述方法可以包括擠出所述第一共混物。所述方法可以包括冷卻所述泡沫共混物。根據另一個實施方案，生產泡沫材料的步驟包括活化第一共混物中的起泡劑，所述第一共混物還包括非離子兩親性聚合物(或者兩親性嵌段共聚物)以及熱塑性聚合組分以形成泡沫共混物。所述第一共混物可以包括填充劑。所述方法可以包括擠出所述第一共混物。所述方法可以包括冷卻所述泡沫共混物。根據另一個實施方案，可熔體加工組合物，或者，在一些情況下，可發泡組合物可以製備為包括任何本文描述的發泡添加劑。根據另外的實施方案，發泡複合材料可以採用任何一種本文所描述的發泡添加劑生產。根據另一個實施方案，發泡複合材料可以採用和/或包括任何一種本文所描述的方法生產。所述泡沫複合材料可以具有不大於大約0.75g/cn^的密度。所述泡沫複合材料可以具有不大於大約0.7g/cm3的密度。根據另一個實施方案，可發泡組合物包括起泡劑；以及耐熔添加劑。所述耐28熔添加劑可以包含具有至少大約500,000的分子量的聚乙烯，和/或聚四氟乙烯。根據另一個實施方案，可發泡組合物包括起泡劑；以及具有至少大約500,000的分子量的聚烯烴，和/或含氟聚合物。所述聚烯經可以具有至少大約l，OOO，OOO的分子量。根據另一個實施方案，泡沫複合材料包括至少大約60wtM的填充劑；以及熱塑性聚合組分；其中所述泡沫複合材料具有不大於0.7g/cm3的密度和至少大約600MPa的撓曲模量。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括起泡劑；以及具有非離子區段的兩親性聚合物。所述起泡劑可以是無機的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性聚合物可以是兩親性嵌段共聚物。所述兩親性聚合物可以包括聚烯烴區段和聚環氧烷烴區段。所述發泡添加劑可以包括至少大約5wtM的所述起泡劑。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的聚合載體。所述發泡添加劑可以包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述發泡添加劑可以包括聚合載體；其中所述發泡添加劑包括大約20到60wtM的所述聚合載體；大約10到60wt。/。的所述起泡劑；以及不大於大約10wt。/。的兩親性聚合物。泡沫材料可以採用所述發泡添加劑製備。可熔體加工組合物可以包括所述發泡添加劑和熱塑性聚合組分。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括起泡劑；以及兩親性嵌段共聚物。所述起泡劑可以是固體的。所述起泡劑可以是無機的。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯烴嵌段和聚環氧垸烴嵌段。所述發泡添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述起泡劑。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wt。/。的聚合載體。所述發泡添加劑可以包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述發泡添加劑可以包括聚合載體；其中所述發泡添加劑包括大約20到60wtM的所述聚合載體；大約10到60wt%的所述起泡劑；以及不大於大約10wtM的兩親性嵌段共聚物。泡沫材料可以採用所述發泡添加劑製備。可熔體加工組合物可以包括所述發泡添加劑和熱塑性聚合組分。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括起泡劑；一種或更多種碳酸鹽；以及兩親性嵌段共聚物。所述聚合載體可以具有不大於大約15(TC的熔點。所述一種或更多種碳酸鹽可以包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉。所述兩親性嵌段共聚物可以是非離子的。所述兩親性嵌段共聚物可以包括聚烯烴嵌段和聚環氧烷烴嵌段。所述發泡添加劑可以包括至少大約10wtc/。的所述一種或更多種碳酸鹽。所述發泡添加劑可以包括不大於5wtM的兩親性嵌段共聚物。所述發泡添加劑可以包括至少大約20wtM的聚合載體。所述發泡添加劑可以包括親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述一種或更多種碳酸鹽對所述親水助分散劑的重量比可以是大約1到6。所述發泡添加劑可以包括親水助分散劑；其中所述發泡添加劑包括大約30到55wt。/。的所述聚合載體；200780027617.0大約15到50Wt。/。的所述一種或更多種碳酸鹽；以及不大於大約5wt。/。的所述兩親性嵌段共聚物;並且其中所述一種或更多種碳酸鹽對所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。泡沫材料可以採用所述發泡添加劑製備。所述泡沫材料可以是結構建築構件或汽車構件。可熔體加工組合物可以包括所述發泡添加劑和熱塑性聚合組分。根據另一個實施方案，生產泡沫複合材料的方法包括將發泡添加劑、填充劑以及第一熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；將所述起泡劑活化以提供泡沫共混物；其中所述發泡添加劑包括起泡劑和兩親性嵌段共聚物。根據另一個實施方案，生產泡沫複合材料的方法包括在足以形成泡沫共聚物的溫度加熱包括填充劑、起泡劑、兩親性嵌段共聚物，以及熱塑性聚合組分的第一共混物。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括親水起泡劑；以及親水助分散劑；其中所述親水起泡劑對所述親水助分散劑的重量比是大約0.6到10。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括增容劑；親水起泡劑；以及親水助分散劑。根據另一個實施方案，可熔體加工組合物包括起泡劑；以及具有至少大約500,000的分子量的聚烯烴，和/或聚四氟乙烯。根據另一個實施方案，泡沫複合材料包括至少大約60wtM的填充劑；以及熱塑性聚合組分；其中所述泡沫複合材料具有不大於大約0.7g/cm3的密度，以及至少大約600MPa的撓曲模量。根據另一個實施方案，泡沫材料包括具有不大於大約4克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大於大約0.80g/cri^的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.75g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.7g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.65g/cm3的密度。可以具有不大於大約0.6g/cm3的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wtn/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wtn/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wty。的填充劑。根據另一個實施方案，泡沫材料包括具有不大於大約3克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大於大約0.85g/cr^的密度。所述泡沫材料可30以具有不大於大約0.8g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.75g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.7g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.65g/ci^的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wtQ/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wtn/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wt。/。的填充劑。根據另一個實施方案，泡沫材料包括具有不大於大約1.5克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大於大約0.9g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.85g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.8g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.75g/ci^的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.7g/ci^的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/o的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wtW的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wtc/o的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wt。/。的填充劑。根據另一個實施方案，泡沫材料包括具有不大於大約l克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大於大約0.95g/cr^的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.9g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.85g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.8g/cm3的密度。所述泡沫材料可以具有不大於大約0.75g/t^的密度。所述泡沫材料可以包括填充劑。所述填充劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括至少大約10wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約20wt。/o的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wty。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約45wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約50wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約55wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約60wt。/。的填充劑。根據另一個實施方案，催化劑添加劑包括催化劑；以及親水助分散劑。所述催化添加劑可以包括親水催化劑。所述催化劑添加劑可以包括酸催化劑。所述催化劑添加劑可以包括檸檬酸。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述催化劑添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述催化劑。所述催化劑添加劑可以包括至少大約10wtM的聚合載體。所述催化劑添加劑可以包括兩親性組分。所述兩親性組分可以包括兩親性聚合物。所述催化劑添加劑可以包括聚合載體；大約10到60Wt。/。的所述催化劑；以及不大於大約30wtY。的親水助分散劑。根據另一個實施方案，催化劑添加劑包括酸催化劑；以及助分散劑。所述酸催化劑可以包括擰檬酸。所述助分散劑可以是親水助分散劑。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述催化劑添加劑可以包括至少大約5wt。/。的所述酸催化劑。所述催化劑添加劑包括至少大約10wt。/。的聚合載體。所述催化劑添加劑可以包括兩親性組分。所述兩親性組分可以包括兩親性聚合物。根據另一個實施方案，可熔體加工組合物包括親水催化劑；親水起泡劑；以及親水助分散劑。所述親水催化劑可以包括酸催化劑。所述親水催化劑可以包括檸檬酸。所述起泡劑可以包括碳酸鹽。所述起泡劑可以包括碳酸氫鈉和/或碳酸鈉。所述親水助分散劑可以包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。所述親水助分散劑可以包括聚亞烷基二醇。所述可熔體加工組合物可以包括不大於3Wtn/。的所述親水催化劑和所述親水起泡劑的組合。所述可熔體加工組合物可以包括不大於1wtM的所述親水催化劑和所述親水起泡劑的組合。所述可熔體加工組合物可以包括熱塑性聚合組分。所述可熔體加工組合物可以包括至少大約30wtc/。的所述熱塑性聚合組分。所述可熔體加工組合物可以包括填充劑。所述可熔體加工組合物可以包括至少大約20wtM的填充劑。根據另一個實施方案，生產泡沫材料的方法包括將發泡添加劑、催化劑添加劑和第一熱塑性聚合組分混合以提供第一共混物；以及活化所述起泡劑以提供泡沫共混物；其中所述發泡添加劑包括起泡劑和親水組分；並且其中所述催化劑添加劑包括催化劑和親水組分。所述方法可以包括將填充劑和所述發泡添加劑、催化劑添加劑以及第一熱塑性組分混合以提供所述第一共混物。所述方法可以包括擠出所述泡沫共混物以提供泡沫材料。根據另一個實施方案，生產泡沫材料的方法包括在足以形成泡沫共混物的溫度加熱包括起泡劑、催化劑、親水組分，以及第一熱塑性聚合組分的第一共混物以形成泡沫共混物。所述方法可以包括將包括所述起泡劑和親水助分散劑的發泡添加劑和包括所述催化劑和親水助分散劑的催化劑添加劑混合以提供所述第一共混物。所述方法可以包括擠出所述泡沫共混物以提供泡沫材料。根據另一個實施方案，發泡添加劑包括具有不大於大約4克/10分鐘的MFR熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不大於Dg/cmS的密度，其中D(g/cm3)二一0.05X所述熱塑性聚合組分的MFR(克/10分鐘)+y;且y不超過大約l。y的值可以是不大於大約0.95，不大於大約0.90，不大於大約0.85，不大於大約0.80，或者不大於大約0.75。y的值也可以是至少大約0.50，至少大約0.60，至少大約0.70，至少大約0.75。所述發泡添加劑可以包括填充劑。所述添加劑可以包括纖維素材料。所述泡沫材料可以包括32至少大約20wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約25wt。/。的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約30wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約35wtM的填充劑。所述泡沫材料可以包括至少大約40wt。/。的填充劑。所述熱塑性聚合組分的MFR可以是不大於3克/10分鐘。所述熱塑性聚合組分的MFR可以是不大於1.5克/10分鐘。所述熱塑性聚合組分的MFR可以是不大於1.0克/10分鐘。所述熱塑性聚合組分可以包括聚乙烯和/或聚丙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括高密度聚乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約50wty。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約60wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約70wtQ/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約75wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約80wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約85wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約卯wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。所述熱塑性聚合組分可以包括至少大約95wt。/。的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。如本文中(即在權利要求和說明書中)所使用的，例如"the"、"a"和"an"的冠詞隱含單數和複數。此外，如本文中所使用的，當在沒有前置的"兩者之一的(either)"(或其他相似的表明"或"是不含糊地意指排他性的，例如僅有x、y中的一個等等)時，詞"或"應該被解釋為包括的(例如"x或y"意為x或y的一個或兩者)。同樣地，如本文中所使用的，術語"和域"也應該解釋為包括的(例如"x和減y"意為x或y的一個或兩者)。在其中"和/或"或"或"被用於三個或更多個項目的組的連詞時，所述的組可以被解釋為單獨包括一項、一所有的項目在一起或者所述項目的任意組合或任意個數。此外，在說明書和權利要求中使用的術語，例如具有(have)、具有(having)、包括(include)以及包括(including)應該被解讀為和術語包括(comprise)和包括(comprising)同義。除非另外指明，所有在說明書中使用的數字和表達式，例如那些表示尺寸、物理特徵等等，被理解為在所有情形下由術語"大約"修飾。在最後，並且不試圖限制對權利要求等同性條款的應用，在說明書或權利要求中敘述的每一個被術語"大約"修飾的數字參數應該至少是鑑於引用的顯著數字的個數並通過應用普通的圓整技術來解釋的。此外，本文所公開的所有範圍要理解為包含任何和所有其中包含的子範圍。例如，所陳述的1到10的範圍應該被認為包括任何和所有在最小值1和最大值10之間並包括最小值1和最大值10的子範圍；也即，所有的由最小值1或者更大開始並由最大值10或更小結束的子範圍(例如，5.5到10)。3權利要求1.一種催化劑添加劑，包括催化劑；和親水助分散劑。2.如權利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述催化劑包括親水催化劑。3.如權利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述催化劑包括酸催化劑。4.如權利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述催化劑包括檸檬酸。5.如權利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括水、聚亞烷基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。6.如權利要求1所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括聚亞垸基二醇。7.如權利要求1所述的催化劑添加劑，包括至少5wt^的所述催化劑。8.如權利要求1所述的催化劑添加劑，包括至少10wt^的聚合載體。9.如權利要求1所述的催化劑添加劑，包括兩親性組分。10.如權利要求9所述的催化劑添加劑，其中所述兩親性組分包括兩親性聚合物。11.如權利要求1所述的催化劑添加劑，包括-聚合物載體；10到60wt%的所述催化劑；和不超過30wt^的所述親水助分散劑。12.—種催化劑添加劑，包括酸催化劑；和助分散劑。13.如權利要求12所述的催化劑添加劑，其中所述酸催化劑包括檸檬酸。14.如權利要求12所述的催化劑添加劑，其中所述助分散劑是親水助分散劑。15.如權利要求14所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括水、聚亞垸基二醇、聚乙烯醇和/或甘油。16.如權利要求15所述的催化劑添加劑，其中所述親水助分散劑包括聚亞烷基二醇。17.如權利要求12所述的催化劑添加劑，包括至少5wt^的酸催化劑。18.如權利要求12所述的催化劑添加劑，包括至少10wt^的聚合載體。19.如權利要求12所述的催化劑添加劑，包括兩親性組分。20.如權利要求19所述的催化劑添加劑，其中所述兩親性組分包括兩親性聚合物。21.—種可熔體加工的組合物，包括親水催化劑；親水起泡劑；和親水助分散劑。22.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，其中所述親水催化劑包括酸催化劑。23.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，其中所述起泡劑包括碳酸鹽。24.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，其中所述親水助分散劑包括聚亞烷基二醇。25.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，包括不超過3wt^的所述親水催化劑和所述親水起泡劑的組合。26.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，包括熱塑性聚合組分。27.如權利要求26所述的可熔體加工組合物，包括至少30wt^的熱塑性聚合組分。28.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，包括填充劑。29.如權利要求21所述的可熔體加工組合物，包括至少20wt^的填充劑。30.—種生產泡沫材料的方法，包括-混合發泡添加劑、催化劑添加劑和第一熱塑性聚合組分以提供第一共混物，所述發泡添加劑包括起泡劑和親水組分，所述催化劑添加劑包括催化劑和親水組分；以及活化所述起泡劑以提供泡沫共混物。31.—種泡沬材料，包括具有不超過4克/10分鐘的MFR的熱塑性聚合組分；其中所述泡沫材料具有不超過D克/釐米3的密度，其中D(克/釐米3)=—0.05X所述熱塑性聚合組分的MFR(克/10分鐘)+y;且y不超過1。32.如權利要求1所述的泡沫材料，其中所述熱塑性聚合組分包括至少50wt^的聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和/或聚苯乙烯。全文摘要發泡添加劑和催化劑添加劑可以被用來發泡具有低熔體流動速率的聚合材料。發泡添加劑可以包括起泡劑和親水組分，且催化劑添加劑可以包括催化劑和親水組分。由於所述起泡劑和所述催化劑兩者都在一開始就與親水組分組合，所述起泡劑和所述催化劑能夠在被添加到聚合材料後更易於互相找到。這使得用具有低熔體流動速率的聚合材料製造低密度泡沫材料變得簡單而且經濟。文檔編號C08J9/00GK101495549SQ200780027617公開日2009年7月29日申請日期2007年4月27日優先權日2006年5月24日發明者J·J·塞爾諾霍斯,N·格蘭倫德申請人:菲利浦塑料公司