一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機的製作方法

2023-05-28 01:01:26 2

專利名稱：一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機的製作方法
技術領域：
選擇脹杆排數的立式脹杆機技術領域：
本實用新型涉及一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機。背景技術：
空調機裡有一個重要部件——熱交換器，在熱交換器的生產過程 中，有一道工序是將置於散熱片內的眾多銅管加工， 一方面是將銅管 直徑脹大，使之與散熱片緊密接觸，避免產生鬆動情況，同時增大熱 交換器的導熱性能，另一方面是把眾多銅管預留之端部脹大成帶錐形 口沿的杯狀，以利於下道工序中對接其他的銅管。這道工序所使用的 機器為脹管機。按原理可分為液壓式和機械式，液壓式的原理是在兩端封閉的銅管中衝入高壓水，利用高壓將銅管脹大；機械式的原理是 利用一脹管，在其端部設置大於銅管直徑的脹球，在外力的作用下， 脹管往銅管內擠壓，將銅管脹大。熱交換器散熱片內的銅管一般都為 多排，目前市面上脹管機由於設計上的不合理,進行多排脹管時需要 人工增加脹杆的排數；同時，當只需要脹一排時，又通過人工將多餘 的脹管卸下避免與工件發生幹涉，這就增加了操作的難度，工作效率 低。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術生的不足，提供自動化程 度高、生產效率高的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，包括有機架及控制系 統，機架上豎直地設有兩根平行的導柱，導柱一側設有主油缸，導柱 上穿套有與主油缸活塞杆相連接的脹杆模座，脹杆模座上設有多排脹杆；還包括有可控制脹杆模座的行程控制機構；在導柱上，脹杆模座 的下方依次穿套有脹杆導向板、擴口模座、退料板；退料板下方設有 工作檯，其特徵在於還包括有固定連接在導柱上的固定橫梁，固定橫 梁與脹杆模座之間設有脹管時可自動選擇脹杆排數的排數選擇機構， 所述的排數選擇機構由控制系統控制。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述的脹杆上端設有第一軸頸及第二軸頸。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述的排數選擇機構包括有與脹杆連接為一體的多排安裝組件、固定 在多排安裝組件上的多排鎖頭、可鎖緊多排鎖頭的多排上鎖組件、可 鎖緊脹杆的下鎖組件；多排上鎖組件固定在所述的固定橫梁上，下鎖 組件固定在所述的脹杆模座上。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述的鎖頭一端設有懸掛軸頸，另一端設有螺紋。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述的安裝組件包括有槽型安裝板，其槽內設有鎖緊板、可推動鎖緊 板滑動的彈簧座；鎖緊板上設有鎖緊孔，所述脹杆的第一軸頸可通過 上述的鎖緊孔鎖緊在鎖緊板上；鎖緊板上方依次設有襯板、壓板，兩 者上均設有供脹杆第一軸頸之上的端部通過的孔；所述的鎖頭一端穿過壓板、襯板及鎖緊板後與槽型安裝板螺紋連接。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述鎖緊板上的鎖緊孔由鎖緊部和自由部組成，鎖緊部與自由部連 通，且鎖緊部的寬度小於自由部的寬度。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述的上鎖組件包括有固定連接在固定橫梁上的上鎖滑座，其上設有一內腔，內腔內設有可移動的蹄形塊；上鎖滑座上還設有可供所述鎖 頭伸入的孔；上鎖滑座上還安裝有一上鎖汽缸，所述蹄形塊具封口的 一端與上鎖汽缸的活塞杆連接，所述鎖頭上的懸掛軸頸可卡扣在所述 的蹄形塊上。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述下鎖組件包括固定連接在脹杆模座上的下鎖緊墊板，其上依次設 有下鎖緊板、下鎖緊壓板；下鎖緊壓板與下鎖緊墊板螺紋連接，將所 述的下鎖緊板夾持在下鎖緊墊板的安裝槽內；^ 述的下鎖緊板一端與 一定位汽缸連接，另一端與一鎖緊汽缸連接，其可沿安裝槽滑動；所 述的下鎖緊板上設有多排鎖緊孔，所述的脹杆的第二軸頸可鎖緊在下 鎖緊板上。由上所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於 所述下鎖緊板上的鎖緊孔由鎖緊部和自由部組成，鎖緊部與自由部連 通，且鎖緊部的寬度小於自由部的寬度。與現有技術相比，本實用新型具有如下優點在脹杆和鎖頭上設 置軸頸，通過上、下鎖緊組件控制對軸頸的鎖緊與釋放來實現自動分排，自動化程度高，大大減輕了操作的難度，提高了生產效率；
圖1是本實用新型實施例去掉部分脹杆後的立體示意圖； 圖2是圖1中I處的局部放大圖； 圖3是本實用新型實施例中排數選擇機構的立體示意圖； 圖4是本實用新型實施例中脹杆的局部示意圖； 圖5是本實用新型實施例中排數選擇機構的分解示意圖； 圖6是本實用新型實施例中上鎖緊組件的示意圖； 圖7是本實用新型實施例中安裝組件的分解示意圖； 圖8是本實用新型實施例中下鎖緊組件分解示意圖； 圖9是本實用新型實施例排數選擇原理的示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作更進一步的說明。 參考圖1至圖3， 一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，包括 有機架1及控制系統20，機架1上豎直地設有兩根平行的導柱2，導 柱2—側設有主油缸8，導柱2上穿套有與主油缸8活塞杆相連接的 脹杆模座3，脹杆模座3上設有多排脹杆7 (圖中拆去了部分脹杆)； 還包括有可控制脹杆模座3的行程控制機構9;在導柱2上，脹杆模 座3的下方依次穿套有脹杆導向板4、擴口模座5、退料板6;退料 板6下方設有工作檯10，還包括有固定連接在導柱2上的固定橫梁 11，固定橫梁11與脹杆模座3之間設有脹管時可自動選擇脹杆7排 數的排數選擇機構12，排數選擇機構12由控制系統20控制。如圖4所示，脹杆7上端設有第一軸頸701及第二軸頸702。 如圖3、圖5所示，排數選擇機構12包括有與脹杆7連接為一 體的四排安裝組件123、固定在後三排安裝組件123上的三排鎖頭 150、可鎖緊三排鎖頭150的三排上鎖組件121、可鎖緊脹杆7的下 鎖組件122;三排上鎖組件121固定在所述的固定橫梁11上，下鎖 組件122固定在所述的脹杆模座3上(如圖2所示)。如圖7所示，鎖頭150 —端設有懸掛軸頸1501，另一端設有螺紋。如圖7所示，安裝組件123包括有槽型安裝板1231，其槽內設 有鎖緊板1232、可推動鎖緊板1232滑動的彈簧座1233;鎖緊板1232 上設有鎖緊孔12321,鎖緊孔12321由鎖緊部123210和自由部123211 組成，鎖緊部123210與自由部123211連通，且鎖緊部123210的寬 度小於自由部123211的寬度，脹杆7的第一軸頸701卡扣在鎖緊部 123210時，便鎖緊在鎖緊板1232上；鎖緊板1232上方依次設有襯 板1234、壓板1235，兩者上均設有供脹杆7第一軸頸701之上的端 部通過的孔；鎖頭150 —端穿過壓板1235、襯板1234及鎖緊板1232 後與槽型安裝板1231螺紋連接。本實施例中，設置彈簧座1233的目 的是方便脹杆7的拆卸。如圖6所示，上鎖組件121包括有固定連接在固定橫梁11上的 上鎖滑座1210，其上設有一內腔12101，內腔12101內設有可移動的 蹄形塊1211;上鎖滑座1210上還設有可供上述安裝組件123上的鎖 頭150伸入的孔12102;上鎖滑座1210上還安裝有一上鎖汽缸1212，蹄形塊1211具封口的一端與上鎖汽缸1212的活塞杆連接，上述鎖頭 150上的懸掛軸頸1501可卡扣在蹄形塊1211上(當上鎖汽缸活塞杆 伸出時，將鎖頭150的懸掛軸頸1501鎖緊)，本實施例中，上鎖組件 121分三排布置，即第一排上鎖組件121與第二排安裝組件123配合， 第二排上鎖組件121與第三排安裝組件123配合，第三上鎖組件121 與第四排安裝組件123配合。如圖8所示，下鎖組件122包括固定連接在脹杆模座3上的下鎖 緊墊板1220，其上依次設有下鎖緊板1221、下鎖緊壓板1222;下鎖 緊壓板1222與下鎖緊墊板1220螺紋連接(圖未示)，將所述的下鎖 緊板1221夾持在下鎖緊墊板1220的安裝槽12201內；所述的下鎖緊 板1221 —端與一定位汽缸1223連接，另一端與一鎖緊汽缸1224連 接，下鎖緊板1221可沿安裝槽12201滑動；下鎖緊板1221上設有多 排鎖緊孔12211，鎖緊孔12211由鎖緊部122110和自由部122111組 成，鎖緊部122110與自由部122111連通，且鎖緊部122110的寬度 小於自由部122111的寬度，脹杆7的第二軸頸702可鎖緊在下鎖緊 板1221上。本實用新型可自動選擇脹杆排數的原理是當上鎖組件121鎖緊鎖頭150時，下鎖組件122便釋放脹杆7,因上鎖組件121固定在固 定橫梁11上，故此時脹杆7同安裝組件123 —起懸掛在固定橫梁11 上；當下鎖組件122鎖緊脹杆7時，上鎖組件121便釋放鎖頭150時， 因下鎖組件122固定在脹杆模座3上，故此時脹杆7隨同安裝組件 123 —起由脹杆模座3帶動下降進行脹杆工作；因熱交換器至少都有一排銅管，因此第一排脹杆7無需控制，第一排脹杆7通過第一汽缸 27鎖緊在安裝組件123上(如圖5所示)，機器運行便隨同安裝組件 123下落開始脹管；而當實際的銅管大於一排時，則根據實際需要在 控制系統20中選擇具體的脹杆7排數。參考圖9，若需要脹兩排銅管時，鎖緊汽缸1224拉動下鎖緊板 1221由A向B方向移動一段距離，第二排脹杆7的第二軸頸702剛 好卡在鎖緊孔12211的鎖緊部122110上，而第三、第四排的脹杆7 仍可以通過鎖緊孔12211的自由部122111上下移動，此時第一排上 鎖組件121上的上鎖汽缸1212收縮，帶動蹄形塊1211移動，釋放第 二排安裝組件123上的鎖頭150，第二、第三排上鎖組件121動作， 伸出上鎖汽缸1212活塞杆，鎖緊第三、第四排安裝組件123上的鎖 頭150;主油缸8開始動作，第一、第二排的脹杆7隨安裝組件123 一起在脹杆模座3的帶動下往下移動進行脹杆，第三、第四排的脹杆 則隨安裝組件123 —起通過上鎖組件121懸吊在固定橫梁11上。當需要脹三排銅管時，鎖緊汽缸1224繼續拉動下鎖緊板1221由 A向B方向移動一段距離，直至第三排脹杆7的第二軸頸702剛好卡 在鎖緊孔12211的鎖緊部122110上，而第四排的脹杆7仍可以通過 鎖緊孔12211的自由部122111上下移動，此時第一、第二排上鎖組 件121上的上鎖汽缸1212收縮，帶動蹄形塊1211移動，釋放第二、 第三排安裝組件123上的鎖頭150，同時第三排上鎖組件121動作， 伸出上鎖汽缸1212活塞杆鎖緊第四排安裝組件123上的鎖頭150; 主油缸8開始動作，第一、第二和第三排的脹杆7隨安裝組件123 —起在脹杆模座3的帶動下往下移動進行脹杆，第四排的脹杆7則隨安 裝組件123 —起通過上鎖組件121懸吊在固定橫梁11上；當需要脹4排銅管時，鎖緊汽缸1224繼續拉動下鎖緊板1221由 A向B方向移動一段距離，直至第四排脹杆7的第二軸頸702也卡在 鎖緊孔12211的鎖緊部122110上，這樣，第二、第三、第四排的脹 杆7全部鎖緊在下鎖緊板1221上，此時全部上鎖汽缸1212動作，帶 動蹄形塊1211移動，釋放所有鎖頭150;主油缸8開始動作，四排 脹杆7全部隨安裝組件123 —起在脹杆模座3的帶動下往下移動進行 脹杆。本實用新型中，鎖緊汽缸1224拉動鎖緊板1221移動的行程通過 定位汽缸i223控制。本實用新型中，脹杆7的排數還可以為更多，每增加一排，便相 應增加一排安裝組件123、 一排鎖頭150及一排上鎖組件121，在下 鎖緊板上也相應增加一排鎖
權利要求1、一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，包括有機架(1)及控制系統(20)，機架(1)上豎直地設有兩根平行的導柱(2)，導柱(2)一側設有主油缸(8)，導柱(2)上穿套有與主油缸(8)活塞杆相連接的脹杆模座(3)，脹杆模座(3)上設有多排脹杆(7)；還包括有可控制脹杆模座(3)的行程控制機構(9)；在導柱(2)上，脹杆模座(3)的下方依次穿套有脹杆導向板(4)、擴口模座(5)、退料板(6)；退料板(6)下方設有工作檯(10)，其特徵在於還包括有固定連接在導柱(2)上的固定橫梁(11)，固定橫梁(11)與脹杆模座(3)之間設有脹管時可自動選擇脹杆(7)排數的排數選擇機構(12)，所述的排數選擇機構(12)由控制系統(20)控制。
2、 根據權利要求1所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述的脹杆(7)上端設有第一軸頸(701)及第二軸 頸(702)。
3、 根據權利要求2所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述的排數選擇機構(12)包括有與脹杆(7)連接 為一體的多排安裝組件(123)、固定在多排安裝組件(123)上的多 排鎖頭(150)、可鎖緊多排鎖頭(150)的多排上鎖組件(121)、可 鎖緊脹杆(7)的下鎖組件(122);多排上鎖組件(121)固定在所述 的固定橫梁(11)上，下鎖組件(122)固定在所述的脹杆模座(3) 上。
4、 根據權利要求3所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，其特徵在於所述的鎖頭(150) —端設有懸掛軸頸(1501)，另一 端設有螺紋。
5、 根據權利要求3所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述的安裝組件(123)包括有槽型安裝板(1231)， 其槽內設有鎖緊板(1232)、可推動鎖緊板(1232)滑動的彈簧座(1233);鎖緊板(1232)上設有鎖緊孔(12321)，所述脹杆(7)的 第--軸頸(701)可通過上述的鎖緊孔(12321)鎖緊在鎖緊板(1232) 上；鎖緊板(1232)上方依次設有襯板(1234)、壓板(1235)，兩者 上均設有供脹杆(7)第一軸頸(701)之上的端部通過的孔；所述的 鎖頭(150)—端穿過壓板(1235)、襯板(1234)及鎖緊板(1232) 後與槽型安裝板(1231)螺紋連接。
6、 根據權利要求5所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述鎖緊板(1232)上的鎖緊孔(12321)由鎖緊部(123210) 和自由部(123211)組成，鎖緊部(123210)與自由部(123211) 連通，且鎖緊部(123210)的寬度小於自由部(123211) 的寬度。
7、 根據權利要求3所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述的上鎖組件(121)包括有固定連接在固定橫梁(11)上的上鎖滑座(1210)，其上設有--內腔(12101 )，內腔(12101) 內設有可移動的蹄形塊(1211);上鎖滑座(1210)上還設有可供所 述鎖頭(150)伸入的孔(12102);上鎖滑座(1210)上還安裝有一 上鎖汽缸(1212)，所述蹄形塊(1211 )具封口的一端與上鎖汽缸(1212)的活塞杆連接，所述鎖頭(150)上的懸掛軸頸(1501)可卡扣在所 述的蹄形塊(1211)上。
8、 根據權利要求3所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述下鎖組件(122)包括固定連接在脹杆模座(3) 上的下鎖緊墊板(1220)，其上依次設有下鎖緊板(1221)、下鎖緊壓 板(1222);下鎖緊壓板(1222)與下鎖緊墊板(1220)螺紋連接， 將所述的下鎖緊板(1221 )夾持在下鎖緊墊板(1220)的安裝槽(12201) 內；所述的下鎖緊板(1221) —端與一定位汽缸(1223)連接，另一 端與一鎖緊汽缸(1224)連接，其可沿安裝槽(12201)滑動；所述 的下鎖緊板(1221)上設有多排鎖緊孔(12211)，所述的脹杆(7) 的第二軸頸(702)可鎖緊在下鎖緊板(1221)上。
9、 根據權利要求8所述的一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆 機，其特徵在於所述下鎖緊板(1221)上的鎖緊孔(12211)由鎖緊 部(122110)和自由部(122111)組成，鎖緊部(122110)與自由部(122111)連通，且鎖緊部(122110)的寬度小於自由部(122111) 的寬度。
專利摘要本實用新型公開了一種可自動選擇脹杆排數的立式脹杆機，包括有機架及控制系統，機架上豎直地設有兩根平行的導柱，導柱一側設有主油缸，導柱上穿套有與主油缸活塞杆相連接的脹杆模座，脹杆模座上設有多排脹杆；還包括有可控制脹杆模座的行程控制機構；在導柱上，脹杆模座的下方依次穿套有脹杆導向板、擴口模座、退料板；退料板下方設有工作檯，其特徵在於還包括有固定連接在導柱上的固定橫梁，固定橫梁與脹杆模座之間設有脹管時可自動選擇脹杆排數的排數選擇機構，所述的排數選擇機構由控制系統控制。本實用新型通過設置排數選擇機構來實現自動分排，自動化程度高，大大減輕了操作的難度，提高了生產效率。
文檔編號B21D39/20GK201168747SQ20082004283
公開日2008年12月24日 申請日期2008年1月10日 優先權日2008年1月10日
發明者龍曉斌 申請人:中山市奧美森工業有限公司