螺紋插裝式電磁座閥的製作方法
2023-05-29 10:01:56 2
專利名稱：螺紋插裝式電磁座閥的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓控制閥，具體來說涉及一種螺紋插裝式電磁座閥。
背景技術：
在現代的工程機械、建築、冶金、工具機和工業等領域的機械設備中，大量應用了液 壓承重系統，其中液壓控制閥是這類系統的關鍵液壓元件，其性能的優劣直接影響著整機 的性能。現有的螺紋插裝閥，其結構複雜，質量重，各部分零件加工過程繁瑣，且密封性不 好，對工作環境要求較高，使其應用範圍受到限制。
實用新型內容為了解決上述問題，本實用新型提供一種結構緊湊、質量輕、換向可靠、密封性好、 拆裝方便的螺紋插裝式電磁座閥，以解決現有技術中的諸多問題。為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下螺紋插裝式電磁座閥，其特徵在於，包括一閥套，所述閥套上設置有閥套主孔，所 述閥套主孔為軸向的階梯通孔，所述閥套主孔的一端出口為第一通油口，所述閥套中部設 置有與閥套主孔相通的第二徑向通油口和第三徑向通油口，所述閥套主孔內設置有用於將 第二徑向通油口和第三徑向通油口隔斷的第一封油口，所述第一封油口為喇叭口 ；所述閥 套主孔的第一通油口處設置階梯軸套狀的閥座，所述閥座上設置有用於將第一通油口和第 二徑向通油口隔斷的第二封油口，所述第二封油口為喇叭口 ；所述閥套與電磁鐵連接；所述閥套的閥套主孔內設置有閥芯，閥芯與閥套主孔之 間設置有彈性裝置，所述閥芯上設置有與所述第一封油口相對應的第一封油麵、以及與所 述第二封油口相對應的第二封油麵；所述電磁鐵的推桿頂在閥芯上。進一步，在本實用新型中，所述閥芯上設置有連接由閥芯隔成的兩閥腔並起平衡 油壓作用的平衡油道。進一步，在本實用新型中，所述閥芯中部設置有用於放置密封圈的密封槽。進一步，在本實用新型中，所述閥芯中部設置有用於貯存油汙的平衡槽。進一步，在本實用新型中，所述第一封油口與第一封油麵之間、第二封油口與第二 封油麵之間均為錐面線密封結構。本實用新型的有益效果在於本實用新型的螺紋插裝式電磁座閥具有結構緊湊、質量輕，換向可靠、密封性好、 拆裝方便等特點。兩處封油口均採用錐面線密封形式，保證了兩個工作位置都無洩漏，這種 封油形式加工簡單也易於實現。本實用新型由於結構簡單，所有零部件均可通過機加工方 式獲得，便於了加工過程的質量控制。本實用新型的螺紋插裝式電磁座閥的結構對工作環 境的要求低，可廣泛應用於各行業領域。以下結合附圖和具體實施方式
來詳細說明本實用新型
圖1為本實用新型的螺紋插裝式電磁座閥的結構示意圖；圖2為本實用新型的閥套的剖視圖；圖3為本實用新型的閥芯的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下 面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見
圖1、2、3，一種螺紋插裝式電磁座閥。主要通過電磁鐵1、閥套6、閥芯7三者 有效的連接形成一個二位三通閥的。閥套6的外螺紋11保證與電磁鐵內螺紋的有效連接，外螺紋11右端制出一定位 肩，此定位肩是便於閥套6與電磁鐵1的裝配。閥套6上設置有閥套主孔13，閥套主孔13 為軸向的階梯通孔，閥套主孔13的左端出口為第一通油口 12 ；閥套中部設置有與閥套主孔 13相通的第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15，第二徑向通油口 8位於第三徑向通油口 15的左側。閥套主孔13內設置有用於將第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15隔斷的 第一封油口 25 (該第一封油口的加工為在閥套主孔13上、第二徑向通油口 8的右端階梯 處制出一倒角)，第一封油口 25為喇叭口 ；閥套主孔13的第一通油口 12處設置階梯軸套 狀的閥座9，閥座9上設置有用於將第一通油口 12和第二徑向通油口 8隔斷的第二封油口 10，第二封油口 10為喇叭口。第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15之間有密封槽24，密封槽24內放置擋圈 與密封圈。雙側擋圈能確保密封圈在工作過程中不因兩側的衝擊力而使密封圈遭到破壞， 該組密封件不僅阻止了第二徑向通油口 8和第三徑向通油口 15之間的油液的溝通，而且還 阻止了灰塵的進入。在第二徑向通油口 8的左端也同樣制出一密封槽26，將擋圈及密封圈 放置與槽內。閥套左端制出一收口面27是便於閥套裝配後閥的收口工作。閥套左端的定 位臺肩28是與閥座9配合的。閥套的閥套主孔13內設置有閥芯7，閥芯7的左端制出與第一封油口 25相對應的 第一封油麵33、以及與第二封油口 10相對應的第二封油麵31 ；第一封油口 25與第一封油 面33之間、第二封油口 10與第二封油麵31之間均為錐面線密封結構。在第一封油麵33和 第二封油麵31之間制出凸肩32，該凸肩32在閥芯移動過程中起著平衡和導向的作用。閥 芯上的臺肩面34與閥套的主孔形成一個控油區間，該控油區間與第三徑向通油口 15連通， 臺肩面34右端處的錐臺面對油液在流動過程起到導向作用。在閥芯導向面37上制出密封 槽36和平衡槽38，密封槽36內放置密封圈16，可以防止油液外洩及防止灰塵的進入。平 衡槽38可以貯存閥芯在運動過程中的油汙，同時還保證了閥芯運動的平穩性。閥芯7上設置有連接由閥芯隔成的兩閥腔並起平衡油壓作用的平衡油道。該平衡 油道包括沿閥芯軸向制出平衡油孔35與通油孔39，使閥芯在運動過程中換向可靠，使電磁 鐵在推動過程中不受油壓影響。閥芯右端處的的定位槽40是用於放置鋼絲擋圈3的，通過 鋼絲擋圈3的限位，可保證墊圈4不逃出閥芯，閥芯與閥套主孔13之間設置有彈簧5，該彈 簧5為拉彈簧，彈簧5 —端定位在墊圈4上，另一端定位在閥套主孔的階梯面上。通過彈簧力將閥芯定位於閥套6的第一封油口 25上，此時即為原始機能位，第二徑向通油口 8位於 第三徑向通油口 15連通。電磁鐵的推桿2頂在閥芯7上。當電磁鐵得電，推桿2推動閥芯向右移動，直至閥 芯第二封油麵31與閥座上的第二封油口 10接觸，此時為第二個機能位，第二徑向通油口 8 位於第三徑向通油口 15溝通。閥芯在彈簧拉力的作用下，向右端運動，閥芯的第一封油麵33與閥套上的第一封 油口 25緊密閉合，當液壓油從第一通油口 12進入時，油液從第二徑向通油口 8流出，此時 油液為全流量通過且第三徑向通油口 15不通。當電磁鐵得電後，電磁鐵推桿2推動閥芯7 克服彈簧5的彈簧力向右移動，至閥芯7的第二封油麵31與閥座的第二封油口 10閉合，此 時第二徑向通油口 8與第三徑向通油口 15連通，第一通油口 12則無任何油液通過。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵和本實用新型的優點。本行 業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述 的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下本實用新型還會有各 種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的範圍內。本實用新型要求 的保護範圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
權利要求螺紋插裝式電磁座閥，其特徵在於，包括一閥套，所述閥套上設置有閥套主孔，所述閥套主孔為軸向的階梯通孔，所述閥套主孔的一端出口為第一通油口，所述閥套中部設置有與閥套主孔相通的第二徑向通油口和第三徑向通油口，所述閥套主孔內設置有用於將第二徑向通油口和第三徑向通油口隔斷的第一封油口，所述第一封油口為喇叭口；所述閥套主孔的第一通油口處設置階梯軸套狀的閥座，所述閥座上設置有用於將第一通油口和第二徑向通油口隔斷的第二封油口，所述第二封油口為喇叭口；所述閥套與電磁鐵連接；所述閥套的閥套主孔內設置有閥芯，閥芯與閥套主孔之間設置有彈性裝置，所述閥芯上設置有與所述第一封油口相對應的第一封油麵、以及與所述第二封油口相對應的第二封油麵；所述電磁鐵的推桿頂在閥芯上。
2.根據權利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特徵在於，所述閥芯上設置有連接 由閥芯隔成的兩閥腔並起平衡油壓作用的平衡油道。
3.根據權利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特徵在於，所述閥芯中部設置有用 於放置密封圈的密封槽。
4.根據權利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特徵在於，所述閥芯中部設置有用 於貯存油汙的平衡槽。
5.根據權利要求1所述的螺紋插裝式電磁座閥，其特徵在於，所述第一封油口與第一 封油麵之間、第二封油口與第二封油麵之間均為錐面線密封結構。
專利摘要螺紋插裝式電磁座閥，包括一閥套，閥套上設置有閥套主孔，閥套主孔的一端出口為第一通油口，閥套中部設置有第二徑向通油口和第三徑向通油口；閥套與電磁鐵連接；閥套的閥套主孔內設置有閥芯，閥芯與閥套主孔之間設置有彈性裝置；電磁鐵的推桿頂在閥芯上。本實用新型的有益效果是本實用新型具有結構緊湊、質量輕，換向可靠、密封性好、拆裝方便等特點。兩處封油口均採用錐面線密封形式，保證了兩個工作位置都無洩漏，這種封油形式加工簡單也易於實現。本實用新型由於結構簡單，所有零部件均可通過機加工方式獲得，便於了加工過程的質量控制。本實用新型的螺紋插裝式電磁座閥的結構對工作環境的要求低，可廣泛應用於各行業領域。
文檔編號F15B13/02GK201636102SQ20102014333
公開日2010年11月17日 申請日期2010年3月29日 優先權日2010年3月29日
發明者張妮, 朱劍根, 沈至偉, 米根祥, 袁才富, 谷文平, 鄭浩章 申請人:上海立新液壓有限公司