空壓式錨碇施工法及裝置的製作方法
2023-09-20 10:58:20
專利名稱：空壓式錨碇施工法及裝置的製作方法
技術領域：
本發明系一種空壓式錨碇施工法及裝置，尤指一種空壓施工法將混凝土壓入錨碇鋼鍵的方法及裝置。
於土木工程中，對於邊坡穩定、背拉錨碇或抗浮返拉錨碇，如果遇到破碎巖、節理髮達巖層及火山集塊巖、卵礫石層等透水率很好之地層時，於灌漿施工時，漏漿大，往往灌入之水泥漿多達幾十包、百百包，甚至上千包(例如於南回工程之施工中即遇到)，灌入如此大量之水泥漿，但其錨碇力不一定能滿足設計時拉力之須求，更可怕的是錨定端灌漿時，若遇到地下伏流，往往漿液已溢滿孔口，而實際上錨碇端之泥漿早已被伏流衝淡，甚至衝失。
本發明的目的在於克服現有技術的上述缺陷而提出一種空壓式錨碇施工法及裝置，其具有施工快速、使用水泥量少、拉力大操作簡單、省時省力又經濟的優點。
本發明的一種空壓式錨碇施工法，其步驟包括有a.以鑽擊機鑽擊約10公分直徑孔徑至預定深度;
b.組立錨碇鋼鍵;
c.下錨碇鋼鍵，可邊推擊邊由通氣孔及混凝土灌入孔衝氣;
d.灌水衝洗，水由通氣孔及混凝土灌入孔至通氣孔及混凝土出孔將孔內泥渣衝洗出及衝氣。
e.將攪拌配好之混凝土裝入空氣壓縮蓄泥桶中，再由空壓機氣源由高壓管入管壓推壓縮水泥墊板，而將混凝土經高壓管出管、由任(易接頭)、通氣彎頭、通氣孔及混凝土灌入孔、通氣孔及混凝土出孔而流至孔中，直至空氣壓縮蓄泥桶內之壓縮水泥墊板壓至底端為止，且邊噴或灌混凝土，邊提升回收打擊杆(目的在使描碇端充滿混凝土)。
此外，在步驟d與步驟e之間更包括有下列步驟以高壓空氣由通氣孔及混凝土灌入孔，及通氣孔及混凝土出孔灌入衝洗孔徑，且邊噴或灌混凝土，邊提升回收打擊杆(目的在使錨碇端充滿混凝土)。另外，步驟e中攪拌配好之混凝土，其水泥∶水∶沙∶細碎石比例為1∶0.35∶4∶1。
本發明的一種空壓式錨碇裝置，包括有a.導尖，前端密封，而後端具有通氣及灌出孔;
b.錨碇彎化頭，其中央部有通氣孔及混凝土灌入孔貫穿，亦設有夾片以夾持鋼絞線;
c.打擊桿頭，接於錨碇變化頭之後;
d.打擊杆，由2公尺至3公尺之打擊杆相連接而成;
e.綱絞線，被夾持於錨碇變化頭;
f.鋼鍵環，每隔一適當距離裝設鋼鍵環於鋼絞線，並以油壓機壓縮套固之;
g.PE管壓縮頭，於鋼絞線之自由端先塗黃油或防蝕劑後套入PE管。
h.空氣壓縮蓄泥桶，以容納攪拌配好之混凝土，藉由一由任、及高壓管出管及一通氣彎頭套接於組立之鋼鍵之打擊杆末端，再由一空壓機經一高壓管入管導入氣源於空氣壓縮蓄泥桶，以將其內之混凝土壓入地錨孔徑。
茲參照附圖將本發明之施工法及其裝置作一詳細之說明，其中
圖1系本發明空壓式錨碇裝置之組成圖;
圖2系本發明空壓裝置之結構圖;
圖3為本發明中以油壓機壓縮鍵環及PE管壓縮頭之穩固;
圖4A為傳統施工法所完成之示意圖;
圖4B為本發明之工法所完成之示意圖;
圖1所示之組成圖中，其組立後之鋼鍵依序為導尖1、錨碇變化頭2、打出桿頭5、打擊杆11，於錨碇變化頭2內設有夾片4，以夾持鋼絞線9，且於錨碇變化頭2內亦設有通氣孔及混凝土灌出孔3，而一通氣孔及混凝土灌入孔7亦貫穿錨碇變化頭2中央部，各鋼絞線9設有厚10公釐以上之鋼鍵環8，此鋼鍵環8系由油壓機18(參閱圖3)壓縮套覆於鋼絞線，且每隔約60公分裝設一個。而在鋼絞線9之自由端，接駁有內塗黃油或防蝕劑，外套入PE管12，且該PE管經由PE管壓縮頭10壓著於鋼絞線。打擊杆11系由2公尺至3公尺長之杆相連接而成。
上述鋼鍵組立之後，於打擊杆11之末端(延伸出地表端)接引混凝土通氣彎頭13，再經一由任14(易接頭)連接於空氣壓縮蓄泥桶16之高壓管出管15，而在連接處則裝設有一墊圈23，以防止高壓管之高壓漏氣。空壓裝置之結構參閱圖2，其高壓源由高壓管入管17導入空氣壓縮蓄泥桶16中，而空氣壓縮蓄泥桶16具有一封蓋21，並以活動螺絲20將封蓋21栓緊於空氣壓縮蓄泥桶16中，且在空氣壓縮蓄泥桶16中，具有壓縮水泥墊板19及墊圈23。
圖3所示之圖中，顯示藉由一油壓機18壓縮鋼鍵環8及自由端上之PE管12，於鋼絞線9，因鋼絞線9在自由端上裝PE有管壓縮頭10，而該壓縮頭10經由油壓機18壓縮後，不易脫落於施拉預力時，鋼絞線可自由伸長。
於施工時，其使用之步驟如下1.使用鋁帶鑽擊機鑽擊直徑10公分以上孔徑至預定深度;
2.組立錨碇鋼鍵;
3.下錨碇鋼鍵，由鑽擊機邊推擊邊衝氣，如果遇到孔壁崩塌，下鋼鍵困難時，則邊推擊邊由通氣孔及混凝土灌入孔及混凝土灌入孔7衝氣，而推至預定深度;
4.灌水衝洗，水由通氣孔及混凝土灌入孔7及通氣孔及混凝土出孔3將孔內泥渣衝洗出;時間約5分鐘;
5.同步驟4，但改以高壓噴氣空氣衝洗;
6.先以攪拌機攪拌配好之混凝土(包括水、碎石、砂、水泥)，濃度視地層破碎及地層節理情況而調配混凝土之濃度，通常是以水0.35，水泥1，細碎石1及沙4之配比裝入空氣壓縮蓄泥桶16中，再由空壓機之氣由高壓管入管17壓推壓縮水泥墊板19，再將空氣壓縮蓄泥桶16內之混凝土壓入，經高壓管出管15、由任14、通氣彎頭13、通氣孔及混凝土灌入孔7、通氣孔及混凝土出孔3而進入孔壁形成混凝土壁22。直至空氣壓縮蓄泥桶16內之壓縮水泥墊板19壓至底端墊圈23為止，一般空氣壓縮蓄泥桶16之容積約為100公升至200公升。
7.回收打擊杆11，於打擊杆11回收後，因鋼絞線9上設有複數個鋼鍵環8，以避免鋼絞線9與孔壁要靠而容易造成日後蝕鏽，且藉由鋼鍵環8亦可加強鋼絞線9與混凝土22之握裹力。
8.養生期約14天;
9.施拉預力，因鋼絞線在自由端上設有PE管壓縮頭10，而壓縮頭經由油壓機壓縮後不易脫落，在施以預力時，鋼絞線可自由伸張;
經由上述施工法完成之錨碇鋼鍵，與傳統施工法之比較如圖4A及圖4B所示，其中圖4A之傳統施工法之完成示意圖中，其於施工灌漿時，往往漿液200已溢滿孔口，而實際上在錨碇端之泥漿早已被伏流201所衝淡或衝失，其水泥漿比例水泥∶水為1∶0.45，以水泵灌入。而圖4B所示之本發明之施工法之完成示意圖中，其空壓式錨定之水泥沙漿比例為水泥∶水∶沙∶細碎石為1∶0.35∶4∶1，以空氣壓縮機壓入。
綜上所述，本發明之空壓式錨碇施工法及裝置，極適合使用於土木工程中對於破碎巖、節理髮達巖層、火山集塊層、卵礫石層等地層之錨碇施工，其施工法及其裝置乃首先發明，且具有產業上之利用價值，故依法提出發明專利之申請。
權利要求
1.一種空壓式錨碇施工法，其步驟包括有a.以鑽擊機鑽擊約10公分直徑孔徑至預定深度；b.組立錨碇鋼鍵；c.下錨碇鋼鍵，可邊推擊邊由通氣孔及混凝土灌入孔衝氣；d.灌水衝洗，水由通氣孔及混凝土灌入孔至通氣孔及混凝土出孔將孔內泥渣衝洗出及衝氣。e.將攪拌配好之混凝土裝入空氣壓縮蓄泥桶中，再由空壓機氣源由高壓管入管壓推壓縮水泥墊板，而將混凝土經高壓管出管、由任、通氣彎頭、通氣孔及混凝土灌入孔、通氣孔及混凝土出孔而流至孔中，直至空氣壓縮蓄泥桶內之壓縮水泥墊板壓至底端為止，且邊噴或灌混凝土，邊提升回收打擊杆(目的在使描碇端充滿混凝土)
2.如權利要求1所述的空壓式錨碇施工法，其特徵在於其中於步驟d與步驟e之間更包括有下列步驟以高壓空氣由通氣孔及混凝土灌入孔，及通氣孔及混凝土出孔灌入衝洗孔徑，且邊噴或灌混凝土，邊提升回收打擊杆(目的在使錨碇端充滿混凝土)。
3.如權利要求1所述的空壓式錨碇施工法，其特徵在於其中步驟e中攪拌配好之混凝土，其水泥∶水∶沙∶細碎石比例為1∶0.35∶4∶1。
4.一種空壓式錨碇裝置，包括有a.導尖，前端密封，而後端具有通氣及灌出孔;b.錨碇彎化頭，其中央部有通氣孔及混凝土灌入孔貫穿，亦設有夾片以夾持鋼絞線;c.打擊桿頭，接於錨碇變化頭之後;d.打擊杆，由2公尺至3公尺之打擊杆相連接而成;e.綱絞線，被夾持於錨碇變化頭;f.鋼鍵環，每隔一適當距離裝設鋼鍵環於鋼絞線，並以油壓機壓縮套固之;g.PE管壓縮頭，於鋼絞線之自由端先塗黃油或防蝕劑後套入PE管。h.空氣壓縮蓄泥桶，以容納攪拌配好之混凝土，藉由一由任、及高壓管出管及一通氣彎頭套接於組立之鋼鍵之打擊杆末端，再由一空壓機經一高壓管入管導入氣源於空氣壓縮蓄泥桶，以將其內之混凝土壓入地錨孔徑。
全文摘要
一種空壓式錨碇施工法及裝置，系具有一空氣壓縮蓄泥桶，其經由一由任、高壓管出管與一通氣彎頭套接於組立好且推壓下地層中之錨碇鋼鍵，再藉由一高壓管入管將空壓機之氣壓導入，而將空氣壓縮蓄泥桶內攪拌配好之混凝土推壓入地錨孔徑內，可有效使用於破碎巖、節理髮達巖層、卵礫石層等地層之錨碇施工，並防止施工時受地下伏流將漿液衝淡或衝失之困擾。
文檔編號E02D17/20GK1058443SQ9010489
公開日1992年2月5日 申請日期1990年7月23日 優先權日1990年7月23日
發明者盧錫煥 申請人:盧錫煥