螺杆及食物處理機的製作方法

2023-08-22 09:09:11

本實用新型涉及家用電器領域，更具體而言，涉及一種螺杆及食物處理機。

背景技術：

目前，原汁機、榨汁機等食物處理機在進行榨汁時，食材都是由上蓋的進料通道內直接進入到榨汁杯內並由榨汁杯內的螺杆進行擠壓榨汁，對於某些硬質食材或粗纖維食材，由於其不易被擠壓碎，因此常常會出現螺杆卡死或出渣口堵塞的情況。

因此，如何設計出一種螺杆不易卡死且出渣口不易堵塞的食物處理機成為目前亟待解決的問題。

技術實現要素：

本實用新型旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在於，提供了一種能夠使螺杆不易卡死且出渣口不易堵塞的螺杆。

本實用新型的另一個目的在於，提供一種包括上述螺杆的食物處理機。

為實現上述目的，根據本實用新型第一方面實施例提供了一種螺杆，用於食物處理機，包括：螺杆本體，所述螺杆本體的第一端上設置有榨汁網,所述螺杆本體的第二端上設置有螺旋筋；刀片，所述刀片安裝在所述螺杆本體的第二端上。

根據本實用新型的實施例提供的螺杆，螺杆本體的第一端即螺杆本體的下端上設置有榨汁網，從而可利用該榨汁網來進行榨汁，而螺杆本體的第二端，即螺杆本體的上端上設置有刀片，而通過在螺杆本體上設置刀片，從而能夠在硬質食材或粗纖維食材等進入到榨汁杯後、螺杆擠壓之前先利用刀片將硬質食材或粗纖維食材等切成小碎塊，從而使得被刀片切削後的食材能夠輕易地被螺杆擠壓碎，從而使得螺杆不會被輕易卡死，同時，由於食材預先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會堵塞在出渣口。此外，由於硬質食材或粗纖維食材等預先被切削加工成了小碎塊，因此，食材能夠在榨汁杯內被螺杆充分擠壓出汁，從而能夠提高出汁率。

其中，具體地，螺杆本體還包括杆體，螺旋筋設置在杆體的上端的側壁上，螺旋筋用於引導食材從上至下流動並完成螺杆對食材從上至下的擠壓，過濾網套設安裝在杆體的第一端上即杆體下端上，而刀片安裝在杆體的第二端上。

在上述技術方案中，優選地，所述螺杆本體由塑料製成，所述刀片為金屬刀片。

在該技術方案中，可利用食品級塑料來製成螺杆本體，因為塑料的價格比較便宜，因而能夠降低產品的成本，同時，塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸鹼性，因而能夠使杆體經久耐用，而刀片優選由金屬製成，因為金屬製成的金屬刀片的強度較好，因而能夠用於切硬質食材或粗纖維食材。

另外，根據本實用新型上述實施例提供的螺杆還具有如下附加技術特徵：

在上述技術方案中，優選地，所述螺杆本體上安裝有刀盤；其中，所述刀片通過刀盤安裝在所述螺杆本體的第二端上。

在該技術方案中，可在螺杆本體的第二端，即螺杆本體的上端上設置一個刀盤然後將刀片安裝在刀盤上以實現刀片的安裝，該種安裝方式由於刀片安裝在刀盤上，因而刀盤能夠對刀片起一定的支撐作用，因而能夠增強刀片的強度，進而能夠提高刀片的切削能力。

在上述技術方案中，優選地，所述刀盤上設置有進料口，其中，所述刀片安裝在所述進料口的邊沿上。

在該技術方案中，通過在刀盤上設置有進料口，並將刀片安裝在進料口的邊沿上，因而由上蓋的進料通道內放入的食材能夠被刀片切削加工後由進料口落入到刀盤的下方並由刀盤下方的螺杆擠壓出汁，其中，優選地，可利用刀盤封蓋住食物處理機的榨汁杯，以使食材只能夠由進料口進入到刀盤的下方，而又由於刀片安裝在進料口的邊沿上，因而從上蓋進入的食材只能夠被刀片切削後從進料口進入到刀盤的下方，該種設置能夠對所有食材均先進行切削加工處理，從而能夠防止食材不經刀片切削加工而直接進入到刀盤下方的情況發生。

在上述技術方案中，優選地，所述刀盤為圓形刀盤。

在該技術方案中，刀盤為圓形刀盤，從而能夠使刀盤為對稱結構，該種設置使得刀盤在隨螺杆本體進行旋轉時，能夠確保螺杆的平衡，以防止螺杆的重心不穩而偏斜的情況發生。

在上述技術方案中，優選地，所述進料口為方形進料口。

在該技術方案中，通過將進料口設置成方形，具體地，比如長方形、正方形等，一方面能夠使進料口的開口較大，進而能夠提高刀盤單次允許通過的食材量，另一方面，進料口為方形口，因此刀片能夠沿著方形口的長邊分布，因而能夠使刀片的長度較長，進而能夠提高刀片的切削加工效果。

在上述多個技術方案中，優選地，螺杆還包括：支撐架，所述支撐架套設在所述螺杆本體的第二端上，並支撐在所述刀盤靠近所述螺杆本體的第一端的一面上。

在該技術方案中，可在螺杆本體的第二端，即螺杆本體的上端上套設一個支撐架，從而能夠利用該支撐架來支撐刀盤，以提高刀盤的強度。

進一步，優選地，所述支撐架為長條形板，所述長條形板支撐在所述刀盤的非進料口區域上。

在該技術方案中，可優選將刀盤設置成圓形刀盤，而將支撐架設置成長條形板，該種設置使得支撐架的結構較為簡單，且板狀結構的強度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤，另外，該種設置還能夠輕易地使支撐架避讓開進料口，即能夠防止支撐架封堵進料口，其中，刀盤的非進料口區域指的是刀盤上不屬於進料口的區域，即支撐架未安裝在進料口的下方，從而能夠避免出進料口，以使食材切削加工後的食材能夠通過進料口順暢地進入到榨汁杯內。

進一步，優選地，所述支撐架與所述刀盤為一體式結構。

在該技術方案中，支撐架與刀盤優選為一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保支撐架與刀盤之間的連接強度，同時可將支撐架與刀盤一體製成，批量生產，以降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

進一步，優選地，所述支撐架與所述刀盤一體注塑成型。

在該技術方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將支撐架與刀盤製成一體式結構，該種方式能夠使支撐架與刀盤之間實現無縫連接，從而能夠防止支撐架與刀盤之間形成縫隙，進而食材不會卡入到支撐架和刀盤之間，進而使得產品非常易於清洗，反之，若支撐架和刀盤之間為有縫連接，那麼在榨汁後，食物渣等會進入到支撐架與刀盤之間形成的縫隙內，進而非常不利於產品的清洗。

在上述技術方案中，優選地，所述刀盤上設置有凸起和安裝孔中的一個；所述螺杆本體的第二端的端部上設置有所述凸起和所述安裝孔中的另一個，所述凸起插入至所述安裝孔內，以使所述刀盤安裝在所述螺杆本體上。

在該技術方案中，可在刀盤上設置一安裝孔，而在螺杆本體的第二端的端部上設置一凸起，從而可將凸起插入到安裝孔內，以實現螺杆本體與刀盤之間的安裝，進而刀盤便能夠隨螺杆本體一起轉動，以實現刀片對硬質食材或粗纖維食材的切削加工，另外，該種設置使得刀盤能夠從螺杆上拆卸下來，進而非常利於對刀盤進行維修及更換。

在上述技術方案中，優選地，所述凸起為方形凸起，所述安裝孔為與所述方形凸起相適配的方形孔。

在該技術方案中，通過將凸起設置成方形凸起，比如四方形凸起、六方形凸起、八方形凸起等能夠增大凸起與方形孔之間的接觸面積，進而能夠使螺杆本體與刀盤之間安裝的更加牢靠。

在上述技術方案中，優選地，所述螺杆本體與所述刀盤為一體式結構。

在該技術方案中，螺杆本體和刀盤優選為一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保螺杆本體和刀盤之間的連接強度，同時可將螺螺杆本體和刀盤一體製成，批量生產，以降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

進一步，優選地，所述螺杆本體與所述刀盤一體注塑成型，該種設置能夠使螺杆本體與刀盤之間為無縫連接，因而能夠解決食材易進入到螺杆本體與刀盤形成的縫隙內而造成產品不易清洗的問題，進而使得產品的清洗非常方便。

在上述技術方案中，優選地，所述刀片可拆卸地安裝在所述刀盤上。

在該技術方案中，刀片用於切削硬質食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長期使用後，容易變鈍或損壞，而將刀片可拆卸地安裝在刀盤上，能夠在刀片變鈍或損壞後，簡單、快速地對刀片進行更換，以確保刀片的鋒利，從而使得食物處理機在長期使用後依舊能夠對硬質食材或粗纖維食材進行切削加工，以確保食物處理機對硬質食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術方案中，優選地，所述刀片與所述刀盤為一體式結構。

在該技術方案中，也可將刀片與刀盤製成一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保刀片與刀盤之間的連接強度，進而能夠提高刀片的切削力度，同時可將刀片與刀盤一體製成，比如一體注塑製成，以降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

在上述技術方案中，優選地，所述刀盤上還設置有提手。

在該技術方案中，通過在刀盤上設置提手能夠簡單、方便地實現刀盤的移動，進而能夠在安裝刀盤時實現刀盤的快速安裝。

其中，優選地，所述提手為一個或多個提手孔。

在該技術方案中，可在刀盤上設置一個或多個圓孔或方孔以形成提手孔，從而可通過一個或多個圓孔或方孔來簡單，方便地實現刀盤的移動，其中，優選地，提手為兩個提手孔，該種設置即能夠實現刀盤的平移，又能夠防止提手孔過多而導致刀盤的強度降低的情況發生。此外，通過設置提手孔，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產品的材料成本。

在上述技術方案中，優選地，所述刀盤上設置有定位結構。

在該技術方案中，定位結構用於來對刀盤進行安裝定位，具體地，比如可在榨汁杯的杯架上設置對應的結構，以實現刀盤與杯架之間的安裝定位。

其中，優選地，所述定位結構為所述刀盤向所述螺杆本體的第一端的方向延伸的定位凸起，所述定位凸起的數量為一個或多個。

在該技術方案中，可在榨汁杯的杯架上設置定位凹槽，從而可通過定位凸起與定位凹槽的配合實現刀盤與杯架之間的安裝定位，而定位凸起的數量為多個，能夠使刀盤與杯架之間實現多處安裝定位，進而能夠提高刀盤的安裝可靠性，當然，定位凸起的數量也可為一個。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機，該食物處理機包括：主機組件，所述主機組件內設置有驅動裝置；榨汁杯，能夠安裝在所述主機組件上，所述榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項實施例提供的螺杆，所述螺杆安裝在所述杯殼內，並與所述驅動裝置驅動連接。

根據本實用新型的實施例提供的食物處理機，具有第一方面任一實施例提供的螺杆，因此，本實用新型的實施例提供的食物處理機具有第一方面任一實施例提供的螺杆的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術方案中，優選地，所述食物處理機包括原汁機或榨汁機，當然，食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結構，比如果汁機，破壁機等。

根據本實用新型的附加方面和優點將在下面的描述部分中給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

附圖說明

本實用新型的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本實用新型的實施例提供的螺杆的結構示意圖；

圖2是根據本實用新型的實施例提供的螺杆的另一結構示意圖。

其中，圖1和圖2中附圖標記與部件名稱之間的對應關係為：

1螺杆本體，12桿體，122凸起，14螺旋筋，2榨汁網，3刀片，4刀盤，42進料口，44安裝孔，46提手孔，48定位凸起，5支撐架。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本實用新型的上述目的、特徵和優點，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是，本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的方式來實施，因此，本實用新型的保護範圍並不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1和圖2來描述根據本實用新型的一個實施例提供的螺杆。

如圖1和圖2所示，根據本實用新型第一方面實施例提供了一種螺杆，用於食物處理機，包括：螺杆本體1，螺杆本體1的第一端上設置有榨汁網2，螺杆本體1的第二端上設置有螺旋筋14；刀片3，刀片3安裝在螺杆本體1的第二端上。

根據本實用新型的實施例提供的螺杆，螺杆本體1的第一端即螺杆本體1的下端上設置有榨汁網2，從而可利用該榨汁網2來進行榨汁，而螺杆本體1的第二端，即螺杆本體1的上端上設置有刀片3，而通過在螺杆本體1上設置刀片3，從而能夠在硬質食材或粗纖維食材等進入到榨汁杯後、螺杆擠壓之前先利用刀片3將硬質食材或粗纖維食材等切成小碎塊，從而使得被刀片3切削後的食材能夠輕易地被螺杆擠壓碎，從而使得螺杆不會被輕易卡死，同時，由於食材預先被切削加工成了小碎塊，因而食物渣的顆粒也都較小，因而食物渣能夠被輕易排出，而不會堵塞在出渣口。此外，由於硬質食材或粗纖維食材等預先被切削加工成了小碎塊，因此，食材能夠在榨汁杯內被螺杆充分擠壓出汁，從而能夠提高出汁率。

其中，具體地，螺杆本體1還包括杆體12，螺旋筋14設置在杆體12的上端的側壁上，螺旋筋14用於引導食材從上至下流動並完成螺杆對食材從上至下的擠壓，過濾網2套設安裝在杆體12的第一端上即杆體下端上，而刀片3安裝在杆體12的第二端上。

在上述技術方案中，優選地，螺杆本體1由塑料製成，刀片3為金屬刀片。

在該技術方案中，可利用食品級塑料來製成螺杆本體1，因為塑料的價格比較便宜，因而能夠降低產品的成本，同時，塑料具有一定的耐腐蝕性、耐酸鹼性，因而能夠使杆體12經久耐用，而刀片3優選由金屬製成，因為金屬製成的金屬刀片3的強度較好，因而能夠用於切硬質食材或粗纖維食材。

在上述技術方案中，優選地，如圖1和圖2所示，螺杆本體1上安裝有刀盤4；其中，刀片3通過刀盤4安裝在螺杆本體1的第二端上。

在該技術方案中，可在螺杆本體1的第二端，即螺杆本體1的上端上設置一個刀盤4然後將刀片3安裝在刀盤4上以實現刀片3的安裝，該種安裝方式由於刀片3安裝在刀盤4上，因而刀盤4能夠對刀片3起一定的支撐作用，因而能夠增強刀片3的強度，進而能夠提高刀片3的切削能力。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，刀盤4上設置有進料口42，其中，刀片3安裝在進料口42的邊沿上。

在該技術方案中，通過在刀盤4上設置有進料口42，並將刀片3安裝在進料口42的邊沿上，因而由上蓋的進料通道內放入的食材能夠被刀片3切削加工後由進料口42落入到刀盤4的下方並由刀盤4下方的螺杆擠壓出汁，其中，優選地，可利用刀盤4封蓋住食物處理機的榨汁杯，以使食材只能夠由進料口42進入到刀盤4的下方，而又由於刀片3安裝在進料口42的邊沿上，因而從上蓋進入的食材只能夠被刀片3切削後從進料口42進入到刀盤4的下方，該種設置能夠對所有食材均先進行切削加工處理，從而能夠防止食材不經刀片3切削加工而直接進入到刀盤4下方的情況發生。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，刀盤4為圓形刀盤。

在該技術方案中，刀盤4為圓形刀盤，從而能夠使刀盤4為對稱結構，該種設置使得刀盤4在隨螺杆本體1進行旋轉時，能夠確保螺杆的平衡，以防止螺杆的重心不穩而偏斜的情況發生。

在上述技術方案中，優選地，如圖1所示，進料口42為方形進料口。

在該技術方案中，通過將進料口42設置成方形，具體地，比如長方形、正方形等，一方面能夠使進料口42的開口較大，進而能夠提高刀盤4單次允許通過的食材量，另一方面，進料口42為方形口，因此刀片3能夠沿著方形口的長邊分布，因而能夠使刀片3的長度較長，進而能夠提高刀片3的切削加工效果。

在上述多個技術方案中，優選地，如圖2所示，螺杆還包括：支撐架5，支撐架5套設在螺杆本體1的第二端上，並支撐在刀盤4靠近螺杆本體1的第一端的一面上。

在該技術方案中，可在螺杆本體1的第二端，即螺杆本體1的上端上套設一個支撐架5，從而能夠利用該支撐架5來支撐刀盤4，以提高刀盤4的強度。

進一步，優選地，支撐架5為長條形板，長條形板支撐在刀盤4的非進料口區域上。

在該技術方案中，可優選將刀盤4設置成圓形刀盤，而將支撐架5設置成長條形板，該種設置使得支撐架5的結構較為簡單，且板狀結構的強度較高，因而能夠牢靠地支撐住刀盤4，另外，該種設置還能夠輕易地使支撐架5避讓開進料口42，即能夠防止支撐架5封堵進料口42，其中，刀盤4的非進料口區域指的是刀盤4上不屬於進料口42的區域，即支撐架5未安裝在進料口42的下方，從而能夠避免出進料口42，以使食材切削加工後的食材能夠通過進料口42順暢地進入到榨汁杯內。

進一步，優選地，如圖2所示，支撐架5與刀盤4為一體式結構。

在該技術方案中，支撐架5與刀盤4優選為一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保支撐架5與刀盤4之間的連接強度，同時可將支撐架5與刀盤4一體製成，批量生產，以降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

進一步，優選地，支撐架5與刀盤4一體注塑成型。

在該技術方案中，可利用鑲嵌注塑成型的方式來將支撐架5與刀盤4製成一體式結構，該種方式能夠使支撐架5與刀盤4之間實現無縫連接，從而能夠防止支撐架5與刀盤4之間形成縫隙，進而食材不會卡入到支撐架5和刀盤4之間，進而使得產品非常易於清洗，反之，若支撐架5和刀盤4之間為有縫連接，那麼在榨汁後，食物渣等會進入到支撐架5與刀盤4之間形成的縫隙內，進而非常不利於產品的清洗。

在上述技術方案中，優選地，如圖1和圖2所示，刀盤4上設置有凸起122和安裝孔44中的一個；螺杆本體1的第二端的端部上設置有凸起122和安裝孔44中的另一個，凸起122插入至安裝孔44內，以使刀盤4安裝在螺杆本體1上。

在該技術方案中，可在刀盤4上設置一安裝孔44，而在螺杆本體1的第二端的端部上設置一凸起122，從而可將凸起122插入到安裝孔44內，以實現螺杆本體1與刀盤4之間的安裝，進而刀盤4便能夠隨螺杆本體1一起轉動，以實現刀片3對硬質食材或粗纖維食材的切削加工，另外，該種設置使得刀盤4能夠從螺杆上拆卸下來，進而非常利於對刀盤4進行維修及更換。

在上述技術方案中，優選地，凸起122為方形凸起，安裝孔為與方形凸起相適配的方形孔。

在該技術方案中，通過將凸起122設置成方形凸起，比如四方形凸起、六方形凸起、八方形凸起等能夠增大凸起122與方形孔之間的接觸面積，進而能夠使螺杆本體1與刀盤4之間安裝的更加牢靠。

在上述技術方案中，優選地，螺杆本體1與刀盤4為一體式結構。

在該技術方案中，螺杆本體1和刀盤4優選為一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保螺杆本體1和刀盤4之間的連接強度，同時可將螺螺杆本體1和刀盤4一體製成，批量生產，以降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

進一步，優選地，螺杆本體1與刀盤4一體注塑成型，該種設置能夠使螺杆本體1與刀盤4之間為無縫連接，因而能夠解決食材易進入到螺杆本體1與刀盤4形成的縫隙內而造成產品不易清洗的問題，進而使得產品的清洗非常方便。

在上述技術方案中，優選地，刀片3可拆卸地安裝在刀盤4上。

在該技術方案中，刀片3用於切削硬質食材或粗纖維食材，因而其具有一定的磨損，因而在長期使用後，容易變鈍或損壞，而將刀片3可拆卸地安裝在刀盤4上，能夠在刀片3變鈍或損壞後，簡單、快速地對刀片3進行更換，以確保刀片3的鋒利，從而使得食物處理機在長期使用後依舊能夠對硬質食材或粗纖維食材進行切削加工，以確保食物處理機對硬質食材或粗纖維食材的壓榨效果。

在另一技術方案中，優選地，刀片3與刀盤4為一體式結構。

在該技術方案中，也可將刀片3與刀盤4製成一體式結構，因為一體式結構的力學性能好，因而能夠確保刀片3與刀盤4之間的連接強度，進而能夠提高刀片3的切削力度，同時可將刀片3與刀盤4一體製成，比如一體注塑製成，以降低產品的加工成本，提高產品的加工效率。

在上述技術方案中，優選地，刀盤4上還設置有提手。

在該技術方案中，通過在刀盤4上設置提手能夠簡單、方便地實現刀盤4的移動，進而能夠在安裝刀盤4時實現刀盤4的快速安裝。

其中，優選地，如圖1所示，提手為一個或多個提手孔46。

在該技術方案中，可在刀盤4上設置一個或多個圓孔或方孔以形成提手孔46，從而可通過一個或多個圓孔或方孔來簡單，方便地實現刀盤4的移動，其中，優選地，提手為兩個提手孔46，該種設置即能夠實現刀盤4的平移，又能夠防止提手孔46過多而導致刀盤4的強度降低的情況發生。此外，通過設置提手孔46，不用增加額外的材料而且還能夠減少材料的使用，因而能夠降低產品的材料成本。

在上述技術方案中，優選地，刀盤4上設置有定位結構。

在該技術方案中，定位結構用於來對刀盤4進行安裝定位，具體地，比如可在榨汁杯的杯架上設置對應的結構，以實現刀盤4與杯架之間的安裝定位。

其中，優選地，定位結構為刀盤4向螺杆本體1的第一端的方向延伸的定位凸起48，定位凸起48的數量為一個或多個。

在該技術方案中，可在榨汁杯的杯架上設置定位凹槽，從而可通過定位凸起48與定位凹槽的配合實現刀盤4與杯架之間的安裝定位，而定位凸起48的數量為多個，能夠使刀盤4與杯架之間實現多處安裝定位，進而能夠提高刀盤4的安裝可靠性，當然，定位凸起48的數量也可為一個。

本實用新型第二方面的實施例提供了一種食物處理機(圖中未示出)，該食物處理機包括：主機組件，主機組件內設置有驅動裝置；榨汁杯，能夠安裝在主機組件上，榨汁杯包括杯殼和第一方面任一項實施例提供的螺杆，螺杆安裝在杯殼內，並與驅動裝置驅動連接。

根據本實用新型的實施例提供的食物處理機，具有第一方面任一實施例提供的螺杆，因此，本實用新型的實施例提供的食物處理機具有第一方面任一實施例提供的螺杆的全部有益效果，在此不一一列舉。

在上述技術方案中，優選地，食物處理機包括原汁機或榨汁機，當然，食物處理機也還可以是除原汁機和榨汁機之外的其它結構，比如果汁機，破壁機等。

在本說明書的描述中，術語「上」、「下」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制；術語「連接」、「安裝」、「固定」等均應做廣義理解，例如，「連接」可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對於本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，術語「一個實施例」、「一些實施例」、「具體實施例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或特點包含於本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。