支撐組件和安裝支架的製作方法
2023-08-22 22:26:52 4
1.本發明涉及顯示設備的支撐技術領域，特別涉及一種支撐組件和應用該支撐組件的安裝支架。
背景技術：
2.顯示裝置通常需要依靠於安裝支架設置在檯面上。為了保證支撐的穩定性，安裝支架通常包括底盤和立柱組件，但是傳統的底盤和立柱組件通常採用多顆螺釘連接，且一般需要用戶藉助螺絲刀進行操作，導致操作步驟繁瑣，影響底盤與立柱組件的裝配效率。
技術實現要素：
3.本發明的主要目的是提出一種支撐組件，旨在改善安裝支架中的底座與立柱組件裝配時的效率較低的問題。
4.為實現上述目的，本發明提出的支撐組件，包括底盤和立柱組件，所述立柱組件包括立柱本體和多個定位柱，多個所述定位柱沿環形陣列分布於所述立柱本體的底部；所述底盤上對應開設有多個定位孔；所述定位柱包括主體段和限位部，所述主體段一端連接所述立柱本體，另一端與限位部連接，所述限位部在所述底盤上的投影面積大於所述主體段在所述底盤上的投影面積；所述定位孔包括相互連通的寬口部和窄口部，所述寬口部與所述窄口部的連線垂直於所述主體段的軸線，且所述寬口部的孔徑大於所述窄口部的孔徑；所述主體段插入所述窄口部內，且所述限位部抵持於所述底盤背離所述立柱本體的一側。
5.在一實施例中，所述底盤上還開設有第一連接孔，所述立柱本體的底部設有第二連接孔，所述支撐組件還包括緊固件，所述緊固件設有一個，所述緊固件穿設所述第一連接孔和所述第二連接孔，以使所述底盤與所述立柱組件固定連接。
6.在一實施例中，定義多個所述定位孔共同形成的環形陣列的軸線為基準軸，所述第一連接孔的軸線偏離所述基準軸設置。
7.在一實施例中，所述緊固件為手擰螺絲。
8.在一實施例中，所述緊固件包括：
9.本體部，所述本體部穿設所述第一連接孔和所述第二連接孔；和
10.拉手環，所述拉手環鉸接於所述本體部，且所述拉手環的轉軸垂直於所述本體部的軸線。
11.在一實施例中，所述底盤上凸設有限位柱，所述限位柱靠近所述緊固件設置，所述拉手環套設於所述限位柱外。
12.在一實施例中，所述緊固件靠近所述定位柱設置，且所述拉手環套設於限位部外，並與所述限位部靠近所述寬口部的一側抵持。
13.在一實施例中，所述拉手環包括：
14.剛性部，所述剛性部鉸接於所述本體部；和
15.彈性部，所述彈性部連接於所述剛性部，並彈性抵持所述限位部靠近所述寬口部
的一側。
16.在一實施例中，所述底盤上凸設或凹陷形成有指示箭頭，所述指示箭頭的頭部靠近所述第一連接孔，所述指示箭頭的尾部朝遠離所述第一連接孔的方向延伸。
17.本發明還提出一種安裝支架，包括頭部組件和上述的支撐組件，所述頭部組件安裝於所述立柱本體遠離所述底盤的一端。
18.本發明技術方案通過在底盤上設有定位孔，立柱組件的立柱本體底部設有定位柱，且定位柱包括主體段和限位部，限位部在底盤上的投影面積大於主體段在底盤上的投影面積，定位孔包括寬口部和窄口部，寬口部的孔徑大於窄口部的孔徑，則使得定位柱能夠先插入寬口部，且使得限位部穿過寬口部，然後再向窄口部方向運動，使得定位柱的主體段插入窄口部，且定位柱的限位部能夠與底盤背離立柱本體的一側抵接，以實現底盤與立柱組件的連接效果。進一步地，通過在底盤上開設有多個沿環形陣列分布的定位孔，立柱本體的底部設有多個定位柱，則多個定位柱可首先分別插入多個定位孔的寬口部內，再通過轉動的步驟，使得每一定位柱的主體段能夠插入窄口部，且使得每一定位柱的限位部抵持於底盤背離立柱本體的一側，且該轉動步驟能夠減少因施力位置不同導致的個別定位柱難以與窄口部配合的風險，因此本發明中僅通過插入和轉動的步驟即實現立柱組件與底盤可靠安裝的效果，具有安裝效率較高，且安裝更加可靠、穩定的效果。
附圖說明
19.為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖示出的結構獲得其他的附圖。
20.圖1為本發明實施例一支撐組件的一視角的局部立體結構示意圖；
21.圖2為本發明實施例一支撐組件中立柱組件的局部立體結構示意圖；
22.圖3為本發明實施例一支撐組件中底盤的俯視圖；
23.圖4為本發明實施例一支撐組件中底盤的一示例的仰視圖；
24.圖5為本發明實施例一支撐組件中底盤的另一示例的仰視圖；
25.圖6為本發明實施例一支撐組件的另一視角的一示例的局部立體結構示意圖；
26.圖7為圖6中a處的局部放大圖；
27.圖8為本發明實施例一支撐組件的另一視角的另一示例的局部立體結構示意圖；
28.圖9為本發明實施例一支撐組件的另一視角的又一示例的局部立體結構示意圖；
29.圖10為本發明實施例二安裝支架的結構示意圖。
30.附圖標號說明：
31.[0032][0033]
本發明目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
[0034]
下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0035]
需要說明，若本發明實施例中有涉及方向性指示(諸如上、下、左、右、前、後
……
)，則該方向性指示僅用於解釋在某一特定姿態(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關係、運動情況等，如果該特定姿態發生改變時，則該方向性指示也相應地隨之改變。
[0036]
另外，若本發明實施例中有涉及「第一」、「第二」等的描述，則該「第一」、「第二」等的描述僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括至少一個該特徵。另外，各個實施例之間的技術方案可以相互結合，但是必須是以本領域普通技術人員能夠實現為基礎，當技術方案的結合出現相互矛盾或無法實現時應當認為這種技術方案的結合不存在，也不在本發明要求的保護範圍之內。
[0037]
實施例一：
[0038]
本發明提出一種支撐組件。
[0039]
在本發明實施例中，請結合參照圖1至圖3，該支撐組件包括底盤100和立柱組件200，立柱組件200包括立柱本體210和多個定位柱220，多個定位柱220沿環形陣列分布於立柱本體210的底部；底盤100上對應開設有多個定位孔110；定位柱220包括主體段221和限位部222，主體段221一端連接立柱本體210，另一端與限位部222連接，限位部222在底盤100上的投影面積大於主體段221在底盤100上的投影面積；定位孔110包括相互連通的寬口部111和窄口部112，寬口部111與窄口部112的連線垂直於主體段221的軸線，且寬口部111的孔徑大於窄口部112的孔徑；主體段221插入窄口部112內，且限位部222抵持於底盤100背離立柱本體210的一側。
[0040]
支撐組件設置有底盤100，則可以為支撐組件支撐產品時具有較為穩定的支撐效果。立柱組件200主要用來支撐產品，能夠提高產品被支撐的高度。通過在底盤100上開設有多個定位孔110，立柱組件200的底部設有多個定位柱220，則立柱組件200底部的定位柱220能夠插入定位孔110內以對立柱組件200進行定位，通過將多個定位柱220沿環形陣列分布
於立柱本體210的底部。具體地，本發明中定位柱220包括主體段221和限位部222，限位部222在底盤100上的投影面積大於主體段221在底盤100上的投影面積，則當定位柱220插入定位孔110後能夠通過限位部222起到限位的效果。更具體地，定位柱220的主體段221可以為光滑的柱狀體，其可以與立柱本體210的底部一體成型或者通過插接、焊接或者粘接等方式連接。或者，定位柱220的主體段221的外表面可以形成有外螺紋，立柱本體210的底部開設有具有內螺紋的安裝孔，定位柱220螺旋安裝於安裝孔內。基於此，限位部222可以為螺帽，螺帽遠離立柱本體210的端面可開設有內六角孔，以防止用戶手動誤拆下該部件。
[0041]
具體地，定位孔110包括相互連通的寬口部111和窄口部112，寬口部111的孔徑大於窄口部112的孔徑，則定位柱220的主體段221和限位部222可以先穿過寬口部111，然後再轉動至定位柱220的主體段221插入窄口部112內，此時限位部222也隨主體段221轉動，並能夠抵持底盤100背離立柱組件200的一側，從而實現定位柱220定位於定位孔110內的效果。該連接過程僅通過插入和轉動兩個步驟即可實現底盤100與立柱組件200連接、且在豎直方向上相互限位，避免立柱組件200脫離底盤100。該安裝過程簡單、快捷，大大節省了操作人員的安裝時間，提高了安裝效率。
[0042]
另外，可以理解的是，當定位孔110沿環形陣列分布時，立柱組件200的多個定位柱220也沿環形陣列分布於立柱本體210上，為了保證定位的穩定性，多個定位柱220形成的環形陣列分布時能夠以立柱本體210的中軸線為軸線，此時當立柱組件200與底盤100連接時，立柱組件200上的各定位柱220的主體段221和限位部222均穿設寬口部111，然後整體轉動至使得主體段221插入窄口部112，同時限位部222與底盤100背離立柱組件200的一側，該過程中，立柱組件200相對底盤100沒有發生平移運動，使得立柱組件200與底盤100的相對位置沒有發生改變，進而可以減少立柱組件200安裝於底盤100後容易傾倒的風險。並且，可以理解的是，對於各個定位柱220採用平移動作方案時，需要用戶在驅動立柱組件200的特定的位置(一般多為立柱組件200的中心位置)時才能使得各個定位柱220同步從寬口部111運動至窄口部112的方案。而本發明中通過多個定位孔110沿環形陣列分布設置，則使得定位柱220在由寬口部111向窄口部112方向運動時，需要相對於底盤100轉動，此方案中無論用戶驅動立柱組件200的什麼位置以使立柱組件200轉動，都能夠使得各個定位柱220同時動作，且定位柱220的轉動角度更加均勻，因此進一步提高了安裝效率和安裝的穩定性。
[0043]
需要說明的是，本發明中的限位部222在底盤100上的投影形狀可以為圓形、方形或者其他異形形狀。主體段221在底盤100上的投影形狀可以為圓形、方形或者其他異形形狀。主體段221在底盤100上的投影形狀可以與限位部222在底盤100上的投影形狀相同，也可以不同。主體段221與限位部222可以同軸設置，也可以不同軸設置，只要當主體段221插入窄口部112後，限位部222能夠被底盤100背離立柱本體210的一側所限位即可。另外，本發明中的寬口部111的孔徑大於窄口部112的孔徑，則是指寬口部111能夠供主體段221和限位部222均穿過，窄口部112僅能供主體段221穿過。
[0044]
本發明技術方案通過在底盤100上設有定位孔110，立柱組件200的立柱本體210底部設有定位柱220，且定位柱220包括主體段221和限位部222，限位部222在底盤100上的投影面積大於主體段221在底盤100上的投影面積，定位孔110包括寬口部111和窄口部112，寬口部111的孔徑大於窄口部112的孔徑，則使得定位柱220能夠先插入寬口部111，且使得限位部222穿過寬口部111，然後再向窄口部112方向運動，使得定位柱220的主體段221插入窄
口部112，且定位柱220的限位部222能夠與底盤100背離立柱本體210的一側抵接，以實現底盤100與立柱組件200的連接效果。進一步地，通過在底盤100上開設有多個沿環形陣列分布的定位孔110，立柱本體210的底部設有多個定位柱220，則多個定位柱220可首先分別插入多個定位孔110的寬口部111內，再通過轉動的步驟，使得每一定位柱220的主體段221能夠插入窄口部112，且使得每一定位柱220的限位部222抵持於底盤100背離立柱本體210的一側，且該轉動步驟能夠減少因施力位置不同導致的個別定位柱220難以與窄口部112配合的風險，因此本發明中僅通過插入和轉動的步驟即實現立柱組件200與底盤100可靠安裝的效果，具有安裝效率較高，且安裝更加可靠、穩定的效果。
[0045]
進一步地，請結合參照圖2至圖6，底盤100上還開設有第一連接孔140，立柱本體210的底部設有第二連接孔211，支撐組件還包括緊固件300，緊固件300設有一個，緊固件300穿設第一連接孔140和第二連接孔211，以使底盤100與立柱組件200固定連接。
[0046]
通過在底盤100上開設有第一連接孔140，立柱組件200的底部設有第二連接孔211，緊固件300穿設第一連接孔140和第二連接孔211，以實現底盤100與立柱組件200能夠連接得更加緊固的效果。另外，基於上述立柱本體210的底部設有多個定位柱220，底盤100上對應設有多個定位孔110的方案，本示例中通過僅設置一個緊固件300，即可保證底盤100與立柱組件200連接得更加穩固。並且相比於傳統的通過多個螺絲鎖緊的方式，本示例中通過設置一個緊固件300，則操作步驟更加簡單，不用進行多次螺絲鎖緊的操作。
[0047]
進一步地，請結合參照圖4至圖9所示，定義多個定位孔110共同形成的環形陣列的中心軸為基準軸，第一連接孔140的軸線偏離基準軸設置。
[0048]
通過將第一連接孔140的軸線偏離基準軸設置，從而使得穿設於第一連接孔140的緊固件300的軸線也偏離基準軸設置，則定位柱220與緊固件300之間相互制約，避免立柱組件200繞緊固件300的軸線轉動而發生定位柱220脫離定位孔110的風險。具體地，緊固件300可以為螺釘或者鉚釘等。
[0049]
進一步地，緊固件300為手擰螺絲。
[0050]
通過將緊固件300設置為手擰螺絲，則用戶可以不用藉助螺絲刀等工具即可手動將底盤100與立柱組件200進行緊固，從而簡化了操作步驟，提高了底盤100與立柱組件200的裝配效率。
[0051]
在一示例中，請結合參照圖6和圖7，緊固件300包括本體部310和拉手環320，本體部310穿設第一連接孔140和第二連接孔211；拉手環320鉸接於本體部310，且拉手環320的轉軸垂直於本體部310的軸線。
[0052]
通過將拉手環320鉸接於本體部310，且拉手環320的轉軸垂直於本體部310的軸線，則使得用戶需要通過緊固件300將底盤100與立柱組件200緊固在一起時，可以通過握持拉手環320，並採用旋鈕的方式將底盤100與立柱組件200連接在一起。並且，當用戶完成通過緊固件300緊固的動作後，還可以將拉手環320轉動到貼近底盤100的底面的位置，避免底盤100放置在桌面時，拉手環320抵接桌面而使得底盤100放置不穩的風險。
[0053]
進一步地，作為一種示例，請結合參照圖5至圖8，底盤100上凸設有限位柱120，限位柱120靠近緊固件300設置，拉手環320套設於限位柱120外。
[0054]
通過在底盤100上還凸設有限位柱120，限位柱120靠近緊固件300設置，且拉手環320套設在限位柱120外，則用戶通過拉手環320使得緊固件300將底盤100和立柱組件200完
成緊固操作後，可以將拉手環320套在限位柱120外，此時限位柱120對緊固件300的轉動起到限制作用，繼而可以避免緊固件300旋轉而發生鬆動的風險。
[0055]
作為另一種示例，請結合參照圖7和圖9，緊固件300靠近定位柱220設置，且拉手環320套設於限位部222外，並與限位部222靠近寬口部111的一側抵持。
[0056]
通過將緊固件300靠近定位柱220設置，則便於拉手環320靠近定位柱220，進而使得拉手環320能夠套設於限位部222外，使得定位柱220能夠對緊固件300的轉動起到限制作用，減少緊固件300旋轉而發生鬆動的風險。另外，通過將拉手環320套設於定位柱220的限位部222外，並與限位部222靠近寬口部111的一側抵持，則使得拉手環320對限位部222具有由寬口部111至窄口部112方向的拉力，同時能夠對定位柱220起到限位效果，防止定位柱220脫離窄口部112而進一步通過寬口部111脫離底盤100。
[0057]
進一步地，如圖7所示，拉手環320包括剛性部321和彈性部322，剛性部321鉸接於本體部310；彈性部322連接於剛性部321，並彈性抵持限位部222靠近寬口部111的一側。
[0058]
通過將剛性部321鉸接於本體部310，則便於用戶通過驅動剛性部321而使得整個緊固件300轉動，並連接底盤100和立柱組件200。如此，則可以提高緊固件300能夠連接底盤100和立柱組件200的可操作性和穩定性，從而提高了將緊固件300連接於底盤100和立柱組件200的效率。進一步地，通過將彈性部322連接於剛性部321，並彈性抵持限位部222靠近寬口部111的一側，則使得拉手環320對限位部222的拉緊作用更加穩定，並且還在彈性部322的彈性作用下便於拉手環320套設於限位部222外，提高拉手環320套設於限位部222外的效率。
[0059]
進一步地，如圖4、圖5、圖7、圖8或圖9所示，底盤100上凸設或凹陷形成有指示箭頭130，指示箭頭130的頭部靠近第一連接孔140，指示箭頭130的尾部朝遠離第一連接孔140的方向延伸。
[0060]
通過在底盤100上凸設或者凹陷形成有指示箭頭130，指示箭頭130的頭部靠近第一連接孔140，則便於用戶很快找到緊固件300所需要穿設的孔，並且還起到較好的防呆效果，避免將緊固件300穿設於其他孔或者避免其他部件穿設於第一連接孔140。
[0061]
實施例二：
[0062]
本發明還提出一種安裝支架，如圖10所示，該安裝支架包括頭部組件400和支撐組件，該支撐組件的具體結構參照上述實施例，由於本安裝支架採用了上述所有實施例的全部技術方案，因此至少具有上述實施例的技術方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。其中，頭部組件400安裝於立柱本體210遠離底盤100的一端。
[0063]
頭部組件400用以安裝該安裝支架支撐的產品，例如顯示裝置或者其他產品。通過將頭部組件400安裝於立柱本體210遠離底盤100的一端，則便於產品安裝，且提高了產品的安裝高度。
[0064]
進一步地，頭部組件400可活動安裝於立柱本體210，或者頭部組件400固定安裝於立柱本體210，但其本身可以活動，以提高安裝於頭部組件400的產品的可調靈活性。
[0065]
以上所述僅為本發明的優選實施例，並非因此限制本發明的專利範圍，凡是在本發明的發明構思下，利用本發明說明書及附圖內容所作的等效結構變換，或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發明的專利保護範圍內。