安全線開卷施放方法及裝置的製作方法

2023-05-29 11:37:21 2

專利名稱：安全線開卷施放方法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於附帶安全線的鈔票紙、證券紙等防偽紙張生產工藝的一部分， 特別涉及在抄紙過程中施放安全線的方法及裝置。
背景技術：
在鈔票紙、證券紙等需要防偽的紙張中，採用在紙張抄造過程中嵌入安全 線以便在成品中驗證安全線所附帶防偽信息進行識別是一種主要的防偽方式。 目前在抄紙過程中安全線的施放方法如下
在抄紙機網槽前端，利用無動力驅動的安全線施放裝置，依靠紙機的運行 產生向前的拉力，將安全線從線軸上拉出並施放在紙張中。 上述安全線施放方法，存在如下不足
1、 由於安全線巻軸無動力驅動，完全依靠抄紙機的運行被動拉出帶動安 全線，因此，安全線巻的尺寸不能太大，否則會因安全線巻過重而將安全線拉 斷；
2、 同樣因為安全線巻軸無動力驅動，安全線在被抄紙機帶動拉出的過程 中會因受到過大的拉力而產生拉伸、變形，易造成防偽信息的破壞而直接產生 損紙；
3、 因為安全線巻的尺寸不能太大，抄紙過程中，在安全線巻軸上的安全 線放完後，必須由操作人員進行人工打結接線，而打結處不能保持平整且是雙 線，打結處被嵌入的紙張必須被裁切而報廢，造成浪費，另外，隨著紙機車速 的不斷提高，更換小軸安全線的頻次越來越多，從而大大增加放線人員的工作 量.顯然，安全線巻尺寸越大，則紙張的浪費越小，勞動強度也越小；
4、 因為安全線巻軸無動力驅動，完全由抄紙機被動出線，在抄紙機速度 變化時，安全線巻軸的轉速響應速度過慢，要麼因未能及時減速而造成安全線 無張力輸出而鬆散打彎，摺疊嵌入紙張中；要麼因未能及時加速而造成安全線 受張力(或拉力)過大而拉伸、變形造成防偽信息被破壞或斷線，產生損紙；
5、 不能控制和調整安全線在施放過程中的張力。

發明內容
本發明的目的是解決現有技術存在的因安全線巻軸無動力驅動造成安全 線在施放過程中張力無法控制或調整而造成易斷線或防偽信息易被破壞的問題，提供一種安全線開巻施放方法，可以在增大安全線巻尺寸的情況下，具有動力驅動安全線巻軸主動送出安全線，並可以控制和調整安全線施放過程中的張力，使之達到抄紙生產要求，降低生產成本，減輕操作人員的勞動強度。
本發明的另一個目的是提供實施上述方法的安全線開巻施放裝置。
本發明的目的通過下述技術方案來實現
安全線開巻施放方法，其特徵在於，包括如下步驟
a. 將安全線巻安放在施放裝置上，該施放裝置能夠驅動安全線巻的安裝軸旋轉以使安全線巻上的安全線被有動力地送出；
b. 感應或檢測安全線的施放張力，並根據該張力信號控制安全線巻的轉速；
c. 調節安全線被送出的速度，使其與抄紙機運轉速度匹配，以緩解安全
線的張力。
所述步驟b通過如下方法實現施放裝置內設置驅動安裝軸轉動的開巻電機；
開巻電機的控制部件與可感應或檢測安全線張力的張力控制機構連接，並由張力控制機構將感應到的安全線張力信號傳送給開巻電機的控制部件，以控制開巻電機的轉速；
張力控制機構上設置可調節的器件，以調節感應安全線張力信號的靈敏度，控制開巻電機的反應靈敏度，以預先設置安全線施放張力。
所述步驟C通過如下方法實現
在安全線輸出路徑上，設置其轉速與抄紙機運轉速度成正比例變化的緩解輪，使安全線繞過緩解輪而被送出。
所述張力控制機構包括設置在安全線巻上的安全線輸出路徑上的張力感應件以及將感應的張力信號傳送給開巻電機的控制部件的張力傳送件。
所述張力感應件包括第一張力感應輪，所述張力傳送件為張力傳送臂；所述開巻電機的控制部件包括角度感應器，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸上，支軸與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸將張力傳送臂分為感應臂和調整臂，第一張力感應輪安裝在感應臂上，調整臂上安裝有張力調整錘。
所述步驟b還包括對張力控制部件的微調以對安全線施放張力的預先設置進行微調，該微調通過以下方法實現在張力控制機構的調整臂上連接張力調整機構；
張力調整機構包括一端與調整臂連接的調整彈簧、與調整彈簧的另一端連接的調整螺杆以及螺接在調整螺杆上的調整螺帽；
旋轉調整螺帽，使調整螺杆伸長或縮進，以調節調整彈簧的拉伸長度，從而微調張力傳送臂的旋轉角度。
所述緩解輪包括設置在安全線輸出路徑上並排布置的第一緩解輪、第二緩解輪和第三緩解輪，第一緩解輪、第二緩解輪和第三緩解輪都由緩解電動機驅動，第一緩解輪、第二緩解輪和第三緩解輪的轉速依次遞減，安全線繞過第一緩解輪向外輸出，緩解電動機與抄紙機運轉速度成正比關係。
還包括步驟d，即斷線檢測，如果檢測到安全線斷開，則停機；否則，正常施放安全線。
所述步驟d通過設置在張力傳送件一側的斷線感應開關來實現。
所述斷線感應開關與張力傳送件一端的距離滿足如下條件
安全線未斷而處於正常施放時，張力傳送件的上述端部的位移不會使感應開關觸發，感應開關處於斷開狀態；
安全線斷開而處於故障狀態時，張力傳送件的上述端部的位移使感應開關觸發，感應開關處於接通狀態。
安全線開巻施放裝置，包括機架和設置在機架上用以承載安全線巻的安裝軸，所述機架上還安裝有張力控制機構及開巻電機，安裝軸由張力控制機構控制開巻電機驅動；張力控制機構包括設置在安全線巻上的安全線輸出路徑上的張力感應件以及將感應的張力信號傳送給開巻電機的控制部件的張力傳送件，開巻電機在所述張力信號的控制下調節驅動安裝軸的轉速。
所述施放裝置還包括設置在安全線輸出路徑上的張力緩解機構，該張力緩解機構包括由緩解電動機驅動的第一緩解輪。
所述張力感應件包括第一張力感應輪，所述張力傳送件為張力傳送臂，所述開巻電機的控制部件包括角度感應器，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸上，支軸與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸將張力傳送臂分為感應臂和調整臂，第一張力感應輪安裝在感應臂上，調整臂上安裝有張力調整錘。
所述機架上還安裝有張力調整機構，張力調整機構包括一端與調整臂連接的調整彈簧、與調整彈簧的另一端連接的調整螺杆以及螺接在調整螺杆上的調
8整螺帽。
所述張力緩解機構還包括設置在安全線輸出路徑上、與第一緩解輪並排布置的第二緩解輪和第三緩解輪，第二緩解輪和第三緩解輪都由緩解電動機驅動，第一緩解輪、第二緩解輪和第三緩解輪的轉速依次遞減，安全線繞過第一緩解輪向外輸出，緩解電動機轉速與抄紙機運轉速度成正比關係；所述張力感應件包括並排布置的第一張力感應輪、第二張力感應輪、第三張力感應輪，所述張力傳送件為張力傳送臂，所述開巻電機的控制部件包括角度感應器，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸上，支軸與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸將張力傳送臂分為感應臂和調整臂，第一張力感應輪、第二張力感應輪、第三張力感應輪安裝在感應臂上，調整臂上安裝有可沿其移動的張力調整錘。
所述機架上還安裝有張力調整機構，張力調整機構包括一端與調整臂連接的調整彈簧、與調整彈簧的另一端連接的調整螺杆以及螺接在調整螺杆上的調整螺帽。
所述緩解電動機轉速與抄紙機運轉速度成正比關係。
所述安裝軸的一側安裝有走線換向輥。
所述張力傳送件的一側安裝有斷線感應開關。
所述斷線感應開關包括固定在機架上的感應開關，該感應開關與張力傳送件一端的距離滿足如下條件
安全線未斷而處於正常施放時，張力傳送件的上述端部的位移不會使感應開關觸發，感應開關處於斷開狀態；
安全線斷開而處於故障狀態時，張力傳送件的上述端部的位移使感應開關觸發，感應開關處於接通狀態。
本發明採用的上述方法，將安全線巻套裝在安裝軸以安放到施放裝置上，使安全線巻與安裝軸同步轉動，以使安全線巻上的安全線有動力地被送出；安全線繞過設置在其輸出路徑上的張力感應件，將其張力通過張力傳送件傳送給驅動安裝軸的開巻電機的控制部件，該控制部件根據感應到的安全線張力信號調整開巻電機的轉速，使其與安全線輸出速度相匹配，從而使安全線上的張力滿足要求；作為張力傳送件的張力傳送臂的調整臂上的張力調整錘以及與調整臂連接的張力調整機構，可以預先設置安全線的張力要求，調整開巻電機的控制部件與之相匹配，從而使經過張力控制機構輸出的安全線張力能夠滿足要
9求；特別是在張力控制機構輸出端加裝張力緩解機構，可以通過緩解電動機的
驅動速度的調整，使安全線依靠其與緩解輪的摩擦力就可以被送出，使安全線的張力得到緩解，尤其是在緩解電動機驅動速度與抄紙機運轉速度成正比變化的情況下，能夠使安全線的送出速度與紙張的運行速度相匹配，實現微張力出線施放，從而使安全線的張力滿足要求。
而本發明採用上述結構的裝置，利用了安全線巻轉動使安全線輸出的速度和安全線被帶動拉出的速度的比例，與安全線所受張力之間的關係，通過張力感應件、張力傳送件將感應到的安全線張力信號傳送給驅動安全線轉動輸出的開巻電機的控制部件，以調整開巻電機的轉速，從而調整安全線輸出的速度和安全線被帶動拉出的速度的比例，實現調整安全線張力，使之符合要求。在實現了安全線施放過程中的安全線有動力輸出和張力可調、可控的情況下，也就避免了現有技術存在的易斷線、易造成防偽信息被破壞等故障的發生，而且可以將小尺寸的安全線巻換成大尺寸的安全線巻，從而減少安全線的打結接頭頻次，減少紙張、防偽材料的浪費和人工消耗。
可見，採用本發明可以在增大安全線巻尺寸的情況下，具有動力驅動安全線巻軸主動送出安全線，並可以控制和調整安全線施放過程中的張力，使之達到抄紙生產要求，降低生產成本，減輕操作人員的勞動強度，適用於需要以安全線作為防偽的紙張抄造生產。


圖1是本發明所採用施放裝置的結構示意圖；圖2是圖1的左視示意圖中標號l是機架，2是張力調整機構，2a是調整彈簧，2b是調整螺杆，2c是調整螺帽，3是張力緩解機構，3a是緩解電動機，3b是第一緩解輪，3c是第二緩解輪，3d是第三緩解輪，4是走線換向輥，5是安裝軸，6是張力控制機構，6a是張力傳送件，6b是張力感應件，6bl是第一張力感應輪，6b2是第二張力感應輪，6b3是第三張力感應輪，6c是張力調整錘，6d是支軸，7是斷線感應開關，8是安全線巻，9是安全線。
具體實施例方式
下面結合具體實施例和附圖對本發明作進一步的說明。
安全線開巻施放方法，包括如下步驟
a.將安全線巻安放在施放裝置上，該施放裝置能夠驅動安全線巻的安裝軸旋轉以使安全線巻上的安全線被有動力地送出；
b. 感應或檢測安全線的施放張力，並根據該張力信號控制安全線巻的轉
速；
c. 調節安全線被送出的速度，使其與抄紙機運轉速度匹配，以緩解安全
線的張力；
d. 斷線檢測，如果檢測到安全線斷開，則停機；否則，正常施放安全線。
如圖1、圖2所示，本實施例所採用的安全線開巻施放裝置包括機架1、設置在機架1的一個外側面上的安裝軸5、設置在機架1另一個外側面上的張力控制機構6、設置在安裝軸5 —側的走線換向輥4以及與張力控制機構6連接的張力調整機構2。安裝軸5上套裝有安全線巻8，安全線9巻繞在安全線巻8上。
如圖1所示，機架1內設置有驅動安裝軸5的開巻電機(圖1中未示出)。張力控制機構6包括設置在安全線巻8上的安全線9輸出路徑上的張力感應件6b以及將感應的張力信號傳送給開巻電機的控制部件(設置在機架1內，圖1中未示出)的張力傳送件6a，開巻電機在所述張力信號的控制下調節驅動安裝軸5的轉速。
張力感應件6b包括並排布置的第一張力感應輪6bl、第二張力感應輪6b2、第三張力感應輪6b3，張力傳送件6a為張力傳送臂，開巻電機的控制部件包括角度感應器(設置在機架1內，圖1中未示出)，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸6d上，支軸6d與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸6d將張力傳送臂分為感應臂和調整臂，第一張力感應輪6bl、第二張力感應輪6b2、第三張力感應輪6b3安裝在感應臂上，調整臂上安裝有可沿其移動的張力調整錘6c。
調整臂上還連接有張力調整機構2，該張力調整機構2包括一端與調整臂連接的調整彈簧2a，調整彈簧2a的另一端與調整螺杆2b連接，調整螺杆2b上螺接有調整螺帽2c。
調整臂外端處的機架1表面固裝有斷線感應開關7，斷線感應開關7可以是固定在機架1上的感應開關，該感應開關的行程與張力傳送件6a—端的距離滿足如下條件
安全線未斷而處於正常施放時，張力傳送件6a的上述端部的位移不會使感應開關觸發，感應開關處於斷開狀態；安全線斷開處於故障狀態時，張力傳
ii送件6a的上述端部的位移使感應開關觸發，感應開關處於接通狀態。
如果安全線9經過張力控制機構6後輸出的張力還不滿足要求，可以在安全線的輸出路徑上、位於張力控制機構6之後設置張力緩解機構3。
張力緩解機構3包括設置在安全線9輸出路徑上且並排布置、由緩解電動機3a(設置機架l內，圖中未示出)驅動的第一緩解輪3b、第二緩解輪3c和第三緩解輪3d，第一緩解輪3b、第二緩解輪3c和第三緩解輪3d的轉速依次遞減，安全線9繞過第一緩解輪3b向外輸出，緩解電動機3a與抄紙機網籠運轉速度成正比關係，即將抄紙機轉速信號傳送給緩解電動機3a的控制部件，以控制緩解電動機3a的轉速同步做正比變化。
機架1上，安裝軸5所在的側面與張力控制機構6、張力緩解機構3所在的側面相交，以減少空間佔用，使整個裝置結構更緊湊。
由於安裝軸5由開巻電機驅動，不需要由抄紙機網籠帶動拉出安全線，因此安全線巻8可以比原來的線巻大得多，其上盤巻的安全線可以由原來的幾千米延長為改進後的數萬米或數十萬米。
本方法的具體實施過程
將安全線巻8套裝在安裝軸5上並鎖緊，使安全線巻8可以與安裝軸5同步轉動，將安全線巻8上的安全線放出依次繞過走線換向輥4、第三感應輪6b3、第三緩解輪3d、第二感應輪6b2、第二緩解輪3c、第一感應輪6bl、第一緩解輪3b後輸出到抄紙機網籠，進入抄造的防偽紙張中。而安全線9上的張力變化，主要來源於其在安全線巻8上被驅動的輸出速度與其在第一緩解輪3b處被帶動的拉出速度之間的差值變化，拉出速度越大、輸出速度越小，則安全線張力越大；反之越小。如圖1所示，安全線9上的張力較大時，其施加在第三感應輪6b3、第二感應輪6b2、第一感應輪6bl上向上的力就較大，從而使張力傳送件6a繞支軸6d順時針旋轉，感應臂上抬，調整臂下落，從而改變了角度感應器的角度，加快了開巻驅動電機速度，調整安全線9上的張力回到預置要求的張力，反之則反。
設置多個張力感應輪和緩解輪，可以使張力反饋更柔和，避免因反饋過於快速開巻電機調整不及時,使輸出速度大於紙機要求的速度，安全線輸出後過松出現安全線纏繞的現象。
在抄造之前，可以調整張力調整錘6c在調整臂上的位置，以預置安全線9上的張力要求張力調整錘6c向內端移，預置安全線9上的張力增大,第三感
12應輪6b3、第二感應輪6b2、第一感應輪6bl感應到的安全線9上向下的力增 大，從而使開巻電機控制部件的角度感應器的每順時鐘旋轉一個角度,安全線9 向上的力要增加，從而安全線9上的張力增大；反之張力調整錘6c向外端移, 安全線9上的張力增小。
同樣道理，可以通過調節調整螺帽2c在調整螺杆2b上的螺旋進程，以調 節調整螺杆2b使調整彈簧2a拉伸形變的長度，從而調節調整彈簧2a對調整 臂的提升拉力，預置安全線9上的張力，從而實現安全線的張力調整。
張力緩解機構3的設置是為了進一步調整安全線張力。由於第三緩解輪 3d、第二緩解輪3c、第一緩解輪3b都由與抄紙機運轉速度成正比變化關係的 緩解電動機3a驅動，而且通過傳動比的設置(如傳動齒輪的配比)，使第一緩 解輪3b、第二緩解輪3c和第三緩解輪3d的轉速依次遞減， 一方面適應了三者 響應依次滯後的特點，另一方面也避免了響應滯後造成對安全線的損傷或拉 伸。
整個安全線9施放過程中，安全線9由開巻電機驅動輸出，再經過張力控 制部件6與開巻電機轉速之間的負反饋關係，通過調節開巻電機轉速以調整安 全線9的張力。並且，通過張力緩解機構3的引入，實現了張力調整與抄紙機 運轉速度之間的反饋關係。張力緩解機構3的第三緩解輪3d、第二緩解輪3c、 第一緩解輪3b的轉速與抄紙機運轉速度同步，可以使安全線9依靠其與緩解 輪的摩擦力就可以被送出，實現微張力(該張力可以通過緩解輪轉速與抄紙機 運轉速度的配比可調)出線施放。
如果發生安全線斷線的情況，則斷線感應開關7觸發而接通，將斷線信號 傳遞給開巻電機的控制部件，使開巻電機停機而停止施放安全線，避免安全線 被從安全線巻上送出而未被嵌入紙張內，造成安全線摺疊、纏繞。
從本實施例可以看出，安全線開巻施放方法通過張力調整錘6c的粗調、 張力調整機構2的細調，可以調整預先設置的安全線施放張力，而通過張力緩 解機構3的微調，可以使安全線微張力施放，從而使安全線的施放張力達到了 防偽紙張的生產要求。
權利要求
1、安全線開卷施放方法，其特徵在於，包括如下步驟a. 將安全線卷安放在施放裝置上，該施放裝置能夠驅動安全線卷的安裝軸旋轉以使安全線卷上的安全線被有動力地送出；b. 感應或檢測安全線的施放張力，並根據該張力信號控制安全線卷的轉速；c. 調節安全線被送出的速度，使其與抄紙機運轉速度匹配，以緩解安全線的張力。
2、 如權利要求1所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述步驟b通 過如下方法實現施放裝置內設置驅動安裝軸轉動的開巻電機；開巻電機的控制部件與可感應或檢測安全線張力的張力控制機構連接，並 由張力控制機構將感應到的安全線張力信號傳送給開巻電機的控制部件，以控 制開巻電機的轉速；張力控制機構上設置可調節的器件，以調節感應安全線張力信號的靈敏 度，控制開巻電機的反應靈敏度，以預先設置安全線施放張力。
3、 如權利要求1所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述步驟c通 過如下方法實現在安全線輸出路徑上，設置其轉速與抄紙機運轉速度成正比例變化的緩解 輪，使安全線繞過緩解輪而被送出。
4、 如權利要求2所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述張力控制 機構(6)包括設置在安全線巻(8)上的安全線(9)輸出路徑上的張力感應 件(6b)以及將感應的張力信號傳送給開巻電機的控制部件的張力傳送件(6a)。
5、 如權利要求4所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述張力感應 件(6b)包括第一張力感應輪(6bl),所述張力傳送件(6a)為張力傳送臂； 所述開巻電機的控制部件包括角度感應器，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸(6d)上，支軸(6d)與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送 臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸(6d)將張力傳送臂分為感應臂和調整臂， 第一張力感應輪(6bl)安裝在感應臂上，調整臂上安裝有張力調整錘(6c)。
6、 如權利要求5所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述步驟b還 包括對張力控制部件的微調以對安全線施放張力的預先設置進行微調，該微調 通過以下方法實現在張力控制機構(6)的調整臂上連接張力調整機構(2);張力調整機構(2)包括一端與調整臂連接的調整彈簧(2a)、與調整彈簧 (2a)的另一端連接的調整螺杆(2b)以及螺接在調整螺杆(2b)上的調整螺 帽(2c);旋轉調整螺帽(2c)，使調整螺杆(2b)伸長或縮進，以調節調整彈簧(2a) 的拉伸長度，從而微調張力傳送臂的旋轉角度。
7、 如權利要求3所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述緩解輪包 括設置在安全線(9)輸出路徑上並排布置的第一緩解輪(3b)、第二緩解輪(3c) 和第三緩解輪(3d)，第一緩解輪(3b)、第二緩解輪(3c)和第三緩解輪(3d) 都由緩解電動機(3a)驅動，第一緩解輪(3b)、第二緩解輪(3c)和第三緩 解輪(3d)的轉速依次遞減，安全線(9)繞過第一緩解輪(3b)向外輸出， 緩解電動機(3a)與抄紙機運轉速度成正比關係。
8、 如權利要求1或2或3所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，還包 括步驟d，即斷線檢測，如果檢測到安全線斷開，則停機；否則，正常施放安 全線。
9、 如權利要求5所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，還包括步驟d， 即斷線檢測，如果檢測到安全線斷開，則停機；否則，正常施放安全線；所述步驟c通過如下方法實現在安全線輸出路徑上，設置其轉速與抄紙 機運轉速度成正比例變化的緩解輪，使安全線繞過緩解輪而被送出；所述緩解輪包括設置在安全線(9)輸出路徑上並排布置的第一緩解輪 (3b)、第二緩解輪(3c)和第三緩解輪(3d)，第一緩解輪(3b)、第二緩解 輪(3c)和第三緩解輪(3d)都由緩解電動機(3a)驅動，第一緩解輪(3b)、 第二緩解輪(3c)和第三緩解輪(3d)的轉速依次遞減，安全線(9)繞過第 一緩解輪(3b)向外輸出，緩解電動機(3a)與抄紙機運轉速度成正比關係；所述步驟d通過設置在張力傳送件(6a) —側的斷線感應開關(7)來實現。
10、 如權利要求9所述安全線開巻施放方法，其特徵在於，所述斷線感應 開關(7)與張力傳送件(6a) —端的距離滿足如下條件安全線未斷而處於正常施放時，張力傳送件(6a)的上述端部的位移不會 使感應開關觸發，感應開關處於斷開狀態；安全線斷開而處於故障狀態時，張力傳送件(6a)的上述端部的位移使感應開關觸發，感應開關處於接通狀態。
11、 安全線開巻施放裝置，包括機架(1)和設置在機架U)上用以承載 安全線巻(8)的安裝軸(5)，其特徵在於，所述機架(1)上還安裝有張力控制機構(6)及開巻電機，安裝軸(5)由張力控制機構(6)控制開巻電機驅 動；張力控制機構(6)包括設置在安全線巻(8)上的安全線(9)輸出路徑 上的張力感應件(6b)以及將感應的張力信號傳送給開巻電機的控制部件的張 力傳送件(6a)，開巻電機在所述張力信號的控制下調節驅動安裝軸(5)的轉 速。
12、 如權利要求ll所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於，所述施放裝 置還包括設置在安全線(9)輸出路徑上的張力緩解機構(3)，該張力緩解機 構(3)包括由緩解電動機(3a)驅動的第一緩解輪(3b)。
13、 如權利要求12所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於，所述張力感 應件(6b)包括第一張力感應輪(6bl)，所述張力傳送件(6a)為張力傳送臂， 所述開巻電機的控制部件包括角度感應器，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸(6d)上，支軸(6d)與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送 臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸(6d)將張力傳送臂分為感應臂和調整臂， 第一張力感應輪(6bl)安裝在感應臂上，調整臂上安裝有張力調整錘(6c)。
14、 如權利要求13所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於，所述機架(l) 上還安裝有張力調整機構(2)，張力調整機構(2)包括一端與調整臂連接的 調整彈簧(2a)、與調整彈簧(2a)的另一端連接的調整螺杆(2b)以及螺接 在調整螺杆(2b)上的調整螺帽(2c)。
15、 如權利要求12所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於，所述張力緩 解機構(3)還包括設置在安全線(9)輸出路徑上、與第一緩解輪(3b)並排 布置的第二緩解輪(3c)和第三緩解輪(3d)，第二緩解輪(3c)和第三緩解 輪(3d)都由緩解電動機(3a)驅動，第一緩解輪(3b)、第二緩解輪(3c) 和第三緩解輪(3d)的轉速依次遞減，安全線(9)繞過第一緩解輪(3b)向 外輸出，緩解電動機(3a)轉速與抄紙機運轉速度成正比關係；所述張力感應 件(6b)包括並排布置的第一張力感應輪(6bl)、第二張力感應輪(6b2)、第 三張力感應輪(6b3)，所述張力傳送件(6a)為張力傳送臂，所述開巻電機的 控制部件包括角度感應器，張力傳送臂中部穿孔安裝在支軸(6d)上，支軸(6d) 與所述角度感應器為同軸結構，角度感應器與張力傳送臂固定連接，兩者同步旋轉；支軸(6d)將張力傳送臂分為感應臂和調整臂，第一張力感應輪(6bl)、 第二張力感應輪(6b2)、第三張力感應輪(6b3)安裝在感應臂上，調整臂上 安裝有可沿其移動的張力調整錘(6c)。
16、 如權利要求15所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於，所述機架(l) 上還安裝有張力調整機構(2)，張力調整機構(2)包括一端與調整臂連接的 調整彈簧(2a)、與調整彈簧(2a)的另一端連接的調整螺杆(2b)以及螺接 在調整螺杆(2b)上的調整螺帽(2c)。
17、 如權利要求12或13或14所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於， 所述緩解電動機(3a)轉速與抄紙機運轉速度成正比關係。
18、 如權利要求11或12或13或14或15或16所述安全線開巻施放裝 置，其特徵在於，所述安裝軸(5)的一側安裝有走線換向輥(4)。
19、 如權利要求11或12或13或14或15或16所述安全線開巻施放裝 置，其特徵在於，所述張力傳送件(6a)的一側安裝有斷線感應開關(7)。
20、 如權利要求19所述安全線開巻施放裝置，其特徵在於，所述斷線感 應開關(7)包括固定在機架(1)上的感應開關，該感應開關與張力傳送件(6a) 一端的距離滿足如下條件安全線未斷而處於正常施放時，張力傳送件(6a)的上述端部的位移不會 使感應開關觸發，感應開關處於斷開狀態；安全線斷開而處於故障狀態時，張力傳送件(6a)的上述端部的位移使感應開 關觸發，感應開關處於接通狀態。
全文摘要
安全線開卷施放方法及裝置，屬於附帶安全線的鈔票紙、證券紙等防偽紙張生產工藝的一部分，目的是解決現有技術存在的因安全線捲軸無動力驅動造成安全線在施放過程中張力無法控制或調整而造成易斷線或防偽信息易被破壞的問題，包括如下步驟將安全線卷安放在施放裝置上，該施放裝置可以驅動安全線卷的安裝軸旋轉以使安全線卷上的安全線被有動力地送出；感應或檢測安全線的施放張力，並根據該張力信號控制安全線卷的轉速；調節安全線被送出的速度，使其與抄紙機運轉速度匹配，以緩解安全線的張力。本發明適用於需要以安全線作為防偽的紙張抄造生產。
文檔編號D21H23/00GK101487208SQ200910058360
公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月17日 優先權日2009年2月17日
發明者古光全, 李虹斌, 煜 杜, 時 達, 虹 鄒, 陳畢峰 申請人:中國印鈔造幣總公司