薄膜導向的監控裝置的製作方法

2023-09-20 03:15:00

專利名稱：薄膜導向的監控裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種將成像層從載體薄膜轉移到印張上的裝置。
背景技術：
眾所周知，印張上的金屬化層是藉助於薄膜轉移方法製成的。EP0569520B1就描述了一種承印物和使用該承印物的印刷裝置。在此情況下，示出了一種紙張處理機，它具有推紙裝置和收紙裝置，其中，在這兩裝置之間布置有印刷機組和一個塗敷機組。在至少一個印刷機組中，藉助於平印法給粘合劑圖樣施塗。該粘合劑圖樣是採用冷印法施塗的並具有一定的成像主題。在緊跟該印刷機組之後的具有壓印滾筒和施壓輥的塗敷機組中，設有薄膜導向件。該薄膜導向件是以這樣的方式設計的，即，自薄膜儲備捲軸引導薄膜帶或轉移薄膜通過壓印滾筒和施壓輥之間塗敷機組的轉移間隙。薄膜帶在離開塗敷機組之後在輸出側再次卷繞。轉移薄膜具有載體層，在該載體層上可施塗成像層，如金屬化層(例如由鋁製成)。在金屬化層與載體薄膜之間設有一隔離層，該隔離層用於從載體層上剝離金屬化層。
在通過印刷機組傳輸印張時，每一張印張都帶有粘合劑圖樣。此後，引導印張通過塗敷機組，其中，藉助於施壓輥，使貼靠在壓印滾筒上的印張與薄膜材料連接。在此情況下，向下定位的金屬化層與印張上帶有粘合劑的區域緊密連接。在進一步傳輸印張之後，金屬化層僅附著在帶有粘合劑的圖樣區域中。也就是在粘合劑圖樣區域中從載體薄膜上提取金屬化層。按此方式耗用的轉移薄膜重又卷繞。印張以塗敷的狀態被收紙。眾所周知，此類塗敷機組例如用在印刷機的印刷機組中。該公知裝置的缺陷在於，它們不能靈活使用，並且轉移薄膜的輸送操作起來昂貴又費力。

發明內容
因此，本發明的目的在於設置一種裝置，藉助於該裝置，能經濟、可靠地將成像層如金屬化層轉移到印張上，其中，該裝置操作簡單。
該目的是由一種將成像層從轉移薄膜轉移到設有帶粘合劑的圖像式塗層的印張上的裝置，具有轉移成像層的塗敷機組，其中，粘合劑附著可在該塗敷機組中進行，該塗敷機組包括構成公共轉移間隙的壓印滾筒和施壓輥，此外，該轉移薄膜可從薄膜儲備捲軸繞著施壓輥或與施壓輥大致相切地導向，使得它用塗敷的一側貼靠到在該壓印滾筒上導向的印張上，且在壓力下與印張一同行經轉移間隙，使在印張從轉移間隙排出之後，成像層在帶粘合劑的圖像式區域的區域中附著在印張上，並且，如此耗用的轉移薄膜在從轉移間隙排出之後被輸送給一薄膜收集裝置，其特徵在於，設有薄膜導向裝置，以將所述轉移薄膜從薄膜儲備捲軸導向轉移間隙，並自轉移間隙導向薄膜收集裝置，並且，設有配置給轉移薄膜的幅面或與薄膜導向裝置相關聯的傳感器，以檢測轉移薄膜的存在性、或轉移薄膜的幅面張力、或與之相關的值。
有利的是，為了引導轉移薄膜，使用一輸送裝置，在該輸送裝置中，藉助於傳感器監控輸送到轉移間隙和在轉移間隙之後導出期間的轉移薄膜。
有利的是，用於輸送和導出轉移薄膜的配屬裝置具有一個導向輥類的導向裝置或一些固定的導向裝置，藉助於它們，可採用簡單的方式將轉移薄膜輸送到轉移間隙並在轉移間隙之後導出轉移薄膜。
藉助於超聲傳感器，通過直接掃描自由導向區段中的薄膜幅面，可對薄膜幅面進行幅面裂紋識別。
利用電容傳感器，通過對與薄膜幅面接觸導向的元件直接掃描，也可進行幅面裂紋識別。
此外，還可間接地通過幅面張力測量裝置進行幅面裂紋監控，其中，通過對測量輥(其被幅面或塗敷薄膜包繞)徑向定向的支承力加以測量，可檢測薄膜幅面的存在性。通過測量放大器，評估電信號。若操作中的幅面牽引力以低於最小值或超出最大值的方式偏離預定值，則將之評估為薄膜裂紋或薄膜過載，並輸送給機器控制器。測量裝置的安裝位置可設在薄膜導向輥區域內的卷繞裝置、開卷裝置上，或設在跳動輥上。
在通過將轉移薄膜分成一個或多個寬度較小的部分薄膜幅面來改進薄膜使用時，可採用有利的方式利用該裝置。通過結合上述方法，亦可並排使用不同的薄膜類型。
為了確保塗敷方法的經濟性，控制薄膜進給，使得轉移薄膜在不轉移成像層或金屬化層時停止不動。就該使用情況而言，對薄膜裂紋的監控也是特別有利的。


下面藉助於附圖對本發明進行詳細的描述，其中圖1示出了具有薄膜轉移裝置的印刷機的簡圖；圖2至5示出了本發明用於薄膜監控的裝置的結構。
具體實施例方式
圖1示出了一臺紙張處理機，該機器在此為印刷機，它由至少兩個印刷機組構成。這兩個印刷機組用於下述目的-首先，使印張帶有成像的粘合劑圖樣(著墨機組1)；-隨後，在後續印刷機組中使轉移薄膜5與印張一同行經轉移間隙6，其中，轉移薄膜5在轉移間隙6中壓靠到印張上(塗敷機組2)。
著墨機組1可以是公知的膠印機組，其具有輸墨裝置11、印版滾筒12、橡皮布滾筒13和引導紙張的壓印滾筒4。
著墨機組1同樣可以是所謂的上漆組件，於是將橡皮布滾筒13構造為印版滾筒，它優選支承凸印版材類型的印版。由一個例如構造為室式刮墨刀系統或輥計量系統的裝置來代替輸墨裝置11給該印版滾筒提供油墨或粘合劑。
塗敷機組2中的轉移間隙6由施壓輥3和壓印滾筒4構成。在此，施壓輥3可對應於橡皮布滾筒，而壓印滾筒4可對應於膠印機組的壓印滾筒。此外，施壓輥3可對應於印版滾筒，而壓印滾筒4可對應於紙張印刷機上漆組件的壓印滾筒。
此外，可加接一個所謂的壓光裝置。
為利於冷薄膜塗敷，可如此設置，即，給各印刷或轉移間隙6後置有乾燥器16。因此，可對粘合劑塗敷預乾燥，或在加了塗層之後乾燥粘合劑。此類配置尤其考慮使用所謂的UV粘合劑。UV粘合劑是在用紫外光線輻射時與之起交聯反應的介質，它乾燥快速，還可用在難處理的基底如薄膜材料上。
此外，可後置於轉移間隙6布置檢查裝置17，該檢查裝置17用於檢查塗層的質量和完整性。通過採用照相技術給印張照相(優選成行地進行)，可將當前的圖像內容與良好印張的圖像進行比較並檢查缺陷。
轉移薄膜5是多層薄膜。它們具有一載體層，藉助於一隔離層在該載體層上施塗一成像層。該隔離層利於容易地將成像層與載體層區別開來。成像層例如可以是金屬化層、或光油層、或紋理層、或著色層、或含一種或多種圖樣的層。塗敷機組2在紙張輸送側配置有薄膜儲備捲軸8。該薄膜儲備捲軸8具有旋轉驅動機構7。旋轉驅動機構7需用來連續調節地將轉移薄膜輸送到塗敷機組2，且因此是可控制的。此外，在薄膜輸送區域內設有轉向輥或張緊輥。因此，轉移薄膜的薄膜幅面總以相同的張力靠在施壓輥3上。在印刷機組的輸出側，示出了薄膜收集捲軸9。消耗的薄膜材料重又卷繞在該薄膜收集捲軸9上。薄膜收集捲軸9也設有可控制的旋轉驅動機構7，以最佳化地生產。轉移薄膜5也可主要通過旋轉驅動機構7在輸出側移動，並在輸入側藉助於制動器保持拉緊狀態。成像層例如金屬化層轉移到印刷紙張上的過程是在施壓輥3與壓印滾筒之間的轉移間隙6中進行的。施壓輥3可以是膠印機組的橡皮布滾筒。施壓輥3亦可是上漆組件的印版滾筒。重要的是，施壓輥3也即橡皮布滾筒或印版滾筒的表面裝有可壓縮的緩衝元件。
如圖1所示，在著墨機組1中，同樣可後置於橡皮布滾筒13與壓印滾筒4之間的轉移間隙給壓印滾筒4配置一個施壓輥3′。藉助於該施壓輥3′，可將轉移薄膜5′置於附在壓印滾筒4上的紙張上，使得成像層或金屬化層在此可緊隨成像的粘合劑塗敷之後產生。
因此，施壓輥3帶有壓力張緊件10，例如是可與橡膠布或橡皮布相比的塑料包覆層。壓力張緊件10在圓柱溝槽中保持於張緊裝置上。壓力張緊件10具有合適的彈性，以改進轉移間隙6中的轉移性。該彈性必要時會在可壓縮的中間層中起作用。該壓縮性優選與在此也會使用的傳統橡膠布或橡皮布的壓縮性相似或比其小。所述壓縮性可藉助於傳統的可壓縮橡皮布形成。此外，可使用由硬橡皮布和軟襯墊製成的組合張緊件。另外，可直接在施壓輥3或壓力張緊件10上設一個有限的施壓面。該施壓面可由壓力張緊件10的表面形成，或可作為由壓力張緊件10的材料製成的部分表面附加地固定在施壓輥3上。
為了確保塗敷方法的經濟性，控制轉移薄膜5從薄膜儲備捲軸8朝向轉移間隙6和薄膜收集捲軸9的薄膜進給，以在不轉移成像層時，儘可能地使轉移薄膜5停住不動。為此，可這樣控制轉移薄膜5，即，在容納引導紙張的壓印滾筒4的圓柱溝槽的夾爪運行時，停止薄膜進給。夾爪將印張保持在壓印滾筒4上。施壓輥3也具有圓柱溝槽。在圓柱溝槽的區域中，不對施壓輥3(橡皮布滾筒)和壓印滾筒4之間的轉移薄膜5施壓，因為該兩個滾筒均具有圓柱溝槽。施壓輥3隨後在轉移薄膜5的下方滑過，而轉移薄膜5在施壓輥3與壓印滾筒4之間自由地張緊。這種狀態一直持續到圓柱溝槽在所謂的印刷開始時結束運行為止，並且轉移薄膜5重又包括印張地在施壓輥3和壓印滾筒4之間夾緊。然後，繼續傳輸轉移薄膜5。薄膜進給節拍可與薄膜儲備捲軸8或薄膜收集捲軸9必要的加速或減速相對應地、比規定圓柱溝槽的溝槽邊緣要早一些地開始或中斷。在通過所謂的跳動輥18(例如，如圖1所示)快速反應的循環系統中，必要時無需控制薄膜儲備捲軸8或薄膜收集捲軸9的旋轉驅動機構7。
不過，配屬的裝置原則上還包括相應的用於轉移薄膜5的進給控制器，它起這樣的作用，即，只要圓柱溝槽運行，就使至少位於施壓輥3與壓印滾筒4之間的薄膜部分靜止不動。
通過將轉移薄膜5分成一個或多個寬度較小的部分薄膜幅面，進一步改進了所述類型的薄膜使用。因此，在藉助於使薄膜進給循環的裝置相應地控制每個部分薄膜幅面時，也可在紙張內不同長度的局部塗敷區域中改進轉移薄膜5的使用。為此，只是在要給成像的表面層著墨的區域中進一步輸送每個部分薄膜幅面。在無需塗敷的區域中，每個部分薄膜幅面不受其它部分薄膜幅面影響地停止不動，由此不會產生多餘的薄膜消耗。
在用於薄膜轉移的塗敷機組2內，具有轉移薄膜5的幅面導向件。該幅面導向件主要具有薄膜導向輥14，藉助於該薄膜導向輥14，可將轉移薄膜5導向轉移間隙6，並從轉移間隙6中導出。此時，在位於塗敷機組2上的保護裝置15中設有一些相應於薄膜導向排列的孔。這些孔是這樣構造的，使薄膜幅面5容易導入和導出，同時全面地維持保護裝置的保護功能。
圖1示出了幅面導向的三種方案。
a.轉移薄膜5自塗敷機組2面向著墨機組1的一側輸送到轉移間隙6，與施壓輥3大致相切地行經轉移間隙6、然後在相對置的那側導出。
b.轉移薄膜5(虛線示出)自塗敷機組2遠離著墨機組1的一側導向施壓輥3，並繞著施壓輥3行經轉移間隙6，然後在同一側再次導出。
c.轉移薄膜5′(虛線示出)在著墨機組1中印刷機組遠離紙張輸送方向的一側輸送到施壓輥3′與壓印滾筒4之間的轉移間隙6′，並從轉移間隙6′中再次導出，其中，轉移間隙6′後置於橡皮布滾筒13與壓印滾筒4之間用於油墨或粘合劑印刷的印刷間隙。
在圖1中，作為主要方案，在施壓輥3和壓印滾筒4之間大致呈切線的薄膜導向相對於施壓輥3或施壓輥3的環繞方向成小於90度的角度。因此，實現了薄膜幅面5確定地貼靠在施壓輥3上，同時為溝槽運行期間轉移間隙6中的薄膜循環或薄膜靜止提供了必要的前提條件，也為細長薄膜幅面5的應用提供了必要的前提條件。
本發明對轉移薄膜5進行幅面裂紋識別的難題對生產過程具有重大意義。其中重要的一點就是要快速識別轉移薄膜5不再輸送到轉移間隙6，因為隨後不會再進行薄膜轉移，必然也就不會產生廢頁。有關操作可靠性方面更為重要的是，檢測薄膜幅面5從轉移間隙6中連續的導出。尤其是在根據上述方案a和b進行幅面導向時，轉移間隙6後面的幅面裂紋會導致轉移薄膜5附在施壓輥3上地包圍施壓輥3，然後卷繞在施壓輥3上。在卷繞的轉移薄膜5超過預定厚度時，就會導致塗敷機組2上的機器損害。
因此，在根據圖2和3的第一變型方案中，轉移薄膜5在薄膜導向輥14上或在薄膜導向輥14之間的傳輸可藉助於電容傳感器20或超聲傳感器21進行。
根據圖2，幅面裂紋識別可利用電容傳感器20進行。此時，探測射束22對著薄膜導向輥14的表面14′進行探測。從那裡返回不同的信號，視轉移薄膜5存在與否的情況而定。電容傳感器20基於平板電容器的工作原理。此時，薄膜幅面5導向與否並不重要。因此，電容傳感器20非常好地適用於薄膜導入或導出側。在導入側，未使用的薄膜能導向，而在通過金屬化層與基膜分離加塗完之後不再導向。電容傳感器20與金屬化表面保持一固定距離地例如相對於薄膜導向輥定位。輸出信號可相應於薄膜裂紋的水準予以檢測。若轉移薄膜5行經傳感器20與薄膜導向輥14之間的間隙，信號大小就會變化。該信號差可用於薄膜裂紋或幅面裂紋的識別。
根據圖3，超聲傳感器21可利用分開的構件構造，並對準張緊在薄膜導向輥14之間的薄膜幅面5的部分。超聲傳感器21僅在薄膜幅面5存在於超聲傳感器21的對準薄膜幅面的路徑的探測射束22中時接收信號。發送器和接收器可在必要時彼此分離地配置給薄膜幅面5。幅面裂紋識別可藉助於在外殼內屏蔽的超聲傳感器21進行。超聲傳感器21的原理利用了探測射束22發出的超聲波，超聲波在薄膜幅面5的表面上反射。接收信號所花的時間與預定的路徑相對應。有利的是，將兩薄膜導向輥14之間的位置設為安裝位置。在此情況下，薄膜幅面5的下方與最接近的反射表面的間距較大。因此，可在薄膜幅面5不存在時使用信號傳輸時間來評估薄膜或幅面裂紋。
與常用的光電管相比，電容或超聲操作的傳感器20、21對散射光或透射光的反射不靈敏。由此不必與變換的薄膜相匹配。此外，發送器和接收器可節省空間地定位在一個唯一的外殼中。另外，該配置還無需維護且易於清潔。
一般來說，也可在平面構造的、位置固定的薄膜導向裝置的區域中進行薄膜幅面5的傳感檢測。為此，將測定轉移薄膜5存在性的傳感器20、21相對此類薄膜導向裝置設置，或設置在此類薄膜導向裝置的自由空間中，並且如上所述地評估產生的信號。
因此，在根據圖4和5的第二變型方案中，轉移薄膜5在薄膜導向輥14上或薄膜導向輥14之間的傳輸可藉助於對薄膜幅面5幅面張力的監控得以監控。
為此，在薄膜幅面導向範圍內，設有一個或多個幅面張力測量裝置23、25，該幅面張力測量裝置23、25具有力測量裝置。原理的基礎在於，基本上與包繞其的薄膜幅面5的拉出方向對中地測量導向輥徑向定向的支承力。此時，可在測量力明顯下降低於限定閾值時進行薄膜裂紋或幅面裂紋識別。
根據圖4，可將幅面張力測量裝置23布置在對薄膜幅面5進行幅面導向的薄膜導向輥14上。在此情況下，優選在薄膜幅面5在直角轉向的內側以45°的角度測定薄膜幅面5反作用到薄膜導向輥14的支承上的反作用力。
根據圖5，也可將幅面張力測量裝置25布置在薄膜幅面5的幅面導向範圍內的分開的測量輥24上。在此情況下，優選在薄膜幅面5轉向的幅面導向範圍內側上以二等分的角度測定薄膜幅面5反作用到測量輥24的支承上的反作用力。如此一來，就避免了薄膜轉向輥14的支承的複雜化。
有利的是，亦可將幅面張力測量裝置布置在薄膜幅面5的幅面導向範圍內的跳動輥18上，因為該跳動輥18用於維持幅面張力。在此還可採取有意義的方式定性和/或定量地檢測幅面張力，而不僅僅對幅面張力變化相應地起適應性的反作用。
一般來說，也可在平面構造的、位置固定的薄膜導向裝置的區域中進行反作用力的測量。為此，將測定由轉向薄膜幅面的加載產生的反作用力的傳感器相對於固定的保持裝置設置，並且如上所述地評估產生的信號。
在這些方案中，通過測量放大器評估幅面張力測量裝置23、25的電信號。對此可以有不同的操作狀態1、若操作中的幅面牽引力高於預定的最小值，就將此信號評估為薄膜幅面5存在，並可將該信號輸送給機器控制器。
2、若超過預定幅面牽引力的最大值，則可以採取對應措施，即通過跳動輥18或者薄膜儲備捲軸8或薄膜收集捲軸9的捲軸驅動機構7減小幅面張力。因此，可避免不允許出現的幅面拉伸或幅面裂紋。
3、若不超過預定幅面牽引力的最小值，則可以採取對應措施，即通過檢查幅面張力調節是否還在執行。同樣可通過跳動輥18或制動器再次提高幅面張力。如果這麼做不可行的話，則識別為有幅面裂紋。
此時作為實際值額外獲得的有關幅面張力的信息(尤其是關於所述評估方面的)可用於控制印刷或轉移過程。為此，可將用於幅面裂紋監控的系統連接到印刷機的操縱臺上。通過操縱臺，可輸入最大、最小幅面張力的額定值。這些額定值取決於所用轉移薄膜5的類型以及塗敷組件2的印刷或轉移條件(與承印物、粘合劑或壓力張緊件的性質有關)。所需數據可通過接口直接由薄膜儲備捲軸上的數據載體讀入，並藉助於參數值經由塗敷組件2上轉移過程的調節改變。
具有幅面張力測量裝置23或25的測量裝置的安裝位置可設在薄膜導向輥14區域內的薄膜收集捲軸9或卷繞裝置上、薄膜儲備捲軸8或開卷裝置上、或設在跳動輥18上。
傳感器20、21或幅面張力測量裝置23、25可在使用多個部分薄膜幅面時配置給每個部分薄膜幅面。在此情況下，為簡單起見，也可共同地監控多個部分薄膜幅面。
參考標號表1 著墨機組2 塗敷機組3 施壓輥(3′)4 壓印滾筒5 轉移薄膜/薄膜幅面(5′)6 轉移間隙(6′)7 捲軸驅動機構8 薄膜儲備捲軸9 薄膜收集捲軸10 壓力張緊件11 輸墨裝置12 印版滾筒13 橡皮布滾筒14 薄膜導向輥15 印刷機組保護裝置16 乾燥器17 檢查裝置18 跳動輥19 探測射束20 電容傳感器21 超聲傳感器22 探測射束23 幅面張力測量裝置24 測量輥25 幅面張力測量裝置。
權利要求
1.將成像層從轉移薄膜(5、5′)轉移到設有帶粘合劑的圖像式塗層的印張上的裝置，具有轉移成像層的塗敷機組(2)，其中，粘合劑施塗可在該塗敷機組(2)中進行，該塗敷機組(2)包括構成公共轉移間隙(6、6′)的壓印滾筒(4)和施壓輥(3)，此外，該轉移薄膜(5)可從薄膜儲備捲軸(8)繞著施壓輥(3、3′)或與施壓輥(3、3′)大致相切地導向，使得它用塗敷的一側貼靠到在該壓印滾筒(4)上導向的印張上，且在壓力下與印張一同行經轉移間隙(6、6′)，使在印張從轉移間隙(6、6′)排出之後，成像層在帶粘合劑的圖像式區域的區域中附著在印張上，並且，如此耗用的轉移薄膜(5)在從轉移間隙(6)排出之後被輸送給一薄膜收集裝置，其特徵在於，設有薄膜導向裝置，以將所述轉移薄膜(5、5′)從薄膜儲備捲軸(8)導向轉移間隙(6、6′)，並自轉移間隙(6)導向薄膜收集裝置，並且，設有配置給轉移薄膜(5、5′)的幅面或與薄膜導向裝置相關聯的傳感器(20、21、23、25)，以檢測轉移薄膜(5、5′)的存在性、或轉移薄膜(5)的幅面張力、或與之相關的值。
2.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，設置旋轉的薄膜轉向輥(14)作為薄膜導向裝置，以引導薄膜幅面(5、5′)。
3.如權利要求1所述的裝置，其特徵在於，設置平面的和/或固定的導向元件作為薄膜導向裝置，以基本上平整地引導薄膜幅面(5、5′)。
4.如權利要求1、2或3所述的裝置，其特徵在於，給接觸地引導薄膜幅面(5、5′)的區域內的一個或多個薄膜導向裝置配置有一電容傳感器(20)，以檢測薄膜幅面(5)的存在性。
5.如權利要求1、2或3所述的裝置，其特徵在於，給自由張緊地引導薄膜幅面(5、5′)的區域內的一個或多個薄膜導向裝置配置有一超聲傳感器(21)，以檢測薄膜幅面(5、5′)的存在性。
6.如權利要求1、2或3所述的裝置，其特徵在於，給接觸地引導薄膜幅面(5、5′)的區域內的一個或多個薄膜導向裝置配置至少一個傳感器(23、25)，以檢測由薄膜幅面(5、5′)的轉向反作用到薄膜導向裝置上的反作用力。
7.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，給一個或多個薄膜導向輥(14)配置有一幅面張力測量裝置(23)，以檢測由薄膜幅面(5、5′)繞著薄膜導向輥(14)轉向產生的反作用力。
8.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，所述薄膜幅面(5、5′)可在一測量輥(24)上轉向，該測量輥(24)配置有一幅面張力測量裝置(25)，以檢測由薄膜幅面(5、5′)反作用到測量輥(24)上的反作用力。
9.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，與跳動輥(18)相關聯地設有一幅面張力測量裝置，以檢測由薄膜幅面(5、5′)的導向產生的反作用力。
10.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，與薄膜儲備捲軸(8)相關聯地設有一幅面張力測量裝置，以檢測由薄膜幅面(5、5′)的導向產生的反作用力。
11.如權利要求6所述的裝置，其特徵在於，與薄膜收集裝置相關聯地設有一幅面張力測量裝置，以檢測由薄膜幅面(5、5′)的導向產生的反作用力。
12.如前述權利要求中的任一項所述的裝置，其特徵在於，將所述轉移薄膜(5、5′)分成一個或多個寬度較小的部分薄膜幅面，其中，這些部分薄膜幅面可彼此平行地輸送給轉移間隙，並且，給每個部分薄膜幅面或多個部分薄膜幅面配置公共的傳感器(20、21、23、25)，以檢測薄膜幅面(5、5′)的存在性。
13.如前述權利要求中的任一項所述的裝置，其特徵在於，可將由檢測薄膜幅面(5、5′)存在性的傳感器(20、21、23、25)產生的信號輸送給印刷機的機器控制器和/或塗敷組件(2)的控制器，其中，藉助於該機器控制器，根據所檢測的信號使機器停止運轉或對薄膜幅面(5、5′)的幅面張力施加影響。
14.如權利要求13所述的裝置，其特徵在於，可將由檢測薄膜幅面(5、5′)存在性的傳感器(20、21、23、25)產生的信號輸送給調控捲軸驅動機構(7)和/或調節跳動輥(18)的裝置，和/或輸送給與薄膜儲備捲軸(8)相關聯的制動裝置，和/或輸送給薄膜幅面(5、5′)的薄膜收集裝置。
全文摘要
在塗敷機組中要可靠地實現將成像層從轉移薄膜轉移到承印物上的薄膜輸送。為此，在薄膜導向的範圍內這樣設置，即，布置有監控轉移薄膜(5)存在性的監控裝置。為此，可與薄膜導向裝置相關聯地設置傳感器。這些傳感器檢測自由張緊區域內的或與薄膜導向裝置如薄膜導向輥(14)貼靠的薄膜幅面(5)。同樣，通過測量其幅面張力，以幅面裂紋但也可是轉移過程的相關有序狀態，可對薄膜幅面(5)加以監控。
文檔編號B32B37/30GK1911656SQ2006101148
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月9日 優先權日2005年8月9日
發明者U·皮謝爾, J·舍爾茨希 申請人:曼.羅蘭.德魯克馬辛倫公司