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一種立式砂輥碾米的製造方法

2023-04-24 21:24:01

一種立式砂輥碾米的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式砂輥碾米機,包括進料裝置、吸糠風管出口、出米口、機架、電控裝置、電機、主軸、篩糠裝置和碾米砂輥,碾米砂輥由兩個以上砂輥錐段同軸連接而成,砂輥之間具有進風間隙,噴風強度大大的加強,另外噴風均勻,能更好的加速米粒的翻滾,真正使米粒得以充分碾白,且篩糠裝置為可調式裝置,可實現篩糠裝置和碾米砂輥之間間隙的微量調節,有效的保證碾米機工作的穩定性,從根本上消除碾白不均勻的現象,降低碎米率和生產成本;同時,還設置有各種噴風裝置,加快碾米機的排糠速度,可以使米糠快速的排出,防止米糠聚集,堵塞碾米通道,保證排糠順暢,提高碾米機的工作效率和碾米質量,有較好的推廣利用價值。
【專利說明】一種立式砂輥碾米機

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於大米加工設備【技術領域】,具體涉及一種立式砂輥碾米機。

【背景技術】
[0002]碾米機的工作原理是糙米通過碾米機的碾白室後,通過內壓力作用,砂輥或是鐵棍的旋轉,風機噴風的作用,讓米粒與米粒之間,米粒與篩板、米粒與米棍進行充分的摩擦,達到去除表面的米皮,適當著水後,從而獲得光滑晶亮的外觀。目前常用的立式砂輥碾米機的結構通常是碾米砂輥呈立向安裝於機體中,碾米砂輥與篩板之間形成碾白室,工作時,主軸轉動,物料從上方進入碾白室進行碾白,由於米粒與篩板、米粒與砂輥之間長時間的摩擦作用,使得碾米砂輥和篩板之間的間隙不均勻,從而導致米粒翻滾不夠,造成碾白不均勻和碎米率增多,而且碾米砂輥和篩板為固定結構,兩者之間的間隙無法調節,當兩者之間間隙不均勻時,碎米增多時,只能通過更換砂輥來控制兩者之間的間隙,增加了生產成本;同時碾米砂輥為整體結構,碾白室內的通風效果較差,導致碾白室內的氣流較小,容易使碾白室內物料中的大部分糠粉不能及時排出,從而使糠粉含量增多容易使碾白室堵塞,從而影響碾米的效果。因此,研製開發一種米粒碾白均勻、排糠順暢、碾白室不易堵塞、通風效果好、結構合理、生產成本低、工作效率高的立式砂輥碾米機是客觀需要的。


【發明內容】

[0003]本實用新型的目的在於提供一種米粒碾白均勻、排糠順暢、碾白室不易堵塞、通風效果好、結構合理、生產成本低、工作效率高的立式砂輥碾米機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的,包括進料裝置、吸糠風管出口、出米口、機架、電控裝置、電機、主軸、篩糠裝置和被篩糠裝置包圍的碾米砂輥,碾米砂輥呈立向安裝於機體中,碾米砂輥與篩糠裝置之間形成碾白室,碾白室的底部連接有集米室,所述碾米砂輥由兩個以上外圍帶有螺旋槽段的碾米砂輥錐段同軸連接而成,相鄰兩螺旋槽段的端部相互銜接形成螺旋槽;所述的篩糠裝置包括篩子和六根以上兩端加工有螺紋的豎筋,篩子通過豎筋兩側的緊固螺母和蝶形螺母固定在上下兩塊篩架上,所述篩架的圓周上徑向設置有與豎筋對應的可供豎筋滑動的長圓形孔,所述篩糠裝置的外周設置有排糠通道,排糠通道的底部連接有集糠室,集糠室上連接有吸糠風管出口,所述集米室內設置有推料託盤,所述推料託盤上方的主軸上設置有噴風裝置,集米室錐段上安裝有二次分篩裝置。
[0005]本實用新型採用的碾米砂輥是由兩個以上砂輥錐段同軸連接而成,碾米砂輥之間具有進風間隙,使得噴風強度大大的加強,另外每段形成的進風間隙均勻分布,噴風均勻,能更好的加速米粒的翻滾,真正使米粒得以充分碾白,且篩糠裝置和碾米砂輥之間的可通過篩糠裝置實現微量調節,有效的保證碾米機工作的穩定性,從根本上消除碾白不均勻的現象,降低碎米率和生產成本;同時,還設置有各種噴風裝置,加快了碾米機的排糠速度,可以使米糠快速的排出,防止米糠聚集,堵塞碾米通道,從而保證排糠順暢,提高碾米機的工作效率和碾米質量,有較好的推廣利用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本實用新型整體結構示意圖;
[0007]圖2為篩糠裝置結構示意圖;
[0008]圖3為篩架結構示意圖。
[0009]1-機架,2-電控裝置,3-吸糠風管出口,4-集糠室,5-推料託盤,6_ 二次分篩裝置,7-篩糠裝置,8-通風口,9-碾米砂輥,10-排糠通道,11-主軸,12-分料器,13-進料裝置,14-篩架,15-碾白室,16噴風裝置,17-集米室,18-出米口,19-豎筋,20-篩子,21蝶形螺母,22-緊固螺母。

【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但不以任何方式對本實用新型加以限制,基於本實用新型教導所作的任何變更或改進,均屬於本實用新型的保護範圍。
[0011]如圖1?3所示,本實用新型包括進料裝置13、吸糠風管出口 3、出米口 18、機架
1、電控裝置2、電機、主軸11、篩糠裝置7和被篩糠裝置7包圍的碾米砂輥9,碾米砂輥9呈立向安裝於機體中,碾米砂輥9與篩糠裝置7之間形成碾白室15,碾白室15的底部連接有集米室17,所述碾米砂輥9由兩個以上外圍帶有螺旋槽段的碾米砂輥9錐段同軸連接而成,相鄰兩螺旋槽段的端部相互銜接形成螺旋槽;所述的篩糠裝置7包括篩子20和六根以上兩端加工有螺紋的豎筋19,篩子20通過豎筋19兩側的緊固螺母22和蝶形螺母21固定在上下兩塊篩架14上,所述篩架14的圓周上徑向設置有與豎筋19對應的可供豎筋19滑動的長圓形孔,所述篩糠裝置7的外周設置有排糠通道10,排糠通道10的底部連接有集糠室4,集糠室4上連接有吸糠風管出口 3,所述集米室17內設置有推料託盤5,所述推料託盤5上方的主軸11上設置有噴風裝置16,集米室17錐段上安裝有二次分篩裝置6。
[0012]本實用新型採用的碾米砂輥9是由兩個以上砂輥錐段同軸連接而成,砂輥之間便具有進風間隙,使得噴風強度大大的加強,另外每段形成的進風間隙均勻分布,噴風均勻,能更好的加速米粒的翻滾,真正使米粒得以充分碾白,且碾白室15內的空間可實現微量調節,有效的保證碾米機工作的穩定性,從根本上消除碾白不均勻的現象,大大的降低碎米率和生產成本;同時碾米砂輥9外圍的螺旋槽對物料的運動起到推動作用,可以均衡碾白室15內部的壓力,減少出口料口 18處施加的外壓力,縮短米粒在碾白室15內的停留時間,減少碎米的產生,碾米砂輥9從進料端到出料端呈倒錐形結構,可降低物料進入碾白室15時的局部壓力,使得物料在進入碾白過程更加順利。
[0013]當碾米砂輥9與篩糠裝置7之間形成的碾白室15內的空間過大時,可以通過篩架14圓周上的長圓孔滑動豎筋19實現微量的調節,讓碾米砂輥9與篩糠裝置7之間的空隙在碾米的過程中始終保持一致,有效的保證碾米機工作的穩定性,從根本上消除碾白不均勻的現象,同時,所述篩架14的長圓孔的邊緣上設置有刻度,是為了在實現微量調節時,豎筋19滑動時始終保持在一個圓周上,調節更加精密準確。
[0014]在集米室17內設置噴風裝置16和二次分篩裝置6,是為了將物料中質量小的糠粉吹過篩網,進入排糠通道10,大大加快了碾米機的排糠速度,可以使米糠快速的排出,防止米糠聚集,堵塞碾米通道,從而保證排糠順暢,也提高碾米機的工作效率和碾米質量。
[0015]為了降低碎米率,所述碾米砂輥9外圍的螺旋槽從進料端到出料端方向深度由深到淺、寬度由寬到窄。
[0016]進一步的,所述碾米砂輥9的兩個碾米砂輥錐段之間設置有用於形成空隙的隔墊,是為了使排糠更暢通,減少成品米的糠粉含量。
[0017]進一步的,所述篩糠裝置7的篩子上設置有把手,是為了清理篩架、拆裝方便。
[0018]工作時,主軸11帶動碾米砂輥9轉動,物料從頂部的進料裝置13進入碾白室15進行研磨,在各種噴風裝置的作用下,糠粉經篩糠裝置7進入排糠通道10,在匯集到集糠室4,然後從吸糠風管出口 3排出,白米經碾白室15後進入集米室17,在推料託盤5的作用下從出料口 18進入到下一工序。
【權利要求】
1.一種立式砂輥碾米機,包括進料裝置(13)、吸糠風管出口(3)、出米口(18)、機架(I)、電控裝置(2)、電機、主軸(11)、篩糠裝置(7)和被篩糠裝置(7)包圍的碾米砂輥(9),碾米砂輥(9)呈立向安裝於機體中,碾米砂輥(9)與篩糠裝置(7)之間形成碾白室(15),碾白室(15)的底部連接有集米室(17),其特徵在於:所述碾米砂輥(9)由兩個以上外圍帶有螺旋槽段的碾米砂輥(9)錐段同軸連接而成,相鄰兩螺旋槽段的端部相互銜接形成螺旋槽;所述的篩糠裝置(7)包括篩子(20)和六根以上兩端加工有螺紋的豎筋(19),篩子(20)通過豎筋(19)兩側的緊固螺母(22)和蝶形螺母(21)固定在上下兩塊篩架(14)上,所述篩架(14)的圓周上徑向設置有與豎筋(19)對應的可供豎筋(19)滑動的長圓形孔,所述篩糠裝置(7)的外周設置有排糠通道(10),排糠通道(10)的底部連接有集糠室(4),集糠室(4)上連接有吸糠風管出口( 3 ),所述集米室(17 )內設置有推料託盤(5 ),所述推料託盤(5 )上方的主軸(11)上設置有噴風裝置(16),集米室(17)錐段上安裝有二次分篩裝置(6)。
2.根據權利要求1所述的一種立式砂輥碾米機,其特徵在於:所述篩架(14)的長圓孔的邊緣上設置有刻度。
3.根據權利要求1所述的一種立式砂輥碾米機,其特徵在於:所述碾米砂輥(9)外圍的螺旋槽從進料端到出料端方向深度由深到淺、寬度由寬到窄。
4.根據權利要求1所述的一種立式砂輥碾米機,其特徵在於:所述碾米砂輥(9)的兩個碾米砂輥錐段之間設置有用於形成空隙的隔墊。
5.根據權利要求1所述的一種立式砂輥碾米機,其特徵在於:所述篩糠裝置(7)的篩子上設置有把手。
【文檔編號】B02B3/04GK203830051SQ201420046663
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年1月25日 優先權日:2014年1月25日
【發明者】楊永輝 申請人:雲南精糧坊農業科技開發有限公司

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