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後視鏡底座的自動更換方法及系統的製作方法

2023-06-04 09:00:36

專利名稱:後視鏡底座的自動更換方法及系統的製作方法
技術領域:
本發明涉及汽車後視鏡拆卸及安裝領域,尤其涉及一種後視鏡底座的自動更換方法及系統。
背景技術:
在汽車製造業中,一般汽車的車載後視鏡是必不可少的零件,汽車後視鏡的很作用主要是:用來觀察車後的情況和倒車時使用的。因車載後視鏡是裝配在前風擋玻璃上的,所以,其安裝的位置和牢固性也是最為重要的。而一般後視鏡的底座是方形凸臺與直角金屬夾片卡接的結構,底座粘貼在前風擋玻璃表面,所以後視鏡底座在拆卸及安裝時多依賴手工操作,而手動操作難以控制,一不小心就會刮花玻璃或使底座滑落,這樣很不方便,而且增加了工作量。說明書內容本發明的主要目的是提供一種後視鏡底座的自動更換方法,旨在實現自動化拆卸及安裝後視鏡底座,以節省人力、物力。為了達到上述目的,本發明提出一種後視鏡底座的自動更換方法,包括以下步驟:步驟SO1、接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落;步驟S02、待後視鏡底座從`擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;步驟S03、在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。優選地,所述移除裝置包括後視鏡底座檢測裝置、金屬絲、金屬絲固定結構及驅動金屬絲固定結構來回運動的第一驅動裝置;所述步驟SOl包括:步驟S011、接收到更換指令後,後視鏡底座檢測裝置檢測擋風玻璃上的後視鏡底座的位置,並存儲;步驟S012、根據所述後視鏡底座的位置,控制第一驅動裝置,以使金屬絲在後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動。優選地,所述移除裝置還包括用於夾持所述後視鏡底座的夾持結構;所述執行步驟S012的同時還包括:步驟S013、控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。優選地,所述清洗裝置包括刀片、刀片固定結構、驅動刀片固定結構來回運動的第二驅動裝置及清潔刷,所述步驟S02包括:控制刀片靠近擋風玻璃後,控制第二驅動裝置沿著擋風玻璃的方向來回運動,以使刀片刮除擋風玻璃上的殘餘膠層;同時控制清潔刷對刀片刮除的膠層進行擦除。
優選地,所述粘接裝置包括定位結構、安裝結構,所述步驟S03包括:在清洗裝置清洗一預置時間後,控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座,該後視鏡底座與擋風玻璃的粘接表面塗有粘接劑;根據存儲的後視鏡底座的位置信息控制定位結構將安裝結構移動至該位置後,控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座。本發明還提出一種後視鏡底座的自動更換系統,該系統包括移除裝置、清洗裝置及粘接裝置及分別控制移除裝置、清洗裝置、粘接裝置的控制模塊,所述控制模塊包括:移除控制單元,用於接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落;清洗控制單元,用於待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;粘接控制單元,用於在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。優選地,所述移除裝置包括後視鏡底座檢測裝置、金屬絲、金屬絲固定結構及驅動金屬絲固定結構來回運動的第一驅動裝置;所述移除控制單元包括:檢測子單元,用於接收到更換指令後,控制後視鏡底座檢測裝置檢測擋風玻璃上的後視鏡底座的位置,並存儲;第一處理子單元,根據所述後視鏡底座的位置,控制第一驅動裝置,以使金屬絲在後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動。優選地,所述移除控制單元還包括:第二處理子單元,用於控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。優選地,所述清洗裝置包括刀片、刀片固定結構、驅動刀片固定結構來回運動的第二驅動裝置及清潔刷,所述清洗控制單元用於:控制刀片靠近擋風玻璃後,控制第二驅動裝置沿著擋風玻璃的方向來回運動,以使刀片刮除擋風玻璃上的殘餘膠層;同時控制清潔刷對刀片刮除的膠層進行擦除。優選地,所述粘接裝置包括定位結構、安裝結構,所述粘接控制單元用於:在清洗裝置清洗一預置時間後,控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座,該後視鏡底座與擋風玻璃的粘接表面塗有粘接劑;根據存儲的後視鏡底座的位置信息控制定位結構將安裝結構移動至該位置後,控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座。本發明通過接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落;待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。本發明可實現自動化拆卸及安裝後視鏡底座,有利於減少誤操作,節省了人力和物力。


圖1是本發明後視鏡底座的自動更換方法一實施例的流程圖;圖2是本發明後視鏡底座的自動更換方法一實施例中移除裝置的工作流程圖;圖3是本發明後視鏡底座的自動更換方法另一實施例中移除裝置的工作流程圖;圖4是本發明後視鏡底座的自動更換系統實施例的結構不意圖;圖5是本發明後視鏡底座的自動更換系統實施例中移除控制單元的結構示意圖。本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施例方式以下結合說明書附圖及具體實施例進一步說明本發明的技術方案。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,並不用於限定本發明。 參照圖1及圖2,圖1是本發明後視鏡底座的自動更換方法實施例的流程圖;圖2是本發明後視鏡底座的自動更換方法一實施例中移除裝置的工作流程圖。如圖1及圖2所示,該流程包括以下步驟:步驟SO1、接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落;本實施例中,移除裝置為兩夾柄中間夾持固定一具有韌性且傳熱性較佳的細絲,通過細絲與後視鏡底座摩擦發熱使膠層熔化,從而使後視鏡底座脫落。步驟S02、待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;本實施例中,清洗裝置為清潔刷,該清潔刷通過一控制杆與一驅動裝置連接 ,該驅動裝置優選為氣缸,通過該驅動裝置驅動清潔刷在擋風玻璃上來回移動將殘餘在擋風玻璃上的膠層去除。步驟S03、在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。本實施例中,粘接裝置為一夾持結構,通過該夾持結構夾住粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座並將其放置在預定位置上,並壓緊。具體地,所述移除裝置包括後視鏡底座檢測裝置、金屬絲、金屬絲固定結構及驅動金屬絲固定結構來回運動的第一驅動裝置;所述步驟SOl包括:步驟S011、接收到更換指令後,後視鏡底座檢測裝置檢測擋風玻璃上的後視鏡底座的位置,並存儲;本實施例中,檢測裝置具有紅外探測頭,能夠檢測後視鏡底座的位置並存儲該位置信息。步驟S012、根據所述後視鏡底座的位置,控制第一驅動裝置,以使金屬絲在後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動。本實施例中,所述金屬絲優選為細鋼絲繩,鋼絲繩不僅韌性好且摩擦時易發熱;所述金屬絲固定結構為固定連接在第一操作杆上的兩夾柄,通過兩夾柄分別與金屬絲的兩端固定連接將金屬絲固定;所述第一操作杆與第一驅動裝置連接,由第一驅動裝置控制第一操作杆驅動金屬絲固定結構來回運動,所述第一驅動裝置可為氣缸或者電機。這樣,通過金屬絲與後視鏡底座不斷摩擦發熱使後視鏡底座與擋風玻璃之間的膠層熔化,從而將後視鏡底座從擋風玻璃上拆卸下來。參照圖3,圖3是本發明後視鏡底座的自動更換方法另一實施例中移除裝置的工作流程圖。如圖3所示,上述移除裝置還包括用於夾持所述後視鏡底座的夾持結構;所述執行步驟SO 12的同時還包括:步驟S013、控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫尚。本實施例中的夾持結構為可自動調節夾持覽度的兩夾板構成,並且通過第二操作杆與第一驅動裝置連接,工作時,第一驅動裝置通過第二操作杆控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。這樣,一邊通過金屬絲與後視鏡底座摩擦使膠層熔化,又對該後視鏡底座施加一個向上拉的作用力,可更好地使後視鏡底座從擋風玻璃上脫離。上述清洗裝置包括刀片、刀片固定結構、驅動刀片固定結構來回運動的第二驅動裝置及清潔刷,所述步驟S02包括:控制刀片靠近擋風玻璃後,控制第二驅動裝置沿著擋風玻璃的方向來回運動,以使刀片刮除擋風玻璃上的殘餘膠層;同時控制清潔刷對刀片刮除的膠層進行擦除。本實施例中,刀片安裝在刀片固定結構上,清潔刷安裝在刀片的一側,刀片及清潔刷均可隨時更換,刀片固定結構及清潔刷通過第三操作杆與第二驅動裝置連接,工作時,通過刀片在前先將殘餘膠層刮松或刮掉,然後清潔刷跟隨在刀片的後面,在擋風玻璃上來回移動將殘餘在擋風玻璃上的膠層去除乾淨;所述第二驅動裝置可為氣缸或電機。上述粘接裝置包括定位結構、安裝結構,所述步驟S03包括:在清洗裝置清洗一預置時間後,控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座,該後視鏡底座與擋風玻璃的粘接表面塗有粘接劑;本實施例中,預置時間為保證清洗裝置將擋風玻璃表面清洗乾淨的最大時間。根據存儲的後視鏡底座的位置信息控制定位結構將安裝結構移動至該位置後,控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座。本實施例中,所述預定位置為所述檢測裝置存儲的原後視鏡底座的位置信息;其中,定位結構與安裝結構連接,該定位結構可根據檢測裝置存儲的原後視鏡底座的位置信息控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座移動至原後視鏡底座安裝位置,然後控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座,待後視鏡底座與擋風玻璃粘接牢固後卸掉本裝置,即後視鏡底座自動更換完成。本發明通過接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落;待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。本發明方法實現了自動化拆卸及安裝後視鏡底座,有利於減少誤操作,節省了人力和物力。參照圖4及圖5,圖4是本發明後視鏡底座的自動更換系統實施例的結構示意圖;圖5是本發明後視鏡底座的自動更換系統實施例中移除控制單元的結構示意圖。如圖4及圖5所示,本發明還提出一種後視鏡底座的自動更換系統,該系統包括移除裝置10、清洗裝置20及粘接裝置30及分別控制移除裝置10、清洗裝置20、粘接裝置30的控制模塊40,所述控制模塊40包括:移除控制單元410,用於接收到更換指令後,控制移除裝置10沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來 回運動,以使後視鏡底座脫落;本實施例中,移除裝置10為兩夾柄中間夾持固定一具有韌性且傳熱性較佳的細絲,通過細絲與後視鏡底座摩擦發熱使膠層熔化,從而使後視鏡底座脫落。清洗控制單元420,用於待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置20將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;本實施例中,清洗裝置20為清潔刷,該清潔刷通過一控制杆與一驅動裝置連接,該驅動裝置優選為氣缸,通過該驅動裝置驅動清潔刷在擋風玻璃上來回移動將殘餘在擋風玻璃上的膠層去除。粘接控制單元430,用於在清洗裝置20清洗一預置時間後,控制粘接裝置30將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位直上,並壓緊。本實施例中,粘接裝直30為一夾持結構,通過該夾持結構夾住粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座並將其放置在預定位置上,並壓緊。 具體地,所述移除裝置10包括後視鏡底座檢測裝置、金屬絲、金屬絲固定結構及驅動金屬絲固定結構來回運動的第一驅動裝置;所述移除控制單元410包括: 檢測子單元411,接收到更換指令後,後視鏡底座檢測裝置檢測擋風玻璃上的後視鏡底座的位置,並存儲;本實施例中,檢測裝置具有紅外探測頭,能夠檢測後視鏡底座的位置並存儲該位置信息。第一處理子單元412,根據所述後視鏡底座的位置,控制第一驅動裝置,以使金屬絲在後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動。本實施例中,所述金屬絲優選為細鋼絲繩,鋼絲繩不僅韌性好且摩擦時易發熱;所述金屬絲固定結構為固定連接在第一操作杆上的兩夾柄,通過兩夾柄分別與金屬絲的兩端固定連接將金屬絲固定;所述第一操作杆與第一驅動裝置連接,由第一驅動裝置控制第一操作杆驅動金屬絲固定結構來回運動,所述第一驅動裝置可為氣缸或者電機。這樣通過金屬絲與後視鏡底座不斷摩擦發熱使後視鏡底座與擋風玻璃之間的膠層熔化,從而將後視鏡底座從擋風玻璃上拆卸下來。並且,所述移除控制單元410還包括:第二處理子單元413,控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。本實施例中的夾持結構為可自動調節夾持寬度的兩夾板構成,並且通過第二操作杆與第一驅動裝置連接,工作時,第一驅動裝置通過第二 呆作杆控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,然後對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。這樣,一邊通過金屬絲與後視鏡底座摩擦使膠層熔化,又對該後視鏡底座施加一個向上拉的作用力,可更好地使後視鏡底座從擋風玻璃上脫離。上述清洗裝置20包括刀片、刀片固定結構、驅動刀片固定結構來回運動的第二驅動裝置及清潔刷,所述清洗控制單元420用於:控制刀片靠近擋風玻璃後,控制第二驅動裝置沿著擋風玻璃的方向來回運動,以使刀片刮除擋風玻璃上的殘餘膠層;同時控制清潔刷對刀片刮除的膠層進行擦除。本實施例中,刀片安裝在刀片固定結構上,清潔刷安裝在刀片的一側,刀片及清潔刷均可隨時更換,刀片固定結構及清潔刷通過第三操作杆與第二驅動裝置連接,工作時,通過刀片在前先將殘餘膠層刮松或刮掉,然後清潔刷跟隨在刀片的後面,在擋風玻璃上來回移動將殘餘在擋風玻璃上的膠層去除乾淨;所述第二驅動裝置可為氣缸或電機。上述粘接裝置30包括定位結構、安裝結構,所述粘接控制單元430用於:在清洗裝置10清洗一預置時間後,控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座,該後視鏡底座與擋風玻璃的粘接表面塗有粘接劑;本實施例中,預置時間為保證清洗裝置將擋風玻璃表面清洗乾淨的最大時間。根據存儲的後視鏡底座的位置信息控制定位結構將安裝結構移動至該位置後,控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座。本實施例中,所述預定位置為所述檢測子單元411存儲的原後視鏡底座的位置信息;其中,定位結構與安裝結構連接,該定位結構可根據檢測裝置存儲的原後視鏡底座的位置信息控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座移動至原後視鏡底座安裝位置,然後控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座,待後視鏡底座與擋風玻璃粘接牢固後卸掉本裝置,即後視鏡底座自動更換完成。本發明提出的後視鏡底座的自動更換系統,實現了自動化拆卸及安裝後視鏡底座,有利於減少誤操作,節省了人力和物力。以上所述僅為本發明的優選實施例,並非因此限制本發明的專利範圍,凡是利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關的技術領域,均同理包括在本發明的專 利保護範圍內。
權利要求
1.一種後視鏡底座的自動更換方法,其特徵在於,包括以下步驟: 步驟SO1、接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落; 步驟S02、待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗; 步驟S03、在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。
2.如權利要求1所述的後視鏡底座的自動更換方法,其特徵在於,所述移除裝置包括後視鏡底座檢測裝置、金屬絲、金屬絲固定結構及驅動金屬絲固定結構來回運動的第一驅動裝置;所述步驟SOl包括: 步驟S011、接收到更換指令後,後視鏡底座檢測裝置檢測擋風玻璃上的後視鏡底座的位直,並存儲; 步驟S012、根據所述後視鏡底座的位置,控制第一驅動裝置,以使金屬絲在後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動。
3.如權利要求2所述的後視鏡底座的自動更換方法,其特徵在於,所述移除裝置還包括用於夾持所述後視鏡底座的夾持結構;所述執行步驟S012的同時還包括: 步驟S013、控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。
4.如權利要求1所述的後視鏡底座的自動更換方法,其特徵在於,所述清洗裝置包括刀片、刀片固定結構、驅動刀片固定結構來回運動的第二驅動裝置及清潔刷,所述步驟S02包括: 控制刀片靠近擋風玻璃後,控制第二驅動裝置沿著擋風玻璃的方向來回運動,以使刀片刮除擋風玻璃上的殘餘膠層;同時控制清潔刷對刀片刮除的膠層進行擦除。
5.如權利要求2所述的後視鏡底座的自動更換方法,其特徵在於,所述粘接裝置包括定位結構、安裝結構,所述步驟S03包括: 在清洗裝置清洗一預置時間後,控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座,該後視鏡底座與擋風玻璃的粘接表面塗有粘接劑; 根據存儲的後視鏡底座的位置信息控制定位結構將安裝結構移動至該位置後,控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座。
6.一種後視鏡底座的自動更換系統,其特徵在於,包括移除裝置、清洗裝置及粘接裝置及分別控制移除裝置、清洗裝置、粘接裝置的控制模塊,所述控制模塊包括: 移除控制單元,用於接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落; 清洗控制單元,用於待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗; 粘接控制單元,用於在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。
7.如權利要求6所述的後視鏡底座的自動更換系統,其特徵在於,所述移除裝置包括後視鏡底座檢測裝置、金屬絲、金屬絲固定結構及驅動金屬絲固定結構來回運動的第一驅動裝置;所述移除控制單元包括: 檢測子單元,用於接收到更換指令後,控制後視鏡底座檢測裝置檢測擋風玻璃上的後視鏡底座的位置,並存儲; 第一處理子單元,根據所述後視鏡底座的位置,控制第一驅動裝置,以使金屬絲在後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動。
8.如權利要求7所述的後視鏡底座的自動更換系統,其特徵在於,所述移除控制單元還包括: 第二處理子單元,用於控制夾持結構將後視鏡底座的上端夾持,並對夾持結構施加作用力,以使後視鏡底座與擋風玻璃脫離。
9.如權利要求8所述的後視鏡底座的自動更換系統,其特徵在於,所述清洗裝置包括刀片、刀片固定結構、驅動刀片固定結構來回運動的第二驅動裝置及清潔刷,所述清洗控制單元用於: 控制刀片靠近擋風玻璃後,控制第二驅動裝置沿著擋風玻璃的方向來回運動,以使刀片刮除擋風玻璃上的殘餘膠層;同時控制清潔刷對刀片刮除的膠層進行擦除。
10.如權利要求9所述後視鏡底座的自動更換系統,其特徵在於,所述粘接裝置包括定位結構、安裝結構,所述粘接控制單元用於: 在清洗裝置清洗一預置時間後,控制安裝結構夾持待安裝的後視鏡底座,該後視鏡底座與擋風玻璃的粘接表面塗有粘接劑;· 根據存儲的後視鏡底座的位置信息控制定位結構將安裝結構移動至該位置後,控制安裝結構向擋風玻璃靠近,並在後視鏡底座與擋風玻璃接觸後,壓緊後視鏡底座。
全文摘要
本發明公開一種後視鏡底座的自動更換方法及系統,該方法包括以下步驟當接收到更換指令後,控制移除裝置沿著後視鏡底座與擋風玻璃之間的粘接處來回運動,以使後視鏡底座脫落;待後視鏡底座從擋風玻璃上脫落時,控制清洗裝置將擋風玻璃表面安裝後視鏡底座的位置處的膠層進行清洗;在清洗裝置清洗一預置時間後,控制粘接裝置將粘接表面已塗有粘接劑的待安裝的後視鏡底座粘接在預定位置上,並壓緊。本發明可實現自動拆卸及安裝後視鏡底座,有利於減少誤操作,以節省人力、物力。
文檔編號B60S5/00GK103241221SQ20131013606
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月18日 優先權日2013年4月18日
發明者衛建民, 梁啟勝, 廖海鴻, 吳明, 馮俊傑, 劉立向, 黨少軍, 趙惠 申請人:深圳市領華衛通數碼科技有限公司

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專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀