轉印部件清潔方法及圖像形成裝置的製作方法
2023-06-06 12:55:46 1
專利名稱：轉印部件清潔方法及圖像形成裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種利用電子照相方式的複印機、雷射印表機和傳真機等電子照相圖像形成裝置及其轉印部件清潔方法。
但是，在該接觸轉印方式中存在以下問題，即在原稿圖像比記錄紙尺寸大的情況下，感光體上的墨粉會直接轉移到轉印輥上，以及在發生卡紙的情況下，轉印輥被顯著汙染，隨後記錄紙背面被汙染，如果轉印偏壓不夠大，則會發生轉印缺陷。
對於上述問題，在特開平1-319078號公報中公開了在利用雷射器或LED的反轉顯影方式中的轉印輥清潔方法。
圖1A～1D是該轉印輥清潔方法的時序圖。當記錄紙通過轉移位置時，在轉印輥上施加與墨粉的電位(圖1B、1C)極性相反的電壓(圖1D)，使墨粉轉印在記錄紙上。此外，在沒有記錄紙通過時，使感光體上的表面電位(圖1B)比圖像形成時的電位低，進而在轉印輥上施加與墨粉電位極性相同、比感光體表面電位(圖1B、1C)高的電壓(圖1D)。
但是，在該轉印輥清潔方法中，在沒有記錄紙通過時，為了常時地在轉印部件(轉印輥)上施加與墨粉電位極性相同的電壓，如果是沒有在轉印後對感光體進行除電的裝置的圖像形成裝置，則會發生感光體表面電位與轉印部件的施加電壓接近的現象。該現象會使下一次圖像形成時的圖像濃度發生變化，這是所不希望的。另一方面，用於圖像形成的每個墨粉粒子的充電量存在偏差，其中也包括少量具有相反極性的墨粉。對於上述具有與正常狀態相反的充電狀態的墨粉，擔心上述轉印部件(轉印輥)的清潔方法反而會使轉印部件汙染得更嚴重。
此外，在特開2000-122450號公報中提出這樣一種方法，即施加將交流電壓疊加在直流電壓上的電壓，作為轉印輥清潔電壓，從而提高轉印輥的清潔能力。但是，該方法也使用與上述特開平1-319078號公報相同的材料，並且由於產生交流電壓本身，所以電源成本提高。
此外，作為使感光體表面和轉印部件的電位差變化的方法，在特開平10-282816號公報中提出了這樣一種方法，即在接觸轉印清潔時，使轉印輥浮動，使接觸充電部件的施加電壓可變，從而可以在不施加轉印清潔偏壓的狀態下，即以低成本進行轉印清潔。
該方法必須使感光體表面電位進行周期性地變化，從而使顯影偏壓隨之變化的複雜控制，由於感光體表面電位的變化與轉印輥的時間常數相關，如果使用環境和轉印輥的狀態等不同，則時間常數變化，表面電位的變化的周期也變化，所以在感光體上有可能發生墨粉附著。因此，即使進行轉印輥清潔的控制，也可以反而汙染轉印輥。此外，以上是以能對充電裝置進行除電的接觸型轉印輥為前提的，但在非接觸型轉印輥的情況下，無法降低表面電位。即，無法提高/降低電位。此外，以上說明了交流電壓的控制，但該控制提高了自身的成本，這與低成本化相悖。
本發明就是鑑於上述問題而提出的，本發明的主要目的是提供一種能廉價且簡單地清潔接觸轉印部件、限制紙等被轉印材料被汙染的轉印部件清潔方法和圖像形成裝置。
如上所述，轉印部件隨著使用，經常附著為數小少的墨粉。為了從轉印部件上除去所附著的墨粉，使用機械或電氣方法。但是，使例如刮片等與轉印部件接觸而除去墨粉的機械清潔方法不僅不容易機械地除去轉印部件上存在於泡沫內的墨粉和牢固地附著在表面的墨粉，而且除去的墨粉的處理方法也成為問題。另一方面，上述電氣清潔方法通過利用單一方向電場的清潔，只能除去對應的極性的墨粉，而不能除去相反極性的墨粉，並且使相反極性的墨粉更牢固地附著在轉印部件上。
一般，當被轉印材料的尺寸(紙張尺寸)不合適時，並且發生卡紙時，汙染轉印部件的墨粉是正常極性的墨粉，經過較長時間逐漸汙染轉印部件的墨粉是少量附著在感光體上的相反極性墨粉，所以通過對轉印部件施加兩個方向的電場，可以對其進行清潔。利用該兩個方向的電場的清潔優選總是在不進行圖像形成之前、被轉印材料(轉印紙)—被轉印材料(轉印紙)之間、圖像形成結束之後和從卡紙復原時等實際圖像形成循環的動作中進行，但由於進行清潔操作，圖像形成裝置的工作時間延長、消耗品的使用壽命和工作效率降低。
因此，採用該清潔方法，為了不產生弊端、最大限度地提高清潔效果，優選在通電時、斷電復原時和卡紙等錯誤發生後的復原時等非列印動作中進行清潔操作。此外，由於正常極性的墨粉佔絕大多數，所以優選設置這樣的期間，即首先對轉印部件施加高電壓，使正常極性的墨粉從轉印部件向感光體移動，然後施加低電壓，以使相反極性的墨粉移走。
然後，應考慮由於進行該轉印部件清潔而對感光體表面電位的影響。如果在充電裝置的上遊側設置除電裝置，則不會有問題，但為了降低成本而不設置除電裝置的圖像形成裝置也很多。此外，如果是接觸型充電部件，則也希望其有除電性能，在電暈管的情況下，可以提高電位，但不能降低電位。
這樣，在不設置除電裝置的情況下，當對轉印部件施加與感光體表面電位相同極性的高電壓時，感光體表面電位高於電暈管的柵極電位(grid potential)，最終收斂為對轉印部件施加的高電位。由此，附著在感光體非圖像部的墨粉增多，在兩種成分的反轉顯影的情況下，存在載體(carrier)附著的問題。即，當進行該轉印部件清潔時，在具有電暈管等非接觸充電部件、沒有除電裝置的圖像形成裝置中，應限制感光體表面電位的上升。
因此，在本發明中提出在使轉印部件具有充電和除電兩種功能的宗旨下，限制感光體表面電位上升的方案。
通過對轉印部件施加的與感光體表面電位相同極性、電壓較其高的高電壓，在感光體被驅動的一個周期單位內，感光體表面電位上升。因此，通過使對轉印部件施加一次高電壓的時間在感光體的一個驅動周期內，電位上升收斂在5％左右。如果是該限度的電位變化，則前述的墨粉和載體附著的問題在容許範圍內。
然後，在使除電功能發揮作用的情況下，由於在感光體的一個周期內，哪一個部分電位上升是不確定的，所以應至少在感光體的一個驅動周期以上時間內進行除電。當然，該除電是對轉印部件施加低電壓，但該低電壓的絕對值應比感光體表面電位小。也就是說，必要條件是，通過對轉印部件施加高電壓而對感光體進行充電的時間為感光體的一個驅動周期以下，通過對轉印部件施加低電壓而對感光體進行除電的時間為感光體的一個驅動周期以上。但是，根據清潔性能和驅動時間，儘管對轉印部件施加高電壓時間為感光體的一個驅動周期以下，但優選儘量接近一個驅動周期，儘管對轉印部件施加低電壓時間為感光體的一個驅動周期以上，但優選儘量接近一個驅動周期。
這裡所說的對轉印部件的施加電壓與清潔性能和除電性能相關聯。施加高電壓，即在對正常極性墨粉的清潔中，雖然高電壓的絕對值應比感光體表面電位大，但如果電位差過小，會出現清潔性能上的問題，相反，如果電位差過大，則會出現向感光體漏電等問題，所以應確定最適宜的電壓。另一方面，對於低電壓，也適用與充電時相同的考慮方法。為了能進行除電並且除去相反極性的墨粉，對轉印部件施加的低電壓優選為感光體表面電位的2倍，並減去上述高電壓的電壓。根據上述，當感光體表面電位為例如-600V時，可以對轉印部件交替施加例如-1000v高電壓和-200V低電壓的清潔電壓。此外，如果簡單地使低電壓為0V，則通過導通/截止地施加-1000V電壓，也可以得到同樣的效果。
本發明的另一個作用是不但能進行轉印部件的清潔，而且能使轉印部件難以被汙染。例如，當被轉印材料(轉印紙)不進行通常的傳送而卡紙時，汙染轉印部件的墨粉是正常極性的墨粉，並且有可能在轉印部件上附著大量的墨粉。在現有技術中，一次大量附著的墨粉難以完全、快速地被清潔。在該情況下，由於墨粉是正常充電極性，所以通過對轉印部件施加相同極性的電壓，可以排斥墨粉，從而極大地減少轉印部件的汙染。
在卡紙之後的復原開始時，可以首先在最初施加高電壓，然後交替地反覆施加上述低電壓和高電壓。反覆施加該高電壓和低電壓的次數越多，清潔效果越好，但驅動時間也隨之變長，對消耗品的耐用性和待機時間不利。因此，至少反覆進行3次左右，可以獲得在使用上沒有問題的清潔性能。
根據上述，本發明可以提供一種廉價且簡單的轉印部件清潔方法和圖像形成裝置，通過限制感光體表面電位的變化，在墨粉附著在感光體上和兩種成分顯影等情況下，可以限制載體附著，並且對於帶有正常極性和與正常極性相反極性充電情況的墨粉，可以確保清潔性能，並且可以降低清潔能力隨使用環境和狀態的變化，以及感光體難以被墨粉汙染。
在本發明中，使被驅動的感光體的表面充電之後，使其曝光並形成靜電潛像，利用與上述感光體的表面的充電極性相同極性的墨粉使上述靜電潛像顯影，形成墨粉圖像，上述感光體和滾筒或帶狀轉印部件壓接在被轉印材料上並被驅動，將上述墨粉圖像從上述感光體轉印在被轉印材料上，從而形成圖像。當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間施加與上述感光體表面所充電的電位相同極性、絕對值比該電位大的的第一電壓；當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間以上的第二時間施加絕對值比上述感光體表面被充電的電位的絕對值小的第二電壓，由此有效地進行轉印部件的清潔。
在該情況下，優選設定上述第一時間比驅動上述感光體的一個周期短，設定上述第二時間比上述一個周期長，此外，優選反覆交替進行以第一時間施加第一電壓的處理和以第二時間施加第二電壓的處理。由此，可以更有效地進行轉印部件的清潔。
此外，在本發明中，優選從上述感光體驅動開始時或之前向上述轉印部件以驅動上述轉印部件的一個周期以上時間施加第一電壓，使之後的第一時間長於上述感光體被充電、然後被充電的上述感光體的位置到達上述轉印部件所需要的時間。由此，通過使附著在轉印部件表面上的墨粉至少一次向感光體表面移動，可以大致均勻地進行轉印部件整個表面的清潔，同時可以限制在發生卡紙或其它錯誤後的驅動開始時發生的、存在於感光體表面上的墨粉向轉印部件附著的現象。
此外，在本發明中，優選使上述第一電壓的絕對值為1500V以下，並且比上述感光體表面被充電的電位的絕對值大300V以上，使上述第二電壓與以下電壓大致相等，該電壓為上述感光體表面被充電的電位的2倍，並減去第一電壓而得到的電壓。由此，在轉印部件清潔的控制工序中，當施加在轉印部件上的高電壓的絕對值比感光體表面電位大時，可以進行正常極性墨粉的清潔，在低電壓的情況下，可以對相反極性的墨粉進行清潔，同時可以對感光體表面進行除電，從而使感光體表面電位穩定化。
此外，在本發明中，通過非接觸使上述感光體的表面充電，省略用於除電的裝置。由此，可以限制感光體表面電位的上升，有效地進行轉印部件的清潔。
通過參考附圖對本發明的詳細描述，可以更加清楚本發明的上述和其它目的、特徵。
圖2是表示本發明的圖像形成裝置的主要部分結構的示意圖。
圖3A～3D是表示在本發明的圖像形成裝置的列印動作中，感光磁鼓驅動、感光磁鼓電位、顯影偏壓和轉印偏壓之間的關係的時序圖。
圖4A～4D是表示在本發明的圖像形成裝置的非列印動作(通電時和蓋開閉時的動作)中，感光磁鼓驅動、感光磁鼓電位、顯影偏壓和轉印偏壓之間的關係的時序圖。
圖5A～5D是表示在本發明的圖像形成裝置的非列印動作(開始等錯誤停止後的復原動作)中，感光磁鼓驅動、感光磁鼓電位、顯影偏壓和轉印偏壓之間的關係的時序圖。
圖6A～6D是表示在不進行用於轉印部件清潔的高電壓施加和低電壓施加的反覆控制的情況下通電時，感光磁鼓驅動、感光磁鼓電位、顯影偏壓和轉印偏壓之間的關係的時序圖。
圖7A～7D是表示在從卡紙等錯誤復原時，最初施加低電壓作為驅動開始時的轉印部件清潔電壓時的動作中，感光磁鼓驅動、感光磁鼓電位、顯影偏壓和轉印偏壓之間的關係的時序圖。
圖2是表示本發明的圖像形成裝置的主要部分結構的示意圖。該圖像形成裝置以圓筒狀的感光磁鼓1(感光體)為中心，在其周圍沿其旋轉方向按照以下順序配置充電裝置2、曝光裝置3、顯影裝置4、轉印部件5、剝離部件6和清潔刮片8。在感光磁鼓1和轉印部件5之間配置傳送作為被轉印材料的紙張P的紙張傳送路徑，在紙張傳送路徑的轉印部件5的下遊側配置定影輥7。
感光磁鼓1的構成包括金屬或樹脂製成的導電基體、在導電基體的表面形成的底塗層、在底塗層上形成的感光層。感光層由在底塗層上形成的較薄的載體發生層(CGL)和在在最外層形成的、以聚碳酸酯等為主要成分的載體移動層(CTL)構成。感光磁鼓1設定為直徑30mm，並可沿箭頭A方向上旋轉。感光磁鼓1的表面藉助於作為充電裝置2的、使用電暈充電裝置的電暈充電器，被均勻充電至規定的充電量(約-600V)，並且通過曝光裝置3形成規定的靜電潛像電位，從而保持靜電潛像。在感光磁鼓1中，通過曝光裝置3的曝光，在載體發生層中產生載體，並且通過在CTL中移動的載體，與感光磁鼓1表面上的充電電荷抵消。由曝光的光信息照射的區域衰減至約-100V，該衰減的部分形成靜電潛像。
通過感光磁鼓1旋轉，在感光磁鼓1表面形成的靜電潛像被傳送到與附著在顯影裝置4的顯影劑載體41上的顯影劑D接觸的顯影區域上。沿與感光磁鼓1旋轉的箭頭A方向相反的箭頭B方向旋轉的顯影劑載體41壓接在感光磁鼓1上。但是，顯影劑載體41的旋轉方向不限定於箭頭B方向。保持在顯影劑載體41上的顯影劑D中的墨粉T隨著感光磁鼓1的靜電潛像而移動、附著，由此靜電潛像顯現和顯影。從未圖示的電源向顯影劑載體41施加規定的偏壓，利用反轉顯影方式，帶負電的墨粉附著在上述電位衰減部分上，形成墨粉圖像。
通過顯影裝置4進行顯影后，附著在感光磁鼓1上的墨粉T被傳送到規定的轉印區域上。利用未圖示的供給裝置，作為被轉印材料的紙張P與感光磁鼓1上的墨粉圖像被同步供給到轉印區域中，從而與感光磁鼓1上的墨粉圖像接觸。
設在轉印區域中的轉印部件5是具有高壓電源的接觸轉印輥，被施加轉印墨粉T一側的極性的電壓。由此，墨粉T移動到紙張P上，從而墨粉圖像被轉印。但是，轉印部件5不限於接觸轉印輥，也可以是帶狀物等形式。此外，設定從感光磁鼓1側獲得的驅動力，使得接觸轉印輥的圓周速度是感光磁鼓1圓周速度的1.03倍。使轉印部件5的轉印輥的直徑為14.3mm、輥彈性體長為301mm，其與感光磁鼓1壓接，使圓周方向形成約2.5mm的咬合部分(接觸部分)。轉印輥使用電阻率約為1×107～1×1011Ω·cm的中電阻值的滾筒，從而可以很好地將感光磁鼓1上的墨粉T轉印到紙張P上。此外，轉印輥的彈性體使用彌散了導電碳的EPDM(發泡橡膠)、NBR(丁腈橡膠)或聚氨酯橡膠等固態橡膠。
紙張P被剝離部件6從感光磁鼓1上分離之後，紙張P上的墨粉T被定影輥7利用例如熱溶解和壓力等定影。然後，紙張P被排出到裝置外部，並且用清潔刮片8清掃轉印後的感光磁鼓1的表面。
在上述圖像形成裝置中，考慮感光磁鼓1的光響應性和顯影性能等，如下表確定各設定值。
顯影劑載體線速度 366mm/s感光磁鼓線速度 122mm/s列印速度 27CPM析像度 600dpi雷射器功率 0.40mW充電電位 -600v顯影偏壓 -450V轉印清潔電壓 -1000V轉印電壓 1000V圖3A～3D是本發明的圖像形成裝置的列印動作的時序圖。以感光磁鼓1的驅動開始為觸發(圖3A)，通過充電裝置2使感光磁鼓1充電(圖3B)，同時施加顯影偏壓(圖3C)，然後通過曝光裝置3在感光磁鼓1上形成潛像(圖3B)，通過顯影裝置4使墨粉圖像可視化。可視化的墨粉圖像被轉印部件5轉印到紙張P上，紙張P經過剝離工序和定影工序後被排出。
在上述一系列工序中，首先在感光磁鼓1驅動開始後，在轉印部件5上施加與墨粉T相同極性的-1000V恆定電壓作為清潔偏壓，將墨粉T排斥到感光磁鼓1上。然後，反轉為+1000V的恆定電壓(圖3D)，將沒有被上述清潔偏壓除去的正常極性的墨粉吸附到轉印部件5上，同時排斥相反極性的墨粉。然後，如上所述，使保持可視化的墨粉圖像的感光磁鼓1和紙張P同步，通過之前的+1000V恆定電壓將感光磁鼓1上的墨粉T轉印在紙張P上。
在向紙張P的一系列轉印結束之後，反覆向轉印部件5施加-1000V高電壓(絕對值)和0V低電壓(圖3D)，進行轉印部件5的清潔，然後降低感光磁鼓1的表面電位和顯影偏壓，結束磁鼓驅動。通過上述一系列動作，可以使紙張P不被汙染，得到轉印性能良好的列印。
圖4A～4D是表示本發明圖像形成裝置在非列印期間、通電時和蓋體開閉時的動作的時序圖。感光磁鼓1在驅動開始時和結束時的動作基於上述列印動作(圖3A～3D)進行，其間對轉印部件5的控制是反覆施加-1000V高電壓和0V低電壓作為清潔電壓(圖4D)。
為了限制感光磁鼓1表面電位的上升，使施加高電壓時間短於感光磁鼓1的旋轉周期(773msec)的770msec，使施加低電壓時間長於感光磁鼓1的旋轉周期的780msec。通過這樣的時間設定，感光磁鼓1的表面電位變動被限制在20V左右，由於確保了施加高電壓時間770msec長於轉印部件5的轉印輥的旋轉周期(736msec)，所以紙張P不會在其後的列印動作中被汙染，從而得到良好的列印。
圖5A～5D是表示在本發明的圖像形成裝置的非列印動作期間、由於卡紙等錯誤而停止後的復原動作的時序圖。感光磁鼓1在由於錯誤而停止時，其表面很可能附著有墨粉T，並且其表面電位處於較高的狀態。因此，首先，為了防止在感光磁鼓1下一次驅動(圖5A)時顯影劑D中的載體附著，在感光磁鼓1驅動開始前，必須提高顯影偏壓。如果感光磁鼓1的表面電位由於暗衰減而衰減，則墨粉T可能附著在感光磁鼓1的整個表面上。
為了防止上述墨粉T對轉印輥的汙染，在感光磁鼓1驅動開始前的100msec，向轉印部件5預先施加-1000V電壓作為轉印清潔電壓(圖5D)，排斥感光磁鼓1表面的墨粉T。然後，開始感光磁鼓1的驅動(圖5A)，與圖4D的情況相同，反覆施加-1000V高電壓和0V低電壓作為清潔電壓(圖5D)。
此外，最初的清潔高電壓施加時間為770msec，但在該期間，確保驅動開始後的施加時間為670msec。由於該時間比感光磁鼓1的充電位置到達轉印位置的時間(516msec)長，所以確保了排斥在上升時附著在感光磁鼓1表面的墨粉T所需要的時間。通過以上的控制，紙張P在從由於錯誤而停止到復原後的列印動作中不會被汙染，從而得到良好的列印。
根據上述時序圖，在低溫低溼/常溫常溼/高溫高溼等3種環境下，進行每3張一間歇的5000張記錄紙的老化試驗，其結果是，即使在時效試驗之後，記錄紙背面在上述動作中也不會被汙染，從而得到良好的列印。
在上述實施方式中由於卡紙等錯誤而停止之後的復原時序圖中，使清潔電壓-1000v(圖5D)變化，來確認復原後紙張在列印時的汙染，發現如果電壓絕對值變小，則汙染嚴重，並且應施加的最小電壓為-900V。相反，如果電壓絕對值變大，則會發生從轉印部件5向感光磁鼓1的局部漏電，由此在感光磁鼓1上產生針孔缺陷，然後在列印時發生黑點/白點，所以施加電壓絕對值的上限應限制為1500V。
此外，在上述實施方式中由於卡紙等錯誤而停止後的復原時序圖中，使用A4尺寸的記錄紙，確認了的整張全黑列印時發生卡紙復原後的記錄紙汙染。由此，當縮短復原時的清潔高電壓-1000V(圖5D)的施加時間770msec時，為了在復原之後的列印過程中不發生背面汙染，需要增加列印次數。也就是說，施加-1000V電壓的全部時間是轉印部件5清潔的一個條件。
此外，當延長清潔低電壓施加時間，使其大於780msec時，沒有確認對背面汙染的直接影響，但復原時間延長了上述時間延長量。也就是說，清潔高電壓施加時間的縮短和低電壓施加時間的延長不但導致轉印部件5的清潔性能的下降，而且可預見伴隨著由於錯誤而停止後的復原時間的延長的不利之處。
圖1A～1D是表示在不進行用於清潔上述實施方式的轉印部件5的高電壓施加和低電壓施加的反覆控制時的列印動作的時序圖。通過按照該時序圖的動作，與上述同樣，進行5000張記錄紙的老化試驗，其結果是，由於轉印部件的汙染累計導致的紙張背面汙染，特別是高溫高溼下的汙染非常顯著。
圖6A～6D是表示在不進行用於清潔上述實施方式的轉印部件5的高電壓施加和低電壓施加的反覆控制的情況下，開始供電時的動作的時序圖，感光磁鼓1的電位隨著轉印部件5的清潔電壓(圖6D)而周期性地上升(絕對值上升)，最終收斂到轉印部件5的清潔電壓-1000V(圖6B)。這樣，當感光磁鼓1的表面電壓(絕對值)上升時，墨粉的附著量反而變多，不但在下一次列印動作中汙染紙張的現象，而且在兩種成分的顯影中，發生了載體附著。特別是，該電位上升在高溫高溼條件下非常顯著，這在實際使用中是不能勝任的。
圖7A～7D是表示在上述實施方式中，當從卡紙等錯誤復原時，最初施加低電壓作為驅動開始時的轉印部件5的清潔電壓的情況下的動作的時序圖。在該情況下，在復原驅動時，轉印部件5不能排斥感光磁鼓1表面的墨粉T，從而在下一次列印動作中發生記錄紙背面的汙染。
如上所述，在本發明中，可以實現有效地限制感光體表面電位的上升，同時進行轉印部件的清潔的轉印部件清潔方法和圖像形成裝置。此外，通過使附著在轉印部件表面的墨粉至少一次向感光體表面移動，可以大致均勻地進行轉印部件整個表面的清潔，同時在限制發生卡紙或其它錯誤後開始驅動時發生的、存在於感光體表面上的墨粉向轉印部件上的附著。在轉印部件清潔的控制工序中，當施加在轉印部件上的高電壓的絕對值比感光體表面電位高時，可以進行正常極性墨粉的清潔，在低電壓的情況下，可以進行對相反極性墨粉的清潔，同時可以對感光體表面進行除電，實現感光體表面電位的穩定化。
在不脫離本發明實質特徵的情況下，本發明可以以各種方式實施，本實施方式僅用於說明，並不限定本發明。本發明的範圍不是由上述說明而是由權利要求的內容限定，在權利要求的範圍內的所有變更或與權利要求的範圍等效的方案都被權利要求所涵蓋。
權利要求
1.一種圖像形成裝置的轉印部件清潔方法，該圖像形成裝置使被驅動的感光體的表面充電之後，使其曝光並形成靜電潛像，利用與上述感光體的表面的充電極性相同極性的墨粉使上述靜電潛像顯影，形成墨粉圖像，上述感光體和滾筒或帶狀轉印部件壓接在被轉印材料上並被驅動，將上述墨粉圖像從上述感光體轉印在被轉印材料上，從而形成圖像，上述轉印部件清潔方法包括以下過程第一過程，當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間施加與上述感光體表面被充電的電位相同極性、絕對值比該電位大的第一電壓；以及第二過程，當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間以上的第二時間施加絕對值比上述感光體表面被充電的電位的絕對值小的第二電壓。
2.根據權利要求1所述的轉印部件清潔方法，其中，將上述第一時間設定得比驅動上述感光體的一個周期短，將上述第二時間設定得比上述一個周期長。
3.根據權利要求1的轉印部件清潔方法，其中，反覆交替進行多次上述第一過程和第二過程。
4.根據權利要求1的轉印部件清潔方法，其中，當未形成圖像時，從上述感光體驅動開始時或之前向上述轉印部件以驅動上述轉印部件的一個周期以上時間施加上述第一電壓，使之後的上述第一時間長於上述感光體被充電、然後被充電的上述感光體的位置到達上述轉印部件所需要的時間。
5.根據權利要求1的轉印部件清潔方法，其中，使上述第一電壓的絕對值為1500V以下，並且比上述感光體表面被充電的電位的絕對值大300V以上，使上述第二電壓與以下電壓大致相等，該電壓為上述感光體表面被充電的電位的2倍，並減去第一電壓而得到的電壓。
6.根據權利要求1的轉印部件清潔方法，其中，通過非接觸使上述感光體的表面充電，省略用於除電的處理。
7.一種圖像形成裝置，使被驅動的感光體的表面充電之後，使其曝光並形成靜電潛像，利用與上述感光體的表面的充電極性相同極性的墨粉使上述靜電潛像顯影，形成墨粉圖像，上述感光體和滾筒或帶狀轉印部件壓接在被轉印材料上並被驅動，將上述墨粉圖像從上述感光體轉印在被轉印材料上，從而形成圖像，該圖像形成裝置包括第一電壓施加單元，當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間施加與上述感光體表面被充電的電位相同極性、絕對值比該電位大的第一電壓；以及第二電壓施加單元，當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間以上的第二時間施加絕對值比上述感光體表面被充電的電位的絕對值小的第二電壓，利用上述第一電壓施加單元和第二電壓施加單元來清潔上述轉印部件。
8.根據權利要求7所述的圖像形成裝置，其中，將上述第一時間設定得比驅動上述感光體的一個周期短，將上述第二時間設定得比上述一個周期長。
9.根據權利要求7所述的圖像形成裝置，其中，使上述第一電壓施加單元和第二電壓施加單元反覆交替動作多次。
10.根據權利要求7所述的圖像形成裝置，其中，上述第一電壓施加單元從上述感光體驅動開始時或之前向上述轉印部件以驅動上述轉印部件的一個周期以上時間施加上述第一電壓，使之後的上述第一時間長於上述感光體被充電、然後被充電的上述感光體的位置到達上述轉印部件所需要的時間。
11.根據權利要求7所述的圖像形成裝置，其中，上述第一電壓的絕對值為1500V以下，並且比上述感光體表面被充電的電位的絕對值大300V以上，上述第二電壓與以下電壓大致相等，該電壓為上述感光體表面被充電的電位的2倍，並減去第一電壓而得到的電壓。
12.根據權利要求7所述的圖像形成裝置，還包括通過非接觸使上述感光體的表面充電的充電器。
13.一種圖像形成裝置，包括感光體；充電裝置，使被驅動的上述感光體的表面充電；曝光裝置，使上述感光體表面曝光，形成靜電潛像；顯影裝置，利用與上述感光體表面的充電極性相同極性的墨粉，使上述靜電潛像顯影，形成墨粉圖像；滾筒或帶狀的轉印部件，在與上述感光體之間壓接並驅動被轉印材料，將上述墨粉圖像從上述感光體向被轉印材料轉印；第一電壓施加單元，當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間施加與上述感光體表面被充電的電位相同極性、絕對值比該電位大的第一電壓；以及第二電壓施加單元，當未形成圖像時，向上述轉印部件以第一時間以上的第二時間施加絕對值比上述感光體表面被充電的電位的絕對值小的第二電壓。
14.根據權利要求13所述的圖像形成裝置，將上述第一時間設定得比驅動上述感光體的一個周期短，將上述第二時間設定得比上述一個周期長。
15.根據權利要求13所述的圖像形成裝置，使上述第一電壓施加單元和第二電壓施加單元反覆交替動作多次。
16.根據權利要求13所述的圖像形成裝置，上述第一電壓施加單元從上述感光體驅動開始時或之前向上述轉印部件以驅動上述轉印部件的一個周期以上時間施加上述第一電壓，使之後的上述第一時間長於上述感光體被充電、然後被充電的上述感光體的位置到達上述轉印部件所需要的時間。
17.根據權利要求13所述的圖像形成裝置，上述第一電壓的絕對值為1500V以下，並且比上述感光體表面被充電的電位的絕對值大300V以上，上述第二電壓與以下電壓大致相等，該電壓為上述感光體表面被充電的電位的2倍，並減去第一電壓而得到的電壓。
18.根據權利要求13所述的圖像形成裝置，上述充電裝置通過非接觸使上述感光體的表面充電。
全文摘要
本發明提供一種圖像形成裝置，使被驅動的感光體的表面充電之後，使其曝光並形成靜電潛像，利用與感光體表面的同極性的墨粉使靜電潛像顯影，形成墨粉圖像，感光體和滾筒等轉印部件壓接在被轉印材料上並被驅動，將墨粉圖像從感光體轉印在被轉印材料上，從而形成圖像。進行以下過程第一過程，當未形成圖像時，向轉印部件施加與感光體表面被充電的電位(－600V)相同極性、絕對值比該電位大的第一時間(770ms)的第一電壓(－1000V)以及第二過程，當未形成圖像時，向轉印部件施加絕對值比感光體表面被充電的電位的絕對值小的、第一時間以上的第二時間(780ms)的第二電壓。
文檔編號G03G21/14GK1472607SQ0314909
公開日2004年2月4日 申請日期2003年6月26日 優先權日2002年6月26日
發明者中野暢彥, 長谷川充宏, 若田茂之, 之, 充宏 申請人:夏普株式會社