一種超音速火焰噴塗執行系統的製作方法

2023-09-13 03:02:00

一種超音速火焰噴塗執行系統的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種超音速火焰噴塗執行系統，包括第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第四輸送通道、第五輸送通道和噴塗槍，所述第一輸送通道、第二輸送通道、第五輸送通道分別接到噴塗槍上，所述第四輸送通道接到第三輸送通道上形成主氣通道後接到噴塗槍上。本發明具有結構設計合理、操控方便和安全性能高等優點，自動化程度較高，節省了人力，有效的防止了氫氣回流，確保了操作人員的人身安全；能實現氣體或者送粉流量分級調控，這樣氣體或者送粉流量即可快速的調整，實現流量的多級跨越調整，提高了操作的效率，為操作人員的使用提供了極大的便捷。
【專利說明】一種超音速火焰噴塗執行系統

【技術領域】
[0001]本發明涉及超音速噴塗加工【技術領域】，具體的說是一種超音速火焰噴塗執行系統。

【背景技術】
[0002]超音速火焰噴塗包括超音速氧氣火焰噴塗和超音速空氣火焰噴塗兩種。現有設備中，熱源有火焰、等離子、電弧等幾種，工作氣體或工作液體也有所不同，但均採用Laval噴嘴或等截面噴嘴兩種方式獲得超音速。如超音速火焰噴塗是利用可燃氣如氫氣、丙烷或丙烯或液體燃料如航空煤油等與氧氣混合，在燃燒室點燃，劇烈膨脹的氣體受噴嘴的約束形成超音速高溫火焰流，粉末沿燃燒室軸心由惰性氣體如氮氣送入，受到加熱與加速而噴出。然而，現有的超音速火焰噴塗由於管路設計、安裝連接的不合理導致安全性能相對較低，且氣體流量或者送粉流量的調控範圍有限，不能夠實現分級調控，給操作人員的調節帶來了麻煩，調節所耗費的時間較差，操作效率較低。


【發明內容】

[0003]本發明所要解決的技術問題在於提供一種結構設計合理的、操控方便的、安全性能高的，能實現氣體或者送粉流量分級調控的裝置，即一種超音速火焰噴塗執行系統。
[0004]本發明所要解決的技術問題採用以下技術方案來實現:
[0005]一種超音速火焰噴塗執行系統，包括第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第四輸送通道、第五輸送通道和噴塗槍，所述第一輸送通道、第二輸送通道、第五輸送通道分別接到噴塗槍上，所述第四輸送通道接到第三輸送通道上形成主氣通道後接到噴塗槍上。第一輸送通道用以輸送氮氣，第二輸送通道用以輸送氧氣、第三輸送通道用以輸送丙烷，第四輸送通道用以輸送氫氣，第五輸送通道用以輸送空氣；在點火時，第四輸送通道打開，第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第五輸送通道關閉，利用氫氣輸送至噴塗槍上進行點火；待點火完成後，第四輸送通道關閉，第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第五輸送通道打開，即可進行超音速火焰噴塗加工。
[0006]所述第一輸送通道包括一號進氣埠、二號出氣埠、送粉器、一號電磁閥、四號壓力控制器，所述一號進氣埠通過管路與一號電磁閥的輸入端相連，所述一號電磁閥的輸出端通過管路與二號出氣埠相連，所述二號出氣埠通過管路與送粉器的入口相連，所述送粉器的出口通管路接到噴塗槍上，所述四號壓力控制器通過管路接在一號進氣埠與一號電磁閥的輸入端之間。氮氣從一號進氣埠進入到第一輸送通道內，接著利用一號電磁閥控制氮氣的通斷，在一號電磁閥打開狀態下輸出的氮氣經過二號出氣埠進入到送粉器，進而帶動著粉粒一起輸送到噴塗槍上，以滿足噴塗加工的需求。
[0007]所述第二輸送通道包括二號進氣埠、一號出氣埠、一號閥組、一號壓力表、一號壓力控制器、一號針閥和一號流量計，所述二號進氣埠通過管路與一號閥組的輸入端相連，所述一號閥組的輸出端與一號針閥相連，所述一號針閥通過管路與一號流量計相連，所述一號流量計通過管路接到一號出氣埠上，所述一號出氣埠通過管路接到噴塗槍上，所述一號壓力表、一號壓力控制器分別通過管路接入到一號閥組上。氧氣從二號進氣埠進入到第二輸送通道內，接著經過一號閥組改變氧氣流量的輸送範圍，實現了氧氣流量的多級調節，以提高實際的調節效率，為操作人員的操控提供了便捷，並利用一號壓力表、一號壓力控制器檢測氧氣的壓力，方便操作人員的觀察，然後氧氣經過一號針閥調節流量，並經過一號流量計顯示輸出流量後，從一號出氣埠輸送至噴塗槍上。
[0008]所述第五輸送通道包括五號進氣埠、四號出氣埠、三號閥組、三號壓力表和三號壓力控制器，所述五號進氣埠通過管路與三號閥組的輸入端相連，所述三號閥組的輸出端通過管路與四號出氣埠相連，所述四號出氣埠通過管路接到噴塗槍上，所述三號壓力表和三號壓力控制器分別通過管路接到三號閥組上。空氣從五號進氣埠進入到第五輸送通道內，接入輸送到三號閥組內，以改變空氣流量的輸送範圍，實現了空氣流量的多級調節，以提高實際的調節效率，為操作人員的操控提供了便捷；利用三號壓力表和三號壓力控制器檢測空氣的壓力以方便操作人員的觀察，經過三號閥組調控後的空氣從四號出氣埠輸送到噴塗槍上。
[0009]所述第三輸送通道包括三號進氣埠、三號出氣埠、二號閥組、二號壓力表、二號壓力控制器、二號針閥、二號流量計和梭閥，所述三號進氣埠通過管路與二號閥組的輸入端相連，所述二號閥組的輸出端通過管路與二號針閥相連，所述二號針閥通過管路與二號流量計相連，所述二號流量計通過管路接到梭閥的輸入端上，所述梭閥的輸出端通過管路接到三號出氣埠上，所述三號出氣埠通過管路接到噴塗槍上，所述二號壓力表、二號壓力控制器分別通過管路接到二號閥組上。丙烷從三號進氣埠進入到第三輸送通道內，利用二號閥組對丙烷進行分級調控，以提高實際的調節效率，為操作人員的操控提供了便捷；利用二號壓力表、二號壓力控制器對丙烷的壓力進行監控；從二號閥組輸出的丙烷進入到二號針閥處進行流量調節，流量值顯示在二號流量計上，然後丙烷輸送至梭閥內，最後通過三號出氣埠輸送到噴塗槍上。
[0010]所述第四輸送通道包括四號進氣埠、節流閥、單向閥和二號電磁閥，所述四號進氣埠通過管路與二號電磁閥的輸入端相連，所述二號電磁閥的輸出端通過管路接到單向閥的入口上，所述單向閥的出口通過管路接到節流閥上，所述節流閥通過管路接到梭閥的輸入端上。氫氣從四號進氣埠進入到第四輸送通道內，利用二號電磁閥控制氫氣的通斷，並採用單向閥防止氫氣的回流而引發的安全事故，提高了設備的安全性；通過節流閥可調節氫氣的輸出流量，經過調節後的氫氣進入到梭閥後，可從三號出氣埠輸送到噴塗槍上，用以點火。
[0011]梭閥的工作原理為:梭閥為兩輸入一輸出式的結構，梭閥兩個輸入端都可與梭閥的輸出端相同，兩個輸入端中的任一個有信號輸入，輸出端都可以輸出，如果兩個輸入端都有信號輸入，則先有信號的輸入端或者信號壓力高的輸入端輸送的氣體可以從輸出端輸出，而另一個輸入端則被堵住，只有當兩個輸入端都無信號輸入時，輸出端才無信號輸出。
[0012]所述一號閥組、二號閥組和三號閥組均為多級輸出式閥組，從而實現了氧氣、丙烷和空氣的多級流量輸出，為操作人員的調節提供了方便。
[0013]本發明的有益效果是:本發明具有結構設計合理、操控方便和安全性能高等優點，自動化程度較高，節省了人力，有效的防止了氫氣回流，確保了操作人員的人身安全；能實現氣體或者送粉流量分級調控，這樣氣體或者送粉流量即可快速的調整，實現流量的多級跨越調整，提高了操作的效率，為操作人員的使用提供了極大的便捷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對發明進一步說明。
[0015]圖1為本發明的工作原理圖。

【具體實施方式】
[0016]為了使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面對本發明進一步闡述。
[0017]如圖1所示，一種超音速火焰噴塗執行系統，包括第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第四輸送通道、第五輸送通道和噴塗槍7，所述第一輸送通道、第二輸送通道、第五輸送通道分別接到噴塗槍7上，所述第四輸送通道接到第三輸送通道上形成主氣通道後接到噴塗槍7上。第一輸送通道用以輸送氮氣，第二輸送通道用以輸送氧氣、第三輸送通道用以輸送丙烷，第四輸送通道用以輸送氫氣，第五輸送通道用以輸送空氣；在點火時，第四輸送通道打開，第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第五輸送通道關閉，利用氫氣輸送至噴塗槍7上進行點火；待點火完成後，第四輸送通道關閉，第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第五輸送通道打開，即可進行超音速火焰噴塗加工。
[0018]所述第一輸送通道包括一號進氣埠 1、二號出氣埠 4、送粉器5、一號電磁閥12、四號壓力控制器30，所述一號進氣埠 I通過管路與一號電磁閥12的輸入端相連，所述一號電磁閥12的輸出端通過管路與二號出氣埠 4相連，所述二號出氣埠 4通過管路與送粉器5的入口相連，所述送粉器5的出口通管路接到噴塗槍7上，所述四號壓力控制器30通過管路接在一號進氣埠 I與一號電磁閥12的輸入端之間。氮氣從一號進氣埠 I進入到第一輸送通道內，接著利用一號電磁閥12控制氮氣的通斷，在一號電磁閥12打開狀態下輸出的氮氣經過二號出氣埠 4進入到送粉器5，進而帶動著粉粒一起輸送到噴塗槍7上，以滿足噴塗加工的需求。
[0019]所述第二輸送通道包括二號進氣埠 2、一號出氣埠 3、一號閥組13、一號壓力表14、一號壓力控制器15、一號針閥16和一號流量計17,所述二號進氣埠 2通過管路與一號閥組13的輸入端相連,所述一號閥組13的輸出端與一號針閥16相連,所述一號針閥16通過管路與一號流量計17相連，所述一號流量計17通過管路接到一號出氣埠 3上，所述一號出氣埠 3通過管路接到噴塗槍7上,所述一號壓力表14、一號壓力控制器15分別通過管路接入到一號閥組13上。氧氣從二號進氣埠 2進入到第二輸送通道內，接著經過一號閥組13改變氧氣流量的輸送範圍，實現了氧氣流量的多級調節，以提高實際的調節效率，為操作人員的操控提供了便捷，並利用一號壓力表14、一號壓力控制器15檢測氧氣的壓力，方便操作人員的觀察，然後氧氣經過一號針閥16調節流量，並經過一號流量計17顯不輸出流量後，從一號出氣埠 3輸送至噴塗槍7上。
[0020]所述第五輸送通道包括五號進氣埠 10、四號出氣埠 11、三號閥組27、三號壓力表28和三號壓力控制器29，所述五號進氣埠 10通過管路與三號閥組27的輸入端相連，所述三號閥組27的輸出端通過管路與四號出氣埠 11相連，所述四號出氣埠 11通過管路接到噴塗槍7上，所述三號壓力表28和三號壓力控制器29分別通過管路接到三號閥組27上。空氣從五號進氣埠 10進入到第五輸送通道內，接入輸送到三號閥組27內，以改變空氣流量的輸送範圍，實現了空氣流量的多級調節，以提高實際的調節效率，為操作人員的操控提供了便捷；利用三號壓力表28和三號壓力控制器29檢測空氣的壓力以方便操作人員的觀察，經過三號閥組27調控後的空氣從四號出氣埠 11輸送到噴塗槍7上。
[0021]所述第三輸送通道包括三號進氣埠 6、三號出氣埠 8、二號閥組18、二號壓力表19、二號壓力控制器20、二號針閥21、二號流量計22和梭閥23，所述三號進氣埠 6通過管路與二號閥組18的輸入端相連，所述二號閥組18的輸出端通過管路與二號針閥21相連，所述二號針閥21通過管路與二號流量計22相連，所述二號流量計22通過管路接到梭閥23的輸入端上，所述梭閥23的輸出端通過管路接到三號出氣埠 8上，所述三號出氣埠 8通過管路接到噴塗槍7上，所述二號壓力表19、二號壓力控制器20分別通過管路接到二號閥組18上。丙烷從三號進氣埠 6進入到第三輸送通道內，利用二號閥組18對丙烷進行分級調控，以提高實際的調節效率，為操作人員的操控提供了便捷；利用二號壓力表19、二號壓力控制器20對丙烷的壓力進行監控；從二號閥組18輸出的丙烷進入到二號針閥21處進行流量調節，流量值顯示在二號流量計22上，然後丙烷輸送至梭閥23內，最後通過三號出氣埠 8輸送到噴塗槍7上。
[0022]所述第四輸送通道包括四號進氣埠 9、節流閥24、單向閥25和二號電磁閥26，所述四號進氣埠 9通過管路與二號電磁閥26的輸入端相連,所述二號電磁閥26的輸出端通過管路接到單向閥25的入口上，所述單向閥25的出口通過管路接到節流閥24上，所述節流閥24通過管路接到梭閥23的輸入端上。氫氣從四號進氣埠 9進入到第四輸送通道內，利用二號電磁閥26控制氫氣的通斷，並採用單向閥25防止氫氣的回流而引發的安全事故，提高了設備的安全性；通過節流閥24可調節氫氣的輸出流量，經過調節後的氫氣進入到梭閥23後，可從三號出氣埠 8輸送到噴塗槍7上，用以點火。
[0023]梭閥23的工作原理為:梭閥23為兩輸入一輸出式的結構，梭閥23兩個輸入端都可與梭閥23的輸出端相同,兩個輸入端中的任一個有信號輸入,輸出端都可以輸出，如果兩個輸入端都有信號輸入，則先有信號的輸入端或者信號壓力高的輸入端輸送的氣體可以從輸出端輸出，而另一個輸入端則被堵住，只有當兩個輸入端都無信號輸入時，輸出端才無信號輸出。這樣，丙燒和氫氣則只有一種氣體可從梭閥23的輸出端輸出，確保了超音速噴塗的效果，簡化了管路，降低了製造的成本，簡化了操控程序。
[0024]所述一號閥組13、二號閥組18和三號閥組27均為多級輸出式閥組，從而實現了氧氣、丙烷和空氣的多級流量輸出，為操作人員的調節提供了方便。
[0025]工作前，先將氮氣罐、氧氣罐、丙烷罐、空氣罐分別對應接到一號進氣埠 1、二號進氣埠 2、三號進氣埠 6、四號進氣埠 9、五號進氣埠 10上，待電路連接完成後即可使用。工作時，先點火，即一號電磁閥12、一號閥組13、二號閥組18、三號閥組27全部關閉，二號電磁閥26打開，氫氣則從四號進氣埠 9進入，推開單向閥25，利用節流閥24調節好氫氣的流量，氫氣從梭閥23進入到噴塗槍7上，即可點火；待點火完成後，二號電磁閥26關閉，一號電磁閥12、一號閥組13、二號閥組18、三號閥組27全部打開,其中，氮氣從一號進氣埠 I進入，利用四號壓力控制器30檢測氮氣壓力，接著氮氣從二號出氣埠 4注入到送粉器5內，帶著粉粒一起輸送到噴塗槍7上；氧氣從二號進氣埠 2注入，進入到一號閥組13後,利用一號閥組13改變氧氣流量的輸出範圍,氧氣再先後經過一號針閥16和一號流量計17注入到噴塗槍7上；丙烷從三號進氣埠 6注入，經過二號閥組18改變丙烷流量的輸出範圍，再先後經過二號針閥21、二號流量計22、梭閥23和三號出氣埠 8注入到噴塗槍7上；空氣從五號進氣埠 10注入，經過三號閥組27改變空氣流量的輸出範圍，再經過四號出氣埠 11注入到噴塗槍7上，即可進行超音速火焰噴塗加工。
[0026]以上顯示和描述了本發明的基本原理、主要特徵和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解，本發明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本發明的原理，在不脫離本發明精神和範圍的前提下，本發明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用發明內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種超音速火焰噴塗執行系統，包括第一輸送通道、第二輸送通道、第三輸送通道、第四輸送通道、第五輸送通道和噴塗槍(7)，其特徵在於:所述第一輸送通道、第二輸送通道、第五輸送通道分別接到噴塗槍(7)上，所述第四輸送通道接到第三輸送通道上形成主氣通道後接到噴塗槍(7)上； 所述第一輸送通道包括一號進氣埠(I)、二號出氣埠(4)、送粉器(5)、一號電磁閥(12)、四號壓力控制器(30)，所述一號進氣埠⑴通過管路與一號電磁閥(12)的輸入端相連，所述一號電磁閥(12)的輸出端通過管路與二號出氣埠(4)相連,所述二號出氣埠(4)通過管路與送粉器(5)的入口相連，所述送粉器(5)的出口通管路接到噴塗槍(7)上，所述四號壓力控制器(30)通過管路接在一號進氣埠(I)與一號電磁閥(12)的輸入端之間； 所述第二輸送通道包括二號進氣埠(2)、一號出氣埠(3)、一號閥組(13)、一號壓力表(14)、一號壓力控制器(15)、一號針閥(16)和一號流量計(17),所述二號進氣埠⑵通過管路與一號閥組(13)的輸入端相連，所述一號閥組(13)的輸出端與一號針閥(16)相連，所述一號針閥(16)通過管路與一號流量計(17)相連，所述一號流量計(17)通過管路接到一號出氣埠(3)上，所述一號出氣埠(3)通過管路接到噴塗槍(7)上，所述一號壓力表(14)、一號壓力控制器(15)分別通過管路接入到一號閥組(13)上； 所述第五輸送通道包括五號進氣埠(10)、四號出氣埠(11)、三號閥組(27)、三號壓力表(28)和三號壓力控制器(29)，所述五號進氣埠(10)通過管路與三號閥組(27)的輸入端相連，所述三號閥組(27)的輸出端通過管路與四號出氣埠(11)相連，所述四號出氣埠(11)通過管路接到噴塗槍(7)上，所述三號壓力表(28)和三號壓力控制器(29)分別通過管路接到三號閥組(27)上； 所述第三輸送通道包括三號進氣埠出)、三號出氣埠(8)、二號閥組(18)、二號壓力表(19)、二號壓力控制器(20)、二號針閥(21)、二號流量計(22)和梭閥(23)，所述三號進氣埠(6)通過管路與二號閥組(18)的輸入端相連，所述二號閥組(18)的輸出端通過管路與二號針閥(21)相連，所述二號針閥(21)通過管路與二號流量計(22)相連，所述二號流量計(22)通過管路接到梭閥(23)的輸入端上，所述梭閥(23)的輸出端通過管路接到三號出氣埠(8)上，所述三號出氣埠(8)通過管路接到噴塗槍(7)上，所述二號壓力表(19)、二號壓力控制器(20)分別通過管路接到二號閥組(18)上； 所述第四輸送通道包括四號進氣埠(9)、節流閥(24)、單向閥(25)和二號電磁閥(26)，所述四號進氣埠(9)通過管路與二號電磁閥(26)的輸入端相連，所述二號電磁閥(26)的輸出端通過管路接到單向閥(25)的入口上，所述單向閥(25)的出口通過管路接到節流閥(24)上，所述節流閥(24)通過管路接到梭閥(23)的輸入端上。
2.根據權利要求1所述的一種超音速火焰噴塗執行系統，其特徵在於:所述一號閥組(13)、二號閥組(18)和三號閥組(27)均為多級輸出式閥組。
【文檔編號】C23C4/12GK104233170SQ201410462180
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月11日 優先權日:2014年9月11日
【發明者】程敬卿, 薛衛昌 申請人:蕪湖鼎瀚再製造技術有限公司