紅棗秋梨濃漿及其生產工藝的製作方法
2023-05-29 05:58:46 1
專利名稱：紅棗秋梨濃漿及其生產工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種紅棗秋梨濃漿及其生產工藝，屬於食品加工技術領域。
技術背景
傳統的秋梨膏也叫雪梨膏，是以白梨(鴨梨、雪花梨)為主要原料配以其他止咳、 生津、潤肺藥材，加工熬製而成的膏劑，臨床上常用於治療因熱燥傷津所致的肺熱煩渴、便乾燥悶、勞傷肺陰、咳吐白痰、久咳咯血等呼吸道病症。現有產品由於原料或配伍不當，嚴重影響了產品療效和口感。紅棗屬紅色食物，傳統中醫認為，五臟中的心與五色中的赤相對應，多吃紅色食物，可起到養心血，益心氣的效果。紅色食物多數屬低熱量食物，並富含膳食纖維、鉀等促進新陳代謝、降脂、排便的成分，有助於保護心腦血管。此外，紅棗作為含鐵豐富的食物，其補血補氣的作用已為世人所熟知。隨著人們健康意識的增強，天然健康營養系列飲料逐漸收到人們推崇。據有關部門預測，未來五年全球健康飲料將以高於普通飲料增長速度一倍以上的速度增長。紅棗含有豐富的營養成份，具有很高的營養保健價值。紅棗系列營養飲料的開發具有廣闊的市場前景。
本發明克服現有技術不足，以梨、紅棗為主要原料，合理配以其它具有健康營養原料，提供一種紅棗秋梨濃漿及其生產工藝，產品營養豐富、口感純正、風味獨特，為市場提供了一種新型紅棗營養飲料新品種。發明內容
本發明目的在於提供一種紅棗秋梨濃漿及其生產工藝，營養成分全面、食用方便、 易於吸收，降火、潤燥生津、適合四季衝飲的營養食品。
所述紅棗秋梨濃漿，含有梨5% 50%、薄荷 10%、低聚異麥芽糖0.5% 3%、蜂蜜1(% 10%、果葡糖漿3% 15%，餘量為濃縮棗汁，總量為100% ；
所述紅棗秋梨濃漿，優選含有梨15 % 35 %、薄荷2 % 8 %、低聚異麥芽糖1 % 2.5%、蜂蜜1<% 8%、果葡糖漿3(% 15%，餘量為濃縮棗汁，總量為100% ；
所述紅棗秋梨濃漿，還含有穩定劑羧甲基纖維素鈉(CMC)、黃原膠、β-環狀糊精；所述穩定劑用量羧甲基纖維素鈉0. 2% 0. 5%、黃原膠0. 1% 0. 5 %、β-環狀糊精 0. 5% 2%。
所述穩定劑是在多次試驗基礎上優選出的，三種穩定劑搭配混合使用，利用膠體間相互協同增效作用，強化了增稠、乳化、穩定、耐酸、耐熱作用，可有效防止濃漿分層、水析、沉澱等現象產生，具有穩定、懸浮、改善口感的作用，能有效解決產品的沉澱、析水等質量問題，並且在口感上賦予產品飽滿的質感。
%含義為重量百分比。
本發明所述紅棗秋梨濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配
按配方稱取原料；
將濃縮棗汁加熱至55°C 65°C，加入梨汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻，升溫至85°C 95°C保持0. 5 池，使充分混勻融合；再加入薄荷汁和/或穩定劑，攪拌均勻，於85°C 95°C保持0. 5 Ih，使其充分混勻融合；
所述梨汁製備方法可採用現有技術方法，如將梨洗淨，去皮去核，壓榨或打漿製得梨汁；
所述薄荷汁製備方法為，將薄荷粉碎，(過20目篩)，加5 10倍水，於85°C 950C，超聲浸提二次，每次1 池，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至45 65° Bx，得薄荷汁；傳統的熱水浸提汁方法由於提取溫度較高，提取時間較長，營養成分損失嚴重，影響了原料薄荷營養、風味和藥效；超聲助提方法能夠減少提取時間，提高浸提效率和藥汁品質；
所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90°C 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80°C 85 °C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 °C 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
(2)膠磨即用膠體磨研磨；
膠磨前最好要確保料液的固形物含量60 70° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨時，注意調節合適的細度，太粗解決不了問題，太細容易造成液體外溢，不利於生產；一定要調到合適的細度；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用； 濃漿膠磨時主要有兩個目的第一，物料通過膠磨後，漿液內的膠體，在一定外力的作用下， 各種小微粒，被磨碎，彼此之間與糖液形成了更加均一，穩定的混合物，起到均質的作用；第二，物料在高速離心作用下，形成了大量的泡沫，有利於濃漿脫氣，為後續的靜置、減少濃漿氣泡奠定了基礎；
(3)殺菌；
所述殺菌為將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；升溫殺菌也有利於脫氣；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置；
所述靜置為殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C;罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝；
所述灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻；
所述冷卻為灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，主要是為避免因濃漿溫度太高遇水迅速冷卻後，急劇產生泡沫，水浴溫度25 30°C ；
水浴冷卻主要目的①瓶蓋內膠皮墊的抗熱性並不是很好，長時間的高溫，會使瓶內的膠墊其物理性能有所改變，即對瓶子的氣密性有影響，所以要及時降溫；②及時降溫， 會使瓶子內在短時間內形成真空，有效地保證了產品的質量；③水浴冷卻時，灌裝時瓶子外壁粘有的少量糖液，會在水中溶解，使瓶子外壁保持相對乾淨，不受微生物的感染；
(7)包裝。4
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；把好原料關，是確保產品質量的重要環節；所述棗優選為有機轉換紅棗；
清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；所述浸泡為將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡10 60min ；—般可按幹棗水=1 3 10比例進行浸泡；浸泡有益效果浸泡可使棗果吸水膨脹、軟化，有利於提高出汁率；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為400 800w，時間為 1 15min ；在微波處理下，紅棗細胞組織由於相互間的高速運動和摩擦而破碎，細胞潰解使內容物溢出，從而提高紅棗的出汁率；微波處理還可以增加紅棗果香和色澤，香味更加濃鬱；
浸提為超聲助提，料水比一般為1 1 10 ；超聲頻率40 lOOWiz，優選60 SOWiz，提取溫度85 95°C，時間1 池；傳統的熱水浸提棗汁方法由於提取溫度較高，提取時間較長，紅棗營養成分損失嚴重，影響了棗汁的營養和風味；超聲助提方法能夠減少提取時間，提高浸提效率和棗汁品質；
棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C;可選用雙聯過濾器，80目的過濾網；趁熱過濾流速快，解決了因棗汁中果膠等物質含量高，易發生堵塞，造成過濾困難的技術問題；
濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 40° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁；
流體濃縮工藝較多，常見的有常壓濃縮、單效或多效升膜濃縮、單效或多效降膜濃縮、膜濃縮、冷凍濃縮等工藝方式，根據紅棗汁物料特性和工業化實現的可能性以及綜合能耗，選用三效旋轉流降膜濃縮工藝及裝置，可有效地避免棗汁在濃縮過程中易粘壁焦糊的現象，大大提高了濃縮效率，降低了能源消耗；採用三效旋轉流降膜濃縮與單效濃縮相結合的技術方案，可提高棗汁濃度，避免黏糊及糊壁現象，減少浪費，提升棗汁質量；
紅棗含有豐富的營養成份，具有補中益氣，堅志強力的功效，具有很高的營養保健價值。《神農本草經》記載，棗味甘、性平、無毒，緩和藥性，久服輕身延年益壽。《名醫別錄》 記載「紅棗具有補中益氣、養胃健脾等作用」。現代研究表明，棗含有豐富的蛋白質、糖類、 有機酸、脂肪、多種胺基酸、維生素、微量元素(如鐵、錳、鋅、鉬、鉻)、環腺苷酸及生物鹼、皂甙、黃酮等有效成份。棗屬低熱量食物，並富含膳食纖維、鉀等促進新陳代謝、降脂、排便的成分，有助於保護心腦血管。此外，紅棗作為含鐵豐富的食物，其補血補氣的作用已為世人所熟知。大棗其可口的酸甜滋味，能緩解常見的噁心、嘔吐、食欲不振等現象。紅棗具有明顯的免疫促進活性。大量藥理和臨床實驗研究表明，多糖類化合物是一種免疫調節劑，能激活免疫細胞，提高機體的免疫功能。
梨味酸甜、性寒涼，能生津、清心潤肺，利大小腸，止咳消痰，清喉降火，除煩解渴， 潤燥消風、益脾止瀉、和胃降逆。對熱病傷津所致的煩渴、胸中熱悶、肺燥幹咯、大便秘燥等症有較好治療作用。臨床上常用秋梨與其它具有生津降火止咳、潤肺的藥物配伍，用以治療因燥熱傷津所引起的諸症。營養分析1.梨中含有豐富的B族維生素，能保護心臟，減輕疲勞，增強心肌活力，降低血壓；2.梨所含的配糖體及鞣酸等成分，能祛痰止咳，對咽喉有養護作用；3.梨有較多糖類物質和多種維生素，易被人體吸收，增進食慾，對肝臟具有保護作用；4.梨性涼並能清熱鎮靜，常食能使血壓恢復正常，改善頭暈目眩等症狀；5.食梨能防止動脈粥樣硬化，抑制致癌物質亞硝胺的形成，從而防癌抗癌；6.梨中的果膠含量很高，有助於消化、通利大便。本發明所述原料梨為秋梨(又名酸梨或安梨)、鴨梨、雪花梨、酥梨、蘋果梨等梨品種。
薄荷薄荷為唇形科(Labiatae)多年生宿根性草本植物薄荷屬(Mentha)的地上部分，是一種有特種經濟價值的芳香作物。薄荷是中華常用中藥之一，全草入藥，辛，涼。 歸肺、肝經，有發散風熱，清利咽喉，透疹解毒，疏肝解鬱和止癢等功效，適用於感冒發熱、 頭痛、咽喉腫痛、無汗、風火赤眼、風疹、皮膚發癢、疝痛、下痢及瘰癧等症，外用有輕微的止痛作用，用於神經痛等。藥理作用1.對中樞神經系統的作用內服少量薄荷有興奮中樞神經的作用，通過末稍神經使皮膚毛細血管擴張，促進汗腺分泌，增加散熱，有發汗解熱作用.薄荷油少量內服，同樣有發汗、解熱和中樞興奮作用；2.局部作用薄荷製劑局部應用可使皮膚黏膜的冷覺感受器產生冷覺反射，引起皮膚黏膜血管收縮；薄荷油對皮膚有刺激作用，並可慢慢滲透入皮膚內，引起長時間的充血；薄荷油外用能麻醉神經末梢，具有清涼、 消炎、止痛和止癢作用；薄荷油的主成分薄荷腦對皮膚有相似的作用；3.解痙作用薄荷及其有效成分均有解痙作用.薄荷的乙醇提取物對乙醯膽鹼或組胺所致豚鼠離體迴腸收縮有顯著抑制作用.另外，薄荷還有保肝、利膽、抗炎、抗菌、抗病毒等作用。
低聚異麥芽糖為益生元，由葡萄糖、麥芽糖、異麥芽二糖、異麥芽四糖、潘糖組成， 隨著酶解作用和程度的不同，各種組分的含量可有很大差異。粘度，低聚異麥芽糖漿與相同濃度蔗糖溶液粘度很接近，食品加工時比飴糖容易操作，對於糖果、糕點等食品的組織與特性無不良影響；耐熱性和耐酸性，低聚異麥芽糖耐熱、耐酸性極佳。濃度50%糖漿在PH3、 120°C之下長時間加熱不會分解；保溼性，低聚異麥芽糖具有保溼性，使水分不易蒸發，對各種食品的保溼與其品質的維持有較好的效果，並能抑制蔗糖與葡萄糖的形成結晶，延長食品的保存時間；抗齲齒性，低聚異麥芽糖抗齲齒性甚佳，不易被蛀牙病原菌-變異鏈球菌 (Streptococcus mutant)發酵，所以產生的酸少，牙齒不易腐蝕，它與蔗糖並用時，也能阻礙蔗糖不易被變異鏈球菌作用而產生水不溶性的高分子葡聚糖，抑制蔗糖的蛀牙性。功能 調整腸內菌群比例；減少糞便中有害發酵產物；熱值低，難消化吸收，適於肥胖及糖尿病患者。粗多糖是紅棗自身具有的天然物質，它參與細胞的接觸，激活，分裂等重要生命活動。 粗多糖具有貯藏生物能和支持結構的作用；使人體分泌更多的免疫抗病因子，增強人體的免疫抗病能力。紅棗多糖有可能通過誘導機體造血基質細胞和脾細胞等產生類造血生長因子物質，促進造血幹細胞和祖細胞的分化增殖，而且促使基質細胞粘附性增加，有助於基質細胞和造血細胞的相互作用。粗多糖能增強自身的免疫抗病能力，增強抵抗力。
大棗所含環腺苷酸(camp)能阻止血小板內血栓素A2的形成，減少血小板的聚集， 具有明顯的抗血栓形成作用。
膳食纖維是風靡世界的第七大營養素，它能促進腸蠕動，及時排除有害物質，具有抑制澱粉酶的作用，從而預防便秘、肥胖等，為女性保持窈窕身材的有益營養素，被譽為人體中的「專業清道夫」。棗富含膳食纖維，對清腸通便大有益處，是腸道健康的好伴侶。
本發明精選梨、薄荷、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿等原料，以藥食同源的濃縮棗汁為載體，合理搭配組方，各原料之間相互協調、協同作用，研製開發出即營養全面、功能協調，具有很好適口性，有助於化痰止咳、清咽平喘、斂肺滋陰、益氣生津、清熱解毒、健脾益胃、調理腸胃、提高機體免疫力等效果的紅棗秋梨濃漿新產品。本發明產品便於服用、便於攜帶、利於吸收。長期食用本發明紅棗秋梨濃漿有利於提高機體營養水平，有利於提高人口素質。
本發明紅棗秋梨濃漿產品食用方法即可以直接食用，也可根據個人需求用冷、熱開水衝調，或加入到牛奶、奶茶等中食用。推薦日食用量10 150g。
具體實施方式
以下實施例對本發明做進一步的說明。
實施例1
一種紅棗秋梨濃漿，含有梨50%、薄荷10 %、低聚異麥芽糖2%、蜂蜜8%、果葡糖漿6%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗秋梨濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配:
按配方稱取原料；將濃縮棗汁加熱至65°C，加入梨汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻，升溫至95°C保持池，使充分混勻融合；再加入薄荷汁，攪拌均勻，於85°C保持lh，使其充分混勻融合；
所述梨汁製備方法可採用現有技術方法，如將梨洗淨，去皮去核，壓榨或打漿製得梨汁；
所述薄荷汁製備方法為，將薄荷粉碎，(過20目篩)，加8 9倍水，於95°C，超聲浸提二次，每次池，超聲頻率SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至65° Bx，得薄荷汁；
所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在80°C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55°C，真空度-0. 09Mpa ；
(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用；
(3)殺菌將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C ；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝灌裝溫度80 85°C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；
清洗與浸泡將棗置40 50°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡 30min ；可按幹棗水=1 10比例進行浸泡；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為600w，時間為IOmin ；
浸提為超聲助提，料水比為1 10 ；超聲頻率80Wiz，提取溫度85 95°C，時間 lh；
棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C;可選用雙聯過濾器，80目的過濾網；
濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 35° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁。
實施例2
一種紅棗秋梨濃漿，含有梨25 %、薄荷6 %、低聚異麥芽糖3 %、蜂蜜1 %、果葡糖漿 15%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗秋梨濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配
按配方稱取原料；
將濃縮棗汁加熱至55°C 60°C，加入梨汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻，升溫至85°C 90°C保持0. 5 lh，使充分混勻融合；再加入薄荷汁，攪拌均勻，於 85°C 90°C保持0. 5 0. Mi，使其充分混勻融合；
所述梨汁製備方法可採用現有技術方法，如將梨洗淨，去皮去核，壓榨或打漿製得梨汁；
所述薄荷汁製備方法為，將薄荷粉碎，(過20目篩)，加5 6倍水，於85°C 900C，超聲浸提二次，每次lh，超聲頻率60 651ΛΖ ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至45 50° Bx，得薄荷汁；
所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90°C 92°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80°C 82 °C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 °C 56 °C，真空度-0. 09Mpa ；
(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用；
(3)殺菌將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 85°C，時間50 60min ；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度130 135°C，時間10 15s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；
(4)靜置殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C ；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法同實施例1。
實施例3
一種紅棗秋梨濃漿，含有梨5 %、薄荷1 %、低聚異麥芽糖0. 5 %、蜂蜜10 %、果葡糖漿3%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
一種紅棗秋梨濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配
按配方稱取原料；
將濃縮棗汁加熱至60°C 65°C，加入梨汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻，升溫至90°C 95°C保持0. 5 lh，使充分混勻融合；再加入薄荷汁，攪拌均勻，於 90°C 95°C保持0. 5 0.他，使其充分混勻融合；
所述梨汁製備方法可採用現有技術方法，如將梨洗淨，去皮去核，壓榨或打漿製得梨汁；
所述薄荷汁製備方法為，將薄荷粉碎，(過20目篩)，加8 10倍水，於90°C 950C，超聲浸提二次，每次池，超聲頻率75 SOkhz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至50 65° Bx，得薄荷汁；
所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90°C 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80°C 85 °C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 °C 60°C，真空度-0. 09Mpa ；
(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75° Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用；
(3)殺菌將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min ；
所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 125°C，時間25 30s ；
殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 0. 6%o ；
(4)靜置殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C ；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；
(5)灌裝灌裝溫度80 85 °C ；灌裝濃度一般70 75% ；
(6)冷卻灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；
(7)包裝。
所述濃縮棗汁生產方法包括
原料分選挑選無蟲害、無鼠咬、無黴爛、無變質棗果；
清洗與浸泡將棗置40 45°C溫水中清洗乾淨；清洗過程中可進一步挑選去除不合格棗；可選用帶有葉輪的清洗缸為清洗設備；將清洗後棗置40 50°C溫水中浸泡 30min ；可按幹棗水=1 10比例進行浸泡；
微波處理將浸泡處理過的紅棗進行微波處理，微波功率為600w，時間為IOmin ；
浸提為超聲助提，料水比為1 8 ；超聲頻率80W1Z，提取溫度85 95°C，時間 lh；
棗汁分離浸提後趁熱過濾，溫度優選65 80°C;可選用雙聯過濾器，80目的過濾網；
濃縮先採用三效旋轉流降膜濃縮至30 35° Bx，其中一效溫度控制在90 95°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在 55 60°C，真空度-0. 09Mpa ；再採用單效濃縮至65° Bx以上，單效濃縮時真空度0. 06 0. 08MPa ；濃縮後得濃縮棗汁。
實施例4
一種紅棗秋梨濃漿，含有梨15 %、薄荷2 %、低聚異麥芽糖2. 5 %、蜂蜜8 %、果葡糖漿6 %、羧甲基纖維素鈉0.2%、黃原膠0. 3 %、β -環狀糊精0.5%，餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種紅棗秋梨濃漿生產工藝，包括以下步驟
(1)調配:
按配方稱取原料；
將濃縮棗汁加熱至55°C 60°C，加入梨汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻，升溫至85°C 90°C保持0. 5 lh，使充分混勻融合；再加入薄荷汁、穩定劑(羧甲基纖維素鈉、黃原膠、β -環狀糊精)，攪拌均勻，於85°C 90°C保持0. 5 0.他，使其充分混勻融合；
所述梨汁製備方法可採用現有技術方法，如將梨洗淨，去皮去核，壓榨或打漿製得梨汁；
所述薄荷汁製備方法為，將薄荷粉碎，(過20目篩)，加5 6倍水，於85°C 900C，超聲浸提二次，每次lh，超聲頻率60 651ΛΖ ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至45 50° Bx，得薄荷汁；
所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90°C 92°C，真空度-0. 02Mpa, 二效溫度控制在80°C 82 °C，真空度-0. 06Mpa,三效溫度控制在55 °C 56 °C，真空度-0. 09Mpa ；
其餘步驟同實施例1。
實施例5
一種紅棗秋梨濃漿，含有梨20%、薄荷6%、低聚異麥芽糖1%、蜂蜜1%、果葡糖漿15 %、羧甲基纖維素鈉0. 5 %、黃原膠0. 1 %、β -環狀糊精2 %，餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種紅棗秋梨濃漿生產工藝，同實施例4。
實施例6
一種紅棗秋梨濃漿，含有梨35 %、薄荷8 %、低聚異麥芽糖1. 5 %、蜂蜜4 %、果葡糖漿3 %、羧甲基纖維素鈉0. 3 %、黃原膠0. 5 %、β -環狀糊精1 %，餘量為濃縮棗汁，總量為 100%。
一種紅棗秋梨濃漿生產工藝，同實施例4。
權利要求
1.一種紅棗秋梨濃漿，其特徵在於，含有梨5 % 50 %、薄荷1 % 10 %、低聚異麥芽糖 0. 5% 3%、蜂蜜 10%、果葡糖漿3% 15%，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
2.根據權利要求1所述紅棗秋梨濃漿，其特徵在於，含有梨15% 35%、薄荷2% 8 %、低聚異麥芽糖1 % 2. 5 %、蜂蜜1 % 8 %、果葡糖漿3 % 15 %，餘量為濃縮棗汁，總量為100%。
3.根據權利要求1或2所述紅棗秋梨濃漿，其特徵在於，還含有穩定劑羧甲基纖維素鈉0.2% 0.5%、黃原膠0. 0. 5%、β-環狀糊精0. 5% 2%。
4.根據權利要求1 3任一所述紅棗秋梨濃漿的生產工藝，其特徵在於，包括以下步驟(1)調配按配方稱取原料；將濃縮棗汁加熱至 65°C，加入梨汁、低聚異麥芽糖、蜂蜜、果葡糖漿攪拌均勻， 升溫至85°C 95°C保持0. 5 2h，使充分混勻融合；再加入薄荷汁和/或穩定劑，攪拌均勻，於85°C 95°C保持0. 5 Ih，使其充分混勻融合；所述梨汁製備方法可採用現有技術方法，如將梨洗淨，去皮去核，壓榨或打漿製得梨汁；所述薄荷汁製備方法為，將薄荷粉碎，，加5 10倍水，於85°C 95 °C，超聲浸提二次，每次1 2h，超聲頻率60 SOWiz ；將提取液合併，採用三效旋轉流降膜濃縮至 45 65° Bx，得薄荷汁；所述三效旋轉流降膜濃縮為，一效溫度控制在90°C 95°C，真空度-0. 02Mpa，二效溫度控制在80°C 85°C，真空度-0. 06Mpa，三效溫度控制在55°C 60°C，真空度-0. 09Mpa ；(2)膠磨用膠體磨研磨；膠磨前最好要確保料液的固形物含量70 75°Bx ；調整磨盤刻度到最佳時，開始膠磨；膠磨完成後，把磨盤調松，用冷水衝洗乾淨，以備下次使用；(3)殺菌將膠磨後漿液升溫殺菌，溫度80 95°C，時間30 60min； 所述殺菌也可以採用超高溫瞬時殺菌工藝溫度120 135°C，時間10 30s ； 殺菌必要時可加入消泡劑乳化矽油，用量0. 3%。 1%。；(4)靜置殺菌後漿液靜置30 35min，最好保持溫度90 92°C；罐內的蒸氣可從安全閥中放出；(5)灌裝灌裝溫度80 85°C；灌裝濃度一般70 75% ；(6)冷卻灌裝後濃漿在常溫下至少放置15min，然後，再水浴冷卻，水浴溫度25 30 0C ；(7)包裝。
全文摘要
本發明公開了一種紅棗秋梨濃漿及其生產工藝，含有梨5％～50％、薄荷1％～10％、低聚異麥芽糖0.5％～3％、蜂蜜1％～10％、果葡糖漿3％～15％，和/或穩定劑，餘量為濃縮棗汁，總量為100％。本發明精選原料，以藥食同源的濃縮棗汁為載體，合理搭配組方，各原料之間相互協調、協同作用，研製開發出即營養全面、功能協調，具有很好適口性，有助於化痰止咳、清咽平喘、斂肺滋陰、益氣生津、清熱解毒、健脾益胃、調理腸胃、提高機體免疫力等效果的紅棗秋梨濃漿新產品。本發明產品便於服用、便於攜帶、利於吸收。長期食用本發明紅棗秋梨濃漿有利於提高機體營養水平，有利於提高人口素質。
文檔編號A23F3/30GK102511863SQ201110460878
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優先權日2011年12月29日
發明者馬強 申請人:山西漢波食品股份有限公司