一種帶材坯清洗研磨裝置的製作方法

2023-09-20 19:41:50

專利名稱：一種帶材坯清洗研磨裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於帶材表面清潔研磨技術領域，更具體地說，是涉及一種帶材坯清洗研磨裝置。
背景技術：
帶材坯在經過銑面後，帶材表面殘留少量的抽屑風機無法抽出的粉屑，在影響下道工序軋制的同時，還影響車間衛生，同時銑面後的帶材坯表面存在大量在加工時留下的刀稜，如果這些粉屑和刀稜在精加工前不進行處理，將會嚴重影響成品帶材加工薄帶成品的表面質量，產生如穿孔類缺陷。因此，需要一種裝置來解決上述技術問題。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種用於帶材在銑面後清除表面殘留的粉屑，同時對帶面表面存在的刀稜進行研磨的帶材坯清洗研磨裝置。要解決以上所述的技術問題，本實用新型採取的技術方案為本實用新型為一種帶材坯清洗研磨裝置，所述的帶材坯清洗研磨裝置包括裝置臺面，裝置檯面上豎立設置安裝架，安裝架上安裝能夠轉動的刷輥，所述的刷輥與控制刷輥轉動的電機連接，所述的清洗研磨裝置上設置能夠向帶材表面噴水的噴灑裝置。所述的刷輥包括平行布置的刷輥I和刷輥II，刷輥I位於刷輥II上方位置，所述的刷輥I和刷輥II之間設置為存在間隙的結構，所述的電機包括電機I和電機II，所述的刷輥I和刷輥II分別通過電機I和電機II控制轉動。所述的帶材坯清洗研磨裝置還包括擠幹輥，所述的擠幹輥在裝置臺面進口端和裝置臺面出口端各設置一個，所述的擠幹輥包括平行布置的上輥和下輥，所述的上輥和下輥均安裝在固定支架上。所述的安裝架設置為能夠控制刷輥I和刷輥II升降的升降機構，所述的升降機構包括布置在裝置檯面上的基座I和基座II，基座I和基座II上分別安裝絲杆I和絲杆II，絲杆I上分別套裝調整機構I和調整機構II，絲杆II上分別套裝調整機構III和調整機構IV，刷輥I安裝在調整機構I和調整機構IV之間，刷輥II安裝在在調整機構II和調整機構III之間，所述的調整機構I和調整機構II的側邊分別安裝轉輪I和轉輪II，所述的轉輪I和轉輪II分別與絲杆III和絲杆IV連接，所述的絲杆III和絲杆IV分別與絲杆I和絲杆II嚙合，所述的絲杆III和絲杆IV分別位於調整機構I和調整機構II內部。所述的擠幹輥的下輥設置為固定結構，所述的上輥設置為能夠升降的結構，所述的上輥與控制上輥升降的氣缸連接。所述的裝置臺面出口端位置設置導輥I和導板I，所述的裝置臺面進口端位置設置導輥II導板II，所述的導輥I和導輥II設置為能夠轉動的結構。所述的刷輥及擠幹輥設置為通過箱體罩蓋的結構，所述的噴灑裝置設置在箱體的箱體前端上，噴灑裝置的噴嘴設置為對準導板II的結構，所述的在箱體的箱體後端設置壓縮空氣泵，所述的壓縮空氣泵的壓縮空氣噴嘴設置為對準導板導輥I的位置的結構，所述箱體的箱體側面設置用於觀察箱體內部狀況的觀察窗。採用本實用新型的技術方案，能得到以下的有益效果本實用新型的帶材坯清洗研磨裝置，能夠方便，快捷地對銑面後的帶材表面進行清洗及研磨裝置，本實用新型的裝置，通過噴灑裝置噴水對銅帶表面進行清洗，同時，刷輥還能起到對帶材表面進行研磨的功能，從而研磨掉帶面表面在加工時存在的刀稜，同時，清洗研磨裝置上配備的壓縮空氣泵可以通過壓縮空氣噴嘴對清洗研磨後的帶材表面進行吹掃，從而加快吹乾帶材表面的水。

下面對本說明書各附圖所表達的內容及圖中的標記作出簡要的說明圖I為本實用新型所述的帶材坯清洗研磨裝置的正視結構示意圖；圖2為圖I所述的帶材坯清洗研磨裝置的俯視結構示意圖；圖3為圖I所述的帶材坯清洗研磨裝置的升降機構的正視結構示意圖；圖4為圖3中的A-A面的剖視結構示意圖；圖中標記1、裝置臺面；2、安裝架；3、刷輥；4、電機；5、刷輥I ;6、刷輥II ;7、電機I ;8、電機II ;9、擠幹輥；10、裝置臺面出口端；11、裝置臺面進口端；12、上輥；13、下輥；14、固定支架；15、升降機構；16、基座I ;17、基座II ;18、絲杆I ;19、絲杆II ;20、調整機構I ;21、調整機構II ;22、調整機構III ;23、調整機構IV ;24、轉輪I ;25、轉輪II ;26、絲杆III ；27、絲杆IV ;28、氣缸；29、導輥I ;30、導板I ;31、導輥II ;32、導板II ;33、不鏽鋼箱體；34、箱體前端；35、噴嘴；36、控制開關；37、聯軸器I ;38、聯軸器II ;39、電機支架；40、噴灑裝置；41、觀察窗；42、箱體側面；43、箱體後端；44、壓縮空氣泵；45、壓縮空氣噴嘴。
具體實施方式
下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本實用新型的具體實施方式
如所涉及的各構件的形狀、構造、各部分之間的相互位置及連接關係、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明如附圖I——附圖4所示，本實用新型為一種帶材坯清洗研磨裝置，所述的帶材坯清洗研磨裝置包括裝置臺面1，裝置臺面I上豎立設置安裝架2，安裝架2上安裝能夠轉動的刷輥3，刷輥3與控制刷輥3轉動的電機4連接，所述的清洗研磨裝置上設置能夠向帶材表面噴水的噴灑裝置40。所述的刷輥3包括平行布置的刷輥15和刷輥116，刷輥15位於刷輥116上方位置，所述的刷棍15和刷棍116之間設置為存在間隙的結構,所述的電機4包括電機17和電機118，所述的刷輥15和刷輥116分別通過電機17和電機118控制轉動。所述的帶材坯清洗研磨裝置還包括擠幹輥9，所述的擠幹輥9在裝置臺面進口端11和裝置臺面出口端10各設置一個，所述的擠幹輥9包括平行布置的上輥12和下輥13，所述的上輥12和下輥13均安裝在固定支架14上。所述的安裝架2設置為能夠控制刷輥15和刷輥116升降的升降機構15，所述的升降機構15包括布置在裝置臺面I上的基座116和基座1117，基座116和基座1117上分別安裝絲杆118和絲杆1119，絲杆118上分別套裝調整機構120和調整機構1121，絲杆1119上分別套裝調整機構II122和調整機構IV23，刷輥15安裝在調整機構120和調整機構IV23之間，刷輥116安裝在在調整機構II21和調整機構II122之間，所述的調整機構120和調整機構1121的側邊分別安裝轉輪124和轉輪1125，轉輪124和轉輪1125分別與絲杆III26和絲杆IV27連接，絲杆III26和絲杆IV27分別與絲杆118和絲杆1119嚙合，所述的絲杆III26和絲杆IV27分別位於調整機構120和調整機構1121內部。
所述的擠幹輥9的下輥13設置為固定結構，所述的上輥12設置為能夠升降的結構，所述的上輥12與控制上輥12升降的氣缸28連接。所述的裝置臺面出口端10位置設置導輥129和導板130，所述的裝置臺面進口端11位置設置導輥1131導板1132，所述的導輥129和導輥1131設置為能夠轉動的結構。所述的刷輥3及擠幹輥9設置為通過箱體33罩蓋的結構，所述的噴灑裝置40設置在箱體33的箱體前端34上，噴灑裝置40的噴嘴35設置為對準導板1132的結構，所述的在箱體33的箱體後端43設置壓縮空氣泵44，所述的壓縮空氣泵44的壓縮空氣噴嘴45設置為對準導板導輥129的位置的結構，所述的箱體33的箱體側面42設置用於觀察箱體33內部狀況的觀察窗41。在本實用新型的帶材坯清洗研磨裝置的技術方案是這樣實現的進行帶材清洗研磨時，帶材先進入裝置臺面進口端11上的導輥1131和導輥1132，通過導輥1131的轉動，使帶材穩定平穩的進行入到裝置臺面進口端11的擠幹輥9中，擠幹輥9通過上輥12和下輥13起到對帶材夾緊的目的。帶材開始被輸送進裝置臺面進口端11時，與噴灑裝置40連接的噴嘴35會通過噴出的水對帶材進行清洗，噴灑裝置40與控制開關36連接，當控制開關36開始控制電機17和電機118工作時，噴嘴35即開始噴水。接下來，通過轉動的擠幹輥9對帶材的輸送，從而使帶材向刷輥3方向移動，由於刷輥15和刷輥116分別通過電機17和電機118控制，因此，操作者可以使用控制開關36控制電機17和電機118，從而控制刷輥15和刷輥116的轉停。當帶材進入刷輥15和刷輥116之間的間隙後，轉動的刷輥15和刷輥116分別與帶材的上下表面貼合，刷輥15和刷輥116可以對帶材表面進行研磨。由於本實用新型中的刷輥15和刷輥116均採用的是在尼龍或胺綸絲上塗附氧化鋁等研磨顆粒製成的研磨刷輥，由於尼龍既有剛性又有韌性，因此在對金屬材料的帶材表面洗刷時，既不傷害帶材的金屬表面，同時又能清洗研磨表面的刀稜，尼龍材料的刷輥，還能提聞刷棍的使用壽命。帶材輸送出刷輥15和刷輥116後，會進入裝置臺面出口端10上的擠壓輥，擠幹輥9也與控制開關36連接，當刷輥I 5和刷輥116工作後，控制開關36即控制擠幹輥9工作。擠壓輥9在工作時，通過氣缸28調整上輥12和下輥13的間隙，從而對帶材形成擠壓作用，這就達到了對經過刷輥3帶材的水進行擠壓的目的。擠幹輥為聚氨酯膠材料製造，下輥為固定結構，上輥通過氣缸控制上輥的升降。在本實用新型中，為了提高裝置對不同厚度的帶材清洗研磨的適用範圍，本實用通過升降機構15的設置，起到對刷輥15和刷輥116的升降，從而起到對刷輥15和刷輥116的高度及刷輥15和刷輥116之間間隙大小的調整。[0035]對刷輥15和刷輥116的高度及刷輥15和刷輥116之間間隙大小進行調整時，通過轉動轉輪124和轉輪1125，轉輪124和轉輪1125分別帶動絲杆II126和絲杆IV27轉動，絲杆III26和絲杆IV27分別帶動調整機構120和調整機構1121沿著絲杆絲杆118上下升降運動，調整機構III22和調整機構IV23為從動機構，會隨著調整機構120和調整機構1121的升降而升降。這樣的結構，就能起到對刷輥15和刷輥116進行分別升降的目的，也可以起到刷輥15和刷輥116之間間隙大小進行調整的目的。在本實用新型中，電機17和電機118分別通過球籠式的聯軸器1138和聯軸器137分別與刷輥15和刷輥116連接，電機17和電機118固定安裝在電機支架39上，由於聯軸器1138和聯軸器137的柔性連接，刷輥15和刷輥116的升降，不會影響電機4與刷輥3之間的連接和傳動。本實用新型的帶材坯清洗研磨裝置，能夠方便，快捷地對銑面後的帶材表面進行清洗及研磨，本實用新型的裝置，通過噴灑裝置對帶材表面進行清洗，同時，刷輥還能起到對帶材表面進行研磨的功能，從而研磨掉帶面表面在加工時存在的刀稜，本實用新型的擠幹輥，能夠對清洗研磨後的帶材表面殘留的水進行擠幹。同時，清洗研磨裝置箱體後端43上配備的壓縮空氣泵44可以對清洗研磨後的帶材表面進行吹掃，從而加快吹乾帶材表面的水。上面結合附圖對本實用新型進行了示例性的描述，顯然本實用新型具體的實現並不受上述方式的限制，只要採用了本實用新型的方法構思和技術方案進行的各種改進，或未經改進將本實用新型的構思和技術方案直接應用於其他場合的，均在本實用新型的保護範圍內。
權利要求1.一種帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的帶材坯清洗研磨裝置包括裝置臺面(I)，裝置臺面(I)上豎立設置安裝架(2)，安裝架(2)上安裝能夠轉動的刷輥(3)，所述的刷輥(3)與控制刷輥(3)轉動的電機(4)連接，所述的清洗研磨裝置上設置能夠向帶材表面噴水的噴灑裝置(40)。
2.根據權利要求I所述的帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的刷輥(3)包括平行布置的刷輥I (5)和刷輥II (6)，刷輥I (5)位於刷輥II (6)上方位置，所述的刷輥I (5)和刷輥11(6)之間設置為存在間隙的結構，所述的電機(4)包括電機1(7)和電機11(8)，所述的刷輥I (5)和刷輥II (6)分別通過電機I (7)和電機II⑶控制轉動。
3.根據權利要求2所述的帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的帶材坯清洗研磨裝置還包括擠幹輥(9)，所述的擠幹輥(9)在裝置臺面進口端(11)和裝置臺面出口端(10)各設置一個，所述的擠幹輥(9)包括平行布置的上輥(12)和下輥(13)，所述的上輥(12)和下輥(13)均安裝在固定支架(14)上。
4.根據權利要求2或3所述的帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的安裝架(2)設置為能夠控制刷輥I (5)和刷輥II (6)升降的升降機構(15)，所述的升降機構(15)包括布置在裝置臺面⑴上的基座I (16)和基座II (17)，基座I (16)和基座II (17)上分別安裝絲杆I (18)和絲杆II (19)，絲杆I (18)上分別套裝調整機構I (20)和調整機構II (21)，絲杆II (19)上分別套裝調整機構III (22)和調整機構IV(23)，刷輥I (5)安裝在調整機構I (20)和調整機構IV(23)之間，刷輥II (6)安裝在在調整機構II (21)和調整機構III (22)之間，所述的調整機構I (20)和調整機構II (21)的側邊分別安裝轉輪I (24)和轉輪II (25)，所述的轉輪I (24)和轉輪II (25)分別與絲杆III (26)和絲杆IV(27)連接，所述的絲杆III (26)和絲杆IV(27)分別與絲杆1(18)和絲杆11(19)嚙合，所述的絲杆111(26)和絲杆IV(27)分別位於調整機構1(20)和調整機構11(21)內部。
5.根據權利要求4所述的帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的擠幹輥(9)的下輥(13)設置為固定結構，所述的上輥(12)設置為能夠升降的結構，所述的上輥(12)與控制上輥(12)升降的氣缸(28)連接。
6.根據權利要求5所述的帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的裝置臺面出口端(10)位置設置導輥I (29)和導板I (30)，所述的裝置臺面進口端(11)位置設置導輥II (31)導板II (32)，所述的導輥I (29)和導輥II (31)設置為能夠轉動的結構。
7.根據權利要求6所述的帶材坯清洗研磨裝置，其特徵在於所述的刷輥(3)及擠幹輥(9)設置為通過箱體(33)罩蓋的結構，所述的噴灑裝置(40)設置在箱體(33)的箱體前端(34)上，噴灑裝置(40)的噴嘴(35)設置為對準導板II (32)的結構，所述的在箱體(33)的箱體後端(43)設置壓縮空氣泵(44)，所述的壓縮空氣泵(44)的壓縮空氣噴嘴(45)設置為對準導板導輥1(29)的位置的結構，所述的箱體(33)的箱體側面(42)設置用於觀察箱體(33)內部狀況的觀察窗(41)。
專利摘要本實用新型提供一種應用於帶材表面清潔研磨技術領域的清洗研磨裝置，所述的帶材坯清洗研磨裝置包括裝置臺面(1)，裝置臺面(1)上豎立設置安裝架(2)，安裝架(2)上安裝能夠轉動的刷輥(3)，所述的刷輥(3)與控制刷輥(3)轉動的電機(4)連接，所述的清洗研磨裝置上設置能夠向帶材表面噴水的噴灑裝置(40)。本實用新型的帶材坯清洗研磨裝置，通過噴灑裝置噴水對銅帶表面進行清洗，同時，刷輥還能起到對帶材表面進行研磨的功能，從而研磨掉帶面表面在加工時存在的刀稜，同時，清洗研磨裝置上配備的壓縮空氣泵可以對清洗研磨後的帶材表面進行吹掃，從而加快吹乾帶材表面的水。
文檔編號B24B37/34GK202357027SQ201120239328
公開日2012年8月1日 申請日期2011年7月8日 優先權日2011年7月8日
發明者何鵬飛, 盧衛安, 李俊東, 田威, 陳松林 申請人:安徽精誠銅業股份有限公司