一種薯類乙醇廢水處理系統的製作方法
2023-05-26 22:52:31 1
專利名稱：一種薯類乙醇廢水處理系統的製作方法
技術領域：
本發明適用於薯類乙醇廢水處理系統。
背景技術：
目前薯類乙醇廢水處理，通常採用除沙溝槽、高溫厭氧反應器、篩網過濾器、氣浮 (沉澱)池、中溫厭氧反應器、氣浮(沉澱)池、好氧生化反應器、深度處理系統。此系統的對懸浮物不能很好處理，導致好氧段去除率較低；同時系統內由於存在鎂離子、磷酸根離子、氨氮離子，形成的鳥糞石垢也影響生化處理的正常運行，整個系統對氮、磷去除率較低，總出水氮、磷仍然較高，較難達到一級排放標準以下。
發明內容本發明的目的是為了解決現有技術存在的問題，提供一種薯類乙醇廢水處理，除了在汙泥處置需要投加少量PAM (聚丙烯醯胺，以下同)外不需要外加藥劑，使用鳥糞石裝置解決了鳥糞石結垢問題，使用臭氧氧化提高了廢水可生化性，處理後廢水大部分回用，出水可達到《城鎮汙水處理廠》GB18918-2002 一級B標準以下。本發明的技術方案是一種薯類乙醇廢水處理系統，沉沙池I通過汙水管線與調節池I、高溫厭氧反應器與旋轉格柵依次相連；旋轉格柵通過汙泥管線與高溫段氣浮池
I、薄膜過濾器依次連接，高溫段氣浮池I和薄膜過濾器通過閥門經汙泥管線與汙泥處理系統中帶式壓濾機相連；其特徵是薄膜過濾器通過汙水管線與鳥糞石反應池相連；鳥糞石反應池通過汙水管線與投配池、中溫厭氧反應器、低溫段氣浮池II依次相連；低溫段氣浮池II通過汙水管線與調節池II、好氧生化池依次相連；好氧生化池與好氧MBR連接；好氧 MBR經閥門通過汙泥管線與沉沙池I相連，通過汙水管線與調節池II相連；好氧MBR通過汙水管線與臭氧氧化池、生物活性炭反應器依次相連；臭氧氧化池通過汙水管線與拌料用水管相連；生物活性炭反應器通過汙水管線與冷卻系統相連。上述的一種薯類乙醇廢水處理系統，其特徵所述的汙泥處理系統是旋轉格柵經汙泥管線與螺旋擠壓機相連；高溫段氣浮池I、薄膜過濾器、低溫段氣浮池II分別通過汙泥管線與帶式壓濾機連接；帶式壓濾機與螺旋輸送機連接，螺旋擠壓機經汙泥管線與螺旋輸送機連接；螺旋輸送機與高壓脫水機相連，高壓脫水機經汙泥管線與焚燒爐或堆埋場相連。本發明與現有技術相比具有以下顯著進步和積極效果由於在現有技術基礎之上，配套採用了薄膜過濾器、鳥糞石反應池、好氧MBR、臭氧氧化池、生物活性炭反應器，能有效地去除系統懸浮物，提高汙水可生化性，除了汙泥處置需加少量藥劑(PAM)外不需要投加其他藥劑，排放的汙水符合《城鎮汙水處理廠》GB18918-2002 一級B標準，處理後廢水回用率達到80%左右。
[0007]圖I為本發明工藝流程框圖；圖中，I一沉沙池I ;2—調節池I ;3—高溫厭氧反應器；4一旋轉格柵；5—高溫段氣浮池I ;6—薄膜過濾器；7—鳥糞石反應池；8—投配池； 9—中溫厭氧反應器；10—低溫段氣浮池II ;11一沉沙池II ;12—調節池II ;13—好氧生化池；14一好氧MBR ； 15一臭氧氧化池；16—生物活性炭反應器；17—螺旋擠壓機；18—帶式壓濾機；19一螺旋輸送機；20—高壓脫水機；虛線(一)表示汙泥管線；實線(一)部分表示汙水管線。
具體實施方式
實施例I :如見圖1，一種薯類乙醇廢水處理系統，高濃度廢水通過管線經沉沙池
II、調節池I I、高溫厭氧反應器3與旋轉格柵4依次相連，其沼渣進入旋轉格柵4與汙泥處理系統中的螺旋擠壓機17相連；旋轉格柵4出水通過汙水管線經高溫段氣浮池I 5與薄膜過濾器6連接，高溫段氣浮池I I和薄膜過濾器6的汙泥通過閥門經汙泥管線分別與沉沙池I I、汙泥處理系統中帶式壓濾機相連；其特徵是薄膜過濾器6出水通過管線與鳥糞石反應池7相連；鳥糞石反應池7經投配池8、中溫厭氧反應器9與低溫段氣浮池II I相連；低溫段氣浮池II 10出水同經過沉沙池II 11除沙後的低濃度汙水，經調節池II 12與好氧生化池13相連；好氧生化池13與好氧MBR14連接；好氧MBR的汙泥經閥門通過管線與好氧生化池前端配泥井連接，剩餘汙泥經管線回流至沉沙池I I ;好氧MBR14出水通過管線經臭氧氧化池15與生物活性炭反應器16相連；臭氧氧化池15處理後的汙水通過管線與拌料用水管相連；生物活性炭反應器處理後水通過管線與冷卻系統相連，剩餘經管排出。上述的一種薯類乙醇廢水處理系統，其所述的汙泥處理系統是指來自旋轉格柵4 的沼渣經管線與螺旋擠壓機17相連；來自高溫段氣浮池I 5、薄膜過濾器6、低溫段氣浮池
II10的汙泥通過管線與帶式壓濾機18連接；帶式壓濾機18出來的汙泥再通過管線與來自螺旋擠壓機17的脫水沼渣經管與螺旋輸送機19連接；螺旋輸送機19與高壓脫水機20相連，高壓脫水機20的汙泥經管線與焚燒爐或堆埋場相連。高濃度汙水經沉沙去除大部分沙粒和少部分懸浮物後，進入調節池I進行均質， 出水進入高溫厭氧反應去除大部分汙染物，高溫厭氧溫度控制在55 57°C ;高溫厭氧反應出水經旋轉格柵去除大部分沼渣，含水率85% 90%的沼渣進汙泥處理系統中的螺旋擠壓機處理；旋轉格柵出水經低溫段氣浮池I、薄膜過濾去除水中的汙泥和懸浮物，使懸浮物降到50mg/L 100mg/L，低溫段氣浮池I和薄膜過濾的汙泥通過閥門控制一部分汙泥回流至沉沙池I，另一部分汙泥通過管線進入汙泥處理系統中的帶式壓濾機；薄膜過濾的出水經過鳥糞石反應去除汙水中的大部分磷、鎂離子和一部分氨氮離子，形成鳥糞石沉澱排出，同時去掉容易在後續裝置結垢的物質，鳥糞石反應控制pH值在9 10之間；鳥糞石反應池出水經投配池均質後進入中溫厭氧反應再次去除大部分汙染物，中溫厭氧溫度控制33 37 0C ；中溫厭氧出水經低溫段氣浮池II去除懸浮物後，出水指標COD控制在2500mg/L 3000mg/L ;中溫厭氧經低溫段氣浮池II後汙泥進入汙泥系統中的帶式壓濾機；低溫段氣浮池II出水同經過沉沙池II除沙(沙外運處理)後的低濃度汙水在調節池II均質後經好氧生化與氧化MBR相連。好氧MBR控制汙泥濃度10 15mg/L，溶解氧控制在4 6 mg/L,好氧 MBR出水指標COD控制在100mg/L 150mg/L，好氧MBR產生的汙泥通過閥門控制大部分作為回流汙泥回流至好氧生化前端配泥井(圖中未給出)，剩餘汙泥回流至沉沙池I中，再通過高溫厭氧反應進行汙泥消化減量；好氧MBR出水經過臭氧氧化和生物活性炭反應，臭氧投加量20 50mg/L，生物活性炭反應器內溶解氧控制在I 3 mg/L,使出水COD穩定在 50mg/L 60mg/L ;臭氧氧化後的汙水回用於拌料,其餘經生物活性炭反應後汙水回用於冷卻系統，回收用水達到80%左右，處理後汙水符合《城鎮汙水處理廠》GB18918-2002 一級B 標準排放。所述的汙泥處理系統是指來自旋轉格柵的沼渣經過螺旋擠壓機初步脫水，將含水率控制在75 80%之間；來自高溫段氣浮池I、薄膜過濾、低溫段氣浮池II出來的汙泥通過帶式壓濾機初步脫水，PAM投加量控制在O. 4%，汙泥含水率控制75 80%之間，再與來自螺旋擠壓機的脫水沼渣經過螺旋輸送機混合，送至高壓脫水機，將汙泥含水率控制在 55% 60%送到焚燒爐或堆埋場處理。
權利要求1.一種薯類乙醇廢水處理系統，沉沙池I通過汙水管線與調節池I、高溫厭氧反應器與旋轉格柵依次相連；旋轉格柵通過汙泥管線與高溫段氣浮池I、薄膜過濾器依次連接，高溫段氣浮池I和薄膜過濾器通過閥門經汙泥管線與汙泥處理系統中帶式壓濾機相連；其特徵是薄膜過濾器通過汙水管線與鳥糞石反應池相連；鳥糞石反應池通過汙水管線與投配池、中溫厭氧反應器、低溫段氣浮池II依次相連；低溫段氣浮池II通過汙水管線與調節池II、好氧生化池依次相連；好氧生化池與好氧MBR連接；好氧MBR經閥門通過汙泥管線與沉沙池I相連，通過汙水管線與調節池II相連；好氧MBR通過汙水管線與臭氧氧化池、生物活性炭反應器依次相連；臭氧氧化池通過汙水管線與拌料用水管相連；生物活性炭反應器通過汙水管線與冷卻系統相連。
2.根據權利要求I所述的一種薯類乙醇廢水處理系統，其特徵是所述的汙泥處理系統是旋轉格柵經汙泥管線與螺旋擠壓機相連；高溫段氣浮池I、薄膜過濾器、低溫段氣浮池II分別通過汙泥管線與帶式壓濾機連接；帶式壓濾機與螺旋輸送機連接，螺旋擠壓機經汙泥管線與螺旋輸送機連接；螺旋輸送機與高壓脫水機相連，高壓脫水機經汙泥管線與焚燒爐或堆埋場相連。
專利摘要一種薯類乙醇廢水處理系統，沉沙池Ⅰ通過汙水管線與調節池Ⅰ、高溫厭氧反應器與旋轉格柵依次相連；旋轉格柵通過汙泥管線與高溫段氣浮池Ⅰ、薄膜過濾器依次連接，高溫段氣浮池Ⅰ和薄膜過濾器通過閥門經汙泥管線與汙泥處理系統中帶式壓濾機相連；薄膜過濾器通過汙水管線與鳥糞石反應池連；鳥糞石反應池通過汙水管線與投配池、中溫厭氧反應器、低溫段氣浮池Ⅱ依次相連；低溫段氣浮池Ⅱ與調節池Ⅱ、好氧生化池依次相連；好氧生化池與好氧MBR連；好氧MBR經閥門通過汙泥管與沉沙池Ⅰ相連，通過汙水管與調節池Ⅱ連；好氧MBR通過汙水管與臭氧氧化池、生物活性炭反應器依次相連；臭氧氧化池與拌料用水管連；生物活性炭反應器與冷卻系統連。
文檔編號C02F11/14GK202346862SQ201120344540
公開日2012年7月25日 申請日期2011年9月15日 優先權日2011年9月15日
發明者楊金生, 柳毅, 王成軍, 申東明, 譚海峰 申請人:吉化集團公司