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具有不透水結構的耐壓軟管的製作方法

2023-09-11 03:22:30

專利名稱:具有不透水結構的耐壓軟管的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種耐壓軟管,更具體地說涉及一種具有不透水結構的耐壓軟管,通過在包括聚乙烯交織物及覆蓋在該聚乙烯交織物上下表面上的不透水膜的耐壓軟管的兩搭接端部上塗覆粘性物質(adhesives),使該粘性物質覆蓋沿著耐壓軟管端部暴露的聚乙烯交織物的微孔,該不透水結構可防止在耐壓軟管的暴露端部或表面上出現被稱為「出汗現象」的結露冷凝現象(dew condensation phenomenon)。
背景技術:
通常,耐壓軟管用於把高壓液體或氣體輸送至預定位置,因此需要有優良的撓曲性和耐壓性。
為滿足對耐壓軟管的上述特徵,本發明的申請人已經向韓國專利商標局提交了一件名為「用於形成耐壓軟管的粘接結構」的專利申請,且已經獲得韓國專利No.317060。根據上述專利,提供了一種具有閉合剖面的整體式軟管。該整體式軟管具有多層管結構,包括覆蓋在第一管的外表面上的第一纖維層、覆蓋在該第一纖維層外表面上的第二管層、以及順序覆蓋在該第二管外表面上的第二纖維層和第三管層。另外,還提供一種用於形成耐壓軟管的粘接結構。根據上述粘接結構,通過在平面聚乙烯交織物(polyethylene mixed fabrics)上下表面上覆蓋一種不透水膜,形成一種柔性坯布(raw fabric)。然後,按照使柔性織物的相對端部相互搭接的方式,把該柔性織物卷繞成圓筒形。此後,給柔性織物塗覆粘性物質,從而形成耐壓軟管。
但是,由於第一至第三管由橡膠或PVC製成,且第一和第二纖維層插入其間,因此該具有多層管結構的整體式軟管體積龐大。為此,耐壓軟管的製造成本增大、耐壓軟管的撓曲性降低,而且耐壓軟管的製造過程複雜化,從而降低了耐壓軟管的生產率。
另外,上述由包括不透水膜和聚乙烯交織物的柔性織物製成的耐壓軟管能有效地噴射高壓氣體或液體且節省製造成本,因為其能簡單地製造為具有薄的厚度和優良撓曲性。但是即使聚乙烯交織物牢固地粘接到覆蓋在其上下表面的不透水膜上,上述耐壓軟管的聚乙烯交織物內也會形成微孔,於是沿著卷繞成圓筒形的柔性坯布的縱向出現被稱為「出汗現象」的結露冷凝現象。
也就是說,通過把若干股細絲編織為緯絲和經絲,製造作為加強芯插入柔性坯布中心內的聚乙烯交織物。因此,當聚乙烯交織物的表面覆蓋以不透水膜時,由於該不透水膜覆蓋在聚乙烯交織物的表面上,就阻止水或空氣自坯布的表面噴出,這樣耐壓軟管就能承受住作用給它的壓力。但是,水或空氣能經由形成在聚乙烯交織物內的微孔沿著平行於不透水膜布置的該聚乙烯交織物的縱向或橫向自坯布的表面噴出。
當耐壓軟管受到磨損或損壞時,上述問題變得尤其嚴重,從而降低耐壓軟管的可靠性。

發明內容
因此,推出本發明以解決出現在現有技術中的上述問題,本發明目的是提出這樣一種耐壓軟管,其可防止水或空氣經由形成在聚乙烯交織物內的微孔噴出該耐壓軟管,從而提高產品的可靠性並獲得高附加值產品,其中,聚乙烯交織物作為該耐壓軟管的坯布的芯。
為實現該目的,提供一種具有不透水結構的耐壓軟管,該耐壓軟管包括軟管層,包括聚乙烯交織物和覆蓋在該聚乙烯交織物上下表面至少其中之一的至少一層不透水膜,該軟管層的兩個端部相互搭接;以及粘性物質,塗覆在軟管層的兩個搭接端部上,以利用該粘性物質覆蓋沿著軟管層的兩個搭接端部暴露的聚乙烯交織物的微孔,從而防止在該耐壓軟管的暴露端部或表面上發生結露冷凝現象。
根據本發明的一種優選實施例,塗覆在軟管層搭接端部上的粘性物質包括粘合膜,該粘合膜具有預定粘度且包圍耐壓軟管的暴露端部。另外,可通過把適度調合有低粘度的粘合液自所供給坯布的兩端引入聚乙烯交織物的端部內,以遮蔽聚乙烯交織物的孔。
另外,耐壓軟管的不透水結構包括粘合劑,該粘合劑塗覆在軟管層的搭接面之間,且在軟管成形過程中利用輥對其施加外力時,該粘合劑從軟管層的搭接面擴散,以遮蔽該軟管層的搭接端部。有選擇地使軟管層的內搭接端部向外彎曲,以便使該內搭接端部與軟管層的外搭接端部接觸,從而遮蔽被不透水膜包圍的聚乙烯交織物的暴露端部。
依照本發明的另一實施例,一種樹脂膜覆蓋在向耐壓軟管內部暴露的軟管層的內搭接端部上,這樣利用該樹脂膜覆蓋沿著軟管層兩個搭接端部暴露的聚乙烯交織物的微孔,從而防止在該耐壓軟管的暴露端部或表面上發生結露冷凝現象。


從以下詳細說明中並結合附圖,本發明的上述目的和其它特徵及優點將變得更加明顯,其中圖1是局部剖開透視圖,表示耐壓部件覆蓋部的一部分;圖2是放大剖視圖,表示圖1所示搭接部;圖3a是放大剖視圖,表示具有不透水結構的耐壓軟管,該不透水結構包括粘性物質塗覆部;圖3b是放大剖視圖,表示具有不透水結構的耐壓軟管,該不透水結構包括引入聚乙烯交織物內的粘合液;圖3c是放大剖視圖,表示具有不透水結構的耐壓軟管,該不透水結構包括塗覆在不透水膜搭接部分上的粘合劑;圖3d是放大剖視圖,表示具有不透水結構的耐壓軟管,該不透水結構是通過彎曲不透水膜的搭接端部形成的;以及圖4-7是表示具有不透水結構的耐壓軟管視圖,該不透水結構是採用本發明另一實施例的附加膜形成的。
具體實施例方式
以下將參照附圖描述本發明的優選實施例。在本發明的以下說明書中,當本文引入的已知功能和構造使本發明主題有些不清楚時,將省略對它們的詳細描述。
實施例1圖1是局部剖開透視圖,表示耐壓部件100覆蓋部的一部分,圖2是放大剖視圖,表示圖1所示搭接部。
耐壓軟管100是採用聚乙烯交織物110作為加強芯製成的。不透水膜120覆蓋在聚乙烯交織物110的上下表面上,從而形成耐壓軟管100的坯布130。坯布130的兩端相互搭接,以使該坯布130具有圓筒形。接著,把粘合劑140塗覆到坯布130上以形成粘合部,從而形成厚度薄、重量輕、且撓曲性和耐久性好的耐壓軟管100。
圖3a至3d是剖視圖,表示本發明耐壓軟管100的各種不透水結構,其中,詳細表示了坯布130的搭接部。
為有效實現本發明目的,在本發明的耐壓軟管100中,密封被覆蓋以不透水膜120的聚乙烯交織物110的暴露端部。
圖3a是放大剖視圖,表示具有不透水結構的耐壓軟管100,該不透水結構包括粘性物質塗覆部200。粘性物質塗覆部200按照其能充分密封坯布130端部的方式塗覆在該坯布130的搭接部之間,其中,該坯布130包括聚乙烯交織物110和覆蓋在該聚乙烯交織物110上下表面的不透水膜120。
塗覆在坯布130搭接部之間的粘性物質塗覆部200包括圍繞耐壓軟管100的暴露端部且具有預定粘度的粘合膜。利用粘性物質塗覆部200完全密封該覆蓋以不透水膜120的聚乙烯交織物110的暴露端部。因此,即使有高壓作用於耐壓軟管130上,也能防止水經由坯布130的搭接部流出。
採用一種加壓設備(未示出)製造具有上述構造的耐壓軟管130,該加壓設備用於把卷繞在輸送輥上的板形坯布加壓成形為圓筒形軟管件。另外,採用坯布傳送裝置的一部分形成粘性物質塗覆部200,該坯布傳送裝置包括在形成耐壓軟管的加壓設備內。
也就是說,採用聚乙烯交織物110製成的坯布130自卷繞輥上釋放,並順序經過包括傳送輥、支承件及張緊輥在內的坯布傳送裝置、以及裝在該傳送裝置後部以把該坯布彎曲成圓筒形的彎曲裝置。此時,一種粘合劑供應裝置(未示出)優選設在支承件附近,以便在坯布130的兩端形成不透水結構。
如果預先在自卷繞輥釋放的坯布130的兩端塗覆以粘性物質塗覆部200,那麼加壓設備內就不需要單獨的粘合劑供應裝置。粘性物質塗覆部200可通過本發明的多種方法和裝置形成。
圖3b表示本發明另一實施例的不透水結構。根據圖3b所示不透水結構,適度調合且易於被吸入聚乙烯交織物110內的粘合液210引入沿著坯布130的搭接端部暴露的聚乙烯交織物110的端部內,使該粘合液210充滿該聚乙烯交織物110的微孔。
利用填滿微孔的粘合液210遮蔽沿著坯布130搭接端部暴露的該聚乙烯交織物110的吸入孔道。為此,採用具有低粘度的適度調合物質作為粘合液210。該粘合液210不僅充滿聚乙烯交織物110的微孔,還緊密地粘接到不透水膜120上,從而形成穩定的不透水結構。
圖3c表示耐壓軟管100的一種不透水結構,該不透水結構是通過給塗覆在坯布130搭接端部上的粘合劑140加壓獲得的。
通過用輥給塗覆在坯布130兩個搭接端部之間的粘合劑140加壓,形成耐壓軟管100的不透水結構。此時,粘合劑140擴散,以使用該粘合劑140密封坯布130的搭接部。另外,參照圖3a所述,圍繞坯布130暴露端部且保持預定粘度的粘性物質塗覆部200可與塗覆在該坯布130搭接端部之間的粘合劑140一起使用,以便牢固地形成不透水結構。
圖3d表示耐壓軟管100的一種不透水結構,該不透水結構是通過彎曲坯布130的兩搭接端部獲得的。
坯布130的不透水結構包括向外彎曲該坯布130的內搭接端部形成的彎曲部150。該彎曲部150緊密粘接到坯布130的外搭接端部上,從而增進圍繞聚乙烯交織物110的不透水膜120的防水效能。
由於彎曲部150的表面由不透水膜120組成,因此當該彎曲部150用粘合劑140粘接到坯布130的外搭接端部上時只是暴露不透水膜120,同時用該不透水膜120完全遮蔽聚乙烯交織物110。
如上所述,通過用粘合劑圍繞坯布130的搭接端部,本發明的不透水結構完全遮蔽聚乙烯交織物110的微孔。除了以上提到的不透水結構外,還可採用如下參照實施例2所述的單獨覆蓋膜獲得另一種不透水結構。
實施例2圖4a和4b表示本發明第二實施例的耐壓軟管不透水結構。依照本實施例的不透水結構,坯布130的內搭接端部覆蓋以一種帶狀樹脂膜220,該坯布130包括聚乙烯交織物110和覆蓋在該聚乙烯交織物110上下表面的不透水膜130。
圖4a表示呈展開狀態的坯布130,樹脂膜220附加到該坯布130上,圖4b表示採用該其上附加有樹脂膜220的坯布130製造的耐壓軟管。
根據該實施例,帶狀樹脂膜210沿著坯布130的縱向附加到該坯布130的一面上。樹脂膜210的一部分與坯布130的一端重疊,樹脂模210的另一部分暴露於外部。因此,當坯布130的搭接端部相互搭接時,能夠利用樹脂膜210牢固地覆蓋該坯布130的搭接部。
如圖4b所示,本發明具有以上構造的耐壓軟管100的內暴露端部覆蓋以樹脂膜210。即帶狀樹脂膜210沿著耐壓軟管100的縱向附加到覆蓋在聚乙烯交織物110下表面上的內不透水膜130表面上。因此,使注入耐壓軟管100內的水與作為坯布130加強芯的聚乙烯交織物110絕對隔離。
因此,可有效防止由於聚乙烯交織物110微孔而導致的結露冷凝現象。
圖5a和5b表示本發明另一不透水結構,其中,一種寬度大於坯布130寬度的樹脂膜320重疊到該坯布130的一個表面上。
樹脂膜320的寬度大於覆蓋在聚乙烯交織物110表面上的不透水膜120的寬度,且比不透水膜120寬度超出預定長度的該樹脂膜320的一端覆蓋坯布130的搭接端部。
也就是說,樹脂膜320包圍耐壓軟管100的整個內表面,且該樹脂膜320的一端粘接到位於耐壓軟管100內表面且超出該耐壓軟管100搭接端部的樹脂膜320的預定部分上。因此,使沿著耐壓軟管100內端暴露的聚乙烯交織物110與該耐壓軟管100的內部完全隔絕,這樣就阻止水經由該聚乙烯交織物110的微孔排出,從而防止在該耐壓軟管100外表面上發生結露冷凝現象。
圖6a和6b表示本發明另一實施例的不透水結構,其中,提供一種U形樹脂膜420包圍坯布130的內搭接端部。
本實施例的樹脂膜420被設置成其包圍耐壓軟管100的內搭接端部。本實施例的不透水結構基本相應於圖3a所示不透水結構。然而,U形樹脂膜420附加在坯布130的內搭接端部上,而不是把粘性物質塗覆部200塗覆在坯布130的搭接端部上,其中,該坯布130包括聚乙烯交織物110和覆蓋在該聚乙烯交織物上下表面的不透水膜130。因為坯布130的暴露搭接端部被粘性物質塗覆部200或U形樹脂膜420充分覆蓋,所以圖6a和6b所示不透水結構表現出與圖3a和3b所示不透水結構相同的工作效果。
樹脂膜420不僅包圍耐壓軟管130的內搭接端部,還完全密封聚乙烯交織物110的暴露前端,不透水膜120覆蓋在該聚乙烯交織物110的上下表面上。因此,即使高內壓作用於耐壓軟管100,也能防止水經由坯布130的內搭接端部流出。
圖7a和7b表示本發明另一實施例的不透水結構。根據本實施例的不透水結構與圖5a和5b所示不透水結構基本相同。但是根據本實施例,形成在樹脂膜520一端的伸出部向外彎曲,這樣利用該伸出部包圍坯布130的一端。然後,樹脂膜520的伸出部粘接到樹脂膜520的另一端上,從而通過樹脂膜520包圍聚乙烯交織物110的暴露端部來保持防水效果。
優選的是緊鄰每個耐壓軟管的內暴露端部粘接上述樹脂膜220,320,420和520。但是如圖4a至5b所示,可把樹脂膜220,320,420和520粘接到每個耐壓軟管的暴露端部上,同時在該樹脂膜與暴露端部之間形成一預定間隙。在這種情況下,可通過樹脂膜獲得相同的防水效果。
另一方面,根據耐壓軟管的用途,有選擇地採用硬質樹脂膜或軟質樹脂膜作為樹脂膜220,320,420和520。詳細地說,硬質樹脂膜包括高密度聚乙烯(HDPE)膜、雙軸取向聚丙烯(BOPP)膜、以及聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜。
HDPE膜由密度大約0.942至0.965g/cm2的硬質聚乙烯製成。HDPE膜還具有大約330至340kg/cm2的抗拉強度,這大約是低密度聚乙烯(LDPE)膜的抗拉強度的2.5倍。即HDPE膜的斷點與聚乙烯交織物的斷點相同。BOPP膜是通過沿著聚丙烯的縱向和橫向雙軸伸展該聚丙烯形成的,因此其具有優良的抗拉強度和衝擊強度。另外,BOPP膜的表面堅硬,在該BOPP膜的表面上極少形成傷痕。PET膜是在熔融並擠壓PET片狀聚合物(chip polymer)形成膜之後、沿該膜的縱向和橫向伸展該膜形成的。在普通塑料中,PET膜具有最大的抗拉強度和優良的耐熱性。
另外,包括LDPE膜、澆鑄聚丙烯(CPP)膜、熱塑性彈性體(TPE)及矽在內的軟質樹脂膜可用作樹脂膜220,320,420和520。
LDPE膜由密度大約0.91g/cm2的軟質聚乙烯製成。LDPE膜的大約60%是晶化部,因此其具有優良的撓曲性。儘管LDPE膜的抗拉強度很低,但其具有優良的抗衝擊性和可加工性。CPP膜是不伸展聚丙烯獲得的。CPP膜具有優良的撓曲性和適印性,以及增強的透明度和亮度。另外,TPE具有一種複合結構,其中,硬質高聚物材料與軟質高聚物材料混合,在常溫下表現出與橡膠相同的彈性,因此耐壓軟管的撓曲性顯著提高。
如上所述,根據本發明,通過在包括聚乙烯交織物及覆蓋在該聚乙烯交織物上下表面的不透水膜的耐壓軟管的兩個搭接端部上塗覆粘性物質,使得該粘性物質覆蓋沿著耐壓軟管端部暴露的聚乙烯交織物,這樣具有不透水膜的耐壓軟管可防止在該耐壓軟管的暴露端部或表面上出現結露冷凝現象。因此,產品的可靠性和耐久性得到提高,從而獲得高附加值產品。
儘管已參照某些優選實施例示出並描述了本發明,但熟悉本領域的技術人員仍將認識到,在形式和細節上可對其作出各種改變,只要不脫離如所附權利要求書所限定的本發明實質和範圍。
權利要求
1.一種具有不透水結構的耐壓軟管,所述耐壓軟管包括軟管層,包括聚乙烯交織物和覆蓋在所述聚乙烯交織物上下表面至少其中之一上的至少一個不透水膜,所述軟管層的兩端部相互搭接;以及粘性物質,塗覆在所述軟管層的兩個搭接端部上,以便利用所述粘性物質覆蓋沿著所述軟管層的兩個搭接端部暴露的所述聚乙烯交織物的微孔,從而防止在所述耐壓軟管的暴露端部或表面發生結露冷凝現象。
2.如權利要求1所述的耐壓軟管,其特徵在於,塗覆在所述軟管層的所述搭接端部上的所述粘性物質包括粘合膜,所述粘合膜具有預定粘度且包圍所述耐壓軟管的所述暴露端部。
3.如權利要求1所述的耐壓軟管,其特徵在於,塗覆在所述軟管層的所述搭接端部上的所述粘性物質包括適度調合有低粘度的粘合液,所述粘合液自所供給坯布的兩端引入所述聚乙烯交織物的端部內,以遮蔽所述聚乙烯交織物的所述孔。
4.如權利要求1所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述耐壓軟管的所述不透水結構包括粘合劑,所述粘合劑塗覆在所述軟管層的所述搭接面之間,且當輥對其施加外力時,所述粘合劑從所述軟管層的所述搭接面擴散,以遮蔽所述軟管層的所述搭接端部。
5.如權利要求4所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述粘合劑形成在一種具有預定粘度且包圍所述軟管層的所述暴露端部的粘合膜上。
6.如權利要求1所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述軟管層的內搭接端部向外彎曲,以便使所述內搭接端部與所述軟管層的外搭接端部接觸,從而遮蔽被所述不透水膜包圍的所述聚乙烯交織物的所述暴露端部。
7.一種具有不透水結構的耐壓軟管,所述耐壓軟管包括軟管層,包括聚乙烯交織物和覆蓋在所述聚乙烯交織物上下表面至少其中之一上的至少一層不透水膜,所述軟管層的兩個端部相互搭接;以及樹脂膜,覆蓋在向所述耐壓軟管內部暴露的所述軟管層的內搭接端部上,這樣利用所述樹脂膜覆蓋沿著所述軟管層兩個搭接端部暴露的所述聚乙烯交織物的微孔,從而防止在所述耐壓軟管的暴露端部或表面上發生結露冷凝現象。
8.如權利要求7所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述樹脂膜呈帶形且裝在覆蓋於所述聚乙烯交織物表面上的所述不透水膜的外表面處,以便覆蓋所述軟管層的所述兩個搭接端部的內部。
9.如權利要求7所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述樹脂膜疊加在所述不透水膜的外表面上,且其寬度大於覆蓋在所述聚乙烯交織物表面上的所述不透水膜的寬度,這樣所述樹脂膜的一端覆蓋所述軟管層的所述兩個搭接端部的內部。
10.如權利要求7所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述樹脂膜包括一種包圍所述軟管層內搭接端部的U形帶狀件。
11.如權利要求7所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述樹脂膜疊加在所述不透水膜的外表面上,且其寬度大於覆蓋在所述聚乙烯交織物表面上的所述不透水膜的寬度,而所述樹脂膜的一端彎曲為U形,以包圍所述軟管層的所述內搭接端部。
12.如權利要求7至11中任一項所述的耐壓軟管,其特徵在於,所述樹脂膜是自以下種類中選出的任何一種,所述種類包括高密度聚乙烯(HDPE)膜、雙軸取向聚丙烯(BOPP)膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、低密度聚乙烯(LDPE)膜、澆鑄聚丙烯(CPP)膜、熱塑性彈性體及矽。
全文摘要
公開了一種具有不透水結構的耐壓軟管,通過在包括聚乙烯交織物及覆蓋在該聚乙烯交織物上下表面上的不透水膜的耐壓軟管的兩個搭接端部上塗覆粘性物質,使該粘性物質覆蓋沿著耐壓軟管端部暴露的聚乙烯交織物,該不透水結構可防止在耐壓軟管的暴露端部或表面上出現被稱為出汗現象的結露冷凝現象。耐壓軟管的可靠性和耐久性得到提高,從而獲得高附加值的耐壓軟管。
文檔編號F16L11/04GK1643288SQ03807267
公開日2005年7月20日 申請日期2003年3月28日 優先權日2002年3月29日
發明者鄭寅善 申請人:鄭寅善

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