褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法
2023-05-27 15:43:41 1
專利名稱：褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法
技術領域：
本發明涉及廢水或汙水的多級處理，尤其是一種海藻加工褐藻膠時產生的褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法。
背景技術：
褐藻膠是從海帶、巨藻、泡葉藻、馬尾藻等褐藻類海洋植物中提取的一種天然高分子多糖聚合物，其已作為原料廣泛應用於醫藥、食品、化工、農業領域。褐藻膠生產過程中要產生大量的廢水，該廢水主要包括廢鈣水和混合廢水。其中廢鈣水主要指海帶在加碳酸鈉消化，得到粘稠的褐藻酸鈉泥狀物，採用100-150倍的水進行衝稀後，通過機械混氣、漂浮、靜置，將膠液與殘渣等雜質分離，膠液採用CaCl2絮凝劑進行鈣析，使褐藻酸鈉轉化成褐藻酸鈣從溶液中分離出來，絮凝後產生的大量廢鈣水，主要成分有Ca2+、Mg2+、ClO-、鈣化膠顆粒等。
混合廢水主要包括海帶預處理時產生的大量洗滌廢水(含泥沙、微小海帶皮、糖膠、多糖類膠體、醇、甲醇、鹽分等)；海帶消化、衝稀、漂浮產生的弱鹼性漂浮殘渣液(含未完全消化的海帶塊、海帶纖維、糖膠、海藻酸鈉液等)；鈣析膠脫鈣產生的含酸廢水；脫鈣後的海藻酸壓榨脫水時產生的壓榨廢水。
目前，海藻加工企業對上述褐藻膠生產廢水的治理大多經曝氣生化處理後直接排放，處理後的廢水往往達不到排放指標，從而造成了環境汙染，為了解決排放的廢水造成環境汙染的問題，眾多廠家及專家學者也進行了系列淨化處理的研究，如2003年10月29日公告的CN1125785C中國發明專利說明書中公開的「一種淨化褐藻膠廠的褐藻膠漂浮殘渣和廢鈣水的方法」，該說明書中提出了將含漂浮殘渣的廢水與絮凝後的廢鈣水和/或脫鈣廢水混合進行反應，過濾除去生成的絮凝混合物的技術方案。以使排放的廢渣廢水得合理，符合環保排放要求。另有，2005年5月18日公告的CN1202030C中國發明專利說明書中公開的「一種海藻加工業汙水處理方法」，該說明書中公開了一種對海帶消化處理前所產生的海帶預處理廢水進行生物化學處理(先進行曝氣增氧生化後，再用氣浮方式進行渣水分離)得到的水體及對海帶消化處理後收取清膠液時剩餘的漂浮渣液進行後續加工(加入絮凝劑進行化學絮凝後，經滲濾機進行粗細過濾)所產生的廢水綜合後採用氣浮方式進行渣水分離，分離出的水液進行過濾處理。解決了因綜合水體鹽分含量高，成分複雜，有機負荷波動大，生化處理難度大，效果不理想的問題，具有生化效果好、運行費用低的優點。上述兩說明書中公開的淨化處理方法，對處理後的廢水均進行排放。目前，眾多生產企業對處理後的廢水如果循環回用則因影響產品質量，達不到使用要求，而只能選擇排放處理。我國是一個淡水資源十分緊缺的國家，目前海藻加工業汙水處理後排放，雖然達到環保要求，但也造成了淡水資源的浪費。
發明內容
為了克服現有技術中直接排放褐藻膠生產廢水會造成環境汙染，處理後的廢水直接排放而不循環回用，又會浪費淡水資源的不足，本發明提供一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，該方法不僅能提高廢水處理效率，降低廢水處理成本，而且處理後的水質能達到循環回用的標準，節約了淡水資源。
本發明解決技術問題所採用的技術方案是一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於經過下列處理工藝a、廢鈣水的處理a.1廢鈣水的預處理將廢鈣水送進鈣廢水調節池，對廢鈣水進行曝氣氧化預處理；a.2脫鈣處理將曝氣預處理後的廢鈣水用泵提升到脫鈣反應濾池內，加注脫鈣劑，進行曝氣攪拌，然後靜置沉澱、過濾，濾得的含鈣廢渣回收利用，過濾處理後的水定量加入適量的絮凝劑進入循環氧化反應器；b、混合廢水的處理b.1混合廢水的固液分離、氧化預處理將混合廢水送入固液分離器中進行固液分離，將海帶殘渣等固體和高濃度的雜物分離出去，海帶殘渣可回收利用，分離處理後的水通過固液分離器流入混合廢水預調池中曝氣氧化預處理，驅除水中的甲醛；b.2生物過濾氧化處理將上述的曝氣氧化處理後的水送入生物調節濾池中進行生物過濾處理，並進行曝氣氧化，進一步降解COD、氨氮等汙染物質；b.3氣浮處理將上述生物處理後的水由泵提升到氣浮池內，加注絮凝劑進行氣浮處理，並用刮渣機，將氣浮池分離的浮渣刮除；b.4絮凝、沉澱處理將上述氣浮處理後的水經過絮凝劑混合器，加注絮凝劑進行高效混和後送到混凝反應池內進行混凝反應，混凝反應後的水進入沉澱池進行沉澱，沉澱後的水進入循環氧化反應器；c、綜合水的處理c.1綜合水的循環氧化處理將上述進入循環氧化反應器中的沉澱池處理後的混合廢水及經脫鈣濾池處理後的鈣廢水注入氧化劑進行循環氧化處理，完成消毒、降解COD和氨氮的過程；c.2過濾、生物氧化處理將經循環氧化反應器氧化處理後的綜合水送入快濾池進行過濾，以消除臭氧和氯的殘留；再送入生物濾池中，進行生物過濾並曝氣處理，去除綜合水中的COD和氨氮；c.3蛋白質分離處理將經生物過濾氧化處理後的綜合水送進蛋白質分離池，採用射流裝置噴射適量的氧化劑進行二次消毒和氧化處理，進一步將膠狀體、纖維素、蛋白素、脫落的生物膜和過濾無法去除的微小懸浮物等物質的分離，使得蛋白質分離池的出水晶瑩剔透；c.4綜合水的反滲透處理將經蛋白質分離池淨化後的水送入反滲透水處理裝置的進水緩衝池，緩衝池中的水經水泵向反滲透水處理裝置供水，利用反滲透膜去除水中絕大部分可溶性鹽類、膠體及有機物；c.5綜合水的回用將反滲透水處理裝置處理後的水，用水泵固定流量輸回到褐藻膠生產線，為褐藻膠生產線提供生產用水，或用管道送至其他用水供水機組；d、廢渣、廢物等固形物的處理d.1固形物的處理將固液分離器分離出除海帶殘渣外的廢棄物、氣浮池分離的浮渣及沉澱池沉澱的汙泥等固形物排入汙泥幹化池，經交替幹化後外運處置；d.2固形物中廢水的處理在所述的汙泥幹化池末端設有無沙混凝土滲水牆，與滲水牆聯體建有集水池，廢棄的固形物中的廢水經滲水牆匯集至集水池，再由汙水泵泵至混合廢水預調節池中進行回流再處理。
上述的b.1混合廢水的固液分離預處理步驟中，所述的固液分離器為弧形固液分離器。
上述b.2生物過濾氧化處理步驟中的生物調節濾池採用兩級生物調節濾池，一級生物調節濾池為浸沒式濾池，由池底部進水，二級生物調節濾池採用滴流式濾池，由一級生物調節濾池上部潷水器出水至二級生物調節濾池；上述的b.4絮凝沉澱處理步驟中所述的混凝反應池採用往復式隔板混凝反應池，在第一隔板內設置曝氣攪拌機，以增加初始反應流速，使水中的膠體顆粒發生較充分的碰撞吸附以增加混凝反應的效果。
所述的沉澱池採用幅流式沉澱池，沉澱池的中心進水周邊出水，池底排泥坡降為10％，中心傳動聯接刮泥機。
上述的c.1綜合水的循環氧化處理步驟中所採用的氧化劑為臭氧，該臭氧由臭氧灌注循環裝置供給，所述的臭氧灌注循環裝置由制氧機提供氧源的臭氧發生器及配套的零部件組成。
上述的c.2過濾、生物氧化處理步驟中所述的快濾池中的濾料採用活性炭，上述的c.4綜合水的反滲透處理步驟中所述的反滲透水處理裝置由砂濾罐、換熱器、阻垢劑投加裝置、保安過濾裝置、高壓水泵、反滲透裝置、化學清洗裝置組成。
所述的緩衝水池頂部設有溢流管，該溢流管末端設有清水池。當反滲透水處理裝置處理量小於供水量時餘水在此溢流，溢流水流入清水池作為儲備或非洗膠水回用。
可對快濾池中的濾料、砂濾罐中的濾料進行反衝洗，該反衝洗水源由b.4絮凝沉澱處理步驟中所述的沉澱池提供，反衝洗排出水進入b.2生物過濾氧化處理步驟中的生物調節池中進行回流再處理。
本發明將廢鈣水進行氧化、脫鈣處理，混合廢水進行固液分離與生物處理，兩者混合後的綜合水經臭氧高效循環氧化、脫色祛嗅，再經過濾生物氧化處理後，由反滲透水處理裝置進行反滲透處理，處理後的水的水質高於飲用水標準，可以直接飲用，也遠遠高於褐藻膠的生產用水標準，有利於提高褐藻膠產品質量，最大程度的節省了淡水資源，做到汙水的零排放或少排放，有利於環境的保護。
本發明的有益效果是，工藝方法合理，技術先進可靠，生產廢水處理效率高，運行費用低，抗衝擊負荷，全循環回用零排放，節省了淡水資源，杜絕了環境汙染。
下面結合附圖和實施例對本發明做進一步說明。
附圖是本發明的工藝流程圖。
具體實施例方式
下面以生產一噸褐藻膠產生690噸左右的廢鈣水和390噸左右的混合廢水為例子，進一步說明本發明的工藝方法。
如附圖所示，生產褐藻膠產生的廢鈣水和混合廢水經過下列處理工藝
a、廢鈣水的處理a.1廢鈣水的預處理將690噸左右的廢鈣水自流進入鈣廢水調節池，鈣廢水調節池的主要作用一是調節緩衝暫存水量，因為排水的谷峰較大，而設計的脫鈣反應處理能力低(80m3/h)；二是用底置式曝氣攪拌機對廢鈣水進行曝氣氧化預處理，對水質進行調質處理，驅除水中的餘氯和防止汙染物沉澱；a.2脫鈣處理將曝氣預處理後的廢鈣水用潛汙泵定量交替提升到脫鈣反應濾池內，加注脫鈣劑，進行曝氣攪拌，然後靜置沉澱、過濾，濾得的含鈣廢渣回收利用(可作建築材料)，過濾處理後的水定量加入適量的絮凝劑進入循環氧化反應器，進行氧化反應；b、混合廢水的處理b.1混合廢水的固液分離、氧化預處理將產生的約390噸的混合廢水送入弧形固液分離器中進行固液分離，將海帶殘渣等固體和高濃度的雜物實時分離出去，海帶殘渣可回收利用，分離處理後的水通過固液分離器流入混合廢水預調池中曝氣氧化預處理，為下一步生物過濾做好水質準備，在曝氣氧化預處理時，可通入適量臭氧氣體，以快速分解驅除廢水中的甲醛；b.2生物過濾氧化處理將上述的曝氣氧化處理後的水送入生物調節濾池中，由池中設有的彈性生物濾料，進行生物過濾處理，並由池底部設備的曝氣管進行曝氣氧化，生物調節池由兩級生物調節濾池組成，一級生物濾池為浸沒式濾池，水由池底部進入，經過濾、曝氣後經濾池上部潷水器出水至二級生物調節池，二級生物調節濾池採用滴流式濾池，一是起到調節緩衝暫存在水量，因為排水的谷峰較大，而設計的混合廢水處理能力低(100m3/h)；二是進一步降解COD、氨氮等汙染物質；b.3氣浮處理將二級生物調節濾池處理後的水由池內的潛汙泵提升到氣浮池內，加注絮凝劑採用溶氣氣浮法進行氣浮處理，該氣浮的方法能快速脫除水中有害的有機顆粒，防止有機顆粒在水體中分解，可直接從水中吸附脫除掉膠狀體、纖維素、蛋白素等有機物，並採用刮渣機，將氣浮池分離的浮渣刮除，將固液分離器無法分離的懸浮物及膠質蛋白等細小雜質分離出去，達到迅速減少BOD5、CODcr和SS的目的；b.4絮凝沉澱處理將氣浮處理後的水經過絮凝劑混合器，加注絮凝劑進行高效混和後自流到混凝反應池內進行混凝反應，混凝反應池採用往復式隔板混凝反應池，在第一隔板內設置曝氣攪拌機，以增加初始反應流速，使水中的膠體顆粒發生較充分的碰撞吸附以增加混凝反應的效果；混凝反應後的水進入沉澱池進行沉澱，沉澱池採用幅流式沉澱池，採用中心進水周邊出水的形式，設計底部排泥坡降為10％，採用中心傳動刮泥機到泥，沉澱後的水進入循環氧化反應器；c、綜合水的處理c.1綜合水的循環氧化處理將進入循環氧化反應器中的沉澱池處理後的混合廢水及經脫鈣濾池處理後的鈣廢水形成的綜合水注入臭氧進行循環氧化處理，完成消毒、降解COD和氨氮的過程。該臭氧由臭氧灌注循環裝置供給，臭氧灌注循環裝置由制氧機提供氧源的臭氧發生器及空壓機、空氣的處理附件組成。採用臭氧做為氧化劑具有以下優點a、具有很強的氧化能力，為最活潑的氧化劑，對微生物、病毒、芽孢等均具有很強的殺傷力，消毒效果好，接觸時間短(＜1min)，無藥物殘留；b、具有很強的除嗅除色(漂白)及去除氧化鐵、錳等物質；c、能去除酚，無氯酚味；d、不會生成有機氯化物；e、投加劑量控制簡單，採用氧化電位控制法即可；f、不需要化學原料，僅用電即可製備臭氧；g、臭氧可以對廢鈣水進行脫色除嗅處理，從而提高褐藻膠產品的品質和檔次。
c.2過濾、生物氧化處理將經循環氧化反應器氧化處理後的綜合水送入快濾池經活性炭進行過濾，以消除臭氧和氯的殘留；再送入生物濾池中，經濾池中的生物彈性濾料進行生物過濾，由底置式曝氣攪拌機進行曝氣處理，去除綜合水中的COD和氨氮；快濾池中的活性炭可進行反衝洗，反衝洗水源由輻流式沉澱池提供，反衝洗排出水進入生物調節濾池的一級生物濾池進行回流水的再處理。
c.3蛋白質分離處理將經生物過濾氧化處理後的綜合水送進蛋白質分離池進行膠狀體、纖維素、蛋白素、脫落的生物膜和過濾無法去除的微小懸浮物等物質的分離，同時在蛋白質分離池內採用射流裝置噴射適量的臭氧進行二次消毒和氧化，利用臭氧的微凝聚作用大大加強了蛋白質分離池的分離效果，使得蛋白質分離池的出水更加晶瑩剔透；c.4綜合水的反滲透處理將經蛋白質分離池淨化後的水送入反滲透水處理裝置的進水緩衝池，緩衝池中的水經水泵向反滲透水處理裝置供水，利用反滲透膜去除水中絕大部分可溶性鹽類、膠體及有機物；在緩衝水池頂部設有的溢流管，該溢流管末端設有清水池。當反滲透水處理裝置處理量小於供水量時餘水在此溢流，溢流水流入清水池作為儲備或非洗膠水回用。
反滲透水處理裝置由砂濾罐、換熱器、阻垢劑投加裝置、保安過濾裝置、高壓水泵、反滲透裝置、化學清洗裝置組成。
砂濾罐其濾料為石英砂，該濾料也可進行反衝洗，反衝洗水源也由輻流式沉澱池提供，反衝洗排出水也進入生物調節濾池的一級生物濾池進行回流水的再處理。
換熱器水源一年四季溫度變化大，由於反滲透水處理裝置產水量與溫度成正比，在溫度較高情況下，反滲透膜通量大，所需泵的動力小，預處理效果好，加藥量省；水溫較低時，產水量減少，能耗相應增大，因此系統裝置中設置汽水換熱器調節進水溫度，控制反滲透系統在恆定溫度(25℃±2℃)下工作。在夏季溫度較高時，換熱器可停用。
阻垢劑投加裝置為了防止反滲透水處理裝置的濃水端，出現難溶性鹽類[Mg(OH)2、CaCO3、CaSO4等]結晶析出，濃水朗格裡爾指數LSI＞1.8，在反滲透膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應有性能，故在系統中設置阻垢劑投加裝置。
保安過濾裝置主要是為了截留水中＞5μm的機械雜質，以防止大顆粒物質進入反滲透膜，其濾芯採用線繞式濾芯，在正常工作情況下，濾芯可維持4～6月的使用壽命，高壓泵高壓泵是反滲透水處理裝置的動力。
反滲透膜可採用美國海德能公司生產的CPA3膜，單支膜脫鹽率≥99.7％。
化學清洗裝置當反滲透膜元件受給水汙染，系統性能指標下降到一定程度時，可用其對反滲透膜進行化學清洗，以恢復其應有的優良性能。
c.5綜合水的回用將反滲透水處理裝置處理後的水的水質高於飲用水標準，可以直接飲用，也遠遠高於褐藻膠的生產用水標準，可用水泵固定流量輸回到褐藻膠生產線，為褐藻膠生產線提供生產用水，或用管道送至其他用水供水機組，通過變頻供水機組向廠區供水。
d、廢渣、廢物等固形物的處理d.1固形物的處理將弧形固液分離器分離出除海帶殘渣外的廢棄物、氣浮池分離的浮渣及沉澱池沉澱的汙泥等固形物排入汙泥幹化池，經交替幹化後外運處置；d.2固形物中廢水的處理在汙泥幹化池末端設有無沙混凝土滲水牆，與滲水牆聯體建有集水池，廢棄的固形物中的廢水經滲水牆匯集至集水池，再由汙水泵泵至混合廢水調節池中進行回流再處理。
經化驗測得，通過上述處理過程，廢水處理各階段的主要汙染物及預期處理效果見附表1、附表2。
廢鈣水處理工藝設計處理效果一覽表(mg/l) 表1
混合廢水處理工藝設計處理效果一覽表(mg/l)表2
反滲透處理後的回用水指標(高於飲用水標準)
(以上數據除PH值、色度和渾濁度外，其它均為mg/l)經以上數據表明，由反滲透水處理裝置進行反滲透處理後的水的水質高於飲用水標準，可以直接飲用，也遠遠高於褐藻膠的生產用水標準，有利於提高褐藻膠產品質量，最大限度的節省了淡水資源，做到汙水的零排放或少排放，有利於環境的保護。
權利要求
1.一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於經過下列處理工藝a、廢鈣水的處理a.1廢鈣水的預處理將廢鈣水送進鈣廢水調節池，對廢鈣水進行曝氣氧化預處理；a.2脫鈣處理將曝氣預處理後的廢鈣水用泵提升到脫鈣反應濾池內，加注脫鈣劑，進行曝氣攪拌，然後靜置沉澱、過濾，濾得的含鈣廢渣回收利用，過濾處理後的水定量加入適量的絮凝劑進入循環氧化反應器；b、混合廢水的處理b.1混合廢水的固液分離、氧化預處理將混合廢水送入固液分離器中進行固液分離，將海帶殘渣等固體和高濃度的雜物分離出去，海帶殘渣可回收利用，分離處理後的水通過固液分離器流入混合廢水預調池中曝氣氧化預處理，驅除水中的甲醛；b.2生物過濾氧化處理將上述的曝氣氧化處理後的水送入生物調節濾池中進行生物過濾處理，並進行曝氣氧化，進一步降解COD、氨氮等汙染物質；b.3氣浮處理將上述生物處理後的水由泵提升到氣浮池內，加注絮凝劑進行氣浮處理，並用刮渣機，將氣浮池分離的浮渣刮除；b.4絮凝、沉澱處理將上述氣浮處理後的水經過絮凝劑混合器，加注絮凝劑進行高效混和後送到混凝反應池內進行混凝反應，混凝反應後的水進入沉澱池進行沉澱，沉澱後的水進入循環氧化反應器；c、綜合水的處理c.1綜合水的循環氧化處理將上述進入循環氧化反應器中的沉澱池處理後的混合廢水及經脫鈣濾池處理後的鈣廢水注入氧化劑進行循環氧化處理，完成消毒、降解COD和氨氮的過程；c.2過濾、生物氧化處理將經循環氧化反應器氧化處理後的綜合水送入快濾池進行過濾，以消除臭氧和氯的殘留；再送入生物濾池中，進行生物過濾並曝氣處理，去除綜合水中的COD和氨氮；c.3蛋白質分離處理將經生物過濾氧化處理後的綜合水送進蛋白質分離池，採用射流裝置噴射適量的氧化劑進行二次消毒和氧化處理，進一步將膠狀體、纖維素、蛋白素、脫落的生物膜和過濾無法去除的微小懸浮物等物質的分離，使得蛋白質分離池的出水晶瑩剔透；c.4綜合水的反滲透處理將經蛋白質分離池淨化後的水送入反滲透水處理裝置的進水緩衝池，緩衝池中的水經水泵向反滲透水處理裝置供水，利用反滲透膜去除水中大部分可溶性鹽類、膠體及有機物；c.5綜合水的回用將反滲透水處理裝置處理後的水，用水泵固定流量輸回到褐藻膠生產線，為褐藻膠生產線提供生產用水，或用管道送至其他用水供水機組；d、廢渣、廢物等固形物的處理d.1固形物的處理將固液分離器分離出除海帶殘渣外的廢棄物、氣浮池分離的浮渣及沉澱池沉澱的汙泥等固形物排入汙泥幹化池，經交替幹化後外運處置；d.2固形物中廢水的處理在所述的汙泥幹化池末端設有無沙混凝土滲水牆，與滲水牆聯體建有集水池，廢棄的固形物中的廢水經滲水牆匯集至集水池，再由汙水泵泵至混合廢水預調節池中進行回流再處理。
2.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的b.1混合廢水的固液分離預處理步驟中，所述的固液分離器為弧形固液分離器。
3.根據權利要求1或2所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述b.2生物過濾氧化處理步驟中的生物調節濾池採用兩級生物調節濾池，一級生物調節濾池為浸沒式濾池，由池底部進水，二級生物調節濾池採用滴流式濾池，由一級生物調節濾池上部潷水器出水至二級生物調節濾池；
4.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的b.4絮凝沉澱處理步驟中所述的混凝反應池採用往復式隔板混凝反應池，在第一隔板內設置曝氣攪拌機，以增加初始反應流速，使水中的膠體顆粒發生較充分的碰撞吸附以增加混凝反應的效果。
5.根據權利要求1或4所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的b.4絮凝沉澱處理步驟中所述的沉澱池採用幅流式沉澱池，沉澱池的中心進水周邊出水，池底排泥坡降為10％，中心傳動聯接刮泥機。
6.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的c.1綜合水的循環氧化處理步驟中所採用的氧化劑為臭氧，該臭氧由臭氧灌注循環裝置供給，所述的臭氧灌注循環裝置由制氧機提供氧源的臭氧發生器及配套的零部件組成。
7.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的c.2過濾、生物氧化處理步驟中所述的快濾池中的濾料採用活性炭，
8.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的c.4綜合水的反滲透處理步驟中所述的反滲透水處理裝置由砂濾罐、換熱器、阻垢劑投加裝置、保安過濾裝置、高壓水泵、反滲透裝置、化學清洗裝置組成。
9.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的緩衝水池頂部設有溢流管，該溢流管末端設有清水池。
10.根據權利要求1所述的一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法，其特徵在於所述的快濾池中的濾料、砂濾罐中的濾料可進行反衝洗，該反衝洗水源由b.4絮凝沉澱處理步驟中所述的沉澱池提供，反衝洗排出水進入b.2生物過濾氧化處理步驟中的生物調節池中進行回流再處理。
全文摘要
本發明涉及廢水或汙水的多級處理，尤其是一種褐藻膠生產廢水的處理及循環回用零排放的工藝方法。本發明將褐藻膠生產產生的廢鈣水進行氧化預、脫鈣處理；產生的混合廢水進行固液分離、氧化預處理，生物過濾氧化處理，氣浮處理，絮凝、沉澱處理；兩者混合後的綜合水經臭氧高效循環氧化處理處理，脫色祛嗅，再經過濾生物氧化處理後，由反滲透水處理裝置進行反滲透處理，處理後的水的水質高於飲用水標準，可以直接飲用，也遠遠高於褐藻膠的生產用水標準，有利於提高褐藻膠產品質量，具有工藝方法合理，技術先進可靠，生產廢水處理效率高，運行費用低的優點，最大程度的節省了淡水資源，做到汙水的零排放或少排放，有利於環境的保護。
文檔編號C02F1/44GK101074140SQ20061006905
公開日2007年11月21日 申請日期2006年9月21日 優先權日2006年9月21日
發明者王秉心 申請人:尋山集團有限公司