一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構的製作方法

2023-09-19 00:56:35 1

一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及輥道窯設備【技術領域】，具體涉及一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，包括窯體、設於窯體內用於水平輸送的輥棒和固定於窯體內的噴槍，輥棒的下表面到窯體底部的距離是輥棒的上表面到窯體頂部的距離的1.5～4倍。本實用新型通過以上結構，調節輥棒在窯體中的位置，製品使窯體頂部靠近輥棒，利用窯體頂部熱量高、溫差小的特性，提高熱的利用率，提高製品的品質。
【專利說明】一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輥道窯設備【技術領域】，具體涉及一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構。

【背景技術】
[0002]溫差是窯爐品質的一個重要技術指標。製品在窯爐燒成的過程中，對窯爐內的溫差要求比較高，溫差會增加製品的內應力，使製品造成變形、翹角、翹邊、凹面、開裂、滲花圖案模糊等質量問題。窯爐內的溫差過大不但會影響製品的一致性，而且容易導致整批製品的報廢。
[0003]現有的技術中，製品輥道窯燒成帶結構是噴槍分布於輥棒上下，其水平溫差達5-10°C左右，如果能進一步降低溫差，能進一步提高製品的質量。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在於，提供一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，減少窯內的溫差，提聞製品的質量，並且提聞熱能的利用率，節能減排。
[0005]為達此目的，本實用新型採用以下技術方案:
[0006]一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，包括窯體、設於所述窯體內用於水平輸送的輥棒和固定於所述窯體內的噴槍，所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離是所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離的1.5?4倍。
[0007]所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離為30cm?70cm，所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離為1cm?30cm。
[0008]所述噴槍固定於所述窯體兩側的內壁，且設於所述輥棒的下方。
[0009]所述噴槍與燃氣管道連通。
[0010]所述輥棒為反應燒結碳化矽輥棒。
[0011 ] 所述窯體兩側的內壁設有軸孔，所述輥棒的兩端安裝於所述軸孔中。
[0012]所述窯體的內壁設有測溫孔和觀測孔。
[0013]本實用新型通過以上結構，調節輥棒與窯體的相對位置，使棍棒上的製品靠近窯體內頂部，利用窯體頂部熱量高、溫差小的特性，提高熱的利用率，提高製品的品質。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的一種實例的截面結構示意圖。
[0015]其中:窯體1、輥棒2、噴槍3、製品4、測溫孔5、觀測孔6、軸孔7。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖並通過【具體實施方式】來進一步說明本實用新型的技術方案。說明書附圖為示意圖，附圖中的結構尺寸與比例與實際不一定一致。
[0017]如圖1所示，一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，包括窯體1、設於所述窯體I內用於水平輸送的輥棒2和固定於所述窯體I內的噴槍3，所述輥棒2的下表面到所述窯體I底部的距離是所述輥棒2的上表面到所述窯體I頂部的距離的1.5?4倍。
[0018]所述窯體I內的熱氣流因為質量較輕，積累與所述窯體I的頂部，所述輥棒2靠近窯體I的頂部，有利於利用熱氣流降低置於所述輥棒2上的製品4的溫差，使所述製品4上下表面的溫差達到2°C左右，大大提供製品4的一致性和質量。
[0019]所述輥棒2的下表面到所述窯體I底部的距離為30cm?70cm，所述輥棒2的上表面到所述窯體I頂部的距離為1cm?30cm。
[0020]所述噴槍固定於所述窯體I兩側的內壁，且設於所述輥棒的下方。所述製品4的底部利用噴槍直接加熱，所述製品4的頂部利用熱空氣的對流加熱，能有效控制成本，並且能保證加熱效果。
[0021]所述噴槍與燃料管道連通，所述噴槍使用氣體或液體燃料，燃燒效率高。
[0022]所述輥棒為反應燒結碳化矽輥棒，耐高溫。
[0023]所述窯體I兩側的內壁設有軸孔7，所述輥棒的兩端安裝於所述軸孔7中，結構簡單，安裝簡便，成本低。
[0024]所述窯體I的內壁設有測溫孔5和觀測孔6，方便測量窯體I內的溫度和直接觀測窯體I內的實際狀況。
[0025]以上結合具體實施例描述了本實用新型的技術原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護範圍的限制。基於此處的解釋，本領域的技術人員不需要付出創造性的勞動即可聯想到本實用新型的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，包括窯體、設於所述窯體內用於水平輸送的輥棒和固定於所述窯體內的噴槍，其特徵在於:所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離是所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離的1.5?4倍。
2.根據權利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，其特徵在於:所述輥棒的下表面到所述窯體底部的距離為30cm?70cm，所述輥棒的上表面到所述窯體頂部的距離為1cm?30cm。
3.根據權利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，其特徵在於:所述噴槍固定於所述窯體兩側的內壁，且設於所述輥棒的下方。
4.根據權利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，其特徵在於:所述噴槍與燃料管道連通。
5.根據權利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，其特徵在於:所述棍棒為反應燒結碳化娃棍棒。
6.根據權利要求5所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，其特徵在於:所述窯體兩側的內壁設有軸孔，所述輥棒的兩端安裝於所述軸孔中。
7.根據權利要求1所述的一種具有高熱能利用率的窯爐燒成帶結構，其特徵在於:所述窯體的內壁設有測溫孔和觀測孔。
【文檔編號】F27B9/36GK203980874SQ201420478320
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月22日 優先權日:2014年8月22日
【發明者】徐超, 黃曦, 遊小棠 申請人:佛山遠牧數碼科技有限公司