可交聯的觸變性木材粘合膠的製作方法
2023-06-04 06:11:06 1
專利名稱：可交聯的觸變性木材粘合膠的製作方法
技術領域：
本發明涉及含有一種纖維素纖維填料，例如細顆粒的針葉木或闊葉木的木質纖維或他們的混合物的觸變性粘合膠。該纖維填料的含量足以使該粘合膠具有可砂磨性和可染色性。通過將自交聯的聚乙酸乙烯酯聚合物作為這種粘合膠的一種組分，可以使其具有優越的耐水性能。
本發明人已經在USP5,284,897和USP5,306,749(其全部內容在此被引用作為本發明的參考文獻)中描述了觸變性粘合膠，該觸變性粘合膠具有足夠低的粘度，可以從含有這種膠的具有從0.06到0.15英寸直徑的小孔的軟管或塑料擠瓶中方便地擠出。儘管這種膠具有所希望的性能，例如良好的耐氣候性，但是觸變性粘合膠不僅要具有良好的耐氣候性，而且還需要改善其耐水性能。因此，儘管存在許多不同用途的木材粘合劑，仍然需要一種觸變性粘合膠，其能從手持容器如軟管或塑料擠瓶中方便地施用，而且施用以後在垂直表面方向不會脫粘，形成的幹膠縫可以被砂磨或染色，並且具有良好的耐潮氣性能。
本發明提供一種觸變性水基自交聯的聚乙酸乙烯酯粘合膠，該粘合膠合有聚乙酸乙烯酯聚合物、一種增稠劑、一種消泡劑、一種選擇性選用的增塑劑/凝聚劑、一種酸性催化劑、一種防腐劑，以及優選使用木質纖維，當然其他纖維質纖維也可選用。
本發明還涉及一種裝有本發明的觸變性粘合膠並有一個小孔的製品，例如軟管或塑料擠瓶。本發明的粘合膠的粘度足夠大，以致於它不能在重力作用下「流出」小孔從而不會從包裝容器中「漏失」。然而由於其觸變性，當向其包裝容器施以指壓時，粘合膠的粘度便會破壞，使得其具有足夠低的粘度，從而可以容易、平穩、連續地從一個例如直徑大約為0.10英寸的小孔或者長和寬分別大約為5/16和1/16英寸的矩形孔口中擠出。
當從容器中流出所希望量的膠後撤去指壓時，該膠會立即復原到非常接近其原來的狀態，使得當其用作普通的木材粘合膠時不會在垂直表面「脫膠」或「漏失」。該粘合膠具有足夠的溼粘性可以將兩片木材粘合在一起，並且在乾燥以前還可以改變木材片的位置。
本發明還涉及製備本發明的粘合膠的方法。
通過閱讀完整的說明書和權利要求書可以使本發明的其他方面變得明顯。
本發明的粘合膠是水性分散體，在這裡也可叫乳狀液，其中含有一種自交聯聚乙酸乙烯酯聚合物，這裡所用的「聚合物」包括均聚物以及與其他單體、齊聚物或聚合物進行聚合而生成的共聚物或三聚物。
該粘合膠優選包括一種非離子型的、水溶性的、高粘度的增稠劑。還可含有一種消泡劑以迅速消除粘合膠製造過程中生成的泡沫。在封裝粘合膠時最好含有一種防腐劑，如一種殺細菌劑和/或殺真菌劑。也可以含有一種防黴劑。還優選包括一種增塑劑/凝聚劑。
作為催化交聯劑，優選的是酸催化劑，特別是氯化鋁。
為了調節各組分的比例以及粘度，可以在開始時或在所有其他組分混合後加入水。
本發明的粘合膠在25℃時的粘度為約15,000到350,000釐泊(CPS)，優選為約30,500到120,000釐泊，最優選為40,000到47,000釐泊，粘度的測定是採用RVF布魯克菲爾德(Brockfield)粘度計，用6號轉子在2RPM(轉/分)的轉速下測定的。當在20RPM的轉速下用RVF布魯克菲爾德粘度計於25℃用6號轉子進行測定時，該粘合膠的粘度為約10,000到50,000釐泊，優選為約14,000到35,000釐泊，最優選為14,500到25,500釐泊，條件是觸變指數在上述設定的範圍內。
這裡所用的粘度指數為約1.5到7，優選為2到5，觸變指數的確定是將用RVF布魯克菲爾德粘度計於25℃時用6號轉子測定的在2RPM時的粘合膠的粘度除以在20RPM時的粘度而得到的。
本發明的粘合劑主要是聚乙酸乙烯酯聚合物。
聚乙酸乙烯酯聚合物的水性分散體或乳狀液可以容易地從商業途徑得到，也可以按現有技術用自由基或氧化還原催化劑通過聚合技術方便地進行製備，例如按照USP4,085,074及其再頒專利30,576中描述的方法進行製備，其全部內容在此被用作本發明的參考文獻。
優選的是，本發明中的聚乙酸乙烯酯聚合物與一種α，β—不飽和羧酸胺的N—羥烷基衍生物例如N—羥甲基丙烯醯胺進行共聚。
該組合物一般含有約25％到45％的這種可交聯聚乙酸乙烯酯聚合物。
該聚乙酸乙烯酯聚合物的分子量(MW)大約為30,000到300,000，優選為50,000到200,000。雖然該乳狀液的固含量和粘度可以改變，但典型的總固含量以聚乙酸乙烯酯聚合物乳狀液計為約40％到65％(重量)。我們所用的一種聚乙酸乙烯酯乳狀液的典型的物理性質及一般性能列於表I中。
表I固含量150.0-52.5％粘度26,000-10,000cpspH 4.0-5.0重量/加侖 9.1磅殘餘單體 最大0.09％外觀 乳白色液體平均粒度 小於1微米表面活性劑體系 非離子型表面張力346達因/釐米機械穩定性4優良凍熔穩定性 不凝固其他性能 硼砂不相容典型的聚合物膜性能膜 堅硬，不透明Tg5+40℃注1 Ohaus水份天平2 布魯克菲爾德粘度計，型號為RVF，20轉/分，25℃3P.B.表面張力儀，型號為LG—60/40E/W，用水稀釋4在Waring攪拌器中高速攪拌15分鐘不斷裂5差熱分析表I中的乳狀液含有聚乙烯醇。然而，如果聚乙酸乙烯酯乳狀液是從聚乙酸乙烯酯聚合物來製備的，可以向該聚乙酸乙烯酯乳狀液中加入足夠量的穩定劑如聚乙烯醇(或部分水解的聚乙烯醇)以使該乳狀液穩定。
本發明的粘合膠優選含有一種增稠劑。本發明人發現，一種高粘度的非離子型水溶性聚合物特別適用於做增稠劑，當然不超出本發明的範圍其他水溶性的增稠劑也可採用。例如，只要是氯化鋁不用做催化劑，則黃原膠可以用做增稠劑。特別優選的增稠劑是典型粘度為3400～5000釐泊(用布魯克菲爾德粘度計於25℃測定，纖維素的濃度為1％)、分子量為1.2×106(用內粘度測定儀測定)的纖維素羥乙基醚(羥乙基纖維素)。這種產品、羥乙基纖維素(HEC)，其商品來源有各種粘度等級，例如其1％濃度的產品於25℃用布魯克菲爾德粘度計測定的粘度可以是從約1500釐泊到5000釐泊。這種HEC的分子量也可以在從約1.0×106到約1.3×106的範圍內變化。
羥甲基纖維素和藻酸纖維不適用於本發明。
增稠劑的用量為約0.10～0.75％(重量)，優選為0.10～0.35％(重量)。為了獲得最強的耐水性，本發明的粘合膠中所含增稠劑最優選不超過0.3％。合適的HEC產品是商標為NATROSOL的產品。
在生產本發明的粘合膠過程中會產生較大量的泡沫。優選的是加入一種消泡劑以快速消除所有產生的泡沫。已知有各種消泡劑可用於解決工業泡沫或起泡問題。我們使用的一種合適的消泡劑是商標為Colloid581TM(Colloids，Inc.，394Frelinghuysen Avenue，Newark，NJ)的一種材料，它是一種非離子型的、水可分散的、不含水的、在低濃度下有效的消泡劑。我們發現在本發明的粘合膠的製備過程中的起泡現象可以通過加入0.05～0.40％(重量)的這樣一種消泡劑而得到控制。
已知酸性催化劑例如AlCl3、Al(NO3)3、CrCl3和Cr(NO3)3可用於交聯聚乙酸乙烯酯(參見USP4,085,074及其再頒專利30,576)。其他催化劑如氯化銨或稀HCl也可採用。然而在本發明中優選的是氯化鋁(AlCl3)。氯化鋁作為催化劑可以使固化速度加快並提供良好的貯存期限。相比之下，含有乙二醛的聚乙酸乙烯酯(如在我們以前的專利USP5,306,749中所述的那樣)，在乾燥以後不具有本發明的交聯聚乙酸乙烯酯所具有的耐水性能；見實施例1和比較例1。
加入足夠量的酸性物質使pH值達到約2～4，優選為2.5～3.5。當用氯化鋁作為催化劑時，發現其合適的加入量以組合物重量計為0.30到1.25％(重量)，優選的是0.50％到1.00％(重量)。
在後面的實施例中優選的交聯聚乙酸乙烯酯聚合物(用N—羥甲基丙烯醯胺處理)具有大約40℃的玻璃化溫度。由於該玻璃化溫度高於環境溫度如室溫，需要加入一種凝聚劑使該玻璃化溫度降至環境溫度(或室溫)。然而如果使用較低分子量的聚合物，或者較細(較小)的顆粒，或者二者都用，則可以不用凝聚劑。
合適的凝聚劑是丁基苄基鄰苯二甲酸酯，鄰苯二甲酸二丁酯，磷酸三(甲苯酯)，乙二醇醚等。我們發現特別優選的是酯醇，如2，2，4—三甲基—1，3—戊二醇單異丁酯(伊斯門化學品公司的產品，Kingsport，Yennessee，商標為TEXANOLTM)。其他的凝聚劑，例如二丙二醇二苯甲酸酯，鄰苯二甲酸二丁酯，鄰苯二甲酸二乙酯及鄰苯二甲酸二甲酯會長期保留在組合物中，並對幹後膜的強度有不利影響。他們可以用，但不是優選的。乙二醇醚也是實用的，但它具有難聞的氣味，因而也不是優選的。
所用的凝聚劑一般的用量範圍為約0.5～10.0％(重量)，優選的是1.0～3.0％(重量)。
為了使幹後膜具有可砂磨性和可染色性，粘合膠優選的是含有一種纖維素纖維填料。特別優選的纖維填料是木質纖維填料，並且可以是闊葉木(如楓木)或針葉木(如松木)的纖維填料，或者是闊葉木和針葉木纖維填料的混合物。除了使乾燥後膜具有可砂磨性和可染色性以外，纖維填料還使組合物獲得較高的粘度和在固化的早期得到較堅硬的粘合膜。從而在固化的早期該粘合膜比不含纖維填料的組合物更堅硬。換句話說，不含纖維填料的組合物的固化膜「較軟」。
優選的木質纖維填料是細顆粒態的木粉，其一般的粒度(美國標準篩分設備)約小於10目(2000微米)，優選為小於20目(850微米)。雖然闊葉木(如楓木)和針葉木(如松木)都實用，但優選的木粉是針葉木粉(如松木粉)。
如果粘合膠中的聚乙酸乙烯酯是水性乳狀液，則總水量包括來自聚乙酸乙烯酯乳狀液中的水。總水量還可包括在粘合膠製備過程中外加的水以及各配料本身所帶的水份。以粘合膠重量計，水量一般可在大約40～85％(重量)範圍內變化，優選為45～75％(重量)，特別是優選為50—65％(重量)。
如果本發明中的粘合膠要進行封裝，優選的是加入一種防腐劑。特別優選的是用於控制細菌和真菌的殺菌劑。
這些材料可以容易地從商業途徑得到，例如Rohm和Haas公司出售的商標為KATHONRLX和LX1.5％的工業防腐劑。這些防腐劑的活性成分是5—氯—2—甲基—4—異噻唑啉—3—酮和2—甲基—4—異噻唑啉—3—酮。
其他的材料，例如Rohm和Haas公司出售的商標為SKANERM—8的2—正辛基—4—異噻唑啉—3—酮也可用做組合物中的防黴劑。
在實際使用時防腐劑(或複合防腐劑)的用量優選的是不超過組合物重量的0.10％。
本發明中觸變性粘合膠的包裝可以採用常規的軟管、塑料劑瓶或收縮管。
這樣的包裝通常是現有技術中熟知的，而且可以由各種材料如塑料(例如低密度聚乙烯)來製備。其中的收縮管甚至可以用有韌性的金屬來製備。然而這種情況下包裝中的物料是不可見的。因此，為了能看見包裝中的物料，希望將包裝用半透明或透明的塑料來製備。舉例來說，例如一個能容納4盎司液體的擠瓶是塑料擠瓶，它用於Borden公司的ELMER』S SCHOOL GLUE的包裝。這種分配器在我們上述的USP5,284,897中已有報導，其全部內容在此作為本發明的參考文獻。
分配器(dispenser)的帽孔大小設計成僅僅用手指擠壓包裝壁就可使其中的物料穩定地擠出。在這裡討論的情況下，封裝在容器中的較高粘度的粘合膠在施以指壓時由於其觸變性而稀化，使粘合膠能從小孔中穩定地流出。合適的小孔其直徑大約為0.06—0.15英寸，優選為0.10英寸。另外，採用約1/16英寸寬和5/16英寸長的矩形切口也是合適的。
為了使本領域技術人員更充分地理解本發明，安排了後面的實施例和比較例。在這些實施例和比較例中以及本說明書的其他地方，所有的份數及百分數都是以重量計，除非另有特別的說明。除非另有特別的說明，粘度的測定是用RVF布魯克菲爾德粘度計，用6號轉子在25℃測定的，「低剪切」是指在2轉/分(RPM)下的粘度測定，而「高剪切」是指在20轉/分下的粘度測定。
耐水性試驗是按如下方式進行的將每個試驗樣品用34號繞焊棒在一塊玻璃板上鋪成一層大約2英寸寬的粘合膠膜帶。將鋪開的粘合膠在75°F和50％相對溼度的條件下放置5天讓其乾燥。然後將一大滴直徑約為1/2英寸的去離子水滴在每片膜上，兩小時後檢測水滴與膜接觸的區域的耐水性。通過比較當用指甲刮擦膜時其耐分散或斷裂的程度來比較樣品的耐水性。
發明人所知的實施本發明的最好方式可用下面的實施例來描述。
實施例1按照如下配方來製備一種組合物B％(重量)水 23.155Vinol-840(聚乙烯醇) 1.65KELZAN* 0.375Colloids-581(消泡劑)0.25乙二醛(40％水溶液) 0.10PD-312L(聚乙酸乙烯酯乳狀液) 66.65TEXANOL(增塑劑/凝聚劑) 1.50KATHON LX 1.5％(殺細菌劑) 0.10SKANE M8(防黴劑)0.01松木粉14020(美國木質纖維公司) 6.12100加入六滴H3PO4*使pH降至2.8-3.0範圍。
所測得的粘度(RVF布魯克菲爾德粘度計，6號轉子)為2RPM---45,000CPS20RPM---20,250，CPS觸變指數＝45000÷20250＝2.22。*在本實施例中未使用AlCl3，因為它與黃原膠(KELZAN)反應並使其降解(凝結)。雖然耐水性得到了改善，但沒有實施例5的優選配方好。
比較例1按照實施例1的配方製備組合物A，但省去酸性催化劑。該樣品不能交聯，且在乾燥後滴加水滴時會迅速再分散。
比較例1—A將100克組合物B與等量的按照USP5,306,749中的實施例1的方法製得的組合物進行混合，得到組合物C。向該組合物C中加入8滴H3PO4以降低pH值。雖然組合物已交聯，但其最終耐水性不如組合物B好。
實施例2按照如下配方製備組合物D％(重量)水 l8.98KELZAN 0.25Colloids-5810.25PD-312L 70.00TEXANOL 1.5KATHON LX 1.5％ 0.10SKANE M80.10松木粉14020 6.1297.30**省去了2.7％的AlCl3，因為它與黃原膠反應，代之以加入6滴H3PO4使pH降至2.8～3.0。
組合物D交聯且具有良好的耐水性能，但它的耐水性能沒有實施例5中使用AlCl3和HEC配方的耐水性能好。
比較例2用與組合物D相同的配方製備組合物E，但不加催化劑。組合物E不交聯且耐水性能很差。
比較例2—A將100克組合物D與等量的USP5,306,749的實施例1中的組合物混合，製得組合物F。向其中加入8滴H3PO4將pH降至2.8～3.0。所得結果與比較例1—A中的組合物C相似。
實施例3按如下配方製備進一步的組合物G，其中含有一些部分水解的聚乙烯醇(VINOL—840)以研究其對粘合膠的影響％(重量)水 17.98VINOL-840 1.00KELZAN 0.25Colloids-5810.25PD-312L 70.00TEXANOL 1.50KATHON LX 1.5％ 0.10SKANE M80.10松木粉 6.1297.30**由於與實施例1—2中相同的原因省去了2.7％的AlCl3，代之以加入6滴H3PO4使pH降至2.8～3.0。
得到可交聯並具有良好耐水性能的粘合膠，但其耐水性能沒有實施例5中使用AlCl3和HEC的優選配方的耐水性好。比較例3和3A按照比較例2和2A中製備組合物E和F的相同方法製備組合物H和I，只是用組合物G代替其中的組合物D。其結果相應與組合物E和F的結果類似。
實施例4一種組合物N具有如下配方％(重量)水 l5.16Vinol-8401.08KELZAN 0.24Colloids-581 0.16乙二醛(40％的水溶液) 0.07KATHON LX 1.5％ 0.07PD-312L 74.60TEXANOL 1.67SKANE M8 0.10松木粉14020(美國木質纖維公司)6.85總計100.00將30滴H3PO4加入到938.15克組合物N中使pH為2.76。其固含量為47.8％。得到的交聯膠的粘度(RVF布魯克菲爾德粘度計，6號轉子)為2RPM＝62500 CPS20RPM＝27750CPS觸變指數為2.25兩天以後，其粘度為2RPM＝70000 CPS20RPM＝24500CPS觸變指數為2.9。
上述組合物N仍含有乙二醛以及作為增稠劑的黃原膠，雖然它具有耐水性，但沒有實施例5中的組合物的耐水性好。
實施例5到準備本申請對為止，本發明人所知的實現本發明的兩種最好方式是具有如下配方的組合物J和JA％(重量)J JA(1)PD-312L乳狀液75.8273.48(2)TEXANOL 1.66 1.60(3)氯化鋁(28％的水溶液) 2.89 2.80(4)Colloids 581 0.10 0.10(5)KATHON LX 1.5％ 0.10 0.10(6)SKANE-M8 0.10 0.10(7)松木粉14020 6.50 6.29(8)NATROSOL 250HHXR(3％的水溶液)10.3310.00(9)水(調節) 2.50 5.50
100.00100.00粘度/布魯克菲爾德粘度計，RVF，6號轉子，25℃起始2RPM 450003250020RPM2350016500觸變指數 1.9 1.9過夜2RPM 450003000020RPM2250016000觸變指數 2.0 1.87一周後 2RPM 600003000020RPM2050014500觸變指數 2.9 2.0一月後 2RPM 850006000020RPM2100015000觸變指數 4.0 4.0pH 2.8 2.9固含量(％) 49 47重量/加侖(磅)9.2 9.1耐水性 優秀 優秀組合物J和JA都表現出優異的耐水性能，它們的膜在滴水兩小時後具有較高的抗斷裂度。
組合物J和JA的製備步驟如下1、在一個清潔乾燥的容器中加入(1)，開動攪拌器慢速攪拌並加入(2)、(3)、(4)、(5)和(6)--操作時帶上安全眼鏡和手套以防止濺射，每個組分加完以後都要充分攪拌。
2、適當提高攪拌速度並逐漸加入(7)，使木質纖維在加完以後能充分混合。
3、逐漸加入(8)並繼續混合直至該批產品均勻化。取出一部分樣品進行質量控制檢測。
4、根據質量檢測的結果按需要加入(9)以調節粘度。
組合物J和JA可封裝在聚乙烯擠瓶中。
比較例5按如下配方製備組合物K％(重量)PD-312L 73.48TEXANOL 1.60AlCl3(28％的水溶液) 2.80KATHON LX 1.5％ 0.10SKANE-M80.10Colloids-5810.10水 15.23總計93.41％上述組合物省去了組合物J和JA中的木質纖維和HEC，該組合物不夠稠。
比較例5—A按如下配方製備組合物L
％(重量)PD-312L 73.48TEXANOL 1.60AlCl3(28％的水溶液) 2.80KATHON LX 1.5％ 0.10SKANE-M8 0.10Colloids-5810.10松木粉14020 6.29水 15.23總計99.70％上述組合物含有木質纖維但省去了組合物J和JA中的HEC。該組合物不夠稠。
比較例5—B按如下配方製備組合物MPD-312L73.48TEXANOL1.60AlCl3(28％的水溶液) 2.80KATHON LX 1.5％0.10SKANE-M8 0.10Colloids-581 0.10NATROSOL 250 HHXR(3％溶液) 10.00水 5.53總計93.71％組合物M含有相同比例的組合物JA中的組分但省去了其中的木質纖維。本發明人發現木質纖維對膠的形成起了一定的作用，並使其易於砂磨和染色，因而不含纖維填料是不希望的。
現在已對本發明進行了充分的描述。可以進行許多改變和改進而不會脫離本發明的構思範圍，這對於本領域的技術人員很明顯的。
權利要求
1.一種觸變性粘合膠，該粘合膠含有一種自交聯聚乙酸乙烯酯聚合物和一種纖維素纖維填料。
2.按照權利要求1的粘合膠，其中的自交聯聚乙酸乙烯酯聚合物與N—羥甲基丙烯醯胺進行共聚。
3.按照權利要求1的粘合劑，該粘合膠還進一步含有一種水溶性高粘度的增稠劑。
4.按照權利要求1的粘合膠，其中的聚乙酸乙烯酯聚合物通過一種酸性金屬交聯催化劑的作用而進行交聯。
5.按照權利要求1的觸變性粘合膠，該粘合膠還進一步含有一種增塑劑/凝聚劑。
6.按照權利要求1的粘合膠，該粘合膠還進一步含有一種消泡劑。
7.按照權利要求1的粘合膠，該粘合膠還進一步含有一種防腐劑。
8.一種含有觸變性自交聯粘合膠的包裝物，所說的包裝物包括一種具有一個開口小孔的密封軟容器，所說的觸變性粘合膠包含一種自交聯聚乙酸乙烯酯聚合物，所說的粘合膠具有足夠高的粘度使得它在常壓下不能流出所說小孔，但當對所說容器施以指壓時能夠從所說小孔中流出，所說粘合膠當其從所說小孔中擠出後能實質上恢復其原來的粘度，從而它不既不會在垂直方向脫粘也不會從其包裝物中流出。
9.按照權利要求8的包裝物，其中所說的粘合膠包含(A)與N—羥甲基丙烯醯胺共聚的聚乙酸乙烯酯；和(B)一種纖維素纖維填料。
10.按照權利要求8的包裝物，其中含有一種基本上由下列材料組成的觸變性粘合膠(A)0.10—0.75％(重量)的水溶性高粘度增稠劑聚合物；(B)0.05—0.40％(重量)的消泡劑；(C)25—45％(固體)的分散在水中的自交聯聚乙酸乙烯酯聚合物；(D)0.5—10.0％(重量)的增塑劑凝聚劑；(E)0.50—1.00％(重量)的酸性催化劑；(F)4.00—12％(重量)的纖維素纖維填料；(G)0.10％(重量)的防腐劑；(H)選擇性加入的使總量達到100％的水。
11.按照權利要求10的包裝物，其中所述的高粘度增稠劑共聚物包括羥乙基纖維素；所述的纖維素纖維填料包括細顆粒木質纖維；所述的酸性催化劑包括氯化鋁。
12.按照權利要求11的包裝物，其中的自交聯乙酸乙烯酯聚合物包括乙酸乙烯酯與N—羥甲基丙烯醯胺的共聚物並分散於水中，所說聚合物具有大約3000—300000的分子量。
13.按照權利要求12的包裝物，其中的增塑劑和凝聚劑是2，2，4—三甲基—1，3—戊二醇單異丁酯。
14.一種製備水性自交聯粘合膠的方法，該方法包括將下列重量比的物質混合(A)0.10—0.75％的水溶性高粘度增稠劑；(B)0.05—0.40％的消泡劑；(C)分散在水中的25.00—45.00％(固體)的與N—羥甲基丙烯醯胺共聚的乙酸乙烯酯；(D)1.00—3.00％增塑劑/凝聚劑；(E)約0.50—1.00％的酸性催化劑；(F)4.00—12.00％的細粒纖維素纖維；以及(G)約0.10％的防腐劑。
15.按照權利要求14的方法，其中的水溶性高粘度增稠劑為羥乙基纖維素；乙酸乙烯酯共聚物的分子量為約30000—30000；增塑劑/凝聚劑為2，2，4—三甲基—1，3—戊二醇單異丁酯；酸性催化劑是氯化鋁；纖維素纖維選自由針葉木纖維、闊葉木纖維及它們的混合物所組成一組中，使形成的粘合膠的粘度(RVF布魯克菲爾德粘度計，6號轉子，25℃)在2轉/分時為30500～47000釐泊，在20轉/分時為14500—25500。
16.一種按照權利要求15的方法所製得的粘合膠。
17.按照權利要求16的粘合膠，其中在2轉/分時的粘度(RVF布魯克菲爾德粘度計，6號轉子，25℃在製備後一個同時為不超過9000釐泊。
18.一種粘合膠組合物，該組合物包含一種交聯聚乙酸乙烯酯聚合物、纖維素纖維填料和增稠劑，所說粘合膠具有約1.5到約7的觸變指數。
19.按照權利要求18的粘合膠，其中的纖維素纖維是粒度小於2000微米的木質纖維。
20.按照權利要求8的包裝物，其中的粘合膠具有約1.5到約7的觸變指數。
全文摘要
可交聯的水基木材粘合膠，由0.10-0.75％的水溶性高粘度增稠劑聚合物如羥乙基纖維素、0.05-0.40％的消泡劑、25.00-45.00％的分散在水中的分子量為約30000～300000的自交聯聚乙酸乙烯酯聚合物(用N-羥甲基丙烯醯胺處理)、1.00-3.00％的增塑劑/凝聚劑如2，2，4-三甲基-1，3-戊二醇單異丁酯、0.50-1.00％的酸性催化劑如氯化鋁、4.00-12％的細顆粒木質纖維、以及0.10％(重量)的防腐劑混合而成，其中，所有的百分數為重量百分數。
文檔編號C09D131/04GK1114338SQ95105590
公開日1996年1月3日 申請日期1995年6月9日 優先權日1994年6月10日
發明者彼得·S·哥倫布, 約格什拜·B·帕特爾, 約翰·安德森 申請人:博登公司