氣體保護焊的防風焊槍的製作方法

2023-05-27 18:04:06 1

專利名稱：氣體保護焊的防風焊槍的製作方法
技術領域：
本發明涉及焊槍，尤其涉及一種特別適合在海洋鋼結構焊接工程中應用的氣體保 護焊的防風焊槍。
背景技術：
目前，氣體保護焊接由於具備焊接效率高、操作方便、焊接質量高等優點，因此在 各類鋼結構工程中應用十分廣泛。氣體保護焊接是依靠惰性氣體保護焊接熔池，從而取得 合格的焊縫，因此在焊接過程中必須保證保護氣體氣流的穩定，但是，鋼結構工程中大部分 焊接作業是室外進行實施，由於室外的自然環境條件比較惡劣，所以焊接作業中的防風問 題成為焊接設備及其工藝操作中保證焊接質量需要解決的關鍵問題。為了保證海洋鋼結構 焊接工程焊接質量，現有海洋鋼結構焊接工程中均是採取搭建防風工棚的做法，這樣，勢必 會增加施工的成本和時間；另外，由於很多工程作業受工程結構本身限制，無法搭建防風工 棚，因此極大限制氣體保護焊接方法的應用。如圖1所示，現有氣體保護焊的焊槍結構主要包括焊槍座1、固定套2、絕緣套3、保 護氣罩4和導電嘴5 ；焊槍座1設在焊槍後側而與焊接小車連接，該焊槍座1上設有保護氣 體進口 41和焊絲進口(圖中未示)，固定套2為套筒式結構，其一端與焊槍座1螺接，另一 端與導電嘴5螺接；該絕緣套3也為套筒式結構，其套設在固定套2的外側，一端與焊槍座 1螺接，另一端與保護氣罩4螺接；保護氣罩4為套筒式結構，其一端與絕緣套3 —端螺接， 且套設在固定套2與導電嘴5的外側，另一端為開口端，作為保護氣體出氣口 42 ；導電嘴5 位於焊槍前部，該導電嘴5內部設有焊絲通道，該焊絲通道與焊槍座1上的焊絲進口相通， 其一端與固定套2螺接，另一端為焊絲出口端，導電嘴5的作用是對從其內部通過的焊絲進 行導電；絕緣套3的作用是壓緊固定套2並使保護氣罩4與焊槍絕緣。保護氣體從焊槍座 1的保護氣體進氣口 41進入焊槍座1後，進入固定套2的套筒內，然後通過固定套2上的保 護氣體通氣孔43進入保護氣罩4與固定套2和導電嘴5之間的環狀間隙，最終從保護氣出 口 42處流出，這時保護氣體在焊接區域形成保護氣流，起到隔離焊接熔池與空氣的作用。現有氣體保護焊焊槍的使用方法是先將固定套2與焊槍座1和導電嘴5螺接， 再將絕緣套3套設在固定套2外側，並使絕緣套3 —端與焊槍座1螺接，另一端與保護氣 罩4螺連；最後將焊槍分別與焊接電源、送絲機構、焊槍把持裝置(手工焊時是人手拿著，自 動焊時是運動小車或其他滿足要求的裝置)、保護氣供給裝置(氣瓶或氣罐)及氣量調節 裝置(氣體流量計)進行連接，連接時，先將現有氣體保護焊焊槍安裝在焊槍座1(把持裝 置)上，並在焊槍座1處接上焊接電纜，同時在焊槍座1的保護氣體進氣口 41處接上保護 氣管；打開供氣閥檢查氣路，調整氣量調節裝置，將氣量調到規定流量(氣體流量要根據焊 接工藝的具體要求調整)，調整完畢後關閉氣閥；將焊絲盤裝在送絲機上，再將焊絲由設置 在焊槍座1的焊絲進口導入焊槍，焊絲經過固定套2進入導電嘴5的焊絲通道而被導電嘴 5導電。打開焊接電源，按下開始按鈕，送保護氣體的同時送絲；當焊絲接觸到工件，電弧
3燃起，焊接開始；焊接過程中，保護氣體(一般為氬氣和二氧化碳)使焊接區和空氣隔離，從 而對焊接熔池起到保護作用；鬆開開始按鈕，停止送絲，電弧熄滅，延時關閉保護氣，焊接結
束o現有氣體保護焊焊槍的缺點是，當施工現場的風速較大時，由於保護氣體氣流受 到破環，幹擾其對焊接熔池與空氣隔離的效果，因此無法有效地對焊接熔池進行保護，影響 焊接質量。

發明內容
本發明的主要目的在於克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種氣體保護焊的 防風焊槍，適用於海洋工程大型鋼樁的海上接長焊接作業，結構合理簡單，在風速小於6級 的施工環境下，防風氣流可以阻擋施工環境下風的氣流，避免保護氣體氣流受到破環，使保 護氣體仍然能夠有效的保護焊接熔池，保障正常焊接作業，而且保證焊接質量。本發明的目的是由以下技術方案實現的。本發明氣體保護焊的防風焊槍，包括焊槍座1、固定套2、絕緣套3、保護氣罩4以及 導電嘴5，該焊槍座1上開設有保護氣進口 41和焊絲進口，該該導電嘴5內部設有焊絲通 道，該焊絲通道與焊槍座1上的焊絲進口相通；其改進之處在於，該焊槍座1上還開設有防 風氣體進口 121且安裝保護氣體通氣管8和噴嘴座9，該保護氣體通氣管8的兩端分別安裝 密封圈6和保護通氣管壓套7 ；該噴嘴座9外側依次裝設絕緣套3和防風氣罩固定座10並 與固定套2螺接，該防風氣罩固定座10外側裝設保護氣罩4、防風氣罩12及防風氣罩調整 螺母11 ；該固定套2遠離噴嘴座9的一端安裝有導電嘴5。前述的氣體保護焊的防風焊槍，其中焊槍座1 一側並列開設保護氣體進氣口 41和 防風氣體進口 121，一端開設焊絲進口 151，另一端開設保護氣體通氣管8安裝孔，該安裝孔 與保護氣體進氣口 41相通，安裝孔內壁設有內螺紋，保護氣體通氣管8插入安裝孔並通過 外螺紋與安裝孔內螺紋螺接，使保護氣體通氣管8管口與焊槍座1的保護氣體進氣口 41接 通，該保護氣體通氣管8的另一管口與固定套2側壁上開設的保護氣體通氣孔43相通，且 保護氣體通氣管8兩端分別安裝密封圈6和保護氣體通氣管壓套7 ；該噴嘴座9為套筒式 結構，其一端與焊槍座1螺接，外側依序裝設絕緣套3和防風氣罩固定座10後使另一端與 固定套2螺接，該噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10的側壁開設有相通的防風氣體通 氣孔123。前述的氣體保護焊的防風焊槍，其中噴嘴座9、保護氣罩4、防風氣罩固定座10、防 風氣罩12和固定套2均為套管式結構；該噴嘴座9外側壁上依次套設絕緣套3和防風氣罩 固定座10後一端與焊槍座1螺接，另一端與固定套2螺接，使絕緣套3和防風氣罩固定座 10緊固在噴嘴座9外側壁上，保護氣罩4與防風氣罩固定座10靠近固定套2的一端螺接且 位於固定套2的外部，防風氣罩12通過防風氣罩調整螺母11而螺接在防風氣罩固定座10 外側且位於保護氣罩4外部。前述的氣體保護焊的防風焊槍，其中保護氣體通氣管8 一端的密封圈6和保護氣 管壓套7位於焊槍座1的保護氣體通氣管安裝孔內，另一端的密封圈6和保護氣管壓套7 位於焊槍座1外側與噴嘴座9內壁之間。前述的氣體保護焊的防風焊槍，其中固定套2側壁上開設保護氣體通氣孔43為沿側壁圓周均勻分布的數個圓孔；所述噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10側壁開設的 相通的防風氣體通氣孔123為分別沿噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10側壁圓周均 勻分布且位置相互對應的數個圓孔。本發明氣體保護焊的防風焊槍的有益效果，結構設計合理，其設有的保護氣罩和 防風氣罩構成雙層氣流保護結構，位於外層的防風氣罩中通入壓縮空氣或惰性氣體作為防 風氣體，該防風氣體可以在焊槍附近形成局部高壓，阻擋施工現場的風破壞位於內層的保 護氣體氣流，從而使焊接區與空氣隔離，對焊接過程中的熔池起到正常保護作用，有效保證 焊接質量。


圖1為現有氣體保護焊的焊槍結構示意圖。圖2為本發明氣體保護焊的防風焊槍結構示意圖。圖3為本發明氣體保護焊的防風焊槍防風實施狀態示意圖。圖中主要標號說明現有技術部分1焊槍座、2固定套、3絕緣套、4保護氣罩、41保護氣體進氣口、42 保護氣體出氣口、5導電嘴；本發明部分1焊槍座、2固定套、3絕緣套、4保護氣罩、41保護氣體進氣口、42保 護氣體出氣口、43保護氣體通氣孔、5導電嘴、6密封圈、7保護氣體通氣管壓套、8保護氣體 通氣管、9噴嘴座、10防風氣罩固定座、11防風氣罩調整螺母、12防風氣罩、121防風氣體進 口、122防風氣體出口、123防風氣體通氣孔、13保護氣體、14防風氣體、15焊絲、151焊絲進 口、A被焊管件。
具體實施例方式如圖2所示，本發明氣體保護焊的防風焊槍，包括焊槍座1、固定套2、絕緣套3、保 護氣罩4以及導電嘴5，該焊槍座1上開設有保護氣體進氣口 41和焊絲進口 151，該導電嘴 5內部設有焊絲通道，該焊絲通道與焊槍座1上的焊絲進口 151相通；該焊槍座1上還開設 有防風氣體進口 121且安裝保護氣體通氣管8和噴嘴座9，該保護氣體通氣管8的兩端分別 安裝密封圈6和保護通氣管壓套7 ；該噴嘴座9外側依次裝設絕緣套3和防風氣罩固定座 10並與固定套2螺接，該防風氣罩固定座10外側裝設保護氣罩4、防風氣罩12及防風氣罩 調整螺母11 ；該固定套2遠離噴嘴座9的一端安裝有導電嘴5。如圖2所示，本發明氣體保護焊的防風焊槍，其中，焊槍座1 一側並列開設保護氣 體進氣口 41和防風氣體進口 121，一端開設焊絲進口 151，另一端開設保護氣體通氣管8安 裝孔，該安裝孔與保護氣體進氣口 41相通，安裝孔內壁設有內螺紋，保護氣體通氣管8插入 安裝孔並通過外螺紋與安裝孔內螺紋螺接，使保護氣體通氣管8管口與焊槍座1的保護氣 體進氣口 41接通，該保護氣體通氣管8的另一管口與固定套2側壁上開設的保護氣體通氣 孔43相通，且保護氣體通氣管8兩端分別安裝密封圈6和保護通氣管壓套7 ；該噴嘴座9為 套筒式結構，其一端與焊槍座1螺接，外側依序裝設絕緣套3和防風氣罩固定座10後使另 一端與固定套2螺接，該噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10的側壁開設有相通的防 風氣體通氣孔123，絕緣套3的作用是使防風氣罩固定座10、防風氣罩調整螺母11和防風氣罩12與焊槍絕緣；噴嘴座9、保護氣罩4、防風氣罩固定座10、防風氣罩12和固定套2均 為套管式結構；該噴嘴座9外側壁上依次套設絕緣套3和防風氣罩固定座10後一端與焊槍 座1螺接，另一端與固定套2螺接，使絕緣套3和防風氣罩固定座10緊固在噴嘴座9外側 壁上，保護氣罩4與防風氣罩固定座10靠近固定套2的一端螺接且位於固定套2的外部， 防風氣罩12通過防風氣罩調整螺母11而螺接在防風氣罩固定座10外側且位於保護氣罩 4外部；保護氣體通氣管8一端的密封圈6和保護氣管壓套7位於焊槍座1的保護氣體通 氣管安裝孔內，另一端的密封圈6和保護氣管壓套7位於焊槍座1外側與噴嘴座9內壁之 間；固定套2側壁上開設保護氣體通氣孔43為沿側壁圓周均勻分布的數個圓孔，本實施例 採用沿側壁圓周均勻分布的3個圓孔；噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10側壁開設 的相通的防風氣體通氣孔123為分別沿噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10側壁圓周 均勻分布且位置相互對應的數個圓孔，本實施例採用沿噴嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定 座10側壁圓周均勻分布且位置相互對應的3個圓孔。如圖2、圖3所示，本發明的氣體保護焊的防風焊槍的使用，在焊接之前，先將防風 焊槍安裝在焊槍座1的把持裝置上，並在焊槍座1接上焊接電纜、在焊槍座1的保護氣體進 氣口 41處接通保護氣體、在焊槍座1的防風氣體進口 121處接通防風氣體，打開供氣閥檢 查氣路，調整氣量調節裝置，將氣量調到焊接工藝規定流量，調整完畢後關閉氣閥。將焊絲 盤裝在送絲機上，再將焊絲通過焊槍座1的焊絲進口 151管導入焊槍。打開焊接電源，按下 開始按鈕，送保護氣、防風氣，送絲；當焊絲接觸到工件，電弧燃起，焊接開始；鬆開開始按 鈕，停止送絲，電弧熄滅，延時關保護氣、關防風氣，焊接結束。如圖3所示，焊接時本發明氣體保護焊的防風焊槍，其中，保護氣體13從焊槍座1 的保護氣體進氣口 41進入保護氣體通氣管8，然後通過固定套上的保護氣通氣孔43進入 保護氣罩4與導電嘴5之間的環狀間隙，最終從保護氣體出氣口 42處流出，這時保護氣體 在焊接區域形成保護氣流，起到使焊接熔池與空氣隔離的作用；防風氣體14加壓後從焊槍 座1的防風氣體進口 121進入保護氣體通氣管8與噴嘴座9之間的環狀間隙，然後通過噴 嘴座9、絕緣套3和防風氣罩固定座10上的防風氣體通氣孔123進入防風氣罩12與保護氣 罩4之間的環狀間隙，最終從防風氣體出口 122處流出，這時防風氣體在保護氣流的外側形 成局部高壓，避免其受到施工現場風的破環。本發明的氣體保護焊的防風焊槍的優點是其設有的保護氣罩和防風氣罩構成雙 層氣流保護結構，位於外層的防風氣罩中通入壓縮空氣或惰性氣體作為防風氣體，該防風 氣體可以在焊槍附近形成局部高壓，阻擋施工現場的風破壞位於內層的保護氣體氣流，從 而使保護氣體能夠有效地對焊接區與空氣進行隔離，對焊接過程中的熔池起到正常保護作用。以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，並非對本發明作任何形式上的限制，凡 是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬於 本發明技術方案的範圍內。
權利要求
一種氣體保護焊的防風焊槍，包括焊槍座(1)、固定套(2)、絕緣套(3)、保護氣罩(4)以及導電嘴(5)，該焊槍座(1)上開設有保護氣體進氣口(41)和焊絲進口，該導電嘴(5)內部設有焊絲通道，該焊絲通道與焊槍座(1)上的焊絲進口相通；其特徵在於，該焊槍座(1)上還開設有防風氣體進口(121)且安裝保護氣體通氣管(8)和噴嘴座(9)，該保護氣體通氣管(8)的兩端分別安裝密封圈(6)和保護氣體通氣管壓套(7)；該噴嘴座(9)外側依次裝設絕緣套(3)和防風氣罩固定座(10)並與固定套(2)螺接，該防風氣罩固定座(10)外側裝設保護氣罩(4)、防風氣罩(12)及防風氣罩調整螺母(11)；該固定套(2)遠離噴嘴座(9)的一端安裝有導電嘴(5)。
2.根據權利要求1所述的氣體保護焊的防風焊槍，其特徵在於，所述焊槍座(1)一側 並列開設保護氣體進氣口(41)和防風氣體進口(121)，一端開設焊絲進口(151)，另一端開 設保護氣體通氣管(8)安裝孔，該安裝孔與保護氣體進氣口(41)相通，安裝孔內壁設有內 螺紋，保護氣體通氣管(8)插入安裝孔並通過外螺紋與安裝孔內螺紋螺接，使保護氣體通 氣管(8)管口與焊槍座(1)的保護氣體進氣口(41)接通，該保護氣體通氣管(8)的另一管 口與固定套(2)側壁上開設的保護氣體通氣孔(43)相通，且保護氣體通氣管(8)兩端分 別安裝密封圈(6)和保護氣體通氣管壓套(7)；該噴嘴座(9)為套筒式結構，其一端與焊槍 座(1)螺接，外側依序裝設絕緣套(3)和防風氣罩固定座(10)後使另一端與固定套(2)螺 接，該噴嘴座(9)、絕緣套(3)和防風氣罩固定座(10)的側壁開設有相通的防風氣體通氣孔 (123)。
3.根據權利要求1所述的氣體保護焊的防風焊槍，其特徵在於，所述噴嘴座(9)、保護 氣罩(4)、防風氣罩固定座(10)、防風氣罩(12)和固定套(2)均為套管式結構；該噴嘴座 (9)外側壁上依次套設絕緣套(3)和防風氣罩固定座(10)後一端與焊槍座(1)螺接，另一 端與固定套(2)螺接，使絕緣套(3)和防風氣罩固定座(10)緊固在噴嘴座(9)外側壁上， 保護氣罩(4)與防風氣罩固定座(10)靠近固定套(2)的一端螺接且位於固定套(2)的外 部，防風氣罩(12)通過防風氣罩調整螺母(11)而螺接在防風氣罩固定座(10)外側且位於 保護氣罩(4)外部。
4.根據權利要求2所述的氣體保護焊的防風焊槍，其特徵在於，所述保護氣體通氣管(8)一端的密封圈(6)和保護氣體通氣管壓套(7)位於焊槍座(1)的保護氣體通氣管安裝 孔內，另一端的密封圈(6)和保護氣體通氣管壓套(7)位於焊槍座(1)外側與噴嘴座(9) 內壁之間。
5.根據權利要求2或3所述的氣體保護焊的防風焊槍，其特徵在於，所述固定套(2)側 壁上開設保護氣體通氣孔(43)為沿側壁圓周均勻分布的數個圓孔；所述噴嘴座(9)、絕緣 套(3)和防風氣罩固定座(10)側壁開設的相通的防風氣體通氣孔(123)為分別沿噴嘴座(9)、絕緣套(3)和防風氣罩固定座(10)側壁圓周均勻分布且位置相互對應的數個圓孔。
全文摘要
本發明提供一種氣體保護焊的防風焊槍，包括焊槍座、固定套、絕緣套、保護氣罩以及導電嘴，該焊槍座上開設有保護氣體進氣口和焊絲進口，該導電嘴內部設有焊絲通道，該焊絲通道與焊槍座的焊絲進口相通；該焊槍座上還設有防風氣體進口且安裝保護氣體通氣管和噴嘴座，該保護氣體通氣管兩端分別安裝密封圈和保護氣體通氣管壓套；該噴嘴座外側依次裝設絕緣套和防風氣罩固定座並與固定套螺接，該防風氣罩固定座外側裝設保護氣罩、防風氣罩及防風氣罩調整螺母；該固定套遠離噴嘴座一端裝有導電嘴；防風氣流可以阻擋施工環境下風的氣流，避免保護氣體氣流受到破環，使保護氣體仍然能夠有效的保護焊接熔池，保障正常焊接作業，而且保證焊接質量。
文檔編號B23K9/28GK101850463SQ20091008136
公開日2010年10月6日 申請日期2009年4月3日 優先權日2009年4月3日
發明者徐玉強, 曹軍, 李春國, 魯欣豫 申請人:中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司