修井井口原油清洗裝置的製作方法

2023-06-27 04:12:56

專利名稱：修井井口原油清洗裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於油井修井用清洗設備，特別是涉及一種修井井口原油清洗裝置。
背景技術：
海洋油田修井時對環保的要求很高，起鑽前必須將起出的生產管柱充分清洗乾淨。目前，海上常規修井起管柱前對生產管柱的清洗是通過修井工作液在井下反循環完成的。常規修井洗壓井時間大約需要兩天，有的甚至達十幾天，其中一部分洗壓井時間是必不可少的，包括壓井時間和對內管壁進行足夠清洗的時間，這部分作業一般可在一天內完成， 其餘時間為純洗井時間。目前長時間的洗壓井，會產生如下弊端1、長時間洗壓井，漏失較大，對地層造成較大汙染，尤其對水敏地層，汙染更為嚴重，降低了油田的最終採收率。2、雖經歷了較長時間的洗壓井，很多稠油井仍不能將油管清洗乾淨，增加了起下鑽難度，同時汙染工作場地。油汙會通過人員走動帶到其它地方，不僅難以達到平臺衛生要求，而且存在安全隱患。如果有風時起下鑽，部分油滴會飄落入海，造成對海洋環境的汙染。3、洗井作業消耗大量柴油去浸泡油管，甚至有的井還需使用洗井液，費用較高；此外，增長作業時間會造成人員、工具、設備租賃等費用也比較多，進而增加了洗井作業費用。4、作業之後均需要經歷一段排水期，油井生產較長一段時間之後方可恢復到作業之前的產能水平，有的甚至無法再恢復至作業前產能。

發明內容
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、可有效節省清洗作業時間及費用且可提高環保效果的修井井口原油清洗裝置。本發明的設計思路是對於一般的地層能量不是很高的油井，一般情況下經過兩個循環周左右即可實現壓井，由於油管內容積小，流體流速快，兩個循環周后油管內壁清潔程度已經能滿足砸洩油閥或撈Y堵的要求。在這種情況下，省去傳統洗井時間中的部分純洗井時間，改為油管外壁在井口循環清洗作業，即通過本發明所提供的工具，實現在起鑽時井口清洗管柱外管壁的功能。本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是
修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質的喇叭管，其特徵在於所述喇叭管上設有水力清洗模塊和溢流口，所述水力清洗模塊上至少制有一級噴射水眼，所述噴射水眼環狀分布在水力清洗模塊內側面，噴射水眼與喇叭管管體之間設有可調角度的夾角，水力清洗模塊通過連接管連接增壓泵。本發明還可以採用如下技術方案 所述水力清洗模塊上制有兩級噴射水眼。所述水力清洗模塊設置在喇叭管的喇叭口與圓柱直管外壁的相接處，所述水力清洗模塊與喇叭管制為一整體結構。所述喇叭管的喇叭口內壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊。
所述兩級噴射水眼與喇叭管管體之間的夾角為2(Γ80°之間。本發明具有的優點和積極效果是由於本發明採用上述技術方案，利用本裝置使修井工作液通過增壓泵加壓後經過水力清洗模塊上的噴射水眼斜向下方高速噴出，將從井下起出的生產管柱上附著的原油衝洗乾淨，隨後汙液經由喇叭管溢流口進入到泥漿罐中， 從而達到邊起鑽邊在井口清洗原井生產管柱的作用，改變傳統海洋油田修井時必須通過洗井液在井下反循環將井下管柱清洗乾淨的現狀，將部分管柱清洗工作從井下轉至井上。這樣，不僅可將洗壓井時間縮短二分之一左右，提高洗井作業效率，將生產管管外壁徹底清洗乾淨，而且還可減少修井液漏失量，減輕儲層傷害，避免油滴吹入海中，環保效果好。此外， 使用本裝置無需用柴油或洗井液浸泡洗井，有效節省作業費用，縮短作業排水期，產能較快恢復至作業前的水平。


圖1是本發明實施例1的結構示意圖； 圖2是本發明實施例2的結構示意圖。圖中1、生產管柱；2、喇叭管；3、清洗模塊；4、第二級噴射水眼；5、第一級噴射水眼；6、連接管；7、增壓泵；8、修井工作液入口； 9、溢流口。
具體實施例方式為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下
實施例1，請參閱圖1，修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質的喇叭管2，所述喇叭管上設有水力清洗模塊3和溢流口 9，所述水力清洗模塊3上制有兩級噴射水眼，即第一級噴射水眼5和第二級噴射水眼4。所述兩級噴射水眼與喇叭管管體之間設有可調角度的夾角， 所述夾角為20、0°之間，本實施例中，所述夾角優選為50°。所述水力清洗模塊通過連接管6連接增壓泵7。所述水力清洗模塊3設置在喇叭管的喇叭口與圓柱直管外壁的相接處， 所述水力清洗模塊與喇叭管制為一整體結構，這樣可以直接取代原修井用的喇叭管。地熱水或過濾海水從修井工作液入口 8通過增壓泵7進入到水力清洗模塊3中，經由其中的兩級噴射水眼高速噴出，清洗乾淨生產管柱1的管壁或電纜等，然後汙液通過溢流口 9進入到泥漿罐中。設計上下兩級水眼的目的是下面一級水眼5噴射出的水射流清洗管壁後，較髒的混合液會向上飛濺，第二級水眼4噴射出的乾淨流體可以壓制住髒混合液，避免濺到上方。實施例2，請參閱圖2，修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質的喇叭管2，所述喇叭管上設有水力清洗模塊3和溢流口 9，在喇叭管的喇叭口內壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊3。為降低清洗作業費用，可使用傳統的喇叭管，即在傳統喇叭管的喇叭口內壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊3。所述水力清洗模塊3上制有兩級噴射水眼，即第一級噴射水眼5和第二級噴射水眼4。所述兩級噴射水眼與喇叭管管體之間設有可調角度的夾角，所述夾角為2(Γ80°之間，本實施例中，所述夾角優選45°。所述水力清洗模塊通過連接管6連接增壓泵7。地熱水或過濾海水從修井工作液入口 8通過增壓泵7進入到水力清洗模塊3 中，經由其中的兩級噴射水眼高速噴射，清洗乾淨生產管柱1的管壁或電纜等，汙液通過溢流口 9進入到泥漿罐中。設計上下兩級水眼的目的主要下面一級水眼5噴射出的水射流清洗管壁後，較髒的混合液會向上飛濺，第二級水眼4噴射出的乾淨流體可以壓制住髒混合液而避免濺到上 方。
權利要求
1.一種修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質的喇叭管，其特徵在於所述喇叭管上設有水力清洗模塊和溢流口，所述水力清洗模塊上至少制有一級噴射水眼，所述噴射水眼環狀分布在水力清洗模塊內側面，噴射水眼與喇叭管管體之間設有可調角度的夾角，水力清洗模塊通過連接管連接增壓泵。
2.根據權利要求1所述的修井井口原油清洗裝置，其特徵在於所述水力清洗模塊上制有兩級噴射水眼。
3.根據權利要求2所述的修井井口原油清洗裝置，其特徵在於所述水力清洗模塊設置在喇叭管的喇叭口與圓柱直管外壁的相接處，所述水力清洗模塊與喇叭管制為一整體結構。
4.根據權利要求2所述的修井井口原油清洗裝置，其特徵在於所述喇叭管的喇叭口內壁上固裝有可拆裝的水力清洗模塊。
5.根據權利要求2所述的修井井口原油清洗裝置，其特徵在於所述兩級噴射水眼與喇叭管管體之間的夾角為2(Γ80°之間。
全文摘要
本發明涉及一種修井井口原油清洗裝置，包括金屬材質的喇叭管，特徵是在喇叭管上設有水力清洗模塊和溢流口，所述水力清洗模塊上至少制有一級噴射水眼，每級噴射水眼環狀分布在水力清洗模塊內側面，噴射水眼與喇叭管管體之間設有可調角度的夾角，水力清洗模塊通過連接管連接增壓泵。使用該裝置的優點是可將洗壓井時間縮短二分之一左右，提高洗井作業效率，可將生產管管外壁徹底清洗乾淨，而且還可減少修井液漏失量，減輕儲層傷害，避免油滴吹入海中，環保效果好。此外，使用本裝置無需用柴油或洗井液浸泡洗井，有效節省作業費用，縮短作業排水期，產能較快恢復至作業前的水平。
文檔編號E21B37/00GK102242618SQ20111020443
公開日2011年11月16日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者張立波, 郭樹彬, 陳永鋒 申請人:中國海洋石油總公司, 中海油能源發展股份有限公司, 中海油能源發展股份有限公司監督監理技術分公司