現澆結構梁、板施工縫模網施工工法的製作方法
2023-06-07 18:20:31 1
專利名稱：現澆結構梁、板施工縫模網施工工法的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工法。
背景技術：
混凝土現澆結構因材料特性、設計、施工需要預留置施工縫(後
澆帶)，但是由於常規的做法用木模工藝存在缺陷，施工縫(後澆帶)
處外露鋼筋，尤其在基礎部分，常用工藝木模板支撐比較麻煩，通常
採用木模開槽留出鋼筋位置，支撐在鋼筋籠內，操作十分困難，漏漿
脹模時有發生，且拆模困難，模板不能周轉使用、拆除時碰撞鋼筋對
混凝土造成碎裂、不易清理。造成施工縫處的混凝土 (拆模時碰撞鋼
筋)產生碎裂、操作困難、影響質量，上述問題在混凝土現澆結構中
一直存在。
發明內容
本發明的目的在於提供了一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工
法，本發明的施工工法具有方便，效果好；提高了混凝土的密實性， 防止蜂窩麻面的產生；而且提高了施工速度又不影響質量；提高其整 體強度和穩定性的特點。
本發明利用工地廢筋作為支承骨架、模網代替模板的支撐工藝， 既方便提高施工質量，又取得了較好的社會和經濟效益。先把模網裁 剪後放入並臨時固定，再放入支架並和模網綁紮連接，最後把支架和梁、板主筋綁紮，再進行混凝土澆築，澆筑後模網、支架無需拆除； 模網技術利用模網的可塑性可以方便地進行剪裁、開孔和安裝；模網 的可縫合性施工時能方便地利用扎絲進行模網縫合，提高密閉性。 為了達到上述目的，本發明的技術方案是
一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，當為梁施工縫模網施 工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮一模網裁剪下料一支架鋼 筋下料一模網安裝一梁施工縫支架安裝一側模支撐一澆築混凝土一 模網施工縫的處理一澆築混凝土。當為板施工縫模網施工時，具體步 驟如下底模支撐和鋼筋綁紮一模網裁剪下料一支架鋼筋下料一模網 安裝一板施工縫支架安裝一澆築混凝土一模網施工縫的處理一澆築 混凝土。
所述的模網裁剪下料採用鐵絲網為模網，網眼為20目，鋼絲直 徑24絲(單位名稱)；然後根據梁、板施工縫處截面尺寸，先用紅藍 鉛筆定出裁剪線，再用剪刀按裁剪線將鐵絲網裁剪成和施工縫截面大 小一致。
所述的梁施工縫模網施工時支架鋼筋下料是指支架鋼筋根據截 面不同採用不同直徑的鋼筋作為支架，將梁施工縫支架鋼筋的梁截面 尺寸各邊收小5mm作為下料尺寸。通過計算得出鋼筋直徑D;然後根
據下料尺寸在鋼筋切斷機上進行下料。所述的板施工縫模網施工時支 架鋼筋下料是指板施工縫支架筋直徑採用鋼筋類型為HRB335 (熱軋 帶肋二級螺紋鋼筋)並通過計算得出鋼筋直徑D，下料高度小於板厚 2cm。
所述的模網安裝是在上述步驟及在梁、板底模支撐和鋼筋綁紮完成以後，對於梁施工縫先在施工縫留置部位主筋底下放好已預製的細 石砼墊塊，並把預埋的扎絲和梁底筋牢固綁紮，對於板施工縫先確定 施工縫位置，再用墨斗在施工縫位置上彈出墨線，在墨線位置釘上
1.5mm厚的木條，將裁剪好的模網根據現場實際梁、板主筋位置，在 模網的對應位置將模網剪開，鋼筋穿過後用扎絲將剪開的地方進行縫 合，縫合應嚴密；施工縫(後澆帶)較長時，模網搭接長度不應小 於100mm，搭接處採用扎絲綁紮牢固。
所述的梁施工縫支架安裝是指先在施工縫留置部位主筋底下放 好己預製的細石砼墊塊，並把預埋的扎絲和梁底筋牢固綁紮；然後安 裝兩邊豎向支架筋與主筋綁紮牢固，然後安裝支架箍與豎向支架筋和 主筋綁紮，同時模網與支架箍扎牢，再安裝中間豎向支架筋與支架箍 和主筋、模網一起綁牢，接著安裝橫向支架筋，並與支架箍豎向筋、 模網一起綁紮牢固，最後把支架筋、箍筋、主筋、模網一起用扎絲扎 牢，各支架鋼筋綁紮後形成了鋼筋網格作為支架、模網代替模板的支 撐體系，牢固綁紮在梁的主筋上，安裝、支撐梁側模後即可澆築混凝 土。所述的板施工縫支架安裝是指模網安裝完後，在板上下受力與分 布筋交叉點綁紮一根支架筋作為支架筋，間距120 150mm之間，一 般取受力筋的間距為宜，支架筋立在木條上面，用18 20#扎絲與板 的上下受力筋分部筋和模網的交叉點一起綁紮牢固。連接牢固模網宜 平整，不允許有褶皺出現。
所述的側模支撐是指模網和支架安裝完畢後進行側模支撐，兩邊 側模支撐時應以實際梁尺寸為準，勿卡住支架筋。所述的模網施工縫的處理是指在第二次混凝土澆筑前，先把施工
縫處的殘漿等清理掉；然後用鏟刀等工具將粘結在模網外側的混凝土 殘漿鏟去並加以充分溼潤，衝洗乾淨，且不得留有積水；在澆築混凝 土前先在施工縫處鋪一層與原混凝土相同配合比的水泥砂漿作接漿 處理。
本發明的有益效果為本發明的現澆結構施工縫模網施工工法 其中施工縫模網施工採用鐵絲網和廢鋼筋作為骨架組合代替木模支 撐進行現澆結構施工縫處模板支撐。因為施工縫處外露的鋼筋須穿過 模板，木模工藝常用的方法是模板按鋼筋大小和位置進行上下開槽， 而鐵絲網裁剪和縫合、不用拆除，所以施工縫模網比常規的木模支撐 不僅方便而且效果好。採用模網後由於滲慮效應和環箍效應(排氣性 能好)，混凝土中多餘水分和氣泡經模網過濾外排，能提高混凝土的 密實性，防止蜂窩麻面的產生。模網結合鋼筋支架提高其整體強度和 穩定性，並通過支架和梁、板、基礎的主筋牢固連接，確保模網的位 置準確，防止在澆築混凝土的施工過程中產生偏移和變形；混凝土澆 築完畢後傳統模板拆除困難，原先的模板不能周轉使用，而且在拆除 過程中容易對現澆結構造成鋼筋碰撞使混凝土碎裂、難以清除，而模 網澆築完畢後只需清除部分漏漿，模網和鋼筋支架可不拆除，且鋼筋 和模網留在混凝土內不影響構件受力，既提高施工速度又不影響質 量。適用於多層、高層、工業廠房、構築物、地下建築的鋼筋混凝土 現澆結構施工縫(後澆帶)，也可適用於梁柱混凝土等級強度不一的 現澆結構構件澆築分隔
圖1是本發明的現澆結構梁施工縫模網施工流程圖2是本發明的現澆結構板施工縫模網施工流程圖。
具體實施例方式
實施例1
本實施例所指的一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，當為 梁施工縫模網施工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮一模網裁 剪下料一支架鋼筋下料一模網安裝一梁施工縫支架安裝一側模支撐 —澆築混凝土一模網施工縫的處理一澆築混凝土。首先進行底模支撐 和鋼筋幫扎，梁的底模支撐、鋼筋按圖紙綁紮好。然後是模網裁剪下 料，採用鐵絲網為模網，網眼為20目，鋼絲直徑24絲(單位名稱)； 然後根據梁、板施工縫處截面尺寸，先用紅藍鉛筆定出裁剪線，再用 剪刀按裁剪線將鐵絲網裁剪成和施工縫截面大小一致。支架鋼筋下料 是指支架鋼筋根據截面不同採用不同直徑的鋼筋作為支架，將梁施工
縫支架鋼筋的梁截面尺寸各邊收小5mm作為下料尺寸。通過計算側壓 力得出支架鋼筋直徑D;然後在梁底放入自製墊塊，通長墊塊小於梁 寬10mm，高度同主筋保護層厚度，寬度為30mm，墊塊採用細石混凝 土，細石混凝土等級同梁板或稍高。在上述歩驟完成以後進行模網安 裝，將裁剪好的模網根據現場實際梁主筋位置，在模網的對應位置將 模網剪開，鋼筋穿過後用扎絲將剪開的地方進行縫合，縫合應嚴密； 施工縫(後澆帶)較長時，模網搭接長度不應小於100mm，搭接處採 用扎絲綁紮牢固。梁施工縫支架安裝是指先在施工縫留置部位主筋底 下放好已預製的細石砼墊塊，並把預埋的扎絲和梁底筋牢固綁紮；接 著安裝兩邊豎向支架筋與主筋綁紮牢固，然後安裝支架箍與豎向支架 筋和主筋綁紮，同時模網與支架箍扎牢，再安裝中間豎向支架筋與支架箍和主筋、模網一起綁牢，接著安裝橫向支架筋，並與支架箍豎向 筋、模網一起綁紮牢固，最後把支架筋、箍筋、主筋、模網一起用扎 絲扎牢，各支架鋼筋綁紮後形成了鋼筋網格作為支架模網代替模板體 系，牢固綁紮在梁的主筋上，安裝支撐梁側模後即可澆築混凝土。側 模支撐是指模網和支架安裝完畢後進行側模支撐，兩邊側模支撐時應 以實際梁尺寸為準，勿卡住支架筋。模網施工縫的處理是指在第二次 混凝土澆筑前，先把施工縫處的殘漿等清理掉；然後用鏟刀等工具將
粘結在模網外側的混凝土殘漿鏟去並加以充分溼潤，衝洗乾淨，且不
得留有積水；在澆築混凝土前先在施工縫處鋪一層與原混凝土相同的 水泥砂漿作接漿處理。最後再進行混凝土澆築。
實施例2
本實施例所指的一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，當為 板施工縫模網施工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮一模網裁
剪下料一支架鋼筋下料一模網安裝一板施工縫支架安裝一澆築混凝 土一模網施工縫的處理一澆築混凝土。首先進行底模支撐和鋼筋幫 扎，梁的底模支撐、鋼筋按圖紙綁紮好。然後是模網裁剪下料採用鐵
絲網為模網，網眼為20目，鋼絲直徑24絲(單位名稱)；然後根據
板施工縫處截面尺寸，先用紅藍鉛筆定出裁剪線，再用剪刀按裁剪線 將鐵絲網裁剪成和施工縫截面大小一致，裁剪時網格應完整。板施工 縫模網施工時支架鋼筋下料是指板施工縫支架筋直徑採用鋼筋類型
為服B335 (熱軋帶肋二級螺紋鋼筋)並通過計算得出鋼筋直徑D，下 料高度小於板厚2cm。模網安裝是在上述步驟完成以後，先確定施工 縫位置，再用墨斗在施工縫位置上彈出墨線，在墨線位置釘上1. 5mm 厚的木條，然後將裁剪好的模網根據現場實際板主筋位置，在模網的 對應位置將模網剪開，待鋼筋穿過後用扎絲將剪開的地方進行縫合，縫合應嚴密；施工縫(後澆帶)較長時，模網搭接長度不應小於100mm， 搭接處採用扎絲綁紮牢固。板施工縫支架安裝是指模網安裝完後在留 置施工縫的位置彈出墨線、安裝鋼筋、根據板厚裁剪模網；模網在施 工縫墨線位置安裝臨時固定(模網搭接不小於lOOram);在板上下受 力與分布筋交叉點綁紮一根鋼筋作為支架筋，間距120 150mm之間， 一般取受力筋的間距為宜，支架筋立在木條上，用18 20#扎絲把板 的上下受力筋分部筋和模網的交叉點一起綁紮牢固，連接牢固，模網 宜平整，不允許有褶皺出現。模網施工縫的處理是指在第二次混凝土 澆筑前，先把施工縫處的殘漿等清理掉；然後用鏟刀等工具將粘結在 模網外側的混凝土殘漿鏟去並加以充分溼潤，衝洗乾淨，且不得留有 積水；在澆築混凝土前先在施工縫處鋪一層與原混凝土相同配合比的 水泥砂漿作接漿處理。待另一側模板支撐完畢和鋼筋綁紮完成後再進 行混凝土澆築。
權利要求
1、一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，其特徵在於當為梁施工縫模網施工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮→模網裁剪下料→支架鋼筋下料→模網安裝→支架安裝→側模支撐→澆築混凝土→模網施工縫的處理→澆築混凝土。當為板施工縫模網施工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮→模網裁剪下料→支架鋼筋下料→模網安裝→支架安裝→澆築混凝土→模網施工縫的處理→澆築混凝土。
2、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法， 其特徵在於..所述的模網裁剪下料採用鐵絲網為模網，網眼為20目， 鋼絲直徑24絲；然後根據梁、板施工縫處截面尺寸先用紅藍鉛筆定 出裁剪線，再用剪刀按裁剪線將鐵絲網裁剪成和施工縫截面大小一 致。
3、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法， 其特徵在於所述的梁施工縫模網施工時支架鋼筋下料是指支架鋼筋 根據截面不同採用不同直徑的鋼筋作為支架，將梁施工縫支架鋼筋的梁截面尺寸各邊收小5mm作為下料尺寸。通過計算得出鋼筋直徑D;然後根據下料尺寸在鋼筋切斷機上進行下料。所述的板施工縫模網施 工時支架鋼筋下料是指板施工縫支架筋直徑採用鋼筋類型為熱軋帶肋二級螺紋鋼筋，並通過計算得出鋼筋直徑D，下料高度小於板厚 2cm0
4、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，其特徵在於所述的模網安裝是在上述步驟及在梁、板底模支撐和鋼 筋綁紮完成以後，對於梁施工縫先在施工縫留置部位主筋底下放好已 預製的細石砼墊塊，並把預埋的扎絲和梁底筋牢固綁紮，對於板施工 縫先確定施工縫位置，再用墨斗在施工縫位置上彈出墨線，在墨線位置釘上1.5mm厚的木條，將裁剪好的模網根據現場實際梁、板主筋位 置，在模網的對應位置將模網剪開，鋼筋穿過後用扎絲將剪開的地方 進行縫合，縫合應嚴密；施工縫較長時，模網搭接長度不應小於 lOOmm，搭接處採用扎絲綁紮牢固。
5、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法， 其特徵在於所述的梁施工縫支架安裝是指先在施工縫留置部位主筋 底下放好已預製的細石砼墊塊，並把預埋的扎絲和梁底筋牢固綁紮； 然後安裝兩邊豎向支架筋與主筋綁紮牢固，然後安裝支架箍與豎向支 架筋和主筋綁紮，同時模網與支架箍扎牢，再安裝中間豎向支架筋與 支架箍和主筋模網一起綁牢，接著安裝橫向支架筋，並與支架箍、豎 向筋、模網一起綁紮牢固，最後把支架筋、箍筋、主筋、模網一起用 扎絲扎牢，各支架鋼筋綁紮後形成了鋼筋網格作為支架模網代替模板 的支撐體系，牢固綁紮在梁的主筋上，安裝支撐梁側模後即可澆築混 凝土；所述的板施工縫支架安裝是指模網安裝完後，在板上下受力與 分布筋交叉點綁紮一根支架筋作為支架筋，間距120 150mm之間， 一般取受力筋的間距為宜，支架筋立在木條上面，用18 20#扎絲與 板的上下受力筋分部筋和模網的交叉點一起綁紮牢固。
6、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，其特徵在於所述的板施工縫支架安裝是指在留置施工縫的位置彈出 墨線、安裝鋼筋、根據板厚裁剪模網；模網在施工縫墨線位置安裝臨時固定，且模網搭接不小於lOOmm;在板上下受力與分布筋交叉點綁 扎一根鋼筋作為支架筋，間距120 150mm之間， 一般取受力筋的間 距為宜，支架筋立在木條上面，用18 20號扎絲與板的上下受力筋 分部筋和模網的交叉點一起綁紮牢固。
7、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法， 其特徵在於所述的側模支撐是指模網和支架安裝完畢後進行側模支 撐，兩邊側模支撐時應以實際梁尺寸為準，勿卡住支架筋。
8、 如權利要求1所述的現澆結構梁、板施工縫模網施工工法， 其特徵在於所述的模網施工縫的處理是指在第二次混凝土澆筑前， 先把施工縫處的殘漿等清理掉；然後用鏟刀等工具將粘結在模網外側 的混凝土殘漿鏟去並加以充分溼潤，衝洗乾淨，且不得留有積水；在 澆築混凝土前先在施工縫處鋪一層與原混凝土相同配合比的水泥砂 漿作接漿處理。
全文摘要
本發明公開了一種現澆結構梁、板施工縫模網施工工法，當為梁施工縫模網施工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮→模網裁剪下料→支架鋼筋下料→模網安裝→梁施工縫支架安裝→側模支撐→澆築混凝土→模網施工縫的處理→澆築混凝土。當為板施工縫模網施工時，具體步驟如下底模支撐和鋼筋綁紮→模網裁剪下料→支架鋼筋下料→模網安裝→板施工縫支架安裝→澆築混凝土→模網施工縫的處理→澆築混凝土。本發明的施工工法具有方便，效果好；提高了混凝土的密實性，防止蜂窩麻面的產生；而且提高了施工速度又不影響質量；提高其整體強度和穩定性的特點。
文檔編號E04B1/68GK101418596SQ20081016278
公開日2009年4月29日 申請日期2008年12月11日 優先權日2008年12月11日
發明者周光華, 尉烈揚, 李建明, 章瑞文, 謝亞琴 申請人:周水林