多層緊湊型多頭拉絲的製造方法
2023-05-29 03:35:16 2
多層緊湊型多頭拉絲的製造方法
【專利摘要】本發明涉及金屬拉絲機械設備，尤其涉及多頭拉絲機的改進。本發明多層緊湊型多頭拉絲機，包括箱體，多個眼模座和多個塔輪，所述的眼模座和塔輪按照一一對應的關係安裝在所述箱體的同一側，多個所述的眼模座和多個所述的塔輪在所述的箱體上至少排列成兩排。本發明具有佔地面積小，能滿足各種結構和形狀的廠房、設備運輸更加方便的特點。
【專利說明】多層緊湊型多頭拉絲機
【技術領域】:
[0001]本發明涉及金屬拉絲機械設備，尤其涉及多頭拉絲機的改進。
【背景技術】:
[0002]多頭拉絲機用於製造各種電線電纜中的金屬芯線，具體為將線徑較大的金屬線(主要為銅線、鋁線)拉拔成為線徑較小的金屬線，在實際的拉絲過程中，金屬線的直徑是通過多次拉拔逐漸變小的，現有的多頭拉絲機由箱體、多個眼模座(一般為20個左右)、多個塔輪和驅動電動機構成，眼模座固定安裝在箱體上，塔輪可轉動的安裝在箱體上，且都位於箱體的同一側，眼模座上安裝有模具。20個左右的眼模座和塔輪按照對應的關係安
裝在箱體的同一側，即一個眼模座配套一個塔輪，眼模座和塔輪按照眼模座(一)-塔輪
(一)——眼模座(二)——塔輪(二)——眼模座(三)——塔輪(三)——……的順序排列成一行並安裝在箱體上，金屬線從眼模座A中的模具出來後纏繞在塔輪A上，然後該金屬線又經過下一個眼模座B中的模具，該金屬線從眼模座B中的模具出來後纏繞在塔輪B上，然後該金屬線又經過下一個眼模座C中的模具，……，直至經過最後一個眼模座中的模具和塔輪，塔輪轉動時纏繞在其上的金屬線與塔輪之間的摩擦力即為拉絲時金屬線受到的牽引力。該金屬線按照眼模座和塔輪之間的這種關係和順序，經過若干個眼模座和塔輪的拉絲而達到所要求的線徑。這種結構的多頭拉絲機由於20個左右的眼模座和塔輪排列成一行並安裝在箱體 上，故該多頭拉絲機的長度約為十幾米，佔地面較大，普通的車間只能安裝幾臺，尤其是現有廠房結構不能滿足設備尺寸要求和設備數量時，往往要重新修建改建廠房，既貽誤投資者的投資時機，又增加不小的廠房建設費用，另一方面這種多頭拉絲機由於長度較長，只能用大型平板車運輸，不能採用火車裝置，大大增加運輸費用。目前佔地面積小，能滿足各種結構和形狀的廠房、設備運輸更加方便的多頭拉絲機尚不多見，也未在資料和媒體報導中發現。
【發明內容】
:
[0003]針對現有技術所存在的上述不足，本發明所要解決的技術問題是要提供一種多層緊湊型多頭拉絲機，它具有佔地面積小，能滿足各種結構和形狀的廠房、設備運輸更加方便的特點。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明解決技術問題的方案是:多層緊湊型多頭拉絲機，包括箱體，多個眼模座和多個塔輪，所述的眼模座和塔輪按照一一對應的關係安裝在所述箱體的同一側，多個所述的眼模座和多個所述的塔輪在所述的箱體上至少排列成兩排。
[0005]採用上述方案後，由於所述的眼模座和塔輪按照一一對應的關係安裝在箱體的同一側，多個眼模座和多個塔輪在箱體上至少排列成兩排，使得多頭拉絲機的長度大大降低，而寬度基本沒有變化，大大降低了設備的長度和佔地面積，並能滿足各種結構和形狀的廠房，為合理利用廠房打下良好基礎，大大節省了改建或修建廠房的大量投資。另一方面，設備的運輸也更有選擇性和更加方便。[0006]所述的眼模座和塔輪按照一一對應的關係安裝在所述箱體的同一側，是指一個眼
模座配套一個塔輪，眼模座和塔輪按照眼模座(一)-塔輪(一)-眼模座(二)-
塔輪(二)——眼模座(三)——塔輪(三)——……的順序排列並安裝在箱體的同一側，金屬線從眼模座A中的模具出來後纏繞在塔輪A上，然後該金屬線又經過下一個眼模座B中的模具，該金屬線從眼模座B中的模具出來後纏繞在塔輪B上，然後該金屬線又經過下一個眼模座C中的模具，該金屬線從眼模座B中的模具出來後纏繞在塔輪C上，……，該金屬線按照眼模座和塔輪之間的這種關係和順序，經過若干個眼模座和塔輪的拉絲而達到所要求的線徑。
[0007]所述眼模座和所述塔輪在箱體上橫向排列成二排。
[0008]所述眼模座和所述塔輪在箱體上橫向排列成三排。
[0009]所述眼模座和所述塔輪在箱體上橫向排列成四排。
[0010]所述眼模座和所述塔輪在箱體上橫向排列成五排。
[0011 ] 所述眼模座和所述塔輪在箱體上橫向排列成六排。
[0012]所述眼模座和所述塔輪在箱體上橫向排列成若干排。
[0013]所述眼模座和所述塔輪在箱體上縱向排列成二排。
[0014]所述眼模座和所述塔輪在箱體上縱向排列成三排。
[0015]所述眼模座和所述塔輪在箱體上縱向排列成四排。
[0016]所述眼模座和所述塔輪在箱體上縱向排列成五排。
[0017]所述眼模座和所述塔輪在箱體上縱向排列成六排。
[0018]所述眼模座和所述塔輪在箱體上縱向排列成若干排。
[0019]電動機固定安裝在箱體上,通過傳動裝置驅動塔輪轉動。
[0020]該多層緊湊型多頭拉絲機的眼模座上設置有四個模具，同時對四根金屬線拉絲。
[0021]該多層緊湊型多頭拉絲機的眼模座上設置有六個模具，同時對六根金屬線拉絲。
[0022]該多層緊湊型多頭拉絲機的眼模座上設置有八個模具，同時對八根金屬線拉絲。
[0023]該多層緊湊型多頭拉絲機的眼模座上設置有十二個模具，同時對十二根金屬線拉絲。
[0024]該多層緊湊型多頭拉絲機的眼模座上設置有若干個模具，同時對若干根金屬線拉絲。
【專利附圖】
【附圖說明】:
[0025]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明多層緊湊型多頭拉絲機進一步詳細說明，
[0026]圖1是本發明多層緊湊型多頭拉絲機實施方式的結構原理示意圖。
【具體實施方式】:
[0027]圖1中，多層緊湊型多頭拉絲機包括箱體1，多個眼模座4和多個塔輪2，眼模座4和塔輪2按照一一對應的關係安裝在箱體I的同一側，多個眼模座4和多個塔輪2在箱體I上橫向排列成四排。金屬線 3從箱體I的進線孔6引入，穿過眼模座4後纏繞在塔輪2上，然後繼續按照「眼模座4——塔輪2——眼模座4——塔輪2」的順序完成拉絲，金屬線3從箱體I的出線孔5引出。由於多個眼模座4和多個塔輪2在箱體I上橫向排列成四排，使得多頭拉絲機的長度大大降低，而寬度沒有變化，大大降低了設備的長度和佔地面積，並能滿足各種結構和形狀的廠房，為合理利用廠房打下良好基礎，大大節省了改建或修建廠房的大量投資。另一方面，設備的運輸也更有選擇性和更加方便。電動機固定安裝在箱體I上(電動機圖中未畫出)，通過傳動裝置驅動塔輪2轉動。
【權利要求】
1.多層緊湊型多頭拉絲機，包括箱體(I)，多個眼模座(4)和多個塔輪(2)，所述的眼模座(4)和塔輪(2)按照一一對應的關係安裝在所述箱體(I)的同一側，其特徵是:多個所述的眼模座(4)和多個所述的塔輪(2)在所述的箱體(I)上至少排列成兩排。
2.根據權利要求1所述的多層緊湊型多頭拉絲機，其特徵是:所述眼模座(4)和所述塔輪(2)在箱體(I)上橫向排列成二排。
3.根據權利要求1所述的多層緊湊型多頭拉絲機，其特徵是:所述眼模座(4)和所述塔輪(2)在箱體(I)上橫向排列成若干排。
4.根據權利要求1所述的多層緊湊型多頭拉絲機，其特徵是:所述眼模座(4)和所述塔輪(2)在箱體(I)上縱向排列成二排。
5.根據權利要求1所述的多層緊湊型多頭拉絲機，其特徵是:所述眼模座(4)和所述塔輪(2)在箱體(I)上縱向排列成若干排。
【文檔編號】B21C1/04GK103785697SQ201410014295
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年1月8日 優先權日:2014年1月8日
【發明者】譚禮春 申請人:江蘇欣宏泰機電有限公司