封閉式高壓線圈的製作方法
2023-06-05 03:41:06 3
專利名稱：封閉式高壓線圈的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及檢測設備，具體說是一種X射線設備用高壓線圈。
背景技術：
X射線設備，無論是工業X射線檢測設備或是醫用X射線設備，都離不開高壓發生器，而高電壓的產生，無論採用什麼電路(如整流式倍壓)均離不開高壓線圈，現有的高壓線圈電路圖如圖1所示，高壓線圈結構如圖2所示，圖2中，1.線圈骨架，2.線圈導線，3.導線間絕緣層，4.閃絡路徑，這種結構存在一定的缺陷，由於在處理過程中不可能將線圈間的空氣和雜質完全清除乾淨，在運行過程中發現高壓線圈有閃絡擊穿現象。
實用新型內容為解決上述技術問題，本實用新型公開一種封閉式高壓線圈，具體方案如下:一種封閉式高壓線圈，包括線圈骨架、線圈導線、導線間絕緣層，還包括石英環氧樹脂密封層，所述石英環氧樹脂密封層將所述線圈導線及導線間絕緣層整體密封。所述石英環氧樹脂密封層材料配比按重量計:石英:環氧樹脂=1.5-2.5:1 ；本實用新型還公開了一種所述封閉式高壓線圈的製造方法，步驟如下:(一)高壓線包處理:(I).高壓線圈 繞完之後，放入灌注胎中，胎膜壁事先應塗一層矽脂脫模劑，線圈引出線可用多股軟線焊好引出；然後進行預烘，其溫度為85°C _95°C，預烘時間根據絕緣電阻測試法進行絕緣強度測試，即測量初級與次級之間絕緣電阻至阻值穩定時為止，該時間即為預烘時間；(2).預烘完工之後，連同胎膜一起浸入變壓器油中，變壓器油耐壓強度應高於35KV/2.5mm,然後放入真空罐中，罐中溫度60±5°C，抽真空，抽至油和線圈中無氣泡為止；(3).真空結束後，破真空將爐溫升至100°C，準備澆注；(二)配製環氧樹脂(I).首先將環氧樹脂放在恆溫箱加熱融化；(2).將石英粉放在茂福爐中進行乾燥約4小時，取出後放在不鏽鋼板上碾碎至直徑小於270目；(3).按1.5-2.5:1比例將石英粉倒入環氧樹脂中進行攪拌，攪拌應放在電爐上加溫進行；加熱溫度為250 300°C ；(三)澆注:(I).從灌注口將配好的石英環氧樹脂慢慢的注入胎膜具中，此時室溫應高於15。。；(2).加熱固化，將灌好的線包放入恆溫箱加熱100°C，加溫2-4小時後，將溫度升至IJ 120°C，再加溫2-4小時，停電，然後自然降溫。本實用新型的有益效果:[0018]1.由於在環氧樹脂中添加了石英，利用石英的高度絕緣性在環氧樹脂中起到提高耐壓的作用，經石英環氧樹脂澆注後的高壓線圈，消除了閃絡現象，耐壓比原來增加1.5倍。2.方便維修，可以直接到用戶進行更換高壓包，無須任何處理(以往維修更換高壓線圈必須經過乾燥、真空處理)。
圖1為現有技術電路圖；圖2為現有聞壓線圈結構圖；圖3為本實用新型高壓線圈結構圖。
具體實施方式
以下結合附圖具體說明本實用新型，實施例1如圖3所示，本實用新型包括線圈骨架1、線圈導線2、導線間絕緣層3，還包括密封層5，所述密封層5將所述線圈導線2及導線間絕緣層3整體密封，所述密封層5材料為石英環氧樹脂；所述密封層5 材料配比按重量計:石英:環氧樹脂=1.5:1 ;本實用新型還公開了一種所述封閉式高壓線圈的製造方法，步驟如下:(一)高壓線包處理:(I).高壓線圈繞完之後，放入灌注胎中，胎膜壁事先應塗一層矽脂脫模劑，線圈引出線可用多股軟線焊好引出；然後進行預烘，其溫度為95°C，時間根據絕緣電阻測試法進行絕緣強度測試，即測量初級與次級之間絕緣電阻，至穩定時為止，即為預烘時間；(2).預烘完工之後，連同胎膜一起浸入變壓器油中，變壓器油耐壓強度應高於35KV/2.5mm,然後放入真空罐中，罐中溫度65°C，抽真空，抽至油和線圈中無氣泡為止。(3).真空結束後，破真空將其爐溫升至100°C，準備澆注；(二)配製環氧樹脂(I).首先將環氧樹脂放在恆溫箱加熱融化；(2).將石英粉放在茂福爐中進行乾燥約4小時，取出後放在不鏽鋼板上碾碎至直徑小於270目；(3).按重量計:石英:環氧樹脂=1.5:1比例將石英粉倒入環氧樹脂中進行攪拌，攪拌應放在電爐上加溫進行；加熱溫度250°C ；(三)澆注:(I).從灌注口將配好的石英環氧樹脂慢慢的注入胎膜具中，此時室溫高於15°C ；(2).加熱固化，將灌好的線包放入恆溫箱加熱100°C，加溫2小時後，將溫度升到120°C，再加溫4小時，停電，然後讓其自然降溫。實施例2如圖3所示，本實用新型包括線圈骨架1、線圈導線2、導線間絕緣層3，還包括密封層5，所述密封層5將所述線圈導線2及導線間絕緣層3整體密封，所述密封層5材料為石英環氧樹脂；所述密封層5材料配比按重量計:石英:環氧樹脂=2.5:1 ;本實用新型還公開了一種所述封閉式高壓線圈的製造方法，步驟如下:(一)高壓線包處理:(I).高壓線圈繞完之後，放入灌注胎中，胎膜壁事先應塗一層矽脂脫模劑，線圈引出線可用多股軟線焊好引出；然後進行預烘，其溫度為90°C，時間根據絕緣電阻測試法進行絕緣強度測試，即測量初級與次級之間絕緣電阻，至穩定時為止，即為預烘時間；(2).預烘完工之後，連同胎膜一起浸入變壓器油中，變壓器油耐壓強度應高於35KV/2.5mm，然後放入真空罐中，罐中溫度55°C，抽真空，抽至油和線圈中無氣泡為止。(3).真空結束後，破真空將其爐溫升至100°C，準備澆注；(二)配製環氧樹脂(I).首先將環氧樹脂放在恆溫箱加熱融化；
(2).將石英粉放在茂福爐中進行乾燥約4小時，取出後放在不鏽鋼板上碾碎至直徑小於270目；(3).按重量計:石英:環氧樹脂=2.5:1比例將石英粉倒入環氧樹脂中進行攪拌，攪拌應放在電爐上加溫進行；加熱溫度300°C ；(三)澆注:(I).從灌注口將配好的石英環氧樹脂慢慢的注入胎膜具中，此時室溫高於15°C ；(2).加熱固化，將灌好的線包放入恆溫箱加熱100°C，加溫4小時後，將溫度升到120°C，再加溫2小時，停電，然後讓其自然降溫。實施例3如圖3所示，本實用新型包括線圈骨架1、線圈導線2、導線間絕緣層3，還包括密封層5，所述密封層5將所述線圈導線2及導線間絕緣層3整體密封，所述密封層5材料為石英環氧樹脂；所述密封層5材料配比按重量計:石英:環氧樹脂=2:1;本實用新型還公開了一種所述封閉式高壓線圈的製造方法，步驟如下:(一)高壓線包處理:(I).高壓線圈繞完之後，放入灌注胎中，胎膜壁事先應塗一層矽脂脫模劑，線圈引出線可用多股軟線焊好引出；然後進行預烘，其溫度為90°C，時間根據絕緣電阻測試法進行絕緣強度測試，即測量初級與次級之間絕緣電阻，至穩定時為止，即為預烘時間；(2).預烘完工之後，連同胎膜一起浸入變壓器油中，變壓器油耐壓強度應高於35KV/2.5mm,然後放入真空罐中，罐中溫度60°C，抽真空，抽至油和線圈中無氣泡為止。(3).真空結束後，破真空將其爐溫升至100°C，準備澆注；(二)配製環氧樹脂(I).首先將環氧樹脂放在恆溫箱加熱融化；(2).將石英粉放在茂福爐中進行乾燥約4小時，取出後放在不鏽鋼板上碾碎至直徑小於270目；(3).按重量計:石英:環氧樹脂=2:1比例將石英粉倒入環氧樹脂中進行攪拌，攪拌應放在電爐上加溫進行；加熱溫度280°C ；[0066](三)澆注:(I).從灌注口將配好的石英環氧樹脂慢慢的注入胎膜具中，此時室溫高於15°C ；(2).加熱固化，將灌好的線包放入恆溫箱加熱100°C，加溫3小時後，將溫度升到120°C，再加溫3小時，停電，然 後讓其自然降溫。
權利要求1.一種封閉式高壓線圈，包括線圈骨架、線圈導線、導線間絕緣層，其特徵在於:還包括石英環氧樹脂 密封層，所述石英環氧樹脂密封層將所述線圈導線及導線間絕緣層整體密封。
專利摘要為解決X射線設備中高壓線圈閃絡擊穿現象，本實用新型公開一種封閉式高壓線圈，包括線圈骨架、線圈導線、導線間絕緣層，還包括密封層，所述密封層將所述線圈導線及導線間絕緣層整體密封，所述密封層材料為石英環氧樹脂；所述密封層材料配比按重量計石英環氧樹脂=1.5-2.5:1，本實用新型的有益效果由於在環氧樹脂中添加了石英，利用石英的高度絕緣性在環氧樹脂中起到提高耐壓的作用，經石英環氧樹脂澆注後的高壓線圈，消除了閃絡現象，同時耐壓比原來增加1.5倍。方便維修，可以直接到用戶進行更換高壓包，無須任何處理。
文檔編號H01F5/06GK203150350SQ20132015075
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者楊榮嘉 申請人:楊榮嘉