不溶性礦物質強化含乳飲料的製作方法

2023-09-20 13:33:40 1

不溶性礦物質強化含乳飲料的製作方法
【專利摘要】本發明提供一種不溶性礦物質強化含乳飲料、以及該不溶性礦物質強化含乳飲料的製備方法，該不溶性礦物質強化含乳飲料通過添加最小限度的添加劑而能夠長期保存。該不溶性礦物質強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性礦物質及K-卡拉膠的分散劑，並且使不溶性礦物質的沉澱量在製備時為100的情況下，保存10日後的鈣沉澱量為300以下。
【專利說明】不溶性礦物質強化含乳飲料

【技術領域】
[0001] 本發明涉及含乳飲料，尤其是能夠長期保存的不溶性至難溶性（以下，簡稱為"不 溶性"）礦物質強化含乳飲料、及該不溶性礦物質強化含乳飲料的製備方法。
[0002] 本發明涉及含乳飲料，尤其是能夠長期保存的不溶性礦物質，例如鈣、鎂、或鐵強 化含乳飲料、及該不溶性礦物質，例如鈣、鎂、或鐵等強化含乳飲料的製備方法。

【背景技術】
[0003] 營養學中的礦物質是指在通常的有機物所含有的元素（碳、氫、氮、氧）以外，對於 生命體不可缺少的元素。可以舉出碳水化合物、脂肪、蛋白質、維生素等五大營養素之一。 具體來說，至少包括在日本作為基於健康促進法的膳食營養攝入標準的對象的、由厚生勞 動省指定的13種元素（鋅、鉀、鈣、鉻、硒、鐵、銅、鈉、鎂、錳、鑰、碘、磷）。其中，不溶性礦物 質，例如鈣、鎂或鐵的對人體的供給成為問題。
[0004] 鈣不僅在骨格生長中不可缺少，還是起到保持體液的鹼性、促進血液的凝固作用、 抑制神經的興奮性等重要的作用的營養素。但是，即使在現代生活的膳食中，鈣也是一種往 往不足的營養素，即使對於作為含鈣較豐富的食品的牛乳或含乳飲料，也需要加強鈣。
[0005] 此外，鎂由於對於人體是與維持核糖體的結構或蛋白質合成、其他能源代謝相關 的生物功能所必須的元素，因此可以想到鎂的缺失是引起缺血性心臟病等疾病的原因之 〇
[0006] 另外，鐵在人體的生物學中承擔著重要的作用。紅血球中所包含的血紅蛋白利用 鐵離子運送氧氣。血紅蛋白與氧分子的結合弱，並且如果到達肌肉等利用氧氣的組織，則能 夠容易地在組織內釋放氧氣。
[0007] 最近，上述元素作為礦物質成分的一種，越來越多地被添加進營養劑或飲料等中。
[0008] 以乳為原料的含乳飲料的礦物質強化，通過添加例如鈣，主要是乳酸鈣等水溶性 鈣，或碳酸鈣或食品添加劑用合成碳酸鈣等不溶性鈣，來進行。
[0009] 但是，如果添加0. 02重量％以上的水溶性鈣，則在進行加熱殺菌處理的情況下， 會產生因鈣離子與乳蛋白的反應，蛋白質受熱凝聚沉澱的問題。
[0010] 另一方面，在將作為不溶性鈣的碳酸鈣用作食品添加劑的情況下，例如，已知通常 利用使碳酸氣體在的氫氧化鈣的水懸浮液（石灰乳）中反應的碳酸氣體法，來配製作為料 漿狀的碳酸鈣的方法。而後，對該料漿狀的碳酸鈣進行脫水、乾燥及粉碎成粉末來使用。 [0011] 此外，碳酸鈣等不溶性鈣鹽，由於不會與蛋白質反應而導致凝聚，因此添加時間可 以是加熱殺菌之前或之後，但是由於是不溶性，因此不能避免產生沉澱等缺點。
[0012] 在鎂中，已知有作為食品添加劑的氯化鎂。這是豆腐凝固劑"苦滷"的主要成分， 並且從其名字就可以知道是產生苦澀味道的成分，因此作為營養強化劑使用存在問題。該 苦澀味道由於使用水溶性鎂因此味道明顯，但是通過使用不溶性鎂能夠改善。但是，由於使 用不溶性鹽，因此不能避免與鈣同樣地產生沉澱等缺點。
[0013] 另一方面，近年來，女性因缺鐵引起的貧血症狀比較常見。該傾向在女高中生或 年輕女性中尤其顯著。為了消除缺鐵現象，在牛乳等中強化鐵成分的商品開始在市場上出 售。例如，作為鐵添加劑，有乳酸鐵、檸檬酸鐵鈉、葡萄糖酸亞鐵等的水溶性的有機酸鐵鹽、 但由於這些鐵的味道明顯、口感的問題，存在每一次不能大量使用的問題。或者在使用有焦 磷酸鐵等非水溶性及難溶性鐵鹽的分散體的情況下，鐵的臭味雖然得到改善，但在比重高 於2. 75、且分散在清涼飲料水等中的情況下，存在在液體中短時間產生沉澱、懸浮穩定性的 問題。
[0014] 一直以來，有將結晶纖維素和K-卡拉膠作為分散劑同時使用的方案（日本專利 特開平11-276132號公報）。結晶纖維素在液體中形成為相互纏繞的網絡結構，已知在其中 捕捉不溶性鈣。此外，κ-卡拉膠與乳成分反應形成富有極微細的流動性的微凝膠，並將鈣 吸附在表面，從而起到防止其顆粒彼此間的二次凝聚的作用，可以想到通過與所述結晶纖 維素的協同效應，發揮優異的防止沉澱的效果。
[0015] 但是，在上述方案中也記載了 ：與同時使用時的效果相比，將兩者分別單獨使用時 的效果不夠充分，即使在同時使用的情況下，如果K -卡拉膠的混合比例過大，則液相微凝 膠化，鈣的防止沉澱的效果，不適合作為含乳飲料。即，如果參考現有技術，在調整含乳飲料 時，κ-卡拉膠以外的作為分散劑的成分是必須的。這時，即使添加結晶纖維素，與 K-卡 拉膠難以混合，並且存在損害含乳飲料的味道的缺點。雖然達到沉澱的量等條件不同，但對 於作為相同的不溶性礦物質的鎂或鐵是同樣的。
[0016] 以乳為原料的乳製品，由於具有源自乳的自然健康的形象，通過不使用結晶纖維 素等損害該形象的食品原料（食品添加劑），對於消費者的號召力得到增強。為此，能夠提 供一種添加最小限度的添加劑而能夠長期保存的不溶性礦物質強化含乳飲料，並且能夠期 待進一步擴大購買力。
[0017][專利文獻]
[0018] 日本專利特開平11-276132號公報


【發明內容】

[0019] 本發明提供一種添加最小限度的添加劑而能夠長期保存的不溶性礦物質強化含 乳飲料，及該不溶性礦物質強化含乳飲料的製備方法。
[0020] 此外，本發明提供一種尤其是添加最小限度的添加劑而能夠長期保存的、不溶性 礦物質例如鈣、鎂、或鐵強化含乳飲料，及該不溶性礦物質例如鈣、鎂、或鐵等強化含乳飲料 的製備方法。
[0021] 本發明人等鑑於上述問題進行了銳意研究，得到了以下的結果：本發明提供的不 溶性礦物質強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性礦物質及κ -卡拉膠的分散劑，並且使 不溶性礦物質的沉澱量在製備時為100的情況下，保存7日至10日後的不溶性礦物質沉澱 量為240以下。
[0022] 具體來說，本發明人等鑑於上述問題進行了銳意研究，得到了以下的結果：本發明 提供的不溶性鈣強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性鈣及κ -卡拉膠的分散劑，並且使 不溶性鈣的沉澱量在製備時為100的情況下，保存10日後的鈣沉澱量為120以下。
[0023] 本發明人等鑑於上述問題進行了銳意研究，得到了以下的結果：本發明提供的不 溶性鎂強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性鎂及κ -卡拉膠的分散劑，並且使不溶性鎂 的沉澱量在製備時為100的情況下，保存7日後的鎂沉澱量為149以下。
[0024] 本發明人等鑑於上述問題進行了銳意研究，得到了以下的結果：本發明提供的不 溶性鐵強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性鐵及κ -卡拉膠的分散劑，並且使不溶性鐵 的沉澱量在製備時為1〇〇的情況下，保存7日後的鐵沉澱量為240以下。
[0025] 即，本發明提供一種不溶性礦物質強化含乳飲料，其特徵在於：含有包含乳成分、 不溶性礦物質及κ -卡拉膠的分散劑，並且使鈣的沉澱量在製備時為1〇〇的情況下，保存7 日至10日後的不溶性礦物質的沉澱量為240以下。尤其是，在本發明的不溶性礦物質為鈣 的情況下，優選為保存15日後的鈣強化含乳飲料的沉澱量為130以下；在本發明的不溶性 礦物質為鎂的情況下，優選為保存15日後的鎂強化含乳飲料的沉澱量為205以下；在本發 明的不溶性礦物質為鐵的情況下，優選為保存15日後的鐵強化含乳飲料的沉澱量為400以 下。
[0026] 本發明中的不溶性礦物質的沉澱量是指，使用電感稱合等離子體（Inductively Coupled Plasma)發射光譜法，對包括牛乳、含乳飲料或含乳清涼飲料的含乳飲料的底層 (佔總量十分之一的底層部分），直接檢測底層的不溶性礦物質的濃度而得到的值。檢測值 越小，新的不溶性礦物質的沉澱越少，該含乳飲料的質量良好。
[0027] 本發明的特徵，可以從後述的實施例（包括比較例等）及表示其數據的圖1中發 現。圖1是相對於鈣強化含乳飲料的沉澱量在製備時為1〇〇的情況，保存經過天數和該鈣 沉澱量的分布圖表。根據這些數據，在兩個實施例的數據與比較例的數據之間，能夠清楚地 劃出y = 100+2x的線。即，使鈣的沉澱量在製備時為100的情況下，如果在10°C下保存10 日後的鈣沉澱量為120以下，在10°C下保存15日後的鈣沉澱量為130以下，則該鈣強化含 乳飲料的質量為良好；如果在l〇°C下保存10日後的鈣沉澱量為118以下，在10°C下保存15 日後的鈣沉澱量為127以下，則該鈣強化含乳飲料的質量為更加良好；如果在10°C下保存 10日後的鈣沉澱量為117以下，在10°C下保存15日後的鈣沉澱量為126以下，則該鈣強化 含乳飲料的質量為進一步良好；如果在l〇°C下保存10日後的鈣沉澱量為116以下，在10°C 下保存15日後的鈣沉澱量為124以下，則該鈣強化含乳飲料的質量為尤其良好。
[0028] 本發明不使用其他食品添加劑，充分利用了 κ -卡拉膠的以下的特性：K -卡拉膠 與乳成分反應而形成富有極微細的流動性的微凝膠，並將鈣吸附在表面，從而起到防止其 顆粒彼此間的二次凝聚的作用。
[0029] S卩，本發明為了提供添加最小限度的添加劑而能夠長期保存的鈣強化含乳飲料， 算出相對於鈣強化含乳飲料總量的、單獨添加 κ-卡拉膠的最有效果的量。例如，在本發明 中，相對於鈣強化含乳飲料總量，優選混合包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的 乳成分、（b) 0. 01?0. 5重量％的不溶性鈣、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散 齊U。在這樣混合得到的鈣強化含乳飲料中，使剛製備後的底層（佔總量十分之一的底層部 分）的鈣濃度為100,計算出剛保存後的底層的鈣沉澱量來作為相對值，則保存10日後的鈣 沉澱量為120以下。
[0030] 本發明的特徵，可以從後述的實施例（包括比較例等）及表示其數據的圖2中發 現。圖2是相對於鎂強化含乳飲料的沉澱量在製備時為100的情況，保存經過天數和該鎂 沉澱量的分布圖表。根據這些數據，在實施例的數據與比較例的數據之間，能夠清楚地劃出 y = 100+7X的線。即，使鎂的沉澱量在製備時為100的情況下，如果在10°C下保存7日後 的鎂沉澱量為149以下，在10°C下保存15日後的鎂沉澱量為205以下，則該鎂強化含乳飲 料的質量為良好；如果在l〇°C下保存7日後的鎂沉澱量為142以下，在10°C下保存15日後 的鎂沉澱量為190以下，則該鎂強化含乳飲料的質量為更加良好；如果在10°C下保存7日 後的鎂沉澱量為135以下，在10°C下保存15日後的鎂沉澱量為175以下，則該鎂強化含乳 飲料的質量為進一步良好；如果在l〇°C下保存10日後的鎂沉澱量為132以下，在10°C下保 存15日後的鎂沉澱量為168以下，則該鎂強化含乳飲料的質量為尤其良好。
[0031] 本發明不使用其他食品添加劑，充分利用了 K -卡拉膠的以下的特性：K -卡拉膠 與乳成分反應而形成富有極微細的流動性的微凝膠，並將鎂吸附在表面，從而起到防止其 顆粒彼此間的二次凝聚的作用。
[0032] S卩，本發明為了提供添加最小限度的添加劑而能夠長期保存的鎂強化含乳飲料， 算出相對於鎂強化含乳飲料總量的、單獨添加 κ-卡拉膠的最有效果的量。例如，在本發明 中，相對於鎂強化含乳飲料總量，優選混合包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的 乳成分、（b) 0. 001?0. 2重量％的不溶性鎂、（c) 0. 0005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分 散劑。在這樣混合得到的鎂強化含乳飲料中，使剛製備後的底層（佔總量十分之一的底層 部分）的鎂濃度為1〇〇,計算出剛保存後的底層的鎂沉澱量來作為相對值，則保存7日後的 鎂沉澱量為149以下。
[0033] 本發明的特徵，可以從後述的實施例（包括比較例等）及表示其數據的圖3中發 現。圖3是相對於鐵強化含乳飲料的沉澱量在製備時為100的情況，保存經過天數和該鐵 沉澱量的分布圖表。根據這些數據，在實施例的數據與比較例的數據之間，能夠清楚地劃出 y = 100+20X的線。即，使鐵的沉澱量在製備時為100的情況下，如果在10°C下保存7日 後的鐵沉澱量為240以下，在10°C下保存15日後的不溶性鐵沉澱量為400以下，則該鐵強 化含乳飲料的質量為良好；如果在l〇°C下保存7日後的鐵沉澱量為226以下，在10°C下保 存15日後的鐵沉澱量為370以下，則該鐵強化含乳飲料的質量為更加良好；如果在10°C下 保存7日後的鐵沉澱量為212以下，在10°C下保存15日後的鐵沉澱量為340以下，則該鐵 強化含乳飲料的質量為進一步良好；如果在l〇°C下保存10日後的鐵沉澱量為205以下，在 10°C下保存15日後的鐵沉澱量為325以下，則該鐵強化含乳飲料的質量為尤其良好。
[0034] 本發明不使用其他食品添加劑，充分利用了 κ -卡拉膠的以下的特性：K -卡拉膠 與乳成分反應而形成富有極微細的流動性的微凝膠，並將鐵吸附在表面，從而起到防止其 顆粒彼此間的二次凝聚的作用。
[0035] 即，本發明為了提供添加最小限度的添加劑而能夠長期保存的鐵強化含乳飲料， 算出相對於鐵強化含乳飲料總量的、單獨添加 κ-卡拉膠的最有效果的量。例如，在本發明 中，相對於鐵強化含乳飲料總量，優選混合包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的 乳成分、（b) 0. 0001?0. 005重量％的不溶性鐵、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的 分散劑。在這樣混合得到的鐵強化含乳飲料中，使剛製備後的底層（佔總量十分之一的底 層部分）的鐵濃度為100,計算出剛保存後的底層的鐵沉澱量來作為相對值，則保存7日後 的鐵沉澱量為240以下。
[0036] 本發明提供一種鈣強化含乳飲料的製備方法，該鈣強化含乳飲料含有包含乳成 分、不溶性鈣及κ -卡拉膠的分散劑，並且，使鈣的沉澱量在製備時為100的情況下，保存10 日後的鈣沉澱量為120以下，該鈣強化含乳飲料的製備方法的特徵在於，相對於含乳飲料 的總量，添加包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成分、（b) 0. 01?0. 5重量％ 的不溶性鈣、（c)0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。
[0037] 本發明提供一種鈣強化含乳飲料的製備方法，為了得到所述鈣強化含乳飲料， 相對於含乳飲料的總量，添加包含：(a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成分、 (b) 0. 01?0. 5重量％的不溶性鈣、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。除遵 從所述添加量以外，該製備方法能夠使用本【技術領域】的通常的製備方法。
[0038] 在本發明中，能夠在所述製備方法中進一步增加加熱殺菌處理或加熱滅菌處理的 工序。
[0039] 此外，本發明能夠同樣地提供一種鎂強化含乳飲料的製備方法。本發明的鎂強化 含乳飲料含有包含乳成分、不溶性鎂及κ -卡拉膠的分散劑，並且，使鎂的沉澱量在製備時 為100的情況下，保存7日後的鎂沉澱量為149以下，保存15日後的鎂沉澱量為205以下， 該鎂強化含乳飲料的製備方法的特徵在於，相對於含乳飲料的總量，添加包含：(a)脫脂乳 固形物含量為3重量％以上的乳成分、（b)0. 001?0.2重量％的不溶性鎂、（c)0. 005? 0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。
[0040] 本發明提供一種鎂強化含乳飲料的製備方法，為了得到所述鎂強化含乳飲料， 相對於含乳飲料的總量，添加包含：(a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成分、 (b) 0. 001?0. 2重量％的不溶性鎂、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。除 遵從所述添加量以外，該製備方法能夠使用本【技術領域】的通常的製備方法。
[0041] 在本發明中，能夠在所述製備方法中進一步增加加熱殺菌處理或加熱滅菌處理的 工序。
[0042] 此外，本發明能夠同樣地提供一種鐵強化含乳飲料的製備方法。
[0043] 本發明的鐵強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性鐵及κ -卡拉膠的分散劑，並 且，使鐵的沉澱量在製備時為100的情況下，保存7日後的鐵沉澱量為240以下，保存15日 後的鐵沉澱量為400以下，該鐵強化含乳飲料的製備方法的特徵在於，相對於含乳飲料的 總量，添加包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成分、（b)0. 0001?0. 005重 量％的不溶性鐵、（c)0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。
[0044] 本發明提供一種鐵強化含乳飲料的製備方法，為了得到所述鐵強化含乳飲料， 相對於含乳飲料的總量，添加包含：(a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成分、 (b) 0. 0001?0. 005重量％的不溶性鐵、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。 除遵從所述添加量以外，該製備方法能夠使用本【技術領域】的通常的製備方法。
[0045] 在本發明中，能夠在所述製備方法中進一步增加加熱殺菌處理或加熱滅菌處理的 工序。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0046] 圖1表示本發明的實施例1、2及比較例1中的製備後到15日之間的鈣沉澱量的 分布圖表。
[0047] 圖2表示本發明的實施例3及比較例9中的製備後到15日之間的鈣沉澱量的分 布圖表。
[0048] 圖3表示本發明的實施例4及比較例10中的製備後到15日之間的鈣沉澱量的分 布圖表。

【具體實施方式】
[0049] 下面，以鈣為例對本發明進行說明，其他的不溶性礦物質，例如，鎂或鐵也相同。
[0050] 本發明的乳成分只要是源自動物乳、植物乳、合成乳的乳原料或乳製品加工品即 可，不做特別限制。動物乳可以是牛乳、羊乳、水牛乳等源自哺乳動物的乳，植物乳可以是豆 乳、大豆乳等源自植物的乳，合成乳可以是使用乳化劑等將食用油和水人工合成乳化後的 乳。乳製品加工品，例如對牛乳加工的情況下，包括鮮乳、濃縮乳、脫脂乳、脫脂奶粉、脫脂濃 縮乳、全脂奶粉、全脂濃縮乳、煉乳、奶油、黃油、奶酪、發酵乳等，只要是對乳進行加工後的 製品即可。
[0051] 本發明的鈣強化含乳飲料（以下，稱為"含乳飲料"）是指強化有鈣成分的牛乳、力口 工乳、乳酸菌飲料、及含有乳成分的咖啡、紅茶、抹茶、可可或含果汁飲料等。上述含乳飲料 中的乳成分，優選為脫脂乳固形物含量為3重量％以上，更優選為4重量％以上，進一步優 選為6重量％以上，尤其優選為8重量％以上。
[0052] 本發明的含乳飲料中添加的鈣是不溶性鈣，除粉末狀的碳酸鈣以外，使用料漿化 (螯化）而沉澱難以凝固的鈣製劑也可以獲得相同的效果。
[0053] 用於本發明的料漿化的不溶性鈣，可以舉出例如碳酸鈣料漿或磷酸鈣料漿等，但 只要是料漿化的不溶性鈣即可，不做特別限定。碳酸鈣能夠使用源自石灰石的物質，磷酸鈣 能夠使用源自牛乳或源自磷礦的物質。
[0054] 本發明的含乳飲料中添加的鈣成分是不溶性鈣，優選為料漿化的不溶性鈣類。不 溶性鈣的平均粒徑不做特別限定，但優選為平均粒徑為100 μ m以下，更優選為平均粒徑為 75 μ m以下，進一步優選為平均粒徑為50 μ m以下，特別優選為平均粒徑為25 μ m以下，尤其 優選為平均粒徑為10 ym以下，進一步特別優選為平均粒徑為Ιμπι以下。
[0055] 上述不溶性I丐的添加量相對於含乳飲料的總量，作為I丐當量，添加0. 01至0. 5重 量％，優選添加0. 01至0. 4重量％。如果不溶性|丐的添加量多於0. 5重量％，貝u產生沉澱 或味道粗糙，因而不優選。
[0056] 上述不溶性鎂的添加量相對於含乳飲料的總量，作為鎂當量，添加0. 001至0. 2重 量％，優選添加0.001至0. 1重量％，更優選添加0.005至0. 1重量％。如果不溶性鈣的添 加量多於〇. 2重量％，則產生沉澱或味道粗糙，因而不優選。
[0057] 上述不溶性鐵的添加量相對於含乳飲料的總量，作為鐵當量，添加0. 0001至 0. 005重量％，優選添加0. 0001至0. 004重量％，更優選添加0. 0005至0. 003重量％。如 果不溶性鐵的添加量多於0. 005重量％，則產生沉澱或味道粗糙，因而不優選。
[0058] 上述κ -卡拉膠的添加量相對於含乳飲料的總量，添加〇. 〇〇5至0. 02重量％，優 選添加0. 005至0. 01重量％。在該範圍內，通過在含乳飲料中單獨添加 κ -卡拉膠，可以獲 得添加最小限度的添加劑而能夠長期保存含乳飲料的效果。此外，作為κ-卡拉膠，對種類 等不做特別限制，具體來說，能夠使用Carrageenin CSK-1(三榮源F. F. I.株式會社製造）、 Suncolor V10 (太陽化學株式會社製造）等的市場銷售的產品。
[0059] 由於κ -卡拉膠具有在冷水中難以分散溶解的問題，因此需要使K -卡拉膠重新 分散溶解，並使分散劑與含乳飲料的其他原料混合。此外，如果將含乳飲料中的κ-卡拉膠 以等量（0.005重量％至0.02重量％ )替換為κ-卡拉膠以外的卡拉膠類或膠質類，不能 獲得本發明的效果。
[0060] 實際上，使用上述分散劑時，優選將Κ -卡拉膠粉末事先在30°c至80°C的溫水中 分散之後使用。此外，對以規定比例混合上述各成分而配製得到的含乳飲料，能夠進行加熱 殺菌處理。加熱殺菌處理例如可以在與牛乳或含乳營料等的殺菌條件相同的加熱條件下， 即在65°C下加熱30分鐘以上的條件下進行，具體來說，能夠適當地選擇在65°C下保持30 分鐘以上的低溫殺菌、或在85°C下保持15秒、在130°C下保持2秒的高溫短時殺菌、或在 140°C下保持2秒的超高溫瞬時（UHT)殺菌等。
[0061] 本發明的鈣、鎂或鐵強化含乳飲料，能夠根據其種類（咖啡、紅茶等）適當地混合 常規使用的輔助原料，例如pH調整劑、乳化劑、穩定劑、香料等。該輔助原料只要是本發明 申請時在技術上已經眾所周知的即可，不做特別限制。
[0062] 實施例
[0063] 下面，結合實施例，對本發明做具體地說明，但本發明並不局限於此。實施例中， CSK-1是K-卡拉膠的具體例，表示Carrageenin CSK-1。不溶性礦物質的平均粒徑是通過 粒度分析儀（雷射衍射式的粒度分布測量裝置SALD-2001系統（島津製作所製造））檢測 得到的測量值。
[0064] (實施例1)
[0065] 混合15. 0重量％的鮮乳、9. 1重量％的脫脂奶粉、1. 8重量％的無鹽黃油、1. 76重 量％的不溶性鈣的料漿（鈣含量為15重量％ )、0. 01重量％的CSK-1，並添加原料水，使混 合物總計為100重量％，從而配製出含乳飲料的原料。CSK-1事先分散溶解於一部分的原料 水中，並作為添加劑來添加。該含乳飲料的原料的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫脂乳 固形物含量為9. 8重量％、|丐含量為0. 38重量％。
[0066] 對含乳飲料的原料，使用板式熱交換方式，在130°C下加熱2秒鐘進行均勻化，然 後進行殺菌冷卻處理，並將冷卻後的含乳飲料填充至已殺菌的1L的聚碳酸酯制容器中，在 10°C下最多保存15日。用巴斯德吸管慢慢地吸取除去保存後的90%的上清液，而不吸到沉 入到底部的沉澱，然後，使用電感稱合等離子體（Inductively Coupled Plasma)發射光譜 法，對殘留的10%進行檢測，將檢測得到的鈣濃度作為沉澱量。使剛製備後（開始保存時） 的沉澱量為100的情況下，保存5日後的沉澱量為101，保存10日後的沉澱量為108,保存 15日後的沉澱量為118。沉澱量的變化如圖1的·所示。
[0067] (實施例2)
[0068] 除使CSK-1的添加量為0.005重量％以外，通過與實施例1相同的方法，配製出含 乳飲料。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、 鈣含量為〇. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C下最多保存15日，並檢測得到保存中 的沉澱量。使剛製備後（開始保存時）的沉澱量為100的情況下，保存4日後的沉澱量為 103,保存10日後的沉澱量為111，保存15日後的沉澱量為114。沉澱量的變化如圖1的贏 所示。
[0069] 比較例
[0070] (比較例1)
[0071] 除不添加 CSK-1以外，通過與實施例1相同的方法，配製出含乳飲料。該含乳飲 料的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重 量％。將填充後的含乳飲料在l〇°C下最多保存15日，並檢測得到保存中的沉澱量。使剛制 備後（開始保存時）的沉澱量為1〇〇的情況下，保存5日後的沉澱量為113,保存10日後的 沉澱量為125,保存15日後的沉澱量為145。沉澱量的變化如圖1的·所示。
[0072] (比較例2)
[0073] 除替代CSK-1添加0.01重量％的λ-卡拉膠以外，通過與實施例1相同的方法 配製出含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重 量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C 下保存14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0074] (比較例3)
[0075] 除替代CSK-1添加0.01重量％的i -卡拉膠以外，通過與實施例1相同的方法 配製出含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重 量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C 下保存14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0076] (比較例4)
[0077] 除替代CSK-1添加0. 01重量％的黃原膠以外，通過與實施例1相同的方法配製出 含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫 脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C下保存 14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0078] (比較例5)
[0079] 除替代CSK-1添加0.01重量％的瓜爾膠以外，通過與實施例1相同的方法配製出 含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫 脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C下保存 14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0080] (比較例6)
[0081] 除替代CSK-1添加0. 01重量％的刺槐豆膠以外，通過與實施例1相同的方法配製 出含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、 脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C下保 存14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0082] (比較例7)
[0083] 除替代CSK-1添加0. 01重量％的天然結冷膠以外，通過與實施例1相同的方法 配製出含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2重 量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在10°C 下保存14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0084] (比較例8)
[0085] 除替代CSK-1添加0. 01重量％的脫醯基型結冷膠以外，通過與實施例1相同的方 法配製出含乳飲料，並填充至已殺菌的玻璃瓶中。該含乳飲料的組成為乳脂肪含量為2. 2 重量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鈣含量為0. 39重量％。將填充後的含乳飲料在 10°C下保存14日，目測觀察底部，可以觀察到與比較例1同樣地沉澱量增加了。
[0086] (實施例3)
[0087] 混合15. 0重量％的鮮乳、9. 1重量％的脫脂奶粉、1. 8重量％的無鹽黃油、0. 084重 量％的平均粒徑為31 μ m的氧化鎂（鎂含量為60重量％ )、0. 01重量％的CSK-1，並添加原 料水，使混合物總計為1〇〇重量％，從而配製出含乳飲料的原料。CSK-1事先分散溶解於一 部分的原料水中，並作為添加劑來添加。該含乳飲料的原料的組成為乳脂肪含量為2. 2重 量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鎂含量為0. 062重量％。
[0088] 對含乳飲料的原料，使用板式熱交換方式，在130°C下加熱2秒鐘進行均勻化，然 後進行殺菌冷卻處理，並將冷卻後的含乳飲料填充至已殺菌的50mL的聚丙烯制容器中，在 10°C下最多保存15日。用吸管慢慢地吸取除去保存後的90%的上清液，而不吸到沉入到底 部的沉澱，然後，使用電感稱合等離子體（Inductively Coupled Plasma)發射光譜法，對殘 留的10%進行檢測，將檢測得到的鎂濃度作為沉澱量。使剛製備後（開始保存時）的沉澱 量為100的情況下，保存7日後的沉澱量為129,保存15日後的沉澱量為139。沉澱量的變 化如圖2的?所示。
[0089] (比較例9)
[0090] 除不添加 CSK-1以外，通過與實施例3相同的方法，配製出含乳飲料。該含乳飲料 的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鎂含量為0. 062重 量％。將填充後的含乳飲料在l〇°C下最多保存15日，並檢測得到保存中的沉澱量。使剛制 備後（開始保存時）的沉澱量為1〇〇的情況下，保存7日後的沉澱量為190,保存15日後的 沉澱量為214。沉澱量的變化如圖2的·所示。
[0091] (實施例4)
[0092] 混合15. 0重量％的鮮乳、9. 1重量％的脫脂奶粉、1. 8重量％的無鹽黃油、0. 008重 量％的平均粒徑為2 μ m的焦磷酸鐵（鐵含量為24重量％ )、0. 01重量％的CSK-1，並添加 原料水，使混合物總計為1〇〇重量％，從而配製出含乳飲料的原料。CSK-1事先分散溶解於 一部分的原料水中，並作為添加劑來添加。該含乳飲料的原料的組成為乳脂肪含量為2. 2 重量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鐵含量為0. 00192重量％。
[0093] 對含乳飲料的原料，使用板式熱交換方式，在130°C下加熱2秒鐘進行均勻化，然 後進行殺菌冷卻處理，並將冷卻後的含乳飲料填充至已殺菌的50mL的聚丙烯制容器中，在 10°C下最多保存15日。用吸管慢慢地吸取除去保存後的90%的上清液，而不吸到沉入到底 部的沉澱，然後，使用電感稱合等離子體（Inductively Coupled Plasma)發射光譜法，對殘 留的10%進行檢測，將檢測得到的鐵濃度作為沉澱量。使剛製備後（開始保存時）的沉澱 量為100的情況下，保存7日後的沉澱量為195,保存15日後的沉澱量為264。沉澱量的變 化如圖3的?所示。
[0094] (比較例 10)
[0095] 除不添加 CSK-1以外，通過與實施例3相同的方法，配製出含乳飲料。該含乳飲料 的組成為乳脂肪含量為2. 2重量％、脫脂乳固形物含量為9. 8重量％、鐵含量為0. 00192重 量％。將填充後的含乳飲料在l〇°C下最多保存15日，並檢測得到保存中的沉澱量。使剛制 備後（開始保存時）的沉澱量為1〇〇的情況下，保存7日後的沉澱量為1033,保存15日後 的沉澱量為1228。沉澱量的變化如圖3的·所示。
[0096] (實施例5)
[0097] 混合15. 0重量％的鮮乳、7. 1重量％的脫脂奶粉、2. 9重量％的無鹽黃油、0. 173重 量％的平均粒徑為5 μ m的碳酸鈣、0. 015重量％的CSK-1，並添加原料水，使混合物總計為 100重量％，從而配製出含乳飲料的原料。CSK-1事先分散溶解於一部分的原料水中，並作 為添加劑來添加。該含乳飲料的原料的組成為乳脂肪含量為3. 0重量％、脫脂乳固形物含 量為8. 1重量％丐含量為0. 18重量％。
[0098] 對含乳飲料的原料，使用板式熱交換方式，在130°C下加熱2秒鐘進行均勻化，然 後進行殺菌冷卻處理，並將冷卻後的含乳飲料填充至已殺菌的50mL的聚丙烯制容器中，在 10°C下最多保存7日。用吸管慢慢地吸取除去保存後的90%的上清液，而不吸到沉入到底 部的沉澱，然後，使用電感稱合等離子體（Inductively Coupled Plasma)發射光譜法，對殘 留的10%進行檢測，將檢測得到的鈣濃度作為沉澱量。使剛製備後（開始保存時）的沉澱 量為100的情況下，保存7日後的沉澱量為111。
[0099] (比較例 11)
[0100] 除不添加 CSK-1以外，通過與實施例5相同的方法，配製出含乳飲料。該含乳飲 料的組成為乳脂肪含量為3. 0重量％、脫脂乳固形物含量為8. 1重量％、鈣含量為0. 18重 量％。將填充後的含乳飲料在l〇°C下最多保存15日，並檢測得到保存中的沉澱量。使剛制 備後（開始保存時）的沉澱量為1〇〇的情況下，保存7日後的沉澱量為178。
[0101] 工業實用性
[0102] 根據本發明，能夠提供一種鈣等強化含乳飲料及其製備方法。在製備不溶性礦物 質強化含乳飲料，尤其是鈣、鎂或鐵強化含乳飲料時，不會發生蛋白的加熱凝聚沉澱、或由 鈣等的二次凝聚產生的沉澱，並且，即使保存經過7日或10日或15日後，也能夠將鈣等的 沉澱抑制在一定量以下，從而能夠長時間地維持含乳飲料的本來的味道。
【權利要求】
1. 一種不溶性礦物質強化含乳飲料，其特徵在於， 該不溶性礦物質強化含乳飲料含有包含乳成分、不溶性礦物質及K -卡拉膠的分散 齊IJ，並且使不溶性礦物質的沉澱量在製備時為100的情況下，保存7日至10日後的不溶性 礦物質沉澱量為240以下。
2. -種鈣強化含乳飲料，其特徵在於， 所述的不溶性礦物質為鈣，使鈣的沉澱量在製備時為100的情況下，保存10日後的鈣 沉澱量為120以下。
3. -種鎂強化含乳飲料，其特徵在於， 所述的不溶性礦物質為鎂，使鎂的沉澱量在製備時為100的情況下，保存7日後的不溶 性鎂沉澱量為149以下。
4. 一種鐵強化含乳飲料，其特徵在於， 所述的不溶性礦物質為鐵，使鐵的沉澱量在製備時為100的情況下，保存7日後的不溶 性鐵沉澱量為240以下。
5. 根據權利要求2所述的鈣強化含乳飲料，其特徵在於， 使所述鈣的沉澱量在製備時為100的情況下，保存15日後的鈣沉澱量為130以下。
6. 根據權利要求3所述的鎂強化含乳飲料，其特徵在於， 使所述鎂的沉澱量在製備時為100的情況下，保存15日後的鎂沉澱量為205以下。
7. 根據權利要求4所述的鐵強化含乳飲料，其特徵在於， 使所述鐵的沉澱量在製備時為100的情況下，保存15日後的鐵沉澱量為400以下。
8. 根據權利要求2以及5所述的鈣強化含乳飲料，其特徵在於， 相對於所述鈣強化含乳飲料的總量，混合包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上 的乳成分、（b) 0. 01?0. 5重量％的不溶性鈣、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分 散劑。
9. 根據權利要求3以及6所述的鎂強化含乳飲料，其特徵在於， 相對於所述鎂強化含乳飲料的總量，混合包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上 的乳成分、（b) 0. 001?0. 2重量％的不溶性鎂、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分 散劑。
10. 根據權利要求4以及7所述的鐵強化含乳飲料，其特徵在於， 相對於所述鐵強化含乳飲料的總量，混合包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上 的乳成分、（b) 0. 0001?0. 005重量％的不溶性鐵、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠 的分散劑。
11. 一種鈣強化含乳飲料的製備方法，該鈣強化含乳飲料是權利要求2以及5所述的鈣 強化含乳飲料，其特徵在於， 相對於所述含乳飲料的總量，添加包含：(a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成 分、（b) 0. 01?0. 5重量％的不溶性鈣、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。
12. -種鎂強化含乳飲料的製備方法，該鎂強化含乳飲料是權利要求3以及6所述的鎂 強化含乳飲料，其特徵在於， 相對於所述含乳飲料的總量，添加包含：(a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成 分、（b)0. 001?0. 2重量％的不溶性鎂、（c)0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散劑。
13. -種鐵強化含乳飲料的製備方法，該鐵強化含乳飲料是權利要求2以及5所述的鐵 強化含乳飲料，其特徵在於， 相對於所述含乳飲料的總量，添加包含：（a)脫脂乳固形物含量為3重量％以上的乳成 分、（b) 0. 0001?0. 005重量％的不溶性鐵、（c) 0. 005?0. 02重量％的κ -卡拉膠的分散 劑。
14. 根據權利要求11或13任一項所述的製備方法，其特徵在於， 混合包含乳成分、不溶性鈣或不溶性鎂或鐵以及κ -卡拉膠的分散劑，並包括加熱殺 菌處理或加熱滅菌處理的工序。
15. 根據權利要求11至14任一項所述的製備方法，其特徵在於， 含乳飲料是含有牛乳、加工乳、乳酸菌飲料或乳成分的咖啡、紅茶、抹茶、可可或含果汁 飲料的任一種。
【文檔編號】A23L2/38GK104219969SQ201380007371
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2013年1月30日 優先權日:2012年1月30日
【發明者】後藤浩文, 福田陽子, 阪田匡 申請人:株式會社明治