一種多功能劃線機的製作方法

2023-06-24 09:11:21

本實用新型涉及一種劃線機，尤其涉及一種多功能劃線機。

背景技術：

劃線機，是一種廣泛應用於道路、停車場、廣場和跑道的在平整地面劃出不同約束、指引和警示等規則限制標誌的路面施工機械。它以其快速、高效、準確等優點在城市規劃和公路建設方面發揮了巨大作用，最大程度的節省了路面施工的工期和經濟投入。隨著我國經濟的高速發展,公路增長極為迅速,由此,公路車道的劃線工作十分繁重。目前,市場上常用的有手推式劃線機和智能劃線機。國內普遍採用人工劃線,工作速度慢,勞動強度大,難以鋪設均勻間隔線，已不能滿足當前形勢發展的需要。智能劃線機解決了手推式劃線機帶來的諸多不便,提高了工作效率,但是成本高昂，基本依賴進口，難以大面積推廣。

現有的劃線機在劃直線時,很容易出現走偏、不整齊等現象，在彎道半徑較小時也無法進行劃線作業，尤其是不能實現重複舊線的功能。需要人工每劃一段線進行一次調整，工作效率和勞動強度可想而知。重複性操作繁多，工人勞動強度大，難以鋪設均勻間隔線，施工人員正式劃線前必須先測量現場，再放樣，效率較低。同時，現有的劃線機缺少測量功能，而在放樣施工中測量是關鍵一步。

因此，有必要提供一種具有測量功能和存儲數據功能的劃線機，以提高劃線的準確性和效率，在城市規劃和公路建設方面發揮巨大作用，最大程度的節省路面施工的工期和經濟投入。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種多功能劃線機，具有測量功能和存儲數據功能，提高劃線的準確性和效率。

本實用新型為解決上述技術問題而採用的技術方案是提供一種多功能劃線機，包括熔釜和機架，所述熔釜置於所述機架上，所述機架上設有玻璃珠投料箱，所述玻璃珠投料箱的下方連接有撒播器，所述玻璃珠投料箱和撒播器之間設有玻璃珠球閥，其中，所述熔釜內設有攪拌內桶，所述熔釜的出料門下方設有出料鬥，所述出料鬥的下方設有劃線鬥，所述撒播器和出料鬥並排相鄰設置；所述機架上還設有測距輪、數顯操作界面臺及可升縮標尺，所述可升縮標尺位於機架前端底部，所述數顯操作界面臺上設有與所述測距輪相連的計數器。

上述的多功能劃線機，其中，所述數顯操控界面臺的下端裝有連杆，所述連杆的下端裝著輪架，所述測距輪位於輪架中，所述輪架中還裝有幹簧管，所述測距輪側面與幹簧管相對應的地方均勻分布地裝有永久性磁石，所述幹簧管和數顯操作界面臺上的計數器相連。

上述的多功能劃線機，其中，所述攪拌內桶的入料口設有過濾網鬥，所述攪拌內桶底部呈圓弧狀，所述攪拌內桶底部還設有燕尾槽，所述燕尾槽槽尾指向所述出料門，所述攪拌內桶底端設有攪拌葉片。

上述的多功能劃線機，其中，所述熔釜上設有散熱孔，所述熔釜外壁上設有溫度計。

上述的多功能劃線機，其中，所述出料門連接出料門手壓杆，所述出料鬥連接有料鬥手柄杆，所述熔釜上設有釜蓋，所述釜蓋中心設有攪拌手柄，所述攪拌手柄通過攪拌軸連接攪拌葉片。

上述的多功能劃線機，其中，所述攪拌葉片的數量是2、3、或4片，所述攪拌葉片呈半圓形狀。

上述的多功能劃線機，其中，所述機架底部前端設有兩個前輪，後部設有兩個後輪萬向輪，所述兩個前輪採用直軸作為前輪軸，所述兩個後輪萬向輪上方分別設置有後輪定位器。

本實用新型對比現有技術有如下的有益效果：本實用新型提供的多功能劃線機，將自動化和低成本統一起來，易於操控，使用過程中，邊劃線邊測量記錄工程量，結合可伸縮導向杆的使用可以提高工作效率，簡化工作的流程。同時，所劃線條粗細均勻,清晰美觀，同時尾部採用可定位形式，既可劃直線，也可劃圓弧線，是現代城市道路劃線施工的最佳設備。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例中多功能劃線機結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中多功能劃線機側面結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中多功能劃線機熔釜的剖面結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例中多功能劃線機機架的結構示意圖；

圖5為本實用新型實施例中多功能劃線機工作控制示意圖。

圖中：

1熔釜 2機架 3過濾網鬥

4攪拌內桶 5玻璃珠投料箱 6玻璃珠球閥

7撒播器 11出料門 12散熱孔

13溫度計 14出料鬥 21連杆

22數顯操作界面臺 23測距輪 24前輪

25後輪萬向輪 26後輪定位器 27推車手柄

28護板 29可升縮標尺 41攪拌手柄

42攪拌葉片 43出料門手壓杆 44料鬥手柄杆

45釜蓋

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型實施例中多功能劃線機結構示意圖；圖2為本實用新型實施例中多功能劃線機側面結構示意圖。

請參見圖1和圖2，本實用新型提供的多功能劃線機，包括熔釜1和機架2，所述熔釜1置於所述機架2上，所述機架2上設有玻璃珠投料箱5，所述玻璃珠投料箱5的下方連接有撒播器7，所述玻璃珠投料箱5和撒播器7之間設有玻璃珠球閥6，其中，所述熔釜1內設有攪拌內桶4，所述熔釜1的出料門11下方設有出料鬥14，所述出料鬥14的下方設有劃線鬥，所述撒播器7和出料鬥14並排相鄰設置；所述機架2上還設有測距輪23、數顯操作界面臺22及可升縮標尺29，所述可升縮標尺29位於機架2前端底部，所述數顯操作界面臺22上設有與所述測距輪23相連的計數器。

本實用新型主要由前後車輪、機架、攪拌桶、劃線鬥、玻璃珠鬥、撒播器、傳動系統、測距齒輪機構、數顯控制電路及伸縮標尺等組成。下面給出各主要零部件的詳細介紹。

一、前輪

劃線機前輪由工業車輪、輪轂、軸承、軸封、軸、中間套、軸封、齒輪組成，負責支撐機構的水平運動。車輪材料選用軟質輪－－橡膠。所有金屬零件表面均應採取有效方法防止鏽蝕，所有零件不應有影響使用的缺陷。

前輪軸的選定直軸(心軸)，只承受彎矩，不傳遞轉矩。軸的材料選用45#鋼。軸的結構可由降低軸的表面粗糙度數值、進行熱處理或表面強化處理等。軸承選用6205軸承，前輪轂選用45#鋼，鑄造改輪轂。至於潤滑與密封，選用固體潤滑劑L-AN46，低壓接觸式靜密封。

二、攪拌桶

請繼續參見圖3，本實用新型提供的多功能劃線機，熔釜1負責物料的過濾、攪拌及流出。主要功能是盛裝塗料，從這個意義來說，其容量的大小會影響加注的次數和作業的進度。同時，根據溫度表指示，在最適溫度下劃線，效果更佳。熔釜釜壁選用特殊材料製成，具有高效的保溫特性。熔釜1的內套有攪拌內桶4，攪拌內桶4的入口處設有過濾網鬥3，熔釜1上設有出料門11和散熱孔12，出料門11連接出料門手壓杆43，熔釜1外壁上設有溫度計13。攪拌內桶4底部呈圓弧狀，底部還設有燕尾槽，燕尾槽槽尾指向所述出料門11，出料門11下方設有出料鬥14，出料鬥14連接有料鬥手柄杆44，所述熔釜1上設有釜蓋45，釜蓋45直徑略大於熔釜1直徑，釜蓋45中心設有攪拌手柄41，攪拌手柄41長度略短於攪拌內桶4的深度，攪拌手柄41底端通過攪拌軸連接攪拌葉片42，攪拌葉片42的數量是2、3、或4片，採用平直式或折葉式。

熔釜1的外筒選用δ1.5鋼板/A3製成；攪拌內桶4是物料的盛裝部分，由過濾網鬥3過濾後的物料直接流入內桶，經漿式攪拌軸攪拌後，再從燕尾槽流出。具有保溫特性。槽組成，負責物料的過濾、攪拌及流出。

本實用新型的攪拌內桶4底部設計成圓弧形狀，使得受熱均勻，節能與清洗方便等好處。而這些是在過去傳統款式設備中所欠缺的。槳式攪拌器結構簡單，葉片用扁鋼製成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為平槳式攪拌器和斜槳式攪拌器。平槳式攪拌器產生的是徑向力，斜槳式攪拌器產生的是軸向力，槳式攪拌器適用於低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。

液-液系中用於防止分離、使罐的溫度均一。固-液系中多用於防止固體沉降。主要用於流體的循環，由於在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。這款攪拌葉片的是配合內筒形狀設計，半圓形的葉片攪拌力度大，攪拌更充分，不易粘連，清洗便捷。

過濾網鬥3，簡稱濾網，是由不同網目的金屬絲網加工而成，其作用是過濾熔融料流和增加料流阻力，藉以濾去機械雜質和提高混煉或塑化的效果。具有耐酸、耐鹼、耐溫、耐磨等性能；主要用於礦業、石油、化工、食品、醫藥、機械製造等行業。過濾網分為紡織纖維濾網和五金等。功能特點：直接過濾，工藝簡單，透氣性好，精度均勻穩定，不洩漏，再生性能好、再生速度快、安裝方便、效率高、使用壽命長。不鏽鋼過濾網不會產生腐蝕、點蝕、鏽蝕或磨損。

本實用新型提供的多功能劃線機，先將加熱熔融的塗料緩緩的倒入熔釜1中，經過濾網鬥3過濾，攪拌葉片42攪拌均勻，此時通過出料門手壓杆43打開出料門11，同時打開玻璃珠球閥6，塗料經過出料門11進入出料鬥14，緩緩塗敷在路面上，當劃線機前移的同時，玻璃珠通過撒播器7落在塗料層中，含有玻璃珠的塗料層冷卻後形成反光型熱熔塗料標線。

三、機架

選用螺栓連接機架。該機架由左右支架、上支架、護板、劃線指示杆、護板、前輪固定架、後輪固定板組成。請繼續參見圖4，機架2前端設有可升縮標尺29，底部前端設有兩個前輪24，後部設有兩個後輪萬向輪25，兩個後輪萬向輪25上方分別設置有後輪定位器26，機架2上還設有垂直於機架2的護板28，護板28上設有玻璃珠投料箱5，玻璃珠投料箱5與所述出料門11同側，機架2固定有推車手柄27。這款機架的結構與傳統結構有兩點不同在於：1)底部結構轉角處用圓角結構設計，不但結構強度增加了，而且安全性大大提高了；2)在手扶推行處，增加了兩個手柄，使得操作過程中控制方向更加靈活。

四、後輪

後輪是兩個活動萬向輪。車輪材料：金屬；橡膠；塑料。所有金屬零件的表面均應採用有效方法防止鏽蝕，所有零件不應有影響使用的缺陷。後輪由後輪軸、後輪支架、旋轉軸、壓簧、軸承組成。

五、測距輪及數顯結構

由測距齒輪機構和數顯控制電路組成，其中測距齒輪機構包括齒輪組件、齒輪支架和測距輪組成；數顯控制電路包括IC控制晶片、數碼顯示屏、光電組件、電源及控制按鈕組成；測距齒輪機構和數顯控制電路通過螺釘固定於PCB板上；的PCB板外有外殼，外殼ー邊有顯不窗口，所述外殼另一端有掛扣。控制按鈕包括電源按鈕及功能按鈕。電源可採用乾電池。與現有技術相比，測量精度高，使用靈活、讀數直觀。

當需要測量功能時，再推行前先按推車手柄處數顯界面上的NO/OFF，出現0.00m的數字說明已經開啟測距功能，按M/ft鍵可選擇公英制測量單位，通過推行測距輪與地面的接觸滾動，輪子向前旋轉，計數器開始計數,所測得的數據傳輸到數顯屏上，當需要終止測量時按SM鍵可以保存數據，按RM鍵可以提取數據，按CLR鍵復位鍵可以清楚數據。

測量部分主要是由數顯操控界面臺和測距走輪組成，在數顯操控界面臺22的下端裝有連杆21，連杆21的下端裝著輪架，輪架中裝著測距輪23，在數顯操控界面臺22裝有計數器，在輪架上裝有幹簧管，在測距輪23的側面與幹簧管相對應的地方均勻分布的裝有永久性磁石，導線連接著幹簧管和計數器。

六、其他機構的設計

玻璃珠鬥：道路養護公司還要考慮配置玻璃微珠撒布系統作為標準配置。該系統可以噴灑玻璃微珠，使標線施工完全達到國家要求。

劃線鬥由左右落地刀、上都、下鬥、連杆軸、開合擋板、手柄、後擋板、柱銷、手柄支座組成。

播撒器7由上蓋、密封擋板、開合手柄、固定板、鋼絲軟管固定板、拉伸彈簧、流量調節板、壓縮彈簧、流量調節手輪組成。

請繼續參見圖5，本實用新型的多功能劃線機的工作過程如下：

在玻璃珠投料箱5預先加滿玻璃珠；

接著將加熱熔融的塗料緩緩的倒入熔釜1內的攪拌內桶4中攪拌均勻；

再打開熔釜前部的出料門11與玻璃珠球閥6；

控制劃線機前移，熱塗料緩緩流入出料鬥14的下方的劃線鬥後塗敷在路面上，同時玻璃珠通過撒播器7落在塗料層中，含有玻璃珠的塗料層冷卻後形成反光型熱熔塗料標線；所述劃線鬥和槓桿相連，並通過調整槓桿的高度對塗膜厚度進行無級調節，所述劃線鬥與地接觸的落地刀採用耐磨硬質合金製造；

劃線機前移時，利用機架2前端底部的可升縮標尺29進行定位，測距輪23與地面的接觸滾動，計數器開始計數測量，並將所測得的數據傳輸到數顯操作界面臺22上。

本實用新型通過新增加測量、數據存儲功能，將自動化和低成本統一起來，在機器前行時，邊劃線邊測量記錄工程量，同時這個功能結合可伸縮導向杆提高工作效率，簡化了工作的流程，實現劃線設備的升級。本實用新型的多功能劃線機工作時更易於操控,所劃線條粗細均勻,清晰美觀，是現代城市道路劃線施工的最佳設備。這款機型維護簡便，維護費用低廉。該機型結構緊湊，質量可靠,操作簡便，線條清晰。該機的熔料釜採用耐熱不鏽鋼製造，機身配有溫度監控裝置。同時尾部採用可升縮標尺進行定位，既可劃直線，也可劃圓弧線。塗料劃線鬥則可通過調整槓桿的高度來實現無級調節塗膜厚度。塗料劃線鬥與地接觸的落地刀採用耐磨硬質合金製造，使其具有很好的耐久性；玻璃珠的撒布採用齒條軸隨劃線車的前進而聯動的定量進料裝置，當劃線機進行劃線時，定量輥灑下與所塗面積相當的玻璃珠，且玻璃珠撒布裝置備有離合裝置，可方便地離合，控制撒布裝置的動作狀態。

綜上所述，本實用新型提供的多功能劃線機，從現場施工情況、設備的操作流程出發，設計出了一款帶有測量、導向功能劃線機，包括優化過濾系統，攪拌系統，保溫系統，傳動系統等。通過改進手推式車輪結構以及圓筒形的料筒，使其外觀看起來簡潔，劃線整齊順暢，安全性強，方便操作，簡化流程，縮短施工時間，大大降低了工人勞動強度，以上設計保證了多功能劃線機的結構設計要求。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其並非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和範圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護範圍當以權利要求書所界定的為準。