溼式球磨機進料裝置製造方法
2023-05-29 01:57:01 1
溼式球磨機進料裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種球磨機進料裝置，具體涉及一種溼式球磨機進料裝置，屬於礦用機械設備領域，包括與中空軸連接的進料管，進料管內設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內，進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽內的橡膠密封圈，進料管上設有環形的階梯狀噴水座，噴水座頭部插入第一容置槽內且頭部朝向進料方向的側面設有出水孔，噴水座尾部連接進水管。本實用新型解決下料溜管與進料器之間的密封問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護方便，降低勞動強度。
【專利說明】溼式球磨機進料裝置
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種球磨機進料裝置，具體涉及一種溼式球磨機進料裝置，屬於 礦用機械設備領域。
【背景技術】
[0002] 溼式球磨機是物料被破碎之後，再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用於水泥，矽酸 鹽製品，耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業，對各種礦石和其它 可磨性物料進行粉磨。常用的球磨機進料方式分為螺旋進料、勺輪進料、溜管進料三種，其 中，溜管進料是物料經溜管進入位於溼式球磨機中空軸頸內的錐形進料器，沿著旋轉的筒 壁自行滑入球磨機內。由於下料溜管與進料器之間的連接處存有間隙，進料時總有礦漿由 間隙內濺出，造成周邊環境汙染，積礦清理困難等問題。 實用新型內容
[0003] 根據以上現有技術的不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種溼式球 磨機進料裝置，解決下料溜管與進料器之間的密封問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護 方便，降低勞動強度。
[0004] 本實用新型所述的溼式球磨機進料裝置，包括與中空軸連接的進料管，進料管內 設有進料螺旋，下料溜管插入進料管內，進料管端部連接一密封法蘭，密封法蘭沿與進料相 反的軸向依次設置第一容置槽、第二容置槽，密封法蘭與進料管之間設有裝在第二容置槽 內的橡膠密封圈，進料管上設有環形的階梯狀噴水座，噴水座頭部插入第一容置槽內且頭 部朝向進料方向的側面設有出水孔，噴水座尾部連接進水管。
[0005] 通過噴水座向進料方向噴水，使反向飛濺出的礦漿被水流擋下，由於噴水座頭部 插入第一容置槽內，因此礦漿被攔截在噴水座進料側，同時，對於溼式球磨機，噴水座噴出 的水可用於補水。橡膠密封圈起第二道密封作用，大大提高了密封效果。增加的密封法蘭 安裝及拆卸方便，便於加工，容易與下料溜管進行裝配。
[0006] 所述的第二容置槽與進料管端部之間的密封法蘭上設有回料螺旋，其旋向與進料 方向一致，回料螺旋將被擋回的礦漿及水輸送至進料管內，同時增加礦漿向外飛濺的難度， 輔助增加密封效果。
[0007] 所述的密封法蘭與進料管之間設有密封墊，密封法蘭隨同進料管旋轉，因此採用 密封墊即可很好的進行密封。
[0008] 所述的密封法蘭通過螺栓緊固在進料管處。
[0009] 所述的噴水座與第二容置槽間隙為5?10mm，間隙不易過大。
[0010] 礦漿在經下料溜管進入進料管內時，由於衝擊、碰撞等因素，或多或少會出現礦漿 外濺的現象，外濺的礦漿部分落在回料螺旋內，在回料螺旋的輸送作用下進入進料管，剩餘 部分到達噴水座時，在噴水座的水流衝擊作用下，重新經進料螺旋返回進料管內。橡膠密封 圈進行最後的密封，避免部分水流流出，達到了最佳的密封效果。 toon] 與現有技術相比，本實用新型具有的有益效果是：
[0012] 本溼式球磨機進料裝置通過設置密封法蘭，解決了下料溜管與進料器之間的密封 問題，密封效果好，避免礦漿外濺，維護方便，降低勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013] 圖1是本實用新型結構示意圖。
[0014] 圖中：1、下料溜管；2、密封法蘭；3、橡膠密封圈；4、噴水座；5、密封墊；6、進料管； 7、中空軸；8、進料螺旋；9、回料螺旋；10、出水孔；11、第一容置槽；12、第二容置槽；13、進 水管。
【具體實施方式】
[0015] 下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述。
[0016] 如圖1所示，本溼式球磨機進料裝置，包括與中空軸7連接的進料管6,進料管6 內設有進料螺旋8,下料溜管1插入進料管6內，進料管6端部連接一密封法蘭2,密封法蘭 2通過螺栓緊固在進料管6處，密封法蘭2與進料管6之間設有密封墊5,密封法蘭2隨同 進料管6旋轉，因此採用密封墊5即可很好的進行密封。密封法蘭2沿與進料相反的軸向 依次設置第一容置槽11、第二容置槽12,密封法蘭2與進料管6之間設有裝在第二容置槽 12內的橡膠密封圈3,進料管6上設有環形的階梯狀噴水座4,噴水座4頭部插入第一容置 槽11內且頭部朝向進料方向的側面設有出水孔10,噴水座4與第二容置槽12間隙為5? 10_，通過向進料方向噴水將飛溉的礦楽擋下，同時起到一定的補水作用，噴水座4尾部連 接進水管13,通過進水管進行補水。第二容置槽12與進料管6端部之間的密封法蘭2上 設有回料螺旋9,其旋向與進料方向一致，回料螺旋9將被擋回的礦漿及水輸送至進料管6 內，同時增加礦漿向外飛濺的難度，輔助增加密封效果。
[0017] 工作原理：
[0018] 礦漿在經下料溜管1進入進料管6內時，由於衝擊、碰撞等因素，或多或少會出現 礦漿外濺的現象，外濺的礦漿部分落在回料螺旋9內，在回料螺旋9的輸送作用下進入進料 管6,剩餘部分到達噴水座4時，在噴水座4的水流衝擊作用下，重新經進料螺旋9返回進料 管6內。橡膠密封圈3進行最後的密封，避免部分水流流出，達到了最佳的密封效果。
【權利要求】
1. 一種溼式球磨機進料裝置，包括與中空軸（7)連接的進料管（6)，進料管（6)內設有 進料螺旋（8)，下料溜管（1)插入進料管（6)內，其特徵在於：進料管（6)端部連接一密封法 蘭（2)，密封法蘭（2)沿與進料相反的軸向依次設置第一容置槽（11)、第二容置槽（12)，密 封法蘭（2)與進料管（6)之間設有裝在第二容置槽（12)內的橡膠密封圈（3)，進料管（6) 上設有環形的階梯狀噴水座（4)，噴水座（4)頭部插入第一容置槽（11)內且頭部朝向進料 方向的側面設有出水孔（10)，噴水座（4)尾部連接進水管（13)。
2. 根據權利要求1所述的溼式球磨機進料裝置，其特徵在於：所述的第二容置槽（12) 與進料管（6)端部之間的密封法蘭（2)上設有回料螺旋（9)，其旋向與進料方向一致。
3. 根據權利要求1所述的溼式球磨機進料裝置，其特徵在於：所述的密封法蘭（2)與 進料管（6)之間設有密封墊（5)。
4. 根據權利要求3所述的溼式球磨機進料裝置，其特徵在於：所述的密封法蘭（2)通 過螺栓緊固在進料管（6)處。
5. 根據權利要求1所述的溼式球磨機進料裝置，其特徵在於：所述的噴水座（4)與第 二容置槽（12)間隙為5?10mm。
【文檔編號】F16J15/10GK203874882SQ201420252963
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月16日 優先權日:2014年5月16日
【發明者】耿德生, 亓中華, 王永吉 申請人:山東華聯礦業股份有限公司