一種曲軸前端動力輸出結構的製作方法
2023-05-29 04:19:11 1
專利名稱:一種曲軸前端動力輸出結構的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及柴油發動機領域,尤其涉及一種曲軸前端動力輸出 結構。
背景技術:
如圖1至圖5所示,通常柴油機的曲軸小頭與曲軸正時齒輪、機油 泵驅動齒輪、曲軸皮帶輪之間的裝配要求是過渡配合,依靠曲軸小頭上 的鍵槽和曲軸正時齒輪,機油泵驅動齒輪曲軸皮帶輪上的鍵槽通過鍵來 傳遞力矩。這種結構的不利之處在於,在本來就相對較小的曲軸小頭上 加工一個鍵槽,對曲軸小頭的強度造成嚴重破壞,以至於經常出現曲軸 小頭斷裂的現象。
如圖1所示,現有狀態下的曲軸小頭1與曲軸正時齒輪2,機油泵 驅動齒輪3,曲軸皮帶輪5通過鍵4及皮帶輪螺栓墊片6和曲軸皮帶輪 螺栓7連接在一起,成為一個曲軸前端動力輸出總成。而其中曲軸正時 齒輪2,機油泵驅動齒輪3,曲軸皮帶輪5主要通過鍵4來傳遞力矩。由 於需要安裝一個4A4來傳遞力矩,所以在曲軸小頭1的外圓處,曲軸正 時齒輪2的內孔壁,機油泵驅動齒輪3的內孔壁以及曲軸皮帶輪5的前 端處均開有鍵槽。這種結構的缺點很明顯1,在曲軸小頭1等零件上開 鍵槽造成曲軸小頭1等零件的強度下降,容易造成曲軸小頭等零件的斷 裂,損壞。2,開鍵槽是一項很難加工的工序,曲軸小頭l等零件開鍵槽 的加工工序成為零件成本的重要組成部分。發明內容
為了克服現有技術的上述缺陷,本實用新型的目的在於提供一種曲 軸前端動力輸出結構,能無鍵結構裝配解決了傳統的曲軸小頭上開鍵槽 導致曲軸小頭強度變小容易斷裂的問題。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種曲軸前端動力輸出結構, 包括曲軸小頭,以及依次套裝在所述曲軸小頭上的曲軸正時齒輪、機油 泵驅動齒輪和曲軸皮帶輪,所述的曲軸小頭分別與所述曲軸正時齒輪、 才幾油泵驅動齒l侖和曲軸皮帶輪之間為過盈配合。
優選地,所述的曲軸小頭為圓柱形,在所述曲軸小頭的端部開設有 定位槽。
優選地,所述曲軸正時齒輪的外側端面設有定位孔。
優選地,曲軸皮帶輪上與所述曲軸小頭接合的 一端開設有定位槽, 所述曲軸皮帶輪的內孔為圓柱形。
優選地,所述才幾油泵驅動齒輪內孔為圓柱形。
本實用新型採用的技術方案,具有以下有益效果
1、 結構簡化,加工成本降低取消了曲軸^l定槽的結構和圓錐形的 結構,使得曲軸的加工得以簡化,加工更方便了,也降低了成本。同樣 由於曲軸正時齒輪、機油泵驅動齒輪和曲軸皮帶輪也取消了鍵槽的結 構,這樣也使得它們的加工也得以簡化,加工更方便,成本也降低了。
2、 強度增大由於少了鍵槽對曲軸小頭強度的破壞作用,曲軸小 頭強度大幅提升。
3、 裝配質量提升由於本實用新型的曲軸小頭與曲軸正時齒輪的裝配是通過過盈配合固定在一起的,這種結合方式使得零件之間的連接 緊湊更可靠。經過設計改進後的曲軸小頭取消了原來在曲軸小頭上銑出 一道鍵槽的設計,曲軸的其他部分基本不變。這種結構的曲軸,特別適 合用在曲軸小頭部分傳遞較大的扭矩,強度大不易損壞,大大提高了曲 軸乃至柴油機的使用壽命。
圖1為已有技術中曲軸前端動力輸出結構示意圖2-1為已有技術中曲軸小頭的剖視圖2-2為已有技術中曲軸小頭的側視圖3-1為已有技術中曲軸正時齒輪的側3見圖3-2為已有技術中曲軸正時齒輪的主視圖4-1為已有技術中機油泵驅動齒輪的主視圖4-2為已有技術中機油泵驅動齒輪的側視圖5-1為已有技術中曲軸皮帶輪的剖視圖5-2為已有技術中曲軸皮帶輪的側視圖6為本實用新型曲軸前端動力輸出結構示意圖7-1為本實用新型的曲軸小頭的剖-魄圖7-2為本實用新型的曲軸小頭的側^L圖8-1為本實用新型的曲軸正時齒輪的側;〖見圖8-2為本實用新型的曲軸正時齒輪的主視圖9-1為本實用新型的機油泵驅動齒輪的主視圖9-2為本實用新型的機油泵驅動齒輪的側視圖10-1為本實用新型的曲軸皮帶輪的剖視圖;圖10-2為本實用新型的曲軸皮帶l侖的側-f見圖。 其中附圖標記
l-曲軸小頭;2-曲軸正時齒輪;3-機油泵驅動齒輪;4-鍵;5-曲軸 皮帶輪;6-皮帶輪螺栓墊片;7-曲軸皮帶輪螺栓;8-定位槽a; 9-定位孔;10-定位槽b;
具體實施方式
以下結合附圖進一步說明本實用新型的具體實施方式
。
如圖6所示,本實用新型的曲軸小頭1與曲軸正時齒輪2,機油泵 驅動齒輪3,曲軸皮帶輪5通過皮帶輪螺栓墊片6及曲軸皮帶輪螺栓連 接在一起,成為一個曲軸前端動力輸出總成。而其中曲軸正時齒輪2, 機油泵驅動齒輪3,曲軸皮帶輪5主要通過與曲軸小頭1的過盈配合來 傳遞力矩。這種曲軸小頭裝配結構的改進主要在於相對原來的曲軸小頭 裝配結構減少了一個鍵,無需要在曲軸小頭1等零件上開鍵槽。這種結 構的優點也明顯1,由於不需要在曲軸小頭1等零件上開4定槽,不會 因為在零件表面開鍵槽造成零件的強度的下降,保證了曲軸小頭1等零 件不容易產生斷裂,損壞。2,由於減少了開鍵槽這一項加工工序,使 得零件加工成本大大下降,可以達到降成本的目的。
與現有^支術(如圖1)對比可以看到,本實用新型的曲軸小頭裝配 結構相比減少了鍵的連接,改為用過盈配合的方式裝配連接並傳遞力 矩,這種改進後的曲軸小頭連接方式更簡潔,連接更嚴密可靠,曲軸小 頭的強度更大,使用壽命更長。
如圖7-1、圖7-2所示,本實用新型的曲軸小頭減少了4定槽,並且把現有技術中曲軸小頭圓錐部分也改為了圓柱形結構,並在曲軸小頭端
面增加了用於裝配曲軸正時齒輪和曲軸皮帶4侖的定位槽a 8。
如圖8-1、圖8-2所示,本實用新型的曲軸正時齒輪減少了鍵槽,
但在側面增加了一個定位孔9。將曲軸正時齒輪壓裝進曲軸時可以利用
曲軸正時齒輪側面的定位孔定位角度方向。
如圖9-1、圖9-2所示,本實用新型的才幾油泵驅動齒4侖減少了一個
鍵槽和一個凹槽。因為機油泵驅動齒輪沒有角度方向的要求,減少了一
個4建槽和一個凹槽的加工,相當於給才幾油泵驅動齒專侖的加工減少了兩道
重要的加工工序。
如圖10-1、圖10-2所示,本實用新型的曲軸皮帶輪的內孔為圓柱 孑L,而現有的曲軸皮帶輪的內孔為圓錐孔,圓柱孔相對圓錐孔更加容易 加工,裝配精度更高。另外,還增加了一個用於裝配定位用的設在曲軸 、皮帶輪外端面的一個定位槽b 10。
本實用新型的零件裝配要求及原理曲軸正時齒輪2和曲軸皮帶輪 5與曲軸小頭1之間的裝配是有固定裝配角度方向要求的,為此在曲軸 小頭1端面開了 一個定位槽a 8作為裝配曲軸正時齒輪2和曲軸皮帶輪 5時定位用。同時也在曲軸正時齒4侖2側面鑽了一個定位孔9作為裝配 曲軸正時齒輪2時的工藝定位孔。曲軸皮帶輪5後端面也開有一道定位 槽b 10作為裝配曲軸皮帶輪5的工藝定位孔。機油泵驅動齒輪3裝配 時相對與曲軸小頭由於沒有角度方向的要求,可以不用定位角度。在裝 配曲軸正時齒輪2以及曲軸皮帶輪5時要求確保曲軸正時齒輪2上的定 位孔,曲軸皮帶輪5端面上的定位槽與曲軸小頭1端面上定位槽保持一 致,並且壓裝到位後也要保持一致。本實用新型的設計結構改進主要包括改進後的曲軸小頭、曲軸正時 齒輪、機油泵驅動齒輪、曲軸皮帶輪四個基本零件。這四個基本零件的
改進包括曲軸小頭外圓部分減少鍵槽結構,原來部分圓錐形的曲軸小
頭結構改為全部圓柱形的曲軸小頭的結構,在曲軸小頭的端頭處銑出一 個定位槽,用於裝配曲軸正時齒輪,曲軸皮帶輪時的定位作用。曲軸正 時齒輪,機油泵驅動齒輪以及曲軸皮帶輪與曲軸小頭配合部分的內圓部 分減少了鍵槽的結構。曲軸小頭與曲軸正時齒輪、曲軸小頭與機油泵驅 動齒輪、曲軸小頭與曲軸皮帶輪之間的配合是超大過盈配合。曲軸正時 齒的外側端面有一個定位孔。曲軸皮帶豸侖外側端面有一個定位槽。
曲軸正時齒輪可以通過專用工裝壓裝進曲軸小頭,且保證曲軸正時 齒輪與曲軸小頭的相對角度正確。曲軸皮帶輪也可以通過專用工裝壓進 曲軸小頭,且保證曲軸皮帶輪與曲軸小頭的相對角度正確。
本實用新型^L計的曲軸小頭,曲軸正時齒4侖,才幾油泵驅動齒輪,曲 軸皮帶輪具有以下優點
1、 無需在曲軸小頭,曲軸正時齒輪,機油泵驅動齒輪,曲軸皮帶 輪內孔壁上開鍵槽,大大提高了曲軸小頭,曲軸正時齒輪,機油泵驅動 齒輪,曲軸皮帶輪的強度。
2、 由於減少了在曲軸小頭,曲軸正時齒輪,機油泵驅動齒輪,曲 軸皮帶輪內孔壁上開鍵槽的加工工序,大大降低了曲軸小頭,曲軸正時 齒輪,機油泵驅動齒專侖,曲軸皮帶輪的加工成本。
3、 把原來曲軸小頭圓錐形結構部分改為圓柱形結構,更方便加工,
降低了加工曲軸的成本。
最後應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而並非限制本
實用新型所描述的技術方案;因此,儘管本說明書 照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明,但是,本領域的普通技術人員應
當理解,仍然可以對本實用新型進4刊多改或等同替換;而一切不脫離本
實用新型的精神和範圍的技術方案及其改進,其均應涵蓋在本實用新型 的權利要求範圍中。
權利要求1、一種曲軸前端動力輸出結構,包括曲軸小頭,以及依次套裝在所述曲軸小頭上的曲軸正時齒輪、機油泵驅動齒輪和曲軸皮帶輪,其特徵在於所述的曲軸小頭分別與所述曲軸正時齒輪、機油泵驅動齒輪和曲軸皮帶輪之間為過盈配合。
2、 按照權利要求1所述的曲軸前端動力輸出結構,其特徵在於所 述的曲軸小頭為圓柱形,在所述曲軸小頭的端部開設有定位槽。
3、 按照權利要求2所述的曲軸前端動力輸出結構,其特徵在於所 述曲軸正時齒輪的外側端面設有定位孔。
4、 按照權利要求2所述的曲軸前端動力輸出結構,其特徵在於曲 軸皮帶輪上與所述曲軸小頭接合的一端開設有定位槽,所述曲軸皮帶輪 的內孔為圓柱形。
5、 按照權利要求2所述的曲軸前端動力輸出結構,其特徵在於所 述機油泵驅動齒輪內孔為圓柱形。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸前端動力輸出結構,包括曲軸小頭,以及依次套裝在所述曲軸小頭上的曲軸正時齒輪、機油泵驅動齒輪和曲軸皮帶輪,所述的曲軸小頭分別與所述曲軸正時齒輪、機油泵驅動齒輪和曲軸皮帶輪之間為過盈配合。本實用新型取消了鍵槽的結構,取消了圓錐形的結構,僅是在靠近圓柱形曲軸小頭的端面的地方開一個小口作為裝配曲軸正時齒輪和曲軸皮帶輪的定位槽,具有結構簡化,加工成本降低、強度增大、裝配質量提升的優點。
文檔編號F16D1/092GK201377355SQ200920140700
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月7日 優先權日2009年4月7日
發明者何江華, 農永新, 巖 朱, 柯建鋒, 成 陳 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司