一種快速電熱壺的溫控器的製作方法

2023-09-16 06:21:30 6

專利名稱：一種快速電熱壺的溫控器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種溫控器，特別涉及一種快速電熱壺的溫控器。
背景技術：
常用的快速電熱壺的溫控器都是由上下兩部分組成的，上部分為溫控器上座，是溫 控器的主體，安裝在電水壺的底部，具有蒸汽開關和防幹燒功能；下部分為溫控器下座， 起著與外電路連接的功能。溫控器上座與溫控器下座相配合可實現360。旋轉電路連接 功能。但是常用的快速電熱壺的溫控器不具有調溫、保溫及低水量保護功能。
目前，市場上常用的具有調溫、保溫功能的雙金屬片溫控器為可調溫度閃動式的 KST (K-溫控器；S-閃動式；T-溫度可調)溫控器，該溫控器的技術已非常成熟，如圖 l所示，KST溫控器包括金屬套管3，上陶瓷環4，中陶瓷環5，下陶瓷環6，靜觸片 7，儲能簧片8，雙金屬片9，瓷米10，螺杆ll，陶瓷頂杆12，下接線片19，陶瓷管 28，上接線片29和基板30，其中，靜觸片7上設有靜觸頭71，儲能簧片8上設有動觸 頭81，螺杆ll上固定有擺杆lll，基板30上設有限位塊301。上述的KST溫控器的工 作原理如下工作時，金屬套管3上部緊貼在測溫部位，熱量由測溫部位經金屬套管3 上部傳遞至雙金屬片9，利用雙金屬片9受熱或致冷後位移的熱特性，產生機械能推動 儲能簧片8。其特點是雙金屬片9冷熱位移並不立即作用於動觸頭81，而是在儲能簧片 8上慢慢積累至轉折點時，使其突發動作，動觸頭81與靜觸頭71快速分離/閉合，達 到斷幵/接通電路和控制溫度的目的。此外，旋轉螺杆11，經陶瓷頂杆12可以改變儲 能簧片8突跳的參數，即起到設定溫度的作用。
上述的KST溫控器具有以下優點(l).觸點接通、斷開速度快， 一般不會產生拉弧；
(2).調溫和控溫溫度準確；(3).觸點之間壓力較大，接觸電阻小；(4).觸點使用壽命長；
(5).對無線電及音響電器幹擾小。但是，該溫控器的缺陷是不能被直接安裝在快速電熱
壺的底部，且無法與電連接器、蒸汽開關和幹燒保護開關等組件相整合。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種具有360。旋轉電連接功能、調溫、保溫功能、蒸汽 開關功能、幹燒保護及低水量保護功能於一體的全新的多功能快速電熱壺的溫控器。本實用新型的技術方案可以通過以下的技術措施來實現， 一種快速電熱壺的溫控 器，包括溫控器上座和溫控器下座。
所述的溫控器上座從功能上可劃分為三個組件，包括控溫組件、開關組件和電連接 器組件，所述三個組件均以溫控器上座的上座殼體為基體，共同安裝在所述的上座殼體 上，即所述的上座殼體是控溫組件、開關組件和電連接器組件所共有的部件；所述上座 殼體上設置有金屬架，所述金屬架的外圍上設有安裝腳，所述的溫控器上座通過安裝腳 固定安裝在電熱水壺底部的導熱板上；所述的溫控器下座包括下座殼體、地線組件、火 線及零線，所述火線、零線及地線組件均設置於下座殼體內，並分別與所述溫控器上座 的電連接器組件電聯接。
所述的控溫組件包括金屬套管、上陶瓷環、中陶瓷環、下陶瓷環、靜觸片、儲能簧 片、雙金屬片、瓷米及陶瓷管；所述上座殼體上設有金屬套管座，金屬套管的下端固定 安裝在金屬套管座上；所述陶瓷管套裝在金屬套管上，並位於金屬套管安裝座的上方； 所述的上陶瓷環、靜觸片、中陶瓷環、儲能簧片和下陶瓷環按從上至下的順序套裝在陶 瓷管上。
所述的控溫組件還包括用於調溫的凸輪機構，所述的上座殼體上設有調溫安裝座， 所述的凸輪機構安裝在調溫安裝座上，所述的凸輪機構包括凸輪軸和凸輪，所述凸輪軸 由三段柱體組成，三段柱體同心設置且三段柱體的截面依次減小，所述的調溫安裝座上 設有兩段套筒，凸輪軸兩端的兩段柱體分別嵌裝在調溫安裝座的兩段套筒內；所述凸輪 為凸輪軸的中段柱體，且位於儲能簧片的下方。
所述儲能簧片的下方對應於凸輪頂面的位置還設有儲能簧片凸臺，儲能簧片在自身 彈力作用下通過儲能簧片凸臺與凸輪的上輪廓相接觸；所述凸輪軸上截面最大的柱體一 端設有用於安裝調溫旋鈕的調溫旋鈕接口，且在凸輪軸該端的端面上還設有凸輪軸限位 塊，通過改變調溫旋鈕的旋轉角度，即改變凸輪軸的旋轉角度，使凸輪向上頂起或向下 放鬆儲能簧片，便可以設定溫控器組件工作時通、斷電的溫度，實現調溫、保溫的功能。
所述與凸輪軸上截面最大的柱體一端相配合的調溫安裝座的套筒的外端面上還設 有對稱的兩個螺釘 L，所述螺釘孔內安裝有螺釘，所述螺釘孔和螺釘將一定位環片安裝 在調溫安裝座的套筒的外端面；所述定位環片為平板狀，在其上對稱設有同心的兩段圓 弧槽，圓弧槽的直徑與所述的兩個螺釘孔的孔間距相等，通過螺釘穿過圓弧槽可以將定 位環片固定在調溫安裝座的套筒的外端面，由於圓弧槽存在，使得定位環片在調溫安裝 座的套筒的外端面固定時可以有一定量的偏轉角度；在所述的定位環片中部還開有圓 孔，該圓孔的直徑略大於凸輪軸上截面最大的柱體直徑，在所述圓孔的邊緣還設有一個向中心凸起的定位塊，當凸輪軸旋轉到一定角度時，所述的定位塊可以與凸輪軸限位塊 相互作用，起著限制凸輪軸旋轉角度的作用。通過設計定位環片上定位塊及凸輪軸限位 塊的尺寸，可以確定凸輪旋轉角度的大小；通過調整定位環片的偏轉角度，可以確定凸 輪輪廓上與儲能簧片凸臺相接觸點的起始位置。
所述開關組件包括蒸汽片、蒸汽片夾、幹燒片、金屬架、槓桿、突跳彈簧、固定觸 頭片及導電彈片等，所述的上座殼體上且遠離金屬套管座的一側還設有蒸汽片架，所述 蒸汽片架的一端固定在上座殼體上，另一端水平向外伸出，所述蒸汽片架的伸出一端設 有蒸汽片座，所述蒸汽片通過蒸汽片夾安裝在所述的蒸汽片座內；所述金屬架上兩側對 稱設有幹燒片座，所述幹燒片座內安裝有幹燒片。當本實用新型安裝在電水壺底部後， 所述的蒸汽片靠近電熱水壺的蒸汽管管口，所述的幹燒片則貼緊電熱水壺底部的導熱板 表面。常態時，蒸汽片和幹燒片都是凹面對著導熱板，當溫度上升到蒸汽片或幹燒片預 設的突變溫度時，蒸汽片或幹燒片將在內力作用下發生突跳，凹面反向背離導熱板，變 成凸面向上。
所述的蒸汽片為圓形球面雙金屬片，在其上設有兩個孔，即在中部開設的蒸汽片安 裝孔和在蒸汽片安裝孔的外圍開設的環形孔。
所述的蒸汽片座為圓形，其偏心位置上設有一圓臺，圓臺的上表面上設有蒸汽片座 安裝孔，其設置位置與所述蒸汽片安裝孔相對應。所述的蒸汽片夾為一 "C"形金屬片， 所述的蒸汽片夾貫穿蒸汽片座安裝孔和蒸汽片安裝孔，從而將蒸汽片安裝在蒸汽片座 上。
所述的幹燒片也為圓形球面雙金屬片，其結構與蒸汽片的結構相同，即在幹燒片中
部開設有幹燒片安裝 L，在幹燒片安裝孔的外部偏心位置上設有環形？L，幹燒片與所述
的蒸汽片在工作時的不同之處在於它們發生突跳時的溫度不同。
所述的幹燒片座與所述的金屬架製成一體，且所述的幹燒片座(141)為一圓臺形 狀，圓臺的上表面正對幹燒片安裝孔的位置設有彎折的扣片，扣片穿過幹燒片安裝孔彎 向溫控器中心，從而將幹燒片固定在幹燒片座上；所述的圓臺的上表面為斜面，以確保 常態時幹燒片與導熱板良好貼合。
所述上座殼體上還設有槓桿支架，在所述槓桿支架上設有V形凸起，該V形凸起的 尖部背向蒸汽片座，所述的槓桿包括一水平設置的"U"形杆件和一段彎折杆件，所述 "U"形杆件包括兩段直杆和用於連接兩段直杆的中部杆件，所述"U"形杆件的開口 背離所述蒸汽片座，所述彎折杆件固定連接在其中一段直杆的端頭位置；所述兩段直杆 分別位於蒸汽片架的兩側且該兩段直杆的端部均設有V型槽，所述V型槽與所述的槓桿支架上設有的V形凸起相適配，所述的V形凸起的尖部作為槓桿擺動的支點，所述彎折 杆件的端頭設有上下、左右均互相錯開的上撥杆和下撥杆，所述的固定觸頭片一端固定 在儲能簧片與下陶瓷環之間，另一端設有靜觸頭，所述導電彈片的中部固定在上座殼體 上，所述導電彈片的一端設有動觸頭，穿過所述上撥杆與下撥杆之間的間隙並伸向固定 觸頭片一側，該動觸頭位於所述的固定觸頭片上設有的靜觸頭正上方，所述導電彈片的 另一端設有接線頭，伸出上座殼體外。
所述槓桿的中部杆件內緣上設有突跳彈簧左座，所述蒸汽片座的下部設有突跳彈簧 右座，所述突跳彈簧向外一端支撐在所述的突跳彈簧左座上，向內一端支撐在所述突跳 彈簧右座上，所述槓桿在突跳彈簧的壓力作用下與所述V形凸起及突跳彈簧一起構成了 突跳機構。
所述槓桿的上表面設有多個凸臺其中，在所述槓桿的中部杆件上對應於蒸汽片的 作用點設有蒸汽凸臺，在所述蒸汽凸臺的外側設有上限位凸臺，該上限位凸臺與所述蒸 汽片架的下表面相對應；在所述的蒸汽片架的下方且靠近蒸汽片座的位置上設有下限位 橫杆，所述下限位橫杆與所述槓桿下表面相對；所述蒸汽片架上豎向設有陶瓷杆套筒， 所述陶瓷杆套筒位於幹燒片的下方且處在槓桿的上方，陶瓷杆套筒內安裝有陶瓷杆；所 述槓桿的中部杆件上還設有提鈕接口，該提鈕接口處插裝有提鈕。工作時，提起提鈕帶 動槓桿，以槓桿另一端支點為圓心上下擺動，擺動的幅度受到上限位凸臺和下限位橫杆 的限制，並停止在上限位置。
所述槓桿的"U"形杆件的彎折部位內側還設有懸叉，所述懸叉具有開口，該開口 與"U"形杆件的開口方向相同，所述蒸汽片架上設有一推桿孔，該推桿孔與懸叉的上 表面相對應，所述推桿孔內安裝有推桿，所述推桿為一中部具有圓柱臺階的杆件，所述 推桿中部套有推桿彈簧，該推桿彈簧的頂端觸壓在所述推桿孔的下端邊沿上，且其底端
觸壓在所述圓柱臺階的上臺階面上，所述推桿的下部位於所述懸叉的開口內。
所述電連接器組件包括內導電環接線片，內導電環，中心電極，中心電極連接片和 地線，所述的上座殼體的主體結構為中空的柱體，其頂部封閉，下部敞開，所述的中心 電極和內導電環均設在上座殼體內；上座殼體的頂部中央設有一個小通孔，所述的中心 電極通過該小通孔在其頂部外表面與中心電極連接片相固定；上座殼體頂部的中央小通 孔的周圍還設有多個小通孔，所述的內導電環通過周圍這些小通孔也在上座殼體頂部外 表面與內導電環接線片相固定；所述地線為環形金屬片，安裝在上座殼體的底部，其一 端為環形接線片，壓緊固定在金屬套管座與金屬套管之間，即環形接線片與金屬套管一 同固定在電熱水壺底部的導熱板上。所述下座殼體的頂面中部設有內、外同心布置的兩個空心圓柱體，所述的火線的一 端位於下座殼體內，該端設有觸頭，所述觸頭設在位於內側的空心柱體的內壁上，工作 時負責與溫控器上座的中心電極相連接，另一端設有接線端，伸出下座殼體外，用於連 接外電路的火線。
所述的零線的內端設有內觸頭，該內觸頭設在位於內側的空心柱體的外壁上，工作 時負責與溫控器上座的內導電環相連接，外端為接線片，所述接線片伸出下座殼體外， 用於連接外電路的零線。
所述地線組件包括彈簧帽、筒形導電彈性件、底板及下座地線，所述底板材質為導 電材料，所述下座殼體上位於兩個空心圓柱體外側的頂面呈環形面，在該環形面上沿圓 周均布有三個或多個通 L，所述彈簧帽的頂部穿過該通孔並突出於所述的環形面上，所 述筒形導電彈性件豎直設置在彈簧帽內，所述筒形導電彈性件的底端觸壓在所述底板 上，所述筒形導電彈性件的上端伸入所述彈簧帽內，所述底板上設有下座地線，所述下 座地線伸出下座殼體外並與外電路的地線連接。
所述彈簧帽上端封閉、下端設有開孔，由上小下大的二段不同外徑的同心圓柱體組 成，所述彈簧帽的上段圓柱體伸入到對應的設置在下座殼體上的通孔中，所述彈簧帽的 下段圓柱體的孔徑大於下座殼體上通孔的孔徑，所述下段圓柱體限制彈簧帽向上彈起的 最高位置。本實用新型工作時，彈簧帽頂緊在溫控器上座底部的地線上。
作為本實用新型的一種實施方式，所述筒形導電彈性件為主力彈簧。
作為本實用新型的另一種實施方式，所述筒形導電彈性件包括內彈簧、外彈簧和反 向金屬帽，所述反向金屬帽下端封閉、上端設有開孔，由上大下小的二段不同外徑的同 心圓柱體組成，所述內彈簧上端套裝在彈簧帽內，其下端設置在反向金屬帽內，所述外 彈簧套於反向金屬帽的下段圓柱體外表面，且所述外彈簧的上端觸壓在反向金屬帽上段 圓柱體的下表面上，所述底板上設有彈簧安裝座，所述外彈簧下端設置在所述彈簧安裝 座中。
本實用新型中使用反向金屬帽和彈性強度相同的內外兩根彈簧構成筒形導電彈性 件，與筒形導電彈性件為主力彈簧的實施方式相比較，其優點是在溫控器下座高度不變 的情況下，增加了彈簧高度，從而增加了彈簧組的靈敏度。
現有技術相比，本實用新型的優點是
(1) 本實用新型所述的溫控器，引入了現有的成熟的KST溫控器技術，使得其既具 有原有的360°電連接、蒸汽開關、幹燒保護功能，又同時具有調溫、保溫等功能；
(2) 本實用新型所述的溫控器，由於在溫控器上座內設置了推桿結構、在下座內設置了主力彈簧組，從而具有了低水量保護功能；結構簡單、安全可靠；
(3)現有技術中溫控器上座中的蒸汽開關組件中，突跳雙金屬片遠離蒸汽管口，中 間隔有槓桿、蒸汽片架等原件，蒸汽加熱突跳雙金屬片前需先加熱這些原件，蒸汽的熱 量損失大，故而突跳雙金屬片升溫及突跳的較慢，對電熱管的使用壽命也造成了不利影 響；而本實用新型的蒸汽開關機構組件中的突跳雙金屬片——蒸汽片設在蒸汽片架的上 方，直接貼近蒸汽管口，因而突跳雙金屬片升溫及突跳的更快，即水燒開後通電時間更 短，更有利於提高電熱管的使用壽命。


圖1是現有技術中KST溫控器的結構示意圖2是安裝本實用新型的溫控器的電水壺的安裝示意圖3是本實用新型的溫控器上座的俯視圖4是圖3的溫控器上座Y向主視圖5是圖3的溫控器上座S向視圖6是圖3的溫控器上座的A-A1-A2-A3-A4-A5-A6-A7階梯剖視結構示意圖； 圖7是溫控器上座的控溫組件的剖視結構示意圖； 圖8是圖3的凸輪調溫機構的B-B1剖視放大圖； 圖9是圖3的凸輪軸的立體圖； 圖10是圖9的E-E面剖視圖ll是定位環片俯視放大圖； 圖12是槓桿的主視放大圖； 圖13是圖12的俯視圖14是圖12的側視圖15是圖13的I-I面剖視圖16是蒸汽片的側視放大圖17是蒸汽片的俯視放大圖18是蒸汽片夾的立體放大示意圖19是金屬架的俯視放大圖20是圖19的A8-A9-A10-All剖視結構示意圖； 圖21是上座殼體的俯視圖22是圖21上座殼體的A-A1-A2-A3-A4-A5-A6-A7階梯剖視結構示意圖；圖23是本實用新型溫控器下座實施例1局部剖視結構示意圖； 圖24是溫控器下座俯視圖25是本實用新型溫控器下座實施例2局部剖視結構示意圖； 圖26是本實用新型的溫控器在常態時的狀態示意圖； 圖27是本實用新型的溫控器在燒水時的狀態示意圖； 圖28是本實用新型的溫控器在保溫時的狀態示意圖； 圖29是本實用新型的溫控器在水燒開、蒸汽開關動作後的狀態示意圖； 圖30是本實用新型的溫控器在水燒開、低水量保護動作後的狀態示意圖； 圖31是本實用新型的溫控器在水燒乾、幹燒開關動作後的狀態示意圖。 圖中，1、蒸汽片，la、蒸汽片夾，2、幹燒片，3、金屬套管，4、上陶瓷環，5、 中陶瓷環，6、下陶瓷環，7、靜觸片，71、靜觸頭，8、儲能簧片，81、動觸頭，82、 儲能簧片凸臺，9、雙金屬片，10、瓷米，11、螺杆，12、陶瓷頂杆，13、凸輪軸，13a、 凸輪，131、調溫旋鈕接口， 132、凸輪軸限位塊，14、金屬架，141、幹燒片座，1411、 扣片，143、安裝腳，142、鉚接腳，15、上座殼體，151、蒸汽片架，1511、蒸汽片座， 152、金屬套管座，154、槓桿支架，155、調溫安裝座，1551、螺釘孔，156、底蓋安 裝腳，157、陶瓷杆套筒，158、推桿孔，159、下限位橫杆，16、內導電環接線片，17、 內導電環，18、中心電極，19、中心電極連接片，20、地線，21、推桿，22、槓桿，221、 提鈕接口， 222、蒸汽凸臺，224、上限位凸臺，226、上撥杆，227、下撥杆，228、懸 叉，23、突跳彈簧，231、突跳彈簧左座，232、突跳彈簧右座，24、定位環片，241、 定位塊，25、推桿彈簧，26、陶瓷杆，27、固定觸頭片，271、靜觸頭，28、陶瓷管， 29、上接線片，30、基板，32、導熱板，321、螺絲，33、提鈕，34、調溫旋鈕，35、 螺釘。36、導電彈片，361、動觸頭，37、下座殼體，371、 372、空心圓柱體，38、彈簧 帽，39、主力彈簧，39a、反向金屬帽，39b、外彈簧，40、火線，401、火線觸頭，41、 零線，411、內觸頭，42、下座地線，43、底板，39c、內彈簧，39b、外彈簧，39a、反 向金屬帽，44、彈簧安裝座，lb、蒸汽片安裝孔，lc、環形孔，ld、蒸汽片座安裝孔。
具體實施方式
如圖2 圖22所示，本實用新型一種快速電熱壺的溫控器，包括溫控器上座A與 溫控器下座B，溫控器上座A與溫控器下座B互相配合使用，溫控器上座A從功能上可 劃分為三個組件，包括控溫組件、開關組件和電連接器組件，三個組件均以溫控器上座 的上座殼體15為基體，共同安裝在上座殼體15上，即上座殼體15是控溫組件、開關組件和電連接器組件所共有的部件，上座殼體15上設置有金屬架14，金屬架14的外 圍上設有兩個安裝腳143，上座殼體15上還設有金屬套管座152，導熱板32上設有螺 絲321和內螺柱，溫控器上座A通過安裝腳143、金屬套管座152、螺絲321及內螺柱 固定安裝在電熱水壺底部的導熱板32上；金屬架14上還設有多個鉚接腳142，通過鉚 接腳142將金屬架14鉚接在上座殼體15上。
控溫組件包括金屬套管3、上陶瓷環4、中陶瓷環5、下陶瓷環6、靜觸片7、儲能 簧片8、雙金屬片9、瓷米10及陶瓷管28;上座殼體15上設有金屬套管座152，金屬 套管3的下端固定安裝在金屬套管座152上；陶瓷管28套裝在金屬套管3上，並位於 金屬套管座152的上方；上陶瓷環4、靜觸片7、中陶瓷環5、儲能簧片8和下陶瓷環6 按從上至下的順序套裝在陶瓷管28上。控溫組件還包括用於調溫的凸輪機構，上座殼 體15上設有調溫安裝座155，凸輪機構安裝在調溫安裝座155上，凸輪機構包括凸輪 軸13和凸輪13a，凸輪軸13由三段柱體組成，三段柱體同心設置且三段柱體的截面依 次減小，調溫安裝座155上設有兩段套筒，凸輪軸13兩端的兩段柱體分別嵌裝在調溫 安裝座155的兩段套筒內；凸輪13a為凸輪軸13的中段柱體，且位於儲能簧片8的下 方(參見圖8、 9及10)。儲能簧片8的下方對應於凸輪頂面的位置還設有儲能簧片凸 臺82，儲能簧片8在自身彈力作用下通過儲能簧片凸臺82與凸輪13a的上輪廓相接觸； 凸輪軸13上截面最大的柱體一端設有用於安裝調溫旋鈕34的調溫旋鈕接口 131，且在 凸輪軸13該端的端面上還設有凸輪軸限位塊132，通過改變調溫旋鈕34的旋轉角度， 使凸輪13a向上頂起或向下放鬆儲能簧片8，便可以設定溫控器組件工作時通、斷電的 溫度，實現調溫、保溫的功能。與凸輪軸13上截面最大的柱體一端相配合的調溫安裝 座155的套筒的外端面上還設有對稱的兩個螺釘孔1551，螺釘孔1551內安裝有螺釘35, 螺釘孔1551和螺釘35將一定位環片24安裝在調溫安裝座155的套筒的外端面；定位 環片24為平板狀，在其上對稱設有同心的兩段圓弧槽，圓弧槽的直徑與兩個螺釘孔1551 的孔間距相等，通過螺釘35穿過圓弧槽可以將定位環片24固定在調溫安裝座155的套 筒的外端面，由於圓弧槽存在，使得定位環片24在調溫安裝座155的套筒的外端面固 定時可以有一定量的偏轉角度。在定位環片24中部還開有圓孔，該圓孔的直徑略大於 凸輪軸13上截面最大的柱體直徑，並且，在圓孔的邊緣設有一個向該圓孔中心凸起的 定位塊241 (參見圖11)，當凸輪軸13旋轉到一定角度時，定位塊241可以與凸輪軸限 位塊132相互作用，起著限制凸輪軸旋轉角度的作用。通過設計定位環片24上定位塊 241及凸輪軸限位塊132的尺寸，可以確定凸輪13a旋轉角度的大小；通過調整定位環 片24的偏轉角度，可以確定凸輪13a輪廓上與儲能簧片凸臺82相接觸點的起始位置。上述的控溫組件的工作原理如下本實用新型的控溫組件的結構與現有技術中常用 的可調溫度閃動式的KST溫控器的結構相似，二者的主要區別在於市場上常用的可調 溫度閃動式的KST溫控器是用螺紋機構進行調溫，而本實用新型則是用凸輪機構進行調 溫。但本實用新型的控溫組件與現有的KST溫控器的工作原理完全一致即利用雙金屬
片9的熱特性，受熱或致冷後位移，產生機械能推動儲能簧片8，其特點是雙金屬片9 冷熱位移並不立即作用於觸點，而是在儲能簧片8上慢慢積累至轉折點時，使其突發動 作，觸點快速分離/閉合，達到斷開/接通電路和控制溫度的目的。
開關組件包括蒸汽片1、蒸汽片夾la、幹燒片2、金屬架14、槓桿22、突跳彈簧 23、固定觸頭片27及導電彈片36等，上座殼體15上且遠離金屬套管座152的一側還 設有蒸汽片架151，蒸汽片架151的一端固定在上座殼體15上，另一端水平向外伸出， 蒸汽片架151的伸出一端設有蒸汽片座1511，蒸汽片1通過蒸汽片夾la安裝在蒸汽片 座1511內。所述金屬架14上兩側對稱設有幹燒片座141，所述幹燒片座141內安裝有 幹燒片2。當本實用新型安裝在電水壺底部後，所述的蒸汽片l靠近電熱水壺的蒸汽管 管口；所述的幹燒片2則貼緊電熱水壺底部的導熱板32表面。常態時，蒸汽片l和幹 燒片2都是凹面對著導熱板32，當溫度上升到蒸汽片1或幹燒片2預設的突變溫度時， 蒸汽片1或幹燒片2將在內力作用下發生突跳，凹面反向背離導熱板32，變成凸面向 上。
蒸汽片1為圓形球面雙金屬片，在其中部開設有蒸汽片安裝孔lb，在蒸汽片安裝 孔lb的外圍設有一環形孔lc (參見圖16、圖17)，蒸汽片座1511為圓形，在蒸汽片 座1511的偏心位置設有一圓臺，所述圓臺的上表面上設有蒸汽片座安裝孔ld (參見圖 21、圖22)，其設置位置與蒸汽片安裝孔lb相對應，蒸汽片夾la為一 "C"形金屬片 (參見圖18)，蒸汽片夾la貫穿蒸汽片座安裝孔ld和蒸汽片安裝孔lb，將蒸汽片1 安裝在蒸汽片座1511上。
幹燒片2為圓形球面雙金屬片，與蒸汽片的結構相同，在幹燒片2的中部開設有千 燒片安裝孔，在幹燒片安裝孔的外圍設有一環形孔，幹燒片座141與金屬架14製成一 體，且幹燒片座141為一圓臺形狀，該圓臺的上表面上且對應於幹燒片安裝孔的位置上 設有彎折的扣片1411，扣片1411穿過幹燒片安裝孔彎向溫控器中心，將幹燒片2固定 在幹燒片座141上(參見圖19、圖20);圓臺的上表面為斜面，用於確保在常態時幹燒 片2與導熱板32良好地貼合，幹燒片2與蒸汽片1工作時的不同之處在於它們發生突 跳時的溫度不同。
如圖12 15及圖5所示，上座殼體15上還設有槓桿支架154，在槓桿支架154上設有V形凸起，該V形凸起的尖部背向蒸汽片座1511，槓桿22包括一水平設置的"U" 形杆件和一段彎折杆件，"U"形杆件包括兩段直杆和用於連接兩段直杆的中部杆件， "U"形杆件的開口背離蒸汽片座1511，彎折杆件固定連接在其中一段直杆的端頭位置； 兩段直杆分別位於蒸汽片架151的兩側且該兩段直杆的端部均設有V型槽，該V型槽與 槓桿支架154上設有的V形凸起相適配，V形凸起的尖部作為槓桿擺動的支點，彎折 杆件的端頭設有上下、左右均互相錯開的上撥杆226和下撥杆227，固定觸頭片27 — 端固定在儲能簧片8與下陶瓷環6之間，另一端設有靜觸頭271，導電彈片36的中部 固定在上座殼體15上，導電彈片36的一端設有動觸頭361，穿過上撥杆226與下撥杆 227之間的間隙並伸向固定觸頭片27 —側，該動觸頭361位於固定觸頭片27上設有的 靜觸頭271正上方，導電彈片36的另一端設有接線頭，伸出上座殼體外。
槓桿22的中部杆件內緣上設有突跳彈簧左座231，蒸汽片座1511的下部設有突跳 彈簧右座232，突跳彈簧23向外一端支撐在突跳彈簧左座上231，向內一端支撐在突跳 彈簧右座232上，槓桿22在突跳彈簧23的壓力作用下與V形凸起及突跳彈簧23 —起 構成突跳機構。
槓桿22的上表面設有多個凸臺其中，在槓桿22的中部杆件上對應於蒸汽片1 的作用點設有蒸汽凸臺222，在蒸汽凸臺222的外側設有上限位凸臺224，該上限位凸 臺224與蒸汽片架151的下表面相對應；在蒸汽片架151的下方且靠近蒸汽片座1511 的位置上設有下限位橫杆159，下限位橫杆159與槓桿22下表面相對；蒸汽片架151 上豎向設有陶瓷杆套筒157，陶瓷杆套筒157位於幹燒片2的下方且處在槓桿22的上 方，陶瓷杆套筒157內安裝有陶瓷杆26;槓桿22的中部杆件上還設有提鈕接口 221， 該提鈕接口 221處插裝有提鈕33，工作時，提起提鈕33帶動槓桿22，以槓桿22另一 端支點為圓心上下擺動，擺動的幅度受到上限位凸臺224和下限位橫杆159的限制，並 停止在上限位置。槓桿22的"U"形杆件的彎折部位內側還設有懸叉228，懸叉228 具有開口，該開口與"U"形杆件的開口方向相同，蒸汽片架151上設有一推桿孔158， 該推桿孔158與懸叉228的上表面相對應，推桿孔158內安裝有推桿21，推桿21為一 中部具有圓柱臺階的杆件，推桿21中部套有推桿彈簧25，該推桿彈簧25的頂端觸壓 在推桿孔158的下端邊沿上，且其底端觸壓在圓柱臺階的上臺階面上，推桿21的下部 位於懸叉228的開口內。
如圖3及圖4所示，電連接器組件包括內導電環接線片16，內導電環17，中心電 極18，中心電極連接片19和地線20，上座殼體15的主體結構為中空的柱體，其頂部 封閉，下部敞開，中心電極18和內導電環17均設在上座殼體15內；上座殼體15的頂
16部中央設有一個小通孔，中心電極18通過該小通孔在其頂部外表面與中心電極連接片19相固定；上座殼體15頂部的中央小通孔的周圍還設有多個小通孔，內導電環17通過周圍這些小通孔也在上座殼體15頂部外表面與內導電環接線片16相固定；地線20
為環形金屬片，安裝在上座殼體15的底部，其一端為環形接線片，壓緊固定在金屬套管座152與金屬套管3之間。上座殼體15上還設有底蓋安裝腳156。
如圖23、 24所示，是本實用新型中溫控器下座B的實施例1，包括下座殼體37、地線組件、火線40及零線41，地線組件包括彈簧帽38、筒形導電彈性件、底板43及下座地線42，筒形導電彈性件採用主力彈簧39，在下座殼體37的頂面中部設有內、外同心布置的兩個空心圓柱體371、 372，火線40的一端位於下座殼體37內，該端設有觸頭401，觸頭401設在位於內側的空心圓柱體371的內壁上，工作時負責與溫控器上座A的中心電極18相連接，另一端設有接線端，伸出下座殼體37外，用於連接外電路的火線；零線41的內端設有內觸頭411，該內觸頭411設在位於內側的空心圓柱體371的外壁上，工作時負責與溫控器上座的內導電環17相連接，外端為接線片，所述接線片伸出下座殼體37外，用於連接外電路的零線。
下座殼體37為下方設有開口的中空殼體，下座殼體37的底端裝有底板43，底板43材質為導電材料。下座殼體37上位於兩個空心圓柱體371、 372外側的頂面呈環形面，在該環形面上沿圓周均布有三個或多個通孔，彈簧帽38的頂部穿過該通孔並突出於環形面上；主力彈簧39豎直設置在彈簧帽38內，彈簧帽38上端封閉、下端設有開孔，由上小下大的二段不同外徑的同心圓柱體組成，彈簧帽38的上段圓柱體伸入到對應的下座殼體37上設有的通孔中，彈簧帽38的底端觸壓在所述底板43上，彈簧帽38的下段圓柱體的孔徑大於下座殼體37上通孔的孔徑，下段圓柱體限制彈簧帽向上彈起的最高位置，本實用新型工作時，彈簧帽38頂緊在溫控器上座底部的地線20上。
如圖25所示，是本實用新型中溫控器下座B的實施例2，其與溫控器下座B的實施例l的不同之處在於:筒形導電彈性件包括內彈簧39c、外彈簧39b和反向金屬帽39a,反向金屬帽39a下端封閉、上端設有開孔，由上大下小的二段不同外徑的同心圓柱體組成，內彈簧39c上端套裝在彈簧帽38內，其下端設置在反向金屬帽39a內，外彈簧3%套於反向金屬帽39a的下段圓柱體外表面，且外彈簧3%的上端觸壓在反向金屬帽39a上段圓柱體的下表面上，底板43上設有彈簧安裝座44，外彈簧3%下端套裝在彈簧安裝座44中。本實施例使用反向金屬帽和彈性強度相同的內外兩根彈簧構成筒形導電彈性件，與實施例1中筒形導電彈性件採用主力彈簧相比較，其優點是在溫控器下座B高度不變的情況下增加了彈簧高度，從而增加了彈簧組的靈敏度。本實用新型的溫控器的工作原理如下
1. 常態常態時，溫控器上座A的狀態參見圖26，蒸汽片1凹面朝上，幹燒片2
凹面朝上，提鈕33及槓桿22由突跳彈簧23鎖在低位，開關組件的動觸頭361與靜觸頭271分離；控溫組件的動觸頭81與靜觸頭71閉合。
2. 燒水本實用新型溫控器上座A的狀態參見圖27，旋轉調溫旋鈕34至最高溫(燒開水的溫度)位置，將提鈕33向上提起，提鈕33及槓桿22被突跳彈簧23及上限位凸臺223鎖在高位，動觸頭361與靜觸頭271閉合通電燒水。
3. 調溫、保溫可調整並保持水溫在常溫至燒開之間的任意溫度。溫控器上座的狀態參見圖28，旋轉調溫旋鈕34至任意溫度位置，將提鈕33向上提起，槓桿22處於上限位置，動觸頭361與靜觸頭271閉合通電燒水；當溫度上升至設定值時，也即雙金屬片9彎曲至設定值時，調溫組件中的儲能簧片8發生突跳動作，動觸頭81與靜觸頭71分離，切斷電流停止加熱；在水溫下降至某一溫度後，調溫組件再次發生反向突跳動作，即復位，動觸頭81與靜觸頭71閉合，快速電熱壺將再次通電加熱；如此反覆加熱、冷卻、加熱，可將水溫保持在常溫至燒開之間的任意溫度；此時蒸汽開關未動作，槓桿22仍在高位。
4. 蒸汽開關水燒開後，蒸汽經過蒸汽管進入蒸汽片座1511對蒸汽片1加熱，當蒸汽片1溫度上升到設定值時，蒸汽片1發生突跳，蒸汽片1的彈力作用在槓桿22的蒸汽凸臺222上，槓桿22被推下並被突跳彈簧23鎖定在下限位置；在槓桿22下行的同時，動觸頭361被撥杆227推起與靜觸頭271分離，電路被切斷，參見圖29。
5. 低水量保護若出現非正常因素，蒸汽開關未動作，水被加熱蒸發，電水壺內水量將不斷減少，溫控器下座內的主力彈簧39所受的壓力也將不斷減少，主力彈簧39將電水壺不斷向上頂起(圖中未示出)，同時推桿21在推桿彈簧25作用下不斷向下伸出壓迫槓桿22的懸叉228 (圖中未示出)，當水量減少到設定值時，槓桿22被推桿21推過突跳點並被鎖定在下限位置，導電彈片36在下撥杆227的作用下向上彈起，動觸頭361與靜觸頭271分離，電路斷開，參見圖30。
6. 幹燒保護如圖31所示，燒開水時，如果出現特殊情況蒸汽開關、低水量保護都未能發揮作用、不能切斷電路停止加熱致使水被燒乾，溫度繼續升高，當溫度升高至設定值時，幹燒片2將發生突跳動作，通過陶瓷杆26向下推壓槓桿22，槓桿22被推下並突跳至低位，同時動觸頭361與靜觸頭271分離，切斷電流停止加熱。
權利要求1. 一種快速電熱壺的溫控器，包括溫控器上座和溫控器下座，其特徵在於所述溫控器上座從功能上可劃分為三個組件，包括控溫組件、開關組件和電連接器組件，所述三個組件均以溫控器上座的上座殼體(15)為基體，共同安裝在所述的上座殼體(15)上，即所述的上座殼體(15)是控溫組件、開關組件和電連接器組件所共有的部件；所述上座殼體(15)上設置有金屬架(14)，所述金屬架(14)的外圍上設有安裝腳(143)，所述的溫控器上座通過安裝腳(143)固定安裝在電熱水壺底部的導熱板(32)上；所述的溫控器下座包括下座殼體(37)、地線組件、火線(40)及零線(41)，所述火線(40)、零線(41)及地線組件均設置於下座殼體(37)內，並分別與所述溫控器上座的電連接器組件電聯接。
2.根據權利要求1所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述的控溫組件包括金屬套管(3)、上陶瓷環(4)、中陶瓷環(5)、下陶瓷環(6)、靜觸片(7)、儲能簧片(8)、雙金屬片(9)、瓷米(10)、陶瓷管(28)及凸輪機構；所述上座殼體上設有金屬套管座(152)，金屬套管(3)的下端固定安裝在金屬套管座(152)上；所述陶瓷管(28)套裝在金屬套管(3)上，並位於金屬套管座(152)的上方；所述的上陶瓷環(4)、靜觸片(7)、中陶瓷環(5)、儲能簧片(8)和下陶瓷環(6)按從上至下的順序套裝在陶瓷管(28)上；所述的上座殼體上設有調溫安裝座(155)，所述的凸輪機構安裝在調溫安裝座(155)上，所述的凸輪機構包括凸輪軸(13)和凸輪(13a)，所述凸輪軸(13)由三段柱體組成，三段柱體同心設置且三段柱體的截面依次減小，所述的調溫安裝座(155)上設有兩段套筒，凸輪軸(13)兩端的兩段柱體分別嵌裝在調溫安裝座(155)的兩段套筒內；所述凸輪(13a)為凸輪軸(13)的中段柱體，且位於儲能簧片(8)的下方。
3.根據權利要求2所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述儲能簧片(8)的下方對應於凸輪(13a)頂面的位置還設有儲能簧片凸臺(82)，儲能簧片(8)在自身彈力作用下通過儲能簧片凸臺(82)與凸輪(13a)的上輪廓相接觸；所述凸輪軸(13)上截面最大的柱體一端設有用於安裝調溫旋鈕(34)的調溫旋鈕接口 (131)，且在凸輪軸(13)該端的端面上還設有凸輪軸限位塊(132);所述與凸輪軸(13)上截面最大的柱體一端相配合的調溫安裝座(155)的套筒的外端面上還設有對稱的兩個螺釘孔(1551)，所述螺釘孔(1551)內安裝有螺釘(35)，所述螺釘孔(1551)和螺釘(35)將一定位環片(24)安裝在調溫安裝座(1551)的套筒的外端面；所述定位環片(24)為平板狀，在其上對稱設有同心的兩段圓弧槽，在所述的定位環片(24)中部還開有圓孔，該圓孔的直徑大於凸輪軸(13)上截面最大的柱體直徑，在所述圓孔的邊緣還設有一個向中心凸起的定位塊(241)。
4. 根據權利要求3所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述開關組件包括蒸汽片(1)、蒸汽片夾(la)、幹燒片(2)、槓桿(22)、突跳彈簧(23)、固定觸頭片(27)及導電彈片(36)，所述的上座殼體(15)上且遠離金屬套管座(152)的一側還設有蒸汽片架(151)，所述蒸汽片架(151)的一端固定在上座殼體(15)上，另一端水平向外伸出，所述蒸汽片架(151)的伸出一端設有蒸汽片座(1511)，所述蒸汽片(l)通過蒸汽片夾(la)安裝在所述的蒸汽片座(1511)內，且所述的蒸汽片(1)靠近電熱水壺的蒸汽管管口；所述金屬架(14)上兩側對稱設有幹燒片座(141),所述幹燒片座(141)內安裝有幹燒片(2)，且所述的幹燒片(2)常態時貼緊電熱水壺底部的導熱板(32)表面。
5. 根據權利要求4所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述的蒸汽片(1)為圓形球面雙金屬片，在其中部開設有蒸汽片安裝孔(lb)，在所述蒸汽片安裝孔(lb)的外圍設有一環形孔(lc)，所述的蒸汽片座(1511)為圓形，在所述蒸汽片座(1511)的偏心位置設有一圓臺，所述圓臺的上表面上設有蒸汽片座安裝孔(ld)，其設置位置與所述蒸汽片安裝孔(lb)相對應，所述的蒸汽片夾(la)為一 "C"形金屬片，所述的蒸汽片夾(la)貫穿蒸汽片座安裝孔(ld)和蒸汽片安裝孔(lb)，將蒸汽片(1)安裝在蒸汽片座(1511)上；所述的幹燒片(2)為圓形球面雙金屬片，在其中部開設有幹燒片安裝孔，在所述幹燒片安裝孔的外圍設有一環形孔，所述的幹燒片座(141)與所述的金屬架(14)製成一體，且所述的幹燒片座(141)為一圓臺形狀，所述圓臺的上表面上且對應於幹燒片安裝孔的位置上設有彎折的扣片(1411)，所述扣片(1411)穿過幹燒片安裝孔彎向溫控器中心，將幹燒片(2)固定在幹燒片座(141)上；所述的圓臺的上表面為斜面，用於確保在常態時幹燒片(2)與導熱板(32)良好地貼合。
6. 根據權利要求5所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述上座殼體(15)上還設有槓桿支架(154)，在所述槓桿支架(154)上設有V形凸起，該V形凸起的尖部背向蒸汽片座(1511)，所述的槓桿(22)包括一水平設置的"U"形杆件和一段彎折杆件，所述"u"形杆件包括兩段直杆和用於連接兩段直杆的中部杆件，所述"u"形杆件的開口背離所述蒸汽片座(1511),所述彎折杆件固定連接在其中一段直杆的端頭位置；所述兩段直杆分別位於蒸汽片架(151)的兩側且該兩段直杆的端部均設有V型槽，所述V型槽與所述的槓桿支架(154)上設有的V形凸起相適配，所述的V形凸起的尖部作為槓桿(22)擺動的支點，所述彎折杆件的端頭設有上下、左右均互相錯開的上撥杆(226)和下撥杆(227)，所述的固定觸頭片(27) —端固定在儲能簧片(8)與下陶瓷環(6)之間，另一端設有靜觸頭(271)，所述導電彈片(36)的中部固定在上座殼體(15)上，所述導電彈片(36)的一端設有動觸頭(361 )，穿過所述上撥杆(226)與下撥杆(227)之間的間隙並伸向固定觸頭片(27) —側，該動觸頭(361)位於所述的固定觸頭片(27)上設有的靜觸頭(271)正上方，所述導電彈片(36)的另一端設有接線頭，伸出上座殼體外；所述槓桿(22 )的中部杆件內緣上設有突跳彈簧左座(231)，所述蒸汽片座(1511)的下部設有突跳彈簧右座(232)，所述突跳彈簧(23)向外一端支撐在所述的突跳彈簧左座(231)上，向內一端支撐在所述突跳彈簧右座(232)上，所述槓桿(22)在突跳彈簧(23)的壓力作用下與所述V形凸起及突跳彈簧(23) —起構成了突跳機構。
7.根據權利要求6所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述槓桿(22)的上表面設有多個凸臺其中，在所述槓桿(22)的中部杆件上，對應於蒸汽片(1)的作用點設有蒸汽凸臺(222)，在所述蒸汽凸臺(222)的外側設有上限位凸臺(224)，該上限位凸臺(224)與所述蒸汽片架(151)的下表面相對應；在所述的蒸汽片架(151)的下方且靠近蒸汽片座(1511)的位置上設有下限位橫杆(159)，所述下限位橫杆(159)與所述槓桿(22)下表面相對；所述蒸汽片架(151)上豎向設有陶瓷杆套筒(157),所述陶瓷杆套筒(157)位於幹燒片(2)的下方且處在槓桿(22)的上方，陶瓷杆套筒(157)內安裝有陶瓷杆(26);所述槓桿(22)的中部杆件上還設有提鈕接口 (221)，該提鈕接口(221)處插裝有提鈕(33);所述槓桿(22)的"U"形杆件的彎折部位內側還設有懸叉(228)，所述懸叉(228)具有開口，該開口與"U"形杆件的開口方向相同，所述蒸汽片架(151)上設有一推桿孔(158)，該推桿孔(158)與懸叉(228)的上表面相對應，所述推桿孔(158)內安裝有推桿(21)，所述推桿(21)為一中部具有圓柱臺階的杆件，所述推桿(21)中部套有推桿彈簧(25)，該推桿彈簧(25)的頂端觸壓在所述推桿孔(158)的下端邊沿上，且其底端觸壓在所述圓柱臺階的上臺階面上，所述推桿(21)的下部位於所述懸叉(228)的開口內。
8.根據權利要求7所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述電連接器組件包括內導電環接線片(16)，內導電環(17)，中心電極(18)，中心電極連接片(19) 和地線(20)，所述的上座殼體(15)的主體結構為中空的柱體，其頂部封閉，下部敞 開，所述的中心電極(18)和內導電環(17)均設在上座殼體(15)內；上座殼體(15) 的頂部中央設有一個小通孔，所述的中心電極(18)通過該小通孔在其頂部外表面與中 心電極連接片(19)相固定；上座殼體頂部的中央小通孔的周圍還設有多個小通孔，所 述的內導電環(17)通過周圍這些小通孔也在上座殼體(15)頂部外表面與內導電環(17) 接線片相固定；所述地線(20)為環形金屬片，安裝在上座殼體(15)的底部，其一端 為環形接線片，壓緊固定在金屬套管座(152)與金屬套管(3)之間，即環形接線片與金 屬套管(3)—同固定在電熱水壺底部的導熱板(32)上。
9. 根據權利要求1 8任一所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述下座殼 體(37)的頂面中部設有內、外同心布置的兩個空心圓柱體(371、 372)，所述的火線(40)的一端位於下座殼體(37)內，該端設有觸頭(401)，所述觸頭(401)設在位 於內側的空心圓柱體(371)的內壁上，另一端設有接線端，伸出下座殼體(37)外並 與外電路火線連接；所述的零線(41)的內端設有內觸頭(411)，該內觸頭(411)設 在位於內側的空心圓柱體(371)的外壁上，外端為接線片，所述接線片伸出下座殼體(37) 外並與外電路零線連接；所述地線組件包括彈簧帽(38)、筒形導電彈性件、底 板(43)及下座地線(42)，所述底板(43)材質為導電材料，所述下座殼體(37)上 位於兩個空心圓柱體(371、 372)外側的頂面呈環形面，在該環形面上沿圓周均布有三 個或多個通孔，所述彈簧帽(38)的頂部穿過該通孔並突出於所述的環形面上，所述筒 形導電彈性件豎直設置在彈簧帽(38)內，所述筒形導電彈性件的底端觸壓在所述底板(43)上，所述筒形導電彈性件的上端伸入所述彈簧帽(38)內，所述底板(43)上設 有下座地線(42)，所述下座地線(42)伸出下座殼體(37)外並與外電路的地線連接。
10. 根據權利要求9所述的快速電熱壺的溫控器，其特徵在於所述彈簧帽(38) 上端封閉、下端設有開孔，由上小下大的二段不同外徑的同心圓柱體組成，所述彈簧帽(38) 的上段圓柱體伸入到對應的設置在下座殼體(37)上的通孔中，所述彈簧帽(38) 的下段圓柱體的孔徑大於下座殼體(37)上通孔的孔徑，所述下段圓柱體限制彈簧帽向上彈起的最高位置；所述筒形導電彈性件為主力彈簧(39)或者由內彈簧(39c)、外彈 簧(39b)和反向金屬帽(39a)組成，所述反向金屬帽(39a)下端封閉、上端設有開孔， 由上大下小的二段不同外徑的同心圓柱體組成，所述內彈簧(39c)上端套裝在彈簧帽 (38)內，其下端設置在反向金屬帽(39a)內，所述外彈簧(39b)套於反向金屬帽(39a) 的下段圓柱體外表面，且所述外彈簧(39b)的上端觸壓在反向金屬帽(39a)上段圓柱體 的下表面上，所述底板(43)上設有彈簧安裝座(44)，所述外彈簧(39b)下端套裝在彈 簧安裝座(44)中。
專利摘要本實用新型公開了一種快速電熱壺的溫控器，包括溫控器上座和溫控器下座，所述溫控器上座從功能上可劃分為三個組件，包括控溫組件、開關組件和電連接器組件，所述三個組件均以溫控器上座的上座殼體為基體，共同安裝在所述的上座殼體上，即所述的上座殼體是控溫組件、開關組件和電連接器組件所共有的部件；所述上座殼體上設置有金屬架，所述金屬架的外圍上設有安裝腳，所述的溫控器上座通過安裝腳固定安裝在電熱水壺底部的導熱板上；所述的溫控器下座包括下座殼體、地線組件、火線及零線，所述火線、零線及地線組件均設置於下座殼體內，並分別與所述溫控器上座的電連接器組件電聯接。本實用新型具有360°旋轉電連接功能、調溫、保溫功能、蒸汽開關功能、幹燒保護及低水量保護等多功能。
文檔編號G05D23/01GK201274020SQ200820200808
公開日2009年7月15日 申請日期2008年9月22日 優先權日2008年9月22日
發明者甘躍斌 申請人:甘躍斌