一種壓板投退監控系統的製作方法
2023-06-22 05:18:06 3
一種壓板投退監控系統的製作方法
【專利摘要】本申請提供了一種壓板投退監控系統，包括多個壓板、與壓板等數量的指示燈、上位機、投退監控終端及投退監控器；其中，上位機可以生成投退操作票，投退操作票上包含有若干個壓板標識，投退監控終端與上位機相連，並依據投退操作票中的壓板標識，生成與壓板標識一一對應的觸發信號，投退監控器與投退監控終端及指示燈相連，可依據投退監控終端發送的觸發信號，控制該觸發信號對應的壓板標識對應的指示燈點亮，從而提示操作人員對點亮指示燈的壓板進行操作，進而提高投退壓板的準確性。
【專利說明】一種壓板投退監控系統
【技術領域】
[0001]本申請涉及電力監測【技術領域】，尤其是一種壓板投退監控系統。
【背景技術】
[0002]在變電站系統中，改變電氣設備狀態或運行方式的過程，叫做倒閘操作。其中，倒閘操作包括一次設備及二次設備。在二次設備的倒閘操作中，保護壓板的投、退操作是主要項目。具體地，保護壓板接入電力保護裝置的二次迴路，是電力保護裝置聯繫外部接線的橋梁，利用保護壓板的投或退狀態，協助電力保護裝置實現保護功能。
[0003]目前，保護壓板的投退操作是由人工完成，即人工在監控屏上的多個壓板中找到需要操作的壓板，並對找到的壓板執行投入或退出操作。然而，人工方式難免出現誤操作，造成壓板狀態的異常改變，引發電力事故。
【發明內容】
[0004]有鑑於此，本申請提供了一種壓板投退監控系統，用於提高壓板投退的準確性。為實現所述發明目的，本發明提供的技術方案如下:
[0005]一種壓板投退監控系統，包括:
[0006]多個壓板；
[0007]與壓板等數量的指示燈，且指示燈與壓板一一對應；
[0008]上位機，用於生成投退操作票；所述投退操作票中包含有若干個壓板標識；
[0009]投退監控終端，與所述上位機相連，用於獲取所述上位機生成的投退操作票，並依據所述投退操作票中的壓板標識，向投退監控器發送觸發信號；其中，所述觸發信號與壓板標識對應；
[0010]投退監控器，分別與所述投退監控終端及所述多個指示燈相連，用於依據所述觸發信號，控制對應壓板標識對應的指示燈點亮。
[0011 ] 上述壓板投退監控系統，優選地，所述投退監控終端包括:無線接口、第一微處理器及無線探頭；其中:
[0012]所述無線接口，用於接收所述上位機生成的投退操作票；
[0013]所述第一微處理器，與所述無線接口相連，用於生成與所述投退操作票中的壓板標識對應的觸發信號；
[0014]所述無線探頭，與所述第一微處理器及所述投退監控器相連，用於將所述觸發信號發送至所述投退監控器。
[0015]上述壓板投退監控系統，優選地，所述投退監控器包括:多個無線碼片及第二微處理器；其中:
[0016]每個所述無線碼片均具有唯一碼值，且碼值與壓板標識一一對應；
[0017]所述無線碼片，用於接收觸發信號，且當接收到觸發信號時，將碼值傳輸至所述第二微處理器；
[0018]所述第二微處理器，用於當接收到碼值時生成控制信號，並依據所述控制信號，控制與碼值對應的壓板標識對應的指示燈點亮。
[0019]上述壓板投退監控系統，優選地，還包括:
[0020]與壓板等數量的壓板狀態檢測模塊，且壓板狀態檢測模塊分別與壓板及指示燈相連;
[0021]所述壓板狀態檢測模塊，用於將壓板的狀態變化生成對應的狀態信號，並依據所述狀態信號，控制對應的指示燈熄滅；
[0022]其中，所述狀態信號包括:壓板由投變為退的第一狀態信號，或者，壓板由退變為投的第二狀態信號。
[0023]上述壓板投退監控系統，優選地，所述壓板狀態檢測模塊包括:感應附件及傳感器;其中:
[0024]所述感應附件，安裝在壓板把手上，可隨所述壓板把手運動；
[0025]所述傳感器，安裝在壓板底座上，且當所述壓板把手運動至所述壓板底座時，與所述感應附件相接觸生成第一狀態信號，當所述壓板把手離開所述壓板底座時，生成第二狀態信號。
[0026]上述壓板投退監控系統，優選地，所述壓板狀態檢測模塊包括:兩個彈片及檢測電路；其中:
[0027]所述兩個彈片，安裝在壓板底座上，用於當接觸到運動至壓板底座的壓板連片時，導通所述檢測電路，當所述壓板連片離開所述壓板底座時，斷開所述檢測電路；
[0028]所述檢測電路，用於當導通時，生成第一狀態信號，當斷開時，生成第二狀態信號。
[0029]上述壓板投退監控系統，優選地，所述投退監控器，分別與上位機及每個所述壓板狀態檢測模塊均相連，用於接收每個所述壓板狀態檢測模塊發送的狀態信號，並將接收到的狀態信號發送至所述上位機。
[0030]上述壓板投退監控系統，優選地，所述投退監控器，還用於當接收到狀態信號時，獲取發送該狀態信號的壓板狀態檢測模塊對應的目標壓板標識，判斷是否接收到與所述目標壓板標識對應的觸發信號，若否，生成報警信號；
[0031]所述投退監控器，還用於依據所述報警信號，控制所述目標壓板標識對應的指示燈閃爍。
[0032]上述壓板投退監控系統，優選地，還包括:
[0033]報警器，與所述投退監控器相連，用於當接收到所述投退監控器發送的報警信號時，進行報警。
[0034]上述壓板投退監控系統，優選地，所述投退監控終端與所述上位機通過具有紅外通信埠的適配器相連。
[0035]由以上的技術方案可知，本申請提供的一種壓板投退監控系統，包括多個壓板、與壓板等數量的指示燈、上位機、投退監控終端及投退監控器；其中，上位機可以生成投退操作票，投退操作票上包含有若干個壓板標識，投退監控終端與上位機相連，並依據投退操作票中的壓板標識，生成與壓板標識一一對應的觸發信號，投退監控器與投退監控終端及指示燈相連，可依據投退監控終端發送的觸發信號，控制該觸發信號對應的壓板標識對應的指示燈點亮，從而提示操作人員對點亮指示燈的壓板進行操作，防止對壓板的誤操作，提高投退壓板的準確性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0037]圖1為本發明實施例提供的壓板投退監控系統的結構圖；
[0038]圖2為本發明實施例提供的壓板投退監控系統的另一結構圖；
[0039]圖3為本發明實施例提供的壓板狀態檢測模塊與壓板的一種安裝結構圖；
[0040]圖4為本發明實施例提供的壓板狀態檢測模塊與壓板的另一安裝結構圖；
[0041]圖5為本發明實施例提供的壓板狀態採集器與投退監控器及壓板狀態檢測模塊的連接關係圖。
【具體實施方式】
[0042]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0043]本發明實施例提供了一種壓板投退監控系統，包括:多個壓板、與壓板等數量的指示燈、上位機、投退監控終端及投退監控器。具體結構，可參見圖1，其中:
[0044]壓板個數為三個，三個壓板設置在監控屏上，每個壓板均與一指示燈一對應，指示燈可以設置在壓板基座上，或設置在所述監控屏上。
[0045]上位機1，用於生成投退操作票；所述投退操作票中包含有若干個壓板標識。具體地，上位機中可以存儲有屏上各個壓板與電力保護裝置的連接結構，用以提供給操作人員對壓板進行模擬操作，模擬操作的輸出信息為投退操作票，所述投退操作票中包含有待操作壓板的標識。投退操作票用於記錄操作對象，即需要投入或退出的壓板的標識。
[0046]投退監控終端2，與所述上位機I相連，用於獲取所述上位機生成的投退操作票，並依據所述投退操作票中的壓板標識，向投退監控器3發送觸發信號；其中，所述觸發信號與壓板標識對應。
[0047]具體地，投退監控終端2可以為電腦鑰匙，通過無線埠連接上適配器後，獲取上位機生成的投退操作票。可選地，無線埠為紅外線接收埠。適配器可通過有線，如RS232連接線與上位機相連，並將投退操作票通過紅外線發射埠發送至投退監控終端。
[0048]投退監控終端2，接收到投退操作票後，依據該投退操作票中的壓板標識生成對應的觸發信號，需要說明的是，觸發信號與壓板標識一一對應。例如，觸發信號Si與壓板標識a對應，觸發信號S2與壓板標識b對應。並且，投退監控終端2將生成的觸發信號發送至投退監控器3。
[0049]投退監控器3，分別與所述投退監控終端及所述多個指示燈相連，用於依據所述觸發信號，控制對應壓板標識對應的指示燈點亮。
[0050]具體地，投退監控器3與各個壓板的指示燈均相連，接收到投退監控終端2發送的觸發信號後，即控制觸發信號對應的壓板標識對應的指示燈點亮，從而提示操作人員需要操作的壓板，例如，點亮的指示燈為指示燈LI及指示燈L2，則操作人員需要操作的是壓板a及壓板b。
[0051]由於監控屏上設置有多個壓板，操作人員難免會出現對壓板的誤操作，即將對不是操作對象的壓板執行了操作，例如，將壓板a誤當做壓板b，對壓板b執行了操作。本實施例提供的壓板投退監控系統，可以首先提供給用戶演練的平臺，並將演練操作生成投退操作票，根據投退操作票中的壓板標識，點亮壓板對應的指示燈，提示操作人員哪些壓板為待操作壓板，防止操作對象的錯誤，提高操作的準確性。
[0052]投退監控終端，作為可行動裝置，其可通過設置的處理器及無線探頭等模塊與安裝在監控屏上的投退監控器相配合，實現對壓板指示燈的控制。具體地，投退監控終端包括:無線接口、第一處理器及無線探頭；其中:
[0053]無線接口，用於接收上位機生成的投退操作票。其中，無線接口可以具體為紅外線接口。
[0054]第一處理器，分別與無線接口及無線探頭相連，從上位機獲取投退操作票，進而生成與該投退操作票中的壓板標識一一對應的觸發信號。例如，觸發信號SI與壓板標識a對應，觸發信號S2與壓板標識b對應。可選地，觸發信號為無線信號，且其中包含壓板標識。
[0055]無線探頭，與投退監控器相連，可以將第一處理器生成的觸發信號發射至投退監控器，從而使投退監控器依據接收到的觸發信號，控制對應的指示燈點亮。
[0056]具體地，上述提供的投退監控器，設置在監控屏相連的櫃體上，並且與該面監控屏上的所有壓板的指示燈均相連，可選地，投退監控器具體包括:多個無線碼片及第二微處理器;其中:
[0057]每個無線碼片均具有唯一的碼值，且各個碼值與各個壓板標識一一對應，也即，投退監控器具有監控屏上所有壓板的地址信息。
[0058]無線碼片，可接收到投退監控終端上無線探頭髮射的觸發信號。具體地，投退監控終端上設置有導電解鎖杆插頭及導電定位杆，投退監控器上設置有導電解鎖插頭及導電定位插座，當使用時，將投退監控終端插入到該投退監控器上，則無線探頭可與無線碼片相靠近，無線碼片作為一種無源器件，其內設置有數字編碼信息，該數字編碼信息為碼值，碼值具有唯一性。
[0059]投退監控器中設有多個無線碼片，投退監控終端發射的觸發信號具有標識，只有對應的碼片才能接收到對應的觸發信號，因此，接收到觸發信號的無線碼片，可以將其中的碼值信息發送至第二處理器。
[0060]第二處理器，當接收到碼值時，即生成控制信號，控制信號用於點亮指示燈。具體地，碼值與壓板標識一一對應，第二處理器可依據接收到的碼值確定對應的壓板標識，進而將接收到的控制信號發送至確定出的壓板標識對應的指示燈，以觸發指示燈的點亮。
[0061]由以上技術方案可知，本實施例可以實現利用上位機生成投退操作票，使用投退監控終端上的第一處理器生成與投退操作票中的壓板標識對應的觸發信號，並將生成的觸發信號通過無線方式傳輸至投退監控器中的無線碼片，觸發無線碼片將包含的碼值發送至第二處理器，觸發第二處理器生成控制指示燈點亮的控制信號，並將控制信號發送至碼值對應的指示燈，以點亮指示燈。
[0062]為了實現對壓板投入或退出狀態的監測，優選地，如圖2所示，上述的壓板投退監控系統中，還可以包括:與壓板等數量的壓板狀態檢測模塊。其中:
[0063]壓板狀態檢測模塊均設置在監控屏上，且每個壓板及每個指示燈與一壓板狀態檢測模塊相連。壓板狀態檢測模塊，可以將壓板的狀態變化生成對應的狀態信號，具體地，將壓板由投入變為退出的狀態變化生成第一狀態信號，將壓板由退出變為投入的狀態變化生成第二狀態信號。
[0064]壓板狀態檢測模塊，還可依據狀態信號，控制狀態變化壓板對應的指示燈的熄滅。具體地，將狀態信號轉換為指示燈關閉信號，並發送至指示燈的開關控制電路，以觸發指示燈的熄滅。
[0065]由以上的壓板投退監控系統可知，壓板狀態檢測模塊可檢測壓板狀態的變化，並當壓板狀態發生變化時，生成狀態信號，且可以依據狀態信號控制狀態變化的壓板對應的指示燈熄滅。也即，投退監控終端及投退監控器可以將待操作壓板的指示燈點亮，以提示操作人員對其進行操作，例如，將壓板由投入變為退出，或者由退出變為投入。當操作完畢壓板，壓板狀態檢測模塊可以檢測到壓板的狀態變化，並觸發指示燈熄滅，表明該壓板已經完成了投退操作。
[0066]需要說明的是，在實際應用中，壓板可以分為不同類型，壓板狀態檢測模塊可以是不同形式，以與壓板適配安裝。例如，硬壓板類型的壓板包括連片式壓板及彈簧式壓板，兩種壓板功能相同，但形狀尺寸差別較大，因而需針對不同類型的壓板，安裝不同形式的壓板狀態檢測模塊。具體地:
[0067]如圖3所示,壓板為連片式壓板,包括壓板把手31及壓板底座32。相應地,壓板狀態檢測模塊包括:感應附件310及傳感器320。其中:感應附件310，安裝在壓板把手31上，可隨壓板把手運動；傳感器320，安裝在壓板底座32上。
[0068]壓板把手的運動包括投入及退出兩種。其中，當壓板投入時，壓板把手運動至壓板底座，使傳感器與感應附件相接觸，從而生成第一狀態信號；當壓板退出時，壓板把手離開壓板底座，使得傳感器與感應附件由接觸狀態變為非接觸狀態，觸發生成第二狀態信號。
[0069]具體地，壓板狀態檢測模塊中的感應附件可以為磁鋼，感應器中包含有幹簧管，當壓板為投入狀態時，幹簧管導通，當壓板為退出狀態時，幹簧管斷路。
[0070]需要說明，壓板狀態檢測模塊通過卡接方式安裝在連片式壓板上，即將感應附件卡接在壓板把手上，傳感器卡裝在壓板底座上。所述物理安裝方式，安裝操作方便，易於執行。
[0071]如圖4所示，壓板為彈簧式壓板，包括壓板連片41及一個壓板底座42。相應地，壓板狀態檢測模塊包括:兩個彈片及檢測電路；其中:兩個彈片420，安裝在壓板底座42上。可選地，彈片為鍍金銅彈片。
[0072]參見圖4，彈簧式壓板的投入狀態，指的是壓板連片位於與壓板底座相垂直的位置，壓板連片與壓板底座並未接觸；退出狀態，指的是壓板連片與壓板底座形成一定夾角，且壓板連片底部與壓板底座相接觸。
[0073]具體地，當操作人員退出壓板時，壓板連片可運動至壓板底座，從而安裝在壓板底座上的兩個彈片接觸到壓板連片，具體為接觸到壓板連片上的鍍金銅柱，從而使檢測電路導通從而形成迴路，檢測電路生成第二狀態信號。
[0074]當操作人員投入壓板時，壓板連片由壓板底座離開時，使導通的檢測電路斷開，檢測電路生成第一狀態信號。可選地，檢測迴路為可以為傳感器檢測迴路。
[0075]需要說明，檢測迴路設置在彈簧式壓板的底座內，兩個彈片通過卡槽裝配安裝底座上，並可將彈片底部利用雙面膠固定，以增加穩固性。該種安裝方式，操作方便且易於執行。
[0076]為了實現對壓板狀態的監測，如圖2所示，可以將各個壓板狀態檢測模塊均與投退監控器相連，將該壓板狀態檢測模塊採集到的壓板狀態上傳至該投退監控器，投退監控器將接收到的壓板狀態發送至上位機。也即，當操作人員對監控屏上的壓板執行操作後，壓板狀態檢測模塊可以監測到壓板的狀態變化，進而將該狀態變化反饋至投退監控器及上位機。
[0077]投退監控器接收到狀態信號後，獲知壓板被操作的情況，但該壓板可能是被誤操作的壓板，即該壓板並未包含在投退操作票中，而是操作人員誤操作的壓板。因此，投退監控器可以在接收到狀態信號後，進一步進行判斷是否是由誤操作生成的狀態信號。具體地:
[0078]投退監控器，當接收到狀態信號時，獲取發送該狀態信號的壓板狀態檢測模塊對應的壓板標識，判斷是否接收到投退監控終端發送的與該壓板標識對應的觸發信號，若否，生成報警信號，還可依據所述報警信號，控制該壓板標識對應的指示燈閃爍，以提示操作人員。
[0079]當然，壓板投退監控系統，還可以包括報警器，報警器與投退監控器相連，投退監控器將生成的報警信號發送至報警器，報警器可以為蜂鳴器，進行鳴笛報警。
[0080]可選地，上位機也可接收到壓板狀態檢測模塊發送的壓板狀態變化信號，並可根據該信號判斷是否出現誤操作，判斷方式與投退監控器相同，即判斷投退操作票中是否包含有狀態信號對應的壓板標識。當並未包含時，進行報警提示，如在上位機的顯示屏上進行彈窗提示或聲響提示。
[0081]可選地，上述壓板投退監控系統中的壓板狀態檢測模塊可以與壓板狀態採集器相連，通過壓板狀態採集器與壓板控制器相連。其中，如圖5所示，壓板狀態採集器與投退監控器及多個壓板狀態檢測模塊相連，用於獲取多個壓板狀態檢測模塊生成的狀態信號，將狀態信號轉換為投退監控器可以處理的狀態信號，如狀態檢測模塊生成的狀態信號為模擬狀態信號，壓板狀態採集器將模擬信號轉換為投退監控器可以處理的數字狀態信號。
[0082]需要說明，壓板狀態採集器中設置有多個級聯接口，可以根據電力設備現場監控屏上壓板的實際數量，級聯其他的壓板狀態採集器，其他的壓板狀態採集器再與壓板狀態檢測模塊相連，實現接口的擴展，採集更多的壓板狀態信息。另外，壓板狀態採集器可以通過有線方式如RS485連線與投退監控器相連，將採集到的壓板狀態信息通過連接線發送至投退監控器，以實現投退監控器對壓板狀態的監測，如將壓板狀態上報至上位機，或者對壓板狀態進行監測報警。
[0083]需要說明的是，本說明書中的各個實施例均採用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0084]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種壓板投退監控系統，其特徵在於，包括: 多個壓板； 與壓板等數量的指示燈，且指示燈與壓板一一對應； 上位機，用於生成投退操作票；所述投退操作票中包含有若干個壓板標識； 投退監控終端，與所述上位機相連，用於獲取所述上位機生成的投退操作票，並依據所述投退操作票中的壓板標識，向投退監控器發送觸發信號；其中，所述觸發信號與壓板標識--對應; 投退監控器，分別與所述投退監控終端及所述多個指示燈相連，用於依據所述觸發信號，控制對應壓板標識對應的指示燈點亮。
2.根據權利要求1所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述投退監控終端包括■?無線接口、第一微處理器及無線探頭；其中: 所述無線接口，用於接收所述上位機生成的投退操作票； 所述第一微處理器，與所述無線接口相連，用於生成與所述投退操作票中的壓板標識 對應的觸發信號； 所述無線探頭，與所述第一微處理器及所述投退監控器相連，用於將所述觸發信號發送至所述投退監控器。
3.根據權利要求2所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述投退監控器包括:多個無線碼片及第二微處理器；其中: 每個所述無線碼片均具有唯一碼值，且碼值與壓板標識一一對應； 所述無線碼片，用於接收觸發信號，且當接收到觸發信號時，將碼值傳輸至所述第二微處理器； 所述第二微處理器，用於當接收到碼值時生成控制信號，並依據所述控制信號，控制與碼值對應的壓板標識對應的指示燈點亮。
4.根據權利要求1所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，還包括: 與壓板等數量的壓板狀態檢測模塊，且壓板狀態檢測模塊分別與壓板及指示燈一一相連； 所述壓板狀態檢測模塊，用於將壓板的狀態變化生成對應的狀態信號，並依據所述狀態信號，控制對應的指示燈熄滅； 其中，所述狀態信號包括:壓板由投變為退的第一狀態信號，或者，壓板由退變為投的第二狀態信號。
5.根據權利要求4所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述壓板狀態檢測模塊包括:感應附件及傳感器；其中: 所述感應附件，安裝在壓板把手上，可隨所述壓板把手運動； 所述傳感器，安裝在壓板底座上，且當所述壓板把手運動至所述壓板底座時，與所述感應附件相接觸生成第一狀態信號，當所述壓板把手離開所述壓板底座時，生成第二狀態信號。
6.根據權利要求4所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述壓板狀態檢測模塊包括:兩個彈片及檢測電路；其中: 所述兩個彈片，安裝在壓板底座上，用於當接觸到運動至壓板底座的壓板連片時，導通所述檢測電路，當所述壓板連片離開所述壓板底座時，斷開所述檢測電路； 所述檢測電路，用於當導通時，生成第一狀態信號，當斷開時，生成第二狀態信號。
7.根據權利要求4所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述投退監控器，分別與上位機及每個所述壓板狀態檢測模塊均相連，用於接收每個所述壓板狀態檢測模塊發送的狀態信號，並將接收到的狀態信號發送至所述上位機。
8.根據權利要求7所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述投退監控器，還用於當接收到狀態信號時，獲取發送該狀態信號的壓板狀態檢測模塊對應的目標壓板標識，判斷是否接收到與所述目標壓板標識對應的觸發信號，若否，生成報警信號； 所述投退監控器，還用於依據所述報警信號，控制所述目標壓板標識對應的指示燈閃爍。
9.根據權利要求8所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，還包括: 報警器，與所述投退監控器相連，用於當接收到所述投退監控器發送的報警信號時，進行報警。
10.根據權利要求1所述的壓板投退監控系統，其特徵在於，所述投退監控終端與所述上位機通過具有紅外通信埠的適配器相連。
【文檔編號】G05B19/418GK104331036SQ201410528136
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月9日 優先權日:2014年10月9日
【發明者】黃永欽, 朱振洪, 楊立明, 鄔宏偉, 任恆傑, 陳潮洋 申請人:國網浙江餘姚市供電公司, 國家電網公司, 國網浙江省電力公司寧波供電公司