新四季網

膠帶用捲筒的製作方法

2023-06-01 18:38:01

專利名稱:膠帶用捲筒的製作方法
技術領域:
本發明涉及膠帶用捲筒。
背景技術:
作為用於電連接具有多個電極的被連接部件彼此的連接材料,使用各向異性導電 薄膜(ACF :Anisotropic Conductive Film)。各向異性導電薄膜在將1C、LSI等半導體元 件或組件等被連接部件連接在印刷電路板、LCD用玻璃電路板、撓性印刷電路板等電路板上 時,作為以保持相對的電極彼此的導通狀態且保持鄰接的電極彼此的絕緣的方式進行電連 接與機械性固定的連接材料而使用。
各向異性導電薄膜包括例如含有熱固化性樹脂的粘結劑成分、根據需要而配合的 導電粒子,在聚對苯二甲酸乙酯薄膜(PET)等基體材料上形成為薄膜狀。各向異性導電帶 通過以適合於用途的寬度切割這種各向異性導電薄膜的原始材料而製造,在被卷繞在捲筒 上的狀態下保存(例如,參照專利文獻I)。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2003-34468號公報
專利文獻2 日本特開2009-149396號公報發明內容
發明所要解決的課題
然而,卷繞有各向異性導電帶那樣的膠帶的捲筒一般具備卷芯和用於防止卷散開 的一對側板。以往,在將膠帶卷繞在捲筒上的工序中,若帶的粘結劑層或基體材料與捲筒的 側板接觸或在保存時粘結劑層滲出,則有時產生粘結劑層從基體材料剝落(阻滯現象)。
相對於此,在專利文獻2記載的捲筒中,在側板的內側面設有從側板的中心側延 伸到周邊側的多個肋。由此,避免膠帶的側部與側板的直接的接觸,實現阻滯現象的防止。 因此,在這種捲筒中,期望用於進一步在產生能夠防止阻滯現象的優點的結構上下功夫。
本發明是為了解決上述課題而完成的,其目的在於提供能夠防止阻滯現象的膠帶 用捲筒。
用於解決課題的方法
為了解決上述課題,本發明的膠帶用捲筒的特徵在於,具備能卷繞膠帶的筒狀的 卷芯和互相相對地設在卷芯的兩端部的一對側板,在側板的內側面形成有從該側板的中心 側延伸到周邊側的多個肋,一對側板在一方的側板的肋的位置和另一方的側板的肋的位置 偏離的狀態下被固定在卷芯上。
在該膠帶用捲筒中,在一對的側板的內側面形成有從該側板的中心側延伸到周邊 側的多個肋。因此,卷繞在卷芯上的膠帶與肋以點接觸,能夠避免帶的側部與側板的內側面 的直接的接觸。另外,在該膠帶用捲筒中,一方的側板的肋的位置和另一方的側板的肋的位置為偏離的狀態。因此,也抑制過剩的力施加在被肋夾住的膠帶上,難以成為產生阻滯現象 的契機。
另一方面,在該膠帶用捲筒中,通過一方的側板的肋的位置和另一方的側板的肋 的位置為偏離的狀態,與肋的位置一致的場合相比,能夠減小側板間的距離。由此,由於在 卷繞作業時膠帶被側板高精度地引導,因此實現作業效率的提高。另外,即使在保存時或搬 運時在膠帶上施加力,也能夠減少對膠帶的損害。
另外,優選一方的側板的肋和另一方的側板的肋的偏離角是5° 15°。通過選 擇這種偏離角,能夠適當地抑制過剩的力施加在被肋夾住的膠帶上,能夠更有效地防止阻 滯現象的產生。
另外,優選卷繞在卷芯上的膠帶的長度是300m以上。在長度為300m以上的長帶 中,在卷繞時容易在卷繞體的側面產生曲折,容易產生帶的側部與側板的內側面的直接的 接觸。因此,如上所述,通過一方的側板的肋的位置和另一方的側板的肋的位置為偏離的狀 態,即使相對於長帶,也能夠有效地防止阻滯現象的產生。另外,在長帶中,由於增加向卷芯 的卷數,因此能夠顯著地得到由卷繞作業的效率提高帶來的製造成本的降低效果。
另外,優選卷繞在卷芯上的膠帶的寬度是O. 5mm 3. 0mm。在寬度為O. 5mm 3. Omm的狹幅帶中,當在卷芯上進行卷繞時,帶容易進入側板和卷繞體之間。因此,如上所 述,通過在卷繞作業時膠帶被側板高精度地引導,實現作業效率的提高。
另外,優選膠帶是連接太陽能電池元件的電極和TAB線(夕7'線)的導電帶。在該 場合,在導電膠帶中,能夠防止阻滯現象。
發明效果
根據本發明的膠帶用捲筒,能夠防止卷繞在卷芯上的膠帶的阻滯現象。


圖1是表示本發明的膠帶用捲筒的一個實施方式的主視圖。
圖2是圖1的I1-1I線剖視圖。
圖3是表示實施例的肋的作用的圖。
圖4是表示比較例的肋的作用的圖。
圖5是表示卷繞寬度不同的各向異性導電帶的場合的肋的作用的圖。
圖6是表示膠帶用捲筒的配置的變形例的主視圖。
圖7是表示膠帶用捲筒的肋配置的其他變形例的主視圖。
圖8是表示膠帶用捲筒的肋配置的另一變形例的主視圖。
圖9是表示膠帶用捲筒的肋配置的又一變形例的圖。
圖10是表示設置了窗口的側板的例子的圖。
圖11是表示肋的平面形狀的變形例的圖。
圖12是表示肋的截面形狀的變形例的圖。
圖13是表示設在側板的周邊部的肋的例子的圖。
具體實施方式
下面,一邊參照附圖一邊詳細地說明本發明的膠帶用捲筒的優選的實施方式。
圖1是表示本發明的膠帶用捲筒的一個實施方式的主視圖。另外,圖2是圖1的 I1-1I線剖視圖。另外,如圖1及圖2所示,本實施方式的膠帶用捲筒作為具備卷繞有各向異性導電帶(膠帶)T的筒狀的卷芯2和以在卷芯2的兩端部夾住卷芯2的方式互相相對地設置的一對側板3、3的膠帶用捲筒I進行說明。膠帶用捲筒I在製造、供給、保存各向異性導電帶T時使用。
在卷芯2上卷繞有將具有膜狀的基體材料及設在其一面上的粘結劑層的各向異性導電膜切割為狹幅的帶狀而成的各向異性導電帶Τ。卷芯2的軸向的長度根據各向異性導電帶T的寬度適當設定。另外,在卷芯2的中央部設有供卷繞裝置或拉出裝置(未圖示) 的旋轉軸插入的軸孔4。軸孔4呈例如截面圓形狀,在以將卷繞裝置或拉出裝置的旋轉軸插入軸孔4的狀態下驅動旋轉軸的場合,膠帶用捲筒I不空轉地進行旋轉。
側板3例如呈相對於卷芯2具有充分大的直徑的圓板狀。通過卷芯2隔開的側板 3、3間的距離根據各向異性導電帶T的寬度適當設定。側板3的厚度為O. 5mm 5. Omm,優選O. 9mm 3. Omm,更優選1. Omm 2. Omm左右。另外,側板3的直徑根據卷繞的各向異性導電帶T的長度(各向異性導電帶T的卷繞體的直徑)適當設定。另外,側板3、3間的距離具有越向側板3的周邊側越變寬的傾向,因此在此所說的側板3、3間的距離以在卷芯附近的測定值定義。通常,側板3、3間的距離相對於各向異性導電帶T的寬度設定為105% 120%,更優選以107 115%的寬度設定。
這種膠帶用捲筒I通過注塑成型等一體地形成卷芯2及一對側板3、3,也可以通過分別形成卷芯2及一對側板3、3並嵌合、粘結它們而形成。在使卷芯2和側板3為不同體的場合,具有能夠適當採用適合於卷繞的各向異性導電帶T的長度的直徑的側板3、或適當採用適合於各向異性導電帶T的寬度的長度的卷芯2的優點。
卷繞在卷芯2上的各向異性導電帶T作為例如以保持相對的電極彼此的導通狀態且保持鄰接的電極彼此的絕緣的方式進行電連接和機械性固定的連接材料而使用。各向異性導電帶T的長度通常是50m IOOOm左右,在本實施方式中為300m以上。各向異性導電帶T的長度優 選200m 1000m,更優選250m 500m。另外,各向異性導電帶T的寬度優選 O. 5mm IOmm,優選O. 5mm 3. Omm,更優選O. 5mm 2. Omm左右。各向異性導電帶T的厚度為5 μ m 100 μ m,優選10 μ m 40 μ m,更優選10 μ m 20 μ m左右。基體材料的厚度為與各向異性導電帶T的厚度相同程度。
基體材料能使用例如聚對苯二甲酸乙酯、局萘二甲酸乙二醇酯、聚間苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚烯烴、聚乙酸酯、聚碳酸酯、聚苯硫醚、聚醯胺、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、合成橡膠類、液晶共聚物等構成的各種塑料帶或銅、鋁等金屬箔。但是,構成基體材料的材質未限定於這些。另外,作為基體材料,可以使用在與粘結劑層的抵接面等上實施脫模處理的材料。在設在基體材料的一個面上的粘結劑層上還可以使用層疊有用於保護粘結劑層的覆蓋薄膜的材料。
粘結劑層例如由含有粘結劑成分、根據需要含有的導電粒子的粘結劑組合物構成。作為粘結劑成分,能夠廣泛應用例如利用熱或光表示固化性的材料。因為連接後的耐熱性及耐潮性優異,因此優選使用交聯性材料。作為主要成分含有作為熱固化性樹脂的環氧樹脂的環狀類粘結劑從能短時間固化且連接作業性好,在分子結構上粘結性優異等特徵來看是優選的。另外,也可以使用在國際公開2009 / 063827號公報中記載的自由基固化類的粘結劑組合物。
環氧類粘結劑能夠使用以例如高分子量環氧、固體環氧或液狀環氧、或利用聚氨酯、聚酯、丙烯酸橡膠、丁腈橡膠(NBR)、合成線狀聚醯胺等使它們變性的環氧為主要成分的粘結劑。環氧類粘結劑普遍在成為主要成分的上述環氧中添加固化劑、催化劑、耦合劑、填充劑等。
作為導電粒子,可以列舉例如Au、Ag、Pt、N1、Cu、W、Sb、Sn、焊錫等金屬或碳粒子。 另外,也可以使用以非導電性的玻璃、陶瓷、塑料等為核,利用上述金屬或碳覆蓋該核的覆蓋粒子。導電粒子的平均粒徑從分散性、導電性的觀點來看優選Iym 18μπι。另外,也可以使用利用絕緣層覆蓋導電粒子的絕緣覆蓋粒子,從提高鄰接的電極彼此的絕緣性的觀點來看可以一起使用導電粒子和絕緣性粒子。
導電粒子的配合比例優選相對於粘結劑層所含的粘結劑成分100體積部為O.1 30體積部,更優選為O.1 10體積部。若該配合比例小於O.1體積部,則具有相對的電極間的連接阻力變大的傾向,若超過30體積部,則具有鄰接的電極間容易產生短路的傾向。另外,就這些粘結劑層所含有的成分、其配合量、配合方法等而言,可以使用國際公開2009 / 063827號公報所記載的成分、其配合量、配合方法等。
接著,更詳細地說明上述的側板3的結構。
如圖1所示,在側板3的內側面3a設有從側板3的中心側延伸到周邊側的多個肋 6。更具體地說,肋6從內側面3a的與卷芯2的接合部到周邊部3b直線狀地延伸,以例如 45°的間隔設置八個。另外,肋6的截面形狀例如為圓弧狀,肋6從側板3的內側面3a的突出量為O. 05mm 1. OOmm左右。
在此,一對側板3、3在一方的側板3的肋6的位置和另一方的側板3的肋6的位置互相偏離的狀態下 固定在卷芯2上。一方的側板3的肋6和另一方的側板3的肋6的偏離角Θ根據卷繞的各向異性導電帶T的長度或寬度適當設定,但在該實施方式中例如為5。 15°。
在這種膠帶用捲筒I中,在一對側板3、3間,如圖3所示,卷繞在卷芯2上的各向異性導電帶T在與互相偏離的狀態的肋6、6以點接觸的狀態下彎曲為緩和的S字狀。因此, 能夠避免各向異性導電帶T的側部Ta和側板3的內側面3a直接接觸。另外,在該膠帶用捲筒I中,由於肋6、6不會夾入各向異性導電帶T的相同位置,因此也能抑制過大的力施加在各向異性導電帶T上。因此,在各向異性導電帶T上難以產生粘結劑層產生從基體材料剝離(阻滯現象)的契機,實現阻滯現象的抑制。
另外,在膠帶用捲筒I中,通過一方的側板3的肋6的位置和另一方的側板3的肋 6的位置為偏離的狀態,如圖4所示,與肋6、6的位置一致的場合的側板3、3間的距離W2相比,能夠減小側板3、3間的距離W1。由此,由於在卷繞作業時各向異性導電帶T被側板3、3 聞精度地引導,因此實現作業效率的提聞。
另外,通過一方的側板3的肋6的位置和另一方的側板3的肋6的位置為偏離的狀態,即使肋6位於各向異性導電帶T的一側,也在其相反側與側板3的內側面3a之間具有空間。因此,即使衝擊從肋6側施加在各向異性導電帶T上,只要是不與相反側的側板3 碰撞的範圍,就可以認為能夠緩和各向異性導電帶T受到的損傷。即使衝擊從相反側的側板3施加的場合,只要是不與相反側的側板3碰撞的範圍,就可以認為能夠緩和各向異性導電帶T受到的損傷。另外,即使施加各向異性導電帶T與相反側的側板3碰撞那樣的衝擊, 如果與各向異性導電帶T被肋6、6夾住的場合相比,由於一側是側板3的內側面3a,因此認為能夠緩和各向異性導電帶T受到的損傷。
另外,如圖5所示,在將寬度更小的各向異性導電帶T卷繞在卷芯2上的場合,即使各向異性導電帶T與互相偏離的狀態的肋6、6以點接觸,也能不產生S字狀的彎曲。該場合能夠與不產生S字狀的彎曲相應地減小施加在各向異性導電帶T上的負荷,實現各向異性導電帶T的可靠性的提高。
卷繞在該膠帶用捲筒I的卷芯2上的各向異性導電帶T例如假設長度300m以上、 寬度O. 5mm 1. 3mm左右的長度寬度細的帶。
在長度300m以上的長帶中,卷繞體大徑化,在卷繞時容易在卷繞體的側面產生曲折,具有尤其容易產生各向異性導電帶T的側部Ta和側板3的內側面3a的直接的接觸的傾向。因此,如上所述,通過一方的側板3的肋6的位置和另一方的側板3的肋6的位置為偏離的狀態,即使相對於長帶,也能有效地防止阻滯現象的產生。另外,在長帶中,由於增加向卷芯2的卷數,因此能顯著地得到由卷繞作業的效率提高帶來的製造成本的降低效果。
另外,在寬度O. 5mm 1. 3mm的狹幅帶中,具有在卷繞在卷芯2上時帶容易進入側板3與卷繞體之間的間隙的傾向。因此,如上所述,通過在卷繞作業時各向異性導電帶T被側板3、3高精度地引導,能抑制各向異性導電帶T的卷繞體的側部的曲折的產生。
各向異性導電帶T將卷繞在卷芯2上的最初的部分(卷繞開始的部分)固定在卷芯 2上。作為該固定方法,能夠使用周知的方法,例如能夠利用膠帶、粘結劑固定。另外,也能夠在卷芯2上設置固定件或切入部而固定。從作業性的觀點來看,優選使用膠帶或粘結劑而固定。
本發明未限定於上述實施方式。例如在上述實施方式中,作為膠帶示例了各向異性導電帶T,但也可以使用粘結劑層由粘結劑成分構成且不含有導電粒子的非導電帶,也可以使用使導電粒子比各向異性導電帶多地配合的不具有各向異性性的導電帶。另外,也能夠應用於小片接合膜、銀膜、半導體晶片加工用粘結膜等各種粘結膜。另外,優選能應用於連接太陽電池元件的電極和TAB線的導電帶。另外,例如在上述的實施方式中,在側板3、3 上設置八個肋6,但肋6的數量能適當改變,例如如圖6 圖8所示,也可以在側板3、3的各個上設置四個、六個、十個、十二個、十六個、20個肋 6。
肋6的偏離角能夠根據肋的個數適當改變,但一般優選是3° 45°左右,更優選是5° 30°,更優選是5° 15°,尤其優選是7. 5° 15°。肋6的偏離角Θ在肋6 是四個的場合,優選在5° 45°的範圍內設定,在肋6是六個的場合,優選在5° 30° 的範圍內設定。另外,偏離角Θ在肋6是八個的場合,優選在5° 22. 5°的範圍內設定, 在肋6是十個的場合,優選在5° 18°的範圍內設定。
另外,偏離角Θ在肋6是十二個的場合,優選在5° 15°的範圍內設定,在肋6 是十六個的場合,優選在5° 11.25°的範圍內設定。另外,在肋6是二十個的場合,優選在5° 9°的範圍內設定。另外,在上述各場合,優選將偏離角Θ的下限設為7.5°,在肋 6的個數是四個 十六個的場合,更優選將偏離角的下限設為10°。
另外,側板3的肋6的間隔未必是等間隔,一方的側板3的肋6的數量和另一方的側板3的肋6的數量可以不一致。例如如圖9 (a)所示,在一方的側板3上以等間隔設置四個肋6,並且在另一方的側板3上以等間隔設置四對隔開5° 10°左右的間隔的肋6、6 的對,這些肋6以互相偏離的狀態固定側板3、3彼此。
另外,例如如圖9 (b)所示,在一方的側板3上以等間隔設置四個肋6,並且在另一方的側板3上以等間隔設置八個肋6,這些肋6以互相偏離的狀態固定側板3、3彼此。另外,例如如圖9 (c)所示,在一方的側板3上以等間隔設置四個肋6,並且在另一方的側板3 上設置八個肋6,在固定側板3、3彼此時,共計十二個的肋6以等間隔排列。另外,全部的肋的偏離角不需要是一定的,可以設計為一部分的肋的偏離角與另一肋的偏離角不同。另外, 根據需要,也可以是肋的一部分不具有偏離角的狀態。
另外,如圖10所示,可以在側板3上設置用於識別卷繞在卷芯2上的膠帶的剩餘量的窗口 W。在該場合,如圖10 (a)所不,可以在側板3的肋6、6間的空間設置窗口 W,如圖10 (b)所不,也可以代替在一處不設置肋6、6的對而設置窗口 W。另外,如圖10 (c)所示,也可以切除肋6、6對的一部分而設置窗口 W。
另外,肋6的平面形狀未限定於圖1所示那樣的從卷芯2側直線狀地延伸到周邊部3b,如圖11 (a)所示,也可以斷續地形成,如圖11 (b)所示,也可以形成為不朝向側板3 的中心而與徑向相交。另外,如圖11 (c)所示,可以形成為波紋狀。
另外,肋6的截面形狀未限定於圖3所示那樣的圓弧狀,如圖12所示,能夠採用三角形狀、矩形狀、對矩形狀的角部進行了倒角的形狀、以及將它們排列等各種形狀。另外,如圖13 (a) (c)所示,在側板3的周邊部3b上也可以設置其他的肋7。除此之外,周邊部 3b的肋7可以在側板3的周邊部3b的整周上設置,也可以斷續地設置。另外,肋7可以設置為波紋狀,也可以沿周邊部3b設置為雙重、三重。
另外,在側板3的周邊部3b上設置肋7的場合,具有一方的側板3的肋7的位置和另一方的側板的肋7的位置一致的場合,但如上所述,側板3、3間的距離由於具有越向側板3的周邊側越寬的傾向,因此不會妨礙能夠減小側板3、3間的距離Wl之類的效果。為了確保該效果,將 肋7的高度形成得比肋6的高度低。
另外,如圖2所示,膠帶用捲筒I未限定於以一對側板3、3夾住卷芯2的方式互相相對地設置,例如,可以設置為卷芯2向一對側板3、3的外側突出。
另外,在上述的膠帶用捲筒I中,在卷芯2上卷繞有各向異性導電帶T,但卷繞在卷芯2上的帶未限定於此。代替各向異性導電帶T,可以在卷芯2上卷繞粘結劑層由粘結劑成分構成且不含有導電粒子的非導電帶。另外,代替各向異性導電帶T,也可以在卷芯2上卷繞使導電粒子比各向異性導電帶T多地配合的不具有各向異性性的導電帶。作為上述以外的卷繞在卷芯2上的帶,能夠應用銀膜、半導體晶片加工用粘結膜等各種電子材料用的粘結膜。
符號說明
I一膠帶用捲筒,2—卷芯,3—側板,3a—內側面,6—肋,T一各向異性導電帶,Θ — 偏離角。
權利要求
1.一種膠帶用捲筒,其特徵在於, 具備能卷繞膠帶的筒狀的卷芯;以及 互相相對地設在上述卷芯的兩端部的一對側板, 在上述側板的內側面形成有從該側板的中心側延伸到周邊側的多個肋, 上述一對側板在一方的側板的上述肋的位置和另一方的側板的上述肋的位置偏離的狀態下被固定在上述卷芯上。
2.根據權利要求1所述的膠帶用捲筒,其特徵在於, 上述一方的側板的肋和上述另一方的側板的肋的偏離角是5° 15°。
3.根據權利要求1或2所述的膠帶用捲筒,其特徵在於, 卷繞在上述卷芯上的上述膠帶的長度是300m以上。
4.根據權利要求1 3任一項所述的膠帶用捲筒,其特徵在於, 卷繞在上述卷芯上的上述膠帶的寬度是O. 5mm 3. 0mm。
5.根據權利要求1 4任一項所述的膠帶用捲筒,其特徵在於, 上述膠帶是連接太陽能電池元件的電極和TAB線的導電帶。
全文摘要
捲筒(1)具備卷芯(2)及一對側板(3)。在卷芯(2)上卷繞有膠帶(T)。一對側板(3)固定在卷芯(2)的兩端部。在各側板(3)的內側面(3a)上形成有放射狀的肋(6)。一方的側板(3)的肋(6)和另一方的側板(3)的肋(6)偏離角度θ。卷繞在卷芯(2)上的膠帶(T)與肋(6)接觸。膠帶(T)利用互相偏離地配置的兩側的肋(6)彎曲為S字狀。一對側板(3)間的距離(W1)比現有的一對側板(3)間的距離(W2)小。膠帶(T)是各向異性導電帶。各向異性導電帶由基體材料和形成在基體材料上的各向異性導電膜構成。兩側的肋(6)的角度θ的偏離抑制各向異性導電膜從基體材料上剝離(阻滯現象)。
文檔編號B65H75/14GK103003178SQ20118001529
公開日2013年3月27日 申請日期2011年3月17日 優先權日2010年3月23日
發明者淺川雄介, 福島直樹, 平尾充, 關貴志 申請人:日立化成工業株式會社

同类文章

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法

一種新型多功能組合攝影箱的製作方法【專利摘要】本實用新型公開了一種新型多功能組合攝影箱,包括敞開式箱體和前攝影蓋,在箱體頂部設有移動式光源盒,在箱體底部設有LED脫影板,LED脫影板放置在底板上;移動式光源盒包括上蓋,上蓋內設有光源,上蓋部設有磨沙透光片,磨沙透光片將光源封閉在上蓋內;所述LED脫影

壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置與流程

本發明涉及通信領域,特別涉及一種壓縮模式圖樣重疊檢測方法與裝置。背景技術:在寬帶碼分多址(WCDMA,WidebandCodeDivisionMultipleAccess)系統頻分復用(FDD,FrequencyDivisionDuplex)模式下,為了進行異頻硬切換、FDD到時分復用(TDD,Ti

個性化檯曆的製作方法

專利名稱::個性化檯曆的製作方法技術領域::本實用新型涉及一種檯曆,尤其涉及一種既顯示月曆、又能插入照片的個性化檯曆,屬於生活文化藝術用品領域。背景技術::公知的立式檯曆每頁皆由月曆和畫面兩部分構成,這兩部分都是事先印刷好,固定而不能更換的。畫面或為風景,或為模特、明星。功能單一局限性較大。特別是畫

一種實現縮放的視頻解碼方法

專利名稱:一種實現縮放的視頻解碼方法技術領域:本發明涉及視頻信號處理領域,特別是一種實現縮放的視頻解碼方法。背景技術: Mpeg標準是由運動圖像專家組(Moving Picture Expert Group,MPEG)開發的用於視頻和音頻壓縮的一系列演進的標準。按照Mpeg標準,視頻圖像壓縮編碼後包

基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀