液體濃縮裝置的製作方法

2023-12-08 17:01:56 1

專利名稱：液體濃縮裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種利用液體空間噴霧並被快速濃縮成高濃度液體的裝置， 尤其涉及一種適用於有高濃度要求的高粘度、易結垢、熱敏性的液體的濃縮裝置。
背景技術：
目前，在液體蒸發濃縮技術領域中主要採用的設備有標準式蒸發器、外循環 升降膜式蒸發器、板式蒸發器、水平管式噴淋蒸發器等，但這些設備用於蒸發濃 縮稻麥草製漿廢液、糖汁、酒精生產廢液等粘度大、易結垢的溶液時，特別當需 要高濃度的濃縮液時，這些裝置的傳熱效能更低、且易於結垢，結垢後設備內清 垢勞動強度大，設備維護成本高，有些由於結構原因無法清垢，使得設備被迫報 廢，以至難以經濟合理地運行。申請號為200620024482的專利要求的造紙黑液熱風直接蒸發濃縮裝置，採 用濃縮塔下部進熱風，上部配置進料管束，這種裝置由於料液並沒有被霧化，而 是成線條狀液膜，因此，蒸發能力不高，而且採用管束後管束外和噴淋口易於結 垢，甚至堵塞噴淋口，且裝置的結構複雜，不利於維修和清垢。申請號為200510125381的專利要求保護的一種獲得高度濃縮的可流動的甜 菜鹼水溶液的方法，該專利為了獲得高濃度的濃縮液，實際並沒有採用了濃縮的 方法，而是採用了添加化學增稠劑的辦法。綜上，目前為了獲得高濃度的濃縮液未有本專利申請的裝置和工藝報導。發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種蒸 發強度大，傳熱係數高，操作彈性大、不怕結垢、操作簡單、能夠連續運行的、 特別適合於需要高濃度、易結垢的液體的快速濃縮設備。本實用新型濃縮裝置採用如下技術方案包括快速濃縮塔器，在所述的快速 濃縮塔器上設置有出液口、空氣流通的通道以及氣體排出口，在所述的快速濃縮 塔器上端還設有一液體霧化器，在所述的霧化器上設置有進液口和霧化液出口 ，所述的霧化液出口設置在快速濃縮塔器的內部，所述的通道的進氣端設置在快速 濃縮塔器外部，通道的出氣端設置在霧化液出口周圍。為了進一步提高濃縮液的濃度，在所述的快速濃縮塔器上端還設置高溫氣體 分配器，在高溫氣體分配器上設置有進氣端和出氣端，進氣端和出氣端之間形成 所述的空氣流通的通道。通道內要求通以高溫空氣，所以採用一熱風爐提供高溫空氣，該熱風爐與氣 體分配器的進氣端相連。在所述的快速濃縮塔器內還設置有一壓力監測器，在所述的氣體排出口上還 連接一氣液分離器，該氣液分離器包括漩流器和分離器。所述的快速濃縮塔器由相互連接的圓柱筒體和錐形筒體構成，圓柱筒體位於 錐形筒體的上端，所述的壓力監測器設置在圓柱筒體上，所述的氣體排出口設置 在錐形筒體。還包括濃縮液貯槽、待濃縮液貯槽以及液體輸送泵，所述的濃縮液貯槽設置 在快速濃縮塔器的下端，所述的待濃縮液貯槽通過液體輸送泵與液體霧化器的進 液口連接。與現有技術相比，本實用新型濃縮裝置具有如下優點1 、本實用新型濃縮裝置在濃縮塔器上端設置霧化器以及空氣流通的通道， 對待濃縮的液體進行霧化的同時，從通道內通如高溫空氣對霧化的霧滴進行快速 蒸發濃縮，不僅可以提高濃縮液濃縮的濃度，還不怕由於蒸發濃縮造成液體在濃 縮塔器內結垢，即使產生了結垢也不影響設備的運行。2、 為了進一步加快霧滴的蒸發及濃縮，在濃縮塔器上端還設置高溫氣體分 布器，將高溫空氣平均分配到霧化的霧滴處，提高了霧滴濃縮的均勻性以及濃縮 度。3、 本實用新型濃縮裝置在濃縮塔器的氣體排出口上連接氣液分離器，對濃 縮過程中的多於氣體進行氣液分離，濃縮液直接回收到濃縮液貯槽中，減少浪費， 並降低排出氣體的對大氣的汙染。4、 本實用新型所採用的空間噴霧快速濃縮裝置採用了常壓操作，大大地減少了常規蒸發器由於需要真空帶來的一系列的問題和設備、管路的特殊製作要 求，同時節省了能源。

圖1是本實用新型裝置結構示意圖。
圖2是本實用新型裝置的又一實施例結構示意圖。
具體實施方式
下面結合圖l、圖2，對本實用新型作詳細說明 實施例1
一種用於製備建築黏合劑的空間噴霧超濃濃縮工藝方法，是由輸送泵4將儲 存在待濃縮液貯槽5中初始濃度為20-25%的黏合劑液體送至位於濃縮塔器6頂 部地旋轉式霧化裝置3中，在濃縮塔器6內把它霧化成1-200微米的細霧，同時 350-750'C熱空氣由高溫燃煤熱風爐1產生，，高溫氣體的溫度最佳範圍為480— 55(TC，並由風機9送入位於濃縮塔器6頂部的高溫氣體分布器2，被均勻地分 配進入濃縮塔器6內，且按l: (5-15)比例把液體和高溫氣體充分混合接觸，優 先選擇比例為1: (10-15)，高溫使得霧滴快速蒸發濃縮，從而最終獲得濃度超過 60%的濃縮液體，從濃縮塔器6的底部排出進入濃縮液貯槽7，尾氣經由氣液分 離器8和風機10排入大氣中。
在本實施例中，霧化器的型號為RW10T，由無錫市林洲乾燥機廠生產，高溫 氣體分布器的型號為DAR315,由無錫市林洲乾燥機廠生產。
實施例2
一種用於麥草製漿造紙黑液的空間噴霧快速超濃濃縮裝置，包括包括快速濃 縮塔器6，在所述的快速濃縮塔器6上設置有出液口、空氣流通的通道以及氣體 排出口，在快速濃縮塔器6上端還設有一液體霧化器3，在霧化器3上設置有進 液口和霧化液出口，霧化液出口設置在快速濃縮塔器6的內部，通道的進氣端設 置在快速濃縮塔器6外部，通道的出氣端設置在霧化液出口周圍。在快速濃縮塔 器6上端還設置高溫氣體分配器2，在高溫氣體分配器2上設置有進氣端和出氣 端，進氣端和出氣端之間形成所述的空氣流通的通道。還包括一熱風爐l,該熱 風爐1與氣體分配器2的進氣端相連。在快速濃縮塔器6內還設置有一壓力監測 器61，在所述的氣體排出口 62上還連接一氣液分離器8，該氣液分離器8包括 漩流器81和分離器82。快速濃縮塔器6由相互連接的圓柱筒體和錐形筒體構成， 圓柱筒體位於錐形筒體的上端，壓力監測器61設置在圓柱筒體上，氣體排出口62設置在錐形筒體。還包括濃縮液貯槽7、待濃縮液貯槽5以及液體輸送泵4， 所述的濃縮液貯槽7設置在快速濃縮塔器6的下端，待濃縮液貯槽5通過液體輸 送泵4與液體霧化器3的進液口連接。
本工藝的熱風爐採用了間接式燃油熱風爐，進風溫度控制在350-75(TC，優 先選擇380-420'C，採用的霧化器的轉速高達18000rpm，經過如圖一的流程把麥 草製漿黑液從初始濃度8%濃縮到超過50%，而且可以更高，這樣的高濃度完全 可以滿足大型造紙廠鹼回收的工藝要求。
在本實施例中，霧化器的型號為RW500,由無錫市林洲乾燥機廠生產，高 溫氣體分布器的型號為DAR150，由無錫市林洲乾燥機廠生產。
權利要求1、一種液體濃縮裝置，包括快速濃縮塔器(6)，在所述的快速濃縮塔器(6)上設置有出液口(65)、空氣流通的通道以及氣體排出口(62)，其特徵在於在所述的快速濃縮塔器(6)上端還設有一液體霧化器(3)，在所述的霧化器(3)上設置有進液口(31)和霧化液出口(32)，所述的霧化液出口(32)設置在快速濃縮塔器(6)的內部，所述的通道的進氣端(21)設置在快速濃縮塔器(6)外部，通道的出氣端(22)設置在霧化液出口(32)周圍。
2、 根據權利要求1所述的濃縮裝置，其特徵在於在所述的快速濃縮塔器 (6)上端還設置高溫氣體分配器(2)，在高溫氣體分配器(2)上設置有進氣端和出氣端，進氣端和出氣端之間形成所述的空氣流通的通道。
3、 根據權利要求2所述的濃縮裝置，其特徵在於還包括一熱風爐(1)， 該熱風爐(1)與氣體分配器(2)的進氣端相連。
4、 根據權利要求1所述的濃縮裝置，其特徵在於在所述的快速濃縮塔器(6) 內還設置有一壓力監測器(61)，在所述的氣體排出口 (62)上還連接一氣 液分離器(8)，該氣液分離器(8)包括漩流器(81)和分離器(82)。
5、 根據權利要求2所述的濃縮裝置，其特徵在於所述的快速濃縮塔器(6) 由相互連接的圓柱筒體(63)和錐形筒體(64)構成，圓柱筒體(63)位於錐形 筒體(64)的上端，所述的壓力監測器(61)設置在圓柱筒體(63)上，所述的 氣體排出口 (62)設置在錐形筒體(64)。
6、 根據權利要求1或2所述的濃縮裝置，其特徵在於還包括濃縮液貯槽(7) 、待濃縮液貯槽(5)以及液體輸送泵(4)，所述的濃縮液貯槽(7)設置在 快速濃縮塔器(6)的下端，所述的待濃縮液貯槽(5)通過液體輸送泵(4)與 液體霧化器(3)的進液口連接。
專利摘要本實用新型公開了一種液體的濃縮裝置，包括快速濃縮塔器，在所述的快速濃縮塔器上設置有出液口、空氣流通的通道以及氣體排出口，在所述的快速濃縮塔器上端還設有一液體霧化器，在所述的霧化器上設置有進液口和霧化液出口，所述的霧化液出口設置在快速濃縮塔器的內部，所述的通道的進氣端設置在快速濃縮塔器外部，通道的出氣端設置在霧化液出口周圍。與現有技術相比，本實用新型濃縮裝置在濃縮塔器上端設置霧化器以及空氣流通的通道，對待濃縮的液體進行霧化的同時，從通道內通如高溫空氣對霧化的霧滴進行快速蒸發濃縮，不僅可以提高濃縮液濃縮的濃度，還不怕由於蒸發濃縮造成液體在濃縮塔器內結垢，即使產生了結垢也不影響設備的運行。
文檔編號B01D50/00GK201132096SQ20072013102
公開日2008年10月15日 申請日期2007年12月14日 優先權日2007年12月14日
發明者周瑞君, 黃立新 申請人:中國林業科學研究院林產化學工業研究所;無錫市林洲乾燥機廠