熱泵式熱回收板慄翻動乾燥裝置的製作方法

2023-06-16 12:54:01 3

本發明涉及一種熱泵式熱回收板慄翻動乾燥裝置。

背景技術：

板慄(學名:Castanea mollissima)，又名慄、板慄、慄子、風臘，是殼鬥科慄屬的植物，原產於中國，分布於越南、中國臺灣以及中國大陸地區，生長於海拔370-2800米的地區，多見於山地，已由人工廣泛栽培。慄子營養豐富，維生素C含量比西紅柿還要高，更是蘋果的十幾倍。慄子中的礦物質也很全面，有鉀、鋅、鐵等，雖然含量沒有榛子高，但仍比蘋果等普通水果高得多，尤其是含鉀量比蘋果高出3倍。

板慄可用於食品加工，烹調宴席和副食。板慄生食、炒食皆宜，糖炒板慄、拌燒子雞，噴香味美，可磨粉，亦可製成多種菜餚、糕點、罐頭食品等。板慄易貯藏保鮮，可延長市場供應時間。板慄多產於山坡地，國外稱之為「健康食品」，屬於健胃補腎、延年益壽的上等果品。

為了便於保存，需要對新鮮的板慄進行乾燥，現階段主要有人工自然乾燥和乾燥機乾燥兩種。自然乾燥受天氣影響大且效率低，很不利於板慄的產業化發展；而現有的乾燥機乾燥雖然可以實現快速乾燥，但由於排溼的同時也排出了大量的熱量，因而能耗高，經濟上也不合算。如果能夠提供一種低能耗且效率高的板慄乾燥裝置，則對於板慄的產業化發展將大有益處，並能有效減輕人類勞動，實現節能減排。

技術實現要素：

本發明要解決的技術問題就是克服現有技術的不足，提供一種通過熱泵式的加熱使板慄中的水分排出、在排溼的同時最大限度回收排出的熱量，並能根據溼度大小自動調節排溼量的熱泵式熱回收板慄翻動乾燥裝置。

為克服現有技術的不足，本發明採取以下技術方案：

一種熱泵式熱回收板慄翻動乾燥裝置，包括熱泵內機、外機和保溫圍護，其特徵在於：熱泵外機結構類似空調外機，來自外機盤管的製冷劑蒸汽通過管道進入汽液分離器分離液相，再經壓縮機壓縮通過管道連接內機，內機結構與普通空調內機相同，在此充當冷凝器，實現壓縮氣體的液化並釋放大量熱量供物料乾燥，高壓冷凝液化的製冷劑通過通過回液管再經毛細管節流閃蒸進入下盤管，下盤管尾端通過管道連接分流管，分流管下端連接中間盤管，上端連接上盤管，盤管尾端通過管道進行合併，通過吸氣管連接汽液分離器，實現壓縮循環；保溫圍護有門開閉進行物料進出操作，並且門關閉實現基本密閉，保溫圍護有空氣進氣口與出風鬥構成的氣流通道，出風鬥左端喇叭口有擋板受控正弦波溼度伸縮器，擋板與出風鬥左端喇叭口距離受溼度自動控制，實現溼熱氣流輸出流量控制，出風鬥右端出口與外機的汽液共存檔管區對應，這樣通過外機內風扇抽風最有利於溼熱尾氣的熱量通過熱泵工作的汽液共存檔管區被回收，再通過內機在保溫維護內進行釋放，實現排溼與乾燥的熱回收循環；保溫維護內設有放置板慄的乾燥條篩體，條篩體為鋼板折制而成，與框架焊接為整體，篩條間距以最小板慄不會穿過為佳，條篩體有中間銷軸及電磁微振動器，條篩體能繞中間銷軸靈活轉動，但行程被限位器控制，當保溫隔熱圍護內溫度在上下限內反覆變化時，正弦波熱脹冷縮器可以帶動乾燥條篩體適度轉動傾斜，配合電磁微振動器工作就能實現板慄的適度滾動、滑動，特別有利板慄的均勻高效乾燥；保溫維護內設有風扇。

條篩體具有物料承載能力強、盛裝物料透氣性好的特點；風扇有利於空氣流動，促進均勻乾燥。

所述正弦波溼度伸縮器兩端有軸，軸連接兩側端板，兩側端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構成整體，構成整體裝置的腔體內充入適當的製冷劑，使製冷劑在一定溫度範圍內為氣液共存氣相飽和狀態，正弦波溼度伸縮器外由隔熱器實現隔熱，但軸能不受影響伸縮移動，電熱器受控溼度控制器進行通斷電控制；當電熱器通電本裝置被加熱升溫時，由於內部飽和氣體的壓力與溫度存在對應關係，溫度變化則內部壓力改變，隨溫度的改變內部壓力跟隨變化；這樣會使正弦波輪廓外形的筒體產生隨溼度控制溫度產生的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應驅動配套裝置產生動作；溼度傳感器拾取信號經溼度控制器處理判斷溼度較大時，可控制電熱器加熱促進正弦波溼度伸縮器伸長，使擋板與風鬥距離加大使風門開度增大，增強排溼，溼度較小則風門自動關小，實現排溼氣流量自動控制。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，並且能耐受壓力避免應力集中，負載能力特別強使用特別可靠。

所述正弦波熱脹冷縮器兩端有軸，軸連接兩側端板，兩側端板通過正弦波輪廓外形的筒體連接構成整體，構成整體裝置的腔體內充入適當的製冷劑，使製冷劑在一定溫度範圍內為氣液共存氣相飽和狀態，當裝置感知環境溫度變化時，由於內部飽和氣體的壓力與溫度存在對應關係，溫度變化則內部壓力改變，隨溫度的改變內部壓力跟隨變化，會使正弦波輪廓外形的筒體產生隨溫度的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應驅動配套裝置產生動作。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，並且能耐受壓力避免應力集中，負載能力特別強使用特別可靠。

與現有技術相比，本發明的有益效果還在於：

溫度波動產生正弦波熱脹冷縮器伸縮傾斜篩盤結合振動驅動板慄乾燥過程的不斷翻動，有利均勻高效乾燥；正弦波溼度伸縮器通過溼度控制風門自動控制排溼氣流量特別有利提高幹燥速率；排溼口對準外機的汽液共存檔管區，特別有利尾熱高效回收，實現節能增效；外機翅片盤管設計特別有利實現系統尾熱高效回收，同時壓縮機功率消耗特別低。

附圖說明

圖1是本發明的平面結構示意圖。

圖2本發明的熱泵系統原理圖。

圖3是正弦波溼度伸縮器的平面結構示意圖。

圖4是正弦波熱脹冷縮器的平面結構示意圖。

圖5是乾燥條篩體的結構示意圖。

圖中各標號表示：

A、B均為正弦波溼度伸縮器；C、D均為正弦波熱脹冷縮器；1、保溫圍護；2、外機；3、內機；4、進氣口；5、出風鬥；6、壓縮機排氣管；7、回液管；8、擋板；9、溼度傳感器；10、溼度控制器；21、乾燥條篩體；22、銷軸；23、板慄；24、25均為電磁微振動器；26、27均為限位器；28、風扇；30、吸氣管；31、氣液分離器；32、壓縮機；33、毛細管；34、翅片；35、盤管；36、38均為管道；37、分離管；39、氣液共存檔管區；41、正弦波溼度伸縮器軸；42正弦波溼度伸縮器端板；43、正弦波溼度伸縮器輪廓；44正弦波溼度伸縮器腔體；45、隔熱器；46、電熱器；51、正弦波熱脹冷縮器軸；52、正弦波熱脹冷縮器端板；53、正弦波熱脹冷縮器輪廓；54、正弦波熱脹冷縮器腔體。

具體實施方式

現結合附圖，對本發明進一步具體說明。

如圖1-5所示熱泵式熱回收板慄翻動乾燥裝置，包括熱泵內機3、外機2和保溫圍護1，熱泵外機2結構類似空調外機，來自外機盤管的製冷劑蒸汽通過管道30進入汽液分離器31分離液相，再經壓縮機32壓縮通過管道6連接內機3，內機結構與普通空調內機相同，在此充當冷凝器，實現壓縮氣體的液化並釋放大量熱量供物料乾燥，高壓冷凝液化的製冷劑通過回液管7再經毛細管33節流閃蒸進入下盤管，下盤管尾端通過管道36連接分流管37，分流管37下端連接中間盤管，上端連接上盤管，盤管尾端通過管道38進行合併，通過吸氣管30連接汽液分離器31，實現壓縮循環；保溫圍護1有門開閉進行物料進出操作，並且門關閉實現基本密閉，保溫圍護有空氣進氣口4與出風鬥5構成的氣流通道，出風鬥5左端喇叭口有擋板8受控正弦波溼度伸縮器A、B，擋板8與出風鬥5左端喇叭口距離受溼度自動控制，實現溼熱氣流輸出流量控制，出風鬥5右端出口與外機的汽液共存檔管區39對應，這樣通過外機2內風扇抽風最有利於溼熱尾氣的熱量通過熱泵工作的汽液共存檔管區39被回收，再通過內機3在保溫維護內進行釋放，實現排溼與乾燥的熱回收循環；保溫維護1內設有放置板慄的乾燥條篩體21，條篩體為鋼板折制而成，與框架焊接為整體，篩條間距以最小板慄不會穿過為佳，條篩體21有中間銷軸22及電磁微振動器24、25，條篩體21能繞中間銷軸22靈活轉動，但行程被限位器26、27控制，當保溫隔熱圍護1內溫度在上下限內反覆變化時，正弦波熱脹冷縮器C、D可以帶動乾燥條篩體21適度轉動傾斜，配合電磁微振動器24、25工作就能實現板慄的適度滾動、滑動，特別有利板慄的均勻高效乾燥；保溫維護內設有風扇28。

條篩體21具有物料承載能力強、盛裝物料透氣性好的特點；風扇28有利於空氣流動，促進均勻乾燥。

所述正弦波溼度伸縮器兩端有軸41，軸41連接兩側端板42，兩側端板42通過正弦波輪廓外形的筒體43連接構成整體，構成整體裝置的腔體44內充入適當的製冷劑，使製冷劑在一定溫度範圍內為氣液共存氣相飽和狀態，正弦波溼度伸縮器外由隔熱器45實現隔熱，但軸能不受影響伸縮移動，電熱器46受控溼度控制器10進行通斷電控制；當電熱器46通電本裝置被加熱升溫時，由於內部飽和氣體的壓力與溫度存在對應關係，溫度變化則內部壓力改變，隨溫度的改變內部壓力跟隨變化；這樣會使正弦波輪廓外形的筒體43產生隨溼度控制溫度產生的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應驅動配套裝置產生動作；溼度傳感器9拾取信號經溼度控制器10處理判斷溼度較大時，可控制電熱器46加熱促進正弦波溼度伸縮器A、B伸長，使擋板8與風鬥5距離加大使風門開度增大，增強排溼，溼度較小則風門自動關小，實現排溼氣流量自動控制。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，並且能耐受壓力避免應力集中，負載能力特別強使用特別可靠。

所述正弦波熱脹冷縮器兩端有軸51，軸連接兩側端板52，兩側端板通過正弦波輪廓外形的筒體53連接構成整體，構成整體裝置的腔體54內充入適當的製冷劑，使製冷劑在一定溫度範圍內為氣液共存氣相飽和狀態，當裝置感知環境溫度變化時，由於內部飽和氣體的壓力與溫度存在對應關係，溫度變化則內部壓力改變，隨溫度的改變內部壓力跟隨變化，會使正弦波輪廓外形的筒體產生隨溫度的熱脹冷縮，利用熱脹冷縮申縮效應驅動配套裝置產生動作。使用正弦波輪廓外形的筒體，具有良好的受力與伸縮性，並且能耐受壓力避免應力集中，負載能力特別強使用特別可靠。

虛線區域39為製冷劑通過毛細管33後的低壓優先汽液共存檔管區，這個區域製冷劑最易實現強烈汽化吸熱、溫度也最低，特別有利尾熱高效回收，同時降低壓縮機工作功率消耗。

上述只是本發明的較佳實施例，並非對本發明作任何形式上的限制。任何熟悉本領域的技術人員，在不脫離本發明技術方案範圍的情況下，都可利用上述揭示的技術內容對本發明技術方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應落在本發明技術方案保護的範圍內。