基於聚丙烯的纖維和無紡布的製作方法

2023-06-29 16:40:16 4

專利名稱：：基於聚丙烯的纖維和無紡布的製作方法基於聚丙烯的纖維和無紡布優先權要求本申請要求2005年4月29日提交的USSN11/119，193的優先權。發明領域本發明涉及聚烯烴組合物和由聚烯烴生產的製品如纖維、無紡布、模製和擠出的物品，所述聚烯烴組合物和製品包含聚丙烯、改性劑(通常為液體改性劑)和滑爽添加劑。本發明還涉及聚烯烴用添加劑，其包括改性劑(通常為液體改性劑)和增滑劑的共混物。
背景技術：
：聚丙烯通常用於生產纖維和紡絲粘合的無紡布，所述纖維和無紡布用於多種製品，例如包括尿布、衛生巾、訓練褲、成人失禁產品、醫院工作服、嬰兒揩布、溼手巾、清潔工衣物等在內的一次性衛生物品。與紡織布相比，典型的聚丙烯無紡布往往是僵硬的和塑料狀的。對於賦予聚丙烯無紡布布樣的柔軟度存在普遍的興趣，特別是對於要求改進的觸覺和皮膚接觸感覺的應用。難以製造具有良好柔軟度或懸垂性(在本領域中有時稱作"全手感"或最近在專利US6,632,385和US6，803，103中稱作"共懸垂性(condrapability)")的聚丙烯纖維和無紡布。本文中使用的術語"共懸垂性"是指結合了手感的美學觸覺參數(或手感)和懸垂性的品質。"手感"是指當手指沿布表面平行移動而體驗布時對布的感官觸感。儘管僅是光滑的材料如玻璃和僅是柔軟的材料如某些聚丙烯膜可具有差的手感，手感通常被認為是光滑度和柔軟度的組合。"懸垂性"是指布被摺疊或變形的能力。合適地，手感可被認為與布的外部或表面摩擦相關，和懸垂性可被認為與布的內部或纖維-纖維之間的摩擦相關。眾所周知的Handle-O-Meter測試程序(INDA1ST90.3-95)提供了共懸垂性的可靠的定量測量，它與感官測試小組的結果很好地相關聯。在本領域中，它被不同地稱作手感、全手感、柔軟度、懸垂性、柔性等的測量。然而，它既測量手感或外部摩擦效果又測量懸垂性或內部摩擦效果。所述Handle-O-Meter測量用長度與一個縫開口長度近似相同的刀片推動布通過所述縫開口所需要的力。將給定尺寸的布樣品放置在儀器平臺上，該平臺由兩個薄金屬板組成，對於單位重量為5-100g/平方米(gsm)的織物來說，這兩個金屬板形成0.25英寸(6.4mm)寬的縫隙。布樣品的機器方向(MD)或與機器方向交叉的方向(CD)的中心線與該縫隙和/或用於推動樣品進入該縫隙的穿透刀片對準。測量這麼做所需要的力，並以力的克數報告。將該布樣品轉90。重新定位，重複該測試。通常報告的結果是布在MD和在CD橫過該縫隙延伸的結果的平均值。對於雙面的材料，該測試通常在兩面上都進行。結構或形成均勻性方面的變化常常可影響所述Handle-0-Meter測試的結果，因此通常對數次讀數取平均。布的共懸垂性越好，它越容易在刀片的影響下移動穿過所述縫隙。測試結果既反映了材料的懸垂性(它被刀片摺疊或變形以穿過所述縫隙的容易性)又反映了材料的手感(克服在移動的布和靜止的縫隙之間產生的摩擦的容易性)。推動布穿過所述縫隙所需要的力越小，測試讀數越低，且布的共懸垂性越好。在本文中使用的術語織物的特徵在於具有"在共懸垂性方面的實質改進"，其中它具有MD和CD平均至少15%，優選至少25%，更優選至少40%的Handle-O-Meter降低，相對於初始共懸垂性，其中針對所述織物的重量恰當地選擇特定的縫隙寬度。已知向聚烯烴膜和織物中加入增滑劑以減少聚烯烴表面的摩擦係數。典型的增滑劑包括可以在水溶液或其它溶劑中塗布到聚烯烴製品的表面上和/或以足夠高的濃度共混入聚烯烴以影響聚烯烴製品的表面性質的各種化合物，例如，官能化的油和油衍生物、蠟、含氟聚合物、矽化合物等。當然，把增滑劑的溶液或分散體塗布到聚烯經製品上可能具有這樣的缺點，即需要額外的製作加工步驟，例如製備溶液或分散體，把所述溶液噴灑或以別的方式塗布到聚合物表面上，和乾燥聚合物表面以除去溶劑。參見專利US6，632，385和US6，803，103，為了美國專利實踐的目的，將它們通過引用結合到本文中。另一方面，當某些潤滑劑例如礦物油與在將聚合物加工成膜的過程中通常添加的其它添加劑共混入聚合物中時，這些潤滑劑傾向於保留在聚烯烴中(在那裡它們可以不利地影響希望的聚合物性質)，並且可能要求相對高的濃度(佔聚合物組合物的百分之幾至10wt。/。或更多)才能影響表面滑動性質。而且，這樣的添加劑可能具有有氣味和/或過量滲出的缺點，導致不希望添加劑累積在聚合物表面以及與其接觸的設備和加工表面上。其它共混的增滑劑可以以非常低的濃度，例如通常小於聚合物組合物的lwt。/。或一般小於0.25wt。/。的濃度使用，因為它們快速浮散到膜表面並且典型地在大約數小時內即提供最大的增滑性，通常在形成薄膜後小於100小時內具有最終增滑效果的大部分。參見Maltby和Marquis("S1ipAdditivesforFilmExtrusion，，，JournalofPlasticFilm&Sheeting,vol.14，pp.111-120(April1998))。在這樣的低濃度下有用的這些增滑劑在本文中被稱作"快速浮散"增滑劑。關於聚丙烯膜中的增滑劑和類似的添加劑，其它重要的參考文獻包括JP11012402、GB1108298、US2004/030287、EP240563、US4604322、US5482780、EP774347、US2002/050124、JP08067782和US2003/036592。所有的增滑劑通常將會達到一個點，在這時向聚合物中加入更多的增滑劑具有降低的回報，並且最後，通過增加增滑劑濃度不能得到性質上的進一步改進。另一方面，與另一聚合物添加劑組合的增滑劑的性能在很多情況下是更差的，最多是不可預測的。例如，Maltby和Marquis報導，在含有芥醯胺增滑劑的LDPE膜中，當加入二氧化矽抗粘連劑時，摩擦係數增加，並且在較高的抗粘連劑濃度下，所述增滑劑似乎沒有效果；和在由含硬脂醯胺和芥醯胺的共混物製備的聚丙烯膜中，當在PP-芥醯胺共混物中使用較小尺寸的二氧化矽時，摩擦係數增加，但在PP-硬脂醯胺共混物中，觀察到相反的效果。已知向聚烯烴中加入增塑劑或其它物質是一種改進衝擊強度和韌性以及其它性質的方法。涉及這個目的的一些專利公開文件是US4,960,820、US4，132，698、US3，201，364、訓2/31044、訓1/18109A1和EP0300689A2。這些公開文件涉及與官能化的增塑劑共混的聚烯烴和彈性體。這些官能化的增塑劑是諸如含有芳基的礦物油和高(高於-20。C)傾點化合物之類的材料。這些化合物的使用通常不保持聚烯烴的透明性，並且經常沒有改進沖擊強度。WO2004/014998公開了聚丙烯與各種非官能化的增塑劑的共混物。所需要的是具有改進的共懸垂性以及較低的彎曲模量和較低的玻璃化轉變溫度，同時沒有實質性影響聚烯烴的峰值熔融溫度、聚烯烴結晶速率或它的透明性，並且具有最少的增塑劑向製品表面的遷移的聚烯烴。而且，所述聚烯烴組合物應該優選能夠通過任何添加劑與所述聚烯烴熔融共混而製備，以避免表面塗布所需要的額外的加工步驟。本發明的共懸垂的、增塑的聚烯烴可滿足這些需要。更具體地，需要可以用在諸如一次性織物用纖維和無紡布之類的應用中的共懸垂的、增塑的聚丙烯。同樣地，這樣的增塑的聚烯烴是希望的，該增塑的聚烯烴具有改進的共懸垂性(較低的Handle-O-Meter讀數)、較好的柔性(較低的彎曲模量)和降低的玻璃化轉變溫度(其中聚烯烴的熔融溫度、聚烯烴結晶速率或它的透明性不受影響)，並且具有最小的增塑劑向由所述聚烯烴製成的製品表面的遷移，沒有與增滑劑的不利的相互作用。特別希望通過使用簡單的、非反應性的化合物如烷屬烴來增塑聚烯烴並賦予聚烯烴共懸垂性。然而，已有文獻教導，脂族或烷屬化合物會損害聚烯烴的性質，並因此不被推薦(參見，例如，CHEMICALADDITIVESFORPLASTICSINDUSTRY107-116(RadianCorp.，NoyesDataCorporation,NJ1987);WO01/18109Al)。已經在各種應用中被用作增量劑、軟化劑、增滑劑等的礦物油由數千種不同的化合物組成，其中許多種在潤滑體系中是不希望的。在中等溫度至高溫下，這些化合物可以揮發並氧化，甚至在添加有抗氧劑的情況下。通過它們的粘度指數和它們所含的飽和化合物和硫的量區分，某些礦物油已經被美國石油研究院(API)分類為烴基礎油料組I、II或III。組I基礎油料是溶劑精製的礦物油。它們含有最多的不飽和化合物和硫，並具有最低的粘度指數。它們定義了潤滑劑性能的最低等級。組I基礎油料的生產是最便宜的，並且它們目前佔所有基礎油料的約75%。這些基礎油料佔"常規，，基礎油料的大部分。組II和組III是高粘度指數的基礎油料和非常高粘度指數的基礎油料。它們是加氬處理的礦物油。組III油比組I油含有更少的不飽和化合物和硫，並且具有比組II油所具有的粘度指數更高的粘度指數。被命名為組IV和V的另外的基礎油料也用在基礎油料工業中。Rudnick和Shubkin(SyntheticLubricantsandHigh-PerformanceFunctionalFluids,第二版，Rudnick,Shubkin編輯，MarcelDekker，Inc.NewYork,1999)描述了這5個基礎油料組，通常為組I-通過如下方法精製的礦物油使用芳烴的溶劑萃取、溶劑脫蠟、用於減少硫含量的加氫精制，以生產硫含量大於0.03wt%,飽和化合物含量為60-80%和粘度指數(VI)為約90的礦物油；組II-適度加氫裂化的礦物油，採用常規的芳烴的溶劑萃取、溶劑脫蠟和更嚴格的加氫精制，以將硫含量減少至小於或等於0.03wt%以及從一些烯屬和芳族化合物中除去雙鍵，飽和化合物含量大於95-98%且粘度指數為約80—120;組III-嚴格加氫處理的礦物油，一些油的飽和化合物含量事實上為100%,硫含量小於或等於0.03wt%(優選為0.001-0.01%),且粘度指數超過120;組IV-聚oc烯烴-通過具有6個或更多個碳原子的直鏈烯烴的催化低聚製造的經。然而在工業上，被稱作"聚ct烯烴"的所述組IV基礎油料通常被認為是通過使C4和更大的oc烯烴低聚生產的一類合成基礎油料流體；和組V-酯、聚醚、聚亞烷基二醇，並包括不包括在組I、II、III和IV中的所有其它基礎油料。其它的背景參考文獻包括W098/44041、EP0448259A、EP1028145A、美國專利4，073，782和3,415,925。其它重要的參考文獻包括US5,869,555、US4，210，570、US4，110，185、GB1，329，915、US3，201，364、US4，536，537、US4，774，277、JP01282280、FR2094870、JP69029554;RubberTechnologyHandbook,WernerHoffman,HanserPublishers,NewYork,1989,第294-305頁；AdditivesforPlastics,J.Stepek，H.Daoust，SpringerVerlag,NewYork,1983，第6-69頁。發明概述本發明廣泛地涉及聚烯烴組合物，該聚烯烴組合物包含一種或多種聚烯烴、一種或多種非官能化的改性劑和一種或多種官能化的增滑劑。本發明涉及包含共懸垂的、增塑的聚烯烴組合物的纖維和無紡布製品，所述聚烯烴組合物包含一種或多種聚烯烴、一種或多種烴流體和一種或多種官能化的增滑劑。本發明還涉及用於聚烯烴的添加劑共混物，該添加劑共混物包含一種或多種非官能化的改性劑和一種或多種官能化的增滑劑。本發明還涉及包含聚烯烴組合物的纖維，所述聚烯烴組合物包含一種或多種聚烯烴、一種或多種非官能化的增塑劑和除所述一種或多種非官能化的增塑劑外的增滑劑，其中所述非官能化的增塑劑的粘度指數為120或更大且傾點為-l(TC或更低。定義為了本發明及所附權利要求書的目的，當聚合物或低聚物被提及包含烯烴時，存在於該聚合物或低聚物中的所述烯烴分別是所述烯烴的聚合形式或低聚形式。同樣地，術語聚合物的使用意圖包括均聚物和共聚物。此外，術語共聚物包括任何具有2種或更多種單體的聚合物。因此，本文中使用的術語"聚丙烯"是指由至少50°/。的丙烯單元，優選至少70%的丙烯單元，更優選至少80%的丙烯單元，甚至更優選至少90%的丙烯單元，甚至更優選至少95%的丙烯單元或100%的丙烯單元組成並具有小於35wt。/。的乙烯單元的聚合物。因此，如此處所定義的丙烯聚合物不能是下面所定義的乙丙橡膠。為了本發明的目的，"低聚物"被定義為具有小於21000g/mol，優選小於20000g/mol,優選小於19000g/mol,優選小於18000g/mol,優選小於16000g/mol，優選小於15000g/mol，優選小於13000g/mol，優選小於10000g/mol，優選小於5000g/mol，優選小於3000g/mol的Mn。此外，"聚合物"具有21kg/mol或更大(優選25kg/mol或更大，優選25kg/mol或更大，優選4Gkg/mol或更大，優選5Qkg/mol或更大，優選80kg/mol或更大，優選lOOkg/mol或更大)的數均分子量(Mn)。為了本發明及所附權利要求書的目的，乙丙橡膠被定義為乙烯和丙烯和任選的一種或多種二烯單體的共聚物，其中乙烯含量為35-80wt%，二烯含量為0-15wt%,和其餘部分是丙烯，丙烯含量最小為20wt。/。；和其中所述共聚物在125。C的門尼粘度ML(1+4)(根據ASTMD1646測量)為15-100。為了本發明及所附權利要求書的目的，組i、n和ni基礎油料被定義為具有如下性質的礦物油tableseeoriginaldocumentpage12飽和化合物的wt%、硫的wt。/。和粘度指數分別按照ASTMD2007、ASTMD2622和ASTMD2270測量。為了本發明及所附權利要求書的目的，組IV基礎油料被定義為"聚ot烯烴"，它們是通過直鏈cc-烯烴的催化低聚或聚合而製造的烴液體，所述直鏈ot-烯烴具有5個或更多個碳原子，優選具有6個或更多個碳原子，優選具有8個或更多個碳原子。所述聚ot烯烴可以通過任何立構規整度(包括全同立構規整度或間同立構規整度)來表徵，和/或可以是無規立構的。在另一個實施方案中，所述聚ot烯烴具有大於50%，優選大於60%的內消旋的二單元組，由13CNMR測量。在另一個實施方案衝，所述聚a烯烴具有大於50%，優選大於60%的外消旋的二單元組，由13CNMR測量。為了本發明及這裡的說明的目的，術語"烷屬烴"包括所有的異構體，例如正烷屬烴、支化的烷屬烴、異烷屬烴、環烷烴，並可以包括環狀的脂族物種和它們的共混物，且可以以能夠滿足對於本文所述的希望的改性劑所描述的要求的方式，通過本領域已知的手段合成衍生化或衍生自精煉的原油。異烷屬烴是指烷屬烴鏈沿每個烷屬烴鏈的至少一部分具有C廣"烷基分支；更具體地，異烷屬烴是飽和的脂族經，其分子具有至少一個與至少三個其它碳原子或至少一個側鏈鍵合的碳原子(即，具有一個或多個叔或季碳原子的分子)。具有多個烷基支鏈的異烷屬烴可以包括這些支鏈的區域和立體布置的任何組合。為了本發明及所附權利要求書的目的，術語"礦物油"包括衍生自石油原油的任何石油基油，其已經經過精製步驟(例如蒸餾、溶劑加工、加氬處理和/或脫蠟)以達到所述最終的油。這也包括通過嚴苛的加工處理廣義上純化和/或改性的石油基油，但不包括合成油，合成油是通過使用催化劑和/或熱將單體單元組合在一起而製造的那些油。在聚合物中用作加工油的一些可商購得到的礦物油(所謂的"烷屬"礦物油)的特徵列於表A;所有這些流體具有小於120的粘度指數，大多數具有小於110的粘度指數，並且許多具有IOO或更小的粘度指數；因此，這些材料不能被歸類為組III礦物油。而且，所有這些礦物油中，少於80%的碳存在於烷屬烴鏈樣的結構中(本領域中用Cp表示)，這意味著它們還有超過20%的碳存在於芳族和/或環烷屬的環狀結構中。表A烷屬礦物油的商業實例在在VI傾泉比重閃點艦顏100°C40°C°C°C色%的KV的KVcStcStDrakeol34197699-120.8722541068Paralux腿R242099-170.8492122568Paralux2401R2643101-120.8632344566Paralux6001R212118102-210.8712744569Sunpar1203641106-150.87222868Sunpar1503119497-90.881245>30065Sunpar228033147595-90.899305>30067Plastol1354524104-90.8652101067Plastol53741110397-30.8802401066Plasto12105430380110-150.88527010Fkxon8鬥3453091-12O.柳218>25065Flexon86541110693-30.879252>25069Flexon815432457101-90.895310>30067Shellflex210541995-180細216>20066Shellflex330597095-100.875256>25068Shellflex81053350195-90.896324>30069Di咖PW326531104-180.8622261067Di咖PW9061190105-150.8702721071Di咖PW1506145-150.8722701072DianaPW380629384106-100.88029610731.可得自Penreco(美國)。2.可得自Chevron(美國)。3.可得自Sunoco(美國)。4.可得自ExxonMobil(美國)。5.可得自RoyalDutchShell(英國/荷蘭)。6.可得自Idemitsu(曰本)。為了本發明及所附權利要求書的目的，在給定的組合物中改性劑的量通過以下在測試方法中所描述的方法來確定。為了本發明及所附權利要求書的目的，當提及熔點和存在熔融溫度範圍時，所迷熔點定義為如下面在測試方法中所迷的從差示掃描量熱(DSC)曲線得到的峰值熔融溫度，且當存在多於一個熔融峰時，它是指在主熔融峰和次熔融峰中最大峰而不是在最高溫度處出現的峰的峰值熔融溫度，由此反映了對所述材料的量熱響應的最大貢獻。發明詳述本發明涉及由增塑的並優選共懸垂的聚烯烴組合物形成的製品，所述聚烯烴組合物包含一種或多種聚烯烴、一種或多種非官能化的增塑劑("NFP")和一種或多種官能化的增滑劑。典型地，所述一種或多種聚烯烴在本發明組合物中的存在量在一個實施方案中為40-99.9wt%(基於聚烯烴和NFP的重量)，在另一個實施方案中為50-99wt%，在又一個實施方案中為60-98wt%，在再一個實施方案中為70-97wt%，在另一個實施方案中為80-97wt%,在又一個實施方案中為90-98wtQ/。，其中所希望的範圍可以是這裡所述的任何上限wt。/。和任何下限wt。/。的任何組合。除非另有陳述，本文中使用的"wt%"是基於整個組合物的重量。在另一個實施方案中，所述增塑的聚烯烴包含以40-99.99wt%，或者50-99wt%，或者60-99wt%，或者70-98wt%,或者80-97wt%，或者85-99wt%,或者90-96wt%的量存在的聚丙烯；所述NFP的存在量為60-0.01wt%，或者為50-lwt%，或者為40-lwt%，或者為30-2wt%,或者為20-3wto/。，或者為15-lwt%,或者為10-4wt%;和所述增滑劑的存在量為G.001-lwt%，或者為0.01-0.75wt%，或者為0.05-0.5wt%，或者為0.05-0.3wt%,或者為0.1-0.25wt%，基於聚丙烯和NFP的重量計。在一個實施方案中，所述組合物包含l-l5wt%的NFP，85-99wt。/。的聚丙烯和0.01-0.75wt。/。的增滑劑，基於聚丙烯和NFP的重量計。在另一個實施方案中，所述聚烯烴包括聚丙烯，NFP的存在量為0.01-50wt%，更優選為0.05-45wt%，更優選0.5-40wt%，更優選為1-35wt%，更優選為2-30wt%，更優選為3-25wt%，更優選為4-20wt%,更優選為5-15wt。/。，和增滑劑的存在量為0.001-lwt%，或者0.01-0.75wt%，或者0.05-0.5wt%，或者0.05-0.3wt%，或者0.1-0.25wt%，基於聚丙烯和NFP的重量計。在另一個實施方案中，NFP的存在量為1-15wt%，優選為1-10wt%，基於聚丙烯和NFP的重量計。在另一個實施方案中，所述聚烯烴包括聚丙烯，NFP的存在量為3-10wt%，且增滑劑的存在量為0.05-0.5wt%,基於聚丙烯和NFP的重量計。為了本發明及所附權利要求書的目的，在給定的組合物中NFP的量通過萃取方法或下述其它方法確定。下面提到的CRYSTAF方法通常用於比較的目的。增滑劑本發明的聚烯烴組合物包括增滑劑。該增滑劑優選為快速浮散的增滑劑，並且可以是具有一個或多個官能團的烴，所述官能團選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、滷素、烷氧基、羧酸鹽、酯、碳不飽和度、丙烯酸酯、氧、氮、羧基、硫酸鹽和磷酸鹽。在一個實施方案中，所述增滑劑是離子化合物。離子增滑劑包括芳族或脂族烴油的鹽衍生物，特別是脂肪酸的金屬鹽，包括具有7-26個碳原子，優選10-22個碳原子的鏈長度的含羧基、含硫酸基和含磷酸基的脂族飽和或不飽和酸的金屬鹽。適宜的脂肪酸的實例包括一元羧酸月桂酸、硬脂酸、琥珀酸、硬脂醯乳酸、乳酸、鄰苯二曱酸、苯曱酸、羥基硬脂酸、蓖麻油酸、環烷酸、油酸、棕櫚酸、芥酸等，和相應的疏酸和磷酸。適宜的金屬包括Li、Na、Mg、Ca、Sr、Ba、Zn、Cd、Al、Sn、Pb等等。代表性的鹽包括例如硬脂酸鎂、硬脂酸鈣、硬脂酸鈉、硬脂酸鋅、油酸鈣、油酸鋅、油酸鎂等，和相應的高級烷基硫酸金屬鹽和磷酸高級烷基酯的金屬鹽。在另一個實施方案中，本發明的聚烯烴組合物中基本上不存在脂肪酸金屬鹽。"基本上不存在，，是指這些化合物沒有被故意加入到所述組合物中，且如果存在的話，其存在量小於1Wt%,更優選小於0.8wt%,更優選小於0.5wt%，更優選小於0.1wt%，更優選小於0.05wt%，更優選小於0.01wt%，更優選小於0.001wt%，基於丙烯聚合物和NFP的重量計。在一個實施方案中，所述增滑劑是非離子的官能化的化合物。適宜的官能化的化合物包括(a)油的酯、醯胺、醇和酸，所述油包括芳族或脂族經油，例如礦物油、環烷屬油、石蠟油；天然油，例如蓖麻油、玉米油、棉籽油、橄欖油、菜籽油、大豆油、葵花油、其它植物和動物油，等等。這些油的代表性的官能化衍生物包括例如一元羧酸的多元醇酯，例如甘油單硬脂酸酯、季戊四醇單油酸酯等；飽和和不飽和的脂肪酸醯胺或乙撐二(醯胺)，例如油醯胺、芥醯胺、亞油醯胺和它們的混合物；二元醇；聚醚多元醇，例如Carbowax;和己二酸、癸二酸等；(b)蠟，例如巴西棕櫚蠟、微晶蠟、聚烯烴蠟如聚乙烯蠟；(c)含氟聚合物，例如聚四氟乙烯、氟油(fluorineoil)、氟蠟(fluorinewax)等；和(d)矽化合物，例如矽烷和矽氧烷聚合物，包括矽油、聚二曱基矽氧烷、氨基改性的聚二甲基矽氧烷等。可用於本發明的脂肪醯胺用下式表示RC(0)NHR1其中R是具有7-26個碳原子，優選10-22個碳原子的飽和或不飽和的烷基，和R1獨立地為氫或具有7-26個碳原子，優選1G-22個碳原子的飽和或不飽和的烷基。符合該結構的化合物包括例如棕櫚醯胺、硬脂醯胺、花生醯胺、山脊醯胺、油醯胺、芥醯胺、亞油醯胺、硬脂基硬脂醯胺、棕櫚基棕櫚醯胺、硬脂基花生醯胺和它們的混合物。可用於本發明中的乙撐二(醯胺)用下式表示RC(0)NHCH2CH2NHC(0)R其中每個R獨立地為具有7-26個碳原子，優選10-22個碳原子的飽和或不飽和的烷基。符合該結構的化合物包括例如硬脂醯氨基乙基硬脂醯胺、硬脂醯氨基乙基棕櫚醯胺、棕櫚醯氨基乙基硬脂醯胺、乙撐二硬脂醯胺、乙撐二油醯胺、硬脂醯芥醯胺、芥醯氨基乙基芥醯胺、油醯氨基乙基油醯胺、芥醯氨基乙基油醯胺、油醯氨基乙基芥醯胺、硬脂醯氨基乙基芥醯胺、芥醯氨基乙基棕櫚醯胺、棕櫚醯氨基乙基油醯胺和它們的混合物。可商購得到的脂肪醯胺的實例包括Ampacet10061，它包含以5%的濃度存在於聚乙烯中的芥酸伯醯胺和硬脂酸伯醯胺的50:50混合物；Elvax3170，它包含在18%乙酸乙烯酯樹脂和82%聚乙烯的共混物中的類似的芥醯胺和硬脂醯胺的混合物。這些增滑劑可從DuPont得到。增滑劑還可以從CrodaUniversal得到，包括CrodamideOR(—種油醯胺)、CrodamideSR(—種硬脂醯胺)、CrodamideER(—種芥醯胺)和CrodamideBR(—種山脊醯胺)；並且還可以從Crompton得到，包括KemamideS(—種石更脂醯胺)、KemamideB(—種山脊醯胺)、Kemamide0(—種油醯胺)、KemamideE(—種芥醯胺)和Kemamide(—種N，N，-乙撐二硬脂醯胺)。其它可商購得到的增滑劑包括ErucamidER芥醯胺。通常，脂肪醯胺增滑劑的優選的濃度在所述組合物重量的約0.001重量％-約0.5重量％的範圍內，優選在約0.01重量％-約0.4重量％的範圍內，最優選在約0.1重量份-約0.3重量％的範圍內，基於所述聚合物和增塑劑的重量計。通常，飽和脂肪酸醯胺或乙撐二(醯胺)的優選的濃度在約0.001重量份-約0.5重量份的範圍內，優選在約0.025重量份-約0.25重量份的範圍內，更優選在約0.05重量份-約0.15重量份的範圍內，基於所述聚合物和增塑劑的重量計。通常，不飽和脂肪酸醯胺或乙撐二(醯胺)的優選的濃度在約0.ooi重量份-約l重量份的範圍內，優選在約0.05重量份-約0.75重量份的範圍內，最優選在約0.1重量份-約0.3重量份的範圍內，基於所述聚烯烴和NFP的重量計。在另一個實施方案中，本發明的聚烯烴組合物中基本上不存在除了所述醯胺以外的官能化的油。官能化的油包含碳和氫，並且還以如下定義的超過可感知的程度包括官能團。"基本上不存在"是指這些化合物不被故意加入到所述組合物中，且如果存在的話，其存在量小於1wt%，更優選小於0.8wt%，更優選小於0.5wt。/。，更優選小於0.1wt。/。，更優選小於0.05wt%，更優選小於0.01wt%，更優選小於0.001wt%，基於所述丙烯聚合物和NFP的重量計。非官能化的增塑劑本發明的聚烯烴組合物包括非官能化的增塑劑("NFP"),優選液體NFP。應該意識到，本文所述的可用作NFP的材料類別可單獨使用或與其它NFP和/或本文所述的增滑劑混合使用，以得到所希望的性月匕。在一個實施方案中，本發明的NFP是包含碳和氫的化合物，並且不含有可感知程度的選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、卣素、烷氧基、羧酸鹽、酯、丙烯酸酯、氧、氮和羧基的官能團。"可感知程度的官能團，，是指這些基團和包含這些基團的化合物(除了所述增滑劑以外)不被故意加入到所述NFP中，並且如果存在，其存在量在一個實施方案中小於5wt。/。，更優選小於4wt。/。，更優選小於3wt。/。，更優選小於2wt%，更優選小於lwt%，更優選小於0.7wt%,更優選小於0.5wt%，更優選小於0.3wto/Q，更優選小於O.lwt%,更優選小於0.05wto/o，更優選小於0.01wt%,更優選小於0.001wt%,其中wt。/o基於NFP並且排除增滑劑的重量。在另一個實施方案中，所述NFP是烴，該烴不以可感知的程度含有烯屬不飽和度。"可感知程度的烯屬不飽和度"是指在烯屬鍵中包括的碳佔碳總數的小於10%,優選小於9%，更優選小於8%，更優選小於7%,更優選小於6%，更優選小於5。/。，更優選小於4%,更優選小於3%,更優選小於2%，更優選小於1%，更優選小於0.7%，更優選小於O.5%，更優選小於O.3D/Q，更優選小於O.1%,更優選小於0.05%,更優選小於O.01%，更優選小於0.001%。在某些實施方案中，被包括在烯屬鍵中的NFP的碳的百分比在所述NFP的碳原子總數的0.001%和10%之間，優選在0.01%和7%之間，優選在0.1%和5%之間，更優選小於1%。通過以下在測試方法中描述的方法來確定被包括在烯屬鍵中的碳的百分比。在一個實施方案中，本發明的NFP包含C25-C，烷屬烴，並且在另一個實施方案中，本發明的NFP包含C3。-Cs。。烷屬烴。在另一個實施方案中，所述NFP基本上由C35-C3。。烷屬烴組成，並且在另一個實施方案中，所述NFP基本上由C4。-C25。烷屬烴組成。在一個實施方案中，這裡所述的任何NFP的傾點(ASTMD97)在一個實施方案中小於-l(TC，在另一個實施方案中小於-20。C，在另一個實施方案中小於-25。C，在又一個實施方案中小於-30。C，在又一個實施方案中小於-35。C,在又一個實施方案中小於-40。C，在又一個實施方案中小於-50。C，在又一個實施方案中小於-60。C,並且在又一個實施方案中大於-120。C，在又一個實施方案中大於-20(TC，其中希望的範圍可以包括這裡所述的任何傾點上限和任何傾點下限。在另一個實施方案中，這裡所述的NFP的按ASTMD2270測量的粘度指數(VI)可以為90或更高，優選95或更高，更優選100或更高，更優選105或更高，更優選110或更高，更優選115或更高，更優選120或更高，更優選125或更高，更優選130或更高。在另一個實施方案中，所述NFP的粘度指數在90和400之間，優選在UO和350之間。在一些實施方案中，這裡所述的任何NFP在IO(TC的運動粘度(ASTMD445)可以為至少2cSt，在另一個實施方案中可以為3_3000cSt,在另一個實施方案可以為6-300cSt，在另一個實施方案可以為6-20QcSt，在又一個實施方案可以為8-100cSt，在又一個實施方案可以為4-50cSt，在又一個實施方案可以為小於50cSt，在又一個實施方案可以為小於25cSt，和在又一個實施方案可以為35cSt或更高，其中希望的範圍可以包括這裡所述的任何粘度上限和任何粘度下限。在一些實施方案中，這裡所述的任何NFP在25'C的運動粘度(ASTMD""可以為0.5-20cSt，在另一個實施方案中可以為l-15cSt，在另一個實施方案中可以為3-12cSt,和在另一個實施方案中可以為5-8cSt。在另一個實施方案中，這裡所述的任何NFP可以具有20(TC或更高，優選210。C或更高，優選22(TC或更高，優選230'C或更高，優選240'C或更高，優選245'C或更高，優選250'C或更高，優選260。C或更高，優選270。C或更高，優選280'C或更高的閃點(ASTMD92)。在另一個實施方案中，所述NFP的閃點在200'C和300。C之間，優選在240。C和290。C之間。在另一個實施方案中，所述NFP的閃點在200。C和350。C之間。在另一個實施方案中，這裡所述的任何NFP可以具有120或更高的粘度指數，大於20(TC的閃點，和(1)-25'C或更低的傾點或(2)35cSt或更高的IO(TC運動粘度。這裡所述的任何NFP在20。C測量的介電常數在一個實施方案中可以小於3.0，在另一個實施方案中可以小於2.8，在另一個實施方案中可以小於2.5，在又一個實施方案中可以小於2.3，和在又一個實施方案中可以小於2.1。根據CHCHANDBOOKOFCHEMISTRYANDPHYSICS(DavidR.Lide，ed.第82版,CRCPress2001),聚丙烯本身具有至少2.3的介電常數(1kHz,23°C)。在一些實施方案中，這裡所述的任何NFP的比重(ASTMD4052,15.6/15.6'C)在一個實施方案中可以為小於0.88，在另一個實施方案中可以為小於0.87，在另一個實施方案中可以為小於0.86，在另一個實施方案中可以為小於0.85,在另一個實施方案中可以為0.80-0.87，在另一個實施方案中可以為0.81-0.86，和在另一個實施方案中可以為0.82-0.85，其中希望的範圍可以包括這裡所述的任何比重上限和任何比重下限。在一個優選的實施方案中，這裡所述的任何NFP具有0.85或更低(優選在0.80和0.85中間)的比重(15.6/15.6。C),和3cSt或更高(優選4cSt或更高，優選5cSt或更高，優選8cSt或更高，優選10cSt或更高，優選15cSt或更高，優選20cSt或更高)的100。C運動粘度和/或至少20的碳數。在另一個優選的實施方案，這裡所述的任何NFP具有0.86或更低(優選在0.81和0.86之間，優選在0.82和0.855之間)的比重(15.6/15.6匸)，和5cSt或更高(優選6cSt或更高，優選8cSt或更高，優選10cSt或更高，優選12cSt或更高，優選15cSt或更高，優選20cSt或更高，優選35cSt或更高)的100。C運動粘度和/或至少30的碳數。在另一個優選的實施方案，所述NFP具有0.87或更低(優選在0.82和0.87之間)的比重(15.6/15.6°C)，和10cSt或更高(優選12cSt或更高，優選14cSt或更高，優選16cSt或更高，優選20cSt或更高，優選30cSt或更高，優選35cSt或更高，優選40cSt或更高)的100'C運動粘度和/或至少50的碳數。在另一個優選的實施方案，所述NFP具有0.88或更低(優選0.87或更低，優選在0.82和0.87之間)的比重(15.6/15.6'C)，和15cSt或更高(優選20cSt或更高，優選25cSt或更高，優選30cSt或更高，優選40cSt或更高)的10(TC運動粘度和/或至少60的碳數。在其它實施方案中，這裡所述的任何NFP可以具有在一個實施方案中為300-600。C的初沸點(ASTMD1160),在另一個實施方案中為35O-50(TC的初沸點，和在又一個實施方案中大於40(TC的初沸點。在其它實施方案中，這裡所述的任何NFP可以具有低的色度，例如通常被鑑定為"水白，，、"素白(primewhite)"、"標準白"或"光亮透明"的色度，優選具有100或更低，優選80或更低，優選60或更低，優選40或更低，優選20或更低的通過ASTMD1209測定的APHA顏色。所述NFP的數均分子量(Mn)在一個實施方案中優選為21,000g/mo1或更低，優選為20,000g/mo1或更低，優選為19,000g/mo1或更低，優選為18，000g/mo1或更低，優選為16，000g/mo1或更低，優選為15,000g/mol或更低，優選為13,000g/mol或更低，和在又一個實施方案中為10,000g/mol或更低，和在又一個實施方案中為5，000g/mol或更低，和在又一個實施方案中為3，000g/mol或更低，和在又一個實施方案中為2，000g/mol或更低，和在又一個實施方案中為1500g/mol或更低，和在又一個實施方案中為1，000g/mol或更低，和在又一個實施方案中為900g/mol或更低，和在又一個實施方案中為800g/mol或更低，和在又一個實施方案中為700g/mol或更低，和在又一個實施方案中為600g/mol或更低，和在又一個實施方案中為500g/mol或更低。優選的Mn最小值為至少200g/mol，優選為至少300g/mol。其它希望的分子量範圍可以是上述的任何分子量上限與任何分子量下限的任何組合。按照在下面的測試方法部分中流體性質下所詳細說明的方法確定Mn。在本發明的一個優選的實施方案中，添加NFP降低了聚丙烯組合物的彎曲模量而基本上不降低其熔點；具體地，與不存在NFP的相同組合物相比，對於添加的每10wt。/。的NFP，彎曲才莫量(通過ASTMD790A測量)降低10%或更多，優選15%或更多，優選20%或更多，而熔點(通過DSC測量)降低rc或更少。在另一個實施方案中，與不存在NFP的相同組合物相比，對於加入到組合物中的每10wt。/。的NFP，本文所述的聚丙烯/NFP/增滑劑組合物在-40。C下的TanS增加0.05(或更多)，優選增加0.10或更多。任何NFP還可以通過任何數目的這裡所述參數或這裡所述參數的任何組合來描述。在一個優選的實施方案中，這裡所述的NFP具有3-3000cSt，優選6-300cSt,更優選8-100cSt的100。C運動粘度；和/或300-21，000g/mol，優選500-21，000g/mol，優選500-5,000g/mol,更優選600-3,000g/raol的數均分子量(Mn);和/或20-1500,優選35-400，更優選40-250的碳數。在另一個優選的實施方案中，這裡所迷的NFP具有3-500cSt,優選6-200cSt，更優選8-100cSt，更優選3-25cSt的10(TC運動粘度；和/或300-10，GOOg/mol，優選400-5，OOOg/raol,優選500-2,500g/mol,更優選300-1,200g/mol的數均分子量(Mn);和/或25-500，優選30-400，更優選40-200，更優選20-100的碳數。在另一個優選的實施方案中，這裡所述的NFP具有3-100cSt,優選4-50cSt,更優選6-25cSt，更優選3-15cSt的100X:運動粘度；和/或300-3，000g/mol，優選350-2，000g/mol，更優選400-1，000g/mol，更優選300-800g/mol的數均分子量(M);和/或20-200，優選25-150,更優選30-100，更優選20-70的碳數。在一個優選的實施方案中，所述NFP具有-20。C或更低，優選-25。C或更低，優選在-3(TC和-90'C之間的傾點，和在20-5000cSt的範圍內的40'C運動粘度。在另一個優選的實施方案中，所述NFP具有-25'C或更低的傾點，和400g/mol或更高的數均分子量。在相同的粘度和分子量範圍內，大多數礦物油(其通常包括官能團)具有10X:至-25匸的傾點。在另一個優選的實施方案中，所述NFP具有3cSt或更高，優選6cSt或更高，更優選8cSt或更高的100。C運動粘度，和如下性質中的一個或多個1.-1(TC或更低，優選-2Q'C或更低，優選-25。C或更低，優選-30'C或更低，優選-4(TC或更低的傾點；和/或，2.120或更高的粘度指數；和/或，3.低的色度，例如通常被鑑定為"水白"、"素白"、"標準白"或"光亮透明"的色度，優選100或更低，優選80或更低，優選60或更低，優選40或更低，優選20或更低，優選15或更低的通過ASTMD1209測定的APHA顏色；和/或4.200'C或更高，優選22O'C或更高，優選24(TC或更高的閃點；和/或5.小於0.86的比重(15.6'C)。在相同粘度範圍內的大多數礦物油具有高於-20'C的傾點或大於20的APHA顏色或0.86或更高的比重(15.6'C)。在另一個優選的實施方案中，所述NFP具有120或更高的粘度指數，和如下性質中的一個或多個1.-IO'C或更低，優選-20C或更低，優選-25'C或更低，優選-30'C或更低，優選-40'C或更低的傾點；和/或，2.3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高，優選10cSt或更高，優選35cSt或更高的IOO'C運動粘度；和/或，3.低的色度，例如通常被鑑定為"水白"、"素白"、"標準白"或"光亮透明"的色度，優選100或更低，優選80或更低，優選60或更低，優選40或更低，優選20或更低，優選15或更低的通過ASTMD1209測定的APHA顏色；和/或4.20(TC或更高，優選220'C或更高，優選24(TC或更高的閃點；和/或5.小於0.86的比重(15.6'C)。大多數礦物油的粘度指數小於120。在另一個優選的實施方案中，所述NFP具有-2(TC或更低，優選-25。C或更低，優選-3(TC或更低的傾點，和如下性質中的一個或多個1.3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高，優選10cSt或更高，優選35cSt或更高的IOO'C運動粘度；和/或，2.120或更高，優選130或更高的粘度指數；和/或，3.低的色度，例如通常被鑑定為"水白"、"素白，，、"標準白"或"光亮透明"的色度，優選100或更低，優選80或更低，優選60或更低，優選40或更低，優選20或更低，優選15或更低的通過ASTMD1209測定的APHA顏色；和/或4.200。C或更高，優選220。C或更高，優選24(rC或更高的閃點；和/或5.小於0.86的比重(15.6'C)。當礦物油的傾點低於-20。C時，大多數礦物油具有小於6cSt的100。C運動粘度，或大於20的APHA顏色，或低於200'C的閃點。在另一個優選的實施方案中，對於任何NFP,在鏈型烷屬烴中的碳的百分比(C》至少為80%(優選至少為85%，更優選至少為90%，甚至更優選至少為95%，甚至更優選至少為98%，最優選至少為99%)。在另一個優選的實施方案中，所述NFP具有不能通過ASTME1356測定的玻璃化轉變溫度(T》，或者如果它可以被測定，則按照ASTME1356測定的L為小於0X:，優選小於-IO匸，更優選小於-20'C，更優選小於-3(TC，更優選小於-4(TC，並且優選地，所述NFP還具有如下性質中的一個或多個1.大於300'C,優選大於350'C，優選大於40(TC的通過ASTMD1160測定的初沸點；和/或2.-10'C或更低，優選-15'C或更低，優選-25X:或更低，優選-35r或更低，優選-45'C或更低的傾點；和/或3.小於0.88，優選小於0.86,優選小於0.84，優選0.80-0.88,優選0.82-0.86的比重(ASTMD4052，15.6/15.6'C);和/或4.300。C-800。C，優選400°C-700°C，優選大於500。C的通過ASTMD1160測定的終沸點；和/或5.在30，000和100g/mol之間，優選在21,GOO和10Og/mo1之間，優選在15，000和500g/mo1之間，更優選在5，000和600g/mo1之間的重均分子量Oi);和/或6.在10，000和400g/mo1之間，優選在5，000和500g/mol之間，更優選在2，000和600g/mol之間的數均分子量(M。)；和/或7.200'C或更高的通過ASTMD92測量的閃點；和/或8.小於3.0，優選小於2.8，優選小於2.5,優選小於2.3，優選小於2.2的20。C介電常數；和/或9.25-800,優選30-500，優選35-300的碳數。使用下面在測試方法部分中描述的方法測定分子量和碳數。在另一個實施方案中，所述NFP的餾程的上限溫度和下限溫度之間的差為20'C或更小。在另一個實施方案中，所述NFP具有35-400cSt的IO(TC運動粘度。本發明還涉及聚烯烴組合物，該組合物包含一種或多種丙烯聚合物、一種或多種增滑劑和一種或多種NFP,其中所述NFP包含聚ct烯烴(PA0)，該PA0包含C廣C"烯烴的低聚物或聚合物，具有3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高的IO(TC運動粘度和120或更高，優選130或更高的粘度指數。優選使用改性劑的組合物，其中該組合物具有3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高的IOO'C運動粘度和120或更高，優選130或更高的粘度指數。本發明還涉及聚烯烴組合物，該聚烯烴組合物包含一種和多種丙烯共聚物、一種或多種增滑劑和一種或多種NFP，其中所述NFP包含粘度指數為120或更大的C6-Cn烯烴的低聚物或聚合物，前提是當所述聚丙烯組合物包含4-10wt。/。的聚a烯烴，該聚ct烯烴是具有8-12個碳原子的a烯烴的氫化的、高度支化的二聚物時，所述組合物不包含18-25wt。/。的密度為0.912-0.935g/cm3的線性低密度聚乙烯。在另一個實施方案中，所述NFP包含聚ct烯烴(PAO),該聚a烯烴包含直鏈烯烴的低聚物或聚合物，所述直鏈烯烴具有5-24個碳原子，優選6-14個碳原子，更優選8-12個碳原子，更優選10個碳原子，其中單獨的NFP或NFP的組合物具有3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高的IOO'C運動粘度(通過ASTMD445測定)；並且優選具有IOO或更高，優選IIO或更高，更優選120或更高，更優選130或更高，更優選140或更高的粘度指數(通過ASTMD2270測定)；並且具有-IO'C或更低，更優選-20'C或更低，更優選-3(TC或更低的傾點(通過ASTMD97測定)。在另一個實施方案中，可用於本發明的聚cc烯烴(PAO)低聚物或聚合物包含C2。-ds。。烷屬烴，優選C35-C4。。烷屬烴，優選C4。-Cw烷屬烴。所述PAO低聚物/聚合物在一個實施方案中是C廣"a-烯烴的二聚物、三聚物、四聚物、五聚物等，在一個實施方案中是C5-C"cc-烯烴的二聚物、三聚物、四聚物、五聚物等，在另一個實施方案中是C6-C14a-烯烴的二聚物、三聚物、四聚物、五聚物等，在另一個實施方案中是C8-C12a-烯烴的二聚物、三聚物、四聚物、五聚物等，在另一個實施方案中是Cs、d。或C12a-烯烴的二聚物、三聚物、四聚物、五聚物等，和在另一個實施方案中是d。a-烯烴的二聚物、三聚物、四聚物、五聚物等。適宜的烯烴包括l-戊烯、1-己烯、l-庚烯、l-辛烯、1-壬烯、1-癸烯、1-十一碳烯和l-十二碳烯。在一個實施方案中，所述烯烴是1-癸烯，且所述NFP是1-癸烯的二聚物、三聚物、四聚物和五聚物(及更高級聚合物)的混合物。在另一個實施方案中，所述PAO由1-辛烯、1-癸烯和1-十二碳烯的低聚物或聚合物組成。優選的PA0更具體地描述在例如US5，171，908和US5，783，531以及SYNTHETICLUBRICANTSANDHIGH-PERFORMANCEFUNCTIONALFLUIDS1-52(LeslieR.Rudnick&RonaldShubkin，ed.MarcelDekker，Inc.1999)中。在一個實施方案中，使用單一的oc-烯烴來製備所述低聚物。在這種情況下，優選的實施方案涉及1-癸烯的低聚，並且所述PAO是1-癸烯的低聚物(包括例如二聚物、三聚物、四聚物、五聚物和更高的低聚物)的混合物。在另一個實施方案中，所述PAO包括兩種或更多種(:6-(:18ot-烯烴的低聚物，以生成"二元共聚物"或"三元共聚物"或更多元共聚物組合物。在這種情況下，優選的實施方案涉及1-辛烯、l-癸烯和1-十二碳烯的混合物的低聚，且所述PAO是1-辛烯/1-癸烯/l-十二碳烯"三元共聚物"的低聚物(例如二聚物、三聚物、四聚物、五聚物和更高級低聚物)的混合物。適宜的PA0液體可以通過a-烯烴在聚合催化劑存在下的低聚來製備，所述聚合催化劑是例如Friedel-Crafts催化劑(包括例如A1C13，BF3，和BF3與水、醇、羧酸或酯的配合物)，配位絡合物催化劑(包括例如乙基鋁倍半氯化物+TiCl4體系)，或更通常用於製備聚乙烯和/或聚丙烯的均相或非均相(負載的)催化劑(包括例如Ziegler-Natta催化劑、金屬茂或其它單中心催化劑和鉻催化劑。可用於本發明的所述PA0低聚物或聚合物可以通過任何立構規整度(包括全同立構規整度或間同立構規整度)來表徵，並且可以是無規立構的。在另一個實施方案中，所述聚a烯烴具有大於50%，優選大於6Qo/。的內消旋二單元組，由"CNMR測量。在另一個實施方案中，所述聚a烯烴具有大於50%，優選大於60%的外消旋二單元組，由13CNMR測量。可用於本發明的PAO通常具有的數均分子量在一個實施方案中為300-21,000g/mo1，在另一個實施方案中為400-20,000g/mol,在另一個實施方案中為500-10，000g/mol,在另一個實施方案中為500-5，000g/mol,在另一個實施方案中為600-3，000g/mol，和在又一個實施方案中為500-1，500g/mol。優選的PAO在100。C的運動粘度在一個實施方案中在3-3000cSt的範圍內，在另一個實施方案中在4-3000cSt的範圍內，在另一個實施方案中在6-300cSt的範圍內，和在另一個實施方案中在8-100cSt的範圍內。可用於本發明的PAO通常具有的傾點在一個實施方案中小於-10°C，在另一個實施方案小於-20°C，和在又一個實施方案小於-30°C。優選的PAO還可以具有20-1500，優選25-1500，優選35-400，優選40-250的碳數。希望的PAO可以作為SpectraSyn和SpectraSynUltra(ExxonMobilChemicalCompany,HoustonTX，以前以SHF和SuperSyn的商品名銷售)商購得到，其中一些概述於下面的表lb中。表lbSpectraSyn系列聚α烯烴tableseeoriginaldocumentpage29其它有用的PAO包括可以從ChevronPhillipsChemicalCompany(Pasadena,Texas)得到的以商品名SynfluidTM出售的那些PAO，可以從BPAmocoChemicals(London,England)得到的以商品名DurasynTM出售的那些PAO,可以從ForturnCorporation(Keilaniemi，Finland)得到的以商品名NexbaseTM出售的那些PAO,和可以從CromptonCorporation(Middlebury，Connecticut)得至'J的以商品名SyntonTM出售的那些PA0。在其它實施方案中，所述PAO在100t:的運動粘度為3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高，優選10cSt或更高，優選20cSt或更高，優選300cSt或更低，優選100cSt或更低。在另一個實施方案中，所述PAO在IO(TC的運動粘度在3和1000cSt之間，優選在6和300cSt之間，優選在8和100cSt之間，優選在8和40cSt之間。在其它實施方案中，所述PAO的粘度指數為120或更高，優選130或更高，優選140或更高，優選150或更高，優選170或更高，優選200或更高，優選250或更高。在其它實施方案中，所述PA0的傾點為-l(TC或更低，優選-2(TC或更低，優選-3(TC或更低(通過ASTMD97測定).在其它實施方案中，所述PA0的閃點為200'C或更高，優選220°C或更高，優選240。C或更高，優選在260'C和290。C之間。在另一個實施方案中，所述NFP是高純度的烴流體，其支化烷屬烴:正烷屬烴的比在約0.5:1-9:1的範圍內，優選在約1:1-4:1的範圍內。所述混合物的支化烷屬烴含有大於50wt%(基於所述支化烷屬烴的總重量計)的單甲基物種，例如2-甲基、3-甲基、4-曱基、5-甲基等，具有很少的由碳數大於1的取代基例如乙基、丙基、丁基等形成的支鏈；優選地，大於70wt。/o的所述支化烷屬烴是單甲基物種。所述烷屬烴混合物具有在20-500的範圍內，優選在30-400的範圍內，優選在40-200的範圍內，優選在25-150的範圍內，優選在30-100的範圍內，更優選在20-100的範圍內，更優選在20-70的範圍內的數均碳數(C。)；具有在3-500cSt的範圍內，優選在6一00cSt的範圍內，優選在8-100cSt的範圍內，更優選在6-25cSt的範圍內，更優選在3-25cSt的範圍內，更優選在3-15cSt的範圍內的10(TC運動粘度；並且在100-3S0。C的範圍內，優選在110-320。C的範圍內，優選在150-300。C的範圍內沸騰。在優選的實施方案中，所述烷屬烴混合物衍生自費託工藝。在例如us5,906,727中描述了這些支化烷屬烴/正烷屬烴混合物。在另一個實施方案中，所述NFP包含具有如下性質的烷屬烴1.300-10，Q00g/mol，優選400-5，Q00g/mol，優選500-2，500g/mol，優選300-1，200g/mol的數均分子量;2.小於10%，優選小於8%，優選小於5%，優選小於3%，優選小於2%，優選小於1%，優選小於0.5%，優選小於0.1%的具有4個或更多個碳的側鏈；3.至少15%，優選20%或更高，優選25%或更高，優選30°/。或更高，優選35%或更高，優選40%或更高，優選45%或更高，優選50%或更高的具有1個或2個碳的側鏈；4.小於2.5wt%，優選小於2wt%，優選小於lwt%，優選小於0.5wt0/。，優選小於0.lwt。/。，優選小於0.lwt。/。，優選0.001wtM的環烷烴(基於混合物中烷屬烴的總重量計)；5.3cSt或更高，優選6cSt或更高，優選8cSt或更高，優選在3和25cSt之間的IO(TC運動粘度；和6.110或更高，優選120或更高，優選130或更高，優選140或更高，優選150或更高，優選180或更高，優選200或更高，優選250或更高，優選300或更高的粘度指數(VI);和7.-IO'C或更低的傾點；和8.20(TC或更高的閃點。在另一個實施方案中，所述NFP包含蠟異構化物潤滑油基礎油料，其包括加氫異構化的蠟質物料(例如蠟質物料如瓦斯油、疏鬆石蠟、燃料加氫裂化器底部產物等)，加氫異構化的費託烴和蠟，氣體至液體(Gas-to-Liquids,GTL)基礎油料和基礎油，和其它蠟質原料衍生的加氫異構化的基礎油料和基礎油，或它們的混合物。費託蠟，即費託合成的高沸點殘油是具有非常低硫含量的高度烷屬的烴，並且在製備潤滑粘度的烴流體的方法中通常是優選的原料。用於生產這類基礎油料的加氫處理可以使用無定形的加氫裂化/加氫異構化催化劑，例如專用的潤滑油加氫裂化催化劑之一，或者晶態的加氫裂化/加氫異構化催化劑，優選沸石催化劑。例如，一種有用的催化劑是美國專利5，075，269中所述的ZSM-48。用於製備加氫裂化的/加氫異構化的餾出物和加氫裂化的/加氫異構化的蠟的方法被描述在例如美國專利2，817，693、4,975,177、4，921，594和4，897，178以及英國專利1,429,494、1,350,257、1，440，230和1，390，359中。特別有利的方法被描述在歐洲專利申請464546和464547中。使用費託蠟原料的方法被描述在US4，594，172和4，943，672中。可有利地用於本發明的氣體至液體(GTL)基礎油料和基礎油、費託油(或蠟異構化物)具有約3cSt-約500cSt，優選約6cSt-約200cSt，優選約8cSt-約100cSt，更優選約3cSt-約25cSt的100。C運動粘度。這些氣體至液體(GTL)基礎油料和基礎油、費託烴衍生的基礎油料和基礎油以及其它蠟質原料衍生的基礎油料和基礎油(或蠟異構化物)具有優選小於-l(TC，優選約-15'C或更低，優選約-25。C或更低，優選-30。C至約-4(TC或更低的傾點；具有高的粘度指數(優選110或更高，優選120或更高，優選130或更高，優選150或更高)；並且通常是高純度的(高的飽和化合物含量，低-零的硫含量，低-零的氮含量，低-零的芳烴含量，低的溴值，低的碘值和高的苯胺點)。氣體至液體(GTL)基礎油料和基礎油、費託經衍生的基礎油料和基礎油以及蠟異構化物加氫異構化的基礎油料和基礎油的有用組合物被描述在例如美國專利6,080,301、6，090,989和6，165，949中，通過引用將這些專利的全部內容結合到本文中。在一個優選的實施方案中，本發明的NFP包括GTL衍生的基礎油料或基礎油，其具有3-500cSt，優選6-200cSt,優選8-100cSt，更優選3-25cSt的100。C運動粘度；和/或300-10，000g/mol，優選400-5，000g/mol，優選500-2，500g/mol，更優選300-1，200g/mol的數均分子量(NO;和/或20-500，優選30-400，優選40-200，更優選20-100的碳數。在另一個優選的實施方案中，所述GTL衍生的基礎油料或基礎油具有1.小於40wt%，優選小於30wt%，優選小於20wt%，優選小於15wt%，優選小於10wt。/。，優選小於5wt。/。，優選小於2wt。/。，優選小於lwt%(基於烴混合物的總重量)的環烷烴含量；和/或2.小於5wt。/。，優選小於4wt。/Q，優選小於3wt。/。，優選小於lwt%(基於烴混合物的總重量)的正烷屬烴含量；和/或3.lwt。/。或更低，優選Q.5wt。/。或更低的芳烴含量；和/或4.90wt。/。或更高，優選95wt。/。或更高，優選98wt。/。或更高，優選99wt%或更高的飽和化合物含量；和/或5.80%或更高，優選90%或更高，優選95。/。或更高，優選98%或更高的在鏈型烷屬烴結構中的碳的百分比(Cp);和/或6.大於約IO:I，優選大於20:1，優選大於50:1，優選大於100:1，優選大於500:1，優選大於1000:1的支化烷屬烴正烷屬烴的比；和/或7.佔全部側鏈的小於10%，優選小於5%，優選小於1%的具有4個或更多個碳的側鏈；和/或8.佔全部側鏈的至少50%，優選至少60%，優選至少70%，優選至少80%，優選至少90%，優選至少95%，優選至少98%的具有1個或2個;友的側鏈；和/或9.3QGppm或更〗氐，優選lGQppm或更〗氐，優選5Gppm或更低，優選10ppm或更低(其中ppm是基於重量)的硫含量；和/或10.300ppm或更4氐，優選100ppm或更低，優選50ppm或更低，優選10ppm或更低(其中ppm是基於重量)的氮含量；11.300-1800g/mol，優選400-1500g/mol，優選500-1200g/mol，優選600-900g/mol的數均分子量；和/或12.10cSt或更高，優選25cSt或更高，優選在約50和400cSt之間的40'C運動粘度；和/或13.在2-50cSt的範圍內，優選在3-30cSt的範圍內，優選在5-25cSt的範圍內，優選在6-20cSt的範圍內，更優選在8-16cSt的範圍內的10(TC運動粘度；和/或14.80或更高，優選100或更高，優選120或更高，優選130或更高，優選140或更高，優選150或更高，優選160或更高，優選180或更高的粘度指數(VI);和/或15.-51C或更低，優選-10'C或更低，優選-15'C或更低，優選-20"C或更低，優選-25X:或更低，優選-3QiC或更低的傾點；和/或16.200r或更高，優選220t:或更高，優選240'C或更高，優選260'C或更高的閃點；和/或17.0.86或更低，優選0.85或更低，優選0.84或更低的比重(15.6°C/15.6'C);和/或18.120'C或更高的苯胺點；和/或19.l或更低的溴值。本發明還涉及聚烯烴/NFP組合物，其中所述NFP是衍生自GTL工藝的高純度烴流體，其包含碳數在約C2。-d。。的範圍內的烷屬烴的混合物，異烷屬烴正烷屬烴的摩爾比大於約50:l，在烷屬烴結構中的碳的百分比(Cp)為98%或更高，傾點在約-20至-60。C的範圍內，且IO(TC的運動粘度在約6-20cSt的範圍內。在另一個實施方案中，所迷NFP包含組III烴基礎油料。優選地，所述NFP包含嚴格加氫處理的礦物油，該嚴格加氫處理的礦物油具有90%或更高，優選92%或更高，優選94%或更高，優選95%或更高的飽和化合物含量，和小於0.03%，優選0.001-0.01%的硫含量，並且粘度指數大於120,優選為130或更高。優選地，所述組III烴基礎油料具有3-100cSt，優選4-100cSt,優選6-50cSt，優選8-20cSt的IO(TC運動粘度；和/或300-5，000，優選400-2，000，更優選500-1,000的數均分子量；和/或20-400，優選25-400,優選35-150，更優選40-100的碳數。優選地，所述組III烴基礎油料具有-10。C或更低的傾點，和200。C或更高的閃點。優選地，所述NFP具有120或更高的粘度指數，大於200'C的閃點，和(1)-25。C或更低的傾點或(2)35cSt或更高的IOO'C運動粘度。理想的組III基礎油料可以從許多來源商購得到，並且包括在表F中描述的那些。在這類液體中，在鏈型烷屬烴結構中的碳的百分數(Cp)大於80%。表F可商購得到的組III基礎油料tableseeoriginaldocumentpage351.可得自Chev訓Texaco(USA)。2.可得自NesteOil(芬蘭)。3.可得自SKCorp(韓國)。4.可得自ConocoPhillips(USA)/S-Oil(韓國)。5.可得自PetroCanada(加拿大)。6.可得自ExxonMobil(USA)。優選地，所述NFP不是C4烯烴(包括所有異構體，例如正丁烯、2-丁烯、異丁烯和丁二烯，和它們的混合物)的低聚物或聚合物。這樣的材料(當所述低聚物包含異丁烯和/或1-丁烯和/或2-丁烯時，其被稱為"聚丁烯"液體或"聚丁烯類，，)通常被用作聚烯烴的添加劑，例如用於引入粘性或作為加工助劑。C4烯烴異構體的比例可以因製造商和牌號而變化，並且所述材料在合成之後可以被加氫或者可以不被加氫。聚丁烯的商業來源包括BP(Indopol牌號)和Infineum(C-系列牌號)。當所述C,烯烴僅是異丁烯時，所述材料被稱作"聚異丁烯，，或PIB。PIB的商業來源包括TexasPetrochemical(TPC增強的PIB牌號)。當所述C4烯烴僅是1-丁烯時，所述材料被稱作"聚正丁烯"或PNB。由C,烯烴製成的一些液體的性質概述於下面的表lc中。應注意到，具有20(TC或更高的閃點的牌號也具有大於-l(TC的傾點和/或小於120的粘度指數。表lcC4烯烴的聚物的商業實例tableseeoriginaldocumentpage36'基於IO(TC和38。C的運動粘度估算的。優選地，所述NFP不是C^烯烴的低聚物或聚合物；然而，當存在NFP時，C4烯烴(包括所有異構體，例如正丁烯、2-丁烯、異丁烯和丁二烯，和它們的混合物)的低聚物或聚合物可以存在於所述組合物中。在一個優選的實施方案中，基於組合物的重量計，所述組合物包含小於50wt%(優選小於40%，優選小於30wt。/。，優選小於20wt。/。，更優選小於10"%，更優選小於5wt。/。，更優選小於lwt。/。，優選0.wt。/。)的G烯烴的聚合物或低聚物，例如PIB、聚丁烯或PNB。在一個優選的實施方案中，所述NFP含有小於50wt%的G烯烴，優選異丁烯，基於所述NFP的重量計。優選地，所述NFP含有小於45wt%，優選小於40wt%，優選小於35wt%，優選小於3Owt%,優選小於25wt%，優選小於2Owt%，優選小於15wt%，優選小於10wt%，優選5wt%，優選小於4wt%，優選小於3%，優選小於2%，優選小於lwt%，優選小於0.5wt%，優選小於0.25wt%的C,烯烴，優選異丁烯，基於所述NFP的重量計。在一個優選的實施方案中，基於所述組合物的重量計，所述組合物包含小於50wt%(優選小於40wt%，優選小於30wt%，優選小於20wt%，優選小於15wt%，優選小於10wt%，優選小於5wt%，優選小於lwt%，優選0%)的乙烯/a-烯烴共低聚物或共聚物，其中所述ct-烯烴選自丙烯、l-丁烯、1-己烯和/或1-辛烯，並且所述乙烯/a-烯烴共低聚物/共聚物是液體。在一個優選的實施方案中，本發明的組合物包含小於10wt%，優選小於5wt%，優選小於lwt%，優選小於o.lwt%的乙丙橡膠，基於所述組合物的重量計。在一個優選的實施方案中，本發明的組合物包含聚丙烯，該聚丙烯包含丙烯、0-5wtM的二烯和2-25wt%的乙烯(基於聚合物的總重量計)，並且具有窄的組成分布，"。C-U(TC的熔點(Tm)，50J7g-3J/g的熔化熱，1.5-5的Mw/Mn，和小於20dg/分鐘的熔融指數(MI)。在一個優選的實施方案中，基於組合物的重量計，本發明的組合物包含小於10wty。，優選小於5wt%，優選小於lwt%，優選小於0.lwt%的彈性體。"彈性體"是指所有天然的和合成的橡膠，包括在ASTMD1566中定義的那些。彈性體的實例包括但不限於乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、苯乙晞系嵌段共聚物橡膠(包括SEBS、SI、SIS、SB、SBS、SIBS等，其中S-苯乙烯，EB-無規的乙烯+丁烯，I-異戊二烯，和B-丁二烯)、丁基橡膠、卣化丁基橡膠、異丁烯和對烷基苯乙烯的共聚物、卣化的異丁烯和對烷基苯乙烯的共聚物、天然橡膠、聚異戊二烯、丁二烯與丙烯腈的共聚物、氯丁橡膠、丙烯酸烷基酯橡膠、氯化的異戊二烯橡膠、丙烯腈氯化的異戊二烯橡膠、聚丁二烯橡膠(順式和反式)。本發明的優選的NFP的特徵在於，當與聚烯烴共混以形成增塑的組合物時，所述NFP可與所述聚烯烴混溶，表現在在動態力學熱分析(DMTA)曲線中的峰數目與未增塑的聚烯烴DMTA曲線中的峰數目相比無變化。缺少混溶性表現在在DMTA曲線中的峰數目與未增塑的聚烯烴DMTA曲線中的峰數目相比有增加。所述曲線是tan5對溫度的曲線，如下所述。本發明的優選的組合物的特徵可以在於在一個實施方案中，對於所述組合物中存在的每4wt%的NFP，所述組合物的玻璃化轉變溫度(T》降低至少2C;在另一個實施方案中，對於所述組合物中存在的每4wt。/。的NFP，所述組合物的Tg降低至少3€;在又一個實施方案中，對於所述組合物中存在的每4wt。/。的NFP，所述組合物的Tg降低至少4-iox:，同時所述聚烯烴的峰值熔融溫度和結晶溫度保持恆定(波動在l-2。C以內)。為了本發明及所附權利要求書的目的，當提及玻璃化轉變溫度時，它是DMTA曲線中的峰值溫度。本發明的優選的組合物的特徵可以在於，在一個實施方案中，對於所述組合物中存在的每lwtX的NFP，所述組合物的玻璃化轉變溫度CU降低至少2'C，優選降低至少3'C，優選降低至少4'C，優選降低至少5'c，優選降低至少6。c，優選降低至少rc，優選降低至少8'C，優選降低至少9。C，優選降低至少l(TC，優選降低至少irC;優選地，同時所迷淨聚烯烴的峰值熔融溫度和或結晶溫度保持在所述增塑的聚烯烴的l-5'C範圍內，優選1-4'C範圍內，優選l-3'C範圍內，優選1-2'C範圍內。本發明的優選的組合物的特徵可以在於，增塑的組合物的玻璃化轉變溫度(Tg)比淨聚烯烴的玻璃化轉變溫度(T》低至少低2'C，優選低至少4°C,優選低至少6'C,優選低至少8'C，優選低至少IO'C，優選低至少15。C，優選低至少20'C，優選低至少25'C，優選低至少30'C，優選低至少35。C，優選低至少40X:，優選低至少45'C。本發明的優選的組合物的特徵可以在於，當在乾燥烘箱中在70。C儲存311小時後，所述增塑的組合物的重量降低了小於3%，優選小於2%，優選小於1%,通過ASTMD1203使用Q.25mm厚的片材測定。聚丙烯本文所述的NFP與至少一種丙烯聚合物共混，以製備本發明的增塑的組合物。在本發明的一個方面，所述聚丙烯選自聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物和它們的共混物。均聚物可以是無規立構的聚丙烯、全同立構聚丙烯、間同立構聚丙烯和它們的共混物。共聚物可以是無規共聚物、統計共聚物、嵌段共聚物和它們的共混物。特別地，這裡所述的本發明的聚合物共混物包括抗衝共聚物、彈性體和塑性體，它們中的任何一種可以是與聚丙烯的物理共混物或原位共混物。製備聚丙烯的方法不是關鍵的，因為它可以通過淤漿、溶液、氣相或其它適宜的工藝和通過使用適合於烯烴聚合的催化劑體系來製造，所述催化劑體系是例如Ziegler-Natta型催化劑、金屬茂型催化劑、其它合適的催化劑體系或它們的組合。在一個優選的實施方案中，丙烯聚合物通過在US6,342,566、US6，384，142、麵3/040201、W097/19991和US5741563中描述的催化劑、活化劑和工藝來製備。類似地，抗衝共聚物可以通過在US6342566、US638"42中描述的工藝來製備。這樣的催化劑在本領域中是眾所周知的，並且被描述在例如ZIEGLERCATALYSTS(GerhardFink，RolfMtilhaupt和HansH.Brintzinger,eds.，Springer-Verlag1995);Resconi等人，SelectivityinPropenePolymerizationwithMetalloceneCatalysts,100C腿.REV.1253-1345(2000)和I，IIMETALLOCENE-BASEDP0LY0LEFINS(Wiley&Sons2000)中。可用於本發明的優選的丙烯均聚物和共聚物通常具有1.30，000-2，000，000g/mol，優選30，000-1，000，000g/mol,優選50，000-1，000，000，更優選90，000-500，000的Mw，如以下在測試方法中所述通過GPC測量；和/或2.1-40，優選1.6-20，更優選l.8-10，更優選1.8-3的Mw/Mn,如以下在測試方法中所迷通過GPC測量；和/或3.30-200。C，優選30-185X:，優選50-175，更優選60-170的Tra(二次熔融)，通過以下在測試方法中所述的DSC方法測量；和/或4.5-80%，優選10-70，更優選20-60%的結晶度，通過以下在測試方法中所述的DSC方法測量；和/或5.-40"C至20。C，優選-20。C至IO'C，更優選-10。C至5X:的玻璃化轉變溫度(T》，通過以下在測試方法中所述的DMTA方法測量；和/或6.180J/g或更低，優選20-150J/g，更優選40-120J/g的熔化熱(Hf)，通過以下在測試方法中所述的DSC方法測量；和/或7.15-120'C，優選20-115"C，更優選25-ll(TC，優選60-145。C的結晶溫度(Tc)，通過以下在測試方法中所述的方法測量；和/或8.45-140。C，優選60-135°C，更優選75-125。C的熱撓曲溫度，通過以下在測試方法中所述的方法測量；和/或9.25或更高，優選40或更高，優選60或更高，優選80或更高，優選100或更高，優選25-125的洛氏硬度(R標度)；和/或10.至少30%，優選至少40%，或者至少50%的百分結晶度，通過以下在測試方法中所述的方法測量；和/或11.至少50%，或者至少600/)，或者至少70%，或者50-95%,或70%或更低，優選60%或更低，優選50%或更低的百分無定形物含量，通過從100減去百分結晶度確定，和/或12.0.2-2.O，優選0.5-1.5，優選0.7-1.1的支化指數(g，)，通過下面所述的方法測量。在一個實施方案中，所述丙烯均聚物具有最高約40，優選約1.5-約10的分子量分布(Mw/Mn)，並且在另一個實施方案中所述丙烯均聚物具有約1.6-約10的分子量分布(Mw/Mn)，並且在另一個實施方案中所述丙烯均聚物具有約1.8-約7的分子量分布(Mw/Mn)，並且在又一個實施方案中所述丙烯均聚物具有約1.9-約5的分子量分布(Mw/Mn)，和在又一個實施方案中所述丙烯均聚物具有約2.0-約4的分子量分布(Mw/Mn)。在另一個實施方案中，在23。C在0.125英寸的盤上測得的所述丙烯均聚物的加德納衝擊強度在一個實施方案中可以在20in-lb至1000in-lb的範圍內，在另一個實施方案中可以在30in-lb至500in-lb的範圍內，在又一個實施方案中可以在40in-lb至400in-lb的範圍內。在又一個實施方案中，1%正割的彎曲模量可以在100-2300MPa的範圍內，和在另一個實施方案中可以在200-2100MPa的範圍內，和在又一個實施方案中可以在300-2000MPa的範圍內，其中希望的聚丙烯可以具有任何彎曲模量上限與任何彎曲模量下限的任意組合。在一個實施方案中，優選的丙烯聚合物的熔體流動速率(MFR)(ASTMD1238，230°C，2.16kg)在0.ldg/分鐘-2500dg/分鐘的範圍內，和在另一個實施方案中在0.3dg/分鐘-500dg/分鐘的範圍內。在本發明的一個實施方案中，所述增塑的組合物具有單一的玻璃化轉變溫度，該玻璃化轉變溫度比聚丙烯本身的玻璃化轉變溫度低。可用於本發明的聚丙烯均聚物或丙烯共聚物可以具有一定水平的全同立構規整度。因此，在一個實施方案中，包含全同立構聚丙烯的聚烯烴是在本專利的發明中有用的聚合物，並且類似地，在另一個實施方案中，高度全同立構的聚丙烯是有用的。本文中使用的"全同立構的"被定義為按照在以下測試方法中所述的13C-NMR分析具有至少10%的全同立構五單元組。本文中使用的"高度全同立構的"被定義為按照"C-NMR分析具有至少60%的全同立構五單元組。在希望的實施方案中，所述聚烯烴是具有至少85%的全同立構規整度的聚丙烯均聚物，和在又一個實施方案中，所述聚烯烴是具有至少90%的全同立構規整度的聚丙烯均聚物。在另一個希望的實施方案中，聚丙烯均聚物具有至少85%的間同立構規整度，和在又一個實施方案中，聚丙烯均聚物具有至少90%的間同立構規整度。本文中使用的"間同立構的，，被定義為按照在以下測試方法中所述的13C-NMR分析具有至少10%的間同立構五單元組。本文中使用的"高度間同立構的"被定義為按照"C-NMR分析具有至少60%的間同立構五單元組。在另一個實施方案中，所述丙烯均聚物可以是全同立構的、高度全同立構的、間同立構的、高度間同立構的或無規立構的。無規立構的聚丙烯被定義為具有小於10%的全同立構或間同立構的五單元組。優選的無規立構的聚丙烯通常具有20，000-1，000，000的Mw。可用於本發明的優選的丙烯聚合物包括通過金屬茂催化劑體系生產的那些，包括組成分布寬度指數(CDBI)為60%或更高、優選70%或更高、優選80%或更高、優選90%或更高的那些丙烯聚合物(CDBI按WO93/03093中所述測量，改動之處在於忽略任何重均分子量(Mw)低於25，000g/mol的級分)。可用於本發明的實踐中的優選的丙烯聚合物包括由ExxonMobilChemicalCompany以商品名ACHIEVE頂出售的那些丙烯聚合物。特別有用的牌號包括ACHIEVE3854、ACHIEVE1654E1、ACHIEVE3825、ACHIEVE1605,可得自位於Texas的Houston的ExxonMobilChemicalCompany。可用於本發明的實踐中的其它優選的HMPP包括可以從ExxonMobilChemicalCompany以牌號名PP1024E4、PP1042、PP1032、PP1044、PP1052、PP1105E1、PP3155和PP9852E1、PP9272、PP9513、PP9544、PP9562得到的那些丙烯均聚物和無規共聚物。在某些場合，在本發明的實踐中可以使用抗沖共聚物(ICP)。幾種抗沖共聚物可以從ExxonMobilChemicalCompany得到(例如PP7032E2)。可用作HMPP的優選的ICP也可以是在WO2004/014998中描述的那些ICP，特別是在第37-41頁中所描述的那些。在本發明的另一個實施方案中，所述丙烯聚合物是丙烯衍生的單元與選自乙烯和C廣C2。a-烯烴衍生單元的單元的無規或嵌段共聚物，在另一個實施方案中是丙烯衍生的單元與典型地選自乙烯和Crd。oc-烯烴衍生單元的單元的無規或嵌段共聚物。所述乙烯或C4-C2。a-烯烴衍生的單元的存在量在一個實施方案中為所述共聚物的0.1-50wt%，和在另一個實施方案中為0.5-30wt%，和在又一個實施方案中為1-15wt。/。，和在又一個實施方案中為0.l-5wt。/。，其中希望的共聚物包含在這裡所述的任何上限wt。/。和任何下限wt。/。的任何組合的範圍內的乙烯和C4-C2。cx-烯烴衍生的單元。所述丙烯共聚物的重均分子量在一個實施方案中大於8，000g/mol，和在另一個實施方案中大於10，000g/mol，和在又一個實施方案中大於l2，000g/mol，和在又一個實施方案中大於20，000g/mol，和在又一個實施方案中小於1，000,00Og/mol，和在又一個實施方案中小於800，OOO，其中希望的共聚物可以包括這裡所述的任何上限分子量和任何下限分子量。特別希望的丙烯共聚物的分子量分布(Mw/Mn)在1.5-10的範圍內，在另一個實施方案中在1.6-7的範圍內，在又一個實施方案中在1.7-5的範圍內，在又一個實施方案中在1.8-4的範圍內。所述丙烯共聚物的加德納沖擊強度(在231C對0.125英寸盤進行測試)在一個實施方案中可以在20in-lb至1000in-lb的範圍內，在另一個實施方案中在30in-lb至500in-lb的範圍內，在又一個實施方案中在40in-lb至400in-lb的範圍內。在又一個實施方案中，所述丙烯共聚物的1%正割彎曲模量在100-2300MPa的範圍內，在另一個實施方案中在200-2100MPa的範圍內，在又一個實施方案中在300-2000MPa的範圍內，其中希望的聚烯烴可顯示任何彎曲模量上限與任何彎曲模量下限的任何組合。丙烯共聚物的熔體流動速率(MFR)(ASTMD1238，230。C，2.16kg)在一個實施方案中在0.1-2500dg/分鐘的範圍內，和在另一個實施方案中在0.3-500dg/分鐘的範圍內。在另一個實施方案中，所述丙烯聚合物可以是包含丙烯和一種或多種其它單體的丙烯共聚物，所述其它單體選自乙烯和C廣C2。直鏈的、支化的或環狀的單體，並且在一些實施方案中是Crd2直鏈的或支化的ct-烯烴，優選丁烯、戊烯、己烯、庚烯、辛烯、壬烯、癸烯、十二碳烯、4-甲基-卜戊烯、3-甲基l-戊烯、3，5，5-三甲基-1-己烯等。這些單體的存在量可以高達50wt。/o，優選為0M0wt%,更優選為0.5-30wt%，更優選為2-30wt%，更優選為5-20wt%。可用作可用於本發明的丙烯共聚物的共聚單體的優選的直鏈a-烯烴包括C3-C8(x-烯烴，更優選l-丁烯、l-己烯和1-辛烯，更更優選l-烯烴包括C廠C80c-烯烴，更優選丙烯、l-己烯和l-辛烯，更更優選丙烯。優選的支鏈ot-烯烴包括4-曱基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯和3，5，5-三曱基-1-己烯，5-乙基-1-壬烯。優選的含芳基的單體含有至多30個碳原子。適宜的含芳基的單體包含至少一個芳族結構，優選l-3個，更優選苯基、茚基、芴基或萘基結構部分。所述含芳基的單體還包含至少一個可聚合的雙鍵，這樣在聚合後，所述芳族結構將會側掛在聚合物骨架上。所述含芳基的單體還可以被一個或多個烴基取代，所述烴基包括但不限於C1-C10烷基。此外，兩個相鄰的取代基可以連接以形成環結構。優選的含芳基的單體含有至少一個附著於可聚合的烯烴結構部分上的芳族結構。特別優選的芳族單體包括苯乙烯、ot-甲基苯乙烯、對烷基苯乙烯、乙烯基甲苯、乙烯基萘、烯丙基苯和茚，特別是苯乙烯、對曱基苯乙烯，4-苯基-l-丁烯和烯丙基苯。含非芳族環狀基團的單體也是優選的。這些單體可以含有至多30個碳原子。適宜的含非芳族環狀基團的單體優選具有至少一個可聚合的烯屬基團，該烯屬基團側掛於所述環狀結構上或者是所述環狀結構的一部分。所述環狀結構還可以進一步被一個或多個烴基取代，所述烴基例如是但不限於C1-C10烷基。優選的含非芳族環狀基團的單體包括乙烯基環己烷、乙烯基環己烯、乙烯基降冰片烯、亞乙基降冰片烯、環戊二烯、環戊烯、環己烯、環丁烯、乙烯基金剛烷等。可用於本發明的優選的二烯烴共聚單體包括具有至少兩個不飽和鍵的任何烴結構，優選C4-C30，其中至少兩個所述不飽和鍵在立體有擇的或非立體有擇的催化劑作用下可容易地結合到聚合物中。還優選所述二烯烴選自ot，co-二烯單體(即二乙烯基單體)。更優選地，所述二烯烴單體是直鏈的二乙烯基單體，最優選是含有4-30個碳原子的那些。優選的二烯的實例包括丁二烯、戊二烯、己二烯、庚二烯、辛二烯、壬二烯、癸二烯、十一碳二烯、十二碳二烯、十三碳二烯、十四碳二烯、十五碳二烯、十六碳二烯、十七碳二烯、十八碳二烯、十九碳二烯、二十碳二烯、二十一碳二烯、二十二碳二烯、二十三碳二烯、二十四碳二烯、二十五碳二烯、二十六碳二烯、二十七碳二烯、二十八碳二烯、二十九碳二烯、三十碳二烯，特別優選的二烯包括1，6-庚二烯，1，7-辛二烯，1，8-壬二烯，1，9-癸二烯，1，10-十一碳二烯，1，11-十二碳二烯，1，12-十三碳二烯，1，13-十四碳二烯，和低分子量的聚丁二烯(Mw小於1000g/mol)。優選的環狀二烯包括環戊二烯、乙烯基降冰片烯、降冰片二烯、亞乙基降冰片烯、二乙烯基苯、雙環戊二烯或在不同的環位置上具有或不具有取代基的含更高環的二烯烴。在一個優選的實施方案中，一種或多種二烯在這裡生產的聚合物中的存在量至多為10wt%，優選為0.00001-1.Owt%，優選為0.002-0.5wt%，更優選為0.003-0.2wt%，基於所述組合物的總重量計。在一些實施方案中，向所述聚合反應中加入500ppm或更低，優選400ppm或更低，優選300ppm或更低的二烯烴。在其它實施方案中，向所述聚合反應中加入至少50ppm,或100ppm或更高，或150ppm或更高的二烯烴。在另一個實施方案中，所述丙烯共聚物是無規共聚物，也稱作"RCP"，其包含丙烯和至多20mol%。的乙烯或C4-C2o烯烴，優選包含丙烯和至多20mol%的乙烯。在另一個實施方案中，所述聚丙烯包括無規共聚物，所述無規共聚物包含丙烯和至少一種其它ct-烯烴。在另一個實施方案中，所述聚丙烯包括無規共聚物，所述無規共聚物包含丙烯和至少一種選自乙烯、丁烯、己烯和辛烯的其它oc-烯烴。在另一個實施方案中，所述聚烯烴可以是抗沖共聚物(ICP)或嵌段共聚物。丙烯抗沖共聚物通常用於各種要求強度和耐沖擊性的應用，例如模製和擠出的汽車部件、家庭用具、行李箱和家具。單獨的丙烯均聚物通常不適合這些應用，因為它們太脆並且具有低的耐沖擊性，特別是在低溫下，而丙烯抗沖共聚物專門設計用於諸如這些應用的應用。典型的丙烯抗沖共聚物含有至少兩相或兩種組分，例如均聚物組分和共聚物組分。所述抗沖共聚物還可以包括三相，例如具有PP連續相和其中EP在分散相顆粒外部和PE在分散相顆粒內部的分散相的PP/EP/PE組合。這些組分通常在連續聚合工藝中生產，其中將在第一反應器中生產的均聚物傳送到第二反應器，在此生產共聚物並將其結合到所述均聚物組分的基質內。所述共聚物組分具有類似橡膠的性質並提供所希望的耐衝擊性，而所述均聚物組分提供整體勁度。ICP的另一個重要特徵是它們所含的無定形聚丙烯的量。本發明的ICP的特徵在於具有低的無定形聚丙烯，優選小於3wt。/。，更優選小於2wt。/。，甚至更優選小於lwt%，並且最優選沒有可測量到的無定形聚丙烯。通過以下在測試方法中描述的方法確定無定形聚丙烯的百分比。優選的抗沖共聚物可以是反應器共混物(原位共混物)或反應器後(非原位)共混物。在一個實施方案中，適宜的抗沖共聚物包含40-95wt%的組分A和5-60wt。/o的組分B，基於所迷抗衝共聚物的總重量計；其中組分A包含丙烯均聚物或共聚物，所述共聚物包含10wty。或更低的乙烯、丁烯、己烯或辛烯共聚單體；和其中組分B包含丙烯共聚物，其中所述共聚物包含5-70wt。/。的乙烯、丁烯、己烯和/或辛烯共聚單體，和約95-約30wto/。的丙烯。在所述抗沖共聚物的一個實施方案中，組分B基本上由丙烯和約30-約65wt。/。的乙烯組成。在另一個實施方案中，組分B包含乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-二烯三元共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-丙烯酸酯共聚物、聚丁二烯、聚異戊二烯、天然橡膠、異丁烯、烴樹脂(所述烴樹脂的特徵在於分子量小於5000，L為約50-10(TC和通過ASTME-28測定的環球軟化點小於約140'C)、松香酯和它們的混合物。在另一個實施方案中，組分B的分子量分布小於3.5。在又一個實施方案中，組分B的重均分子量為至少20,000。有用的抗沖共聚物被公開在例如US6，342，566和US6，384，142中。在另一個實施方案中，組分A的折射指數和組分的折射指數B彼此相差在約10%以內，並且任選地，所述非官能化的增塑劑的折射指數與組分A、組分B或二者的折射指數相差在約20%以內。組分B最優選為基本上由丙烯和乙烯組成的共聚物，儘管其它丙烯共聚物、乙烯共聚物或三元共聚物可以是合適的，取決於所希望的特定的產物性質。例如，可以使用丙烯/丁烯、己烯或辛烯共聚物和乙烯/丁烯、己烯或辛烯共聚物，並且可以使用丙烯/乙烯/l-己烯三元共聚物。但在一個優選的實施方案中，組分B是包含至少40wt%的丙烯，更優選約80wt%-約30wt%的丙烯，甚至更優選約70wt%-約35wt%的丙烯的共聚物。組分B的共聚單體含量優選在約20-約70wt。/。共聚單體的範圍內，更優選在約30-約65wt。/。共聚單體的範圍內，甚至更優選在約35-約60wtW共聚單體的範圍內。最優選地，組分B基本上由丙烯和約20-約70%的乙烯，更優選約30-約65%的乙烯，最優選約35-約60%的乙烯組成。對於其它的組分B共聚物，所述共聚單體含量將需要根據所希望的特定性質調節。例如，對於乙烯/己烯共聚物，組分B應該含有至少17wt%的己烯和至少83wt%的乙烯。組分B優選具有窄的分子量分布Mw/Mn("MWD")，即低於5.0,優選低於4.0，更優選低於3.5，甚至更優選低於3.0,最優選2.5或更低。這些分子量分布應該在不存在減粘裂化或過氧化物或其它後反應器處理分子量調節的情況下得到。組分B優選具有至少100，000，優選至少150，OOO，和最優選至少200，000的重均分子量(通過GPC測定的Mw)。組分B的特性粘度優選大於1.00dl/g，更優選大於1.50dl/g，最優選大於2.00dl/g。術語"特性粘度"或"IV"在本文中通常用於指聚合物如組分B在給定溶劑中的溶液在給定溫度下、在所述聚合物組合物無限稀釋時的粘度。按照ASTM標準測試方法D1601-78，IV測量涉及標準毛細管粘度測量設備，其中在給定溫度下測定所述聚合物在溶劑中的一系列濃度下的粘度。對於組分B，十氫萘是適宜的溶劑，並且典型的溫度是135°C。從不同濃度的溶液的粘度值，通過外推法可以確定無限稀釋時的"值"。組分B的組成分布寬度指數(CDBI)優選大於60%，更優選大於65%，甚至更優選大於70%，甚至更優選大於75%,還更優選大於80%,最優選大於85%。CDBI定義了共聚物整體的乙烯(或其它共聚單體)含量在聚合物鏈中的組成變化。組成分布的量度是如U.S.專利5，382，630中定義的"組成分布寬度指數"("CDBI")，所述專利通過引用結合到本文中。CDBI被定義為共聚單體含量在中值總摩爾共聚單體含量的50%以內的共聚物分子的重量百分比。利用用於分離共聚物樣品的各個級分的公知的技術，可以容易地測定共聚物的CDBI。一種這樣的技術是如在Wild等人，J.Poly.Sci.，Poly.Phys.Ed.，vol.20，p.441(1982)和美國專利5，008，204中公開的升溫淋洗分級(TemperatureRisingElutionFraction,TREF)，所述文件通過引用結合到本文中。所述ICP的組分B優選具有低的結晶度，優選具有小於10wt。/。的結晶部分，更優選具有小於5wt。/。的結晶部分。如果存在組分B的結晶部分，就總共聚單體的重量百分比而言，該結晶部分的組成優選與組分B的其餘部分相同或至少近似(相差在15wt%以內)。這些ICP的優選的熔體流動速率("MFR")取決於所希望的最終用途，但通常在約0.2dg/分鐘-約200dg/分鐘的範圍內，更優選在約5dg/分鐘-約100dg/分鐘的範圍內。值得注意地，高的MFR，即高於50dg/分鐘的MFR是可得到的。所述ICP的熔點(Tm)優選為至少145。C，優選為至少15(TC，更優選為至少152。C，和最優選為至少155'C。所述ICP包括約40-約95wt%的組分A和約5-約60wt%的組分B，優選約50-約95wt。/。的組分A和約5-約50。/。的組分B，甚至更優選約60-約90wt。/。的組分A和約10-約40wt。/。的組分B。在最優選的實施方案中，所述ICP基本上由組分A和B組成。總ICP的總體共聚單體(優選乙烯)含量優選在約2-約30wt。/。的範圍內，優選在約5-約25wt。/。的範圍內，甚至更優選在約5-約20wto/。的範圍內，還更優選在約5-約15wt。/。的範圍內。在另一個實施方案中，通過選擇組分A和組分B以使得它們的折射指數(通過ASTMD542-00測定)彼此相差在20%以內，優選彼此相差在15%以內，優選彼此相差在10%以內，甚至更優選彼此相差在5%以內，來製備優選的抗衝共聚物組合物。這種選擇產生了具有傑出的透明性的抗衝共聚物。在另一個實施方案中，通過選擇組分A與NFP的共混物和組分B與NFP的共混物以使得所述共混物的折射指數(通過ASTMD542-00測定)彼此相差在20%以內，優選彼此相差在15%以內，優選彼此相差在10%以內，甚至更優選彼此相差在5%以內，來製備優選的抗沖共聚物組合物。在又一個實施方案中，所述丙烯抗沖共聚物在-29'C在0.125英寸盤上測得的加德納衝擊強度在20in-lb至1000in-lb的範圍內；在另一個實施方案中，所述丙烯抗沖共聚物在-29'C在0.125英寸盤上測得的加德納沖擊強度在30in-lb至500in-lb的範圍內；在又一個實施方案中，所述丙烯抗沖共聚物在-29。C在0.125英寸盤上測得的加德納沖擊強度在40in-lb至400in-lb的範圍內。而且，所述丙烯抗沖共聚物的1%正割彎曲模量在一個實施方案中可以在100-2300MPa的範圍內，在另一個實施方案中可以在200-2100MPa的範圍內，和在又一個實施方案中可以在300-2000MPa的範圍內，其中希望的聚烯烴可顯示任何彎曲模量上限與任何彎曲模量下限的任何組合。希望的均聚物的熔體流動速率(MFR)(ASTMD1238，230。C，2.16kg)在一個實施方案中在0.1-2500dg/分鐘的範圍內，並且在另一個實施方案中在0.3-500dg/分鐘的範圍內。另一種適宜的丙烯聚合物包括聚丙烯均聚物或丙烯共聚物與塑性體的共混物。可用於本發明的塑性體可以被描述為聚烯烴共聚物，所述聚烯經共聚物具有0.85-0.915g/cm3的密度(按照ASTMD4703方法B和ASTMD1505測定，所述方法的第一種方法是在15'C/分鐘的冷卻速率下壓縮模製，和所述第二種方法是用於密度測量的梯度密度柱(GradientDensityColumn)方法，和0.10-30dg/分鐘的熔融指數(MI)(ASTMD1238;190°C,2.lkg)。在一個實施方案中，有用的塑性體是乙烯衍生單元與至少一種C3-d。a-烯烴衍生單元的共聚物，所述共聚物的密度小於0.915g/cm3。存在於所述塑性體中的共聚單體(C3-C10alpha-烯烴衍生單元)的量在一個實施方案中在2-35wt%的範圍內，在另一個實施方案中在5-30wt。/。的範圍內，在又一個實施方案中在15-Uwt。/。的範圍內，和在又一個實施方案中在20-30wtQ/。的範圍內。在本發明中有用的塑性體的熔融指數(MI)在一個實施方案中在0.10dg/分鐘和20dg/分鐘之間，在另一個實施方案中為0.2-10dg/分鐘，在又一個實施方案中為0.3-8dg/分鐘。有用的塑性體的平均分子量在一個實施方案中在10，000-800，OOQ的範圍內，和在另一個實施方案中在20，000-700，000的範圍內。有用的塑性體的1%正割(secant)彎曲模量(ASTMD790)在一個實施方案中在10MPa-150MPa的範圍內，和在另一個實施方案中在20MPa-100MPa的範圍內。而且，可用於本發明組合物中的塑性體的熔融溫度CL)在一個實施方案中為30-8O'C(第一個熔融峰)和50-125。C(第二個熔融峰)，和在另一個實施方案中為40-7(TC(第一個熔融峰)和50-100°C(第二個熔融峰)。可用於本發明的塑性體是乙烯衍生的單元與更高級cc-烯烴衍生的單元如丙烯、l-丁烯、1-己烯和1-辛烯的金屬茂催化的共聚物，並且其含有足夠的一種或多種這些共聚單體單元，以在一個實施方案中給出在0.860和0.900g/cm3之間的密度。希望的塑性體的分子量分布(Mw/Mn)在一個實施方案中在1.5-5的範圍內，和在另一個實施方案中在2.0-4的範圍內。可商購得到的塑性體的實例是EXACT4150(—種乙烯與1-己烯的共聚物，其中1-己烯衍生的單元佔所述塑性體的18-22wt%，並且它具有0.895g/cm3的密度和3.5dg/分鐘的MI(ExxonMobilChemicalCompany,Houston,TX));和EXACT8201(一種乙烯與l-辛烯的共聚物，其中1-辛烯衍生的單元佔所述塑性體的26-30wt%,並且它具有0.882g/ci^的密度和1.0dg/分鐘的MI(ExxonMobilChemicalCompany,Houston,TX))。在另一個實施方案中，可用於本發明的丙烯聚合物包括丙烯的均聚物和無規共聚物，其具有小於50J/g的通過差示掃描量熱法(DSC)測定的熔化熱，小於20dg/分鐘的熔融指數(MI)和/或20dg/分鐘或更低的MFR，並且所述丙烯聚合物含有有規立構的丙烯結晶物，優選全同立構的有規立構的丙烯結晶物。在另一個實施方案中，所述聚合物是丙烯與至少一種共聚單體的無規共聚物，所述共聚單體選自乙烯、C4-C12a-烯烴和它們的組合。優選地，所述丙烯的無規共聚物包含2-25wt。/。的聚合的乙烯單元(基於所述聚合物的總重量計)；具有窄的組成分布；具有25-120。C或35-80。C的熔點(Tm);具有在上限為50J/g或25J/g和下限為1J/g或3J/g的範圍內的熔化熱；具有1.8-4.5的分子量分布Mw/Mn;和具有小於20dg/分鐘或小於15dg/分鐘的熔融指數(MI)。所述共聚物的分子間組成分布通過在溶劑中的熱分級確定。典型的溶劑為飽和烴如己烷或庚烷。熱分級程序在下面有述。通常，分離大約75wt。/。，優選85wt。/。的所述共聚物作為一個或兩個相鄰的可溶級分，而所述共聚物的其餘部分在相鄰的在先或後繼的級分中。這些級分的每一個的組成(共聚單體如乙烯或其它a-烯烴的wt。/0差異不大於共聚物的共聚單體平均wt。/。的20%(相對的)，優選不大於共聚物的共聚單體平均wt。/。的10%(相對的)。如果所述共聚物滿足上述分級測試，它具有窄的組成分布。可用於本發明的特別優選的聚合物是具有中等水平的結晶度的彈性聚合物，所述結晶度源自立構有規的丙烯序列。所述聚合物可以是(A)其中立構規整度被以某些方式例如區域倒置所破壞的丙烯均聚物；(B)其中丙烯立構規整度至少部分被共聚單體所破壞的無規丙烯共聚物；或(C)(A)和(B)的組合。在一個實施方案中，所述丙烯聚合物還包括非共軛的二烯單體，以有助於所述共混物組合物的硫化和其它化學改性。所述聚合物中存在的二烯的量優選小於10wt%，和更優選小於5wt%。所述二烯可以是通常用於乙丙橡膠的硫化的任何非共軛的二烯，包括但不限於亞乙基降冰片烯、乙烯基降冰片烯和二聚環戊二烯。在一個實施方案中，所述聚合物是丙烯與選自乙烯、C4-C12oc-烯烴和它們的組合的至少一種共聚單體的無規共聚物。在該實施方案的一個特定方面，所述共聚物包括乙烯衍生的單元，其量在下限為2wt%、5wt%、6wt%、8wt。/。或10wt。/。和上限為20wt%、25wt。/。或28wt。/o的範圍內。該實施方案還包括丙烯衍生的單元，其在所述共聚物中的存在量在下限為72wt%、75wt。/。或80wt。/。和上限為98wt%、95wt%、94wt°/。、92wt。/。或90wt。/。的範圍內。這些重量百分數基於丙烯和乙烯衍生的單元的總重量計，即以丙烯衍生的單元的wt。/。和乙烯衍生的單元的wt。/。的和為100。/。。離散的分子量範圍的共聚單體含量可以通過傅立葉變換紅外光i普(FTIR)與由GPC收集的樣品相結合來測量。在Wheeler和Willis，AppliedSpectroscopy,1993，vol.47，pp.1128—1130中描述了一種這樣的方法。不同但相似的方法對於該目的來說是同樣功能的，並且是本領域技術人員所公知的。聚合物的共聚單體含量和序列分布可以通過13C核磁共振(13CNMR)來測量，且這類方法是本領域技術人員所公知的。在一個實施方案中，所述聚合物是具有窄組成分布的無規丙烯共聚物。在另一個實施方案中，所述聚合物是具有窄的組成分布和25-ll(TC的熔點的無規丙烯共聚物。所述共聚物被描述為無規的，因為對於包含丙烯、共聚單體和任選的二烯的聚合物，共聚單體殘基的數目和分布與所述單體的無規統計聚合是一致的。在立構嵌段結構中，彼此相鄰的任何一種嵌段的嵌段單體殘基的數目大於由具有相似組成的無規共聚物的統計分布所預測的數目。過去的具有立構嵌段結構的乙烯-丙烯共聚物的乙烯殘基分布與這些嵌段結構一致，而不與單體殘基在聚合物中的隨機統計分布一致。所述共聚物的分子內組成分布(即無規度)可以通過13CNMR測定，所述13CNMR將共聚單體殘基相對於相鄰的丙烯殘基進行定位。所述共聚物的分子間組成分布通過在溶劑中的熱分級來確定。典型的溶劑為飽和烴如己烷或庚烷。通常，分離大約75wt。/。，優選85wt。/。的所述共聚物作為一個或兩個相鄰的可溶級分，而所述共聚物的其餘部分在相鄰的在先或後繼的級分中。這些級分的每一個的組成(共聚單體如乙烯或其它ot-烯烴的wt。/。)差異不大於共聚物的共聚單體平均wt。/。的20%(相對的)，優選不大於共聚物的共聚單體平均wt。/。的10%(相對的)。如果所述共聚物滿足上述分級測試，它具有窄的組成分布。為了生產具有所希望的無規度和窄組成的共聚物，(l)使用單中心金屬茂催化劑(它僅允許第一和第二單體序列的單一統計加成模式)和(2)所述共聚物在連續流攪拌釜式聚合反應器中被很好地混合(這對於共聚物的基本上所有聚合物鏈僅允許單一的聚合環境)將是有益的。聚合物的結晶度可以以熔化熱表示。本發明的實施方案包括熔化熱(通過DSC測定)在下限為1.0J/g或3.0J/g和上限為50J/g或10J/g的範圍內的聚合物。不希望受理論束縛，據信本發明的實施方案的聚合物通常具有全同立構的可結晶的丙烯序列，並且上述熔化熱據信可歸因於這些結晶片斷的熔融。聚合物的結晶度還可以以百分結晶度表示。最高等級的聚丙烯的熱能估計為207J/g。即，100%的結晶度等於207J/g。優選地，所述聚合物的聚丙烯結晶度在下限為1%、3%、5%、7%或8%和上限為65%、40%、30%、25%或20%的範圍內。結晶度水平也反映在熔點上。本文中使用的術語"熔點"是通過DSC測定的最高的溫度峰(最高意味著反映了最大量的聚合物)而不是主要的和次要的熔融峰中的出現在最高溫度處的峰，如上面所討論的。在本發明的一個實施方案中，所述聚合物具有單一的熔點。通常，丙烯共聚物樣品將顯示與主要峰相鄰的次要熔融峰，它們共同被認作單一熔點。這些峰的最高者被認為是所述的熔點。所述聚合物優選具有在下限為0'C、2(TC、25X:、30°C、35°C、40。C或45。C和上限為110。C、105°C、90°C、80。C或7(TC的範圍內的熔點，通過DSC測定。用於本發明的這樣的聚合物的重均分子量(Mw)在下限為10，000g/mo1、20,000g/mol或80,000g/mo1和上限為5，000，000g/mo1、1，000，000g/mo1或500,000g/mo1或400，000g/mo1的範圍內，和有時稱作"多分散性指數"(PDI)的分子量分布Mw/Mn(MWD)在下限為1.5、1.8或2.0和上限為40、20、10、5或4.5的範圍內。在一個實施方案中，所述聚合物在125。C的門尼粘度ML(l+4)為100或更低，75或更低，60或更低，或30或更低。本文中使用的門尼粘度可以作為125'C的ML(l+4)按照ASTMD1646測量，除非另有說明。本發明的實施方案中使用的聚合物可以具有在下限為4或6和上限為8、IO或12的範圍內的立構規整度指數(m/r)。所述立構規整度指數，本文中以"m/r"表示，通過"C核磁共振(NMR)測定。所述立構規整度指數m/r按照在H.N.Cheng，Macromolecules，17，1950(1984)中所規定的進行計算。符號"m"或"r，，描述了相鄰的丙烯基團對的立體化學，"m"指內消旋的，和"r"指外消旋的。0至小於1.0的m/r比通常描述間同立構的聚合物，1.0的m/r比描述無規立構的材料，和大於1.0的m/r比描述全同立構的材料。全同立構的材料理論上可以具有接近無窮大的比，並且許多副產的無規立構的聚合物具有足以導致大於50的比的全同立構物含量。在一個實施方案中，所述聚合物具有全同立構的立構規整的丙烯結晶物。這裡使用的術語"立構規整的"是指在聚丙烯中或在共混物(例如抗衝共聚物)的不包含任何其它單體如乙烯的聚丙烯連續相中，主要數目(即大於80%)的丙烯殘基具有相同的1，2插入並且側掛的曱基的立體化學取向是相同的，或者是內消旋的，或者是外消旋的。用於描述本發明實施方案的丙烯單元的立構規整度的一種輔助方法是三單元組立構規整度的使用。聚合物的三單元組立構規整度是三個相鄰丙烯單元序列，即由頭至尾鍵組成的鏈的相對立構規整度，表示為m和r序列的二元組合。對於本發明的共聚物，它通常被表示為指定立構規整度的單元的數目與共聚物中所有丙烯三單元組的比。可以從丙烯共聚物的"CNMR光i脊和下面的公式確定丙烯共聚物的mm三單元組立構規整度(mm分數)隱分數=PPP(mm)/(PPP(mm)+PPP(mr)+PPP(rr))其中PPP(mm)、PPP(mr)和PPP(rr)表示來自於甲基的峰面積，所述甲基是在由頭至尾鍵組成的以下三丙烯單元鏈中的第二個單元中的甲基:PPP(mm):PPP(mr):『3CHH3pH3CH3-CH2HCH-CH2)~(CH——CH2)-CH3CH2HCH-CH2)~(CH-CH2)——CH3PPP(IT》CH3CH3CH2HCH-CH2HCH——CH2)——CH3如美國專利5，504，172中所述測定所述丙烯共聚物的"CNMR光謙。涉及甲基碳的光旙區域(19-23份/百萬份(ppm))可以被分為第一區域(21.2-21.9ppm)、第二區域(20.3-21.Oppm)和第三區域(19.5-20.3ppm)。參考在期刊Polymer，第30巻(1989)，1350頁的論文指認譜圖中的每個峰。在第一區域，由PPP(mm)表示的三丙烯單元鏈中的第二單元的甲基共振。在第二區域，由PPP(mr)表示的三丙烯單元鏈中的第二單元的甲基共振，並且相鄰單元是丙烯單元和乙烯單元的丙烯單元的甲基(PPE-曱基)共振(在20.7ppm附近)。在第三區域，由PPP(rr)表示的三丙烯單元鏈中的第二單元的甲基共振，並且相鄰單元是乙烯單元的丙烯單元的甲基(EPE-曱基)共振(在l9.Sppm附近)。在美國專利5，504，172所公開的技術中描述了mm三單元組立構規j整度的計算。從第二區域和第三區域的總峰面積中減去丙烯插入誤差(2，1和1,3二者)的峰面積，可以得到基於由頭至尾鍵組成的三丙烯單元鏈(PPP(mr)和PPP(rr))的峰面積。因此，可求出PPP(mm)、PPP(mr)和PPP(rr)的峰面積，並因此可確定由頭至尾鍵組成的丙烯單元鏈的mm三單元組立構規整度。通過"CNMR測定，本發明實施方案的聚合物具有75%或更高，80%或更高，82%或更高，85%或更高，或90%或更高的三丙烯單元的mm三單元組立構規整度。在本發明的實施方案中，所述聚合物的熔融指數(MI)為20dg/分鐘或更低，或7dg/分鐘或更低，或5dg/分鐘或更低，或2dg/分鐘或更低，或小於2dg/分鐘。按照ASTMD1238(19(TC，2.16kg)測定聚合物的MI。在所述方法的該版本中，收集在測試過程中擠出的樣品的一部分並稱重。這通常被稱作所述實驗程序的變例1。樣品分析在190。C進行，對樣品進行1分鐘的預熱以給實驗過程提供穩定的溫度。在一個實施方案中，用於本發明的聚合物作為"第二聚合物組分(SPC)"被詳細描述在WO00/69963、WO00/01766、WO99/07788、WO02/083753中，並且作為"聚丙烯烯烴共聚物"被更詳細地描述在WO00/01745中，為了美國專利實踐的目的，將所有這些文件通過引用全部結合到本文中。當用於與本發明的NFP和增滑劑共混時，適合在本發明中使用的聚丙烯可以呈任何物理形式。在一個實施方案中，使用反應器顆粒與本發明的NFP和增滑劑共混，所述反應器顆粒定義為在任何加工程序之前從聚合反應器分離的聚合物的顆粒。所述反應器顆粒的平均直徑在一個實施方案中為50微米-10mm，和在另一個實施方案中為10微米-5mm。在另一個實施方案中，所述聚丙烯呈例如具有1-10mm的平均直徑的丸粒形式，所述丸粒由反應器顆粒的熔融擠出形成。在本發明的一個實施方案中，適合於所述組合物的丙烯聚合物不包括聚丙烯與其它聚烯烴的物理共混物，和特別地，不包括聚丙烯與低分子量(500-10，00Og/mol)聚乙烯或聚乙烯共聚物的物理共混物，即，沒有有目的地將任何量的低分子量聚乙烯或聚乙烯共聚物加入到本發明的聚烯烴(例如，聚丙烯均聚物或共聚物)組合物中，例如在wo01/18109Al中是這樣的情形。在一個優選的實施方案中，所述NFP是包括d。-d。。正烷屬烴的聚a烯爛。所述丙烯聚合物可以是聚丙烯均聚物、共聚物、抗衝共聚物或它們的共混物，並且可以包括塑性體。由本發明組合物製造的希望的製品的非限制性實例包括薄膜、片材、纖維、紡織和非紡織的織物、管、管道、汽車部件、家具、運動設備、食品儲存容器、透明和半透明的製品、玩具、管和管道以及醫療設備。在一個實施方案中，所述製品包括纖維、紡織和非紡織的織物和由所述纖維和織物製成的製品。本發明的組合物的特徵可以在於相對於起始聚丙烯來說具有改進的(降低的)Tg、摩擦係數和全手感，同時保持其它希望的性質。在本發明的一個實施方案中，所述無紡布製品的Handle-O-Meter降低了至少約25%，優選至少約28%，優選至少約30%，和優選至少約35%。在本發明的一個實施方案中，所述非官能化的增塑劑的比重小於約0.920，優選小於約0.910，優選小於約0.900，和優選小於約0.890。在本發明的一個實施方案中，所述非官能化的增塑劑包括碳數為40-200的癸烯低聚物。在本發明的一個實施方案中，所述非官能化的增塑劑包含基於所述NFP的重量計0.lwt。/。或更少的官能團，所述官能團選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、卣素、烷氧基、羧酸鹽、S旨、碳不飽和度、丙烯酸酯、氧、氮和羧基。聚丙烯、NFP和增滑劑可以通過任何適宜的手段來共混，並且通常4皮共混以得到均勻的單相混合物。例如，它們可以在轉鼓、靜態混合機、間歇混合器、擠出機或它們的組合中共混。所述混合步驟可以作為用來製造製品的加工方法的一部分發生，例如在注射成型機或纖維生產線上的擠出機中。本文所述的增塑的聚烯烴組合物的提高的性能在很多種應用中是有用的，所述應用包括透明製品如烹調和儲存器皿，和其它製品如家具，汽車部件，玩具，運動服，醫療設備，可消毒的醫療設備和無菌容器，無紡纖維和布和由其製造的製品如窗簾、長外衣、濾布、衛生產品、尿布，和薄膜，取向的薄膜，片材，管(tube),管道(pipe)和其中柔軟性、高沖擊強度和冰凍下的沖擊強度是重要的的其它物品。可以通過注射成型、擠出、熱成型、吹塑、滾塑、紡粘、熔體噴射、纖維紡絲、吹膜、用於取向薄膜的拉伸和其它普通的加工方法對本發明的增塑的聚烯烴進行加工，以形成這些製品。本文所述的增塑的聚丙烯組合物的提高的性能在如下應用中是特別有用的無紡纖維和織物和由其製成的製品如窗簾、長外衣、濾布、衛生產品、尿布和其中共懸垂性、柔軟性和良好的拉伸強度是重要的的其它物品。可以通過擠出、紡粘、熔體噴射、纖維紡絲和其它普通的形成纖維的加工方法對本發明的增塑的聚烯烴進行加工，以形成這些製品。在本發明組合物的一個實施方案中，基本上不存在常規的增塑劑，例如通常用於聚氯乙烯的增塑劑。特別地，基本上不存在諸如鄰苯二曱酸酯、己二酸酯、偏苯三酸酯、聚酯和其它公開在例如US3，318，835、US4，409，345、WO02/31044Al和PLASTICSADDITIVES499-504(GeoffreyPritchard，ed.,Chapman&Hall1998)中的官能化增塑劑之類的增塑劑。"基本上不存在"是指這些化合物沒有被故意加入到所述組合物中，且如果存在的話，其存在量小於0.5wt%。在另一個實施方案中，油例如含環烷烴和其它芳烴的油的存在量小於本發明組合物的0.5wt%。而且，在又一個實施方案中，用於本發明的非官能化的增塑劑中基本上不存在芳族結構部分和碳-碳不飽和度。芳族結構部分包括其分子具有苯、萘、菲、蒽等的環結構特徵的化合物。"基本上不存在"是指這些芳族化合物或結構部分不被故意加入到所述組合物中，且如果存在的話，其存在量小於所述組合物的0.5wt%。在本發明組合物的另一個實施方案中，基本上不存在常規的增塑劑、彈性體或"相容劑"如低分子量聚乙烯。特別地，基本上不存在重均分子量為500-10，000的乙烯均聚物和共聚物。這樣的聚乙烯相容劑被公開在例如WO01/18109Al中。"基本上不存在"是指這些化合物不被故意加入到所述組合物中，且如果存在的話，其存在量小於5wt%，更優選小於4wt%，更優選小於3wt%，更優選小於2wt%，更優選小於lwto/。，更優選小於0.5wt。/o，基於所述丙烯聚合物、增滑劑和NFP的重量計。在另一個實施方案中，本發明的組合物包括包含如下組分的組合物1)l-98wtyo的熔點為10(TC或更高的第一丙烯聚合物；2)5-98wt%的熔化熱為70J/g或更低且立構規整度指數為75%或更高的第二丙婦聚合物；3)0.5-75wt。/。的粘度指數為120或更高的非官能化的增塑劑("NFP");和4)0.001-10wt。/。的增滑劑,基於所述第一聚合物、第二聚合物、增滑劑和NFP的重量計。在另一個實施方案中，所述增滑劑選自酯、醯胺、醇、芳族和脂族烴油的酸、巴西棕櫚蠟、微晶蠟、聚烯烴蠟和含氟聚合物。製備聚烯烴/NFP/增滑劑共混物當用於與本發明的NFP和增滑劑共混時，適合在本發明中使用的聚烯烴可以呈任何物理形式。在一個實施方案中，使用反應器顆粒與本發明的NFP和增滑劑共混，所述反應器顆粒定義為在任何加工程序之前從聚合反應器分離的丙烯聚合物的顆粒。所述反應器顆粒的平均直徑在一個實施方案中為50微米-10mm，和在另一個實施方案中為IO微米-5匪。在另一個實施方案中，所述聚丙烯呈例如具有l-10mm的平均直徑的丸粒形式，所述丸粒由反應器顆粒的熔融擠出形成。在本發明的一個實施方案中，適合於所述組合物的聚合物不包括聚丙烯與其它聚烯烴的物理共混物，和特別地，不包括聚丙烯與低分子量(500-10，QOOg/mol)聚乙烯或聚乙烯共聚物的物理共混物，即，沒有有目的地將任何量的低分子量聚乙烯或聚乙烯共聚物加入到本發明的聚烯烴(例如，聚丙烯均聚物或共聚物)組合物中，例如在WO01/18109Al中是這樣的情形。聚丙烯、增滑劑和NFP可以通過任何適宜的手段來共混，並且通常被共混以得到均勻的單相混合物。例如，它們可以在轉鼓、靜態混合機、間歇混合器、擠出機或它們的組合中共混。所述混合步驟可以作為用來製造製品的加工方法的一部分發生，例如在注射成型機或纖維生產線上的擠出機中。NFP和增滑劑可以分開或一起與聚丙烯或其它聚烯烴共混。在一個實施方案中，NFP和增滑劑被混合在一起，作為濃縮的共懸垂性添加劑組合物。所述添加劑組合物可以呈用於共混的任何適宜的形式，例如呈溶液、淤漿、凝膠、糊劑、母煉膠(在聚烯烴中)等的形式。所述添加劑含有恰當比例的NFP和增滑劑，以賦予它們將要共混到其中的聚烯烴以共懸垂性。通常，所述添加劑將含有0.5-50重量份的增滑劑/100重量份的NFP,優選1-10重量份的增滑劑/100重量份的NFP。取決於添加劑組分的物理形式、它們的粘度(如果是液體的話)和混溶性或溶解度，所述添加劑可以從溶液(其中添加劑和增滑劑都是液體或增滑劑是在NFP液體中可溶的固體)變化到淤漿(其中增滑劑不溶於NFP液體或不與NFP液體混溶)到糊劑或凝膠(其中增滑劑的比例是高的和/或首先NFP是稠的)。可以使用常規的共混設備將NFP和增滑劑共混在一起。在一個優選的實施方案中，本文所述的組合物被製成微粒(particles)、小粒(granules)或丸粒，並且那些微粒、小粒或丸粒被撒上聚烯烴粉末，優選微細的聚烯烴粉末。優選地，所述粉末的用量為0.01-10wt%(優選0.l-5wt。/o，優選0.l-lwt%)，基於所述組合物的重量計。優選的聚闢烴粉末通常是聚乙烯(包括低密度PE，線性低密度PE，中密度PE，和高密度PE)、聚丙烯或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。優選的聚烯烴粉末由密度為0.91-0.^g/cc(優選0."5-0.925g/cc)和熔融指數為1-100dg/分鐘(優選5-50dg/分鐘)的聚乙烯製成。所述聚烯烴粉末可以具有1-IOO(優選5-100，優選10-70)的篩目大小和5-2000微米(優選10-50Q微米，優選10-100微米，優選15-25微米)的中值直徑。有用的聚烯烴粉末可以從EquistarChemical(LyondellChemical的一部分)以商品名Microthene加得到，包括MicrotheneF牌號和MicrotheneG牌號，例如MicrotheneFN510、MicrotheneFN532、MicrotheneFA700和MicrotheneFP-800。特別優選的微細粉末是MicrotheneFA709-00，它是高密度聚乙烯粉末(0.952g/cc),其具有10dg/分鐘的報告的熔融指數，134。C的報告的熔點，和20孩i米的平均顆粒尺寸。所述濃縮的NFP/增滑劑添加劑還可以呈母煉膠的形式，其中所述NFP和增滑劑被以高於將要在最終的聚丙烯組合物中存在的濃度的濃度提供在聚烯烴基質或其它稀釋劑中。優選地，在所述NFP/增滑劑添加劑中NFP的濃度為所述母煉膠重量的至少10%，更優選至少20%，更優選至少50%。所述母煉膠聚烯烴可以包括將要被共混到所述最終的聚丙烯組合物中的聚丙烯和/或另一種聚烯烴。如果需要，所述濃縮的NFP/增滑劑添加劑還可以包括一種或多種用於下面討論的最終聚丙烯的其它添加劑，例如抗氧劑、穩定劑、著色劑、填料、增粘劑等。本發明的聚丙烯組合物還可以含有其它添加劑。這些添加劑包括輔助劑、油、增塑劑、塊狀體(block)、抗粘連劑、色母料、加工助劑、中和劑、潤滑劑、蠟、抗氧劑、成核劑、酸清除劑、穩定劑、表面活性劑、抗腐蝕劑、成孔劑(cavitatingagent)、發泡劑、其它UV吸收劑如鏈斷裂抗氧劑(chain-breakingantioxidant)等、猝滅劑、抗靜電劑、顏料、染料、填料和固化劑如過氧化物。這些添加劑可以以本領域公知的通常有效的量存在，例如0.001-10wt%。優選地，工業中常見的染料和其它著色劑在一個實施方案中可以以0.01-10wt。/。的量存在，和在另一個實施方案中可以以0.1-6wt。/。的量存在。適宜的成核劑可以是均相的成核劑(即，可溶於熔體的，意味著溶解在聚烯烴中)或非均相的成核劑(即，不溶於熔體的，意味著懸浮或分散在聚烯烴中)。適宜的成核劑促進所述聚烯烴的至少一種結晶多晶型。例如，當所述聚烯烴是等規聚丙烯(iPP)時，已知的晶體形式包括所謂的a、P和y多晶型；因此適宜的成核劑包括促進iPP中的a晶體的那些，促進iPP中的P晶體的那些，和促進iPP中的Y晶體的那些。適宜的成核劑還包括促進在間規聚丙烯(sPP)中結晶的那些。適宜的成核劑優選改進聚烯烴的一種或多種性能參數，例如增加的透明性、降低的濁度、增加的勁度、增加的沖擊韌性、提高的熱撓曲溫度；和/或加工參數，例如減少的循環時間或增加的線速度。適宜的成核劑可以是有機的、無機的或高分子的，且可以包括一種或多種成核劑的組合。適宜的成核劑淨皮例如下面的文獻公開H.N.Beck,Heterogeneous#wc/e"//^4e/7",or/W//7ro;777e/e07"a〃/za〃0/7,11J.APPLIEDPOLY.SCI.673-685(1967)和〃eferoge/2eoi/sM/c/ea〃o;357W/ei0/3戶077;7roAr/e;2e,21J.POLY.Sci.:POLY.LETTERS347-351(1983)。適宜的成核劑的實例是苯曱酸鈉、2，2，-亞甲基雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鈉、2，2，-亞曱基雙(4，6-二叔丁基苯基)磷酸鋁、二亞苄基山梨糖醇、二(亞對甲苯基)山梨糖醇、二(對乙基亞節基)山梨糖醇、雙(3，4-二曱基亞節基)山梨糖醇和N，，N，-二環己基-2，6-萘二醯胺，和歧化的松香酯的鹽。適宜的成核劑的其它實例包括填料，例如二氧化矽、高呤土、炭黑和滑石；金屬鹽，包括鈉鹽、鋰鹽、鉀鹽、膦酸鹽、羧酸鹽和芳族羧酸鹽(包括降冰片烯羧酸鹽)；金屬磷酸鹽(包括磷酸鈉)、磷酸酯和磷酸酯鹽；辛二酸的金屬鹽(包括鈣鹽)；六氫鄰苯二甲酸的金屬鹽；歧化的松香酯的鹽；山梨糖醇衍生物，包括二亞節基山梨糖醇及衍生物、山梨糖醇縮醛及衍生物和山梨糖醇二縮醛及衍生物；喹吖啶酮染料；醯胺衍生物，包括萘醯胺衍生物；苯三醯胺衍生物，包括Blomenhofer等人，^cr咖o7ecw7es2005,38巻，3688—3695頁中所述的1,3,5-苯三醯胺；均苯三酸衍生物；和高分子成核劑，例如聚(3-曱基-l-丁烯)、聚(二甲基苯乙烯)、聚(對苯二甲酸乙二醇酯)、聚醯胺(尼龍)和聚碳酸酯。其它適宜的成核劑被公開於US4，016，118、US4,371,645、US5,049,605、US6,235823、US2004/0132884、WO02/046300、WO03/102069、EP776933中。上面的列表意圖舉例說明用於包括在本發明復配物中的成核劑的合適的選擇。適宜的成核劑的其它具體實例包括可從MillikenChemical以商品名"Millad"和"Hyperform"得到的那些，包括Millad3905[DBS,或1，3:2，4-二亞千基山梨糖醇]，Millad3940[MDBS,或1，3:2，4-雙(對甲基亞苄基)山梨糖醇]，Millad3988[DMDBS，或1，3:2，4-雙(3，4-二曱基亞苄基)山梨糖醇]，和HPN-68[2.2.1-庚烷-雙環二羧酸];可從CibaSpecialtyChemicals以商品名"Irgaclear"和"Irgastab"得到的那些，包括IrgaclearD[DBS,或1，3:2，4-二亞節基山梨糖醇]和IrgaclearDM[MDBS,或1，3:2，4-雙(對曱基亞千基)山梨糖醇];可從AsahiDenkaKogyo和Amfine以商品名"ADKstab，，和'實得到的那些，包括NA-11[2，2，-亞曱基雙(4,6-二叔丁基苯酚)磷酸鹽]，和NA-21[2，2，-亞甲基雙(4，6-二叔丁基苯酚)磷酸鋁配合物];可從MitsuiChemicals以商品名"NC"得到的那些，包括NC-4[EDBS，或1，3:2，4-雙(對乙基亞節基)山梨糖醇];可從NewJapanChemical以商品名"NJSTAR"、"NU"、"GelAll"和"Geniset"得到的那些，包括NU100[N，N，-二環己基-2，6-萘二醯胺]，NJSTAR[N，N，-二環己基-2，6-萘diczroxamide]，GelAllD[DBS,或1，3:2，4-二亞千基山梨糖醇],和GelAliMD[MDBS,或1，3:2，4-雙(對曱基亞千基)山梨糖醇];可從ECChemical(日本)以商品名"EC"得到的那些，包括EC-1[(1，3:2，4)二甲基二亞千基山梨糖醇]和EC-4[山梨糖醇]。優選的成核劑包括二亞苄基山梨糖醇衍生物、磷酸酯衍生物和苯三醯胺衍生物。特別優選的成核劑包括1，3:2，4-雙(3，4-二甲基亞苄基)山梨糖醇(可從MillikenChemical;Spartanburg,SC以Millad3988的名稱得到)、2.2.1-庚烷-雙環二羧酸(可從MillikenChemical;Spartanburg,SC以HPN68的名稱得到)、1，3:2，4-雙(對曱基亞千基)山梨糖醇(可從CibaSpecialtyChemicals;Basel,Switzerland以IrgaclearDM的名稱得到)、2，2，-亞曱基雙(4，6-二i又丁基苯酚)磷酸鹽(可從AmfineChemical;UpperSaddleRiver,Basel,Switzerland得到)。在本發明的聚烯烴組合物中可存在抗氧劑和穩定劑，例如有機亞磷酸酯、受阻胺和酚類抗氧劑，其存在量在一個實施方案中為0.001-2wt%，在另一個實施方案中為0.01-0.8wt。/。，和在又一個實施方案中為0.02-0.5wt%。適宜的有機亞磷酸酯的非限制性實例是亞磷酸三(2，4-二叔丁基苯基)酯(IRGAFOS168)和二亞磷酸二(2，4-二叔丁基苯基)季戊四醇酯(ULTRANOX626)。受阻胺的非限制性實例包括聚[2-N，N，-二(2，2，6，6-四曱基-4-哌啶基)-己二胺-4-(1-氨基-1，1，3，3-四曱基丁烷)均三溱](CHIMASORB944);癸二酸二(1，2，2，6，6-五曱基-4-哌啶基)酯(TINUVIN770)。酚類抗氧劑的非限制性實例包括季戊四醇四(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯(IRGANOX1010)和1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羥基千基)異氰尿酸酯(IRGANOX3114)。優選的抗氧劑包括酚類抗氧劑，例如Irganox1010、Irganox1076,二者都可從Ciba-Geigy得到。優選的油包括石蠟油或環烷油，例如可從法國巴黎的ExxonMobilChemicalFrance,S.A.得到的Primol352或Primol876。更優選的油包括脂族環烷油、白油等。填料的存在量在一個實施方案中可以為0.l_50wt%，在另一個實施方案中可以為組合物的0.l-25wt%，和在又一個實施方案中可以為0.2-10wt%。希望的填料包括但不限於二氧化鈦，碳化矽，矽石(和其它二氧化矽的氧化物，沉澱的或非沉澱的)，氧化銻，碳酸鉛，鋅白，鋅鋇白，鋯石，剛玉，尖晶石，磷灰石，重晶石粉，硫酸鋇，菱鎂石，炭黑，白雲石，碳酸4丐，滑石和離子Mg、Ca或Zn與Al、Cr或Fe和C03和/或肝04的水滑石化合物(水合的或未水合的)，石英粉，多水氯碳酸鎂(hydrochloricmagnesiumcarbonate),玻璃纖維，粘土，氧化鋁和其它金屬氧化物和碳酸鹽，金屬氫氧化物，鉻，含磷和溴化的阻燃劑，三氧化銻，二氧化矽，聚矽氧烷和它們的共混物。這些填料特別地可以包括本領域已知的任何其它填料和多孔填料和栽體，並且在一個實施方案中，可以使本發明的NFP在加入到聚烯烴中之前與所述填料預接觸或預吸收進所述填料。優選的填料、成孔劑和/或成核劑包括二氧化鈦、矽灰石、碳酸釣、硫酸鋇、矽石、二氧化矽、炭黑、沙、玻璃珠、礦物聚集物、滑石、粘土等。更特別地，在本發明的一個實施方案中，所述NFP和/或增滑劑，或者一部分NFP，可以與填料(理想地多孔填料)共混。可以通過例如轉鼓或其它溼法共混設備來共混所述NFP、增滑劑和填料。在該實施方案中，所述NFP、增滑劑和填料被共混適於形成NFP、增滑劑和填料的均勻共混物的時間，在一個實施方案中理想地為l分鐘-5小時。以便完成U化並改進所i聚4溫;手:。P在另一個實施'方^中^在4多孔填料與聚烯烴接觸之前，該填料可以與所述NFP和/或增滑劑，或它們的一部分接觸。在另一個實施方案中，所述多孔填料、聚烯烴、增滑劑和NFP同時接觸(或在同一個共混設備中)。在任何情況下，所述NFP的存在量可以為組合物的0.1-60wt%，在另一個實施方案中為0.2-40wt%，和在又一個實施方案中為0.3-20wt%;和增滑劑的存在量可以為組合物的0.01-2wt%,和在又一個實施方案中為0.05-lwt%。在某些實施方案中，通過本發明生產的所述增塑的聚烯烴可以與一種或多種其它聚合物共混，所述其它聚合物包括但不限於熱塑性聚合物和/或彈性體。"熱塑性聚合物"是指這樣的聚合物，其可以被加熱熔融並然後冷卻而無可察覺的性質變化。熱塑性聚合物通常包括但不限於聚烯烴、聚醯胺、聚酯、聚碳酸酯、聚碸、聚縮醛、聚內酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂、聚苯醚、聚苯硫醚、苯乙烯-丙烯腈樹脂、苯乙烯馬來酸酐、聚醯亞胺、芳族聚酮，或以上聚合物中兩種或更多種的混合物。優選的聚烯烴包括但不限於包含一種或多種直鏈的、支化的或環狀的C廣"烯烴的聚合物，優選包含與一種或多種C3-C,。烯烴(優選C3-C2。oc-烯烴，更優選C3-d。a-烯烴)共聚的丙烯的聚合物。更優選的聚烯烴包括但不限於包含乙烯的聚合物，所述包含乙烯的聚合物包括但不限於乙烯與C「(^。烯烴，優選C3-C2。oc烯烴，更優選丙烯和/或丁烯的共聚物。"彈性體"是指所有天然的和合成的橡膠，包括在ASTMD1566中定義的那些。優選的彈性體的實例包括但不限於乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、苯乙烯系嵌段共聚物橡膠(包括SI、SIS、SB、SBS、SIBS等，其中S-苯乙烯，I-異戊二烯，和B-丁二烯)、丁基橡膠、卣化丁基橡膠、異丁烯和對烷基苯乙烯的共聚物、卣化的異丁烯和對烷基苯乙烯的共聚物、天然橡膠、聚異戊二烯、丁二烯與丙烯腈的共聚物、氯丁橡膠、丙烯酸烷基酯橡膠、氯化的異戊二烯橡膠、丙烯腈氯化的異戊二烯橡膠、聚丁二烯橡膠(順式和反式)。在另一個實施方案中，所述包含NFP的共混物可以進一步與如下物質中的一種或多種混合聚丁烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、低密度聚乙烯(密度O.915至小於0.935g/cm3)、線性低密度聚乙烯、超低密度聚乙烯(密度0.86至小於0.90g/cm3)、極低密度聚乙烯(密度0.90至小於0.915g/cm3)、中密度聚乙烯(密度0.935-小於0.945g/cra3)、高密度聚乙烯(密度0.945-0.98g/cm3)、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物、丙烯酸的共聚物、聚曱基丙烯酸甲酯或可通過高壓自由基工藝聚合的任何其它聚合物、聚氯乙烯、聚1-丁烯、全同立構的聚丁烯、ABS樹脂、乙丙橡膠(EPR)、硫化的EPR、EPDM、嵌段共聚物、苯乙烯系嵌段共聚物、聚醯胺、聚碳酸酯、PET樹脂、交聯的聚乙烯、乙烯和乙烯醇的共聚物(EVOH)、芳族單體的聚合物如聚苯乙烯、聚-1酯、聚縮醛、聚偏二氟乙烯、聚乙二醇和/或聚異丁烯。優選的聚合物包括可從ExxonChemicalCompany,Baytown，Texas以商品名EXCEEDM和EXACTW得到的那些。在另一個實施方案中，增粘劑可以與本發明的增塑的聚烯烴共混。有用的增粘劑的實例包括但不限於脂族烴樹脂、芳族改性的脂族烴樹脂、氫化的聚環戊二烯樹脂、聚環戊二烯樹脂、脂松香、脂松香酯、木松香、木松香酯、妥爾油松香、妥爾油松香酯、聚萜烯、芳族改性的聚碎烯、萜烯酚醛樹脂、芳族改性的氫化的聚環戊二烯樹脂、氫化的脂族樹脂、氫化的脂族芳族樹脂、氫化的碎烯和改性的薛烯、和氫化的松香酯。在某些實施方案中，所述增粘劑是氫化的。在其它實施方案中，所述增粘劑是非極性的。(非極性是指所述增粘劑基本上不含具有極性基團的單體。優選不存在極性基團，然而如果存在極性基團，優選它們的存在量不高於5wt。/。，優選不高於2wt。/。，甚至更優選不高於0.5wt%。)在某些實施方案中，所述增粘劑的軟化點(環球軟化點，通過ASTME-28測定)為80-140。C，優選100-130匸。如果存在，所述增粘劑的存在量通常為約1-約50wt。/。，更優選為10-40wt。/。，甚至更優選為20-40wt%，基於所述共混物的重量計。然而，優選不存在增粘劑，或者如果存在，其存在量小於10wt。/。，優選小於5wt。/。，更優選小於lwt%。更特別地，可以通過任何適宜的手段來共混本發明的聚烯烴組合物的各組分以形成所述增塑的聚烯烴，所述增塑的聚烯烴然後適合用於進一步加工成有用的製品。在本發明的一個方面，所述聚烯烴和NFP在諸如擠出機或間歇混合機之類的設備中共混或熔融共混。還可以使用轉鼓、雙錐混合器、螺帶式混合器或其它適宜的混合器來使聚烯烴與NFP共混。在又一個實施方案中，通過例如轉鼓和然後在擠出機中的熔融共混的組合來共混所述聚烯烴和NFP。用於聚丙烯的擠出技術被更詳細地描述在例如PLASTICSEXTRUSIONTECHNOLOGY26-37(FriedhelmHensen，ed.HanserPublishers1988)和POLYPROPYLENEHANDBOOK304-348(EdwardP.Moore,Jr.ed.，HanserPublishers1996)中。更特別地，可以通過任何適宜的手段，使用可顯著溶解各組分的溶劑，在溶液中共混本發明的聚烯烴組合物的各組分以形成所述增塑的聚烯烴。所述共混可以在使NFP和聚烯烴保持在溶液中的任何溫度或壓力下進行。優選的條件包括在高溫下共混，所述溫度例如比所述聚烯烴的熔點高2(TC或更高，優選高40。C或更高。例如，iPP通常與NFP在200。C或更高，優選22(TC或更高的溫度下溶液共混。這樣的溶液共混在其中所述聚烯烴通過溶液工藝製備並且所述NFP被直接添加到後處理裝置(finishingtrain)中而不是在全然另一個共混步驟中添加到乾燥的聚合物中的工藝中是特別有用的。這樣的溶液共混在其中所述聚烯烴在本體或高壓工藝中製備並且所述聚合物和所述NFP都可溶於所述單體中的工藝中也是特別有用的。關於溶液工藝，所述NFP被直接添加到後處理裝置中，而不是在全然另一個共混步驟中添加到乾燥的聚合物中。當用於與本發明的增滑劑和NFP共混時，適合用於本發明的聚烯烴可以呈任何物理形式。在一個實施方案中，使用反應器顆粒與本發明的NFP共混，所述反應器顆粒定義為從聚合反應器分離的聚合物的顆粒。所述反應器顆粒的平均直徑在一個實施方案中為IO微米-5mm，和在另一個實施方案中為50微米-10腿。或者，所述聚烯烴呈例如具有l-6mm的平均直徑的丸粒形式，所述丸粒由反應器顆粒的熔融擠出形成。共混NFP和聚烯烴的一種方法是使所述組分在轉鼓中接觸，所述聚烯烴呈反應器顆粒的形式。採用聚丙烯均聚物和無規共聚物，這種方法特別有效。如果需要，該混合過程之後可以在擠出機中進行熔融共混。共混所述組分的另一種方法是在擠出機或Brabender中直接熔融共混聚烯烴丸粒和NFP。因此，在注塑各種製品的情況下，兩種組分的丸粒的簡單固態共混物，原料聚合物顆粒的造粒的熔融態共混物，兩種組分的顆粒與丸粒的造粒的熔融態共混物，或兩種組分的丸粒的造粒的熔融態共混物同樣地發揮作用，因為所述成型過程包括所述原材料的再熔融和混合。然而，在醫療設備的壓塑工藝中，幾乎不發生熔融組分的混合，並且造粒的熔體共混物將比組分丸粒和/或顆粒的簡單固態共混物優選。本領域技術人員將能夠確定用於共混所述聚合物的恰當程序，以平衡對均勻混合所述組成成分的需要和對工藝經濟性的希望。應用所得到的本發明的增塑的聚烯烴可以通過任何適宜的手段加工，例如通過壓延、流延、塗覆、混合、擠出、發泡、層壓、吹塑、壓塑、注塑、熱成型、傳遞模塑、澆鑄、滾塑、流延(例如用於膜)、紡絲或熔體粘合(例如纖維紡絲、紡粘、熔體噴射等)(例如用於纖維)或其它加工形式，例如在例如PLASTICSPROCESSING(RadianCorporation,NoyesDataCorp.1986)中所述的加工形式。更特別地，關於生產所述共混物的物理方法，應該進行充分的混合以確保在轉化為成品之前生成均勻的共混物。材料或彈性體應用中。實例包括在模y的部;、薄膜,帶子、、片、材、管、軟管、擋板、電線和電纜塗層、粘合劑、鞋底、保險槓、襯墊、風箱、薄膜、纖維、彈性纖維、無紡布、紡粘物、密封劑、手術服和醫療設備中的應用。可通過用於使聚烯烴成型的任何有用的成型手段來製造或形成這些設備。這至少將包括模塑，包括壓塑、注塑、吹塑和傳遞模塑；薄膜吹塑或流延；擠出和熱成型；以及層壓、擠拉成型、沖壓(protrusion)、drawreduction、滾塑、紡粘、炫體紡絲、熔體噴射；或它們的組合。至少熱成型或膜應用的使用允許耐輻射材料的單軸或雙軸取向的可能性和獲得來自耐輻射材料的單軸或雙軸取向的益處。粘合劑本發明的聚合物或它們的共混物單獨地或者與增粘劑結合，可以被用作粘合劑。優選的增粘劑如上所述。基於共混物的重量計，增粘劑的存在量通常為約1-約50wt。/。，更優選為10-40wt。/。，甚至更優選為20-40wt%。也可以添加如上所述的其它添加劑。本發明的粘合劑可以用於任何粘合劑應用中，包括但不限於一次性用品、包裝、層壓製品、壓敏粘合劑、膠帶、標籤、木材粘合劑、紙張粘合劑、無紡布、道路標記、反射塗層等。在一個優選的實施方案中，本發明的粘合劑可用於一次性尿布和衛生巾底板結構、一次性物品轉換(disposablegoodsconverting)中的彈性附件、包裝、標籤、裝訂、木工和其它裝配應用中。特別優選的應用包括嬰兒尿布腿部橡皮筋、尿布前膠帶、尿布固定的腿部翻邊、尿布底板結構、尿布芯固定物、尿布液體傳遞層、尿布外部覆蓋層壓物、尿布彈性翻邊層壓物、婦女衛生巾芯固定物、婦女衛生巾粘合帶、工業過濾粘結料、工業過濾器材料層壓物、過濾器罩層壓物、手術服層壓物、手術室帷簾層壓物和易腐爛產品的包裝。薄膜上述組合物和它們的共混物可以被製成單層或多層薄膜。這些薄膜可以通過本領域已知的任何常規技術形成，所述技術包括擠出、共擠出、擠出塗覆、層壓、吹塑和流延。可以通過平膜或管狀工藝得到行取向。所述薄膜的一個或多個層可以在橫向和/或縱向上取向至相同或不同的程度。這種取向可以在將各個層合併在一起之前或之後進行。例如，可以將聚乙烯層擠出塗覆或層壓到取向的聚丙烯層上，或者可以將聚乙烯和聚丙烯一起共擠出成薄膜，然後進行取向。同樣，可以將取向的聚丙烯層壓到取向的聚乙烯上，或者可以將取向的聚乙烯覆蓋到聚丙烯上，然後任選地，可以進一步對所述複合物進行取向。通常，所述薄膜在機器方向(MD)上以最高15，優選5-7的比例進行取向，和在橫向(TD)上以最高15，優選7-9的比例進行取向。然而，在另一個實施方案中，所述薄膜在MD和TD兩個方向上取向至相同的程度。在另一個實施方案中，包含本發明的增塑的聚烯烴組合物(和/或它們的共混物)的層可以與一個或多個其它層結合。所述其它層可以是通常包括在多層薄膜結構中的任何層。例如，所述其它的一個或多個層可以是1.聚烯烴優選的聚烯烴包括C2-C40烯烴、優選C2-CM烯烴的均聚物或共聚物，優選一種oc-烯烴與另一種烯烴或ct-烯烴(為了本發明的目的，乙烯被規定為a-烯烴)的共聚物，優選均聚乙烯、均聚丙烯、丙烯與乙烯和/或丁烯的共聚物、乙烯與丙烯、丁烯或己烯中的一種或多種和任選的二烯的共聚物。優選的實例包括熱塑性聚合物，例如超低密度聚乙烯、極低密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、聚丙烯、等規聚丙烯、高等規聚丙烯、間規聚丙烯、丙烯和乙烯和/或丁烯和/或己烯的無規共聚物；彈性體，例如乙丙橡膠、三元乙丙橡膠、氯丁橡膠；和熱塑性聚合物與彈性體的共混物，例如熱塑性彈性體和橡膠增韌的塑料。2.極性聚合物優選的極性聚合物包括酯、醯胺、乙酸酯、酸酐的均聚物和共聚物；C2-C20烯烴如乙烯和/或丙烯和/或丁烯與一種或多種極性單體如乙酸酯、酸酐、酯、醇和/或丙烯酸系單體的共聚物。優選的實例包括聚酯、聚醯胺、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物和聚氯乙烯。3.陽離子聚合物優選的陽離子聚合物包括偕二取代的烯烴、ot-雜原子烯烴和/或苯乙烯系單體的聚合物或共聚物。優選的偕二取代的烯烴包括異丁烯、異戊烯、異庚烯、異己烯、異辛烯、異癸烯和異十二碳烯。優選的a-雜原子烯烴包括乙烯基醚和乙烯基咔唑，優選的苯乙烯系單體包括苯乙烯、烷基苯乙烯、對烷基苯乙烯、a-甲基苯乙烯、氯代苯乙烯和對-溴甲基苯乙烯。陽離子聚合物的優選的實例包括丁基橡膠、異丁烯與對甲基苯乙烯的共聚物、聚苯乙烯和聚a-曱基苯乙烯。4.混雜的其它優選的層可以是紙張、木材、紙板、金屬、金屬箔(例如鋁箔和錫箔)、金屬化的表面、玻璃(包括通過蒸發矽氧化物到薄膜表面上而施塗的矽氧化物(SiO.x)塗層)、織物、紡粘纖維和無紡布(特別是聚丙烯紡粘纖維或無紡布)和用油墨、染料、顏料等塗覆的基材。取決於目標應用，所述薄膜的厚度可以不同，然而厚度為1_250微米的薄膜通常是合適的。打算用於包裝的薄膜通常厚10-"微米。密封層的厚度通常為0.2-50微米。在薄膜的內表面和外表面上都可以有密封層，或者密封層可以僅存在在內表面或外表面上。在所述薄膜的一個或多個層中還可以存在諸如塊狀物、抗粘連劑、抗氧劑、顏料、填料、加工助劑、UV穩定劑、中和劑、潤滑劑、表面活性劑和/或成核劑之類的添加劑。優選的添加劑包括二氧化矽、二氧化鈦、聚二甲基矽氧烷、滑石、染料、蠟、硬脂酸鈣、炭黑、低分子量樹脂和玻璃珠。在另一個實施方案中，可以通過電暈處理、電子束輻射、伽馬輻射或微波輻射對一個或多個層進行改性。在一個優選的實施方案中，一個或兩個表面層通過電暈處理進行改性。本文所述的薄膜還可以包括5-60wt。/。的徑樹脂，基於所述聚合物和所述樹脂的重量計。所述樹脂可以與密封層的聚合物結合，或者可以與芯層中的聚合物結合。所述樹脂優選具有高於IOO'C，甚至更優選130-18(TC的軟化點。優選的經樹脂包括以上所述的那些。所述包含烴樹脂的薄膜可以在單軸或雙軸方向上取向至相同或不同的程度。模製的產品上述增塑的聚烯烴組合物還可以被用於在任何模製方法中製備模製的產品，所述模製方法包括但不限於注塑、氣輔注塑、擠出吹塑、注射吹塑、注射拉伸吹塑、壓塑、滾塑、泡沫塑料成型、熱成型、片材擠出和型材擠塑。這些模製方法是本領域技術人員公知的。本文所述的組合物可以通過本領域中已知的任何適宜的方法成型為希望的最終用途製品。通常使用的方法是熱成型、真空成型、吹塑、滾塑、搪塑、傳遞模塑、溼法鋪疊成型或接觸成型、鑄塑、冷成型對模成型、注塑、噴塗技術、型材共擠出或它們的組合。熱成型是將至少一種柔軟的塑料片材製成希望的形狀的方法。下面描述熱成型程序的一個實施方案，然而這不應該被理解為限制可用於本發明組合物的熱成型方法。首先，將本發明組合物的擠出物膜(和任何其它層或材料)放置在在加熱過程中支撐所述膜的梭架上。將所迷梭架轉移到烘箱中，所述烘箱在成型前預熱所述膜。一旦所述薄膜被加熱，將所述梭架轉移回成型工具中。然後將所述薄膜用真空吸到成型工具上以保持它在一定的位置，並將成型工具密閉。所述成型工具可以是"陽"型工具或"陰"型工具。所述工具保持密閉以冷卻所述薄膜，然後開啟所述工具。然後把成型的層壓材料移出所述工具。一旦材料的片材達到熱成型溫度，通常為140-180'C或更高的溫度，通過真空、正空氣壓力、柱塞輔助真空成型或這些方法的組合和變例來完成熱成型。使用預拉伸的鼓泡步驟，特別是在大型部件上，以改進材料的分布。在一個實施方案中，在從陽成型工具的孔施加真空的幫助下，一個鉸接的支架提起所述加熱過的層壓物使之朝向所述陽成型工具。一旦所述層壓物穩固地成型在所述陽成型工具上，然後通常通過鼓風機冷卻所述熱成型的層壓物。柱塞輔助成型通常用於小的深的拉制部件。柱塞材料、設計和時間選擇對於所述工藝的最優化來說可能是重要的。由絕熱泡沫製成的柱塞避免了塑料的過早急冷。柱塞形狀通常與模具的腔相似，但更小且無局部細節。圓的柱塞底部通常促進平均的材料分布和均勻的側壁厚度。對於半結晶的聚合物如聚丙烯來說，快的柱塞速度通常提供部件中最佳的材料分布。然後在模具中冷卻所述成型的層壓物。希望充分冷卻以維持模具溫度為30-65。C。在一個實施方案中，所述部件在取出之前低於90-100。C。為了得到好的熱成型行為，最低熔體流動速率的聚合物是希望的。然後修整掉所述成型的層壓物的多餘的層壓材料。吹塑是另一種適宜的成型手段，其包括注射吹塑、多層吹塑、擠出吹塑和拉伸吹塑，並且尤其適合於基本上密閉的或中空的物品，例如氣體耀和其它流體容器。在例如CONCISEENCYCLOPEDIAOFPOLYMERSCIENCEANDENGINEERING90-92(JacquelineI.Kroschwitz，ed.，JohnWiley&Sons1990)中更詳細地描述了吹塑。在形成和成型方法的又一個實施方案中，可以使用型材共擠出。所述型材共擠出的工藝參數如同上述吹塑工藝的參數，只是模口溫度(雙區頂部和底部)在150-235"C的範圍內，原料段為90-"0'C，和水冷卻槽的溫度為10-40°C。注塑工藝的一個實施方案描述如下。將成型的層壓物放入注塑工具中。將所述模具關閉，並且將基質材料注入到所述模具中。所述基質材料的熔融溫度在一個實施方案中為220-300X:，和在另一個實施方案中為215-250。C，且以2-10秒的注射速度注入到模具中。注射後，將所述材料壓緊或保持在預先確定的時間和壓力，以使所述部件具有正確的尺寸和美感。典型的時間長度為5-25秒和壓力為1380-10400kPa。將模具在10-7(TC冷卻，以冷卻所述基材。溫度將取決於所希望的光澤和所希望的外觀。取決於部件的厚度，典型的冷卻時間為10-30秒。最後，開啟所述模具並取出成型的複合材料製品。同樣，可以通過將熔融的聚合物注入模具來製造模製製品，所述模具將熔融的聚合物成型和凝固成所希望的幾何形狀和模製製品厚度。片材可以通過從模口擠出基本上平的型材到冷的輥上或者通過壓延來製備。片材通常被認為具有10-100密爾(254-2540微米)的厚度，儘管片材可以明顯更厚。用於醫療、飲用水、陸地排水應用等的管或管道可以通過型材擠出得到。型材擠出方法包括通過一個模口擠出熔融的聚合物。然後用冷水或冷空氣將擠出的管和管道凝固成連續的擠出的製品。管的外徑通常為0.31-2.54釐米，且壁厚為2M微米至0.5釐米。管道的外徑通常為2.54-254釐米，且壁厚為0.5-15釐米。由本發明的一個變體的一個實施方案的產品製成的片材可用於形成容器。這類容器可以通過熱成型、固相加壓成型、沖壓和其它成型技術形成。片材還可以被製成覆蓋地板或牆壁或其它表面。在熱成型工藝的一個實施方案中，烘箱溫度為160-195°C，在烘箱內的時間為10-20秒，和模口(通常為陽模口)溫度為10-71°C。冷卻的(室溫)、成型的層壓物的最終厚度在一個實施方案中為10-6000微米，在另一個實施方案中為200-6000微米，和在又一個實施方案中為250-3000微米，和在又一個實施方案中為500-1550微米，希望的範圍是任何上限厚度與任何下限厚度的任何組合。在注塑工藝的一個實施方案中，其中將基質材料注塑到包括成型的層壓物的工具中，基質材料的熔體溫度在一個實施方案中為230-255lC，和在另一個實施方案中為235-250X:,填充時間在一個實施方案中為2_10秒，和在另一個實施方案中為2-8秒，和工具溫度在一個實施方案中為25-65'C，和在另一個實施方案中為27-60。C。在一個希望的實施方案中，所述基質材料的溫度高到足以熔融任何粘結層材料或襯層的程度，以實現在這些層之間的粘合。在本發明的又一個實施方案中，可以使用吹塑操作將本發明的組合物固定到基質材料上。在諸如用於製備密閉的製品如油箱和其它流體容器、運動場設備、戶外家具和小型密閉結構之類的應用中，吹塑是特別有用的。在本方法的一個實施方案中，本發明的組合物通過多層頭擠出，然後將未冷卻的層壓物在模具中放置成型坯。然後將所述模具(在內部具有陽型或陰型圖案)關閉並且將空氣鼓入所述模具中以形成所述部件。本領域技術人員將會理解，取決於所希望的結果，上面所述的步驟可以改動。例如，本發明組合物的擠出的片材可以不冷卻而直接熱成型或吹塑，這樣略過冷卻步驟。其它參數也可以變動，以實現具有所希望的特徵的成品複合材料製品。使用本發明的增塑的聚烯烴製備的優選的製品包括炊具、存儲用具、玩具、醫療設備、可消毒的醫療設備、無菌容器、片材、箱子、容器、包裝、電線和電纜夾套、管道、土工膜、運動設備、椅墊、管、異型材、儀器樣品夾持物和樣品窗、戶外家具(例如花園家具)、運動場設備、汽車、船和水艇零件和其它這樣的製品。特別地，所述組合物適合用於汽車零件，例如保險槓、格柵、裝飾件、擋泥板和儀錶板、外門和引擎罩零件、擾流器、擋風玻璃、轂蓋、鏡架、車身面板、保護性的側面模製件和其它與汽車、卡車、船舶和其它交通工具相關的內部和外部的零件。無紡布和纖維上述增塑的聚烯烴組合物可以被用於在任何無紡布和纖維製備工藝中製備無紡布和纖維，所述製備工藝包括但不限於熔體噴射、紡粘、薄膜開孔(filmaperturing)和切段纖維梳理。也可以使用連續的長絲工藝。優選使用紡粘工藝。紡粘工藝在本領域是公知的。通常，它涉及通過噴絲頭擠出纖維。然後使用高速空氣牽伸這些纖維並將其放在循環帶上。然後通常使用砑光輥來加熱所述織物並將纖維彼此粘合，儘管可以使用其它技術例如聲波粘結和粘合劑粘合。纖維製備從本文所述的聚烯烴/NFP共混物形成紡織和無紡製品通常要求通過擠出製造纖維和然後編織或粘合。紡絲工藝通常伴隨所述纖維的機械或氣動牽伸。在紡絲工藝過程中和在無紡布製品的製造工藝過程中，基本上所有的纖維都被取向。a.常規的細旦PP纖維三種更常規的PP纖維操作(連續長絲、膨體連續長絲和切段纖維操作)可以用作用於製備本發明的共混物的纖維的手段。熔融的共混物通常通過模口(噴絲頭)中的直徑為0.3-0.8mm(10-S0密爾)的孔擠出。低熔體粘度的聚合物共混物是優選的，並且通常通過使用高熔體溫度(230-280。C)和高熔體流動速率(15g/10分鐘至40g/10分鐘)而實現。相對大的擠出機通常配有歧管，以將高輸出量的熔融的共混物分配到8-12個一組的紡絲頭。每個紡絲頭通常配有單獨的齒輪泵以調節通過所述紡絲頭的輸出量，通常包括由"多孔板"(breakerplate)支撐的過濾器包(filterpack)和在所述頭內的噴絲頭板。噴絲頭板上孔的數目確定了紗線中長絲的數目，且所述數目隨不同的紗線構造而顯著變化，但通常為50_250。這些孔通常聚集成圓形、環形或矩形圖案，以幫助急冷空氣流的良好分配。b.連續長絲連續長絲紗線通常為40-2000但尼爾(但尼爾=克數/9000碼)。長絲通常為l-20dpf，但可以更大。紡絲速度通常為MO-"00米/分鐘(2500-5000英尺/分鐘)。以3:1或更高的牽伸比牽伸這些長絲(一段或兩段牽伸)，並將其纏繞在包裝物上。兩段牽伸允許實現更高的牽伸比。纏繞速度為2000-5G00米/分鐘(6600-16400英尺/分鐘)。C.膨體連續長絲膨體連續長絲製造工藝分為兩種基本類型一步和兩步。在較早的兩步工藝中，以小於1000米/分鐘(3300英尺/分鐘)，通常750米/分鐘的速度紡制非牽伸的紗線，並將其放到包裝物上。所述紗線在被稱為巻化機的機器上被牽伸(通常為兩段)並被"膨化，，。纏繞和牽伸速度被所述膨化或巻化設備限制為2500米/分鐘(8200英尺/分鐘)或更低。通常，如果在兩步CF工藝中發生二次結晶，那麼人們通常迅速使用牽伸巻化。當前最普通的工藝是紡紗/牽伸/巻化(SDT)—步工藝。該工藝提供了比兩步工藝更好的經濟性、效率和質量。它與一步CF工藝相似，只是膨化設備是在生產線上的。膨化或巻化改變了紗線外觀，分開了長絲並加入足夠的適度彎曲和褶皺以使所述紗線看起來更豐滿(更膨化的)。d.切段纖維有兩種基本的切段纖維製造工藝傳統的紡絲和緊湊的紡絲。傳統的工藝包括兩個步驟1)生產、施加整理和纏繞，然後2)牽伸、二次施加整理、巻曲和切成切段纖維。取決於應用，長絲可以為1.5pdf至〉70pdf。切段纖維長度可以短至7mm或長至200mm(0.5-8英寸)以適合所述應用。對於許多應用，所述纖維是巻曲的。通過用一對夾輥將絲束過度進料到蒸汽加熱的填塞箱中來實現所述巻曲。所述過度進料使絲束在所迷箱中被摺疊，在長絲中形成彎曲或巻曲。這些彎曲被注射到所述箱中的蒸汽熱定形。e.熔體噴射的纖維非常輕質的織物:其:果通常是具有優異"阻隔"性質的軟織:。在熔體噴射工藝中，熔融的聚合物從擠出機移動到專門的熔體噴射模口中。隨著熔融的長絲離開模口，它們與高溫、高速的空氣(被稱作工藝氣體或初級氣體)接觸。該空氣快速牽伸所述長絲，並與急冷空氣一起凝固所述長絲。整個纖維形成過程通常發生在距噴絲頭7mm(0.25英寸)的距離內。通過將所述長絲直接吹到距離噴絲頭200-400mm(8-15英寸)的成形金屬絲網上而形成織物。可用於本發明的熔體噴射的微纖維可以如如下文獻中所述製備VanA.Wente，"SuperfineThermoplasticFibers,"IndustrialEngineeringChemistry,48巻，1342—1346頁和1954年5月25日出版的NavalResearchLaboratories的4364號才艮告，標題為"ManufactureofSuperFineOrganicFibers"，VanA.Wente等人。在某些優選的實施方案中，將所述微纖維用於過濾器中。這類吹制的微纖維的有效纖維直徑通常為約3-30微米，優選約7-15微米，根據Davies，C.N.，"TheSeparationofAirborneDustandParticles,"InstitutionofMechanicalEngineers,London,ProceedingsIB,1952中所述的方法進行計算。f.紡粘的纖維也可以通過從具有數千個孔的大型噴絲頭或多組含有少到40個孔的較小的噴絲頭中擠出熔融的聚合物來完成纖維形成。離開噴絲頭後，熔融的纖維被橫向流動的空氣急冷系統急冷，然後被高壓空氣拖曳離開所述噴絲頭並細化(牽伸)。有兩種空氣細化的方法，二者都使用文丘裡效應。第一種方法使用吸氣器狹縫(狹縫牽伸)來牽伸長絲，這以機器的寬度來運行。第二種方法通過噴嘴或吸氣槍牽伸長絲。將以這種方式形成的長絲收集在絲網(金屬絲網)上或多孔成形帶上以形成織物。然後所述織物穿過壓輥並然後在加熱的砑光輥之間穿過，在那裡，在一個輥上的升高的臺地在覆蓋所述織物面積的20-40%的點上粘合所迷織物。退火在另外的實施方案中，包含本發明共混物的纖維的機械性能可以改進:退火經常i機械取向;4合，儘管退:是優選的。退:部分釋已經顯示，退火導致結晶結構的內部組織及無定形相和半結晶相相對排序的顯著改變。退火通常導致改進的彈性性能。所述纖維或織物優選在至少40。F的溫度，優選在高於室溫至少20°F(但略低於所述共混物的結晶熔點)的溫度進行退火。通過將聚合物共混物或由這樣的共混物製成的製品在室溫至最大160'C或更優選至最大130。C之間的溫度下保持5分鐘至小於7天的時間，來進行所述共混物的熱退火。典型的退火時間是50匸下3天或IOO'C下5分鐘。儘管所述退火是在無機械取向的情況下進行的，機械取向可以是所述纖維的退火過程的一部分(晚於擠出操作)。通過使所述纖維暫時受迫延伸一段短的時間，然後允許其在無延伸力的情況下鬆弛，可以完成機械取向。通過將由共混物製備的纖維或製品在100-700%的伸長率下維持0.1秒至24小時，來製備取向的纖維。典型的取向是在室溫下維持200%的伸長率片刻時間。為了進行取向，使處於升高的溫度(但低於所述聚合物的結晶熔最後到達巻曲輥。以比靠近所述進料輥的被驅動輥快的速度驅動靠近所述巻曲輥的被驅動輥，使得纖維在所述被驅動輥之間被拉伸。所述裝置可以包括位於第二個輥和巻曲輥之間的輥以冷卻所述纖維。所述第二個輥和巻曲輥可以以相同的圓周速度被驅動，以保持纖維處於拉伸的狀態。如果不使用輔助的冷卻，纖維將會在巻曲輥上冷卻至環境溫度。為了獲得更多的有關纖維和無紡布生產的信息，請參見PolypropyleneHandbook,E.P.Moore,Jr.,etal.，Hanser/GardnerPublications,Inc.NewYork,1996,314-322頁，為了美國專利實踐，所述文件通過引用結合到本文中。無紡布在一個優選的實施方案中，由本發明的聚烯烴/NFP/增滑劑共混物製備非紡織纖維布。在這樣的織物中所採用的纖維通常且優選具有約0.5-約IO但尼爾(約Q.06-約1.1特)，儘管也可採用更高但尼爾的纖維。特別優選具有約0.5-3但尼爾(0.06-約0.33特)的纖維。("但尼爾，，是指9000米纖維的以克表示的重量，而"特"是指每千米纖維的以克表示的重量。)優選使用長度為約0.5-約IO釐米，優選約3-約8釐米的纖維原料作為起始材料。可以使用在無紡布文獻中廣為記載的方法來製備纖維的無紡布，參見例如Turbak，A."Nonwovens:AnAdvancedTutorial"，TappiPress,Atlanta,Ga.，(1989)。未塗覆的(即在應用任何粘合劑之前)織物的厚度應該為約10-100密爾(0，254-2.54mm)，優選30-70密爾(0.762-1.778mm),更優選40-60密爾(1.G2-1.524mm)。通過梳理/交叉鋪網操作或者經由纖維纏結(例如水刺、針刺等)，可以實現這些優選的厚度。未塗覆的織物的單位重量優選為約15-約250g/n^。在某些實施方案中，人們可以通過纏結(例如通過針縫、水刺等)所述無紡布或壓延所述未塗覆的和/或塗覆且固化的無紡布來改進本發明的製品的拉伸強度和抗撕強度，並減少製品表面上的纖維屑。在纖維不溶於水的場合下，可以釆用水刺。在比纖維的熔點低約5-約40。C的溫度對無紡布進行砑光，可以減少纖維屑附著在最終製品的表面上的可能性並提供光滑的表面。在無紡布上壓印紋理圖案可以與砑光同時進行，或者在後續的步驟中進行。除了本發明的聚烯烴、增滑劑和NFP之外，還可能希望向所述共混物中加入著色劑(特別是顏料)、軟化劑(例如醚和醇)、芳香劑、填料(例如矽石、氧化鋁和二氧化鈦顆粒)和殺菌劑(例如碘、季銨鹽等)。同樣，所述無紡布和纖維可以用其它材料如粘結劑、粘合劑、反射劑等塗覆。可以通過本領域已知的方法對無紡布或纖維進行塗覆，包括輥塗、噴塗、浸塗、凹版印刷塗覆或轉移塗覆。以佔塗覆後的製品的百分比表示，塗層重量可以為約1-約"％，優選約10-約60%，更優選20-40%。在無紡布中還可以存在切段纖維。切段纖維的存在通常提供比僅由吹制的微纖維組成的織物更高級和不那麼緻密的織物。優選地，切段纖維的存在量不高於約90wt%，更優選不高於約70wt%。在美國專利4，118，531(Hauser)中公開了含有切段纖維的這類織物，將所述專利通過引用結合到本文中。在所述織物中還可以包括吸收性顆粒材料，例如活性炭或氧化鋁。這樣的顆粒的存在量可以高達織物內容物的約80體積％。這樣的負載顆粒的織物核y^開在例如美國專利3，971，373(Braun)、美國專利4，100，324(Anderson)和美國專利4，429，001(Kolpin等人)中，將這些專利通過引用併入本文。使用本發明的共混物製備的纖維和無紡布可以被製成布、衣服、物、醫療用衣服、手術服、手術帷幕、尿布、訓練褲、衛生巾、褲襯裡、失禁衣服、床墊、包、包裝材料、包裹、泳衣、體液不能滲透的背片、體液不能滲透的層、體液可滲透的層、體液可滲透的蓋層、吸收劑、薄絹、無紡布複合材料、襯裡、布襯、搓巾、面罩、呼吸器、空氣過濾器、真空包、油和化學品溢出物吸收劑、隔熱物、急救敷料、醫用外套、纖維填充物、外套、床被填充料、家具墊、過濾介質、搓巾、擦拭材料、針織品、汽車座椅、裝飾家具、地毯、地毯襯背、過濾介質、一次性抹布、尿布覆蓋料、園藝布、土工膜、土工布、麻袋、房屋包裹層、蒸汽阻隔物、透氣衣物、包裹物、tamperevident織物、保護性包裝和杯託。使用本發明的共混物製備的纖維可以被製成紗線、紡織織物、無紡布、搭扣、布、衣服、衣物、醫療用衣服、手術服、手術帷幕、尿布、訓練褲、衛生巾、褲襯裡、失禁衣服、床墊、包、包裝材料、包裹、泳衣、體液不能滲透的背片、體液不能滲透的層、體液可滲透的層、體液可滲透的蓋層、吸收劑、薄絹、無紡布複合材料、襯裡、布村、搓巾、面罩、呼吸器、空氣過濾器、真空包、油和化學品溢出物吸收劑、隔熱物、急救敷料、醫用外套、纖維填充物、外套、床被填充料、家具墊、過濾介質、搓巾、擦拭材料、針織品、汽車座椅、裝飾家具、地毯、地毯襯背、過濾介質、一次性抹布、尿布覆蓋料、園藝布、土工膜、土工布、麻袋、房屋包裹層、蒸汽阻隔物、透氣衣物、包裹物、tamperevident織物、4呆護性包裝和杯託。在另一個實施方案中，本發明涉及1.包含聚烯烴組合物的纖維，所述聚烯烴組合物包含一種或多種聚烯烴、一種或多種非官能化的增塑劑和除所述一種或多種非官能化的增塑劑外的一種或多種增滑劑，其中所述非官能化的增塑劑具有120或更大的粘度指數和-10'C或更低的傾點。2.被製成共懸垂的無紡布製品的段落1的纖維。3.段落1或2的纖維，其中所述聚烯烴包含聚丙烯。4.段落1-3的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑包含C廣CH烯烴的低聚物，且在IOOX:具有2cSt或更大的運動粘度。5.段落1-4的任一段的纖維，前提是所述組合物不包括聚丙烯和40-50wt%的乙丙橡膠的抗沖共聚物。6.段落1-5的任一段的纖維，前體是所述組合物不包括丙烯和乙烯的無規共聚物。7.段落1-6的任一段的纖維，其中所述增塑劑包含組III礦物油，該組III礦物油具有90%或更高的飽和物含量，0.03%或更低的硫含量，和大於200'C的閃點。8.段落1-7的任一段的纖維，其中所述聚烯烴組合物中基本上不存在脂肪酸的金屬鹽。9.段落1-8的任一段的纖維，其中所述增滑劑包含具有一個或多個官能團的烴，所述官能團選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、滷素、烷氧基、羧酸鹽、S旨、碳不飽和度、丙烯酸酯、氧、氮、羧基、硫酸鹽和磷酸鹽。10.段落1-9的任一段的纖維，其中所述增滑劑選自下組酉旨、醯胺、醇、芳族和脂族烴油的酸、巴西棕櫚蠟、微晶蠟、聚烯烴蠟和含氟聚合物。11.段落1-10的任一段的纖維，其中所述增滑劑包含脂肪醯胺、亞乙基雙醯胺或脂肪酸的金屬鹽。12.段落1-11的任一段的纖維，其中所述增滑劑佔所述組合物的0.05-0.5wt%，基於所述聚丙烯和所述非官能化的增塑劑的重量計。13.段落1-12的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑包含碳數為40-200的癸烯低聚物。14.段落1-13的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑包含直鏈或支化烷屬烴的組合物，所述烷屬烴組合物具有500-20，000的數均分子量，具有小於10%的具有4個或更多個碳的側鏈，並且具有15wt。/。或更多的至少l或2個碳的側鏈，並且其中所述NFP包含小於2wt%的環烷經。15.段落1-14的任一段的纖維，其中基於所述NFP重量計，所述非官能化的增塑劑包含0.lwt。/。或更低的官能團，所述官能團選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、卣素、烷氧基、羧酸鹽、酯、碳不飽和度、丙烯酸酯、氧、氮和羧基。16.段落1-15的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑具有不可測定的玻璃化轉變溫度(Tg)，或者如果Tg可測定，則所述Tg低於30'C。17.段落1-16的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的初沸點大於IIO'C。18.段落1-17的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的比重低於0.86。19.段落1-18的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的終沸點為115-500°C。20.段落1-19的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的重均分子量為100-21，OOOg/mol。21.段落1-20的任一段的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的閃點為200-350°C。22.段落3-21的任一段的纖維，其中所述增塑的組合物具有單一的玻璃化轉變溫度，該單一的玻璃化轉變溫度低於聚丙烯本身的玻璃化轉變溫度。23.段落3-22的任一段的纖維，其中所述聚丙烯的Mw/Mn為1.6-10。24.段落3-23的任一段的纖維，其中所述聚丙烯的熔點(二次熔融)為30—185°C。25.段落3-24的任一段的纖維，其中所述聚丙烯的結晶度為5-80%。26.段落3-25的任一段的纖維，其中所述聚丙烯的熔化熱為20-150J/g。27.段落3-26的任一段的纖維，其中所述聚丙烯的熔體流動速率為0.3-500dg/分鐘。28.段落3-27的任一段的纖維，其中所述聚丙烯包括丙烯與0.5-30wt%的一種或多種共聚單體的共聚物，所述共聚單體選自下組乙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯、辛烯、壬烯、癸烯、十二碳烯、4-曱基-l-戊烯、3-曱基-l-戊烯、5-乙基-l-壬烯和3，5，5-三甲基-1-己烯。29.段落3-28的任一段的纖維，其中基於所述聚合物的總重量計，所述聚丙烯包含丙烯、0-5wt。/。的二烯和卜25wt。/。的乙烯，並且所述聚丙烯具有窄的組成分布，25-12(TC的熔點(Tm)，50-3J/g的熔化熱，1.5-5的Mw/Mn，和小於20dg/分鐘的熔融指數(MI)。30.段落3-29的任一段的纖維，其中基於聚丙烯和非官能化的增塑劑的重量計，所述非官能化的增塑劑以1-15wt。/。的量存在。31.段落3-30的任一段的纖維，其中所述聚丙烯是丙烯抗沖共聚物或共混物，其基於共聚物的總重量計包含40-95wt。/。的組分A和5-60wt。/。的組分B;其中組分A包含丙烯均聚物或共聚物，所述共聚物包含10wt。/。或更低的乙烯、丁烯、己烯或辛烯共聚單體；和其中組分B包含丙烯共聚物，其中所述共聚物包含5-0wt。/。的乙烯、丁烯、己烯和/或辛烯共聚單體和95-30wt。/。的丙烯。32.段落31的纖維，其中組分A的折射指數和組分B的折射指數彼此相差在10%以內，和任選地，所述非官能化的增塑劑的折射指數與組分A、組分B或二者相差在20%以內。33.段落l-32的任一段的纖維，其中基本上不存在重均分子量為500-10,000的聚乙烯，和/或其中基本上不存在鄰苯二曱酸酯、己二酸酯、偏苯三酸酯和聚酯。測試方法除非另有注釋，如下測試將用於所指定的性質表Bl.聚烯烴性質測試方法_熔融指數(MI)ASTMD1238(190。C/2.16kg)熔體流動速率(MFR)ASTMD1238(230。C/2.16kg)密度ASTMD1505特性粘度ASTMD1601(135。C，在十氫萘中)表B2.機械性能測試方法拉伸性能熱撓曲溫度維卡軟化溫度加德納衝擊強度懸臂梁式沖擊強度1%正割的彎曲模量洛氏硬度ASTMD638ASTMD648(66psi)ASTMD1525(200g)ASTMD5420ASTMD256(A)ASTMD790(A)ASTMD785(R標度)表B3.NFP性質測試方法運動粘度(KV)ASTMD445粘度指數(VI)ASTMD2270傾點ASTMD97比重和密度ASTMD4052(15.6/15.60C)閃點ASTMD92玻璃化轉變溫度(Tg)ASTMD1356沸程/餾程ASTMD1160飽和化合物含量ASTMD2007硫含量ASTMD2622氮含量ASTMD4629溴含量ASTMD1159苯胺點ASTMD611顏色ASTMD1209(APHA顏色)動態力學熱分析使用動態力學熱分析(DMTA)測量玻璃化轉變溫度(Tg)和儲能模量(E，)。該測試提供了與樣品的小張力機械響應(鬆弛行為)有關的信息，所述小張力機械響應在包括熔融之前的玻璃化轉變區域和粘彈區域的溫度範圍內是溫度的函數。通常，使用三點彎曲構造(TAInstrumentsDMA2980)來測試樣品。將固體的、矩形的、壓塑的樣條放置在兩個固定的支撐物上；一個可移動的夾具以1Hz的頻率和20微米的振幅對樣品的中點施加周期性的變形。樣品最初被冷卻到-13(TC,然後以3。C/分鐘的加熱速率加熱到60。C。在某些情況下，使用其它變形構造即雙懸臂彎曲和拉伸伸長(RheometricsRSAII)來測試壓塑的樣條。在這些構造下的周期性變形以1Hz的頻率和0.05%的應變振幅施加。將樣品冷卻到-130。C，然後以2'C/分鐘的加熱速率加熱到6(TC。加熱速率的輕微差異不會顯著影響玻璃化轉變溫度的測量值。這些DMTA實驗的輸出值是儲能模量(E，)和損失模量(E，，)。儲能模量測量彈性響應或材料儲存能量的能力，和損失模量測量粘性響應或材料耗散能量的能力。Tan5是E，，/E，的比，並且給出了材料的阻尼能力的量度。寬玻璃化轉變(P鬆弛)的起點作為外推的Tan5峰的正切。此外，也測量峰值溫度和峰下面積，以更完全地表徵從玻璃態至粘彈區的轉變。差示掃描量熱使用差示掃描量熱(DSC)來測量結晶溫度(Te)和熔融溫度(Tffl)。使用TAInstrumentsMDSC2920或PerkinElmerDSC7來進行該分析。典型地，將6-10毫克的模製過的聚合物或增塑的聚合物密封在鋁盤內並在室溫下放入儀器中。通過以1(TC/分鐘的加熱速率把樣品加熱到高於其熔融溫度至少301C，獲得熔融數據(第一次加熱)。這提供了關於在模製條件下的熔融行為的信息，所述熔融行為可受到熱歷史以及任何在模製內(molded-in)的取向或應力的影響。然後將樣品在該溫度保持IO分鐘以破壞其熱歷史。通過以1(TC/分鐘的冷卻速率把樣品從熔融態冷卻到比結晶溫度低至少50。C的溫度，獲得結晶數據。然後將樣品在25。C保持IO分鐘，並最後以10。C/分鐘的速率加熱以獲得另外的熔融數據(二次加熱)。這提供了關於在受控的熱歷史後和沒有潛在的模製內取向和應力影響下的熔融行為的信息。分析吸熱熔融轉變(第一次和二次加熱)和放熱結晶轉變，以得到轉變的開始溫度和峰值溫度。在表中報導的熔融溫度是得自二次加熱的峰值熔融溫度，除非另有說明。對於顯示多個峰的聚合物，報導較高的熔融峰溫度。曲線下的面積被用來確定熔化熱(AHf)，熔化熱可以被用來計算結晶度。207J/g的值被用作100%結晶的聚丙烯的平衡熔化熱(得自B.Wunderlich，"ThermalAnalysis"，AcademicPress,418頁，1990)。使用如下公式計算百分結晶度[曲線下的面積(J/g)/207(J/g)]*100。聚合物的尺寸排阻色語法使用尺寸排阻色譜法(SEC)表徵分子量分布。使用配有微分折射率檢測器(DRI)、在線光散射檢測器和粘度計的高溫尺寸排阻色譜儀(得自WatersCorporation或PolymerLaboratories)觀'J定分子量(重均分子量Mw，和數均分子量Mn)。下面未描述的實驗細節，包括檢測器如何校正，被公開在T.Sun,P.Brant，R.R.Chance,和W.W.Graessley，Macromolecules,34巻19期，6812-6820，(2001)中。使用三個PolymerLaboratoriesPLgel1OmmMixed-B柱。標稱流量為0.5craV分鐘，並且標稱注射體積為300pL。將各個轉移管線、柱和微分折射計(所述DRI檢測器)容納在保持在135。C的爐內。通過將6g作為抗氧劑的丁基化羥基甲苯溶於4升Aldrich試劑級1，2，4-三氯苯(TCB)中，來製備用於SEC實驗的溶劑。然後所述TCB混合物被過濾通過Q.7微米的玻璃預過濾器並隨後通過Q.1微米的Teflon過濾器。然後，在進入SEC之前，所述TCB用在線脫氣器進行脫氣。通過將乾燥的聚合物放於玻璃容器內，加入所希望量的TCB，然後在連續攪拌下在160'C加熱所述混合物約2小時，來製備聚合物溶液。所有的量通過稱重來測量。用來表示聚合物濃度的、以質量/體積單位表示的TCB密度在室溫下為1.463g/毫升，和在135。C下為1.324g/毫升。注射濃度為1.0-2.0毫克/毫升，對於較高分子量的樣品使用較低的濃度。在運行每個樣品之前，清洗DRI檢測器和注射器。然後將儀器中的流量增加到0.5毫升/分鐘，並且在注射第一個樣品之前允許DRI穩定8-9小時。在運行樣品之前，將LS雷射打開1-1.5小時。使用如下等式從減去基線的DRI信號I,計算色譜圖中每個點處的濃度c:c=KDRIIDRI/(dn/dc)其中KDRI是通過校準所述DRI確定的常數，和(dn/dc)與下面就LS分析所描述的相同。整個對SEC方法的描述中的參數的單位是濃度以g/cn^表示，分子量以g/mol表示，和特性粘度以dL/g表示。所4吏用的光散射檢測器是WyattTechnologyHighTemperaturemini-DAWN。通過使用靜態光散射的Zimm模型分析LS輸出(M.B.Huglin，LIGHTSCATTERINGFROMPOLYMERSOLUTIONS,AcademicPress,1971)，來確定在色譜圖中每個點處的聚合物分子量M:formulaseeoriginaldocumentpage88這裡，AR(6)是測得的在散射角6處的過量Rayleigh散射強度，c是由DRI分析確定的聚合物濃度，A2是第二維裡係數，P(6)是單分散無規巻曲的波形因數(formfactor)(被描述在以上參考文獻中)，和K。是所述體系的光學常數formulaseeoriginaldocumentpage89其中NA是阿弗加德羅數，和(dn/dc)是所述體系的折射指數增量。對於TCB來說，在135。C和入=690nm，折射指數n=1.500。此外，對於丙烯聚合物來說A2=0.0006，而對於丁烯聚合物來說A2=0.0015，並且對於丙烯聚合物來說，(dn/dc)=0.104，和對於丁烯聚合物來說，(dn/dc)=0.098。使用高溫ViscotekCorporation粘度計，該粘度計具有安排在具有兩個壓力傳感器的惠斯通橋構型中的四個毛細管。一個傳感器測量穿過所述檢測器的總壓降，而位於所述橋的兩側之間的另一個傳感器測量壓差。從它們的輸出計算流過所述粘度計的溶液的比粘度Tls。由以下公式計算在色譜圖中每個點處的特性粘度[ti]:ils=c["]+0.3(c[i!])2其中c由DRI輸出確定。使用如下的SEC-DRI-LS-VIS方法的輸出值來計算支化指數(g，)。樣品的平均特性粘度[nLvg通過下式計算其中總和是對積分限之間的色譜片段i進行求和。支化指數g，定義為:其中，對於丙烯聚合物來說，k=0.0002288和a=0.705，而對於丁烯聚合物來說，k=0.00018和a=0.7。Mv是基於由LS分析測定的分子量的粘均分子量。13C-NMR鐠使用"C-NMR譜來測定聚合物微觀結構，包括全同立構的和間規立構的二單元組([m]和[r])、三單元組([mm]和[rr])、五單元組([mmmm]和[rrrr])的濃度。樣品溶解在d2-l，1，2，2-四氯乙烷中。在1"。C使用75或100MHz的NMR光譜儀來記錄譜圖。聚合物共振峰參照mmmm=21.8ppm。通過NMR表徵聚合物中涉及的計算遵循F.A.Bovey在"PolymerConformationandConfiguration"，AcademicPress,NewYork1969中和J.Randall在"PolymerSequenceDetermination,13C-NMRMethod"，AcademicPress,NewYork,1977中的工作。長度為2的亞甲基序列的百分比(％(CH2)2)如下計算在14-18ppm之間的曱基碳的積分(其濃度等價於在長度為2的序列中的亞甲基的數目)除以在45-49ppm之間的長度為l的亞甲基序列的積分與14-18ppm之間的甲基碳的積分之和，乘以100。由於已經將大於兩個的亞甲基序列排除在外，這是在兩個或更多個序列中所含的亞甲基數量的最小計算值。峰歸屬基於H.N.ChengandJ.A.E醒，Mak函ol.Chem.1989，190，1931。聚合物和共混物的粘度使用雙筒毛細管流變儀測定作為剪切速率的函數的剪切粘度。所述毛細管^u變4義(BohunInstruments的RosandModelRAH7/2)酉己有長度與直徑之比為30:1的毛細管。將總質量為25-30g的丸粒堆積到毛細管筒中並在230。C預熱10分鐘，以在測試前除去任何夾帶的空氣。每次測試在23(TC在30-3000s^的剪切速率範圍進行。對進口壓力損失數據的校正(即Bagley校正)，通過對經過安裝在所述流變儀笫二個筒中的一個孔的材料流的同時的壓力損失測量在線進行。通過小振幅振蕩剪切流變來測定作為頻率的函數的動態剪切粘度。使用具有錐體和盤樣品固定裝置的RheometricsScientificDSR-500動態應力控制的流變儀。測試在190。C進行。通過在固定頻率下振蕩上錐體，使樣品經受lOOPa標稱振幅的振蕩剪切應力，並測量所得到的應變。使用自動應力調節毛細管來使應變保持在1-30%的限度內(應力調節設置-32%的當前應力，最大應力=100Pa)。這些條件確保了每種材料在其線性粘彈區域被表徵。由測得的應變和作為頻率函數的施加的應力計算動態剪切粘度。頻率掃描的進行從500rad/s開始並降低到0.02rad/s,使用6個點/10的對數掃描模式。使用交叉模型擬合動態剪切粘度(T]*)對頻率(co)的曲線(如C.W.Macoskco，"Rheology:Principles,Measurements,andApplications",Wiley-VCH，1994中所述)formulaseeoriginaldocumentpage91在該模型中的三個參數是ti。，零剪切粘度；X，平均鬆弛時間；和n，冪律指數。零剪切粘度是在低頻率流動曲線的牛頓區中的平臺處的值，在此處動態剪切粘度與頻率無關。平均鬆弛時間對應於剪切稀化開始時的頻率的倒數。冪律指數n是在動態剪切粘度對頻率的雙對數圖中在高剪切速率下的剪切稀化區的斜率。這些參數提供了比較增塑對材料的流動行為、對剪切的敏感性和分子結構的影響的手段。熔體流動速率除非另有注釋，否則按照ASTMD1238在23(TC、在2.16kg的負荷下測量熔體流動速率(MFR)。按照ASTMDl^8在190°C、在2.16kg的負荷下測量熔融指數(MI)。MFR和MI的單位是g/10分鐘或dg/分鐘。聚合物密度通過密度梯度柱(例如在ASTMD1505中所述的密度梯度柱)在已經緩慢冷卻到室溫的壓縮模製的樣品上測量密度。織物和薄膜性質通過ASTMD882測定彎曲和拉伸性質(包括1%正割彎曲模量、峰負荷、斷裂拉伸強度和斷裂伸長率)。通過ASTMDW"測定埃爾曼多夫扯裂。通過ASTMD3420測定穿刺(puncture)和穿刺能(punctureenergy)。通過ASTMD4272測定總能量落鏢沖擊。如本領域中已知的，使用Thwing-AlbertHandle-0-Meter(Model211-10-B/America)來測量紡粘無紡布的柔軟度或"手感"。"手感，，的質量被認為是因表面摩擦造成的阻力和織物材料的柔性的組合。Handle-O-Meter使用LVDT(線性可變的差接變壓器)檢測當迫使材料樣品進入平行邊緣的狹縫時刀片所遇到的阻力，來測量以上兩個因素。3又l/2指寬(digit)的數字伏特表(DVM)指示了直接以克表示的阻力。任何給定的材料片材的"全手感"是在測試樣品的兩側和兩個方向上所採集的四個讀數的平均值，並以每標準寬度的樣品材料的克數來記錄。"全手感"的降低表示織物柔軟度的改進。流體性質通過ASTMD97測量傾點。通過ASTMD445測量運動粘度(KV)。通常通過ASTMD4052在指定的溫度下測定比重。通過ASTMD2270測定粘度指數(VI)。通常通過ASTMD86或ASTMD1160測定沸點和餾程。飽和化合物和芳族化合物的含量可以通過各種方法測定，例如ASTMD3238。通過ASTMD1209在APHA標尺上測定顏色。注意，100的APHA顏色與約+10的Saybolt顏色(ASTMD156)相對應；20的APHA顏色與約+25的Saybolt顏色相對應；0的APHA顏色與約+30的Saybolt顏色相對應。碳類型組成通過ASTMD2140確定，並給出流體中芳族碳的百分比(Ca)，環烷屬碳的百分比(CJ和烷屬碳的百分比(Cp)。具體地，"是流體中位於芳環類型結構中的總碳原子的wt%;Cw是流體中位於飽和環類型結構中的總碳原子的wt。/。；和Cp是流體中位於烷屬鏈類型結構中的總碳原子的wt。/。。ASTMD2140包括計算流體的"粘度重力常數"(VGC)和"比折光度"(RI)，並從基於這兩個值的關聯性確定碳類型組成。然而，已知該方法對於高度烷屬的油無效，因為VGC和RI值落在關聯範圍之外。因此，為了本發明的目的，使用如下協議如果流體的計算的VGC(ASTMD2140)是0.800或更大，通過ASTMD2140確定包括Cp在內的碳類型組成;如果計算的VGC(ASTMD2140)小於0.800，所述流體被認為具有至少80%的CP。如果計算的VGC(ASTMD2"0)小於0.800但大於0.765，則使用ASTMD3238來確定包括Cp在內的碳類型組成。如果應用ASTMD3238導致無物理意義的量(例如負的G值)，則Cp被定義為100%。如果流體的計算的VGC(ASTMD2140)是O.765或更低，則Cp被定義為100%。數均分子量(Mn)可以通過氣相色鐠法(GC)測定，如在"ModernPracticeofGasChromatography",R丄Grob和E.F.Barry,Wiley-Interscience，第3版(July1995)中所述；或者可以通過凝膠滲透色譜法(GPC)測定，如在"ModernSizeExclusionLiquidChromatographs，，，W.W.Yan，J.J.Kirkland，和D.D.Bly，J.Wiley&Sons(1979)中所述；或者可以通過ASTMD2502估算；或者可以通過冰點降低來估算，如在"Lange'sHandbookofChemistry"，15thEdition,McGrawHill中所述。如果在不同的方法之間有衝突，應按照描述它們時的順序使用它們。平均碳數(Cn)由Mn按照Cn=(Mn-2)/14來計算。力口工方法共混本發明的組分可以通過任何適宜的手段來共混。例如，它們可以在足以實現增塑劑在聚合物中的足夠分散的靜態混合機、間歇混合機、擠出機或它們的組合中共混。所述混合步驟可以首先涉及使用例如轉鼓共混機的幹混。它也可以涉及"母煉膠"途徑，其中通過混合淨聚合物和合適量的含NFP和/或增滑劑的聚合物(該含NFP和/或增滑劑的聚合物已經事先被製備，具有較高的NFP/增滑劑濃度)來達到最終的增塑劑濃度。分散可以作為用來製造製品的加工方法的一部分，例如在纖維生產線上的擠出機中進行。增塑劑和/或增滑劑可以被注入到擠出機機筒中或在擠出機的進料口處導入，以節省預混合步驟。當使用較大百分比的增塑劑或希望大量的增塑的樹脂時，這是優選的方法。使用兩種通用方法來生產增塑的混合物的實施例。被稱作擠出機方法的第一種方法包括首先將聚合物的反應器顆粒與合適量的增塑劑和添加劑包(包括諸如抗氧劑和成核劑之類的組分)在轉鼓共混機中"幹混"，以在所希望的增塑劑和添加劑濃度下實現各組分的均勻混合。然後使用擠出機(30或57mm雙螺杆擠出機)在恰當的擠出溫度下對所述共混物進行混配和造粒，所述擠出溫度高於聚合物的熔點，但總是在200-uox:的範圍內。在某些情況下，通過將淨聚合物丸粒加入到此前已經在較高的增塑劑濃度下共混過的增塑的聚合物丸粒中，來生產具有所希望的增塑劑濃度的樣品。被稱作Brabender方法的第二種方法包括在加熱的C.W.BrabenderInstrumentsPlasticorder中〉、昆合聚合物丸#立和增塑齊寸，以得到具有所希望的增塑劑濃度的均勻熔體。所述Brabender配有預混合器頭(Prep-Mixerhead)(體積約200cm3)和輥式槳葉。操作溫度高於聚合物的熔點，但總是在180-19(TC的範圍內。聚合物首先在Brabender中在60rpm下炫融1分鐘。然後緩慢添加增塑劑，以防止在熔融的聚合物中聚積。然後所述共混物在氮氣吹掃下在60rpm下混合5分鐘。開啟Brabender,並儘可能迅速地從混合頭和槳葉處除去熔體，並允許所述熔體凝固。對於後面經歷注塑的那些共混物，使用切刀把來自於Brabender的材料塊切成更小的塊，然後^f吏用Wiley磨粉碎成甚至更小的塊。注塑對於使用擠出機方法共混的材料，標準的ASTM拉伸和HDT樣條和加德納沖擊盤使用120噸注塑設備按照ASTMD"01模製。對於使用Brabender方法共混的材料，拉伸和彎曲樣條使用20噸注塑設備按照ASTMD4101模製，除了以下規定以外模製溫度為40。C;注射時間為30秒；拉伸和彎曲樣條分別是ASTMD638IV型和ASTMD^O幾何形狀的；並且在某些情況下，熔融溫度偏離ASTMD4101規定的值10°C，但總是在190-200。C的範圍內(除了聚丁烯共混物以外，聚丁烯共混物採用在220-230r範圍內的熔融溫度模製)。壓塑將待模製的材料放置在兩片位於O.125英尺厚的槽上的PTFE覆蓋的鋁箔之間，並在160t:下在Carver壓機中壓制。使材料在不施加壓力下熔融5分鐘，然後在IO噸壓力下壓縮5分鐘。然後將其移出並立即放置在水冷卻的冷的壓盤之間並在IO噸壓力下再壓制5分鐘。將箔-樣品-箔組合件在室溫下退火至少40小時，然後在從箔中移出樣品之前在乾冰中急冷以防止揭離箔時材料變形。一旦樣品升溫到室溫，從所述樣品中沖出拉伸和彎曲樣品。紡粘布工藝典型的紡粘工藝由如下步驟組成連續的長絲擠出，然後牽伸，使用某種類型的噴射器(ejector)形成纖維網，和粘合所述纖維網。首先將聚合物丸粒進料到擠出機中。在所述擠出機中，所述丸粒熔融並同時在加熱熔融螺杆作用下強制通過該系統。在螺杆的末端，紡紗泵將所述熔融的聚合物通過過濾器計量供給至噴絲頭，在噴絲頭處熔融的聚合物在壓力下在一定的生產率(克/孔/分鐘)下通過毛細管擠出。噴絲頭含有數百個直徑為0.4mm的毛細管。聚合物在高於其熔點約30-50。C的溫度熔融，以得到對於擠出來說足夠低的熔融粘度。離開噴絲頭的纖維被急冷並牽伸成直徑約16微米的細纖維。將凝固的纖維隨機地放置在運動的帶上以形成隨機的網狀結構，其在本領域中被稱為纖維網。通過控制所述帶的移動速度，得到單位重量(每平米的克數)不同的纖維網。在纖維網形成以後，使用在本領域中被稱為熱粘合砑光機的加熱的織物砑光機粘合所述纖維網，以實現其最終的強度。所述砑光機由兩個加熱的鋼輥組成，一個輥是平紋的和另一個輥具有突出的點的圖案。所述纖維網被傳送到砑光機，在那裡通過在約138。C的粘合溫度下在輥間壓制所述纖維網而形成織物。流延膜工藝使用如下操作製備流延膜。在Killion流延膜生產線上製造流延單層膜。該生產線具有三個直徑為2.54cm、長徑比為24:1的擠出機，所述擠出機把聚合物進料到進料塊(feedblock)中。所述進料塊將熔融的聚合物從擠出機轉向至20.32cm寬的Cloeren模口中。溶融的聚合物在230t:的溫度下離開所述模口並在21。C的冷輥(直徑20.3cm，".化m輥面)上流延。所述流延裝置具有可調節的纏繞速度，以得到具有目標厚度的膜。測定共混物中NFP含量的方法萃取測定共混物中NFP的量的一種方法是索格利特萃取，其中用回流的正庚烷萃取至少大部分的NFP。也要求分析基礎聚合物，因為它可以含有可溶於回流的正庚烷的低分子量和/或無定形材料。通過以基礎聚合物的可萃取物含量對共混物的可萃取物含量(以wtM計)進行校正，確定共混物中的增塑劑含量，如下所述。索格利特萃取設備由下列裝置組成400ml的索格利特萃取器，其具有加寬的溢流管(以防止虹吸並提供恆定的流動萃取)；裝配在主索格利特腔中的金屬絲網籠；放置在所述絲網籠內的索格利特萃取套管(Whatman,單一厚度，纖維素)；具有冷卻水和排水的冷凝器；和單頸1000ml圓底燒瓶，其具有合適尺寸的攪拌棒和加熱套。程序如下。在95。C烘箱中乾燥所述索格利特套管約60分鐘。在從烘箱中移出後立刻稱重所述乾燥的套管；記錄該重量為A:實驗前的套管重量，以克為單位。稱出15-20克樣品(呈丸粒或者磨碎的丸粒形式)放入所述套管中；記錄為B:聚合物重量，以克為單位。將含有聚合物的套管放入索格利特設備中。將約300ral的HPLC級正庚烷倒入具有攪拌棒的圓底燒瓶中，並將所述燒瓶放在加熱套上。串聯連接所述圓底燒瓶、索格利特和冷凝器。通過冷凝器的中心向下傾倒更多的正庚烷進入索格利特主腔內，直到溶劑液面剛好低於溢流管的頂部。接通至所述冷凝器的冷凝水。開啟加熱套並調節設定值，以在圓底燒瓶中產生滾沸並保持良好的回流。允許回流16小時。關閉加熱但保持冷卻系統工作。允許所述系統冷卻到室溫。拆卸設備。移出套管並用少量新鮮正庚烷清洗。在實驗室通風櫥內空氣乾燥，然後在95。C烘箱乾燥90分鐘。從烘箱中取出後立刻稱重含有聚合物的套管；記為C:實驗後的聚合物/套管重量，以克為單位。通過計算樣品的重量損失，W=(A+B-C)，以克為單位，來確定萃取物的量。然後通過E=100(W/B)計算可萃取物的含量E，以wt。/。表示。通過P-E(共混物)-E(基礎聚合物)來計算共混物中增塑劑的含量，以wt。/。來表示。實施例參考以下實施例和表格可以更好地理解本發明，儘管不意味著本發明受到所述實施例和表格的限制。通過在單螺杆混配擠出機中熔融混合來製備mPP和流體的共混物(擠出機方法)。在中試紡粘生產線上以0.4ghm(克/孔/分鐘)的生產能力得到單位重量為25gsm(克/平方米)的紡粘織物。在紡粘無紡布中，所述流體證明有提供實質性的柔軟度改進的能力，如表5中的較低的handle-o-meter測量值所示。所述增塑的聚烯烴可以提供handle-o-meter測量值的改進，但還保持必需的拉伸強度、抗撕裂強度和織物均勻性。通過在單螺杆混配擠出機中熔融混合來製備znPP、mPP和流體的其它共混物(擠出機方法)。在不同的生產量下生產單位重量為34gsm的織物，並且使用handle-o-meter測量它們的柔軟度。所述handle-o-meter測量值概述於表6和7。對於所有由增塑的樹脂製備的織物，觀察到柔軟度的顯著增加或handle-o-meter測量值的顯著降低。而且，柔軟度隨著流體濃度增加而增加。在增加柔軟度方面，高分子量的PAO通常不如低分子量的PA0有效。使用CRYSTAF確定的在製造過程中PAO的散發損失是較小的，如表8中所示。在表9-11中的實施例中觀察到進一步的共懸垂性改進。所述紡粘織物由淨的聚丙烯、用5wt。/。聚a烯烴(SHF-101)增塑的聚丙烯和與所述聚a烯烴和0.2wt%油醯胺增滑劑二者共混的增塑的聚丙烯製備。所述共混物如上所述使用單螺杆擠出機製備。如上所述在紡粘生產線上以0.2、0.3和0.4ghm的生產量生產紡粘織物。使用handle-o-meter測量所述織物的柔軟度。淨樹脂、增塑的樹脂和與增塑劑和增滑劑二者熔融共混的樹脂之間的共懸垂性的比較和它們的紡紗條件示於表9-11。對於所有由包含聚ot烯烴和增滑劑的共混物製成的織物，觀察到共懸垂性的進一步改進。通過彎曲的容易性和表面摩擦的降低，聚ot烯烴和增滑劑的組合在使無紡布柔軟度最大化方面產生了協同效應。表2在實施例中使用的商業聚合物列表tableseeoriginaldocumentpage98表3在實施例中用作增塑劑的流體的列表tableseeoriginaldocumentpage99表4在實施例中用作增塑劑的PAO流體的性質流體tableseeoriginaldocumentpage99N.D.=未定義，因為在IO(TC的KV〈2cSt。Mn由製造商報導或根據ASTMD2502估算，除了所指出的'由冰點降低估算，*由GC測量，+由GPC測量。比重在60°F(15.6°C)下測量，除了8在25。C下測量或b在20'C下測量。表5由增塑的mPP-l製備的25gsm的紡粘織物的柔軟度tableseeoriginaldocumentpage99表6由增塑的znPP-l製備的34gsm的紡粘織物的柔軟度tableseeoriginaldocumentpage100表7由增塑的mPP-l製備的34gsm的紡粘織物的柔軟度tableseeoriginaldocumentpage100表8由增塑的znPP-l製備的34gsm的紡粘織物在製備前和製備後的流體濃度tableseeoriginaldocumentpage100*製備條件:20g/m2，0.2克/孔/分鐘**流體保持率=100-(濃度錄-濃度婦)*100/濃度九粒表9淨的和具有和不具有增滑劑的增塑的znPP-l的織物柔軟度比較tableseeoriginaldocumentpage101表10淨的和具有和不具有增滑劑的增塑的RCP-1的織物柔軟度比較tableseeoriginaldocumentpage102表11淨的和具有和不具有增滑劑的增塑的mPP-2的織物柔軟度比較tableseeoriginaldocumentpage103儘管已經參照詳細的實施方案描述並舉例說明了本發明，本領域普通技術人員將會理解，本發明具有許多未在本文中舉例說明的不同的變種。為了這些原因，僅應該參照所附的權利要求來確定本發明的範圍。而且，本發明的某些特徵以一系列數值上限和一系列數值下限來描述。應該理解，由這些限值的任何組合所形成的範圍在本發明的範圍之內，除非另有說明。在這些引入所允許的所有權限之內，通過參考將所有的優先權文件引入本文。而且，所有本文引用的文件，包括測試程序，在這些引入所允許的所有權限之內，通過參考將它們全部引入本文。權利要求1.包含聚烯烴組合物的纖維，所述聚烯烴組合物包含一種或多種聚烯烴、一種或多種非官能化的增塑劑和除所述一種或多種非官能化的增塑劑外的一種或多種增滑劑，其中所述非官能化的增塑劑具有120或更大的粘度指數和-10℃或更低的傾點。2.被製成共懸垂的無紡布製品的權利要求1的纖維。3.權利要求1或2的纖維，其中所述聚烯烴包含聚丙烯。4.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑包含C廣Cn烯烴的低聚物，且在100。C具有2cSt或更大的運動粘度。5.前述權利要求的任一項的纖維，前提是所述組合物不包括聚丙烯和40-50wt。/。的乙丙橡膠的抗沖共聚物。6.前述權利要求的任一項的纖維，前體是所述組合物不包括丙烯和乙烯的無規共聚物。7.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述增塑劑包含組III礦物油，該組III礦物油具有90%或更高的飽和物含量，0.03%或更低的硫含量，和大於20(TC的閃點。8.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述聚烯烴組合物中基本上不存在脂肪酸的金屬鹽。9.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述增滑劑包含具有一個或多個官能團的烴，所述官能團選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、卣素、烷氧基、羧酸鹽、酯、碳不飽和度、丙烯酸酯、氧、氮、羧基、硫酸鹽和磷酸鹽。10.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述增滑劑選自下組酯、醯胺、醇、芳族和脂族烴油的酸、巴西棕櫚蠟、微晶蠟、聚烯烴蠟和含氟聚合物。11.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述增滑劑包含脂肪醯胺、亞乙基雙醯胺或脂肪酸的金屬鹽。12.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述增滑劑佔所述組合物的0.05-0.5wt%，基於所述聚丙烯和所述非官能化的增塑劑的重量計。13.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑包含碳數為40-200的癸烯低聚物。14.前述權利要求的任一項的纖維，其中所迷非官能化的增塑劑包含GTL衍生的基礎油料，該基礎油料具有300-1800g/mol的數均分子量，具有小於10%的具有4個或更多個碳的側鏈，並且具有至少50%的具有1或2個碳的側鏈，和-10'C或更低的傾點。15.前述權利要求的任一項的纖維，其中基於所述NFP重量計，所述非官能化的增塑劑包含0.lwt。/。或更低的官能團，所述官能團選自氫氧化物、芳基和取代的芳基、囟素、烷氧基、羧酸鹽、酯、碳不飽和度、丙烯酸酯、氧、氮和羧基。16.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑具有不可測定的玻璃化轉變溫度(Tg)，或者如果Tg可測定，則所述Tg低於0'C。17.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的初沸點大於ll(TC。18.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的比重低於0.86。19.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的終沸點為115-500°C。20.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的重均分子量為100-21，000g/mol。21.前述權利要求的任一項的纖維，其中所述非官能化的增塑劑的閃點為200-350°C。22.權利要求3-21的任一項的纖維，其中所述增塑的組合物具有單一的玻璃化轉變溫度，該單一的玻璃化轉變溫度低於聚丙烯本身的玻璃化轉變溫度。23.權利要求3-22的任一項的纖維，其中所述聚丙烯的Mw/Mn為1.6-10。24.權利要求3-23的任一項的纖維，其中所述聚丙烯的熔點(二次熔融)為30-185'C。25.權利要求3-24的任一項的纖維，其中所述聚丙烯的結晶度為5-80%。26.權利要求3-25的任一項的纖維，其中所述聚丙烯的熔化熱為20-150J/g。27.權利要求3-26的任一項的纖維，其中所述聚丙烯的熔體流動速率為0.3-500dg/分鐘。28.權利要求3-27的任一項的纖維，其中所述聚丙烯包括丙烯與0.5-30wt%的一種或多種共聚單體的共聚物，所述共聚單體選自下組乙烯、丁烯、戊烯、己烯、庚烯、辛烯、壬烯、癸烯、十二碳烯、4-甲基-l-戊烯、3-甲基-l-戊烯、5-乙基-l-壬烯和3，5，5-三甲基-1-己烯。29.權利要求3-28的任一項的纖維，其中基於所述聚合物的總重量計，所述聚丙烯包含丙烯、0-5wt。/。的二烯和2-25wt。/。的乙烯，並且所述聚丙烯具有窄的組成分布，25-120。C的熔點(Tm),50-3J/g的熔化熱，1.5-5的Mw/Mn，和小於20dg/分鐘的熔融指數(MI)。30.權利要求3-29的任一項的纖維，其中基於聚丙烯和非官能化的增塑劑的重量計，所述非官能化的增塑劑以1-15wt。/。的量存在。31.權利要求3-30的任一項的纖維，其中所述聚丙烯是丙烯抗沖共聚物或共混物，其基於共聚物的總重量計包含40-95wt。/。的組分A和5-60wt。/。的組分B;其中組分A包含丙烯均聚物或共聚物，所述共聚物包含10wt。/。或更低的乙烯、丁烯、己烯或辛烯共聚單體；和其中組分B包含丙烯共聚物，其中所述共聚物包含5-70wt%的乙烯、丁烯、己烯和/或辛烯共聚單體和95-30wt%的丙烯。32.權利要求31的纖維，其中組分A的折射指數和組分B的折射指數彼此相差在10%以內，和任選地，所述非官能化的增塑劑的折射指數與組分A、組分B或二者相差在20%以內。33.前述權利要求的任一項的纖維，其中基本上不存在重均分子量為500-10，000的聚乙烯，和/或其中基本上不存在鄰苯二甲酸酯、己二酸酯、偏苯三酸酯和聚酯。全文摘要本發明涉及由增塑的聚烯烴組合物製造的纖維和無紡布，所述增塑的聚烯烴組合物包含聚烯烴、非官能化的烴增塑劑和增滑劑。文檔編號D04H1/42GK101360779SQ200680023813公開日2009年2月4日申請日期2006年4月19日優先權日2005年4月29日發明者B·R·倫德馬克,B·R·查普曼,C·Y·程,M·B·凱利,W·M·費裡,雯李,林崇益申請人:埃克森美孚化學專利公司