隔音牆板的製作方法

2023-06-22 20:46:01 1

專利名稱：隔音牆板的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種牆板，尤其是涉及一種由上面板、下面板、吸音材料、肋板、左側板和右側板組成的隔音牆板。
背景技術：
目前，市場上公開了這樣一種隔音屏條板，其結構特點是由上面板、 下面板、吸音材料、肋板、左側板和右側板組成，上面板通過左側板和右側板與下面板連接成中空的板體，多條肋板將中空的板體內分隔成多個能設置吸音材料的空腔，在板體中設置有使板體內部在厚度方向上形成雙層或多層空腔的隔板，隔板上開有通孔，下面板與隔板之間設置有吸音材料，不易受到雨水、粉塵的侵蝕，但，該結構存在製造工藝較複雜、生產成本較高等不足，又由於在上面板開有多條長眼孔，吸音效果不夠理想。發明內容本實用新型的目的是提供一種製造工藝簡單，生產成本較低，吸音效果好的隔音牆板。為達到上述目的，本實用新型隔音牆板，由上面板、下面板、吸音材料、肋板、左側板和右側板組成，上面板通過左側板和右側板與下面板連接成中空的板體，多條肋板將中空的板體內分隔成多個能設置吸音材料的空腔，將左側板朝外的一面加工成凸面，將右側板朝外的一面加工成能與另一塊板體左側板凸面配合的凹面，在上面板上按規定距離加工有多個方孔，在上面板與吸音材料之間設置有網格。所述上面板上的方孔截面呈梯形狀。在所述左側板凸面上開有多個長眼孔；在所述右側板凹面上開有多個長眼孔。所述吸音材料為能防水的石棉板。採用這種結構後，由於將左側板朝外的一面加工成凸面，將右側板朝外的一面加工成能與另一塊板體左側板凸面配合的凹面，在上面板上按規定距離加工有多個方孔，在上面板與吸音材料之間設置有網格，增大了吸音面積，有效提高了隔音效果；又由於吸音材料為能防水的石棉板，從而確保了吸音材料的使用壽命。


以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。圖1是本實用新型隔音牆板的主剖視示意圖。圖2是本實用新型隔音牆板的左剖視示意圖。圖中1.左側板2.上面板3.網格4.肋板5.吸音材料6.右側板7.下面板。
具體實施方式
圖1、圖2所示本實用新型隔音牆板，由上面板2、下面板7、吸音材料5、肋板4、左側板1和右側板6組成，上面板2通過左側板1和右側板6與下面板7連接成中空的板體，多條肋板4將中空的板體內分隔成多個能設置吸音材料5的空腔，將左側板1朝外的一面加工成凸面，將右側板6朝外的一面加工成能與另一塊板體左側板1凸面配合的凹面，在上面板2上按規定距離加工有多個方孔，在上面板2與吸音材料5之間設置有網格3 ；所述上面板2上的方孔截面呈梯形狀；在所述左側板1凸面上開有多個長眼孔； 在所述右側板6凹面上開有多個長眼孔；所述吸音材料5為能防水的石棉板。
權利要求1.一種隔音牆板，由上面板、下面板、吸音材料、肋板、左側板和右側板組成，上面板通過左側板和右側板與下面板連接成中空的板體，多條肋板將中空的板體內分隔成多個能設置吸音材料的空腔，特徵在於將左側板(1)朝外的一面加工成凸面，將右側板(6)朝外的一面加工成能與另一塊板體左側板(1)凸面配合的凹面，在上面板( 上按規定距離加工有多個方孔，在上面板O)與吸音材料( 之間設置有網格(3)。
2.根據權利要求1所述的隔音牆板，其特徵在於所述上面板( 上的方孔截面呈梯形狀。
3.根據權利要求1所述的隔音牆板，其特徵在於在所述左側板(1)凸面上開有多個長眼孔；在所述右側板(6)凹面上開有多個長眼孔。
4.根據權利要求1所述的隔音牆板，其特徵在於所述吸音材料(5)為能防水的石棉板。
專利摘要本實用新型公開了一種隔音牆板，為解決已有隔音牆板存在的製造工藝較複雜、生產成本較高和吸音效果不夠理想等問題，本實用新型採取將左側板(1)朝外的一面加工成凸面，將右側板(6)朝外的一面加工成能與另一塊板體左側板(1)凸面配合的凹面，在上面板(2)上按規定距離加工有多個方孔，在上面板(2)與吸音材料(5)之間設置有網格(3)。從而具有製造工藝簡單、生產成本低和吸音效果理想等優點。
文檔編號E04C2/296GK201991129SQ20112003294
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月31日 優先權日2011年1月31日
發明者洪中, 陳亮光 申請人:龍巖閩中遠新型建材有限公司