模壓粘扣的彎鉤結構的製作方法
2023-06-10 13:12:36
專利名稱：模壓粘扣的彎鉤結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種模壓粘扣，這種粘扣是採用擠壓法或注射法和熱塑性合成樹脂使許多彎鉤模壓在一塊基板上，更具體地，涉及一種模壓的彎鉤結構，該結構既有適宜的單絲柔軟度又有適宜的單絲強度，而且十分耐用。
在現有技術中已公知一種類型的粘扣，在這種粘扣中，通過將單絲編織入一種織物中以形成單絲線圈絨頭然後剪斷線圈絨頭而形成許多彎鉤。這種粘扣具有織物的柔軟性和單絲的柔軟性，其特徵在於，帶鉤的粘扣與配對的粘扣的線圈接合和剝離時觸感很光滑。由於構成上述彎鉤的單絲已被拉緊，故粘扣具有良好的曳拉強度和彎鉤強度，即使是橫截面積小的粘扣也是這樣。而且由於粘扣根據編織結構的不同可以有很高的鉤子密度，故可保證高的接合率和足夠的耐久性。但是，由於編織型的粘扣消耗材料多且加工工序多，故難以降低生產成本。
作為一種改進，研製出了一種模壓型的粘扣，在這種粘扣中，採用擠壓成形法或注射模壓法使基板與彎鉤同時形成一個整體。在例如美國專利NO.3312583和國際專利87/06522中公開過一種製造上述粘扣的模壓工藝的典型實例。當由若干模壓盤(每個盤在各個相對表面的外圓周邊緣上分別帶有形成鉤子的空穴)，和若干間隔盤(每個盤具有平坦的表面)交替重疊而成的轉筒轉動時，熔融的合成樹脂材料被壓向其圓周表面上而充滿形成鉤子的空穴，然後將空穴中形成的鉤子與基板一起從轉筒上取下。由於鉤子形狀的原因不能在一個模子中做出整個鉤子形狀的空穴，所以在模壓盤之間設置了間隔盤。
但是，在模壓型的粘扣中，一方面由於模壓工藝技術難度的原因不能像編織型粘扣那樣獲得精密的形狀，另一方面由於模壓成的鉤子分子取向差，所以，對於與上述單絲鉤子同樣尺寸的鉤子來說，只能達到很低的強度。因此對於實際的應用來說，沒有一種普通的模壓型粘扣是令人滿意的。而且，按照普通的彎鉤結構，單個鉤體的橫截面形狀簡單，因此很容易從其底部平直倒下。結果，在重複使用後單個鉤體就不能恢復它們的原先形態，從而降低了與配對的粘扣的扣圈的接合率。於是，為了獲得所需的強度，必定需要增大單個鉤子的尺寸，這就使得鉤子剛性增大，並使單位面積的鉤子數目(鉤子密度)減小，從而降低與相配合的扣圈的接合率。
為了解決上述問題，例如美國專利NO.5131119公開了一種新的彎鉤結構，這種鉤子在接合與剝離操作過程中能夠像編織型粘扣那樣具有光滑的觸感，其鉤體不易平直倒下，而且可增大接合率，從而保證了足夠的強度和耐久性。在上述美國專利公開的模壓型粘扣中，每個鉤子帶有一個從鉤體頂部向前延伸的鉤體連接部分，所述鉤體具有一個從基板以光滑彎曲形成傾斜上升的後表面和一個從上述基板向上升起的前表面，而且，每個鉤子還帶有一個從鉤體側面凸起的加強肋，上述鉤子的橫截面積從鉤形連接部分的上部到鉤體底部逐漸增大。上述加強肋用來防止鉤體向側向倒下，而且可使鉤體和鉤形連接部分的尺寸減至最小，而又保持所需的接合強度。加強肋的高度大致等於鉤形連接部分頂部高度的一半美國專利NO.5339499也公開了一種彎鉤結構，這種鉤子在其一個側面上設有加強肋，該加強肋的厚度與鉤子厚度相同，它的高度超過鉤形連接部分頂部的高度。
但是，按照美國專利NO.5131119，由於其加強肋具有上述的形狀，所以，無論是鉤子側面還是在加強肋頂點上方的鉤形連接部分的後表面在展寬和壓下時都會局部受到較大的力。因此，如果鉤形連接部分重複受力，那麼，加強肋頂點周圍的部分就會變弱，鉤子就容易在該處折斷。
美國專利NO.5339499所述加強肋的形狀從側面看與鉤體的形狀一樣。鉤子的整個形狀有如將一個單個鉤形連接部分從側向分開的半拉去掉的形狀。具體地說，在沒有加強肋的普遍模壓彎鉤結構中，將鉤子(除鉤體和鉤形連接部分的底部外)側向分開成兩半拉，將其一個半拉去掉，以減小鉤形連接部分的厚度。因此，鉤形連接部分的厚度減去一半，故可變形，而鉤體的剛度還與普通鉤子一樣。
上述這種模壓粘扣的用途在於擴大應用於嬰兒的紙尿布和內衣，在這些用途中希望鉤子有良好的柔軟度。要獲得這種柔軟度，材料的選用上已有限制，必需根據合理的彎鉤結構來求得適宜的柔軟度。
但是，在美國專利NO.5131119所公開的彎鉤結構中，如果鉤子太細，加強肋就只有一個很小的高度，所以鉤子不僅在鉤形連接部分而且在它與鉤體間的連接處都很軟，因此，鉤子在該連接部位處容易彎曲，從而極度地降低了與扣圈的接合率。
再者，在美國專利NO.5339499所述的彎鉤結構中，加強肋的側面形狀與鉤子的從鉤體至部分鉤形連接部分處的形狀是相同的，幾乎整個鉤子的厚度都與普通的鉤子相同。因此，當使用者的皮膚直接或間接地與鉤子接觸時，不可避免地會有堅硬的觸感。而且，由於整個鉤子(除了鉤形連接部分以外)的厚度是均勻的，所以，為了使鉤子完全柔軟，不可避免要減小鉤體的厚度(該厚度比鉤形連接部分的厚度大一倍)和部分鉤形連接部分的厚度以及大部分鉤子連接部分的厚度。這種鉤子很容易向側向直倒，從而大大降低與配對扣圈的接合率。
於是，本發明的目的就在於為一種粘扣提供一種彎鉤結構，這種結構具有足夠的重複使用的耐久性，同時整個鉤子具有適宜的柔軟度，因而不僅可有力地阻止鉤子的側向倒下，而且可保持高的與相配合的粘扣的扣圈的接合率。
按照本發明，上述的目的是通過一種模壓的粘扣來實現。該粘扣含有一個基板和許多模壓在該基板的一個表面上並從該基板的一個表面上凸起的鉤子，每個鉤子包含一個鉤體、一個鉤形連接部分和一個加強肋，上述的鉤體具有一個從基板呈光滑曲線形式傾斜地上升的後表面和一個從基板向上升的前表面，上述的鉤形連接部分從鉤體的頂部向前延伸，上述的加強肋位於鉤體的至少一個側面上並從基板垂直凸起，位於從上述鉤體的底端到部分鉤形連接部分之間的位置，上述加強肋從一個頂點至其鉤體呈多級形式，它的至少一個第一級肋件的頂點(該頂點位於最高處並且最接近於鉤體)位於在鉤形連接部分的彎曲部的尖點處與該彎曲部相切並大致平行於上述基板的一側表面的一條直線之上方。
加強肋最好從鉤體底部的大致中央的位置凸起，沿平行於基板的表面並通過鉤體中心點的直線上加強肋的前後寬度與鉤體的前後寬度之比介於1∶5與1∶2之間。
而且，上述加強肋位於每個鉤子的鉤體的兩相對兩個側面上，該兩加強肋的形狀彼此相同或彼此不同，形狀彼此不同的情況就是在鉤子的兩個相對側面上的一個加強肋的高度比另一個加強肋的高度小。
一般來說，加強肋是從鉤體底部的大致中央的位置上垂直凸起的，加強肋的寬度從鉤體的大致中央的位置至其底部逐漸增大的。而在一種改型中，加強肋的第一級肋件從鉤體底端的大致中央的位置垂直地凸起，並且與鉤形連接部分的彎曲部一起沿鉤子的中心線從大致中部位置沿高度方向延伸至每個鉤子的上端。在另一個改型中，加強肋的第一級肋件從鉤體底端的大致中央的位置沿每個鉤子的中心線傾斜地凸起，並且與鉤形連接部分的彎曲部一起沿鉤子的中心線延伸到鉤形連接部分的頂部附近，所述的第一級肋件的寬度和厚度從其底端至頂部逐漸減小。
在加強肋位於鉤體的兩個相對的側面上的情況下，相鄰兩排鉤子的最低一級肋件是互相連接成一個整體的。
鉤子的模截面是從鉤體的頂部至其底部逐漸增大的。
在操作中，本發明的垂直多級的加強肋用來防止鉤子向側向直倒。採用本發明的加強肋，當鉤子被扣圈從上壓下時，鉤子將從上側分步逐漸平直倒下，所以鉤形連接部分將沿側面上的一個扣圈向側向逐步伸展。此外，由於鉤子的厚度在底部的最低一級肋件處最厚，所以不會在底端發生側向彎曲，這就使扣圈容易到達底端而牢牢地卡住鉤形連接部分，從而提高了接合率。
另外，由於第一級肋件之上端延伸至鉤形連接部分的彎曲部的中部，同時又保持鉤形連接部分的適宜的柔軟度，所以，扣圈就很難從鉤形連接部分脫開，從而保證了預定的接合力。具體地說，當要從鉤形連接部分移出扣圈而將扣圈向上拉起時，鉤子的鉤形連接部分的彎曲部不會發生彎曲，因為第一級肋件是延伸至該彎曲部得中部的。因此，即使將扣圈向上拉起，鉤形連接部分還是保持著其本來的彎曲形狀，所以扣圈不易移出。雖然對於單個鉤子來說此時的反作用力是小的，但對於整個粘扣來說就很大了，故可獲得預定的剝離力。
加強肋最好從鉤形底部的大致中央的位置凸起，而且沿平行於基板的表面並通過鉤體中心點的直線上加強肋的前後寬度與鉤體的前後寬度之比最好為1∶5——1∶2。加強肋附近的厚度可以與鉤體和鉤形連接部分的厚度相同。如果上述的前後寬度之比小於1∶5，加強肋就不會有原有的加強作用，如果該比值大於1∶2，整個鉤子就會由於加強肋的剛度大而變得堅硬。採用本發明的加強肋，一方面由於加強肋附近柔軟的鉤體和鉤形連接部分呈凸片形式，所以加強肋附近的鉤子部分(包括鉤形連接部分)具有較大的柔軟度，故當具有彎鉤結構的粘扣用在內衣時可獲得良好的觸感，而不致傷著使用者。
再者，在加強肋分別置於鉤體之兩個相對的側面上而相鄰的最低一級肋件連接成整體的情況下，很難在兩排鉤子之間將基板扯開。
下面結合附圖詳細說明本發明，附圖中
圖1(A)、1(B)和1(C)是模壓粘扣的橫剖面圖，示出按照本發明的一個實施例的彎鉤結構及其排列情況；圖2(A)和2(B)示出本發明的一種鉤子排列的實例；圖3(A)、3(B)和3(C)示出本發明鉤子的第一種改型；圖4(A)和4(B)示出本發明鉤子的第二種改型；圖5(A)和5(B)示出本發明鉤子的第三種改型；圖6是類似於圖5(B)的局部前視圖，示出另一種鉤子結構；圖7(A)和7(B)示出本發明鉤子的第四種改型；圖8(A)、圖8(B)和8(C)示出本發明鉤子的第五種改型；和圖9(A)、圖9(B)和9(C)示出本發明鉤子的第六種改型。
下面參見附圖詳細說明本發明的各種優選實施例。圖1(A)、1(B)和1(C)分別是按照本發明的一個典型實施例的帶有鉤形結構的一個模壓粘扣的局部剖切的側視圖、前視圖和另一側視圖。
如圖1所示，鉤子10具有一個鉤體11和一個鉤形連接部分12，上述鉤體11帶有一個從基板15呈光滑彎曲形式傾斜上升的後表面11a，而上述連接部分12則從鉤體11的頂部向前延伸並向下彎曲。另外，鉤子10的側面上從鉤體11之底部到鉤形連接部分12處帶有垂直凸起的第一加強肋13。
作為本發明的第一個特徵，上述的第一加強肋13具有一種由一系列垂直臺階式肋件組成的多級形式，在所示實例中，第一加強肋13具有一個由第一級肋件13a和第二級肋件13b組成的雙級形式。上述第一級肋件13a從鉤體11的底部向鉤形連接部分12的彎曲部12a延伸，它的前後寬度從鉤體11的大致中心位置至其上端處是均勻的，但從鉤體11的大致中心位置至其底部處是逐漸增大的。上述的第二級肋件13b具有與第一級肋件13a側面一樣的普通人字形，且是從第一級肋件13a的側面凸起的，第一級肋件13a的頂點O2位於在尖點O1處與鉤形連接部分12相切，並與基板15之表面大致平行的直線之上方，上述第一加強肋13的厚度可根據需要來選擇，一般說來，每一級肋件13a、13b的厚度小於鉤體11的厚度。
另外，上述第一級肋件13大致在鉤體11底部的中央部位向上凸起，沿平行於基板15表面並穿過鉤體中心點的直線上加強肋13的前後寬度與鉤把11的前後寬度之比介於1∶5與1∶2之間。而且，第一加強肋13的前部和背部厚度相同，該厚度小於第一加強肋13本部的厚度。如果上述寬度比小於1∶5，加強肋就不會有原先的加強作用，如果該比值大於1∶2，整個鉤子就會由於加強肋的剛性太大而變硬。按照本發明的加強肋，一方面由於加強肋13附近的柔軟鉤體11和鉤形連接部分12是呈凸片狀的，所以靠近加強肋處的部位、包括鉤形連接部分12具有較大的柔軟性，所以在帶鉤的粘扣用於內衣時能獲得良好的觸感而不致傷著使用者。
鉤子10在其鉤體11的另一側面上還帶有一個第二加強肋14，如圖1(c)所示。該加強肋14是一種帶有第一級肋件14a和第二級肋件14b的垂直連續性的雙級形式加強肋。與第一級肋件13a相對應的第一級肋件14a基本上等於鉤形連接部分12頂部的高度，並且小於位於鉤體11的相對側面上的第一級肋件13a的高度。上述的第二級肋件14b也具有與位於鉤體11相對側面上的第二級肋件13b相同的人字形的形狀，並與相鄰鉤子10的第而級肋件13b在它們相遇的側面處形成整體連接。由於相鄰的第二級肋件13b、14b互相連接，故可防止粘扣在相鄰兩排鉤子之間的基板處發生局部扯開。
在有多級加強肋13、14的情況下，鉤子10可避免向側向直倒。與此相反，在美國專利NO.5131119公開的現有技術的彎鉤結構中，當帶有作為連接件的扣圈的配對表面粘扣從上邊將鉤子壓下時，鉤形連接部分將與鉤體一起立刻從加強肋的上端向側向倒下，而碰開要連接的扣圈，所以不能實現與扣圈的接合。在美國專利NO.5339499公開的現有技術鉤形結構中，當鉤子與具有預定柔軟度的加強肋被扣圈拉下時，不可能斷定加強肋從什麼位置側向倒下，因此，許多肋件容易從它們的底部側向倒下。在這種情況下，在上述的現有技術中，要連接的扣圈非常可能由於受到彎曲力而被側向碰出，甚至不能將已與鉤形連接部分接合的扣圈導引至鉤子底部而使其與鉤子脫開。
按照本發明的加強肋13、14，當鉤子10由扣圈從上拉下時，它就從上邊逐步平直地逐漸倒下，從而使鉤形連接部分12沿側邊的扣圈逐步向側向倒下。此外，由於鉤子在底端的最低一級肋件(在所示實例中就是第二級肋件13b)處的厚度最大，所以在底端不會出現橫向彎曲，故扣圈很容易達到底端，而牢牢地卡住鉤形連接部分12，從而提高了接合率。
作為本發明的第二個特徵，由於第一級肋件13a的上端延伸到鉤形連接部分12的彎曲部12a中部，同時又保持鉤形連接部分12具有適宜的柔軟性，故扣圈就很難從鉤形連接部分12移出，從而保證了一個預定的接合力。具體來說，如果將通過一個縮頸部分與粗的鉤體連接的整個鉤形連接部分做成像美國專利NO.5339499所述鉤形構件那樣細，那麼，當上述扣圈從鉤形連接部分12移動而向上拉起時，扣圈就容易從鉤子脫開，因為整個扣圈連接部分12十分柔軟。反之，按照本發明，由於第一級肋件13a延伸至鉤形連接部分12的彎曲部12a的中部，故鉤子10在其彎曲部12a處不會彎曲。因此，即使扣圈被向上拉起，鉤形連接部分12仍保持其本來的彎曲形狀，故扣圈不易移出。雖然對於單個的鉤子10來說，這時的反作用力是小的，但對於整個粘扣來說就是很大的，因而，可獲得預定的剝離力。
圖2(A)——圖9示出上述實施例的彎鉤結構的各種改型，其中，與圖1(A)、1(B)和1(C)所示實施例相對應的部分或零件採用相同的標號表示。
在圖2(A)和2(B)的改型中，單個鉤子10的結構與圖1(A)、1(B)和1(C)所示實施例一樣，但其兩排相鄰鉤子10的方向是相反的。在圖3(A)、3(B)和3(C)所示的改型實施例中，第一級肋件13a垂直凸起到鉤形連接部分12的上表面。在圖2(A)、2(B)、3(A)、3(B)和3(C)所示的改型實施例中，單個鉤子10具有與上述實施例的鉤子10大致相同的功能，但是，在圖2(A)和2(B)所示的改型中，有兩個相反的接合方向，而在圖3(A)、3(B)和3(C)所示的改型中，與圖1(A)、1(B)和1(C)的實施例相比較，雖然其鉤形連接部分12的彎曲部12a上帶有第一級肋形件13a的部分較小，因此接合力較低，但是，它可提高與扣圈的接合率，因為這種改型不僅可以防止鉤子10向側向直倒，而且可防止鉤子10向前直倒。
在圖4(A)和4(B)所示的改型實施例中，其第一級肋件13a的側面形狀與鉤體11是一樣的，並且它垂直凸起到鉤形連接部分12的上表面，但其第二級肋件13b卻不是一種像圖1(A)所示的單單是人字形形狀，而是垂直地向上凸起，從頂部到底部的前後寬度均勻，並大致等於圖1(A)的第一級肋件13a的寬度。其第二級肋件13ba的高度大致等於鉤形連接部分12的彎曲部12a頂部的高度。在該改型實施例中，位於鉤體11另一側的第二加強肋14的形狀與第一加強肋13相同。由於第一級肋件13a的前後寬度與鉤體11相同，故這一改型的鉤子結構比圖1(A)、1(B)和1(C)所示的鉤子結構更穩定，儘管它的剛性比圖1(A)、1(B)和1(C)所示的上述實施例大。
在圖5(A)和5(B)所示的改型實施例中，第一和第二加強肋13、14分別是由多個肋件(在所示實例中是四件)組成的多級形式，並且其第一級肋件13、14延伸至大致到達鉤形連接部分12的彎曲部12a的中央處。圖6的肋結構與圖5(B)的肋件相似，但在相鄰的兩排鉤子中的相鄰的第三級肋件13c、14c是互相連接的，而且在另一側上的相鄰第四級肋件13d、14d也是互相連接的。圖7(A)和7(B)的改型加強肋13、14與圖5(A)和5(B)的加強肋13、14相當，但省去了第一級肋件和第三級肋件13a、14c和14a、14c。因此，本發明決不限制肋件的形狀和級數。在圖5(A)、5(B)和6中所示的改型實施例中，雖然其鉤子10的剛性比圖1(A)、1(B)和1(C)所示的實施例稍為大些(特別是圖5(A)和5(B)所示實例鉤子的剛性更大)，但是，其鉤子10從底到頂點具有逐步漸增的不同柔軟度，因此得到了一個理想形狀的鉤子結構。
在圖8(A)、8(B)和8(C)所示的改型實施例中，在鉤子10的一個側面上帶有圖1(A)、1(B)和1(C)那樣的第一級肋件13a，而在鉤子10的另一個側面上則帶有圖7(A)和7(B)那樣的第一級肋件14a，並且在每個鉤子10的兩個相對側面的每一側面上，相鄰兩排鉤子中相對的第二級肋件13b互相連接，而相鄰兩排鉤子中相對的第一級肋件14a互相連接。
此外，在圖9(A)、9(B)和9(C)所示改型實施例中，在鉤子10的相對兩個側面的每一側面上的第一級肋件13a、14a與圖1(A)、1(B)和1(C)所示的第一級肋件13a的形狀大致相同。而且每個第一級肋件13a、14a都沿鉤形連接部分12的彎曲部12a延伸到連接部分12的頂部。其第一級肋件13a、14a具有變化的寬度和厚度，即從底部到上部逐漸減小。在鉤子10的相對兩個側面上的的第二級肋件13b、14b則形狀彼此不同。具體地說，雖然在鉤子10的每一側面上第二級肋件13b、14b都具有人字形的形狀，但是，在鉤子10的前側面上，第二級肋件13b沿鉤子10底部的前面和後面傾斜地凸起，並且具有不同的前後寬度，即向著上端逐漸減小，在鉤子10的後側面上，第二級肋件14b的前後寬度是變化的，在其底部的前後寬度比鉤子10的底部的前後寬度小，並且向著上端逐漸地減小。此外，在相對的兩個側面上相遇的第二級肋件13b彼此連接，同時，在相對兩個側面上相遇的第二級肋件14b也彼此連接。
如上所述，在本發明中，鉤子10可以具有組合的第一和第二加強肋13、14，並且在鉤子結構上加強肋的形狀可以有各種改變。雖然按照肋件的形狀和組合情況的不同在功能上會有少許差異，但是，這些鉤子結構都具有共同有初始功能，並且可通過改變鉤體11和/或鉤形連接部分12的厚度獲得所需的功能，從而滿足廣泛的需求。
從上述的說明中可以明顯看出，按照本發明的鉤子結構，由於具有垂直多級的加強肋，就有可能使鉤形連接部分12具有適宜的柔軟度，並且同時提高與扣圈的接合率。另外，由於加強肋13、14延伸至鉤形連接部分12的彎曲部12a，所以，儘管鉤形連接部分12細而軟，都有可能得到預定大小的接合力，這與普通技術的簡單加強肋是不同的。因此，根據粘扣的應用情況選擇最佳的肋件形狀和單個零件的最佳厚度，就可能將粘扣除了普通的用途外，還可用到各種其他用途，例如內衣和嬰兒用的紙尿布等。
權利要求
1.一種模壓的粘扣，含有(a)一個基板；和(b)多個模壓在上述基板的一個表面上並從該表面凸起的鉤子；(c)每個上述的鉤子含有1)一個帶有一個後表面和一個前表面的鉤體，所述的後表面從上述基板呈光滑彎曲形式傾斜地上升，而上述的前表面則從上述基板向上升起；2)一個從上述鉤體的末端向前延伸的鉤形連接部分；和3)一個位於上述鉤體的至少一個側面上的加強肋，該加強肋從上述基板垂直地凸起，位於從上述鉤體之底端至上述鉤形連接部分的一部分之間；(d)上述加強肋從頂點到其鉤體之間呈多級形式，上述加強肋的至少一個第一級肋件的上述頂點(它是最高的並且最接近於上述鉤體)位於在上述鉤形連接部分的彎曲部的尖端處與該彎曲部相切並且大致平行於上述基板的上述一個側表面的直線的上方。
2.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，上述的加強肋大致在上述的鉤體底部的中央處凸起，並且沿平行於上述基板的上述表面並穿過上述鉤體的中心點的直線上該加強肋的前後寬度與上述鉤體的前後寬度之比介於1∶5至1∶2之間。
3.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，每個上述的鉤子帶有一個位於上述鉤體的另一側面上的加強肋，上述的加強肋的形狀彼此相同。
4.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，每個上述的鉤子具有一個位於上述鉤體之另一側面上的加強肋，上述的加強肋的形狀彼此不同。
5.根據權利要求4的模壓粘扣，其特徵在於，上述的加強肋位於上述鉤子之上述鉤體的兩個相對的側面上，上述加強肋中的一個比另一個低。
6.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，上述的加強肋大致從上述鉤體底端的中央位置上垂直凸起，它的寬度從上述鉤體的大致中央位置到上述的底端逐漸地增大。
7.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，上述加強肋的第一級肋件從上述鉤體的底端的大致中央位置垂直地凸起，並且與上述彎曲部一起，從大致中央位置沿上述鉤子的中心線按高度方向延伸到每個上述鉤子的上端，上述的加強肋的寬度以上述鉤體的大致中央位置到上述底端逐漸增大。
8.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，上述的加強肋的第一級肋件從上述鉤體的底端的大致中央的位置沿每個上述鉤子的中心線傾斜地上升並且與上述彎曲部一起，沿著上述鉤子的中心線延伸到上述鉤形連接部分頂部附近，上述第一級肋件的寬度和厚度從底部到頂部逐漸減小。
9.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，相鄰的兩排上述鉤子的最下面一級的肋件是互相連接成一整體的。
10.根據權利要求1的模壓粘扣，其特徵在於，上述加強肋的橫截面積從上述鉤體的頂端至上述鉤體的底端逐漸增大。
全文摘要
在一種模壓的粘扣中，鉤子在其鉤體的兩相對的側面上帶有垂直的多級加強肋，因此可使鉤形連接部分具有合適的柔軟性，並可增加與扣圈的接合率。另外，由於每個加強肋都延伸至鉤形連接部分的彎曲部，故可獲得預定大小的接合力(儘管鉤形連接部分是細而軟的)，這一點不同於現有技術的簡單加強肋。
文檔編號A44B18/00GK1133150SQ9511812
公開日1996年10月16日 申請日期1995年10月31日 優先權日1994年11月1日
發明者明野滿, 村崎柳一, 大上戶信一, 湊強志 申請人:Ykk株式會社