一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具的製作方法

2023-05-27 05:06:06

專利名稱：一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具的製作方法
技術領域：
本發明涉及葉片安裝角度的測量設計，特別提供了一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具。
背景技術：
在排故過程中，發現機匣中的葉片安裝角度有不規律變化，葉片在機匣中的安裝角度對發動機性能影響非常重大，確定葉片的安裝角度變化是非常重要的；以往的葉片在安裝時，沒有對每一葉片的安裝角度逐一檢測，只是在全部葉片安裝後在機匣外部檢測某一級葉片的安裝角度，這種檢測方式效率低、精確度低，使用起來也非常的不方便。

發明內容
本發明特別提供一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具，解決了排故工作中關於葉片安裝角度測量的瓶頸問題，彌補了該項測量的空缺，保證了葉片安裝過程中安裝角度的實時準確存儲，且該項檢測方法的測量精度高、效率高、使用方便。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具，其中，葉片置於機匣內，葉片固定機匣上、葉片的表面平行於機匣中心軸線安裝在機匣上，機匣內可安裝η層葉片，其中機匣內最上一層為0級，往下依次為1級、2級、3級等。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具，其中，所述徑向距離的預設值是根據機匣的上端面外圓與中心軸向的距離而設值的，不同尺寸的機匣會有不同的預設值。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具，其中，葉片的一端安裝在機匣上、另一端安裝在機匣內環(29)上，葉片的表面平行於機匣的中心線軸線。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法的步驟為
(1)、將專用工具放在要檢測機匣上端面作為軸向定位，徑向定位通過定位銷I (1)、定位銷II (2)的端面與機匣的端面內壁(30)貼合完成；定位銷I (1)是兩個固定銷，定位銷II (2)是兩個可轉動的銷，這樣的結構可以保證工具在機匣上定位時旋轉找正，定位時通過定位銷I (1)、定位銷II (2)的端面與機匣的端面貼合保證測量工具徑向定位，為了保證定位銷I (1)、定位銷II (2)貼合機匣端面，工具用絲杆(8)通過卡具(9)、殼體(10)帶動定位銷 II (2)旋轉找正，殼體(10)上設置有兩個螺母進行微調及鎖定；打表定位機構(23)連接在彎板(18)上並鎖緊，彎板(18)與夾座(6)連接，夾座(6)與軸承(14)連接，通過軸承(14) 旋轉帶動打表定位機構(23)上的表(230)打機匣的外圓跳動，以此確定測量工具的測量中心。所述專用工具主要由定位銷I (1)、定位銷II (2)、尺板I (3)、測量杆(5)、支架 (11)、支座(12)、板片II (17)組成，其中，支座(12)上設置有定位銷I (1)，支架(11)上設置有定位銷II (2)，定位銷I (1)的軸向臺階端面和支架(11)位於同一平面、置於機匣上端面，板片II (17)與測量杆(5)連接，尺板I (3)固定連接在尺板II (4)上面；(2)、葉片的徑向距離由尺板I(3)確定、軸向由板片板片II (17)確定；先徑向調節尺板I (3)、使尺板I (3)的伸出長度達到預設值；再軸向調節板片II (17)、使板片II (17)接觸葉片、然後鎖緊；最後調節測量杆(5)緊貼在葉片進排氣邊上，測量葉片截面相對於機匣中心軸線的夾角；滑動尺板II (4)、從而帶動尺板I (1)滑動，當尺板I (3)移動的距離達到預設值時鎖緊；然後旋轉螺母a (M)，使板片II (17軸向移動，接觸葉片時旋轉螺母a (24) 鎖緊板片II (17)不再軸向移動、用限位塊(28)鎖緊板片II (17)使其緊貼葉片固定；最後旋轉螺母(15)使測量杆(5)沿心軸(27)旋轉，緊貼在葉片進排氣邊上，測量杆(5)與指針 (19 )連接，測量杆(5 )轉動時帶動指針(19 )轉動，指針(19 )在刻度盤(7 )上指示的刻度值為葉片截面與機匣中心軸線的角度值；
(3)向上提測量杆(15)同時轉動夾座(6)，檢測下一級葉片。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述專用工具主要由定位銷I (1)、定位銷II (2)、尺板I (3)、尺板II (4)、測量杆(5)、夾座(6)、刻度盤(7)、絲杆 (8)、卡具(9)、殼體(10)、支架(11)、支座(12)、導杆(13)、軸承(14)、板片I (16)、板片II
(17)、彎板(18)、指針(19)組成，其中，支座(12)上設置有定位銷I(1)，支架(11)上設置有定位銷II (2)，支座(12)和卡具(9)之間用導杆(13)連接、卡具(9)通過絲杆(8)和殼體
(10)連接，殼體(10)上設置有圓環(25)，尺板II(4)置於圓環(25)上，定位銷I (1)的軸向臺階端面和支架(11)位於同一平面、置於機匣上端面，殼體(10)上設置有軸承(14)、軸承(14 )上設置有夾座(6 )，夾座(6 )上設置有板片II (17 )、彎板(18 )，板片II (17 )置於彎板
(18)上、板片II(17)—端與尺板II (4)連接、另一端與測量杆(5)連接、用螺母(15)鎖緊， 尺板II (4)與板片II (17)連接、並用螺母a (24)鎖緊，指針(19) 一端與測量杆(5)連接、 另一端置於刻度盤(7)上方滑動，刻度盤(7)固定連接在板片II (17)，尺板I (3)固定連接在尺板II (4)上面；測量時旋轉螺母(15)使測量杆(5)接觸葉片。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述卡具(9)、殼體(10)上設置有切向加緊裝置。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述尺板I (3)上設置有可調讀數尺，可以調整到工藝要求不同級的徑向測量距離。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，殼體(10)上設置軸承(14) 轉動裝置可確保工具在機匣圓周上任意角度測量且轉動間隙小。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述尺板II (4)通過彎板 (18)夾緊板片II (17)、在轉動夾座(6)上滑動，使測量杆(5)能夠準確達到工藝要求的既定的徑向尺寸位置上測量葉片角度。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述指針(19)置於刻度盤 (7)上方的一端設置有夾子(22)，可以固定鎖緊指針(19)，使指針(19)固定在刻度盤(7)上方便於讀取測量數據。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述彎板(18)上連接有打表定位機構(23)、通過軸承(14)旋轉帶動打表定位機構(23)打機匣的外圓跳動。本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述打表機構(23)主要由表(230)、弓形夾(231)、表夾(232)，表(230)用表夾(232)固定在弓形夾(231)—端，並用螺釘(233)鎖緊。
本發明所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述尺板II (4)上設置有標尺(26)、置於尺板I (3)的兩側。


圖1為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具主視圖； 圖2為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具左視圖3為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具側視圖； 圖4為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具俯視圖； 圖5為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具側視圖的俯視圖； 圖6為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具俯視圖的C-C視圖； 圖7為打表定位機構示意圖8為壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具定位示意圖。
具體實施例方式本實施例所述徑向距離的預設值對0級葉片為^Omm、I級葉片為MOmm、II級葉片為230mm、III級葉片為2沈讓。本實施例所述機匣內葉片的級數為4級，每一級葉片有100片。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法的步驟為
(1)、將專用工具放在要檢測機匣上端面作為軸向定位，徑向定位通過定位銷I(1)、定位銷II (2)的圓柱面端面與機匣的端面內壁(30)相切貼合完成；定位銷I (1)是兩個固定銷，定位銷II (2)是兩個可轉動的銷，這樣的結構可以保證工具在機匣上定位時旋轉找正， 定位時通過定位銷I (1)、定位銷II (2)的圓柱面與機匣的內壁相切保證測量工具徑向定位，為了保證定位銷I (1)、定位銷II (2)的圓柱面與貼合機匣內壁相切端面，工具用絲杆 (8)通過卡具(9)、殼體(10)帶動定位銷II (2)旋轉找正，殼體(10)上設置有兩個螺母進行微調及鎖定；打表定位機構(23)連接在彎板(18)上並鎖緊，彎板(18)與夾座(6)連接，夾座(6)與軸承(14)連接，通過軸承(14)旋轉帶動打表定位機構(23)上的表(230)打機匣的外圓跳動，以此確定測量工具的測量中心。所述專用工具主要由定位銷I (1)、定位銷II (2)、尺板I (3)、測量杆(5)、支架 (11)、支座(12)、板片II (17)、組成，其中，支座(12)上設置有定位銷I (1)，支架(11)上設置有定位銷II (2)，定位銷I (1)軸向臺階端面和支架(11)位於同一平面、置於機匣上端面，板片II (17)與測量杆(5)連接，尺板I (3)固定連接在尺板II (4)上面；
(2)、葉片的徑向距離由尺板I(3)確定、軸向由板片II (17)確定；先徑向調節尺板I (3)、使尺板I (3)的伸出長度達到預設值；再軸向調節板片板片II (17)、使板片II (17)接觸葉片；最後調節測量杆(5)緊貼在葉片進排氣邊上，測量葉片截面相對於機匣中心軸線的夾角；滑動尺板II (4)、從而帶動尺板I (1)滑動，當尺板I (3)移動的距離達到預設值時鎖緊；然後旋轉螺母a (M)，使板片II (17)徑向移動，接觸葉片時旋轉螺母a (24)鎖緊； 最後旋轉螺母(15)使測量杆(5)沿心軸(27)旋轉緊貼在葉片進排氣邊上，測量杆(5)與指針(19 )連接，測量杆(5 )轉動時帶動指針(19 )轉動，指針(19 )在刻度盤(7 )上指示的刻度值為葉片在該截面上與機匣中心軸線的角度值；(3)向上提測量杆(15)同時轉動夾座(6)，檢測下一級葉片。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述專用工具主要由定位銷I (1)、定位銷II (2)、尺板I (3)、尺板II (4)、測量杆(5)、夾座(6)、刻度盤(7)、絲杆 (8)、卡具(9)、殼體(10)、支架(11)、支座(12)、導杆(13)、軸承(14)、板片I (16)、板片II
(17)、彎板(18)、指針(19)組成，其中，支座(12)上設置有定位銷I(1)，支架(11)上設置有定位銷II (2)，支座(12)和卡具(9)之間用導杆(13)連接、卡具(9)通過絲杆(8)和殼體(10)連接，殼體(10)上設置有圓環(25)，尺板II (4)置於圓環(25)上，定位銷I (1)軸向臺階端面和支架(11)位於同一平面、置於機匣上端面，殼體(10)上設置有軸承(14)、軸承(14 )上設置有夾座(6 )，夾座(6 )上設置有板片II (17 )、彎板(18 )，板片II (17 )置於彎板
(18)上、板片II(17)—端與尺板II (4)連接、並用螺母a (24)鎖緊；另一端與測量杆(5)連接、用螺母(15)鎖緊，尺板II (4)與板片II (17)連接、並用螺母a (24)鎖緊，指針(19) 一端與測量杆(5)連接、另一端置於刻度盤(7)上方，刻度盤(7)固定連接在板片II (17)上， 尺板I (3)固定連接在尺板II (4)上面。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述卡具(9)、殼體(10) 上設置有切向加緊裝置。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述尺板I (3)上設置有可調讀數尺，可以調整到工藝要求不同級的徑向測量距離。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，殼體(10)上設置軸承 (14)轉動裝置可確保工具在機匣圓周上任意角度測量且轉動間隙小。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述尺板II (4)通過彎板 (18)夾緊板片II (17)、在轉動夾座(6)上滑動，使測量杆能夠準確達到工藝要求的既定的徑向尺寸位置上測量葉片角度。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述指針(19)置於刻度盤(7)上方的一端設置有夾子(22)，可以固定鎖緊指針(19)，使指針(19)固定在刻度盤(7) 上方，便於讀取測量數據。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述彎板(18)上連接有打表定位機構(23)、通過軸承(14)旋轉帶動打表定位機構(23)打機匣的外圓跳動。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述打表機構(23)主要由表(230)、弓形夾(231)、表夾(232)，表(230)用表夾(232)固定在弓形夾(231) —端，並用螺釘(233)鎖緊。本實施例所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其中，所述尺板II (4)上設置有標尺(26)、置於尺板1(3)的兩側。
權利要求
1.一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法，其特徵在於所述檢測方法的步驟為(1)、將專用工具放在要檢測機匣上端面作為軸向定位，徑向定位通過定位銷I(1)、定位銷II (2)的端面與機匣的端面內壁(30)貼合完成；所述專用工具主要由定位銷I (1)、定位銷II (2)、尺板I (3)、測量杆(5)、支架(11)、 支座(12)、板片II (17)組成，其中，支座(12)上設置有定位銷I (1)，支架(11)上設置有定位銷II (2)，定位銷I (1)的軸向臺階端面和支架(11)位於同一平面、置於機匣上端面，板片II (17)與測量杆(5)連接，尺板I (3)固定連接在尺板II (4)上面；(2)、葉片的徑向距離由尺板I(3)確定、軸向由板片II (17)、確定；先徑向調節尺板I (3)、使尺板I (3)的伸出長度達到預設值；再軸向調節板片II (17)、使板片II (17接觸葉片、然後鎖緊；最後調節測量杆(5)使其緊貼在葉片進排氣邊上，測量葉片截面相對於機匣中心軸線的夾角；(3)向上提測量杆(15)同時轉動夾座(6)，檢測下一級葉片。
2.—種權利要求1所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述專用工具主要由定位銷I (1)、定位銷II (2)、尺板I (3)、尺板II (4)、測量杆(5)、夾座(6)、刻度盤(7)、絲杆(8)、卡具(9)、殼體(10)、支架(11)、支座(12)、導杆(13)、軸承(14)、板片I(16)、板片II(17)、彎板(18)、指針(19)組成，其中，支座(12)上設置有定位銷I (1)，支架 (11)上設置有定位銷II (2)，支座(12)和卡具(9)之間用導杆(13)連接、卡具(9)通過絲杆(8)和殼體(10)連接，殼體(10)上設置有圓環(25)，尺板II (4)置於圓環(25)上，定位銷I (1)的軸向臺階端面和支架(11)位於同一平面、置於機匣上端面，殼體(10)上設置有軸承(14)、軸承(14)上設置有夾座(6)，夾座(6)上設置有板片II (17)、彎板(18)，板片II(17)置於彎板(18)上、板片II(17)通過彎板(18)與尺板II (4)連接、另一端與測量杆(5) 連接，尺板II (4)與板片II (17)連接，指針(19) 一端與測量杆(5)同軸連接、另一端置於在刻度盤(7)上方，刻度盤(7)固定連接在板片II (17)、板片II (17)，尺板I (3)固定連接在尺板II (4)上面。
3.按照權利要求2所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述卡具 (9 )、殼體(10 )上設置有切向加緊裝置。
4.按照權利要求2所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述尺板I (3)上設置有可調讀數尺。
5.按照權利要求2所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述尺板II (4 )通過彎板(18 )夾緊板片II (17 )、在轉動夾座(6 )上滑動。
6.按照權利要求2所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述指針 (19)置於刻度盤(7)上方的一端設置有夾子(22)。
7.按照權利要求2所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述彎板(18)上連接有打表定位機構(23)、通過軸承(14)旋轉帶動打表定位機構(23)打機匣的外圓跳動。
8.按照權利要求7所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述打表機構(23)主要由表(230)、弓形夾(231)、表夾(232)，表(230)用表夾(232)固定在弓形夾 (231) —端，並用螺釘(233 )鎖緊。
9.按照權利要求2所述壓氣機機匣葉片安裝角度檢測工具，其特徵在於所述尺板II(4)上設置有標尺(26)、置於尺板I (3)的兩側。
全文摘要
一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具，其中，所述檢測方法的步驟為(1)將專用工具放在要檢測機匣上端面作為軸向定位，徑向定位通過定位銷Ⅰ、定位銷Ⅱ的端面與機匣的端面貼合完成；(2)葉片的徑向距離由尺板Ⅰ確定、軸向由板片Ⅱ確定；調節測量杆緊貼在葉片進排氣邊上，測量葉片截面相對於機匣中心軸線的夾角；(3)向上提測量杆同時轉動夾座，檢測下一級葉片；本發明特別提供一種壓氣機機匣葉片安裝角度檢測方法及工具，解決了排故工作中關於葉片安裝角度測量的瓶頸問題，彌補了該項測量的空缺，保證了葉片安裝過程中安裝角度的實時準確存儲，且該項檢測方法的測量精度高、效率高、使用方便。
文檔編號F04D29/34GK102562663SQ20101061341
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月30日 優先權日2010年12月30日
發明者唐曉東, 彭會文, 曾慶國, 楊澗石, 謝慶飛 申請人:瀋陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司