一種五穀米及其製備方法

2023-09-18 11:54:45

一種五穀米及其製備方法
【專利摘要】本發明涉及穀類雜糧加工【技術領域】，提供一種五穀米，包括以下重量份的原料：高筋小麥粉40～50重量份、玉米15～18重量份、糙米12～15重量份、小米10～13重量份、燕麥8～10重量份、高粱6～8重量份、蕎麥6～8重量份、山藥5～10重量份；同時提供一種所述五穀米的製備方法，括以下步驟：（1）原料的選擇與準備；（2）清洗、粉碎；（3）過篩；（4）磨漿；（5）配料；（6）真空和面；（7）冷擠壓；（8）切型；（9）預烘乾；（10）烘乾；（11）緩衝；（12）冷卻；（13）靜置；（14）計量、包裝。
【專利說明】一種五穀米及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及穀類物質加工【技術領域】，尤其涉及一種五穀米及其製備方法。
【背景技術】
[0002]眾所周知，世間萬物米為珍。穀子春天種，秋天收，聚天地之靈氣，集日月之精華；多食用五穀雜糧對人體更健康。公眾營養是國民大眾的營養，公眾營養狀況是反映人口發展水平和素質的關鍵指標，目前我國國民的營養狀況是中西部地區和貧困人口營養攝入不足，但沿海發達地區和城市人口營養失衡，一方面脂肪供能比快速超過世界衛生組織所規定的30%的上限，達到了 35% ;另一方面，維生素A、B族維生素、Fe、Ca等微量營養素的缺乏十分顯著。平時，人們所食用的主食主要是面類食物或大米，主食的營養結構不平衡，營養成分單一，為了達到平衡食物結構，必須食用多樣化的食物，主食是關鍵，而由於各種穀物原料的成分結構不一致，在同一時間內蒸煮時，無法同時熟化，有些食物已經熟了很久，而有些食物還沒煮熟，使得已經煮熟的那些食物的營養遭到極大的破壞。為了解決上述問題，就需要分批煮多種食物，導致需要消耗大量的能源以及花費更多的待煮時間，因此，人們想要吃到多樣化的主食極其麻煩。

【發明內容】

[0003]因此，針對以上內容，本發明提供一種五穀米，一次食用該五穀米可汲取多種五穀雜糧類的食物營養成分、不需要多次烹調加工多種穀物食品、能夠補充普通大米所缺乏的人體所需的維生素和微量元素、改善飲食結構、更益人體健康，同時提供一種所述五穀米的製備方法，利用該製備方法能最大限度地保持多種穀物原料的營養成分和穀物原來的色香味。
[0004]為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:一種五穀米，包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉40?50重量份
玉米15?18重量份
糙米12?15重量份
小米10?13重量份
燕麥8?10重量份
高粱6?8重量份
蕎麥6?8重量份
山藥5?10重量份。
[0005]進一步的改進是:包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉45?50重量份
玉米16?18重量份
糙米14?15重量份 小米11.5?13重量份
燕麥9?10重量份
高粱7?8重量份
蕎麥7?8重量份
山藥8?10重量份。
[0006]進一步的改進是:所述原料還包括5?7重量份的胡蘿蔔汁。
[0007]一種五穀米的製備方法，包括以下步驟:
(O原料的選擇與準備:準備玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米、山藥、高筋小麥粉；
(2 )清洗、粉碎:把玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米，經清洗、振動過篩除雜後，按權利要求I所述的比例混合，接著用精細研磨機，磨成80目以上的五穀雜糧混合粉，倒入儲料周轉倉中；
(3)過篩:將五穀雜糧混合粉從周轉倉倒入篩粉機中，篩分出粗粒的雜質及穀皮，然後將合格品進入混料系統，與40?50重量份的高筋小麥粉攪拌混合均勻後，用食品級的編織袋打包袋裝，備用；
(4)磨漿:選取新鮮山藥，清洗、去皮，加水研磨成漿，加水得到新鮮山藥溶液；
(5)配料:在攪拌桶中倒入規定的原料,在自動槳狀臥式攪拌桶中攪拌10?15分鐘；
(6)真空和面:採用連續式投料、真空和面系統，在壓力-0.06Mpa?-0.07Mpa的真空條件下全自動進料餵料:將按照步驟(5)配料後得到的混合物進行真空和面，在和面處理過程中連續補加新鮮山藥溶液，和面水溫控制在30?35°C，新鮮山藥溶液的用量控制在35?40%之間；
(7)低溫擠壓:採用單螺杆擠壓方式，擠壓轉速控制在15?20rpm，單螺杆外套加入低於18°C的冷卻水自動降溫，模頭擠壓力在50?lOObar，模頭溫度控制在30?35°C，控制進料出料的質量變化情況；
(8)切型:採用刀片切割方式，用大米形狀的模具，控制切刀轉速控制在150?200rpm,得到米粒半成品；
(9)預烘乾:將切出來的米粒半成品，送入振動預烘乾機，溫度控制在75?85°C，烘乾時間為5?10分鐘；
(10)烘乾:進入全封閉式的隧道式多層烘乾機，採取兩級保溼烘乾，第一級:在溫度80?85°C、相對溼度在70?75%的條件下，烘乾60?70分鐘；第二級:溫度在70?75°C，相對溼度在60?65%的條件下，烘乾80?100分鐘；控制水分在13?14%之間；
(11)緩衝:將經過步驟(10)第二級烘乾的物料自然降溫120?150分鐘，緩衝到溫度為 35 ?40°C ；
(12)冷卻:採用高速強風通過散熱器，散熱器內冷卻水溫低於18°C，在5?10分鐘內快速把物料降至常溫狀態，散熱器出口收料水分控制在11.5?13.0%之間；
(13)靜置:降溫後的物料輸送到不鏽鋼儲料倉中，在溫度20?25°C、相對溼度在55?60%的恆溫室中靜置12?18小時；包裝前成品水分控制在12.0-13.5% ；
(14)計量、包裝。
[0008]進一步的改進是:所述步驟(4)中磨漿的具體工藝步驟為:選新鮮山藥在水槽中清洗除去皮，挑選、切除青皮及頭部，以50公斤的山藥為一批，用切刀式破碎機切成I?3釐米的顆粒，接著送入螺杆擠壓式切割機，在螺杆擠壓式切割機內加入山藥重量30%的水，經螺杆擠壓式切割機切割成0.5?I毫米的細末漿體，在得到的細末漿體內再加山藥重量20%的水，經過兩道不鏽鋼膠體磨研磨，膠體磨帶有小於18°C冷卻水，降低磨漿過程產生的熱量，研磨後的山藥汁進入帶有冷卻裝置的儲料桶中，定容為600升備用，作為和面用的鮮山藥溶液。
[0009]進一步的改進是:所述步驟(14)的計量採用全自動計量組合秤，包裝採用立式包裝機。
[0010]進一步的改進是:所述步驟(I)中還包括胡蘿蔔原材料的選擇，步驟(4)還包括胡蘿蔔的清洗、破碎，獲得胡蘿蔔汁，步驟(4)還包括胡蘿蔔的過過濾、將胡蘿蔔粉與五穀雜糧混合粉在真空和面時混合。
[0011]通過採用前述技術方案，本發明的有益效果是:本發明的五穀米包括以下重量份的原料:高筋小麥粉40?50重量份、玉米15?18重量份、糙米12?15重量份、小米10?13重量份、燕麥8?10重量份、高粱6?8重量份、蕎麥6?8重量份、山藥5?10重量份，包含多種穀類、雜糧物質及輔料，將其作為主食能夠平衡人們的主食營養結構，營養成分多樣化，一次食用本發明的五穀米相當於汲取了多種五穀雜糧類食物的營養。另外，本發明五穀米的製備方法，通過對穀物的原料進行細磨、混合、擠壓、真空和面等技術處理，使得多種穀物的營養成分集中於一粒米中，生產工藝過程採取真空和面、低溫擠壓技術、並且在較低的溫度下脫水保溼烘乾，形成一個較均質穩定緊密的穀物粉類混合結構，能最大限度地保持穀物原料的營養成分和穀物原來的色香味。本發明所述的五穀米，烹調食用方便，可適合蒸飯、煮飯、煲粥、撈飯等做法，充分補充普通大米所缺乏的人體所需維生素及微量元素，改善飲食結構、更益人體健康。
【具體實施方式】
[0012]以下將結合具體實施例來詳細說明本發明的實施方式，藉此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，並達成技術效果的實現過程能充分理解並據以實施。
[0013]若未特別指明，實施例中所採用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段，所採用的試劑和產品也均為可商業獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現時標明。
[0014]實施例一
一種五穀米，包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉450kg
玉米150kg
糙米150kg
小米120kg
燕麥80kg
高粱80kg
蕎麥60kg
山藥60kg。
[0015]其製備方法，包括以下步驟:(O原料的選擇與準備:
①高筋小麥粉:選擇特製一等高筋小麥粉，溼麵筋含量達到33.0%以上，蛋白達到
11.5%1以上，水分≤14.0%，灰分≤10.70%，細度全部過CB36號篩，質量標準參考標準GB8607特製一等高筋小麥粉；
②玉米:選用優質玉米，要求容重≥720g/L,粗脂肪含量≤15%,水分≤1 14.0%,質量標準參考GB/T 1353-2009全玉米粉，經清理除雜後，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；
③小米:選用優質小米，雜質≤0.5%，水分≤1 13.0%，選用小米質標標準參考GB/T11766 一級小米，經清理除雜後，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；
④糙米:選一級糙米，要求容重≥780g/L,雜質≤0.5%,水分≤3.0%,選用糙米質量標準參考GB/T 18810 一級糙米，經清理除雜後，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；
⑤高粱:選用一級白高粱，要求容重≥740g/L，水分≤14.0%，雜質≤1.0%，不完善率^3.0%的白高粱，經清理除雜後，研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；原料質量標準選擇參考GB/T 8231-2007 一級白高粱；
⑥燕麥:選用一等燕麥，要求水分≤13.5%，雜質≤1.5%，純糧率≥97%，經清理除雜後研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；原料質量標準參考ZBB22011 —等燕麥；
⑦蕎麥:選用一等蕎麥，要求水分≤14.5%，雜質≤1.5%，雜質≤3.0 %，經過清理除雜後研磨成粉，細度全部通過CB36號篩；原料質量標準參考GB/T10458-2008 ；
⑧山藥:選擇一級適用於鮮食及加工用的山藥；
⑨胡蘿蔔漿汁:選擇一級鮮胡蘿蔔，要求雜質小於2%，水分大於86%、類胡蘿蔔素大於100mg/Kg,可溶性固形物大於11%的新鮮紅胡蘿蔔；
(2 )清洗、粉碎:把玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米，經清洗、振動過篩除雜後，按實施例一所述的比例混合，接著用精細研磨機，磨成80目以上的五穀雜糧混合粉，倒入儲料周轉倉中；
(3)過篩:將五穀雜糧混合粉從周轉倉倒入篩粉機中，篩分出粗粒的雜質及穀皮，然後將合格品進入混料系統，與450kg重量份的高筋小麥粉攪拌混合均勻後，用食品級的編織袋打包裝成25公斤/袋，備用；
(4)磨漿:選新鮮山藥在水槽中清洗除去皮，挑選、切除青皮及頭部，以50公斤的山藥為一批，用切刀式破碎機切成1~3釐米的顆粒，接著送入螺杆擠壓式切割機，在螺杆擠壓式切割機內加入約佔山藥重量30%的水，經螺杆擠壓式切割機切割成0.5~1毫米的細末漿體，在得到的細末漿體內再加山藥重20%的水，經過兩道不鏽鋼膠體磨研磨，膠體磨帶有小於18°C冷卻水，降低磨漿過程產生的熱量，研磨後的山藥汁進入帶有冷卻裝置的儲料桶中，加水定容為600升備用，作為和面用的鮮山藥溶液；
(5)配料:以250公斤投料為一批次，在攪拌桶中倒入規定的原料，在自動槳狀臥式攪拌桶中攪拌10~15分鐘；
(6)真空和面:採用連續式投料、真空和面系統，在-0.06Mpa~-0.07Mpa的真空條件下全自動進料餵料:將按照步驟(5)配料後得到的混合物進行真空和面，在和面處理過程中連續補加新鮮山藥，和面水溫控制在30~35°C，新鮮山藥溶液的用量控制在混合物重量35~40%的之間；
(7)低溫擠壓:採用單螺杆擠壓方式，擠壓轉速控制在ISrpm，單螺杆外套加入低於18°C的冷卻水自動降溫，模頭擠壓力在80bar，模頭溫度控制在30°C，控制進料出料的質量變化情況；
(8)切型:採用刀片切割方式，用大米形狀的模具，控制切刀轉速控制在150rpm，得到米粒半成品；
(9)預烘乾:將切出來的米粒半成品，送入振動預烘乾機，溫度控制在75°C，烘乾時間為8分鐘；
(10)烘乾:進入全封閉式的隧道式多層烘乾機，採取兩級烘乾，第一級:在溫度80°C、相對溼度在75%的條件下，烘乾60分鐘；第二級:溫度在70°C，相對溼度在60%的條件下，烘乾90分鐘；控制水分在13?14%之間；
(11)緩衝:將經過步驟(10)第二級烘乾的物料自然降溫12分鐘，緩衝到溫度為35°C;
(12)冷卻:採用高速強風通過散熱器，散熱器內冷卻水溫低於18°C，在8分鐘內快速把物料降至常溫狀態，散熱器出口收料水分控制在11.5?13%之間；
(13)靜置:降溫後的物料輸送到不鏽鋼儲料倉中，在溫度25°C、相對溼度在60%的恆溫室中靜置15小時；
(14)計量、包裝:根據需要，採用全自動計量組合秤、立式包裝機，進行裝袋、裝箱、進倉。
[0016]實施例二
一種五穀米，包括以下重量份的原料:
高筋小麥粉450kg
玉米160kg
糙米140kg
小米115kg
燕麥90kg
高粱70kg
蕎麥70kg
山藥80kg
魔芋180kg。
[0017]其製備方法同實施例一所述的製備方法。
[0018]實施例三
高筋小麥粉500kg
玉米180kg
糙米150kg
小米130kg
燕麥IOOkg
高粱80kg
蕎麥80kg
山藥IOOkg
胡蘿蔔60kg。
[0019]其製備方法同實施例一所述的製備方法。[0020]本發明中，配料中的具體成分的作用:高筋小麥粉是最大比例，主要是利用小麥粉特有的會形成麵筋的特點，主要是麥膠蛋白質和麥谷蛋白質組成，有較好的吸水性能，並且能充分吸水形成網狀蛋白質結構，使產品形成較好的粘合性能和彈性。玉米營養價值高，而且風味好，加入後會形成較好的色澤，提高營養價值。加入小米、糙米、燕麥是改進其營養成分、調整其直鏈澱粉和支鏈澱粉的結構，改進五穀米的口感的豐富感。加入胡蘿蔔的目的是提高維生素和膳食纖維的含量、改進五穀米的色澤。
[0021]燕麥籽粒中含油量4?9%，而且非飽和脂類比例大。其皮層較難粉碎，如果採用常規粉碎方法，則較難粉碎到一定的細度。如果不進行滅酶處理，單一燕麥粉碎處理時間長，在擠壓摩擦過程，機械能轉化為熱能，較大的熱量形成較高的溫度極易使不飽和脂肪酸氧化，無法保證其品質。本發明採用混合玉米、小米、糙米、高粱這幾類物質硬度較低，較易粉碎，與燕麥粉搭配，形成較合理的澱粉類、纖維質、脂肪等混合體，能在較短的時間內達到理想的細度。
[0022]真空和面、低溫擠壓、切型技術:
在真空的條件下和面，由於小麥粉和其它穀物粉類在較短的時間內稀釋水分，水分在真空條件下形成霧化狀態，充分進入澱粉顆粒間，較好的溼潤，使小麥粉中的蛋白質充分快速吸水膨脹，形成較好的網狀結構，比正常和麵條件下吸水熟化速度提高2?3倍。同時在低溫條件下攪拌、單螺杆夾套冷卻降溫的低溫擠壓技術混合均勻，利於麵團的形成，形成較好的凝膠狀態，同時不致於溫度高於小麥澱粉的糊化溫度而粘結。因此擠壓出來的麵團均勻、透明有光澤、有彈性、無因過度膨化而形成小氣孔。經切型後，形成五穀米顆粒具有光潔的表面。
[0023]小麥:
小麥中含有維生素E和亞油酸，可以延緩衰老，並降低血液中的膽固醇含量。
[0024]糙米:
糙米有8種胺基酸、16種礦物質、21種維生素，它給人類的營養是完整的、全面的、天然的。糙米有所謂生命之源的胚芽。這種貴重的胚芽含有碳水化物、脂肪類、粗蛋白、纖維、維生素A、B1、B2、B6、尼古丁酸、葉酸、維生素E、各種的礦物質以及很重要的酵素類等。
[0025]玉米:
玉米中含有大量鎂，鎂可加強腸壁蠕動，促進機體廢物的排洩，亞油酸含量達到2%，維生素E較多，約為20mg/kg,玉米中含有較多的胡蘿蔔素，葉黃素平均為22mg/kg,玉米中的尼克酸也有助於腸道保健功效，玉米中的賴氨酸和纖維素，對消除動脈中的膽固醇以及防癌抗癌有一定的作用。
[0026]燕麥:
燕麥中含有亞麻酸油，它是人體最必需的脂肪酸，可以維持人體正常的新陳代謝活動。燕麥中的不飽和脂肪酸，可溶性纖維和皂甙素等，可以降低血液中的膽固醇與甘油三酯的含量，也有助於降低血糖和減肥瘦身。適當吃燕麥，可以防治心臟病、糖尿病、高血壓等。
[0027]小米:
小米中所含的色氨酸可以促進五羥色胺促睡血清素的分泌，這種血清素能促進睡眠。小米也富含維生素B1、維生素B2等，具有防止消化不良和口角生瘡的作用。小米還有滋陰養血、益腎和養胃的作用。[0028]蕎麥:
蕎麥中的蛋白質含量明顯高於大米、小米、小麥、高粱、玉米。蕎麥麵粉含18種胺基酸，胺基酸的組分與豆類作物蛋白質胺基酸的組分相似。脂肪含量也高於大米、小麥粉。蕎麥脂肪含9種脂肪酸，其中油酸和亞油酸含量最多，佔脂肪酸總量的75%，還含有棕櫚酸19%、亞麻酸4.8%等。此外，還含有檸檬酸、草酸和蘋果酸等有機酸。蕎麥還含有微量的鈣、磷、鐵、銅、鋅和微量元素硒、硼、碘、鎳、鈷等及多種維生素:Vb、Vb2、Vc、Ve、VPP、VP，其中VP(蘆丁)、葉綠素是其它穀類作物所不含有的。
[0029]本發明的五穀米包括以下重量份的原料:高筋小麥粉40?50重量份、玉米15?18重量份、糙米12?15重量份、小米10?13重量份、燕麥8?10重量份、高粱6?8重量份、蕎麥6?8重量份、山藥5?10重量份，包含多種穀類物質及輔料，將其作為主食能夠平衡人們的主食營養結構，營養成分多樣化，一次食用本發明的五穀米相當於汲取了多種五穀雜糧類食物的營養。另外，本發明五穀米的製備方法，通過對穀物的原料進行細磨、真空混合、低溫擠壓、真空和面等技術處理，使得多種穀物的營養成分集中於一粒米中，生產工藝過程採取真空和面、低溫擠壓預糊化技術、並且在較低的溫度下脫水保溼烘乾，形成一個較均質穩定緊密的穀物粉類混合結構，能最大限度地保持穀物原料的營養成分和穀物原來的色香味。本發明所述的五穀米，烹調食用方便，可適合蒸飯、煮飯、煲粥、撈飯等做法，充分補充普通大米所缺乏的人體所需維生素及微量元素，改善飲食結構、更益人體健康。
[0030]以上所記載，僅為利用本創作技術內容的實施例，任何熟悉本項技藝者運用本創作所做的修飾、變化，皆屬本創作主張的專利範圍，而不限於實施例所揭示者。
【權利要求】
1.一種五穀米，其特徵在於，包括以下重量份的原料: 高筋小麥粉40~50重量份 玉米15~18重量份 糙米12~15重量份 小米10~13重量份 燕麥8~10重量份 高粱6~8重量份 蕎麥6~8重量份 山藥5~10重量份。
2.根據權利要求1所述的五穀米，其特徵在於，包括以下重量份的原料: 高筋小麥粉45~50重量份 玉米16~18重量份 糙米14~15重量份 小米11.5~13重 量份 燕麥9~10重量份 高粱7~8重量份 蕎麥7~8重量份 山藥8~10重量份。
3.根據權利要求1或2所述的五穀米，其特徵在於:所述原料還包括5~7重量份的胡蘿蔔。
4.一種五穀米的製備方法，其特徵在於，包括以下步驟: (1)原料的選擇與準備:準備玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米、山藥、高筋小麥粉； (2)清洗、粉碎:把玉米、糙米、高梁、燕麥、蕎麥、小米，經清洗、振動過篩除雜後，按權利要求I所述的比例混合，接著用精細研磨機，磨成80目以上的五穀雜糧混合粉，倒入儲料周轉倉中； (3)過篩:將五穀雜糧混合粉從周轉倉倒入篩粉機中，篩分出粗粒的雜質及穀皮，然後將合格品進入混料系統，與40~50重量份的高筋小麥粉攪拌混合均勻後，用食品級的編織袋打包袋裝，備用； (4)磨漿:選取新鮮山藥，清洗、去皮，加水研磨成漿，加水定容得到合適濃度新鮮山藥溶液； (5)配料:在攪拌桶中倒入規定的原料,在自動槳狀臥式攪拌桶中攪拌10~15分鐘； (6)真空和面:採用連續式投料、真空和面系統，在壓力-0.06Mpa~-0.07Mpa的真空條件下全自動進料餵料:將按照步驟(5)配料後得到的混合物進行真空和面，在和面處理過程中連續補加新鮮山藥溶液，和面水溫控制在30~35°C，新鮮山藥溶液的用量控制在35~40%之間； (7)低溫擠壓:採用單螺杆擠壓方式，擠壓轉速控制在15~20rpm，單螺杆外套加入低於18°C的冷卻水自動降溫，模頭擠壓力在50~lOObar，模頭溫度控制在30~35°C，控制進料出料的質量變化情況； (8)切型:採用旋轉刀片切割方式，使用大米形狀的模具，控制切刀轉速控制在150~.200 rpm,得到米粒形半成品； (9)預烘乾:將切出來的米粒形半成品，送入振動預烘乾機，溫度控制在75~85°C，烘乾時間為5~10分鐘； (10)烘乾:進入全封閉式的隧道式多層烘乾機，採取兩級保溼烘乾，第一級:在溫度.80~85°C、相對溼度在70~75%的條件下，烘乾60~70分鐘；第二級:溫度在70~75°C，相對溼度在60~65%的條件下，烘乾80~100分鐘；控制水分在13~14%之間； (11)緩衝:將經過步驟(10)第二級烘乾的物料自然降溫120~150分鐘，緩衝到溫度為 35 ~40°C ； (12)冷卻:採用高速冷風通過換熱器，散熱器內冷卻水溫低於18°C，在5~10分鐘內快速把物料降至常溫，散熱器出口收料水分控制在11.5~13.0%之間； (13)靜置:降溫後的物料輸送到不鏽鋼儲料倉中，在溫度20~25°C、相對溼度在55~.60%的恆溫室中靜置12~18小時； (14)計量、包裝。
5.根據權利要求4所述的五穀米的製備方法，其特徵在於:所述步驟(4)中磨漿的具體工藝步驟為:選新鮮山藥在水槽中清洗除去皮，挑選、切除青皮及頭部，以50公斤的山藥為一批，用切刀式破碎機切成I~3釐米的顆粒，接著送入螺杆擠壓式切割機，在螺杆擠壓式切割機內加入山藥重量30%的水，經螺杆擠壓式切割機切割成0.5~I毫米的細末漿體，在得到的細末漿體內再加山藥重量20%的水，經過兩道不鏽鋼膠體磨研磨，膠體磨帶有低於18°C冷卻水，降低磨漿過程產生的熱量，研磨後的山藥汁進入帶有冷卻裝置的儲料桶中，加水定容為600升備用，作為和面用的鮮山藥溶液。
6.根據權利要求4所述的五穀米的製備方法，其特徵在於:所述步驟(14)的計量採用全自動計量組合秤，包裝採用立式包裝機。
7.根據權利要求4所述的五穀米的製備方法，其特徵在於:所述步驟(1)中還包括胡蘿蔔原材料的選擇，步驟(4)還包括胡蘿蔔的清洗、破碎、磨漿，獲得胡蘿蔔汁，步驟(6)還包括胡蘿蔔的過濾、將胡蘿蔔汁與五穀雜糧混合粉在真空和面時混合。
【文檔編號】A23L1/10GK103609954SQ201310614516
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月28日 優先權日:2013年11月28日
【發明者】吳火爐, 吳銀行, 劉遠發, 塗蘭蘭 申請人:福建新順成食品科技有限公司